一、引言
大恒煤业副井井筒采用“轨道运输和架空乘人装置”两种功能合一的运输模式。如果采用传统的挡车梁模式进行跑车防护虽然可行但是起不到很好的防护作用，其实际作用的意义不是很大而且一旦车速过快则会出现误动作造成事故，同时如果在此点减速的话也会对副井的提升运输能力造成影响。如果采用现在比较通用的吊栏式跑车防护装置，虽然能够起到很好的防护作用也比较可靠，但是我矿机轨合一巷道的现场条件不适合安装，因为吊栏式跑车防护装置全部采用钢丝绳会造成架空乘人装置的座椅刮倒挡车栏，同时因为吊挂高度不足也无法满足液压支架整体下井的需要。根据我矿的实际情况，经多次与厂方研发人员沟通在吊栏式跑车防护装置的基础上共同研发了“往复起落式跑车防护装置”，满足了我矿机轨合一巷道条件的使用要求。
二、改造前副井井筒的状况
大恒煤业副井为斜井，全长330米，断面4.5米，坡度为21度，副井提升系统采用JK-2/30型单滚筒绞车，滚筒直径为2.5米，最大提升速度为3.2米/秒，井筒内敷设30KG单轨，轨距600mm，作为矿井上下辅助运输，主要提升运输物料。副斜井也是人员上下井的通道，为了减少员工的体力消耗，降低劳动强度，又要做到与副斜井提升运输机轨合一，在副井井筒安装了架空乘人装置。井筒安全设施仅在副井上段安装一个手搬挡梁。
三、往复起落式跑车防护装置安装的原因
1、安全规程的要求。煤矿安全规程第370条规定“在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。”
2、降低把钩工的劳动强度，减少安全隐患。井口设有手搬挡梁，当车辆运行到该处时需要人工手动将手搬挡梁抬起，费力且不安全可靠。
3、有利于矿井自动化的建设，为下一步副井绞车的自动化奠定了基础。
四、往复起落式跑车防护装置的工作原理
跑车防护装置采用传感器来对矿车的运行位置和挡车网的提升高度进行定位。传感器的安装位置有二处，第一处安装在提升绞车的深度指示器上，可有效定位矿车运行位置。第二处安装在挡车拦固定支架上，传感元件为接近开关，用于检测挡车网是否提升到位。
挡车拦吸收了自复式阻车器的设计原理，采用电液往复起落式收放机构，利用液压缸推拉来实现挡车拦的提起和下落。挡车拦抬起后，使挡车网处于常闭挡车状态，挡车拦落下后，挡车网落至轨道面以下，处于常开状态，确保矿车通过。
当提升机（或提升绞车）向下送车时，当最前面的矿车（头车）到达距离挡车网一定距离时，传感器发出控制信号，电控箱控制液压泵站工作，液压缸动作，将挡车拦落下，挡车网处于轨道面以下，矿车通过。
同样当提升机（或提升绞车）再次向上提车时，后面的矿车（尾车）离开挡车网一定距离时，传感器发出控制信号，电控箱控制液压泵站工作，液压缸动作，将挡车拦抬起，挡车网再次进入常闭挡车状态。
如果正常过车时，挡车网降落不到位或因故障未降落，跑车防护装置将发出声光报警信号。
如果矿车出现跑车或脱轨等情况时，由于拦车网门始终处于常关闭状态，将矿车柔性拦住，保证了井下工作人员和设备的安全。
通过以上工作过程，该装置达到了与绞车同步运行，常闭挡车的效果。
五、跑车防护装置各部件功能
1、电控箱
电控箱是本系统的控制的中心机构，可分为主控箱和辅助控制箱。主控箱一般安装在叫车房中的无滴水的地方，并且应有良好的接地装置。辅助控制箱安装于每道挡车栏附近，不易被矿车碰坏且无滴水的地方，并且应有良好的接地装置。
2、挡车栏
挡车栏由一套挡车网和两个吸能缓冲器组成，两个吸能缓冲器安装在轨道两侧。发生跑车情况时，通过缓冲器的缓冲作用，将矿车具有的动能逐渐转化成缓冲器磨擦机构的热能，使矿车减速以至于最后停下来，最大限度的降低矿车的受损程度。
3、电液收放机构
电液收放机构采用液压泵站为动力，液压泵站控制液压缸运行，利用液压缸推拉来实现挡车拦的提起和下落。
4、传感器
车防护装置采用传感器来对矿车的运行位置和挡车网的提升高度进行定位。传感器的安装位置有二处，第一处安装在提升绞车的深度指示器上，可有效定位矿车运行位置。第二处安装在挡车拦固定支架上，传感元件为接近开关，用于检测挡车网是否提升到位。
5、状态显示器
状态显示器安设在实际操作台前面或旁边，便于司机观察的地方，状态显示器上分挡车栏状态显示区、矿车运行距离显示区、故障代码显示区、功能选择区的多处区域，可有效显示各类状态，并能控制完成各项功能。
6、手动控制按钮
对于某一挡跑车防护装置，电控箱供电后，按住该跑车防护装置手动控制按钮，挡车网应落下，到达设定位置后，挡车网将自动定位，当手离开手动按钮后，挡车网将自动升起。
在过猴车时，应能通过安装在绞车房内的转换开关，对斜巷内所有跑车防护装置进行统一控制，来实现所有挡车栏的起落。在猴车运行前，将绞车房内的转换开关打到“开”位置，所有挡车栏均被落下， 到达设定位置（显示器上指示灯全亮），挡车栏被可靠锁在“打开”状态。猴车停止后，将转换开关打到“关”位置，挡车栏自动升起，并进入“常闭”状态。
六、挡车栏位置的确定
1、最大挡车距离确认后，用户可在最大挡车距离内选择合适地点安设挡车栏，安设地点应符合以下要求：
（1）地面、轨道面平缓，无流水、积水，无明显起伏。
（2）巷道断面要符合要求，可以安装吸能器。
（3）附近未安置其它设备，拦截跑车时不至于造成其它设备的损坏。
跑车防护装置动作提前量的确认
2、跑车防护装置的动作提前量，是指挡车拦准备提起时与矿车的相对距离，一般可以设定在20～30米左右，比如跑车防护装置的动作提前量为25米时，当矿车在下放时，串车前端距离挡车网约25米距离时，挡车网落下，当矿车在上提时，串车末端离开挡车网约25米距离时，挡车网升起，进入常闭状态。
3、根据我矿的现场条件及绞车的运行速度我矿副井井筒安装三道挡车栏具置分别距离上井口变坡点30米、115米、300米。
七、副井跑车防护装置投运后的优点
1、副井井筒安装跑车防护装置后满足了安全规程的相关要求，为矿井验收创造了条件。
2、降低把钩工的劳动强度，减少安全隐患。井口设有手搬挡梁，当车辆运行到该处时需要人工手动将手搬挡梁抬起，费力且不安全可靠。
3、有利于矿井自动化的建设，为下一步副井绞车的自动运行奠定了基础。
八、社会经济效益分析及推广应用
1、通过技术研究解决了机轨合一巷道使用跑车防护装置难的课题，具有很高的社会效益。
2、通过该跑车防护装置的应用提高了副井轨道运输的安全系数，通过技术手段降低了事故率，减少了经济损失。
【关键词】：电梯井防护门施工规范安全隐患
中图分类号： TV857文献标识码：A
1 引言
随着科技与经济的高速发展，高层建筑如雨后春笋般不断大量涌现，电梯成为高层建筑必不可少的交通工具，而每台电梯将会产生n处电梯门洞，按电梯数量乘以各高层建筑的层数，产生的电梯门洞将会是一个惊人的数字。为此电梯门洞的防护显得尤为重要，在施工过程中发生电梯门洞处坠落事故也较为普遍，分析其原因主要为：电梯井门洞未防护，电梯井门洞防护被拆除，电梯井防护门不合格等。因此电梯井门洞的防护对施工安全尤为重要，然而如何及时、有效的防护对避免安全事故的发生有着重大的意义。
2 目前施工现场常用的电梯井防护门的优缺点分析
为了确保施工现场作业人员的生命安全，防止高空坠落事故的发生，按照现行的建筑施工规范，电梯井门洞处必须设置防护门或者固定栅门。目前施工现场防护门种类繁多，常用的电梯井防护门主要采用如下三种：钢管扣件式临时防护、钢管扣件式固定式防护、轴承式防护门。
钢管扣件式临时防护是采用钢管及扣件搭设成栏杆状，立于电梯井门洞外边，在一定程度上能起到防护的作用，但是此种防护随意性较大，无法达到项目标准化施工的要求，且作业工人进出不方便，容易被工人移除，移除以后而不及时恢复则极易造成安全隐患；制作该防护门需要将大量的钢管截断，且不能实现周转利用，极大的降低了钢管的重复利用率；栏杆式的防护门在下部没有设置挡脚板，楼层施工时杂物极易往下掉落，造成人员伤亡事故。
钢管扣件式固定式防护是对临时防护的改进，用钢管及扣件搭设成栏杆状，在栏杆左右及其下方焊接铁制底座，然后用膨胀螺栓将其固定在门洞两侧剪力墙和门洞下方楼板之上。在施工阶段不易被作业人员移除，搭设简单，具有较好的防护作用。由于该防护是固定的，不能开启，作业人员出入不便，极易引起高处坠落事故的发生；其次，该防护门的大小是不变的，当在其他工程项目当中遇到不同尺寸的电梯井门洞时则不能重复周转利用，钢材浪费极大；与上部所述临时防护一样，固定式防护下部间距过大而没有挡脚板，不能阻挡楼层垃圾往下掉落造成人员伤亡。
轴承式防护门可以分为左右开启式和上下开启式两种。左右开启式防护门采用钢筋或钢片焊接成的临时门，安装在电梯井外侧进行防护，左边安装在固定的轴承上，能左右开启，关闭时用插销固定，即处于防护状态。该防护门在关闭状态时能起到很好的防护作用，作业人员进入工作时较为灵活、方便。但是在防护门开启以后而未及时关闭时，作业人员在没有任何防护的洞口边缘进行操作会有很大的风险，则极容易引起坠落事故的发生；由于该防护门尺寸一定，在其他工程当中遇到不同尺寸的电梯井门洞时就不能实现互换，不能在新项目上再次使用，防护门将被搁置在仓库或当作废铁处理，造成重大的资源浪费；其次，该防护门是采用大量的钢筋及钢片焊接而成，较为笨重，安装、拆除均较麻烦，安装需使用电钻打孔安装鼓胀螺栓并进行电焊，拆除时需使用氧气、乙炔进行割除，存在较大的安全隐患。上下开启式防护门也是采用钢筋或钢片焊接成的临时门，安装在电梯井外侧进行防护，上部安装在固定的轴承上，往上拉住扶手即可开启。上下开启式防护门在关闭状态时具有很好的防护效果，可以通过自重往下翻转实现自行关闭，实现了随时处于防护状态，很大程度上减少了电梯井坠落事故的发生。该防护门最大的弊端在于操作人开启进入时，如果操作人员稍有不慎极易被自然下落的防护门击入电梯井内，从而引发坠落事故；笨重的防护门在安装、拆除时均较麻烦，且没有实现材料的重复利用、降低项目成本的目标。
3 改良版电梯井防护门
通过精心研究常用电梯井防护门的优缺点，并进行改良，研制出一种新型电梯井门洞防护门，该防护门的伸缩门组件采用壁厚1mm，外径为16mm的钢管制成，其他主要构件采用薄铁板加工制作而成，轻便且可伸缩，易于搬运，克服了现有电梯井防护门过于笨重，搬运不方便而疏于防护的问题。可适用于1.1～1.3米之间的门洞口，很好的实现电梯井洞口防护门的周转使用，能节约大量的材料。如图1~图5所示：
图1是本实用新型的结构示意图（防护状态）；
图2是本实用新型的结构示意图（向上推开状态）；
图3是固定组件的结构示意图；
图4是连接片的结构示意图；
图5是防护门的结构示意图。
附图中的标记为：1-电梯门洞，2-剪力墙，3-固定组件，4-滑槽，5-伸缩门组件，6-挡脚板，7-公片，8-母片，9-长孔，10-螺杆，11-插片，12-插槽，13-焊片，14-滑杆，15-铰杆，16-连接片，17-横梁组件，18-横梁，19-短杆，20-窄槽，21-销钉，22-挡板，23-铰接孔，24-止动片。
4 新型电梯井防护门的操作实例
具体实施时，用6mm厚45#钢板加工成固定组件，如上图所示，固定组件由一块L形公片和一块L形母片组合而成，从而形成一个U形卡具，通过调节U形卡具的宽度即可安装在不同厚度的剪力墙上，本例适用于200～350mm厚的剪力墙。公片和母片上均设有长孔，长孔长度为150mm，通过长孔可调节防护门的宽度，以满足不同宽度的电梯井门洞。但电梯门洞两侧的滑槽与剪力墙边的间隙不得大于110mm，故其适用门的宽度为1.1～1.3米左右。在电梯门洞两侧的剪力墙上分别固定一上一下两个固定组件，然后用1mm厚钢板折成宽度为20mm，深度为30mm长度约为1.5米的两根U形槽钢条作为滑槽，滑槽的两端通过螺钉分别与上固定组件和下固定组件连接，从而伸缩门组件在滑槽内上下滑动，则防护门基本安装完成。滑槽顶部设有销孔，当需要对电梯门洞进行防护时，可以将横梁组件抬起，将销钉插入滑槽顶部的销孔中可以限制横梁组件下落，在电梯门洞下部形成高度约为1.5米的防护栏。当需要进入电梯井进行作业时，从下向上推，伸缩门向上折叠，工作人员可以进入电梯井作业，工作人员松手后伸缩门在自重的作用下自动向下滑动，形成防护门，使洞口随时处于防护状态。为了防止楼层杂物掉入电梯井内伤人，可以在两根滑槽的底部固定一块1mm厚的钢板作为挡脚板，挡脚板上可以喷上黄黑相间的警示标记。
新型电梯井防护门的优点
（1）该新型电梯井防护门制作工艺简单、节省钢材及其加工费用、轻便且可伸缩易于搬运，一人可搬运两扇防护门且不需要垂直运输设备，可以节省运输费用。（2）安装采用专用夹具固定，安装、拆除时不需要使用电焊或气割，大大节约了安装、拆除的时间，提高了安装效率，并且避免了安装、拆除作业的火灾隐患。（3）该防护门通过调节固定组件可适用于1.1～1.3米之间的门洞口，可安装于200～350mm厚的剪力墙之上，适用性较大且可反复使用，节约资源，提高经济效益。（4）本防护门采用向上推开启，平时防护门可以靠自重向下滑落而关闭，随时处于防护状态，杜绝了无人关闭防护门的现象，极大的降低了高处坠落的风险。
6 结语
在建筑工程施工过程当中，各种临边洞口防护一直是施工单位关注的焦点问题，电梯井洞口的防护尤为重要，在高层建筑不断涌现的今天，高空坠落事故层出不穷，而电梯井坠落事故是其主要组成部分，出现电梯井坠落事故的主要原因在于防护不到位、防护门不合格等。因此电梯井防护门的改良势在必行，以防止电梯井坠落等伤亡事故的发生。
一.概 况
近年来，我国因雷电防护措施不力造成的小型煤矿安全生产事故不胜枚举。据调查，我国的小型煤矿大都处在山区，其年产量在500万吨左右,这些煤矿仅安装简陋的直击雷防护装置，而且不规范。随着煤炭行业现代化建设加快，计算机监控等设备“落户”小型煤矿，小型煤矿存在着明显的防雷安全隐患，对矿工生命及煤矿业主的财产影响较大。以禹州市为例，该市四季分明，属于多雷区（雷暴日在20天以上），地处伏牛山余脉，现有大小煤矿近百家，且多处于空旷及金属矿床带，而雷电防护较为薄弱，近年来禹州市发生多起煤矿雷电事故，如鸠山镇某煤矿变电所遭遇雷电波袭击，高压避雷器、变压器、高低压配低柜及下属设备被击穿造成停工停产；神镇某矿区受强雷电袭击地面通讯，入井视频设施，与提升设备控制柜被击穿，井下工人无法升井通信中断。因此，加强小型煤矿雷电安全防护研究具有重要意义。本文主要从气象行业煤矿雷电防护实践角度，探讨小型煤矿系统的雷电防护问题。
二.小型煤矿雷电防护的主要措施
1.电源系统保护
(1).电源产品按保护等级进行分类
在直击雷非防护区（LPZ0A）或直击雷防护区（LPZOB）与第一防护区（LPZ1）交界处应安装通过Ⅰ级分类试验的开关型浪涌保护器或限压型浪涌保护器作为第一级保护；第一防护区之后的各分区（含LPZ1区）交界处应安装限压型浪涌保护器。使用直流电源的信息设备，视其工作电压要求，宜安装适配的直流电源浪涌保护器。
(2).电源线路浪涌保护器标称放电电流参数值
(3).根据以上说明防护如下：
A、需要安装一级电源避雷器为：标称通流量为80KA的电源避雷器
安装位置：安装于变压器低压端总配电柜空开输入端。
安装方式：并联
安装要求与标准：避雷器连接线不小于16mm2，接地线不小25mm2 ，连接线长度不大于50cm。
电源系统防雷需要限压及限流的多级防护措施才能起来理想的保护效果。
B、需要安装二级电源避雷器为：标称通流量为60KA的电源避雷器
安装位置：安装于各系统总配电柜空开输入端。
安装方式：并联
安装要求与标准：避雷器连接线不小于16mm2，接地线不小25mm2 ，连接线长度不大于50cm。
C、需要安装三级电源避雷器为：标称通流量为40KA的电源避雷器
安装位置：信息系统配电柜
安装方式：并联
安装要求与标准：避雷器连接线不小于16mm2，接地线不小25mm2 ，连接线长度不大于50cm。
D、需要安装四级电源避雷器为：标称通流量为20KA的电源避雷器
安装位置：控制室电脑主机电源输入端
安装方式：串联
安装要求与标准：接地线不小6mm2 ，连接线长度不大于50cm。
在一级避雷器与二级避雷器之间的电源线长度小于10米且无其它设备串接时、二级与三级避雷器之间的电源线长度小于5米且无其它设备串接时，要在两级避雷器之间退藕装置。
入井口或入机房处的电源线不能采用裸线架空的方式，此种方式非常危险！正确的方法应是，将电源线穿金属管埋地敷设，并使金属管多处接入地网。
2.信号系统保护
电话线。安装位置：电话机进线处，内部电话机交换机出线端与终端机前端；安装方式：串联
网络双交线。安装位置：电脑主机网卡前端；安装方式：串联
监控信号。安装位置：机房及井口；安装方式：串联
瓦斯及人员定位信号传输线。安装位置：调度室主机接口及井口；安装方式：串联（注：井口处的信号线跟不能采用裸线架空的方式，此种方式非常危险！正确的方法应是，将信号线穿金属管埋地敷设，并使金属管多处接入地网）
3.接地系统保护
需要保护的电源、信号系统必须采取等电位连接与接地保护措施。电子信息系统的防雷接地应与交流工作接地、直流工作接地、安全保护接地共用一组接地装置，接地装置的接地电阻必须按接入设备中要求的最小值确定。
接地干线与接地线：对于机房内电子信息系统的主要设备，其接地系统的接地母线应单独引至机房。接地线多股电线（即BVR线）。避雷器接地线与等电位接地共用一个接地网。
A、总配电房地网：接地电阻R≤4Ω
新建地网将采用低电阻接地模块、镀锌扁钢（水平接地体）与镀锌角钢（垂直接地体）、降阻剂组成的复合型新型地网。新型地网有接地效果好，使用寿命长等特点。
新地网建成后，原有的设备将全新连接到新型地网上，更好的提高设备使用的安全性。
B、井口地网：接地电阻R≤4Ω
要对设备起到保护作用。必须在井口建一个人工新型地网，以满足避雷设备的接地要求，使井口处的避雷设备连接到合格的新型地网。
C、机房地网：R≤4Ω
要对设备起到保护作用。必须在井口建一个人工新型地网，以满足避雷设备的接地要求，使井口处的避雷设备连接到合格的新型地网。
4.等电位系统保护
井口汇流排:在避雷器安装的箱体中安装一套汇流排，把避雷器的接地线连接到汇流排，再由一根BVR35mm2的主接地线连接到主地网。
机房汇流排:现有机房内无均压系统，所以需要安装汇流排作为机房内的均压设备，将机房内的设备外壳及避雷器地线都连接到汇流排上，使机房内的设备在电压升高时都处于等电位，消除各设备之间的电位差，从而使雷电进入机房时设备都处于安全状态。汇流排再由一根BVR25mm2接地主引出线连接到人工地网。
5.井口防护
井架应有良好的接地，为减少雷电次数井架上不易安装避雷针,最有效的方法为在井架出设独立避雷针保护井架，斜井入井轨道在井口外应安装不小于两处绝缘夹板，在井口处每条道轨应做不小于两处接地，入井压风管，水管应做接地连接，输煤架，电机应有良好的接地。
6.其它防护
排放一定浓度瓦斯气体的瓦斯抽放设备应按二类建筑物计标保护范围设独立避雷针进行保护，设备应做接地连接，矿井楼房孤立的建筑物都应该做雷电防护。
三.结论
国家应加强对小型煤矿雷电防护的研究应用，尽快出台可供参考的标准化解决方案，煤矿业主也应未雨绸缪，请有资质、经验丰富的部门（公司）因地制宜做出一套完整而易于操作的个性化防雷方案，并多措并举，按照常见的雷击部位全面采取相应防护措施，才能将雷电灾害降至最低限度。
参考规范：
GB50057-94……………………《建筑物防雷设计规范》
GB50343―2004.............《建筑物电子信息系统防雷设计规范》
GB50174-93……………………《电子计算机机房设计规范》
99D562…………………………《建筑设施安装图集》
IEC1312-1、2、3……………《雷电电磁脉冲及其防护》
GA173-2002……………………《国家公共安全行业标准》
GB12158-90……………………《防止静电事故通用导则》
GB9361-88……………………《计算机场地安全要求》
GB7450-87……………………《电子设备雷击保护导则》
GB/T13615－92 ………………《地球站电磁环境保护要求》；
关键词：测井 安全环保 防护
一、明确领导责任，提高操作者素质
目前的测井方法有很多。电、声、放射性是三种基本方法，特殊方法如电缆地层测试、地层倾角测井、成像测井 ，其他形式如随钻测井。例如运用放射性这种方法进行测井时，搞好操作技术培训是做好放射性同位素安全管理与防护的重要前提。要设立专门的领导人负责放射防护工作，同时设立专职的放射防护安全员，明确各岗位及各领导的责任。同时，要提高职工认识，树立科学防护观，有针对性地进行放射防护知识学习，讲解核物理基础知识， 使职工树立放射性物质不能盲目地惧怕、也不能无限制接触的科学防护观。搞好操作技术培训，减少放射线照射，根据放射防护的基本原则开展使用放射性同位素的模拟训练，尽量减少操作时间，做到持证上岗。
二、认真贯彻落实放射防护法律法规，完善各项规章制度
认真贯彻落实放射防护法律法规、完善各项规章制度是放射性同位素安全管理与防护的主要环节。我们要严格认真贯彻落实国务院44号令《放射性同位素与射线装置放射防护条例》、卫生部《放射卫生防护基本标准》、《油气田测井用密封型和开放型放射源放射卫生防护标准》、 原石油部《放射性测井安全防护》等法律法规，还应结合本单位的实际情况制定相关的规章以及制度。
三、装备先进的防护设施和监测设备，做好检查检测及防护监督
还以放射性方法为例来进行说明。防护设施是提高自我防护能力的可靠保证，根据放射防护的基本原则，要装备先进的防护设施和监测设备，以增加人与源的距离和屏蔽监测。检查监测是做好放射性同位素安全管理与防护的有效方法。伴随着放射性同位素的使用全过程，检查是做到心中有数,能够真正做到既不伤害自己,也不伤害别人的手段。监测是落实防护措施的有效途径，要配备一名专职安全员，定期配合地方工业卫生管理部门对源库、运源车和工作场地进行监测。对源库的仓库门窗和围墙进行加固,源罐存放的地下深度要合格,配备了取源罐的专用工具,对源库管理人员提出更高要求。建立各项制度,如出入源库要登记、检查、核对，帐物要相符，做到无关人员禁止进人库区。
四、提高安全环保的执行力
例如中国石油测井公司西北事业部严把安全环保源头关、过程关、重点关3道关口，着力提高安全环保执行力，确保本质安全。具体为：
1.严把安全环保源头关
要紧紧围绕“以人为本，安全第一”的方针，全面加强安全知识培训，完善反违章台账，编写HSE工作计划，组织人员参加打捞作业培训、防硫化氢培训、海上测井作业安全培训，系统学习有关安全生产法律法规和安全生产知识，进一步增强全员安全环保意识，提高全员安全环保素质。
2.严把安全环保过程关
西北事业部严格落实安全环保责任制，与各基层单位层层签订安全环保责任书，把安全环保责任逐级分解落实到每个岗位和员工。同时，强化安全环保监督机制，加大反“三违”力度，建立违章记录，加大违章处罚力度，着力解决有章不循、执行不力等问题，对作业队伍规范测井流程执行情况开展监督检查。
3.严把安全环保重点关
西北事业部狠抓重要领域、要害部位、关键环节的安全环保工作，加强重大安全风险识别、管理和控制，切实做好放射性源和火工品的管理工作、施工和交通事故的防范工作，制定“同位素管理规定”，对生产测井流程和同位素的管理进行细化，重点加强各项目部放射性源、火工品管理。
五、时刻把握HSE管理的精髓
“危害识别、风险控制”是HSE管理的精髓。要通过风险识别和事前防范的措施，提高全员的安全意识，形成人人参与安全管理的工作格局，具体可以有以下几种措施：
1.抓好全员“危害识别”
公司应该把参加风险识别作为员工到外施工的必要条件，从出队起就绷紧了安全生产这根弦。比如公司可以将野外一线职工分为测井施工、机动驾驶、射孔取芯、切割工艺等小组，进行危害识别及风险评价，公司领导分别加入各小组参加分析讨论。通过讨论和查找危险源点，公司评估出了重大安全和环境危害因素，中等安全和环境危害因素，统计出这之中属于管理范畴的因素占到安全和环境危害因素的比例。对于这些安全和环境危害因素，公司责成有关部门提出防范措施，并落实到人。
2.实施风险“评价控制”
工区项目部、基层队严格按照《HSE管理目标责任书》要求，根据天气季节变化的特点，每季度末对下一季度施工环节开展一次危害识别与风险评价工作，编制重大危害因素/环境因素清单、风险评价报告及危害控制措施，并确保落实率达100%。
3.全员查找“低、老、坏”
“每人一个季度查找‘低、老、坏’1条，整改率必须达到100%”已成为该公司年度HSE管理工作的目标之一，并写入公司《HSE管理目标责任书》之中。其主要做法：一是基层单位队把此项工作当作一项重要任务来抓，针对员工中普遍存在的“低、老、坏”现象，开展“一对一结对子”帮扶整改活动；二是各工区项目部对测井队员工中普遍存在的“低、老、坏”进行跟踪督导，并限期整改；三是公司每季度对查找“低、老、坏”活动情况进行梳理，选择典型事例予以通报，通过此项活动的开展，促进了公司安全管理工作的互帮互助，减少了“三违”现象的发生,初步形成了“一人违章，众人纠正”的安全管理氛围。
六、结语
作为能源中的石油与人们的生活息息相关，但是在石油的开采过程中同样涉及到安全与环保问题。测井安全与环保防护的事故不断出现，面临的问题愈来愈多复杂，需解决的问题愈来愈深入、精细、涉及到基本防护/安全会更加广泛深入，其发展也与各种技术的发展紧密相关。为了减少对于这些安全和环境危害因素，公司责成有关部门提出防范措施，并落实到人，有效地排除了安全隐患，从而杜绝了事故事件的发生。认真贯彻落实放射防护法律法规，完善各项规章制度，控制其事故的发生，同时也需要大家的共同维护。
参考文献
关键词：天然气管网；燃气集输井站；科学管理；安全运行
中图分类号：TU996文献标识码： A 文章编号：
1、天然气集输管网的安全管理
1.1腐蚀及人为因素
（1）土壤腐蚀。不同的土壤、电阻率，对管道造成的腐蚀情况也不同。
（2）微生物腐蚀。微生物腐蚀是由于土壤中繁殖的细菌造成的。最常见的是还原性硫酸盐细菌，在厌氧土壤中，还原性硫酸盐细菌能够生长并且能够在有欠缺的涂层附近改变其化学成分，从而产生腐蚀作用。
（3） 应力腐蚀。由于管道结构方面的不均匀性，低温变化、流通介质压力变化而产生应力，形成应力腐蚀。
（4）在管材和土壤环境相同的情况下，施工质量直接影响管道的防腐效果。
（5）现有地下管网的施工单位多，必然带来施工质量管理混乱，野蛮施工成为较为普遍的现象。而且地下各类金属结构密集，不同材料，不同直径，不同形状的气管、水管及电缆相互穿插交错，构成复杂而巨大的地下网络，给管网的安全运行带来极大危害。
1.2处理措施
（1）严格加强工程的质量管理。工程质量管理控制包括施工前的设计准备、施工阶段的质量监督、施工后竣工验收和管网的运行管理等四个阶段，其中前两个阶段为关键阶段。
（2）推广应用新技术，尤其是加强阴极保护技术的应用。阴极保护技术是通过被保护管道与直流电源的负极相连，使大量电子流入管道，使它成为阴极，这是解决埋地钢质管道腐蚀和老化引发的泄漏事故最有效、最经济的防腐蚀措施。
（3）严格加强设备的运行管理。由于供气用户的增加，供气时间的延续，以及周围地质情况的变迁，一些天然气管网老化、腐蚀，给安全管理工作提出了新的要求。随着天然气输配管网逐渐老化，燃气管道泄漏故障也呈上升趋势，所以要加大巡检力度，做到有隐患早发现、早消除，避免重大事故的发生。
（4）采用科学先进的安全管理手段。依托现有的生产指挥系统和GIS管网信息系统，提高输配管网管理的安全可靠性。通过实践，GIS管网管理系统能最大程度地满足天然气管网的资料维护及信息查询、安全运行、报警抢修、日常调度及场站维护等日常事务。它已成为代替人工进行城市天然气管网管理的一种真正实效可行的、科学化、信息化的管理方法和手段。
2、天然气集输井站应当考虑的安全因素
设置天然气集输井站离不开相关的仪器设备和材料，在选用上一定要符合安全生产的行业标准，除此之外，集输井站的安全防护还要关注井口的安全截断、站内的放空等。
(1)集输井站的安全设计
天然气集输系统的安全应当在设计上就加以重视，设计要在完善运行的安全基础上注意到环境产生的影响，笔者在此提出了一下影响安全的因素需要纳入到安全防护中:
第一，要充分考虑天然气的成分，集输的天然气可能是含有H2S,C02，这些元素及含量的多少对集输设备材料的选择都有影响，天然气集输承担的运输量也决定着设备管材的选择；
第二，天然气集输井站的管道布置线路设计以及设备的运行负荷都要与负载的工作量相符合，在设计时要考虑到这一因素，避免使用中不符合条件而拆除重建；
第三，井站的设计应当经过专门机构审核通过，对于安全防护措施的设置要符合行业的标准和安全管理规定。
(2)集输井站应当配备的安全防护装置
第一，井口安装安全截阀，针对集输井站系统本身具有高压的特点，高压印发事故以及在事故中的对井站的安全都构成危险，有的井内含有高含量的硫气，硫气在高压下极易引起事故发生；井站内除了井口的其他地方也会发生压力的变化，这些零散地点的压力变化点可以采用手动放空管来进行调节。
第二，井站内的压力容器也要安装安全防护装置，如分离器、增压设备等，可以采用在其后端安装先导式安全阀或者手动放空阀来保护压力容易的安全。
第三，对于集输井站的气体出口也要配备安全防护装置，可以设置紧急截断阀和手动放空阀，二者同时并用，确保集输系统的安全。
3、集输井站安全防护的要求和采取的防护措施
(1)集输井站安全防护的要求
第一，天然气井口应当安装紧急截断阀。一般情况下天然气井的井口都有节流阀，但是这还不能满足安全防护的要求，因为才气管可能会骤然出现压力过高或者过低的状况，此时只有紧急截断阀才能起到自动关闭气井的作用。天然气采气管道中极易发生堵塞，有时集输井站也会有事故发生，在这些非正常运行情况中要想避免天然气资源被放空造成损失，就需啊哟井站安全系统中的高低压安全阀自动断阀来及时制止天然气资源的流失，出口位置的安全阀也能自动断阀。天然气资源的流逝也是极具危险性的，由于其具有易燃易爆的特点，流失后很容易引起爆炸、火灾等事故的发生。
第二，在集输站的出站位置安装紧急截断阀，在集输井站内出现险情或者发生事故时，紧急截断阀能够自动断阀，防止天然气回流加重井站内的险情，控制风险。
第三，放空阀的安装配备。在集输井站的维修检查之前要将管道和设备中的天然气排放干净，防止检修设备接触到天然气发生爆炸、火灾或者中毒等事故，这就需要安装放空阀。在排气系统中，要注意使用与液压气体相同压力等级的管线。对于集输井站的天然气安全系统我国制定了相关的规范对其进行约束，并提供了相应的安全标准，所以安全防护措施的执行一定要参照有关规定选用设备进行安装。
第四，集输井站还要配备高效的防火灭火装置，灭火装置的首要目的就是要能够迅速的截断气源，控制危险局面。在管道的进口和出口部位安装截断阀，对管道堵塞和检修之前有效及时的放空气体，能起到防火减灾的作用。截断阀应当选用具有手动和自动双向功能的型号，在选择安装位置时要考虑操作的便捷，要保证在发生事故或是危险时，工作人员能够及时快速的接近设备并截断气源，防止事故造成扩大的损失。
(2)集输井站中具体应用的安全防护措施
第一，集气站通常会配备具有远程控制功能的RTU，对集气站的相关设备运行进行实时监测，对危险情形自动报警以及其他的数据采集和计算等；
第二，集气井站在井口安装高低压安全截断阀，对安全进行控制，根据所监测感应到的天然气加热炉内的情况自动报警、熄火等；有的放空和排污系统发生泄漏，对此可以采用双阀来减少天然气的流失；
第三，含硫气井需要在井口和出口处管道加注缓蚀剂，以缓解硫气对管道和设备的腐蚀。如果是集气单井要想实现有效的水气分离，使集输管道内的天然气保持稳定的输送速度，减小腐蚀影响，需要增加清洗管道的次数，来维护设备的安全运行和运行效率；
第四，如果单井为含硫气井，在阀门的选取上需要选择密闭性能好的阀门，还要在硫气量高的地方安装检测报警装置，对毒气进行检测。
结语
在城市天然气供应安全管理方面，应不断更新管理观念，采用科学的管理模式，运用先进的科学技术手段，提高员工的安全意识和能力。建立各种健全的管理制度，严格执行各项操作规程，责任到人，形成严密科学的管理体系，增强职工的责任心和使命感，以确保天然气集输管网安全运行。
参考文献：
[1] 何英勇，葛华，贾静，何怡，天然气集输井站安全系统设置，[J]，天然气工业，2009.
[关键词]煤矿井下 供电系统 优化作用
中图分类号：X752 文献标识码：X 文章编号：1009914X（2013）34039101
煤矿井下供电系统在实际应用过程中，存在各种各样的安全问题，要解决好上述诸多问题，不仅要提高井下供电安全、可靠的认识和意识，同时还应结合井下供电相关技术规范要求，采取有效的技术方法措施，提高井下供电系统的安全可靠性，预防漏电和人身触电事故的发生，已成为每个煤矿机电工作人员研究的重要内容。
1.煤矿井下供电系统运行方式的技术要求
国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》中，第441、442条中明确规定，不仅井上需采取两回路电源供电运行方式，同时还将两回路供电运行方式技术规定延伸到井下采区变（配）电所中，这样可以确保井下供电系统运行的安全可靠性。同时，要求向局部通风机供电的井下变（配）电所必须采用分列运行方式等，这样可以确保井下通风系统运行的安全可靠性。井下两回路供电电源采取并列运行，即按照一用一备和分列运行方式进行供电。另外，要结合井下采区供电机电设备的种类和负荷等级，确定合理的供电方案和运行方式，提高矿井安全生产水平，确保井下作业安全可靠、节能经济的高效稳定进行。
2.井下供电优化布设方案
井下供电电源由地面变电所经二台升压隔离装置后，向井下采区作业面进行供电。地面上两台升压隔离装置采取一用一备运行方式，即：一台运行、另一台带电备用，通过双电源向井下采区作业面上的所有电气设备、照明、动力设备等用电设备进行安全可靠供电。井下变电所馈电盘柜向给排水系统、通风系统等提供双回路电源进行供电。井下动力电压等级按照机电设备功率容量按照6.3kV、660V、380V进行优化布设，照明、信号以及煤电钻等电气设备按照127V进行供电，交流控制回路按照36V进行供电。
井下所有供电系统均需要建立完善匹配的漏电保护体系，通过低压漏电保护器馈电开关实现漏电保护，避免漏电触电事故发生。井下按照规范要求均设置完善的接地网和接地极，并通过接地铜线、接地扁钢、等电位联结体等，构成完整的工作接地、保护接地和系统接地，通过汇集到井下主接地极中，构成一个完善的全矿井可靠接地网，确保井下供电的安全可靠性。井下高低压电动机均选用矿用低压磁力启动器或真空启动器进行控制，同时在电机控制箱内装设完善的继电保护系统装置，为电动机的短路、过流、漏电等进行综合防护。在采区掘进工作面上，通过完善的继电保护闭锁装置实现风电、瓦斯电等闭锁工作，同时在回采工作面上构建完善防护系统实现瓦斯电闭锁。
3.提高煤矿井下供电安全可靠性的技术措施
3.1提高井下供电可靠性
当煤矿井下一类负荷出现供电中断时，将会引起严重的人身伤亡、设备损坏事故，不仅给煤矿带来巨大的经济损失，同时还会造成巨大社会负面影响。所以，必须保证井下供电的安全可靠性，每一矿井均必须采取两回电源进行供电，且对于通风系统、排水系统、立井提升系统等一类负荷，必须从井下变（配）电所中采取两路互为备用电源进行供电。井下供电双回电源回路，必须引自不同的发电厂或变电所，并配置完善可靠的自动切换装置，一旦工作电源回路出现故障，则会通过自动切换装置自动切换到备用电源回路，快速恢复供电，确保井下作业的安全可靠性。为了确保井下供电的安全性和可靠性，井下供电的两回电源回路应单独设置，不得与其他负荷进行分接共用。
3.2合理优化布设提高供电安全
煤矿井下作业环境较为恶劣，且安全威胁影响较多，为了提高井下长距离供电的安全可靠性，避免安全事故发生，合理优化布设供电系统提高供电安全可靠性就显得尤为重要。在实际工作中通常采取提高井下供电电压等级、装设相敏装置、分列分段供电、增大供电电缆经济截面、合理调节供电方案等技术措施，同时结合加大井下供电系统运行维护力度等管理措施，确保井下供电具有较高安全可靠性，保证井下作业安全。
3.3完善继电保护设备系统
完善井下供电继电保护方案，改善继电保护装置系统，提高供电系统故障或事故工况下动作选择性、可靠性和速动性。井下高压电动机、动力变压器等高压动力设备、控制设备等，均需按照要求设置短路、过负荷、接地和欠压释放等保护功能。煤矿应根据井下作业用电负荷类型、保护等级、分布位置、使用频率等实际情况，有针对性地进行井下供电系统继电保护方案的优化设计，同时应采取各种先进的技术措施、设备装置等，提高井下供电的安全可靠性，减少供电故障或事故影响范围，同时提高故障或事故排除速度，确保井下供电的安全可靠性。
3.4加大井下供电设施检修维护力度
煤矿井下供电设施要随用电设备功率容量、性能等参数的变化，及时准确做出相应及时升级改造。严格按照检修维护计划，对井下供电设备及时完善可靠的维护和检修，确保其具有较高性能水平。维护检修过程中，一旦发现井下防爆电气设备存在防爆性能下降、遭受破坏等现象时，必须采取更换处理，严禁继续在井下采区作业面上继续使用。对于陈旧或不符合安全规程的机电设备应及时进行更换处理，减少设备故障发生，提高井下供电的安全可靠性。
3.5引入电气设备状态在线监测系统
引入电气设备状态在线监测系统，对井下供电设备实行全过程动态管理。利用井下电气设备在线监测系统，在监测井下电网、电气设备运行工况性能的同时，还可根据安全监测系统所检测到的相关特性数据，判断井下供电系统故障或事故的特征性质，快速准确的判断供电事故发生区域，便于制定高效合理的措施快速准确切断相应事故区域的电源，确保非故障区供电安全。
[关键词]煤矿安全；一通三防；灾害防治
中图分类号：F426.21 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）03-0095-01
山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司，是全国化肥、电力、造气、冶金原料煤重要生产基地，是兰花公司属下一个前景广阔的现代化矿井。公司前身唐安煤矿，始建于1937年间，组建兰花集团前，属高平市营煤矿。现占地面积55万平方米，井田面积24.7352平方公里，属沁水煤田腹地，地质储量3.1亿吨，保有储量2.7亿吨，可采储量0.8亿吨，年生产能力180万吨。
1 矿井通风系统现状
（1）矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式。采用主斜井、副斜井、掌握进风井进风、龙背石回风立井回风的通风系统。目前通风状况：回风立井安设两台型号为FBCDZNO31防爆对旋型轴流式通风机两台，风量范围Q=7320―15120 m3/min。
（2）瓦斯情况根据2012年7月《山西省煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告》：山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司矿井最大绝对瓦斯涌出量为28.10m3/min、最大相对瓦斯涌出量为6.5m3/t，属高瓦斯矿井。其中，回采工作面瓦斯涌出为17.97m3/min；掘进工作面瓦斯涌出为0.81m3/min。
（3）煤尘根据山西公信安全技术有限公司204年1月10日测试结果，煤尘无爆炸危险性。
（4）自燃发火根据山西公信安全技术有限公司2014年1月16日测试结果，该矿3号煤层自燃等级Ш级，属不易自燃煤层。
2 “一通三防”建设目标
（1）建立安全合理、稳定可靠的矿井通风系统，杜绝瓦斯、煤尘等重大灾害事故和“一通三防”方面的各类事故，为矿井的安全生产创造良好的通防条件。
（2）努力提高矿井“一通三防”管理水平，促进矿井“一通三防”各项工作不断上水平、上台阶，保持通防质量标准化矿井水平和通防安全示范化矿井水平。
3 一通三防灾害防治措施
3.1 矿井通风系统
矿井通风系统是安全生产的基本条件，是“一通三防”各项工作的基础，立足当前，兼顾长远，确保矿井通风系统合理稳定可靠，有足够的通风能力，在矿井生产的不同阶段能时时满足生产的需要是矿井通风管理的首要任务。充分发挥现有风井主要通风机的通风能力，合理调整通风系统，保证了矿井通风系统满足生产的需要。根据现场测风，矿井目前存在的两台型号为FBCDZNO31防爆对旋型轴流式通风机（两台通风机一台工作，一台备用）完全能够满足安全生产的通风需求。强化通风系统的日常管理，从巷道布置设计到施工与维护、通风系统调控等方面采取措施，提高有效风量率，提高通风系统的运行质量。
3.2 防治瓦斯
防治瓦斯的重点地点：一是采煤工作面回风上隅角。该范围内瓦斯容易积聚，当正常开采煤层时采煤面回风隅角及临近采空区都有出现瓦斯超限的可能；二是采空区密闭附近，墙内瓦斯积聚，设施如果出现裂隙造成墙外瓦斯超限；三是掘进工作面，随着井田采区越来越远，通风线路较长，造成通风阻力过大，影响通风效果，而掘进工作面又是矿井通风的薄弱环节，所以必须对掘进工作面进行加强通风，对掘进工作面瓦斯必须严格控制。
防治瓦斯措施：（1）在回采工作面上隅角设置瓦斯传感器，并在回风巷距工作面10m范围内设置了瓦斯传感器，传感器接到数据传输到井下分站，由井下分站传输至地面监控主机；同时安排瓦检员对工作面各个地点进行每班不少于2次的瓦斯检测，“人机结合”做到了工作面瓦斯防治万无一失。（2）在距掘进工作面迎头5m范围内设置瓦斯传感器，在风流混合处设置了瓦斯传感器，由专职瓦检员每班不少于2次的瓦斯检查，确保了掘进工作面的瓦斯防治不漏检、不空岗。（3）建立瓦斯抽采系统，瓦斯抽放泵站共安装高低、负压抽放泵共4台，其中，两台型号为2BEC52的水环真空泵，额定流量为205m3/min，一用一备，用于高负压瓦斯抽采，另两台型号为CBF630-2BG3的水环真空泵，额定流量为340 m3/min，一用一备，用于低负压瓦斯抽采。
3.3 防治煤尘
煤尘事故是矿井潜在的重大事故隐患，而综合防尘工作关系到生产全过程的每一个环节，人为因素制约较大，管理难度大，必须高度重视，认真落实每道生产工序，各个扬尘环节的综合防尘工作。根据煤尘的分类、产生因素及产生地点，对矿井粉尘的防治应采取“预防为主、综合防尘”的措施，通过降尘、除尘、捕尘等防治方式，配备粉尘检测设备，建立完善的防尘洒水管路系统，对具体的尘源点根据粉尘产生的不同原因采取综合防尘和个体防护相结合的防尘措施：
3.3.1综合防尘
（1）通风除尘：在各进风巷道和回风巷道风量变化较大的地方设有风速监测探头，连续检测各巷道内的风速和风量，使风量在满足各用风地点所需量的同时，风速控制在最优排尘风速。同时，经常清理井下巷道内的堆积物和不必要的其他设备，保证巷道的通风断面，控制风流稳定，排除井巷中的浮尘，并防止粉尘的二次飞扬。（2）湿式降尘：采掘工作面都采用湿式作业。（3）消除落尘：主要是冲洗巷壁、清扫和粉刷巷道，井下定期测定风流中的矿尘量，利用消防洒水管网运输巷道每隔50其余巷道每隔100m预留的管口接管，定期清扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除巷道和转载点处的浮煤。（4）井下输送机、装煤机和其他转载点都设有喷雾洒水装置，生产中应设专人管理和维护，确保喷雾洒水装置的正常工作，并不得随意拆除。
3.3.2 个体防护
井下各生产环节采取防尘措施后，仍有一些细微矿尘悬浮在空气中，个别地点可能不能达到卫生标准。所以，我矿对所有接触粉尘的作业人员都加强了个体防护，以降低工人吸入粉尘。
3.4 防治火灾
分公司3号煤层自燃等级Ш级，属不易自燃煤层。但还应按照“以防为主、防治结合”指导思想，建立矿井防灭火防治体系。从预防上入手，把主要精力、措施放在“防”上。主要有以下方面（1）布置合理的巷道系统及采煤方法。（2）控制矿山压力，减少煤体破碎。在采掘过程中尽量减少煤巷的时间，在部分顶底板来压较大的地方加强支护，减少顶、底板来压对煤体的破碎，减少煤体与空气接触面。（3）坚持正常的回采顺序，矿井回采顺序为采区前进式，区内后退式，回采顺序合理，减少了采空区漏风。（4）回采工作面回采结束后立即砌筑密闭墙，封闭采空区，回采工作面顺槽间尽量少留煤柱。（5）各巷道要设置固定消防器材，井下要建立永久消防材料库，并定期对消防器材进行检查更新。
关键词：煤矿机电运输；措施；防排水装置；风机装置；设施管理
一、煤矿机电运输隐患及处理措施
（一）煤矿机电运输隐患。（1）特种作业人员的素质不高，对特种作业技术掌握不娴熟，对安全操作知识熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。代岗人员缺乏顶岗前的安全因素。对顶替工种操作思路程度差，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。有些企业领导频繁调换特种作业人员的岗位，一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。这些现象都给煤矿机电运输带来安全隐患。（2）管理中存在问题和漏洞。工作人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违法有关安全规定，违章违规的指挥和操作时有发生。设备本身存在安全隐患。没有严格执行验收制度，私自降低标准要求，没有全面检查设备的各项性能，井下空气中含有瓦斯和煤尘，遇电弧、火花或局部高温会发生爆炸。井下湿度较大，设备容易腐蚀老化。巷道内空间狭窄，安装、维护、检修设备是容易触电。电气设备负荷变化大，常产生过负荷及短路故障。运输设备常移动，安装质量不能保证。运输系统就是复杂，涉及面广，管理难度大，威胁安全的程度大。安全培训工作效果不好，落实不到位。培训教师只有理论知识，经验不足。培训时只讲技术法规，对具体操作技能讲解过少。职工的脱产培训困难，从而使职工不能得到很好的安全技术培训，技术素质得不到提高。
（二）煤矿机电运输事故的防治措施。（1）努力加强矿井质量标准化管理矿井质量标准化是煤矿安全的基础。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标走向动态转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井经验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、休息、小型电器的台账管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。（2）牢固树立“安全第一”的思想把安全放在一切工作的首要位置，“安全第一”是指如何看待和处理安全与生产以及与其它各项工作的关系。要强调安全，突出安全，把安全放在一切工作的首要位置。（3）加强特殊工种的用工制度管理煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。（4）加强思想教育工作通过各种途径加强引导教育职工，明确事故的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识。运用典型的事故案例对职工进行思想教育。（5）加强职工安全业务培训工作减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新对策：一是建立竞争机制；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，内培为主：对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
（三）用矿井主通风机举例说明。矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开；矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次通风机性能测定；生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%；矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由专职司机负责；局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须按照新的（煤矿安全规程），安装“三专两闭锁”装置。这些都是机械设备管理必须要到位的，不然后果也是不堪设想的，轻则影响生产，重则出现事故，所以也是一个不可忽视的大问题。
二、煤矿机电运输设备管理
（一）井下防排水装置管理。井下防排水装置必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。矿井必须配备3台水泵，分别作为工作、备用、检修之用。排水设备必须符合下列要求：工作水泵必须保证在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量；水管必须配备工作和备用水管，工作水管的能力应能配合工作水泵的排水量，备用的水管能力应配合工作和备用水泵的排水量；配电设备应同时工作、备用以检修水泵相适应。
（二）提升运输机电设施管理。立井、斜井提升机应严格按照《煤矿安全规程》第427条规定装设保险装置，立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次设备性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。保险装置必须符合以下要求：①防止过卷装置；②防止过速装置；③过负荷和欠电压保护装置；④限速装置；⑤深度指示器失效保护装置；⑥闸间隙保护装置；⑦松绳保护装置；⑧满仓保护装置。倾斜井巷内的串车提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限等不合格的钢丝绳和连接装置应及时进行更改，严禁超载，箕斗提升必须采用定重装载。提升设备的滚筒边缘必须高出最外一层钢丝绳的高度，滚筒上应没有带绳的衬垫，而且钢丝绳的临界段必须进行定期检查。带式输送机必须安装保护装置，应进行定期检查，倾斜井巷中装设弹簧式或重锤式制动闸的性能应符合要求。输送带必须具有阻燃的性能，输送机必须配有防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；巷道内应有照明装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，并在主要运输巷道内设置带式输送。
（三）煤矿供电及井下电气管理。矿井必须与实际相符合的井上、井下供电图该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其他任一回路应担负矿井全部负荷。井下各水平中央（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两回路。主通风机、提人力井提升机、瓦斯抽放泵等主要设备应设置双回路供电。井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，须严格执行《云南省煤矿电气性能检查细则》规定。矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。、井下电缆必须选用带有“MA（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。
