关键词：现代民用建筑；水电安装；专业技术；管理措施
中图分类号：TU758 文献标识码：A文章编号：
前言
建筑行业是我国的经济增长行业之一，关系到国计民生。随着工程建筑行业的发展，民用水电安装工程的质量问题也日渐突出，各种水电安装的质量问题不断出现，受到设计方案，施工管理，材料质量等多种因素的影响，供水管道和排水管道发生渗漏，发生堵塞，开关不灵，容易漏电等一系列水电安装工程的质量弊端不断出现，不仅仅造成了资源的浪费，加大了居民生活的成本，更严重影响到居民的生命财产安全，威胁到社会的稳定。因此，在社会主义经济建设的新时期，必须坚持以人为本的原则，加强对民用建筑水电安装工程质量的控制管理，保证工程质量，消除安全隐患，保证居民合法利益，实现社会和谐。
二、我国民用建筑水电安装中存在的问题及原因分析
自改革开放来，我国的建筑行业有了突飞猛进的发展，水电工程作为建筑工程行业的重要组成部分，虽然起步较晚，但发展迅速，经过几十年的发展，我国的民用建筑水电工程从设计到施工已经初具规模，在国民经济发展和居民生活质量的提高上发挥着越来越重要的作用。但是，不可否认的是，我国民用水电安装工程的工程质量整体还存在着问题，尚需要进一步改善。
1.水电工程人员专业技能薄弱，综合素质不高
在民用建筑的水电安装工程中，施工人员缺乏一定的专业素养，缺乏系统完整的水电理论知识，因而对水电工程的安装施工难以做到精细化，和标准化，在施工过程中，水电安装工程人员更多的是依靠着多年的水电安装施工经验，缺乏科学合理的理论规划，技术力量薄弱，使得他们难以满足日益变化的水电安装需求。同时，质量检查的内容偏重于操作工艺，缺乏对专业技术性内容和施工图纸设计要求的检查，使得一些设计图纸的施工安全隐患难以被及时发现。
2.给排水施工安装坐标尺寸审图不细致
在民用建筑进行给排水工程中，施工缺乏规范性，对各种规格、尺寸的立管坐标审图不细致，使得安装立管的坐标难以符合标准，上下楼层立管错位等。比如同一室内的给排水立管在标准层和屋面层中常会出现位置不一致的情况，若审图不细致就会造成要在屋面或楼面重新开孔安装立管，导致屋面或是楼面渗水的质量隐患。
3.水电安装材料质量不达标，施工方法不严格。
水电安装工程中，各种水电安装所使用的材料是保证工程质量的关键因素，但目前，很多水电工程安装中，电气材料不合格，或者是对各种材料规格，尺寸，配比选用不合理，施工方式不科学等多种因素，使得施工质量难以得到保证，这是目前我国水电安装质量出现问题最多的环节。
4.配管和箱盒连接方法不正确或配管排列不整齐。
箱、盒安装不符合要求，安装标高不一致，箱盒体开孔不整齐；箱盒体变形、移位，四周嵌缝不严；盒内砂浆、杂物未清理干净。
5. 防雷接地难以达到标准
施工的质量管理不规范，导致接地线的连接方法不合格，焊接工人的专业水准不够，致使出现焊接质量过差等问题。同时，接地线埋地的深度不符合规定，电气在安装完后，没有进行绝缘测试，使得防雷接地工作质量难以得到保证。
6. 管道渗水、漏水，堵塞情况严重
在施工过程中，地基不稳，使用有沙眼或裂缝的管道，在管道的承接口密闭性不强使得水电工程施工中，管道的漏水，渗水情况严重。同时，在管道安装时候没有认真清除管内垃圾杂物；安装后的预留管口、卫生器具预留排水口没堵严，有垃圾杂物没清除，没做排水立管的通球试验，导致管道发生堵塞的情况日益频繁。
三、 民用建筑水电安装工程质量管理措施探究
水电安装工程的质量好坏，往往都是有很多细节决定的，很多标准作业是否被认真执行，安装施工人员是否偷工减料，是否质量意识不到位，都会影响到水电安装工程的质量，所以作为施工单位，一方面要加强对施工人员的培训工作，另一方面要从上至下都要提升质量意识，而监理单位要起到监理的作用，才能够确保水电安装工程的质量。
1.做好水电安装施工的准备
首先，要建立健全整个工程质量管理和控制的规范，明确分工，权责分明；其次，要要做好工程设计，并审核工程图纸，对施工方法，工艺流程，技术标准等方面做出严格的规定，并组织施工人员，管理人员学习；同时，要加强施工人员的培训，提高水电施工的操作能力，促进施工的规范性；最后，要对各种将要使用的机械设备，水电工程材料进行准备和检查，确保工程正常开工。
2.严格控制水电安装材料的质量
施工人员应当对工程所需设备、原材料进行检查和控制。各种材料在进入安装现场之前都必须验证其产品合格证和使用说明书，并按有关标准规范进行抽检，对不合格的和性能不明的材料严禁使用。对于未检查的须有紧急放行报告及标识，安装后补做检查，重要的大型设备分承包方应编制专门的安装方案且须经业主代表签署确认。一定要严格按图纸施工，不要片面追求节省而任意改变主材料和设备的规格型号。施工单位只有切实把好材料的质量关，才能切实保证安装工程质量。
3.严格控制箱、盒的施工规范
首先，安装箱、盒时，要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。还应与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒。严格控制箱、盒标高尺寸误差；其次，箱、盒开孔眼一般在出厂时就已经加工完毕。但在现场如发现开孔与实际不符时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。禁止用电焊或气焊切割开孔。安装箱、盒罩面板前，箱、盒四周用与墙面相同的腻子抹平，然后安装箱、盒罩面板；最后，在穿线之前，应先清理箱、盒内的灰碴及杂物。防腐层如有腐蚀现象，应进行防腐处理。穿好线后，最好用临时箱、盒板盖好，待土建装修喷浆完后，再拆去盒盖，安装电器、灯具，这样可保证盒内干净。
4．防止管道漏水阻塞
要依照相关规范要求，结合设计图纸上管道坡度，进行施工，保持给排水管道的坡度均匀一致，严禁出现倒坡现象。在进行埋地管道施工时候，一般要避开松软土质，要对埋管道基础进行夯实。同时，各种管道和管道的配件，都要根据设计规格，国家的质量标准进行采购，保证管道，配件的质量。最后，要做好排水管的连接工作，要在综合考虑到排水管的材质、厚壁、连接方式和安装位置的情况下，在管道连接部位预先留下合适的操作空间，一旦出现连接质量问题时候，可以有补救措施，同时，要做好排水管道以及连接口的密封检查，做好各种管道和器具的试验工作，从而保证各接口的连接质量。
5.做好防雷接地工作
焊接接雷接地以及在工作接地的时候，扁钢的搭接不能出现T 型，禁止直接进行对接焊，必须使用搭接焊的方法。高层建筑外墙门窗接地采用螺栓压接时镀锌垫圈以及各种弹簧垫圈要配备齐全。防雷接地在通过民用建筑的主钢筋的时候，要使用红颜色的油漆进行标志，主钢筋引出屋面以后，要使用符合设计要求型号的镀锌扁钢或圆钢与避雷带连接在一起。
水电安装工程的质量好坏，往往都是有很多细节决定的，很多标准作业是否被认真执行，安装施工人员是否偷工减料，是否质量意识不到位，都会影响到水电安装工程的质量，所以作为施工单位，一方面要加强对施工人员的培训工作，另一方面要从上至下都要提升质量意识，而监理单位要起到监理的作用，才能够确保水电安装工程的质量。
结束语： 民用建筑的水电安装工程是整个建筑工程质量管理的重要环节，预防水电安装工程中出现的通病，不仅仅可以促进整个工程管理的完善，更可以保证居民的生产生活安全，提升生活水平和生活质量。在水电安装施工时候，要本着以人为本，质量至上的原则，科学设计，严格选材，高效施工，规范施工标准，加强质量监督，严格质量验收程序，使得水电工程使用具有稳定性和安全性，既保证居民的切身利益，有实现施工单位的经济效益，为实现社会的和谐奠定基础。
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摘 要 给水管道安装工程与人民群众的社会生产、日常生活密切相关，在提倡发展低碳经济的背景下，给水管道安装工程不仅要保证施工的质量，还要注意在工程成本方面的有效控制，才能达到社会效益与经济效益的统一。纵观目前给水管道安装工程现状，依然存在很多亟待解决的问题，尤其在成本控制方面，更需要加强管理的力度，以达到降低目标成本、节约能源资源、提高工程质量和施工效率的最终目的。本文主要论述了在给水管道的安装工程中的问题，基于实践的基础上提出了有效的解决措施，以期能够为相关的实践提供些许理论依据。
关键词 给水管道 安装工程 成本控制 现状问题 有效措施
现阶段给水管道安装工程的成本控制中存在很多问题，诸如成本控制管理意识的薄弱，成本管理目标不够明确，管理过程中缺乏必要的考核机制等，这些都对给水管道安装工程效益造成一定的影响。无论是何种施工项目，保证施工的质量固然是非常关键的，但同时也要兼顾工程的经济效益，特别在市场经济发展速度越来越快的今天，衡量施工单位能力的最重要因素就是效益，突出体现在高质量加低成本，这样施工单位才有足够的竞争优势。给水管道安装工程施工本身如果可以为人民群众提供便捷又优质的服务，就会受到社会各界的信赖，该行业才能得到可持续的发展，采取成本控制是必要的环节。
一、当前给水管道安装工程成本控制中存在的问题
给水管道的安装工程中存在的问题主要体现在以下几个方面：
首先对给水管道的安装工程成本管理的意识比较薄弱。虽然给水管道的安装工程的成本管理的主要负责人是给水管道安装工程施工单位的有关领导和负责对材料采购的管理人员，这和很多城市工程的管理项目并没有非常大的差异，但是现实管理情况却存在很多不同，很多给水管道的安装工程的施工企业或组织，对成本的管理工作只是局限在特定人员对项目成本的管理，例如往往通过施工单位的主管或者是有关的财务人员进行项目的成本管理，这种程式化的管理模式在管理责任的定位理念上就存在很大的偏差，从而导致给水管道的安装工程总成本管理问题频发。各部门之间的工作互通信息程度比较低，施工部门仅仅负给水管道的安装工程的施工，保证施工进度和质量；给水管道的安装工程的技术设计人员只是关注技术方面的标准和规范问题；施工原料的采购部门也只是负责采购方面的相关事宜；材料的保管部门只负责材料的发放和管理工作。如此分工虽然非常明晰，但是每个部门都没有将成本管理纳入到自己的管理中来，导致整个给水管道的安装工程的成本管理效率非常低。
其次是给水管道的安装工程的成本管理标准不够明确。一般的施工工程的成本管理都必须有明确的细则与规范，在内容上涵盖很多方面诸如管理结构设置、规模大小、施工条件等，所以在实际的施工过程中，能够为工程的各项具体工作带来具有建设性的指导意见。给水管道的安装工程的成本管理却缺乏相应的管理规定。给水管道的安装工程在工程结构、管理规模方面也存在很多具体的差异，包括地域差异、施工气候差异等，如果不注重统一标准，则给水管道的安装工程的成本就很难得到有效的控制。有些给水管道的安装工程在进行成本的管理中一味套用以往的经验，不注重结合实际情况进行具体的分析，存在严重的本本主义和经验主义的管理理念问题，不仅对实际的成本管理没有任何好处，而且会阻碍给水管道的安装工程建设的进一步发展。另外，给水管道的安装工程本身的特性也使得规范制定和成本管理存在一定的难度。在这一领域，工程材料、施工设备、安装技术等的更新速度都比较快，如果不及时关注这方面的信息，就会给安装成本的管理带来额外的开支，不利于实现工程项目的经济效益。
最后给水管道的安装工程的成本管理过程中缺乏相应的考核评价机制，无法对成本管理方式的优劣做出及时的判别。建立成本考核机制的根本目的就是为了给管理人员的工作成果进行科学的认定，充分肯定积极的管理模式并继续发扬下去，同时及时发现问题，改进不足。这样可以有效提高各部门的工作积极性，也能随时认识自身的管理缺陷，提高管理效益。但是很多给水管道的安装工程建设施工单位并没有意识到评价机制的重要性，即便是建立了考核制度，也没有将具体的评估责任落到实处，造成工作风气的涣散，工作效率低下，成本管理的效益一直没有得到突破性进展，奖惩不分明使得全体人员欠缺工作积极性，甚至都未能端正工作态度。给水管道的安装工程工程如果长期处于这种管理条件下，则成本管理的失控问题的出现就是一种必然现象。
二、解决给水管道安装工程成本控制问题的有效措施
为了有效解决给水管道安装工程成本控制问题，可以从以下几种方式着手：
首先我们要不断增强给水管道的安装工程项目成本控制的管理意识，提高预结算专员之间的协作能力，共同做好项目成本控制与管理工作。要先认真学习和贯彻国家相关部门制定的法律法规和工程项目的定额标准，打好预结算工作的基本功，在参与施工设计图的会审工作时必须严肃认真对待，这是有效实现项目成本控制的重要一步，熟悉施工图纸和设计师的意图有利于做好预算的编制工作。预结算部门在对建筑工程项目的成进行管理与控制时，还要协调企业各个部门的关系，这样才能更大限度地调动积极因素实现最终的成本控制目标。
其次要不断加强给水管道的安装工程项目设计阶段的经济论证，掌握并熟悉项目工程的各项定额和取费标准的组成及计算方法，这样能够提高项目成本控制的科学性。要将经济与技术因素纳入到论证的全过程中去，运用定性或者定量的分析方法从多个方案中选取最佳方案，前提是要保证给水管道的安装工程的结构与使用功能可以得到正常的发挥，还要根据经济指标对设计方案进行评定与选择，设计人员还必须具有经济核算的意识，能够将技术与经济、概算与设计有效地结合在一起，这样才能保证成本控制方案的最优化。
再次我们要督促施工人员不断提高劳动生产效率，通过施工人员生产效能的提高来间接降低项目工程的目标成本。我们必须要控制实际消耗工期不能超过定额的天数，要结合给施工员工实际发放工资的高低与计划发放工资的情况对施工过程中的各种费用进行直接的控制，管理要严格，同时要不断提高工人的技能水平，以便于随时调节各种工序的进度和用人数量，为加快工程进度奠定良好的技术基础，提高给水管道安装工程项目施工的劳动生产率。
第四要注意降低非生产性质的成本，避免过多的资源浪费。给水管道安装工程的各项工作要消耗一定的资源，成本开支就已经很大，如果再加上另外的非生产性开支就会进一步增大项目成本，不利于实现工程成本科学控制的目的。非生产性开支主要是指给水管道安装工程管理内部增设的管理机构的开支，这通常是由于业务范围逐渐增大或是施工区域的扩张而造成的，随之并行的是专门管理人员的数量增加，必然也会带来费用的上升。所以要根据实际情况适当减少此类成本的支出，尤其要避免盲目性开发而加大项目成本，简化工作流程，降低程序的重复率，提高整体的工作效率。
最后在施工管理方面要经常深入施工现场，对实际施工中的图纸变更、施工方法变更、施工材料的变更要及时如实地记录，对施工图预算中的错算和漏算等问题要及时发现，并进行有效调整。给水管道的安装工程成本的最大构成部分就是材料的成本消耗，它所占的比重非常多，所以有效控制给水管道的安装工程材料的成本支出就能够在很大程度上解决了成本有效控制问题。如今的很多材料都是由高科技研发出来的新型材料，具有低能耗、高效率的特点，所以我们要对工程材料需求量做出科学的判定，以免采购的数量过多，浪费了资金和资源，这样还能保证施工地点存放的施工材料数量适宜，也方便管理。注意要尽量减少中间环节的交易，直接从厂家进货，争取降低材料的成本，实现最大的经济利益，同时能够实现工程项目成本的有效控制。督促材料的管理人员要依据相关制度来执行，避免取用无序或者无记录，导致浪费现象严重，健全监督管理机制能有效帮助施工单位实现项目成本的控制。不断提高工程施工项目的机械使用率也是有效降低成本的有效途径。平时要注意维护保养好机械设备，及时检查是否存在使用故障或机械零件的老化现象，要及时更换和修理，避免在施工过程中因机械事故而导致停产。有些机械设备值临时租借的，对它们要做好相关工序的衔接工作，提高在租借期间的使用效率，让其进行满负荷运载，完成预定工作量之后做好工作记录，依据使用时间来计算成本。通常在支出水平基本持平的情况下，给水管道的安装工程施工项目如果提前完工就会节省很多的管理开支和资源消耗，如果工期推迟，那么就会增大建筑项目成本，不利于实现项目低成本控制，所以施工管理工作很重要，督促施工队伍加快进度，避免做太多无用功浪费时间与资源，对整体的项目管理工作要分配细致，明确责任，减少工程管理的层次，精简管理人员，提高管理效率，同时也要抓质量，争取按计划竣工甚至能够提前竣工，最大限度实现低目标成本的控制。在给水管道的安装工程项目的施工阶段常常也会因为某些主观或者客观的原因需要调整局部的设计方案或者施工工艺，有时是材料的更换，这就需要根据实际情况相应提高项目预算成本。在施工管理过程中可以实行项目成本控制的责任制，将成本控制机制落实到每一个具体环节中去。
结束语：综上所述，给水管道安装工程成本的有效控制不仅可以提高施工单位的经济效益，还可以节约有限的资源，在倡导低碳经济的背景下，降低成本提高质量是提高行业竞争力的必要途径，也是时展的内在要求。给水管道安装工程本身涉及的领域比较多，在施工过程中还要兼顾质量安全与效益，所以要进行全过程的立体化管理，将每一施工环节都纳入到成本控制的体系中来，增强成本控制的意识，在设计阶段就做好充分的经济论证，还要提高施工的效率，在保证质量的前提下提高工程的施工进度，优化预结算的管理模式，加强工程施工现场的管理，最终达到降低成本、增加效益的目的。
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关键词：建筑，给排水，施工，质量控制
建筑给排水施工是建筑工程的一个有机组成部分,其施工质量的好坏直接影响建筑工程的质量,如何能构及时、完整、有序地抓好给排水施工的质量控制是创建优良工程的基础。。
1.给排水管道施工前的准备
施工能否达到预期的效果,与施工前的准备工作有莫大的关系。施工前首先要熟悉图纸,了解合同,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑、结构图对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用的空间是否合理。有问题及时在图纸会审会议提出,或与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录等。在此期间尤其要注意以下方面:
室外供水管与室内给水管关系。明确外供水管的位置和管径,如离建筑物较远和比室内管径小则不能保证室内给水管的压力,此关系必须施工前理顺。
给排水管布置。给排水管的立管较多地安装在转角处,如设置在门角处或窗扇边,应检查是否妨碍门窗开启。管道的合理布置。设计部门把配电、给排水、采暖通风、弱电等各专业分开,这样,往往会出现“碰撞”现象,即同一位置既设置配电箱、又安装消防箱;既安装配电线管、又安装给排水管的情况。为解决这个问题,建议在实践中采用描绘“综合布置施工图”的办法,即把所有图纸上管、开关、箱等的位置标注于某一张施工图上,就可随时发现“碰撞”现象,及时进行解决。
把好给排水设备、材料的采购关。给排水设备材料的品种、规格多,为确保设备材料的质量和安全性能及降低成本,宜进行统一的管理和采购;相关采购部门应根据给排水施工图设计的型号规格,按照给排水施工的具体要求进行采购;采购的设备材料应提供相应的质保书、合格证、测试报告等技术保证资料,部分材料应经过当地质检部门检查合格。
2.给水管道施工质量控制
2.1准确预留孔洞
现在绝大多数建筑卫生间及厨房均采用现浇板,土建施工时应及时配合土建做好给排水管道预留洞的施工,做到预留洞位置正确、洞口大小合适,避免土建施工时不配合预留而事后砸洞、修洞,造成破坏现浇板及费工费时的现象。
2.2管道连接
给水管道分很多种类型,现以镀锌钢管为例进行论述,镀锌钢管的连接方式主要有螺纹和法兰连接两种。螺纹连接质量控制有两点,一是管螺纹加工前检查绞板和管端,板牙完好、安装正确,绞板后部三脚爪中心汇集在一点;管子外径符合要求,端部圆整、平齐;加工过程中控制切削量,防止绞出歪牙、烂牙;套丝结束前慢慢放松板牙以保持螺纹锥度。二是管螺纹连接时掌握螺纹松紧度,填料顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上,上管件时使填料吃进螺纹间隙内,填料不得被挤出;选用合适的管子钳上紧管件,一次上紧螺纹,不得倒回;螺纹连接后应清除外露油麻,破坏的镀锌层应防腐。法兰连接质量控制要在安装前清除内螺纹及法兰封面上的铁锈、油污及灰尘,剔清密封面上的密封线;装上的管螺纹法兰中心线与管中心垂直,两片法兰间平行;垫片的放置正确并拧紧螺栓。
2.3管道、支(吊、托)架安装
管道安装的质量控制要点包括定位正确,横管坡度符合设计要求且引入横管坡向泄水装置,安装好的管道横平、竖直,纵横方向弯曲及立管垂直度等偏差要符合有关规定;支(吊、托)架的型式、加工质量及位置设置符合设计要求,支架孔眼采用电钻或冲床加工,支架和管座设在牢固的结构物上。
2.4水压试验
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。。PP-R管给水系统冷水管试验压力为设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa;热水管试验压力为设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.2MPa;试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的排气阀门。支管则应将最高点的水口装龙头(铸铜龙头),由龙头排气,之后打开水源阀门,向系统内注水,待注满水后按照设计及规范要求进行压力试验。
3.排水管道的施工
3.1管道安装
生活污水管道主要有排水铸铁管、缸瓦管、陶土管和排水塑料管。目前,室内排水多使用排水塑料管(PVC管),其安装质量控制要点如下:承插粘接接口用的胶粘剂应配套,粘接连接前先进行清洁处理,当把胶粘剂涂于承插口连接面后5～15s内应立即将管子插入承口,并使管子插入后有大于1min的定位时间;排水管的坡度设置应符合设计要求和施工规范,坡度均匀,严禁倒坡;坐标和标高的允许偏差、立管的垂直度误差及水平管道纵横向弯曲误差符合规范规定;检查口和清扫口的位置设置符合设计和规范规定,立管上的检查口安装高度应高于该层卫生器具上边缘150cm,检查口的朝向便于检修,污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离大于200mm,当污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离大于400mm;支(吊、托)架的吊钩或卡箍的位置设置及间距应符合设计和规范要求。
3.2管道附件及卫生器具安装
阀门、水表、箱式消火栓、卫生器具及其给水配件的安装位置、安装方式、安装标高和平直度应符合设计和规范要求。其中,阀门安装时应将其关闭,连接应紧密,安装完的阀门应符合使用功能要求;水表安装时外壳距墙外表面的净距离为10～30mm,表前后直管段超过30mm时应煨弯使超过管段沿墙敷设;消防水龙带与水枪和快速接头的绑扎紧密牢固,并应服从当地消防主管部门的统一规定;卫生器具给水配件的连接应美观,铜管弯曲均匀,椭圆度<8%,不得有凹凸现象;镀铬的配件安装时要使用扳手,不得使用管子钳,以保持镀铬表面的完好无损;卫生器具镶接过程中应与土建装饰施工配合恰当并做好产品的保护,卫生器具的排水管径和最小坡度应符合有关规定,安装好的器具保持洁净美观;排水栓连接时应低于盆槽底表面2mm,低于地表面5mm,地漏的篦子顶低于地面5mm,地漏与地坪间的孔洞用细石混凝土仔细补洞,防止地面漏水。。
4.结语
建筑给排水施工质量控制不仅涉及人、材、物,还涉及到时间和空间,任何一个环节的疏漏都会影响到工程的质量。在施工过程中只有通过全过程的质量控制,及时发现各个环节中可能出现的质量问题,有效地控制安装工程中的一些通病,才能全面提高给排水工程的施工质量。
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关键词：PCCP管道；安装；施工；工艺
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.07.099
1 PCCP管道基本情况介绍与发展历史
预应力钢筒混凝土管（prestressed concrete cylinder pipe）简称PCCP，它是带有钢筒的高强度混凝土管芯缠绕预应力钢丝，喷以水泥砂浆保护层，采用钢制承插口，同钢筒焊接在一起，是钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆几种材料组成的复合结构，是一种新型钢性管材。PCCP管道具有合理的复合结构，承受内外压较高、抗渗防漏性好、抗震能力强、防腐性能好、施工安装快捷、维护方便、使用寿命长等。PCCP管道在中国起步较晚，1988年山东电力管道工程公司在国内率先引进具有世界先进水平的的美国阿麦隆公司PCCP生产技术和关键设备，1989年11月4日，我国第一节PCCP管在山东电力管道工程公司下线。2000年以后，该种管材进入了高速发展时期，如今广泛使用在水利水电、电力、化工、核电以及市政给排水工程，在我国PCCP管道已经成为了首选的高压、大口径理想管道。
2 某工程PCCP管道基本情况
本文使用的例子是海南某灌区倒虹吸管身段工程，此工程使用了直径为1.8米的PCCP管道，双管同槽布置。该管材自流能力强，不受人类与行为自然的影响，几乎无渗漏和蒸发，对保护水量水质极为有利，并且方便管理，维护费少；除了检修阀门井、巡视道路、调压室和泵站是永久性的占地，其它都是临时占地，还可以发展农业，大大地减少永久拆迁和占地面积，根本地解决洪涝输水间的矛盾，有效地保证了水量和水质。
3 PCCP管道安装施工工艺方法讨论
PCCP管道的施工方法需与周围地形，交通条件和沟槽深度相结合，还要考虑各工程施工要求及其他特殊条件来综合考虑确定。在国内目前主要有两种不同施工工艺方法，龙门架吊装就位法和吊车直接吊装就位法。技术人员在项目现场充分结合了实际施工需要，在传统方法上进行了创新，使用了“内部液压牵引拉紧法”的施工方法，不仅节约了成本，减少了安装过程对管道的损伤，还极大提高了效率，保证了安装精度。这里重点比较一下新的管道施工对接工艺。
龙门架吊装就位法，首先，在平整好的沟槽基面上铺设钢轨，利用龙门架上的台车，将管道用钢丝绳和导链吊起在台车内，并注意不要使台车碰撞管道边角导致损坏。如果施工位置位于下坡，则需应用卷扬机在坡顶控制台车速度，为防止台车倾覆，要将钢轨与车轮以锁轨器辅助。台车到达相应位置后，配合台车微动将管子用垫板和手扳葫芦安装就位。此方法易掌握、费用低，但是施工速度较慢，还需足够的槽宽铺设轨道，适用于大口径、长距离、及地下水不丰富地质较好的工况。
吊车吊装就位法，则是选用75吨吊车站位于沟槽边，用带保护套的钢丝绳或吊带将管道吊入沟槽，用钢丝绳和拉杠分别将带安装管道与已安装管道连接，通过两侧的手扳葫芦逐渐收短受力主链，将第二节管道拉至安装位置。这种施工方法费用较高，作业效率较低，人工作业强度大，而且对履带吊站位场地的平整度和承载力要求较高。
而这种“内部液压牵引拉紧法”是在上述第二种传统施工方法的基础上进行的改进，与以上两种方法相比则具有很大优势。此法也是选用75吨吊车站位于沟槽一侧，将管道用两条10吨的柔性吊装带吊入沟槽，再使用20千瓦柴油发电机供电，用两条15毫米直径的预应力钢绞线、两部油泵张拉机的液压穿心千斤顶以及两根自制的钢梁，以每两根管道作为单元，安装就位。此法安装较为柔和，对于管道的损伤小，投资低，速度快，劳动强度低，将一条管道从起吊开始到安装就位只需15分钟时间，并且能够精确控制管道的内接口间隙大小及四周均匀，极大程度保证了管道安装精度。
管道安装过程中，需要将已装管道与未装管道的承口对中，承口正对插口。将自制钢梁A横着牢牢卡在已装管道的插口前，使其被两条预应力钢绞线穿过。再将自制钢梁B横在待装管道的承口，把钢绞线挂在其上。将液压的穿心千斤顶的锚穿过钢梁A的钢绞线且顶住钢梁A，用千斤顶控制钢梁A拉动钢绞线以牵引钢梁B，将待装管道的插口缓慢进入已装管承口。测量人员可以用经纬仪随时检测管道中心线的偏差，一旦出现偏差则可以用千斤顶牵引钢绞线使管道回归到中心线。在拉紧过程中，把特制的“间隙控制挡块”分别塞入管道两侧缝隙中，将两管间隙控制在20毫米左右，以符合设计标准要求。管道对接时，用水准仪观测，通过吊车起降，即可将管道调整到设计高程，并应使插口端与承口端保持平行，四周间隙大致相等，然后进行管道的对接拉拢收紧工作。
在安装过程中，还要注意检查胶圈与插口环的接触情况和对接后的位置，胶圈在套入插口槽前，涂刷食品级植物类油，套入插口环凹槽后，用钢棒插入胶圈下绕转一周，使胶圈均匀地箍在插口环凹槽内，且无扭曲、翻转现象，在安装好的胶圈外表面再次涂刷一层油。每节管道安装完成，为了保证安装的质量，都要细致检验管道中线、高程和接头水压试验。
4 结束语
PCCP管道虽然在我国的发展不到30年，但是前景十分广阔，其优越的性能，以后一定会在输水工程、给排水中得到大规模地应用。本文中讨论的施工方法均来源于工程实践，尤其是新的“内部液压牵引拉紧法”，十分具有创新精神，是技术人员在积极实践探索，勇于创新，克服众多困难而来的新技术。经过不断的改进，在实践中已经发挥作用，整体的系统得到了基本完善，并且创造出不错的经济效益。
参考文献：
关键词：电厂，管道，安装工艺
我们所说的“管道”就是所有管线的统称。在火力发电厂中“管道”用途特别广泛，管道的作用就是将介质用管子及管件按一定的参数从一个点输送到另一个点。通过近几年机组投产运行来看，在电厂管道安装工作中，对管道的安装质量已有了明显提高，只有对电厂各类管道安装工艺进行高标准的质量控制，才能保证机组的稳定运行，才能消除跑、冒、漏等现象，如果管道安装工艺质量差，那就会出现漏气、漏粉、漏水等现象，同时会导致机组运行的不安全、不稳定，也会影响电厂生产环境的整洁、美观。因此，这就要求施工单位在管道安装过程中，应按照设计要求规范地、高质量地将各种规格的管道及附件按照工艺流程的要求连接起来，将所需的介质准确、安全、优质地送到目的地，而且要保证各类管道在机组投人运行后处于安全、稳定的运行状态，这是一个非常值得重视的问题，要做到高质量地安装好各类管道，必须做好以下工作。
1．认真抓好管道安装前的准备工作
管道安装前要仔细审阅设计图纸及其相关的技术资料。按照施工设计图纸中管道的整体布置，明确管道与设备(附件)相接的具体位置，核查相邻管道系统图是否有交错阻挡现象，是否有不标准、不规范现象，若有上述不合理现象应向相关单位提出更改方案;要认真进行图纸会审，核查管道支吊架根部有无预埋件和管道穿墙孔洞等的遗漏现象，是否有增补项目;根据施工图的布置空间，结合现场实际情况，检查施工区域是否有交叉施工以及施工通道有无障碍物件或材料堆放等现象。只有排出所有的障碍，充分做好各项准备工作，才能保证管道安装顺利进行。
2．按设计图的要求抓好备管材、备料的核查工作
在管道安装前要熟悉施工图纸，即按照设计的要求列好用料计划，结合施工现场的实际情况，进行选材、备管、备料，例如:计划配备的管子用量是否准确，规格、材质是否合格，有无材料增补或缩减的情况，确实统计好所需数量、规格、材质以后，向有关单位联系订购。在安装前应仔细检查配备管材、法兰、管件的规格、材质是否有生产厂家的出厂合格证，同时先从外观检查管材、法兰、管件等有无裂纹、凹坑、管道平直或压扁等现象，对合金材质必须进行光谱复查，经检验合格后，才能安装到所需的部位。特别是系统连接的阀门，要确认阀门的规格型号准确无误，要求对重要阀门的阀芯、阀座进行仔细研磨，并经强度、严密性试压合格后方可进行安装，这样才能保证阀门的安装质量和运行的安全性、稳定性。
3．用科学手段对安装的管道进行检查
对重要管道要用科学的手段进行检查。为确保管道清洁，对受热面管道的检查时，要用内窥镜进行检查，并进行逐根通球试验，排除管道内堵塞的现象，要检查、清除管道集箱内因制造、运输等环节遗留下来的金属切削、拉膜、塑料、棉纱等杂物，从而消除爆管隐患。要对高过管组进行认真检查，发现有管组折口、错口超标或被电弧击伤的现象，要及时对这些缺陷进行认真处理。特别是本体疏水管道多，材质混乱，现场安装时管材、阀门要标识清楚，对法兰安装时要认真检查，不能留下隐患，其它集中布置的管道的工艺及系统清洁都要进行严格的控制，只有这样才能减少机组正常投运后出现阀门内漏、卡涩等现象。
4．注重阀门研磨质量
阀门的内在质量严重影响机组的稳定运行。免费论文。实践经验告诉我们，注重阀门的研磨，是保证阀门安装质量的重要措施，特别是在重要阀门安装前，一定要进行认真研磨，并对研磨后的阀门进行质量跟踪管理，对研磨好的阀门进行编号，记录归档以便排查，要严格控制阀门未经过研磨就直接用于安装。如某电厂锅炉本体疏水阀门就出现多处内漏的现象，经检查大部分是系统不洁所致，因此，阀门研磨跟踪管理是严格控制未研磨的阀门进入安装程序，杜绝隐患的重要途径。
在阀门安装过程中，要注意阀门的安装位置和方向，因为阀门的形式不同，阀门的安装位置和方向就不同，根据介质的流向，一定要准确定位好阀门的安装方向，尤其是止回阀、调节阀更要注意安装方向，不能装反，在安装闸阀和截止阀前，应先熟悉说明书的要求，根据设计要求，遵照说明书的要求对闸阀和截止阀进行安装。例如:卧式升降式止回阀应安装在水平管段上，而立式升降式止回阀应安装在垂直管段上;阀门安装的位置应按照设计图纸的要求布置，若没有设计要求时，应布置在便于检修维护、便于操作的位置，同时不影响通道的位置。免费论文。施工单位如能根据具体情况合理搞好阀门的安装及做好二次设计，对于系统的运行操作和检修维护都能起到很重要的作用。
5．管道的安装
我们常说的管道安装就是管道与管道、管道与设备、管道与管件之间的连接。其方式可根据系统的要求不同，采取连接的方式也不同，如法兰连接或焊接连接的方式均可。在管道安装过程中，应严格按照设计图纸的技术要求和相关的《规范》、(标准》做好每一道工序。管道的安装标高和空间坐标应符合设计要求，这样才能保证本系统管道与定位设备或定位管道的准确对接;管道的方向和坡度大小应符合设计要求，这样才能保证管道的疏水畅通;管道的垂直度应符合《规范》的要求，这样可使管道的安装工艺达到标准化和系统的正常运行。
支吊架的安装。在管道安装过程中，支吊架的安装是一个重要环节，对于热力管道来说，这项工作是非常重要的，支吊架安装不符合规范也会影响整个热力系统的正常运行。热力管道的支吊架是由根部、弹簧、连接件、管部组成。免费论文。在安装前，应先检查弹簧的规格型号、连接件的规格型号、管部的型号材质是否符合设计要求，然后按照设计图纸的要求进行安装，若有根部设计偏装要求的应保证偏装值，而且生根应牢固，根部槽钢应打磨平整，调整弹簧受力良好，锁紧弹簧和连接件的螺母，并保证有足够的丝扣。总之，要保证各部件能起到各自的作用，如:要使吊架起到承吊的作用、支架起到支撑的作用、限位支架起到限位的作用、导向支架起到导向的作用、滑动支架起到滑动的作用。这样，管道在运行过程中对设备就不会产生附加外力，对管道本身也起到应力补偿的作用，从而保证了系统的安全性和稳定性。
在管道安装施工中，排管是管道施工中最重要的一道工序，它将直接控制管道安装的整体质量。在排管过程中，必须保证支吊架形式的合理选择及合理安装，采取各种措施保证对口的质量，同时管道应留有足够的膨胀补偿，从而也就保证了管道安装布排的整齐性、一致性，达到了排管合理、科学的目的。
选择合理的支吊架形式，必须正确选择支吊架的间距，确定支吊架的间距时，应考虑管件、介质及保温材料的重量对管道造成的应力和变形，不能超出允许范围;活动支架应能保证管子轴向的自由膨胀，并将其它方向的活动控制在一定的范围内，活动支架的活动部分必须裸露，不得被水泥及保温层敷盖;固定支架要保证托架、管箍与管壁紧密接触，并把管子卡紧使管道没有转动、窜动的可能，起到管道膨胀的死点作用;吊架的吊杆要注意留出预倾余量，倾斜距离一般为该处热位移的1/2;特别要注意在没有补偿器的直管段上不能同时装上两个或两个以上固定支架，即两个固定支架间必须有补偿器。
6．管道酸洗、冲洗。
在管道系统投入运行之前，必须先进行酸洗、除锈、除渣等清洁处理，通过认真处理后的管材、管件必须有防水、防腐蚀、防锈、管道配制及封口等保护措施，为了减少系统不洁现象，在机组水压、酸洗、冲管时多开疏水排放冲一下，以保证系统管道的清洁。对于油管道要进行特殊的处理，如在管道内反复用布拖拉，采取大油量循环清洗方法等等，这样，可以保证管道内部的清洁度，减少了分部试运中的蒸汽吹扫次数或减少油循环时间，从而能提高机组试运、投运质量，降低试运转的成本，确保机组早日投产，为企业、为社会多创造经济效益。
实践证明，在管道安装过程中应该做到:排管科学、布管合理、选材正确、补偿良好、疏水畅通、流阻较小、造价低廉、检修维护方便、布管整齐美观，做到安装流程规范化、安装工艺标准化，才能使系统运行起来安全、稳定。电力管道安装工作包括的工序多，工艺流程也多，需要掌握的技能也很广，只有认真的熟悉设计图纸和相关的技术资料，充分作好安装前的各项准备工作，严格按照《规范》和《标准》控制好每一道工序，才能安全、优质、高效地完成管道安装任务，才能使电厂各类管道正常运转。因此，在电厂管道安装中，施工单位要高标准，严要求，电厂专业人员要多配合，多协调，才能高质量地完成电力管道安装工作，才能建设优质电厂，才能确保机组正常运行，多发电，为国家电力事业的发展作出贡献。
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关键词：工业管道；安装技术；钢塑管材；石油化工；抗腐蚀；自动化技术
工业管道的安装涉及到化工行业的相关技术、质量规范和要求，同时也与市政工程建设密切相关，与建筑施工也存在密不可分的复杂联系。所以，新时期工业管道安装从技术角度而言存在创新与应用的空间，也为相关研究提供了实践价值。简言之，工业管道安装技术的创新可能涉及到化工专业化知识以外的技能与技艺，对于人员素质的要求也在与日俱增。在此基础上，研判工业管道安装技术的应用、创新及相关要求，从现实角度看还是很有必要的。
一、工业管道安装技术的概述及基本要求
工业管道即钢塑工业管道，是一种应用范围大、强抗腐蚀与使用寿命长的新型管材，可以在-269度至+80度的区间内正常工作，一种较为理想的应用型管材。近年来，随着工业生产的升级转型以及安装工艺的逐渐成熟，工业管道的应用更具普遍，同时也对安装技术的创新提出了新的要求。顾名思义，工业管道的安装技术指的就是安装工业管道、管材的一切技术方法、技艺思路及应用手段。在安装工艺不断创新的基础上，工业管道的应用才能更加广泛和普遍，才能发挥出自身的独特优势，造福于经济社会发展，在化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、纺织等多个领域发挥功能性的作用。
要针对工业管道的安装属性、使用A范畴、技术标准及施工现场的情况，做出明确的安全技术要求与规定，从而确保安装工作扎实有效的推进。例如，在石油石化、机械生产等领域中，工业管道安装就必须面临防腐蚀、抗高温、管段制作等难题，其中抗腐蚀的技术操作十分繁杂，稍有不慎就可能造成安装工作的停滞与反复。按照正常的施工程序，管道试压完成之后，防腐保温工作才可以随之进行，而其间使用的抗腐蚀安装技术应该经过专家、技术人员的充分分析和论证，才能采用。
总的来说，由于石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐，容易对管道产生严重的腐蚀，因此必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施。具体的安装技术操作是这样的：在安装前必须通过喷砂除锈处理，为了防止二次生锈，除锈后24小时内，在管道表面涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在这里要保证涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布，要保证玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保证玻璃布所有网眼应灌满涂料。这样一来，防腐蚀技术及材料的使用可以确保工业管道的安装处于可控的范围内，尤其是面对石油化工高腐蚀的情况，这样的技术更显其实用性和创新性。
二、当前工业管道安装技术的实际应用现状
不难看出，工业管道的安装技术应用是基于工业管道的应用而存在的，技术是为实体工业的发展服务的。当前工业管道应用的实际情况则是，工业管道安装技术要符合管道自身的材质、成分与应用的技术要求，同时结合管道安装所在地的情况，制定有效的安装策略，采取合适的安装技术和工艺，以确保工业管道的安全与完整，为管道作用体现奠定基础。
比如，在石油化工生产装置工程项目中，工业管道的应用极为普遍，而由于石油化工生产装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，又导致工业管道的安装工程技术极其复杂，而且建设难度很大。对于安装技术人员与施工人员来说，以科学、有效的安装技术和思路为指导，是确保管道顺利安装的重要抓手。
此外，工业管道安装技术在石油化工、机械生产等领域的应用极为广泛，也体现了工业管道安装的必要性。当前的一个时期，工业管道安装技术以高压管道安装、与转动机器连接管道的安装、阀门安装、仪表部件的安装及安全阀的安装与调试等为主，形成了完整的安装技术体系，在实际工作中作用十分突出。
三、工业管道安装技术的创新及趋势分析
随着工业管道应用的日益拓展，越来越多的行业都把这种“功能强大，成本低廉，使用便捷，高强高耐”的管材作为相关工作的首选，也就自然激发了工业管道安装技术的不断创新。所谓的工业管道安装技术创新，其实很大程度上来源于新技术的引入和应用，比如自动化技术、智能化技术、机密传感技术、网络技术等。新技术与工业管道安装的结合，可以大幅度提升安装的工作进度，同时确保安装工程的质量。
例如，自动化安装技术是运用计算机调度手段与安装施工相结合的新技术，可以大大节省安装工程的劳动强度，同时加快安装的进度，缩短工期，确保安装更加精确、有序；智能化安装技术可以快速分析安装所在地的地质地貌情况，分析土壤腐蚀度及土壤风化情况，给安装工人提供有效的指导。此外，网络技术可以对现行的工业管道安装技术进行汇总、类比和分析，帮助安装技术人员掌握技术动态，同时筛选出更为科学、合理的安装技术，确保安装工程的有序推进。
综合来看，新时期工业管道的安装得以工业管道的应用日益广泛，其安装技术的进展、创新和应用也引发了业界的关注。众多新技术的引入和运用，能够确保工业管道安装始终保持高精度与高度的稳定性，确保安装工程顺利、有序的进行，同时为工业管道功能的发挥奠定坚实基础。
参考文献
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Abstract: The installation of petrochemical pipelines will encounter various problems, such as issues of environment, the situation of project site, materials, construction requirements, etc., these issues have relatively high requirements for the practical experience, some of the writing information and engineering design points are difficult to solve the installation problems. When encountered the problems, it can not get resolved timely, quality of the projects would be difficult to be safeguarded, laying hidden dangers. So, we have to carry out strict management and monitoring on the process of construction and strive to projects' each item links to achieve high quality and efficient completion. Based on the actual situation of the project, solutions were proposed aiming at common problems, and installation of petrochemical pipelines was analyzed rationally.
关键词： 石油化工管道安装；施工问题；质量控制
Key words: installation of petroleum chemical pipe；construction problems；quality control
中图分类号：U172文献标识码：A文章编号：1006-4311（2012）15-0078-02
0引言
我国目前的石油生产量越来越大，而石油化工装置内的主要燃油成分是石油裂解加工后所生产的各种以化工原料为主体的化工产品，化工装置内的很多化学介质是具有毒性的，并且大多数化工产品是易燃易爆的。因此，在石油化工装置安装过程中，各类安装管道的质量以及稳定性需要得到严格的监管，其可能造成的泄漏问题必须将其完全杜绝，否则，其造成的后果不堪设想。在石油化工管道安装过程中，其管道密闭性必须得到保证，因此管道的压力测试是十分重要的，此关键工序是不可忽视同时也是必不可少的。
石油化工管道的安装主要体现在石油化工生产装置工程项目上，石油化工生产装置处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，因此，对石油化工管道的安装必须严格以对，在管理安装过程中遇到的一些问题要迅速找到解决方法并解决，不能拖延工期。
1管道安装施工的前期准备
当施工过程招标成功，施工的具体单位得到落实，其具体的施工图纸设计完成后，施工单位如设计、监理、生产等有关的单位，对施工的图纸进行专业考察，看施工图纸是否有不合乎现实情况的地方，以及一些存在的问题，以能及时的对施工图纸进行修改，将未来可能在施工过程中发生的一些问题彻底避免。在施工之前，必须确保施工所需的设备、管道、阀门等配件以及所有的材料已经到位，所有人员已经到齐，施工工程的具体方案已经报告给监理部省批完毕。值得注意的是，监理工程部门人员需要对施工图纸进行充分的审查，施工单位给出的管段单线图与焊接规程以及热处理规程需要监理工程师进行仔细的审查，施工管理人员也要仔细了解施工图纸并掌握其关键点，在此情况下，工程的前期准备已经完毕，便可开始工程的施工了。施工过程中，不可避免的会遇到种种问题，实际管道安装的一些细节可能会与图纸上所规划的有一定的冲突，这时，施工管理人员就要及时的站出来，将施工有关的各个部门组织起来进行综合的讨论，并将讨论的结果进行审批，对设计进行合理的修改或者对施工工程进行微调，严格保证工程的生产保质保量。同时，在施工过程中还应设立质检部门，在施工的整个过程中对工程的质量进行检查与记录，方便工程的跟踪调查。
2管道安装过程中的常见问题及处理方法
2.1 管段制作问题施工单位在组对完一批管段后，应细致地检查所安装管段是否与设计图纸要求相符合，并进行测试，将可能存在的隐患排除。在确认管段质量过关后，应填写一份管段的质检单，将管段的制作过程与测试结果等一一记录，并肯定管段没有问题，将管段质检单与管段的单线图一并提交给监理部，并由监理部进行审查，进过监理部的抽查与技术确认后，确定了管段的各项要求符合，便可开展管段的施工安装阶段。
2.2 焊接中的问题焊接工作的好坏是管道质量能否得到保证的关键，焊接可能出现很多问题，为了避免焊接可能出现的种种问题，在焊接过程中应当按照所规定的施工焊接规程来严格执行，管段在焊接完毕后，在管段单线图上应标注各个焊口的编号和准确的位置，管理人员需要对焊接口进行细致的检查，看有无漏焊，并在现场对管段焊接进行确认，再交由专业工程师检验，专业工程师应根据工程规范以及焊接规程对焊接的质量进行检查，抽样检测段管的无损探伤比例，对管段的焊接口进行细致仔细的观察、评价。对管段的焊接无损检测人员需要遵照监理所指定的规程进行检测，以确保管段能够安全使用。
对于需要进行热处理的管段焊缝，要严谨的遵守先检测后处理原则，保证无损合格后才能交由使用，同样的，这个过程也需要填写报验表，并由专业的监理对无损探伤进行抽查确认，确认保证其无问题后签字，这样才能对其进行热处理。在相关工序完成后，管道的强度及气密性也同样要重视，在实验测试过程中施工管理人员与监理要全程在场，对测试进行指导和确认，只有这样，焊接才能够得到有效的监督，焊接的质量才能够得到保证，焊接的种种问题也能因此而避免，省去很多麻烦。
2.3 管道的防腐问题在管道的强度测试完成后，其防腐保温的工作也要随之开展，在隐蔽工程之前，必须要做的一项是施工单位的管理人员必须要求施工单位进行自检、专项检验，在施工单位确认检验合格之后，再组织监理进行核查，将防腐保温工作中的细节问题一一解决，在施工单位上交报验单后，由施工管理人员和监理人员共同验收，合格后对其进行隐蔽。因为在石油化工厂周围，其土壤遭受严重的污染，含有大量的有机酸、碱、盐，对管道会产生严重的腐蚀作用，因此，埋地的管道必须采取防腐措施，以增加管道的使用年限。目前，石油沥青防腐层与环氧煤沥青防腐层被采用的居多。石油沥青防腐层广泛使用的原因是因为价格低，因此使用范围比较广，但其重大的缺点是对环境的污染很严重。与之相比，环氧煤沥青防腐层更加便捷与先进，近年来其已经慢慢取代石油沥青防腐层的“老大”地位了。在采取防腐措施前，必须保证管道表面没有任何的锈蚀与油污，要对其采取喷砂除锈的方法，但其表面的粗糙度必须控制在40-80μm之内;为了防止管道再次生锈，在喷砂除锈后，在管道上均匀刷上底漆，底漆干后再均匀刷面漆，保证其均匀刷涂；在刷涂完成后平整缠绕上玻璃布，并在玻璃布上涂上面漆。一定要在环氧煤沥青完全干固后再施工埋管。在防腐过程中工程中普遍存在的问题就是除锈不合格或者偷工减料。因此，施工管理人员要对防腐工程现场勘查，务必将防腐中的问题一一扼杀。
2.4 阀门安装问题安装阀门时应考虑现实情况，并根据现场的实际情况设置阀门，尽量设置在方便维修使用的地方。而阀门在水平安装的过程中要注意阀杆不能面向下方，而一些比较重的阀门应使用恰当的工具进行吊起安装。阀门的规格与型号必须在管段图上准确标识，确保每个阀门都能正确的安装使用。
2.5 工程施工变更问题工程施工中的问题千百种，能否按照原计划施工是工程顺利建成与否的最大问题。而出现问题就会面临两种情况，一是变更设计，二是变更工程。一旦设计出现变更，施工工程可能面临无序混乱的场面，为了避免这种情况，施工的管理人员应当协调各个单位，并了解其变更设计的原委，在进过充分讨论和规划后，对设计变更变更通知。而通知后往往会出现不停的变更或者废除原先的变更问题，由此可以看出其在变更通知前未能充分讨论的结果。所以，在要求进行设计变更时，各部门的讨论规划便显得十分重要。在出具变更通知后，施工单位要实施到位，通知到人，这样管道的施工才能更加有效地调整。
3化工管道安装的质量控制
由于石油化工管道的工程量比较大，因此，其质量控制的难度也相应增大。
3.1 工程材料、构配件、设备的质量控制管道安装的材料众多，有各种型号、规格的管道、阀门、防腐材料等等，光这些材料的质量控制就是一项艰巨的任务，但其重要性不可言喻，对于其质量控制要牢牢把关。
3.1.1 材料设备订货。在订货时要重视生产厂家的资质证明以及材料的质量，对订货过程进行严格监管，防止的现象出现。
3.1.2 材料、构配件、设备进场报验。在施工材料、构配件、设备进入场地后，应及时“填写材料、构配件、设备报验表”，并将单据递交监理部，有监理部对送入场地的材料等进行质检。在经过监理部门的签字确认后才能使用。
3.1.3 抽检送检及现场试验。在被要求检验的材料在取样时必须要求监理工程师和工程管理人员共同抽样送检，或者在现场监督实验，并抽检的材料进行合格确认。各种材料必须坚持“先检验后使用”的原则。
3.2 管道安装施工质量控制
3.2.1 安装现场开工前质量检查记录。在管道安装前，安装单位需要填写开工报告递交监理部，并由监理部派工程师对现场进行检查，并由监理部签字确认才能进行管道安装。
3.2.2 管道安装施工方案质检。工程实施前应将管道的安装方案送至监理部，专业监理工程师审查其材料准备情况、人员齐全情况、焊接规程和工程图纸熟悉情况。在经过审查湖方可进行施工。
3.2.3 管段检验。在组对好一组管段后应将质检表与管段单线图送至监理部审查，在监理部抽查合格后，投入使用。
3.2.4 焊接质量控制。焊接后应对焊缝进行细致检查，并根据规范进行无损伤比例检查，有些工程单位为了提高无损伤比例而对所要抽检的焊缝弄虚作假，因此要重视抽查过程，防止猫腻。
3.2.5 单位工程质量报验。在管道安装过程中，施工单位要按时按规定对管道进行实验检查，并定期提交实验报告。在自检合格后，将检验资料包括报验申请表一起交付监理部。监理部在现场对工程外观进行初步检查，对需要测量的项目进行实地测量，确认其质量达标后，在报验申请表上签字。在工程竣工后，施工单位方面填写竣工报验单，并携带相应资料上呈给监理部，监理部根据其资料对工程进行审查，并确认工程符合验收条件，出具质量评估报告，申请进行竣工验收。
4结束语
石油化工管道的安装通常会遇到多种情况，因此，在管道安装前就应考虑可能发生的各种问题，并思考其解决的对策，在遇到问题时做到不慌、不乱，有条不紊的解决出现的问题。管道安装过程中可能发生的种种情况决定了管道安装环境及其技术性具有着很大的灵活性，所以，施工管理人员需要对施工图纸的内容做到心中有数，施工中的相关规范问题，相关的章程也要烂熟于心，对施工现场也要严格把关，随身掌握施工的动态发展，出现问题要组织相关单位进行讨论商议，共同得出解决方案，使得工程能够按时、保质、安全、顺利和按期完成。
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[关键词]给排水；质量控制
中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）23-0094-01
住宅楼给排水分部工程是建筑工程的一部分，施工现场情况复杂，环境恶劣，各种连接、安装部位数量较多，质量不易保证，必须加强控制。按照施工进度，主要分为以下几个阶段：预留洞和预埋套管、干管和立管的制作与安装、支管与附件的制作与安装、管道吹洗和实验、设备和卫生器具安装、金属管道的油漆和防腐。
1 住宅给排水工程的质量控制
1.1 预留孔洞和预埋套管阶段
为了防止外墙渗漏，预留孔洞须预埋套管。如果管道需要穿过两个相邻建筑物的外墙时，为了防止建筑物之间沉降不均匀，需要安装柔性套管。
质量控制要点：必须注意和土建施工的密切配合。套管制作必须符合施工规范和施工图集的要求。预留孔洞和预埋套管的位置必须正确，固定牢靠，不能有遗漏。在混凝土浇筑时，必须安排专人旁站，发现问题及时处理。
1.2 干管和立管的制作和安装阶段
在建筑结构封顶之后，安装公司应注意和土建施工单位密切配合，开始进行给排水干管和立管的施工。
质量控制要点：管道制作特别是镀锌钢管的套丝质量要严格控制，管道连接接口要严密。立管安装前须吊垂线，保证管道的垂直度；管道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求。塑料管道须安装伸缩节，排水立管上按照规范设置检查口。管道井内的隐蔽管道隐蔽前须进行隐蔽验收，如果管道井内有给水立管须进行试压’实验，验收合格后方可隐蔽。
1.3 支管和附件的制作和安装阶段
给水支管安装有暗装和明装两种方式。暗装管道需在砖墙或地面上开凿管沟，管道安装验收后再用砂浆掩盖。明装的给水支管沿墙面铺设，需要在墙面上安装管卡。
排水支管也有暗装和明装两种方式。暗装时，卫生间的地坪标高和卧室、客厅的地坪标高之间留有一定的高差，排水支管铺设安装后再用石子填塞，粉刷地面。明装的排水支管是在下层卫生间的吊顶内安装，需要安装吊架。暗装方式不仅美观，而且避免了日后上下层居民产生纠纷的隐患。
质量控制要点：管道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求。接口的插入深度必须符合规范要求，保证接口的严密性。支管送到用（排）水点的位置、标高应严格符合设际要求。排水支管顺水流方向的坡度须按照设计要求。阀门安装时应将阀门关闭，以免杂物进入影响阀门严密性，单向阀门安装应注意阀门进出口方向和水流方向相一致。
1.4 管道吹洗和试验阶段
管道安装结束后应该进行管道的各项实验检查管道系统的严密性，给水系统的管道还应进行吹洗，以满足卫生要求。试验内容包括：给水管道的压力试验、排水管道的灌水试验、排水管道的通球试验，试验合格后方可验收。
1.5设备和卫生器具的安装阶段
为了产成品的保护，防止其他工种在作业时对设备和卫生器具造成损害，设备和卫生器具安装必须在管道吹洗和试验合格后。设备和卫生器具的安装位置必须正确，洗脸盆和洗菜盆的安装标高要符合设计和使用要求，安装要牢固。
1.6 金属管道的油漆和防腐阶段
这一阶段是施工过程的扫尾阶段。消防给水管道必须刷红丹防锈漆，金属支吊架须进行镀锌或刷防锈漆，埋地铺设的引入给水管是金属管材时，必须做防腐处理。
2 几种常见质量问题的预防和处理
2.1 管道渗漏问题的预防和处理
预防：l）严格控制采购过程，仔细检查。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换。2）加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。定期检查，发现损坏后及时维修。3）对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人。4）对于PPR管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。非直埋管道敷设时，应考虑解决管道热胀冷缩变形的技术措施。
处理：出现渗漏问题，需要寻找漏水点，找到漏水点后分析原因。然后，采取相关措施进行处理：1）更换不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安装。
2.2 管道堵塞问题的预防和处理
预防：管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。
处理：施工过程中产生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更换管材、管件后重新安装。对于系统堵塞，需要分层分区寻找堵塞点。使用过程中的堵塞，可以采用手工工具或专用机械疏通管道
2.3 给水用水量和水压不足问题的预防和处理
对施工图的认真审核，相关的数据可以通过对相邻建筑物的调查取得作为参照。另外就是对管道的防护，和对管道堵塞的防护相同。一旦在使用过程中出现这类问题，需要更换设备来对系统进行局部处理。
2.4 管道周围楼板和墙面渗漏问题的处理
预防：必须对预留孔洞和预埋套管阶段的质量控制要点加强管理。在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞处理时，严格按照规范要求施工。在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞处理施工后，需进行地面存水实验。即在管道空洞用砂浆围成一圈，倒入水，放置24小时后检查有无渗漏情况，无渗漏为合格，出现渗漏须重新处理。
处理：对于管道周围楼板和墙面渗漏问题的处理无非是返工重新处理。为使施工质量得到保证，出现问题后责任明确，两个专业施工单位或施工队之间互相扯皮。在施工前就必须明确职责。
2.5 水表空转问题的预防和处理
水表空转是指没有水流从水表通过时，水表转动记数的现象。产生这一问题的原因一是由水表质量不合格产生，二是在水表安装过程中施工不当造成。建筑安装工程验收规范中明确规定：水表前必须有30厘米的直管。如果不能严格按照这一要求施工，当有水流经过给水立管时，给水支管管道内会产生共振，引起水表空转。预防和处理这一问题的方法主要就是严格控制水表的质量，和按照验收规范的要求施工。
3 质量的事后控制
3.1 在工序验收的基础上抓好给排水工程验收工作？住宅建筑给排水的验收程序分为工序验收、分项工程验收，分部工程验收、单位工程验收三部份，必须坚持上道工序未验收合格不得进入下道工序施工的原则，确保工序质量。
3.2 作好质量问题的处理？给排水、采暖工程施工难免出现质量问题，我们必须严格监督施工方按质量问题处理程序，仔细分析产生原因，制定合理可行的处理方案。于中国论文下载中心 http：//.
