关键词：施工组织设计；建筑工程；工程成本
一、施工组织设计的概述
施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，它具有战略部署和战术安排的双重作用。它体现了实现基本建设计划和设计的要求，提供了各阶段的施工准备工作内容，协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系。场内外交通运输临时便道、水电供应、场内排水和降低地下水位等方面的规划；材料、预制加工品，施工机械设备，劳动必需求计划建设单位的临时工程的修建计划；施工准备工作计划；施工总平面图；新技术新工艺。
二、施工组织设计对工程成本的影响
1. 施工准备工作
施工准备工作包括施工技术准备、施工现场准备、组织机构的建立、施工物资准备、生产设备准备等，各方面的内容对成本都有影响，尤其是项目组织机构的建立对整个施工项目成本管理有直接影响。包括项目管理组织机构的建立，作业班组的组织准备，主要人员的职责分配，让项目组织内部的责、权、利落实到项目管理组织的每一个人，项目管理是系统工程，项目成本费用涉及项目组织中的各部门、各班组。如果项目组织内的责、权、利不明确，项目成本目标则难以达到。
2. 施工平面布置
施工平面布置包括基础施工平面布置、主体施工平面布置、装饰阶段的施工平面布置，考虑的内容有施工道路的走向及做法、确定临时设施如何搭建、运输机械及搅拌站的布置地点、材料堆场的位置及大小等。项目的施工现场各专业都有交叉施工，离开了周密的筹划，施工现场就会混乱无序，加大重复浪费，降低工效，增加项目施工成本。所以施工现场的平面布置显得非常重要，对项目的施工成本有直接的影响。
3.施工进度计划安排
在编制施工进度计划时，除施工总进度计划满足合同要求外，还应考虑其他因素，比如合同条件、本企业的资金能力、材料及设备的统筹安排。若合同要求业主按进度付款，则在安排进度时，尽可能缩短到达付款节点的时间；若合同要求为按月付款，则首月进度不要太紧，避免更大的资金压力。工期太短常常会加大投入，如设备、模板等一次性投入增加，工人加班费用增加等，但是较长的工期也会使各种费用增加。结合施工流水段的划分，合理安排施工顺序，利用网络技术来确定各项目、各工序的合理进度，以便均衡地利用现有人力、机械设备等，使项目的有限资源合理地配置，达到既高效工程，费用又省的目的。进行进度分析要分阶段、分工序进行，如分基础施工阶段、主体施工阶段、装修施工阶段进行确定。
主体施工时由于有较多的施工机械及模板、支撑等，每月的租赁费用较高，而在装饰阶段反映出工作量较少而项目管理费用较高，所以在不增加模板费用的前提下，尽量缩短主体工期会节约一定的周转材料租金及机械费等费用。
4. 施工方案的确定
4.1 机械设备的选择及进出场时间的确定
机械设备的选择应结合施工方法来进行，主要考虑的方面有：机械的主要参数、生产率满足施工需求、项目的工程量和工期要求、安拆时间、采用的施工方法、设备的设置成本和使用费用应尽可能低，还有尽量使用企业已有设备。机械进出场时间的确定也是需要比较的，如施工高层建筑的地下室时，塔式起重机可以在施工地下室底板前先行安装，用于地下室底板的钢筋及混凝土的吊运。可以提高效率，节省人工水平运输费用，但是增加了塔式起重机的台班费。塔吊也可以在底板施工完成后安装，可省塔式起重机的台班费，但是人工费会增加，工效有所降低。
4.2 模板及支撑的选择
模板及支撑的费用在工程成本中所占比例较大，按现行工程清单定额，模板支撑及脚手架等费用计入措施费，在施工单位，把这部分费用纳入了材料费成本。据测算，这部分费用占到了总造价的8%左右。采用不同形式的模板及支撑，项目成本的变化是比较大的。常用的模板形式有：定型组合钢模板；钢框竹木胶合板模板；工具式大模板；散装木模板；散装竹模板；高层建筑滑升模板，这些模板可以单独使用也可以组合使用。各种组合方式其经济效果是不相同的。
4.3 脚手架的选择
建筑工程脚手架是使用脚手架材料所搭设的，用于施工要求的各种临时性构架。选择不同的脚手架进行施工也会使施工项目的成本各有不同，同时方案中应结合自身项目部自有的脚手架钢化设施料进行编制，以降低成本。
5. 技术、经济管理措施的采用
常见的技术、经济管理措施有：保证质量的措施、保证安全技术措施、消防保卫措施、环境保护措施、材料节约措施、季节施工技术措施等。采用不同的技术经济管理措施会使施工项目的成本发生变化。如在保证模板质量措施中，通常要求施工时柱脚模板下加设砂浆抹带，以防止混凝土内砂浆流失造成烂根虽然增加了一些人工费和质量控制成本，但是可以防止产生再生的质量故障成本，最终对施工成本是有利的；又如在保证安全技术措施中对在建工程外侧采用密目安全网等防护措施是为防止高处坠落及物体打击等事故，虽然发生了安全控制成本，是可以减少因严重安全事故带来的更大的成本支出。总之这类措施的采用主要是为了控制质量成本、安全成本支在合理范围内不致超支。
三、建议与总结
由于建筑工程项目成本管理的特殊性，影响施工项目成本因素是多方面的，如市场情况及施工企业内部状况等，但是施组织设计的各项内容的选择及确定对施工项目的成本的影响不容忽视的，它的内容涉及了项目成本组成的各个方面。通过述分析可以得出以下结论：
1.施工总平面布置对施工项目的成本甚至工程项目能否利实施会产生重大影响。
施工场地常常容纳数百乃至上千人员加上各工种的交叉施工，稍有疏忽，施工现场就会混乱无序，加项目施工成本。施工总平面布置的内容涉及的项目成本细节多，每一个细节都使项目成本发生变化。所以要关注施工现场平面布置的每一个细节。
2. 不同的机械选择，特别是大型机械的选择，也同样会使工程项目的实施发生变化，从而使项目成本中的各项费用支出发生变化，根据工程项目的工期要求、施工方法来选择比较合适的机械，就能保证项目的顺利实施，使施工项目的成本控制成为可能。
3. 模板及支撑是占可变成本比重最大的部分，模板、支撑的选择使施工项目的成本波动较大。应结合合同的工期要求、质量要求做多个方案的技术经济分析比较。
4. 在研究、比较、确定施工组织设计的内容时，始终贯穿成本分析和对比这条主线是施工项目控制成本的有效手段。在目前激烈的市场竞争的情况下，对施工企业来讲，评价施工组织设计的标准首先应转移到以降低工程项目成本、提高效益为主要目标上。
参考文献：
关键词：企业；招投标工作；模板化管理；方案；探讨
中图分类号：F270 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2017）010-00-01
我国从改革开放开始，企业的招投标工作一直都在稳定有序的发展着，尤其是近几年来，企业的招投标工作更加的科学合理、公正公开，这对企业的发展与壮大起到了关键性的作用。对我国企业招投标工作的模板化管理方案进行探究，既能够让我国企业的招投标工作更上一层楼，也能帮助我国企业的招投标工作标准与国际市场的招投标工作标准接轨。所以对于企业而言，进行招投标工作的模板化管理方案研究成为首要紧急之事。
一、我国企业招投标工作的现状分析
招标是指由企业事先招标公告，公布参与招标的条件与具体标准，并发出书面邀请，另相关的投标者参与投标，最后再通过科学的招标流程，确定中标者。确定之后，企业与中标者共同完成此次招标的项目。相对而言，投标就是企业在受到邀请之后，参加招标，如果成功，就可以与招标单位共同完成招标项目。
对于大多数建设工程、国家出资的项目来说，招投标工作不仅是根据国家相关法律法规的强制要求，更可以有效防范工程和采购项目的法律风险。从制订一份科学合理的招标文件开始，再到项目报名、开评标、结果公示、合同的签订等各环节构成了整个招投标工作的具体过程。
在防范工程、采购风险的过程中，现在的大多数企业，尤其是国企，在项目实施环节中都必须包括立项、条款逐级上会，各部门会签等流程，所需整体时间相对较长。而现在经济建设发展形势如火似荼，对项目进度都抓得很紧，除了根据招投标法律法规必须留出的从招标公告到投标截止日及结果公示的时间外，在编制招标文件、立项和条款上会及其他各环节能预留的时间并不多。同时，由于企业的结构、人员编制等关系，多数项目经办人员大多是精于专业，对招标相关法律法规及工作流程却不甚了解，这就导致了以下一些问题，如：编制招标文件的工作中不但花费时间长，而且对项目内容考虑不全面，有遗漏的情况时有发生；按投标截止日期倒推预留的前期工作时间不足，合同签订时间滞后，甚至超出中标通知书发放后三十天等。这些问题正是公平与效率，赶进度与抓质量的矛盾在招投标工作中的实际体现。
二、企业探究招投标工作模板化管理方案的重要性
在目前许多企业进行的招标工作存在质量不高，效率较低的现状下，研究招投标工作的模范化管理方案并予以实施能较大程度地改善当前存在的不足。这主要体现于以下两点，首先，制定模板化的招投标管理方案，尤其是针对各项目的性质不同，制定不同的招标文件模板，能够极大减轻文件编制人员的工作量，提高工作效率，同时因为在制定模板之初就全面考虑项目实际实施中可能存在的问题，并在招标文件制定了相应的条款，不仅能保证招标文件的质量，还能最大程度地防范风险。在此基础上招标成功的可能性也大大提高；而在招标重要条款在企业内部逐级上会时，制定标准化的模板也可以在减轻工作量，提高质量的基础上，让决策者对各个项目对不同项目的重要条款差异一目了然，在此基础上进行有效率的研究快速作出决策；另外，在招标公告的媒体选择，专家的抽取等过程中也可以通过根据项目控制价的不同制定模板式的管理方案。
三、企业招投标工作的模范化管理方案
制定企业招投标工作的模板化管理方案，可以从以下几个方面着手：
1.遵守法律法规，作为招投标工作的模范化管理方案的依据
为保证企业招投标工作的规范化、科学化，我国专门颁布了《中华人民共和国招标投标法》，它是我国整个招标投标领域的基本法。在制定企业招投标工作的模范化管理方案时必须要以此为依据。这就需要企业的管理者以及相关的招投标工作人员认真学习和深入研究这门法律，提高自身的招投标法律意识，并在实际的工作中能够严守法律法规的底线，在合法的前提下开展企业的招投标工作。同时，在招投标工作的过程中，还应该将《招标投标法》的内容与相关规定贯穿于整个招投标工作流程，规范企业在招投标工作中的具体工作行为。
2.根据具体的项目内容，制定企业招投标工作的模板化管理方案
在当前企业的招投标工作中，招标项目一般分为以下物品、工程和服务三类。所以我们在制定企业招投标工作的模板化管理方案时，要针对具体的项目种类进行具体的分析，拟定不同的企业招投标工作的模板化管理方案。
3.针对不同的环节，制定模板化管理方案
企I的招投标工作本身就是一项比较复杂的工作，它由多个环节组成，根据不同的环节，应制定不同的模板化管理方案。例如在招投标工作的准备环节中，相关的工作人员需要将招投标的目的、内容以及具体的标准罗列下来，描述清楚，并形成书面文件。然后将其送到相关部门进行审批。在这一过程中需要使用的模板包括招投标项目审批备案登记模板以及招标公告模板等。
参考文献：
[1]李晓鹃，宋方方.探讨企业招投标工作的模板化管理方案[J].中国新技术新产品，2015，3：168-169.
【关键词】模板支撑系统失稳倒塌措施
中图分类号：TU511文献标识码： A 文章编号：
1前言
近几年随着改革开放及国民经济不断发展的需要，人们对建筑的空间、跨度的要求有了进一步的提高，出现了一大批大跨度、大空间结构的建筑，给我们建筑行业带来了新的施工工艺及操作规程上的一些特殊要求。但目前我国建筑施工中对扣件式钢管模板支撑系统国家没有明确的施工和验收规范，给施工现场的预控和检查验收带来很大的管理难度，继而每年出现多起模板支撑系统倒塌事故，给国家和人民生命财产安全带来了极大的危害。
2对策与措施
由于没有规范性的施工与检查验收标准，很难在施工过程进行有效的预控和验收，使事故不断发生。针对目前存在的一系列问题，笔者认为应从以下几个方面加强监管与检查：
2.1 首先施工单位应对不同的结构类型认真编制模板支撑系统专项方案，由公司技术负责人把关审批，必要时对方案进行专家论证，严格把关。在确保专项方案能够保证其刚度、强度、稳定性，装拆方便的基础上方可对项目部进行交底实施。同时监理单位应对方案严格的审核，负责对实施过程的监管。
2.2 模板支撑荷载计算错误或设计时考虑不全面。一些项目部在编制专项方案时计算有误，钢管壁厚的数据选用与现场实际有较大差距，如钢管壁厚按理论值3.5mm计算，但实际市场上流通的钢管很少能达到3.5mm的壁厚。计算时对荷载组合的选择，未按最不利原则考虑，未能保证模板支撑为空间几何不变体系及对突变天气（大风、台风、强风、连续下雨等）因素欠考虑。施工现场对泵送混凝土引起的冲击荷载在设计计算中估算不足，造成模板支撑体系的安全度大幅下降。
因此在专项方案设计与计算中，应降低钢管壁厚度的取用，对不利的气候、施工活荷载多加考虑与计算，应对专项方案中详细明确构造要求（立杆间距、扫地杆、剪刀撑、垫木、顶托、柱子分段浇筑及已浇筑的混凝土构件等）措施，严把专项方案的审批关。
2.3 施工现场对专项方案的执行与实施是关键的一项工作。有些项目部认为有了专项方案就安全，项目经理不过问，技术负责人不认真交底或不交底，实际搭设与方案出现“两张皮”现象，有许多工程如UT斯达康、浙大新校区食堂、宁波雅戈尔厂房等事故都是没有按专项方案执行和检查验收的结果，因此项目部应严格按专项方案实施。
施工现场对模板支撑系统搭设缺少监管，检查验收不及时造成搭设不规范：立杆间距过大，缺少或不设剪刀撑、扫地杆、垫木，使支撑系统的构造要求、刚度、稳定性均无法保证。不重视模板支撑立杆底部的加固及高低跨之间的有效连接，使雨季施工及高低跨荷载不一造成底部不均匀沉降。有的施工现场层高很高而柱子未采取分段浇筑，也就不能利用柱子的刚性固定支撑系统起到稳定作用，导致模板支撑体系产生较大的次应力，极易发生跨塌。
施工现场平时验收不细致，对高、大、难的模板支撑系统项目部应组织相关人员检查验收。特别是对立杆间距、剪刀撑、垫木、扫地杆等构造要求的重点部位检查验收，必要时由公司组织技术和工程管理部门检查验收。
2.4 钢管扣件的质量低劣，目前由于钢管、扣件生产及租赁单位、流通领域存在诸多问题与不规范。从钢管支撑系统使用到目前至今还很少有一个单位对大量的过期生锈严重（里外都烂）的、平直度差的、多次调直的、严重变形和明显弯曲的、强度检测不合格的钢管扣件进行报废处理，使模板支撑系统承载力明显降低。
对进入施工现场的钢管、扣件，不检测，不验收或验收人员缺乏专业知识和责任心（由收料人员代为验收），无专门的检查工具（游标卡尺、电子秤、扭力扳手）。所以对进场的钢管扣件应严格把好验收关，首先要有专业知识人员（安全员、质量员）把关，对强度检测合格证、出厂合格证等有关书面的内容验收检查，然后对实物进行壁厚、变形、生锈等检查；对扣件用扭力扳手进行检测，达到合格后方可投入使用。行业管理部门应加大对流通领域钢管、扣件的检查力度，该报废处理的坚决处理，杜绝不合格的材料进场。
2.5 承重支模架检查验收的安全控制
承重支模架搭设完毕后施工单位应组织项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质量员、施工班组长及相关人员参加验收，验收以支模架搭设专项施工方案为标准，检查现场实际搭设情况与方案的符合性，验收的主要范围：立杆间距（梁底、板底）、步距、垂直度、剪刀撑、拉结点设置、扫地杆设置、扣件拧紧、接头类型及设置位置等。填写《承重支模架搭设分项检查验收表》，
对承重支模架搭设、验收形成记录，记录表中各栏内容需全部验收合格后方可评定为合格。对检查出的问题应发整改意见书，定人、定时、定措施整改，经重新验收合格后，才能进入下道工序施工。验收必须履行检查签字手续。监理公司应跟踪施工单位对承重支模的验收检查，对无证人员上岗操作，没有严格按专项方案搭设承重支模架和承重架未经验收投入使用的行为，要进行制止，切实担负起安全控制责任。
2.6承重支模架拆除的安全控制
施工单位拆除承重支模架的时间应严格控制，防止作业班组为抢进度而忽视安全，提前拆模造成混凝土的“内伤”，对结构的耐久性不利。拆除承重支模架必须有申请，项目技术负责人审批后报监理工程师批准，由施工员布置作业班组实施拆除工作。拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批和承重支模架拆除工作。
拆模操作人员进入施工现场前，施工员、安全员、木工班长要做好安全技术交底，双方签字，方可进行模板拆除。作业人员应正确使用个人劳动防护用品，戴好安全帽、系好帽带，超过2米的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠防护措施，均应扣挂好安全带。在地下室拆模前应采取排水和通风措施，注意用电安全，规定接电由专业电工完成，禁止私自乱接乱拉电线，在地下室、潮湿地方必须使用36V低压电照明，下班后及时关灯，并切断电源开关。
拆模现场应设置危险警戒区域，专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。
拆模操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工时不得留下松动和悬挂的模板，防止突然落下伤人。拆模的顺序按自上而下，从里到外，先拆支撑的水平杆和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模。拆模人员应站在一侧，不准站在拆模下方，几人同时拆模应注意互相间安全距离，保证安全操作。严禁拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和落物打击事故。拆下的模板、扣件、钢管等材料应及时运到指定的地点集中堆放或清理归类，防止钉子扎脚伤人。
3 结语
关键词：建筑施工；精装修；质量通病
1 建筑工程钢筋项目质量通病的预控
1.1 建筑工程钢筋项目质量通病的预防管理
首先，钢筋进场严把质量关，应及时对钢筋做施工前复式，对钢筋的性能、尺寸和质量进行认真检查。其次，钢筋进入场地后应该根据用途、型号、级别集中堆放，并用木方垫起，钢筋码放堆应该有较为明显的标识。最后，钢筋绑扎前应该确定钢筋轴线、柱线和边线，并确保钢筋依线绑扎，以便控制钢筋的间距和位置。
1.2 建筑工程钢筋项目质量通病的处理
首先，根据钢筋尺寸和加工方式的不同，在判断钢筋闻之和切断出现误差后应该及时调整，并对不合格位置实行返工。其次，对于钢筋出现箍筋扭曲、尺寸不准、外形误差过大的一级钢筋有且只有一次重新调直和弯曲的机会，应该对此能够牢牢把握。其三，浇筑混凝土时，由于侧压力的影响出现的钢筋出位，应该采用及时调整、支垫和固定方式加强。最后，推荐采用多根钢筋端部对齐后同时绑扎，防止出现钢筋偏离或钢筋骨架变形。
2 建筑工程模板项目质量通病的预控
2.1 建筑工程模板项目质量通病的预防
首先，建筑工程模板项目施工必须样根据《模板加工指导书》要求和行业对模板加工的规范进行。其次，建筑工程模板项目施工前应该对模板施工方案和技术设计工人进行模板安装技术交底。其三，模板支设前应该对模板边缘和接缝处进行密封，防止出现漏浆、走台、表面不光洁等问题。最后，模板的裁口和内部要涂刷隔离和脱模剂。
2.2 建筑工程模板项目质量通病的处理
首先，对于模板不平直和模胀模应该采用斜撑和拉线的方式先进行校正，再将模板紧固。其次，对于楼板模板厚的不一致，应该确保支撑的龙骨木料的强度和刚度，还要保证楼板模板搁栅面的平整。最后，对于模板的起伏问题，应该将模板按设计要求进行规定规格、间距、数量的支护，并做到按规定起拱。
3 建筑工程混凝土项目质量通病的预控
3.1 建筑工程混凝土项目质量通病的预防
首先，落实混凝土浇筑质量的“三检制”，认真检查模板、钢筋和预留、预埋的情况，防止露浆、错台、门窗变形、钢筋保护层露筋等问题出现。其次，混凝土分层浇筑时应该设专人负责进行监控保证分层合理、浇筑及时、均匀布料。其三，施工中由专人负责对混凝土振捣的管理，防止出现漏振、过振或振不密实等质量问题。其四，混凝土养护工作应该在保温、保湿的情况下至少养护七天。
3.2 建筑工程混凝土项目质量通病的处理
首先，对于混凝土蜂窝，模板安装前应清理表面并做到粘结模板拼缝处，按规定涂抹脱模剂。其次，对于混凝土露筋，钢筋垫块厚度要符合设计，放置间距应适当，混凝土振捣时必须在气泡完全排除后方可移动到下一点。其三，对于混凝土麻面，应该确保模板表面，满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。其四，对于混凝土孔洞，在钢筋较密的部位采用分层下料的方式，并合理使用振捣器和振捣强度。，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用小直径的振捣器。其五，对于楼板表面平整度差，浇捣楼面应使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位。其六，混凝土轴线位移，认真检查支撑体系的牢固程度，保证模板及支撑体系稳定可靠。其七，混凝土表面不规则裂缝，混凝土终凝后立即进行保湿和保温保养禁止过早上人，严禁私自拆改模板。最后，混凝土结构缺棱掉角，混凝土拌和是按投料计量投料，搅拌时间要足够，拆模时应该注意对混凝土构件的保护。拆除时不得用大锤等硬砸硬撬，对构件棱角应予以保护。
4 建筑工程精装修项目质量通病的预控
4.1 建筑工程精装修项目抹灰质量通病的预防
出现抹灰质量问题原因有，墙体水泥空鼓、裂缝；墙体基底偏差较大，找平不标准，不同材料基层相接处未按规定设置钢板网；抹完面层灰后，提前压光，产生抹灰层起泡现象；底灰过分干燥；抹灰前吊垂直，冲筋后间隔时间过短或过长造成表面不平，因此，在建筑工程精装修项目抹灰施工中应该科学留设施工缝，仔细操作，在踢脚板等施工拉通线找平直，根据需要和设计要求做好抹灰层赶平、压光。
4.2 建筑工程精装修项目铝合金窗质量通病的预防
首先，对铝合金窗外框四周缝隙， 应分层填入泡沫塑料条或玻璃毡条， 再嵌填防水密封胶。其次，镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长适当放长20mm， 使其成自由状态， 切不可拉紧。最后，框扇构件镶结点要满涂防渗水硅胶，铝合金窗的泄水槽宜成扁圆形， 方便泄水。
4.3 建筑工程精装修项目厕浴和厨房渗漏的预防
首先，卫生洁具及排水管口周边须用弹性嵌缝材料填塞密实， 并刷一层防水涂料。其次，卫生洁具的预留孔洞二次处理应遵循设计规范。最后，卫生洁具和厨房用品在安装后应该做好盛水试验。
4.4 建筑工程精装修项目钢构质量通病的预防
首先，钢构件底层垫枕应有足够的支承面防止支点下沉。其次，贯彻原材料，半成品和成品的质量检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。最后，做好钢构件安装工作测量、校正和控制，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
4.5 建筑工程精装修项目电气质量通病的预防
首先，加强每个操作者的自检，在施工的全过程贯彻ISO9002质量管理体系。其次，做好电气施工中班组间的互检，达到共同提高质量的目的。其三，做好电气施工的预检，以“预防为主”的思想对电气施工的主要工种和重要技术进行检验。其四，做好电气施工管网、配电箱、防雷接地等基础性环节和步骤的施工。其五，加强电气施工中安全方面的管理。最后。发现电气工程质量问题进行维修，保证用户正常使用，确保用户满意。
参考文献
[1] 沈钢，张志华.精装修高层住宅楼渗漏原因及防治措施[J].上海建设科技，2007（05）.
[2] 王振强.智能建筑装修工程中应注意的问题[J].中国高新技术企业，2008（20）.
[3] 王顺忠.浅议四个关键阶段控制精装修工程成本[J].浙江建筑， 2009（10）.
新疆苏中建筑工程有限公司经营部李晔
工程总承包是一种以向业主交付最终产品服务为目的，对整个工程项目实行整体构思，全面安排，协调运行的前后衔接的承包体系。在管理模式和方法上每个阶段都有自己的特点。施工阶段是实现建设工程价值的主要阶段，也是资金投入量最大的阶段；施工承包单位也应做好成本计划及动态监控等工作，综合考虑建造成本、工期成本、质量成本、环保成本等全要素，才能有效的控制施工成本。结合本人实际工作参与的主要是全过程中施工阶段的成本管控，以公园尚景商住小区项目1#楼为例，阐述一些自己的意见及从中学到的知识。
一、项目概况
工程名称：公园尚景项目-1#楼，建设用地面积:40988m2，本工程为32层住宅，地上32层，地下一层，均为单层车库；本工程:一层二层为商业:三至三十二层为住宅，地下一层为设备用房及地下车库。顶层为楼梯间、设备机房及电梯机房。结构形式：剪力墙结构。
二、工作背景
项目施工工艺设计多变，施工难度大；工期紧；资金运转周期长；概算漏项多，包干费用严重不足。对于大量的高层住宅，楼高33层左右，使用铝模的成本比传统木模更低；如可做到楼栋间的复制，铝模的综合经济效益会更加明显。
三、主要方法
在这种背景下，项目部对合同条款、施工图纸、工程量清单及施工现场实际进行了反复审核分析，通过在技术经济相结合，采用铝膜优化变更施工方案实现减亏增效目标。
首先，在工程造价上的对比分析
模板类型
铝模板(自购)
木模板(租赁)
结论
材料费
1100元
80元
木模
模板系统通用件使用次数
200-300次
3~5次
铝模
安装人工(平均)
20元/m2
22元/m2
铝模
安装机械费用
1元/m2
1元/m2
相同
回收价值
原价格30%左右
5元/m2
铝模
1#楼比较(使用29层)
71元/m2
53元/m2
木模
使用分摊后价格
按原300次计算分摊2.3元/m2
按原5次计算分摊15元/m2
铝模
墙面找平抹灰人工及材料费
2.4+1.6元/m2
12+16元/m2
铝模
砼成形面是否批荡
否
是
铝模
其他
取消卸料平台。减少垂直运输量等均可降低成本
备注：以上分析表是以1#楼栋为例，对铝模板、木模板的经济性价比对比分析：（建筑面积40988㎡，模板展开面积6326.04㎡，3-32层使用铝模。）
其次，工程进度（工期）
按每月6层施工则每5天一层，底模拆除时间成为影响铝模施工周期的关键因素，常规施工季节在混凝土浇筑后48小时左右强度可达50%，冬季施工在混凝土浇筑后72小时左右强度可达50%，因此按5天一层施工来计算工期如下：
第一天：墙体钢筋绑扎及下层墙模板传递至上层；
第二天：墙体模板安装及下层顶板模板拆除；
第三天：顶板模版支设；
第四天：顶板钢筋安装及混凝土浇筑；
第五天：混凝土养护、墙体模板拆除及测量放线。
例：
模具类型
单层建筑面积（m2）
人数 （人）
工期 （天）
模板工期（天）
工人工效（m2/人/天）
备注
铝模
708.96
3-5人
4-5天
6-7天
20m2/人/天
同建筑面积对比
木模
708.96
3-5人
7天
7-8.5天
15m2/人/天
再次，工程质量
全砼外墙可以利用铝模施工优势，实现外墙一次浇筑成型，以达到节约工期，提高施工效率；剪力墙与砌体墙交接部位，对于200mm以内的构造柱可与结构一次性支设浇筑，提高了施工效率同时保证了浇筑质量；对于梁底下挂过梁可一次性浇筑，提高了施工效率同时保证了浇筑质量；飘窗、楼梯等构件加设顶模盖板，保证了构件截面同时避免了钢筋踩踏；使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好，不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面，外墙免抹灰，可直接在基层上施工外墙腻子及涂料，从而解决空鼓、开裂及外墙瓷砖脱落的风险。
最后，节能减排绿色环保
现场不产生建筑垃圾、同时避免了施工扬尘，施工更安全；一套铝合金模板可重复使用200—300次，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。
四、案例点评
铝合金模板系统不仅是模板使用次数的增加；不仅是施工工时成本的降低；也不仅是模板材料的更新和减少建筑业对森林资源的浪费与消耗。铝合金建筑模板回收价值高,均摊费用更低。在先进国家和地区已有十多年历史,现在使用日趋普及化;因其优势明显,也属可再生能源,响应了“四节一环保”的号召,是今后发展的方向,铝合金模板市场前景广阔。
本案例成功的关键因素主要在于我单位铝膜施工工艺趋于成熟，无论在摊销成本、技术及质量成本还是工期成本上，都明显优于传统模板施工技术，对本项目工期紧、资金运转周期长、包干费不足的情况有所缓解。
关键词：高支模；专项施工方案；坍塌
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.11.108
0 引言
近年来，在房屋建筑工程施工中，因高大模板支撑系统（以下简称“高支模”）坍塌造成的死亡事故时有发生，给人们群众生命财产带来巨大的损失和不良的社会影响。随着高层建筑，各种高、新、奇建筑的日益增多，对“高支模”的需求也越来越多。2013年8月，辽宁省住房与城乡建设厅为加强房屋建筑工程“高支模”施工安全监督工作，了《关于加强房屋建筑工程高大模板支撑系统施工安全监管工作的通知》（辽住建[2013]223号），通知中明确规定，推广应用《房屋建筑工程常用高大模板支撑系统标准图集》（试用）（统一编号：DBJT05-257；图集号：辽2013G901），将其作为开展专项整治工作的一项重要内容，要求施工单位在编制“高支模”专项施工方案时采用，监理单位进行监督。“高支模”专项施工方案必须经省厅培训，并取得“高支模”施工专项施工方案论证专家资格证书的专家论证合格后才能施工。同时，项目负责人在“高支模”搭设完成时，应邀请参与论证的专家参加验收。笔者参与了多个“高支模”专项施工方案的论证，本文就论证过程中存在的一些常见问题进行简要分析。
1 “高支模”概述
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 规定：对混凝土模板支撑工程，危险性较大的工程范围：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/O及以上；集中线荷载20kN/m及以上。“高支模”专项施工方案，应由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部分的专业技术负责人进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再邀请相关人员召开专家论证会。参与论证会的人员包括：专家组成员（由5名及以上符合相关专业要求的专家组成，本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会）、建设单位项目负责人或技术负责人、监理单位项目总监理工程师及相关人员、施工单位相关人员（分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员）、勘察和设计单位项目技术负责人及相关人员。
2 “高支模”坍塌原因分析
随着高层、大跨结构的出现，如果模板工程不经设计，或者还按小跨、低层的一般模板来设计、来施工，很容易在混凝土浇筑过程中发生事故。“高支模”的突然倒塌，时有发生，相关部门应引起高度重视。施工单位必须重视对坍塌事故的预防，提高现场施工技术人员对“高支模”危险性的重视、熟悉和执行力度，加强对操作工人的规范管理和培训，防止按固有经验进行安装，盲目拆除等。分析其倒塌原因，主要存在设计和施工两个方面。从设计角度来说，主要是编制者选取的计算参数、计算简图不对，对概念设计和构造设计不重视，凭经验设计。从施工角度来说，“高支模”坍塌，不仅有施工人员的违规操作，还有盲目施工问题，即施工方案不合理，实际施工时存在“四无”，即无方案、无设计、无交底、无技术安全措施。因此，应从设计和施工两个方面严格把关，坚持先进行模板设计后施工，同时邀请“高支模”专家进行论证后再施工。
3 “高支模”专项施工方案常见问题
3.1 图纸问题
专项施工方案缺少可操作的规范图纸。有些专项施工方案，用原有的施工图替代；有些专项施工方案，虽有图，但图纸不全，或者是图纸与实际结构对不上，或者是示意图，或者是图纸尺寸标注不全，位置不明确，缺少针对性和可操作性，特别是有些图，不符合规范的构造要求。而实际施工时，工人凭经验盲目操作。
图集辽2013G901明确规定，专项施工方案必备的主要图纸包括：（1）高支模区域梁、板下立杆平面布置图，应标出所在区域梁轴线具置、给出具体尺寸；（2）立杆基础及其构造图；（3）水平剪刀撑、竖向剪刀撑布置及构造图，应标出高支模所在区域水平剪刀撑、竖向剪刀撑布置具置和尺寸；（4）抱柱构造图，应标出实际尺寸、布置方法和位置等；（5）梁、板模板支撑剖面图、立面图，应标出板下次楞、主楞，梁下主、次楞或纵楞，梁侧次楞、主楞和对拉螺栓的规格、尺寸、布置间距，水平杆步距的具体尺寸等。
3.2 计算问题
大多数方案编制者为了省事，多采用结构设计软件进行计算，如PKPM。对高支模计算的原理理解不透彻，计算公式不能正确运用。高支模的设计，不建议采用软件计算，可依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）和有关国家标准进行设计计算。在计算中，常出现如下问题：（1）荷载取值不合理。（2）计算参数取值不对，如把胶合板的弹性模量取成木方的弹性模量。（3）计算简图不对。简支梁和连续梁不分，当为等跨连续梁时，超过三跨还是按实际跨数计算。计算简图与实际方案不对应，包括力的作用点、类型、尺寸、支座约束等情况。（4）荷载组合不对或缺少荷载组合，组合时采用的荷载值不对。
3.3 构造措施
有些方案虽然计算书完整无误，但构造不符合规范要求。主要体现在如下几个方面：（1）立杆的间距过大，立杆的接长不符合规范要求，立杆的接头设在同一步距内。（2）立杆下不设底座或钢垫板，直接立在地面或楼板上。（3）梁下无立杆或只有一根立杆，将立杆设计为偏心受力构件。（4）板下的支架立杆间距，沿梁的纵向与梁下的支架立杆间距不相等，导致水平杆不能直线拉通成整体；（5）水平杆两端与四周建筑物不能顶紧或顶牢；水平杆步距过大；横向扫地杆设置在纵向扫地杆的上面；相邻纵、横向水平杆接头位置设置在同步或同跨内。（6）竖向剪刀撑不连续，下不与地面抵紧。剪刀撑杆件的底部和顶部远离主节点处。（7）支模时，不同材料、不同规格、不同型式的立杆杆件混用。（8）扣件式钢管立杆支架立杆底部采用可调U型托撑。（9）上端的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定于水平杆上。尽管计算很重要，但构造措施也不能忽视，构造是计算的前提，必须满足各项构造要求，构造和计算同等重要。
3.4 内容不全
专项施工方案内容不完整，主要体现在如下几个方面：（1）有些施工方案缺少应急预案，或虽有应急预案，但应急预案缺少相关管理人员组织机构、联系方式，应急措施等。（2）冬季或雨季施工时，缺少相应的管理和安全技术措施。（3）忽视模板工程的管理内容，对模板工作人员无具体的安全管理和操作要求。（4）对现场的防火和用电也没提出具体要求。（5）在专项施工方案中，对混凝土浇筑
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顺序和方法没明确，缺少模板的拆除顺序及支架立杆拆除的技术要求，这也是事故发生的一个重要阶段，在实际中，由于拆模导致坍塌的事故也较为常见，必须引起重视。（6）缺少模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控等措施。除此以外，还存在编制依据选用不对，或采用一些非现行规范，方案所用的数据与实际情况不符合、施工方法与技术措施不合理等问题。
4 结语
为预防“高支模”倒塌事故的发生，需施工单位和监理单位建立完善的“高支模”安全管理规章制度。施工单位应加强“高支模”专项施工方案的编制、论证、搭设验收、使用检查、混凝土浇筑、模板和支架拆除等环节的管理；监理单位应认真审核专项施工方案，并对方案的实施情况进行现场监理，发现不符合要求的，不严格按方案执行的，必须责令其整改。同时，上级主管部门也应结合本地区实际情况，制定“高支模”施工监管的具体措施和办法，加大对“高支模”施工的检查、监督力度。
参考文献：
[1]中华人民共和国行业标准.建筑施工模板安全技术规范[J]（JGJ 162-2008）.中国建筑工业出版社，2008.
[2]辽宁省建筑标准设计结构标准图集.房屋建筑工程常用高大模板支撑系统（试用）（辽2013G901）[S].沈阳建筑大学，辽宁省建筑标准设计研究院，2013.
[3]中华人民共和国住房和城乡建设部.危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号）[S].2009.
【关键词】高支模技术；建筑工程；混凝土结构
新世纪以来，随着国民经济的不断发展，我国建筑行业也取得了前所未有的发展。在当前的建筑工程项目中，无论是哪种类型的建筑项目，其施工中都离不开混凝土结构的配合。混凝土结构作为目前建筑工程中的主要组成部分，其施工质量和施工工艺的选择对于工程整体质量、施工进度和施工效益而言都有着决定性作用。在这些工艺中，支模工程可以说是最为重要的环节。模板支撑质量的高低不但能够有效的促进工程施工质量和施工进度，更是能够有效的促进工程的施工效益。
一、高支模技术概述
近年来的社会发展中，随着国民经济的不断发展和人民生活水平的提高，人们对于建筑结构提出了新的要求，由原来的有房住以及住得下的房屋居住要求逐渐的转变成为了一种以个性化、美观化为主的居住模式。在这种建筑要求的促进和影响下，越来越多的大跨度以及高层建筑工程涌现了出来，成为建筑工程项目中的核心重点，更是建筑施工的关键。基于此，在目前的建筑工程项目中，人们对于高支模技术也提出了新的认识和看法，以可靠、先进的施工质量为基础的施工结构越来越受到人们的重视与关注，成为当前工程施工的核心标准所在。
高支模施工技术就字面上理解，我们就可以知道其施工要求所在。在施工的过程中高支模技术就是一种在高度较高的地方搭设模板的支撑结构和施工方式。这种施工技术由于在施工中，其高度都在5m以上，因而在施工的过程中施工难度较大，这就需要我们在工作中进行系统全面的统计与总结，使得工程项目中各种问题都能够得到有效的解决。高支模支撑体系作为一种施工难度大、危险系数高的结构模式，因此在施工中就需要我们对各种环节进行全面系统的控制，并且要求工作人员能够对其各方面连接以及施工技术进行全面系统的监督与设计，使得其各方面要求都能够达到人们预计标准和要求。
二、工程简介
某工程项目是一个一次性开发规模大、功能较为复杂和施工技术要求高的地下空间开发项目，该工程项目总工设置了三层地下室空间，而每层高度约为4.8～7.38m。在工程施工的过程中通常都是由255.7m，宽度约为50.8m，在施工的过程中层高为6层，宽度约为26.6m，其在施工的过程中是以桩基础为主，在东西两方都设置有配电室，而中间的24m宽度空间作为主要的车库模式，其在施工的过程中对于主题结构的高度进行了严格的控制，且在施工中对于高支模技术提出了极高的技术要求和工作模式。
三、高支模设计
在目前的社会发展中，随着我国国民经济发展速度的进一步加快，各种大型建筑结构不断的涌现了出来，成为整个工程建设中的核心环节。在这种建筑工程项目中，新技术、新结构的应用一方面给建筑工程施工带来了影响，也给工程的施工质量与施工技术选择带来了一定的制约。在这种工程施工中，就需要我们根据施工要点和相关的施工要求来进行统一、完善的预防和处治，使得其中的各种要求都能够达到预计标准和要求。
1、工程方案设计
在本工程施工的过程中，其在施工技术和工艺的选择中，主要是通过轴线控制和位置线的确定为基础来确定水平控制标高要求，进而为工程设计提供合理可靠的基础平台。在设计工作中，其设计方案要求有以下几个环节：满堂红顶架搭设架设梁底木枋龙骨于钢管顶托托板上梁底模板及侧模板安装架设板底木枋龙骨于钢管顶托托板上楼面模板安装梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收梁板混凝土浇注混凝土保养混凝土达到设计强度要求后松下可调顶托拆除梁板模板、清理模板拆除水平拉杆及钢管顶架等。
2、施工管理
一般来说，在工程设计图纸的选择与应用中需要我们明确的标注出其施工尺寸以及周边的详细概况，同时在施工的过程中由于需要采用较为明确的高高支模工程体系，因此在工程项目施工前需要对各环节都进行严格分析和处理，并且认真的进行材料审核，确保施工材料能够满足工程规划要求。同时在施工的过程中对于各种质量监督单位和检查要求要做到心中有数，以便在工程施工之中进行全面科学的管理。
3、高支模施工中钢管支架的搭设顺序
在施工中，钢管支架的搭设顺序依次为：轴线及梁位放线在地面上水平标高控制梁板竖向支顶安装架设梁底木枋龙骨于钢管顶托托板上梁底模板及梁侧模安装架设板底木枋龙骨于钢管顶托托板上楼板模板安装模板、支顶验收梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇注混凝土养护。
在当前的建筑工程项目中，对于高支模技术的选择和安装的过程中必须要从下面几个方面去进行分析和总结，通过对各方面技术标准进行严格的处理和总结，从而使得高支模技术能够满足工程的各方面标准要求，达到预计的施工质量要求，以避免施工事故的出现和发生。
（1）在施工的过程中对于立杆设置要求进行严格控制，并且设置一定的纵横缝和向扫地杆，同时对于纵横缝的设置通常都是以纵上横下的方式进行处理。
（2）一般情况下，对于立杆施工中底部性能进行严格控制，同时设置一定的垫板和制作，同时也可以设置调度支托，确保其螺杆能够伸出指钢管顶部150mm。
（3）在管理控制之中都是采用2m左右这支一条纵横方向或者水平方向的拉杆，同时在处理的过程中对于拉杆应力应当分布均匀，而当其无处可顶的时候，应当将水平拉杆设置在一定的端部，并且对于其控制中部连续设置相关剪力墙结构。
4、混凝土浇捣的管理
（1）浇注的墙、柱和梁板的竖向结构达到规定的强度后，方可作为模板支架的约束端。
（2）混凝土施工前，应检查其施工配合比，对混凝土的坍落度进行实时监测，符合规定要求后再进行浇注。
5、模板拆除的技术措施
在模板工程拆除的时候，需要等到现场各环节都满足设计标准的情况下在进行，并且需要预制一定的时间确保混凝土强度满足设计要求和规定。并对混凝土进行检验，经技术负责人审核并及时报验，在监理公司审批签字后方可拆除，其中大跨度和悬挑阳台在强度达到规范的要求后方可拆模。
关键词：高深梁 模板体系 施工技术
随着城市的扩大发展和建设步伐的加快，高层建筑层出不穷，人们对建筑外形和建筑功能要求也日趋复杂。因此，在建筑结构设计中，出现了受力复杂的转换层。转换层的梁受力大，内力比较复杂，从设计角度来讲，提高梁截面承载力最有效的措施是增大梁的高度。因此转换层中的梁的截面很高，我们给它定义为“高深梁”。施工时，由于高深梁本身的自重很大，砼浇筑和振捣时也产生较大的施工荷载，在施工过程中稍有不慎，将会酿造出悲惨的工程事故。因此高深梁的支模技术在结构施工中受到越来越多技术人员的关注，建[2009]87号文中把高大模板划分到“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”范围。本文针对这类需要专家论证的高深梁支模体系施工进行实例介绍。
1 工程简介
某工程位于柳州市柳太路，高层住宅楼，框剪结构，地下两层，地上二十八层，1、2层及转换层层高为4.5m，3层以上层高均为3m，转换层最大梁截面为900mm×1800mm，最大跨度为6m，板厚度为180mm。大梁模板的支架均搭设在构架层梁板上，整个支撑体系周边均有框架柱，满足抱柱装置的设置，支架的搭设周边并无其他物件阻碍施工。
2 高深梁支模体系设计及材料选取
模板采用18mm厚胶合板，梁侧模外侧的次楞采用70×70mm木枋作竖向压条，间距为300mm，主楞采用Φ48.3×3.6双钢管作为水平向主楞，主楞间的间距不大于400mm；主楞采用M14对拉螺栓3型扣件拉结固定，水平向间距为600。侧模安装见图1。
钢管支撑：梁支撑立杆用钢管Φ48.3×3.6搭设双排00mm，双排架的梁底用双扣件拉接横杆作为梁底支撑，并在梁底中部加设两条间距为500mm立杆做顶托加双钢管支撑。立杆沿梁跨度方向间距为500mm，梁底方木间距为100mm，梁底用双钢管与可调托座作为支撑，立杆支撑架步高不大于1.5m，梁支撑立杆与板支撑立杆之间的距离为1000mm，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结。位于梁底的纵、横向剪刀撑、水平剪刀撑则与板支撑体系的剪刀撑连贯设置。高度大于1200mm的梁，梁底的两侧支撑立杆需加设纵向垂直剪刀撑，梁底支撑形式见图2。
3 高深梁支模体系施工技术
3.1 工艺流程
弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架（柱子混凝土浇筑5天后进行抱柱装置的安装）安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。
3.2 支模技术要求
3.2.1 对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。
3.2.2 所用钢管及扣件应符合JGJ130-2011的规定。
3.2.3 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
3.2.4 现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/1000～3/1000。
3.2.5 梁支架顶部均需要有一道封顶杆、底部有扫地杆，并且纵横两向均不应缺杆。封顶杆及下面一道的水平拉杆均需要位置设置水平剪刀撑，全平面设置。
3.2.6 抱柱装置：在可以与支架连结的每根结构柱（柱混凝土强度达到设计强度75%后）上设置，每个抱柱装置均采用直角扣件与抱柱箍（短架管）把框架柱紧紧的抱牢，水平杆与抱柱箍采用直角扣件刚性连接。
3.2.7 可调顶托伸出长度限制：可调顶托伸出长度不应超过200mm。本工程可调顶托伸出长度≤200mm。
3.2.8 支架中的危险区域应采取加强措施。从封顶杆位置往下HD的区域为危险区域：H=5.45m
3.2.9 所有支模均应符合《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》和《建筑施工模板安全技术规范》的要求。
3.3 监测技术要求
3.3.1 检查监控
①支架搭设过程中，施工单位和项目监理机构应进行检查监控，检查监控包括以下内容，发现错误应当纠正。
②检查监控应使用《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规程》（DB45/T 618-2009）附录A表A.5。检查记录应存档。
3.3.2 整架验收
①支架搭设完成后，由施工企业的技术部门、施工企业的工程项目部、监理企业的项目监理机构共同验收。验收不合格的整改后再验收；验收合格的由作业班长、工程项目部专职安全员、工程项目部专职质检员、工程项目部技术负责人、项目经理、施工企业的技术部门人员、方案编制人、方案审查人、监理工程师和总监理工程师签字后，交付下道工序安装模板。
②验收应使用《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规程》（DB45/T 618-2009）附录A表A.6、表A.7。验收记录及扣件拧紧抽样检查表应存档。
3.3.3 使用监控
在支架使用过程中，应有专人对支架进行现场监控，监控架体有否发生沉降、侧移、变形和扭转现象，扣件螺栓拧紧程度，立杆间距、步高是否符合方案要求等。发现下沉、松动、变形和水平位移情况的及时解决。
将全站仪安放在建筑物楼层内的角度、视线较好的位置上，对钢管架体上的各个监测点进行支架整体架顶侧移、支架局部架顶侧移、支架架顶扭转和架体沉降监测。
3.4 拆模技术要求
3.4.1 拆模时间
①不承重的高深梁侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。②承重的高深梁底模，由于该类梁在本工程中跨度都不大于8m，故应根据与结构同条件养护的试块强度达到75%设计强度以上，方可拆除。③为了确保施工层的大梁支撑立杆能有效地传递至各层楼板上，各栋转换层上部大梁的砼强度在未达到设计强度的80%以前，各栋转换层下部至负一层支撑架不得进行拆除。
3.4.2 拆模注意事项
①拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。②种类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。③拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。④拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应推码整齐并捆牢，才可吊运。⑤支架拆除时，方木要与脚手管交替拆除，即：拆一排方木，就拆支撑该方木处的脚手管，支架拆除时从跨中开始，先拆除梁体跨中处支架，然后由跨中处同时向两侧拆除，为保证拆除过程中支架的稳定性，每层支架水平拆除自上而下推进。
4 结束语
高大模板支撑工程是建筑工程坍塌事故主要危险源之一，高深梁支模又是高支模的重中之重。施工时，我们常常发现由于管理人员的疏忽以及工人的按经验施工，酿造出一起又一起的悲惨事故。因此只有通过事先合理设计，事中规范施工，方能将事故消灭在隐患中。
参考文献：
[1]建筑施工模板安全技术规范，JGJ162-2008.
[2]混凝土结构工程施工质量验收规范，GB50204-2002.
[3]建筑施工安全检查标准，JGJ59-2011.
[4]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，JGJ130-2011.
[5]危险性较大的分部分项工程安全管理办法，建质[2009]87号.
