摘要：基于现代木框架沙发生产实际情况,对其生产作业流程进行分析,对钉框、贴绵和扪工3个关键工序进行作业时间的采集和分析,得出现有生产线平衡性较差且具有极大优化空间的结论。结合Flexsim仿真软件对沙发生产作业流程进行模拟和优化,优化后的生产线平均暂存时间减少53.96%,积压减少57.45%、工位增加100%、产量增长168.75%,且生产线平衡率由68.42%提高至87.44%,使得生产作业更加顺畅、平衡、有序和高效。由此可知,对生产线不断进行拆分优化是提高沙发生产作业效率的有效手段,以期为沙发生产作业优化提供一定的参考。

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