任何生产过程中，设备的质量都起着至关重要的作用，所以，强化机电设备质量是煤矿机电设备管理中的重要一项，是实现煤矿安全生产的重要元素。因此，必须严格把控机电设备的质量，制定标准的考察规格，才能使煤矿机电管理长久的发展。而煤矿机电设备是需要积极维护的，应及时检查设备中出现的问题，并及时解决，达到质量标准。在规范标准中，需提高管理人员及领导的认真度，使他们认识到煤矿机电设备管理的重要性。使用相互监督的方式来提高操作人员的责任感，保证在机电设备的使用上实现全程标准化运作。
2合理分配任务
强化管理流程，设置人员配备。在机电设备的管理中应按照几个方面进行人员配备，按照设备、类型、系统分类进行分配，划分所属的责任范围。将工作落实到个人，使每个人都有自己的责任任务，严格把控机电设备的正常运行。
3煤矿机电设备管理在安全生产中的作用
3.1定期检查
煤矿机电设备管理保障了煤矿的安全生产，煤矿企业的特点比较明显，在生产工程中密集型较强。基于中国煤矿产业的现状，煤矿机电设备的使用情况十分令人堪忧。一些老旧的设备仍然在煤矿生产中使用，不但没有及时更换设备，还没有进行定期的设备检修。煤矿产业多属于体力劳动，基于人们对产煤量需求的不断增加，煤矿企业经常出现设备管理人员及工作人员加班的现象，透支体力的劳动会严重影响生产的安全性。强化煤矿机电设备管理，在一定程度上保障了工作人员的生命安全，使煤矿生产安全得到了有效的提高。近年来，我国煤矿产业逐渐增加，发生矿难的频率也不断加大，其中绝大多数的矿难都是因为对煤矿机电设备的检查不够严格，没有按照相关规定进行标准的检查，并且检测不及时，检测时方法不规范所导致的。而完善煤矿机电设备管理体制可以明显地降低矿难的发生率，提高工作人员的安全系数，做到安全生产。
3.2完善管理制度，加强安全生产
完善规章制度，实现对机电设备进行实时的管理。随着信息技术的不断更新，对煤矿机电设备管理起到了一定的作用，保障了设备管理的水平，动态化管理不再是定义。根据现代化建设的需求来设置系统的管理模式，将信息技术有效地运用到煤矿机电设备管理技术中，时刻监控每个工作人员及设备的情况，做到以人为本的安全生产理念。建立合理的规章制度，将工作按照种类划分，管理上实行相互监督的方式，并进行定期的考核。特别是机电设备的操作技术人员，要经过严格的考核才可以上岗，这样才能加强管理制度，提高设备高效的运行，创造出更大的效益。
3.3提高安全意识
在煤矿机电设备的管理中，要始终坚持以人为本。在生产过程中不仅要提高安全生产意识，还要提高设备检测技能、安全评价能力以及发生事故的处理能力。降低事故发生率，有效提高生产效率，将要发生的事故解决掉，将已发生的事故危害降到最低，逐渐走向零事故生产。提高员工的安全意识在煤矿机电设备管理上也是至关重要的，增强员工的安全意识，不但可以在机电设备管理上促进设备运行标准化，还能使员工意识到安全生产的重要性，在提高安全意识的同时促使管理制度更加完善。
4结语
关键词：煤矿，机电设备，安全管理，设备维护
0 引言
机电设备安全管理是做好安全工作的重要内容之一，在人—机—环境组成的生产系统中，随着生产的发展和科学技术水平的不断进步，机电设备的机械化程度日益提高。机电设备如果发生事故，不但会造成重大的经济损失，而且还会给员工的人身安全带来隐患和威胁，甚至还会危害员工的生命。所以，机电设备的安全管理必须引起高度重视，并着力抓实抓好，争取抓出实效。
1 机电设备安全管理存在的问题
1.1 机电设备使用不规范
一些矿井有“大生产主义”思想，重生产轻机电，只要机电设备能转圈就行，“驴不死不歇磨”连轴转拼设备，超能力生产，野蛮使用设备，机电设备检修时间得不到保证，维修保养不及时，特别在生产任务吃紧时，更是如此，设备运行状况恶化。
1.2 机电管理制度不健全
一些煤矿机电设备管理规章制度不健全，根据新的煤矿质量标准化标准规定，每个矿井应建有17种基本机电管理制度，但有相当矿井没有按标准去做，去建立相应制度并落实考核，或者虽然建立了，只是做个样子，实际不落实，导致现场管理混乱无序。一些煤矿机电管理监察人员工作责任心不强，标准掌握不好，检查深度广度不够，井下监察走马观花，只看表面，跑不到位，查不到实质的隐患。论文格式，设备维护。也有的查到隐患后，执法不严、轻松放过，或者是隐患单子一开，一走了之，既无整改指导意见，也不跟踪落实，隐患整改不闭环，同类隐患反复出现，长期存在，埋下事故种子。
1.3 机电设备综合管理不到位
1）一些矿井设备管理混乱，井口把关不严，“三无”产品、自制改造产品，随便下井。设备无规划，采购多头、选型不合理，安装使用不正确，维护检修不到位，更新报废不及时。
2）技术管理手段落后，基础管理差，设备的账卡物、图牌板不齐全，甚至干脆没有，或者是现场设备与地面台帐不对号；设备的技术档案、图纸资料残缺不全，更谈不上计算机管理、牌板电子化管理。
3）一些矿井设备管理不平衡，部分设备管理人员和干部，只重视固定设备如提升、排水、压风、通风、强力皮带设备管理，对采区的流动设备管理放任自流不重视，虽抓住固定设备这个重点却忽视流动设备面广量大隐患更多的难点，导致采区机电设备状况差、隐患多、失爆多、事故多。国内近年来几起大的瓦斯爆炸事故，就由瓦斯超限采区电器失爆、工人违章作业引发，应引起重视。论文格式，设备维护。
1.4 专业人才匮乏
煤矿是高危、艰苦行业，环境差、风险大，又缺乏有效的激励机制，因此不能有效地吸引和留住优秀的专业技术人员，导致煤矿机电设备管理专业队伍不稳定。随着机电专业人才的不断流失，许多岗位人员青黄不接，年龄结构不合理，在岗人员技术不成熟、知识储备不充足、相关操作经验缺乏，致使企业发展缺乏智力支撑，生产效率低下、发展后劲不足，科技和技术创新更是无从谈起。
2 煤矿机电设备安全管理与维护要点
2.1 管理制度化
2.1.1制定设备更新计划
多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。论文格式，设备维护。
2.1.2完善规章制度
首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。
2.2 及时进行设备技术改造更新老化设备
煤矿企业中，技术改造是企业内涵建设的一个重要方面，企业应充分发挥技术人员的主体作用，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行有效改革，解决生产中的问题。采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入、多技改的原则加大改造的力度，不断提高科学技术成果的转化率。论文格式，设备维护。同时，为提高设备的技术先进性及设备运行安全可靠性，要果断地更新一批安全功能差的旧设备、老设备。
2.3 加大资金的规划性投入
根据国家的政策性要求及所设立安全专项基金，采取多种形式的集资和融资，加大煤炭安全生产的长期规划性投入。按《煤矿安全规程》及《技术规程手册》有关行业标准和要求全面、细致做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常设置和运转以及更新换代。避免出现“头疼医头、脚疼医脚”——“哪儿缺添哪儿、哪儿漏补哪儿”，特别是严禁“拆东墙、补西墙”行为和做法。果断报废超期服役和安全功能差的老旧设备。
2.4 提高机电队伍的整体素质
先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。论文格式，设备维护。要敢于突破旧框框，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。论文格式，设备维护。
3 结语
总之，煤炭生产机电管理是一项复杂而庞大的系统工程，必须从确保安全、服务生产、技术创新、降本增效等多个角度进行定位。把工作方向和着力点放在提高安全性的高效生产上来。并要高度重视生产过程的装备水平和技术创新等工作，不断推进技术创新和升级，提高生产力。
参考文献：
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[3]张恩惠、刘晓峰编.机电设备管理.中国矿业大学出版社.2004.
[4]杨建中.煤矿企业安全管理手册[M].徐州：中国矿业大学出版社，2006.
2002年4月，有人说：“有些企业不设置或很少设置备查簿，不仅会计基础工作显得乏力、弱化，不利于企业正确组织会计核算，而且还影响对企业经济活动的控制与监督”。同时提出14种备查账簿，此论上纲上线了。
这使我不得不收起笑容，静下心来考证备查账簿的前世今生。
一、备忘账簿――是经济事项发生和执行结果的说明书
为了探索备查账簿的源头，须从1935年发表的题为《巴舒里之”计算与记录要论”汉译》的译文说起。所谓“巴舒里”，有人译作“巴其阿勒”，今天统一译作“卢卡帕乔利”，是《簿记论》的作者。该文介绍1494年流行于威尼斯的借贷账法、财产目录簿、备忘簿、日记账簿、分类账簿的操作方法等。由于没有人作出恰当的解释，所以疑窦丛生，需要作深入研究。
(一)500年前，企业日常发生的交易和费用支出，不可能取得或索取完整的经济凭证(俗称“原始凭证”)。威尼斯商人在赊购、赊销交易中，他们采用“承诺”方式，例如赊购方对卖方和经纪人承诺偿付货款的日期，经纪人可以在备忘簿中详细记录交易事项和买方承诺。买卖双方“不必向经纪人索取说明该项交易条件的书面文本，因为他们在贸易商行的记录就足够了。”在现款交易中，双方货款两清，不需要出具经济凭证。对于可以预见的经济责任事项，可以索取经济凭证，作为追究经济责任的证据。但是，经济凭证不全面、不充分，很零星。因此，经济凭证只能作为追究经济责任的证据，不足以充作确认全部会计分录的说明书，需要逐笔记录发生的经济事项，作为日记账簿确认会计分录等等的根据。
在威尼斯，备忘簿“是商人用来记录一切交易的账簿。”备忘簿“应由商人自己登记。若商人不在时，也可以由人、助手或他的妻子代办记录。助手和他的妻子尽最大努力在备忘簿中记下每笔交易，按照他们所知道的货币单位与重量单位进行登记，注明交易中收入或兑换的各种货币。”簿记论多处介绍备忘簿记录的具体模式，例如：“某日，我以部分现金部分赊账的方式从墨西拿的杰奥万尼・安东尼奥先生处购得巴勒莫蔗糖××袋，净重××，按每百单位××塔卡特计算，总金额××塔卡特。”这很像是叙述一张发票。“备忘簿”记录现购、赊购，现销、赊销交易的商品名称、数量、单价，金额，以及现金支出费用等等，是确认会计分录的第一种根据。
(二)笔者对《簿记论》略有研究。备忘簿是经济事项发生和执行结果的说明书，财产目录簿既是经济事项发生和执行结果的说明书。也是盘点表。日记账簿相当于记账凭证，分类账簿相当于明细分类账，古代可以统一称谓“会计账簿”。
其中，“财产目录簿”起三个作用。第一，业主用于记录投资财产如现金、存款、房屋、家庭用品、商品、应收款以及应付款等，是确认会计分录的第二种根据。该书第58、59、60页的会计分录，就是根据财产目录簿记录的经济事项确认的。第二，它又相当于盘点表，应当用于记录期末盘点财产，作为冲减进货成本，计算销售成本，核算“商品名称”毛利润的依据。第三，作为“商品名称”账户的过渡账户，是试算平衡和转记“商品名称”账户不可缺少的。
有人说：“实际上(备忘簿)，相当于我们今天的记事簿，将所有的经济业务详细地加以登记以免遗忘或遗漏，这种说法，与定义一的说法相近，代表了相当一部分人的不妥认识。
【结论之一】《簿记论》中的备忘簿是经济事项说明书，财产目录簿是经济事项说明书又是商品盘点表和“财产名称”账户的过渡账户。
二、评“14种鲁查账簿”的理论
迷信名人，甚至迷信西方名人，这种现象不好。卢卡‘帕乔利被称谓“现代会计之父”，他的著作《簿记论》就成为会计学圣经。有人不问青红皂白地论述：账簿按其用途不同，可分为日记账(序时账)、分类账和备查账三类(把备忘账簿改为“备查账簿”)。实际上，今天的经济凭证相当完善，既是追究经济责任的证据，又是经济事项发生和执行结果的说明书。备忘账簿没有生存空间，自然地消失了，财产目录簿已经发展为盘点表。
14种备查账簿包括持有股票备查簿、应收票据备查簿、应收账款备查簿、出租出借包装物备查簿、在用低值易耗品备查簿、代管商品备查簿、分期收款发出商品备查簿、临时租人固定资产备查簿、在建工程其他支出备查账簿、应付票据备查簿、应付债券备查簿、递延税款备查簿、实收资本备查簿、发票备查簿。每一种备查账簿名称之后各写一段说明，描述得比较细致。既然论定备查账是三类账簿之一，就应当同时提出账页格式设计图，如应设置哪些栏且、登记依据、核算方法、与会计报表哪些项目存在勾稽关系等。然而，论文对此却一字不提，，无法操作，不像科学理论。14种备查账簿名称之后没有书写一个“等”字，是否可以说14种备查账簿已经完备?这一类理论需要作深入的研讨。
(一)定义一论及的“租人固定资产登记簿”与14种账簿之一的“临时租入固定资产备查簿”，二者名称基本相同，可以合并，作必要探讨：设某企业需要租赁1台专用设备，期限1年。2008年7月1日，设备管理机构负责人代表企业经营者与出租企业签订租赁合同。合同规定，年租金2.40万元，预付1.20万元，次年1月1日付清余款。2009年6月30日退还A设备。
制证会计人员根据具备真实、充分品格的经济凭证，如租赁合同复印件、出租企业提出的收据、支票记账联和车间负责人签字的验收单，通过记账凭证确认会计分录：借记“待摊费用――A设备租金”账户2.40万元，贷记“其他应付款――租赁公司”账户2.40万元，同时借记“其他应付款――租赁公司”账户1.20万元，贷记“银行存款”账户1.20万元。2007年元月1日，支付其余1.20万元租金，“其他应付款――租赁公司”账户结平。制证会计人员每月摊销租金，借记“生产成本”账户0.20万元，贷记“待摊费用――A设备租金”账户0.20万元。2009年6月30日，“待摊费用――A设备租金”账户结平。依照合同规定，6月30日退还A设备，合同终止。某企业不需要设置“临时租入固定资产备查簿”或“租入固定资产登记簿”。
(二)14种账簿没有提及“受托加工材料登记簿”。假设：家具经销商委托木工厂加工一批特定木材的家具，商定由经销商提供木材，多退少补。木工厂将注定执行多退少补(有可能发生“少补”)。若通过合同规定包工包料，木工厂收到木材时将严格验收，当作自有木材处理，凭合同(复印件)和验收单。借记“材料”科目，贷记“预收货款――家具经销商”科目。不需要设置“委托加工材料登记簿”。
【关键词】作业排序 制造业
1 作业排序基本理论
1.1作业排序问题的基本概念
作业排序是指合理安排生产运作的各项活动作业、生产运作资源使用、生产运作设施配置的时间表等。在生产车间就是具体地确定每台设备、每个人员每天的工作任务和工件在每台设备上的加工顺序。作业排序要解决先加工哪个工件后加工哪个工件的加工顺序问题，还要解决同一设备上不同工件的加工顺序问题。在生产运作中，作业排序的周期由作业时间、作业等待时间、设备调整时间、运输时间、检验测试时间、库存时间等构成，而只有作业时间才是真正形成企业利润的时间，调查研究表明，作业时间往往只占生产运作周期的5%左右，而生产运作周期的95%却被准备工作时间所占用，尤其是作业等待时间、设备调整时间、库存时间等，因此企业的效率主要取决于企业的作业排序的合理性。
1.2作业排序的分类
随着近些年经济的发展，科学技术在各行业的不断渗透和应用，尤其是信息技术的应用，更给所面临的环境和经营生产方式带来了空前的变化，人们的思维也在逐渐跳出原有的框架，对作业排序的研究已突破了原来只有在传统制造业上才有的思路，并不断拓宽应用到了非制造行业上来，也就形成了制造业领域和服务业领域的两大作业排序分类方法。对应这两种领域又形成两种基本作业排序：劳动力作业排序和生产作业排序。劳动力作业排序主要是确定人员何时工作，而生产作业排序则将不同工件安排到不同设备上，或安排不同的人做不同的工作。这两种作业排序在实际工作中并非毫无关联，而往往是相互融合渗透，在同一工作中有时两种作业排序问题都存在，它们共同起作用，即在生产中既有产品排序同时又伴有人员排序问题。
2 制造业的作业排序
在生产运作的过程中，人们最早关注生产作业排序主要是从制造业上来考虑。在人类社会长期发展过程中，制造业的发展对社会的影响非常大，而据此总结出来的一些理论也就更多的是对制造业的总结和归纳。随着社会的发展，这部分理论也就更加拓宽到了其他各行各业，在各行业的具体生产作业排序中都在发挥着巨大作用。下面我们主要对按机器的种类和数量不同而确定的排序问题进行研究，本文将用conway等人提出的方法来表示，该方法用四个参数来表示：n/m/a/b，其中，n为工件数，m为机器数，a为车间类型(如在此位置标为f、p、g则分别代表流水作业排序、流水作业排列排序和一般单件作业排序)，b为目标函数，其中几种理论和模型论述如下。
2.1单台机器的排序问题
它是这样一种情况：有n个工件要在同一台设备上进行加工；所有工件都必须经过这台设备的加工；每个工件都要经过两个时间阶段——等待时间和加工时间；排序的目标是使工件加工的平均流程时间aft最短。
这种情况的排序规则是根据加工时间的长短决定工件的优先次序，加工时间短的工件优先加工，其平均流程时间为：aft =∑ci/n。（式中：aft--表示平均流程时间；ci--表示第i个产品完成加工的时间；n--表示加工的工件数）
2.2多台机器的排序问题
多台机器的排序问题又分为流水作业排序方法和单件作业排序方法，分别论述如下：
2.2.1流水作业排序的理论和模型
（1）n个工件、2台设备的排序问题
n个工件、2台设备的排序问题描述如下：n个工件必须在这2台设备上进行加工；所有工件都必须先经过设备m1的加工，再经过设备m2的加工；排序的目标是使总的完成时间最短。这种排序问题可以用约翰逊(johnson)算法来求解。
（2） n个工件、3台设备的排序问题
n个工件、3台设备的排序问题描述和n个工件、2台设备的类似。对于这种排序问题，可以用分支定界法来求解。实践证明，用约翰逊(johnson)算法来求解n个工件、3台设备的排序问题，其结果往往也比较满意，其中部分情况还可以求得最优解。
（3） 2个工件、m台设备的排序问题
2个工件、m台设备的排序问题的描述如下：有2个工件a、b，在m台设备上进行加工；每个工件在m台设备上具有不同的加工次序；排序的目标是使总的完成时间最短。对于这样的排序问题，可以用图解法来求解。
（4）n个工件、m台设备的排序问题
n个工件、m台设备的排序是一个复杂的排序问题。如果n个工件在m台设备上进行加工，且每个工件都要经过所有的设备，这样即使是一个小规模的生产车间，其备选的排序方案也会多得惊人，达到(n!)*m个。用分支定界法可以保证得到一般这种问题的最优解。由于分支定界法是一种列举法，对于实际生产中规模较大的问题求解，计算量非常大，采用计算机模拟是一种合理的选择，也是唯一的选择。当然在考虑生产排序的过程中，还需要考虑其经济性。
2.2.2单件作业排序方法
对于一般单件作业排序，每个工件都有其独特的加工路线，工件没有一定的流向。对于流水作业的排序，第k道工序永远在m(k)上加工，没有必要将工序号与机器号分开；而对于一般单件作业排序，要描述一道工序，要用3个参数(i，j，k)表示，i表示工件代号，j表示工序号，k表示工件i的第j道工序的机器代码。所以单件作业排序更加复杂。
2.3与服务业作业排序问题的区别
所谓服务业的作业排序是指对顾客、劳动力与设备等进行时间进度安排，使顾客流与服务能力相吻合和适应。由于服务业与制造业的差异，也使得服务业作业排序与制造业作业排序有很大的不同。制造业作业排序的侧重点是物料，并且产品可以存储，服务业作业排序的侧重点是人员配备；其次，服务系统没有服务存储；最后，服务劳动含量高，劳动力需求波动大。
3 总结
本文通过对制造业排序问题的研究，明确了这样一个思路：通过作业排序的设计来解决先做什么，后做什么的顺序问题，同时还要解决同一设备上不同工件的加工顺序等问题，以实现合理的作业排序，使生产过程更加经济、合理，效率得到进一步的提高，这样才能把企业内在的潜力进一步发掘出来，从而增强企业的竞争力和发展后劲。
参考文献：
[1]陈荣秋，马士华.生产运作管理[m].机械工业出版社，2006.
[2]潘尔顺.生产计划与控制[m].上海交通大学出版社，2003.
关键词:三阶段设备更新;占线投资决策;竞争分析;竞争比
中图分类号:C934 文献标识码:A 文章编号:1003-5192(2009)05-0043-05
Competitive Analysis of Three Phases Online Device Replacement Problem
XIN Chun-lin1, MA Wei-min2, LIU Bing3
(1.School of Economics and Management, Beijing University of Chemical Technology, Beijing 100029, China; 2.School of Economics and Management, Tongji University, Shanghai 200092, China; 3.School of Management, Xi’an Jiaotong University, Xi’an 710049, China)
Abstract:Generally, the more expensive some-devices are, the lower frequency an enterprise replaces the device. Every investment affects operation and management of the enterprise for the replacement cost is very high. Thus it is of remarkable significance both on theory and practice for deep and systematic study on this class of device replacement problems. This paper analyzes a special case which is three phases online device replacement problem and gets two interesting results: a lower bound of 2 is obtained and we present a 3-competitive strategy.
Key words:three phases device replace problem; online investment; competitive analysis; competitive ratio
1 引言
Azar[1]等学者研究了离散时间的占线设备更新问题。该问题可以描述为某一个工厂接到生产订单,工厂必须投资购买设备来完成订单。假设生产订单陆续到来,同时市场不断推出更好的生产设备。当订单到来时工厂有两种选择方案:(1)继续使用原有的设备;(2)淘汰旧设备,购买新设备来完成该订单。优化目标是使工厂完成所有订单的总费用最小,其中包括投资成本(采购设备的价格)和完成订单生产的运行成本(比如水、电、原材料等等)。假设决策者只知道当前到达的订单情况和市场上现有的设备信息(比如设备价格和运行成本),而对订单和设备未来的信息一无所知的情形下做出决策,也就是说决策者必须以占线的方式来决策是否购买新设备以及何时购买。假设设备陆续到达的序列表示为Di(ti,bi,ri),其中,ti为第i台设备到来的时间;bi为购买第i台设备的成本(设备投资成本);ri为设备i生产单位产品的成本(运行成本)。订单是同质的,订单序列用订单到来的时间表示,例如第j个订单在离散时间tj=j,其中j是正整数。基本假设:
(1)在整数时间t,决策者可以购买任意一台已经出现的设备,并立即可以用购买的设备加工订单。
(2)当有新订单需求出现时,在线决策者必须立即生产1个单位的产品。即可以用现有的设备或购买新设备生产单位产品。
如果设备Di的运行成本和设备投资成本都要低于设备Dj,则称设备Di支配Dj。凸情形就是在设备序列中没有此类设备出现,即若bi≤bj则ri>rj。非凸情形就是除过凸型设备之外的所有设备,也就是说随着科技的进步,设备价格越来越低,其生产单位订单的成本也越来越低。对于凸情形问题Azar等人给出了6.828竞争的确定性算法并证明了非凸情形下没有常数竞争比。Damaschke[2]基于Azar等人的研究工作从订单序列到来为连续时间的角度建立了凸情形下两类特殊情形的投资更新模型,并给出相应的竞争比和下界。El-Yaniv和Karp[3]研究了更新成本为有界范围变化的连续函数的更新问题,分析了最优拒绝竞争策略的特征函数,给出了一些特殊情形下的竞争比上界和下界。文献[4]研究了两阶段占线设备更新问题。张宁[5]研究了设备故障次数与经济更新时间的关系。如果只考虑一台设备的更新情形则该问题等价于一个经典的雪橇租赁问题,即将运行成本视为每天的租赁价格,更新成本视为雪橇的购买价格。关于雪橇租赁问题及其扩展问题已经有不少的研究[6~11]。
本文的研究是基于以上几位学者的工作[1~4],讨论了三阶段离散时间占线设备更新。该问题是离散时间设备更新问题的一个特殊情形,也就是说仅有3台设备可供选择,并按照购买设备的时间将设备更新分成三个阶段完成。考虑两种情形:(1)已知3台设备的基本信息(运行成本和购买成本)和投放市场时间,该如何选择购买哪些设备以及购买设备的时间。(2)如果设备以占线方式到来,该如何决策设备的购买时机。现实生活中的情形对应于比如某企业在已经有了一条旧生产线的前提下,随着技术的进步出现了一种新的生产方式,使得生产成本降低但企业必须付出投资新生产线的成本,此时企业就必须决策该不该投资更新改造旧生产线,何时更新。情形(1)是离线问题,可以很容易得出结论,而情形(2)是占线问题,由于对未来设备和订单到达时间一无所知而难以处理。
占线问题又可称之为局内问题、在线问题或联机问题,与之对应的是离线问题、局外问题或脱机问题。所谓离线问题就是在输入完全已知的情况下所提出的问题,我们需要寻求一种优化算法来解决该问题的成本最优或利润最大。而在占线问题中,输入是事先不完全已知的,即占线问题就是一类输入的到来和输出的产生都必须是以占线方式进行的最优化问题。竞争比分析[12,13]就是在给出任何需求序列情况下,对占线算法的费用和最优算法的费用进行比较。对于成本最小化问题P给出如下竞争比的严格的定义。令costA(I)表示策略A对于问题实例I的费用。定义策略A对于费用问题P的竞争比为下面的值
inf{c|costA(I)≤r•costB(I),I∈P,B}
本文通过最坏情形分析法证明了该问题的一个竞争比下界为2,并给出了一个竞争比为3的竞争策略。
2 一个竞争比下界
针对该问题的特征将给出一个敌手下界。也就是首先构造一个特殊的设备序列和输入产量序列,给定任意一个占线策略A,然后由敌手设计输入一个产量序列,其长度根据策略A的选择而变。通常情况下按照步骤输入生产序列,每个步骤只输入有限几个或一个产品,使得策略A只能在有限的策略空间中进行决策。最后证明A在每一种选择情形下(对应于某个生产输入序列)所发生的成本都不小于最优的离线策略在该情形下成本的α倍。即策略A竞争比至少为α。由于策略A是任意一个占线策略,它在每一个步骤的策略空间实际等价于占线策略集合中所有策略的行动选择空间,因此可以判定问题的一个竞争比下界等于α。通过讨论出现的所有情形,可得如下结论:
定理1 三阶段占线设备更新问题的一个竞争比下界为2。
证明 考虑任意确定型算法A,假设敌手构造一个输入序列σ使得A获得的竞争比至少为α。不失一般性,假设敌手构造的设备序列实例为Di(ti,bi,ri),ri单调递减且bi>rj,其中i,j=1,2,3,t1=1。 进一步假设占线策略的策略集为在设备D2投放市场时生产了t1′单位的产品后才购买设备D2,设备D3投放市场时生产了t2′单位的产品后才购买设备D3。通过分别计算两个等式
情形1 t1≤n*1-1。该情形下由于设备D2和 D3间的生产量不满足临界产量,离线策略不会购买设备D2。按照设备D2投放市场后的生产量t1′分成两个子情形讨论如下:
子情形1 如果产量数t1′≤t1,则占线策略和离线策略都不会购买设备D2。下面只需要讨论设备D3的购买情况,可分成下列2种情形讨论:
(1)t2≤n*2-1情形,由于不满足临界产量,故离线策略不购买设备D3。
①如果产量数t2′≤t2,那么占线策略也不购买设备D3,由于前一阶段占线和离线策略都没买设备D1,因此竞争比显然是α11=1。
②如果产量数t2′>t2,那么占线策略在t2′处购买设备D3,如图1所示。
3 竞争分析
首先给出离线情形的一个简单特性。对于三阶段设备更新问题的离线情形,当设备在投入市场之初,离线最优解要么开始就购买设备,要么将永不购买。直观看来,当且仅当新设备所节约的运行成本大于采购成本,离线策略才会采购该新设备。
对于占线情形则占线策略可以在设备投入市场的任何时刻购买。通过计算可以求出设备D1与设备D2之间的临界产量为t*12=b2r1-r2,设备D1与设备D3之间的临界产量为t*13=b3r1-r3,设备D2与设备D3之间的临界产量为t*23=b3r2-r3。假设设备Di投入市场后的实际产量为ti,其中i=1,2,3。由于r1≥r3,故t*23≥t*13。由上述离线情形分析,给出一个基于临界产量的占线策略如下。
临界产量策略(Critical Value Strategy,简称CVS):市场投入一台新设备,当且仅当两台设备之间的产量超过其临界产量时,占线决策者选择购买该台新设备。
定理2 对于三阶段占线设备更新问题,CVS策略是竞争比为3的竞争策略。
证明 采用敌手分析法,也就是说怀有恶意却又诚实的敌手设计产量订单的输入序列和设备的到来时间,使得占线策略设计的策略给出的结果尽可能坏。因此,可以把占线策略给出的订单产量输入序列和临界产量之间的关系分成下列4种情形
情形1 如图5所示,其中t2≥t*12且t3≥t*23。在该情形下占线策略和离线策略都将购买设备D2和D3。如果离线成本为OPT,那么占线策略CRS下的成本和OPT比较而言,增加了购买的设备D2和D3的成本(OPT+b2+b3),显然竞争比为α1=OPT+b2+b3OPT
情形2 t2≥t*12 且t3≤t*23。在该情形下占线策略和离线策略都将购买设备D2不买D3,如果离线成本为OPT,那么占线成本则为OPT+b2,竞争比为α1=OPT+b2OPT
情形3 分成两个子情形
(1)t2t*13。在该情形下占线策略和对应的离线策略都将购买设备D2不买D3,如果离线成本为OPT,那么占线成本则为OPT+b3,竞争比为α1=OPT+b3OPT
(2)t2>t*12 且t3>t*13 。离线对手给出的订单序列和设备序列,设备D1,D2,D3连续到来,且每两台设备间的订单为1,在该情形下占线策略将购买设备D2和D3,对应的离线策略仅购买设备D3,离线策略为了使竞争比尽可能坏,且仅当占线策略刚购买设备D3生产一个订单,离线对手就停止订单供应,即t2=t3+1。可知t3=t*12+t*23。那么离线成本为OPT=b1+2r1+b3+r3t3,占线成本则为ALG=b1+r1+r1t*12+b2+r2t*23+b3+r3,故该情形下的竞争比表示为
情形4t2
证毕。
4 结束语
本文运用竞争分析的思路研究了三阶段的设备更新投资问题。证明了一个竞争比的下界为2和给出一个竞争比为3的竞争策略。在文献[4]中证明了两阶段的设备更新问题的最优竞争比为2,所以猜想三阶段的设备更新问题的竞争比下界2不能改善。因此,考虑如何设计更优的竞争策略来改善竞争比的上界是下一步值得研究的方向。
另一方面,传统的竞争比分析从某种意义上说是一种最坏情形分析,它反映了占线策略与基准策略(离线最优策略)的相对绩效,但这种方法往往忽略了很多的有用信息且分析模型很不灵活。在经济管理问题中一个很重要的方面就是风险控制,如何通过引入风险回报模型,改善竞争分析的性能,决策者可以根据各自的风险容忍度选择最优的设备采购策略,这是下一步值得探讨的另一个研究方向。
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关键词：GVC治理模式 产业集群 集群升级
一、引言
装备制造业是工业发展的“母机”产业。随着经济全球化发展，国际装备制造业开始向发展中国家和地区加速转移，作为我国装备制造业重要典范的辽宁省应该抓住机会，大力促进装备制造业产业集群升级。
集群升级是指企业创新能力从价值链的低端环节向高附加值状态的攀升，一般有工艺流程升级―产品升级―功能升级四个层次。装备制造业集群功能升级是其集群升级的重要构成，主要指的是指企业在价值链中获得新的、更有价值的功能（如设计和营销），或者放弃低附加值功能而聚焦于高附加值功能，功能升级高于工艺流程升级和产品升级更高层次的升级。
被誉为“共和国装备部”的辽宁省目前已经形成以跨国生产商为投资主体、本土大企业为核心的，中小企业提供配套生产的产业集群。2011年，辽宁省装备制造业大幅增长，完成出货值1453亿元，其中外商投资企业出口占近半数，6成以上从事的是加工贸易。虽然辽宁装备制造业具有较强的单机制造能力，但是核心制造能力还是依赖外国进口，未能形成“引进-消化-吸收-创新”的良性循环，国际知名度总体偏低，总体上约落后国际先进水平20年左右。可见由于外国生产厂商对核心技术的控制，被“俘获”的辽宁省装备制造业集群迫切需要功能升级。
二、研究综述
Gereffi（1999）认为GVC治理模式是决定企业升级的唯一因素；Humphrey等（2000）认为在准层级GVC中，发达国家的主导企业可能将部分制造和设计等非战略能力外包给发展中国家制造商，后者可据此促进功能升级；田家欣等（2007）认为企业本身所具有的内部资源能力以及能力是企业升级具有决定性的影响；龚三乐（2009）认为本土企业创新成为嵌入全球价值链企业的升级动力之一。综合国内外各种文献发现，目前研究还未有研究将GVC治理理论、产业集群理论结合起来综合研究企业功能升级影响因素。
三、理论分析与研究假设
本文通过大量的文献检索和实地调研，通过GVC治理理论、产业集群理论的结合更能进一步综合考虑影响集群升级的内外因素。
1、GVC领导企业支持。领导企业支持程度影响集群的升级方式和升级深度。辽宁省装备制造业集群的链主是跨国生产厂商，它规定了生产什么，怎么生产，生产多少及其价格。因此，遵守价值链领导者所施加的标准通常会促进产品和工艺升级。故而获取价值链治理领导者的支持可以促进功能升级。因此本文提出假设H1：领导企业支持与集群功能升级正相关。
2、集群效应。集群的作用在于它的集聚效应，集群内企业可以通过本地知识溢出效应学习到新的知识和技术，通过加强本地企业间合作来节省交易费用，通过获取制度支持来支撑发展，从而影响着企业集群功能升级的前景。因此本文提出假设H2：产业集群效应与集群功能升级正相关。
3、企业动态能力。集群的升级离不开个体企业主观的升级努力。由于全球经济环境复杂多变，企业必须培育出自己的动态能力，即通过培养企业的知识吸收和创新能力、以及对环境的适应变化能力，从而促进企业自身功能升级。因此本文提出假设H3：企业动态能力与集群功能升级正相关。
4、控制变量企业规模。与大企业相比，中小企业因资金与人才匾乏等原因，很难真正拥有内部研发的能力与资源，因此企业功能升级压力大。本文以员工人数1000人为标准将企业分为中小企业和大企业两大类型。因此本文提出假设H4：企业规模与集群功能升级相关。
四、实证分析
1、数据收集与检验
本研究选择辽宁省装备制造业集群中有进出口业务的企业为研究样本。本研究调查通过实地调查和网络问卷法，其中实地调查共发放问卷207份，回收问卷179份，有效问卷共138份，有效问卷回收率77.1%。问卷共有23个款项，通过SPSS19.0统计软件进行了效度与信度的检验。
2、多元线性回归分析
为了验证以上的假设关系，本文主要构建了以企业功能升级（YA）为因变量，以领导企业支持（XC）、产业集聚效应（XD）和企业动态能力（XE）为自变量，以企业规模为控制变量的多元线性回归模型，并把以上假设用以下模型来表示：
在进行回归分析之前，先进行影响因素与集群升级的相关性分析，结果见下表4.1。
表4.1 影响因素与集群功能升级的相关性分析
可以看出，三个影响因素与功能升级均显著正相关，假设得到初步验证。接下来需要通过回归分析进一步验证各影响因素的重要程度。本文选择的方法是逐步回归法。
表4.2 多元线性回归模型分析
由此可以得到YA=3.663+0.472XE+0.273XD-0.322XD+0.053 -0.028
上述回归结果表明假设H2、H3都得到了验证，假设H4中大规模企业与集群功能升级也为正相关关系，而小企业则与企业功能升级负相关。假设H1未得证，是由于价值链治理的领导者出于自身利益的考虑，将研发等核心活动留在母国，限制了辽宁省装备制造业的功能升级。
五、结论与建议
综上所述，辽宁装备制造业集群功能升级应做到：第一，嵌入全球价值链的同时构建本土价值链，而后利用在本土价值链的地位与外企展开竞争，占领价值链高附加值环节；第二，促进生产服务业和装备制造业的协同发展，大力发展通用、交通、专用等优势装备制造业，同时大力发展相关配套产业；第三，中小企业应迅速融入本土装备制造业集群，向龙头企业学习，与同行企业加强彼此间交流和合作，加大产学研合作，加快学习型装备制造业集群建设，共同提升产业升级能力。
参考文献：
[1]Gereffi G.International Trade and Industrial Upgrading In the Apparel Commodity Chain [J].Journal of International Economics，1999（48）：37-70
[2]Humphrey J， Schmitz H.Governance and Upgrading：Linking Industrial Cluster and Global Value Chain Research [R].IDS Working Paper， Brighton，2000（120）
关键词：计算机仿真；虚拟样机；试验；基于仿真的采办；装备采办
引言
从20世纪90年代开始，美国国防部为了更好、更快、更省地采购和部署满足21世纪军事需求的武器系统，进行了一系列卓有成效的防务采办改革，提出了基于仿真的采办（Simulation Based Acquisition，SBA）的概念。基于仿真的采办的核心思想是通过采用建模与仿真技术，以并行、迭代、柔性的思想指导武器系统的开发与采办，实现武器系统全生命周期各阶段的协同工作，是对传统采办在过程、支持环境和采办文化上的变革与创新。经过多年的实践与发展，基于仿真的采办得到美国军方和工业界的充分肯定，他们认为，基于仿真的采办可为切实缩短武器装备的研制周期、减少资源消耗、降低采办风险、提高装备质量。
虚拟样机（Virtual Prototype，VP）是基于仿真的采办中的一个重要概念，是建模与仿真技术在其中的一个最重要的应用形式。它利用虚拟样机代替物理样机对产品进行创新设计、测试、评估和人员训练，成为缩短产品开发周期，降低成本，改进产品设计质量，提高面向客户与市场需求能力的重要手段。
随着高新技术成果大量地应用于武器装备，武器装备变得越来越复杂。传统的串行采办过程，论证方、用户方、研制方和评估方分离的采办制度将很难适应未来武器装备的发展需求。因此，可以借鉴美军基于仿真的采办的成功经验，以并行、迭代、柔性的思想指导武器装备的开发与采办，用虚拟样机代替物理样机参与武器装备的预研、方案论证、工程研制、定型试验等过程阶段的试验与评估，并将试验与评估的结果直接反馈于武器装备的设计与研制，通过并行、迭代、柔性的方式不断地改进和完善武器装备的设计，更好地适应与满足未来不断变化的军事作战需求，降低武器装备的开发风险和开发成本，缩短研制周期，提高产品质量。
1虚拟样机技术
根据美国国防部建模与仿真办公室（DefenseModeling and Simulation office，DMSO）的定义，武器装备的虚拟样机是指在需求分析、方案论证、系统设计、演示验证等阶段使用的、代替武器装备实物样机的数字模拟产品。虚拟样机将建模与仿真技术扩展到新产品研制开发的全过程。它以计算机支持的协同工作为技术基础，通过支持协同工作、CAD、CAM、建模与仿真、产品分析、计算可视化、虚拟现实的计算机工具，将各个集成化产品小组（IntegratedProduct Team，IPT）的设计与分析人员联系在一起，共同完成新产品的概念探讨、运作分析、初步设计、详细设计、可制造性分析、性能评估、生产计划和生产管理等工作。
利用虚拟样机代替物理样机，可缩短开发周期，降低开发和测试成本，改进设计质量。利用虚拟样机，可使产品的设计者、使用者和评估者在产品研制的早期，在虚拟环境中，直观形象地对虚拟样机进行优化设计、性能测试、制造和使用仿真，对启迪设计创新、减少设计错误有着重要意义。
1.1虚拟样机技术的特点
1.1.1虚拟样机在产品的全生命周期中是不断进化的
李伯虎院士等学者认为，利用虚拟样机技术开发虚拟样机的过程，实质上是一种产品全生命周期基于模型的不断提炼与完善的过程。不仅如此，作者还认为，在产品的全生命周期内，随着论证方、研制方、使用方和评估方对产品认识的不断加深，虚拟样机的开发是一个不断进化、不断完善的过程。虚拟样机经过不断地迭代，逐步完善，逐渐逼近最终的实际物理样机，最后研制方根据最终的虚拟样机生产制造出满足设计目标的物理样机。
在进行系统论证时，由于对产品的认识还不深入，论证方仅仅能够勾勒出产品的大概轮廓，提出产品的主要战技指标要求，对于虚拟样机的许多细节，暂时还无法进行确定。当进行系统设计时，随着对产品设计的全面展开，虚拟样机的细节逐步丰满，产品的组成、工作流程、内外部接口等内容不断丰富，虚拟样机得到了初步地进化与完善。在后续的虚拟制造、虚拟试验、虚拟使用等环节，制造方、试验方和使用方会发现产品在论证与设计中的许多问题与缺陷，不断地提出产品的改进意见。这些都反馈到产品的论证方与设计方，对虚拟样机的设计进行修改完善，实现虚拟样机的不断进化，最后形成最终的虚拟样机产品，如图1所示。
1.1.2虚拟样机成为论证方、用户方、研制方和评估方之间直观的交流语言
以往，产品的论证方、用户方、研制方和评估方之间的交流主要通过各种文书实现，包括研制任务书、设计方案、设计图样、试验报告和使用说明书等文件。一方面，这些文件数量庞大，读完并理解需要耗费较长时间；另一方面，这些文书不直观，各方对文书的理解存在偏差，很难使各方对产品形成统一完整的认识。这些不利于各方之间的交流沟通，也直接影响到武器装备的作战使用。
利用虚拟样机，就很容易使各方对产品的认识具体化，形象化。论证方向研制方说明研制目标和要求时，可以将其论证的虚拟样机运行于仿真作战环境中，直观形象地展现武器装备的作战环境、作战目标、作战过程、使用要求、战技指标等，使双方沟通更通畅，更容易达到一致的认识；当用户培训操作手时，就可以直接利用虚拟样机，这样不仅能够比较容易地发现武器装备的设计问题和缺陷，而且武器装备的技术特点、使用特点也会直观立现，也使得部队能够在战时更好地运用武器装备，使用武器装备。
1.1.3虚拟样机利于增量式开发的实现
增量式开发是指，已经识别了武器装备的预期能力，对于其终能力的需求是明确的。最终能力需求是可以通过多次增量开发得到满足，但武器装备的每次增量开发取决于当前的技术成熟度。这是为了平衡技术成熟度和研发风险、费用以及用户能力需求紧迫性之间的关系。这样就允许核心作战能力可以快速投入战场来满足作战需求。这种策略可以随着技术的逐步成熟，将作战能力以连续增量的方式投入战场。增量式开发可以加快技术进步到战斗生成之间的转化，缩短武器装备的采办周期，形成“研制一批、生成一批、装备一批”的武器装备持续发展局面，使得关键技术进步可以快速形成战斗力。
虚拟样机的并行、迭代、柔性的开发过程与增量式的开发过程非常吻合，使增量式开发的过程较容易实现。另一方面，虚拟样机的模型复用技术也可以与增量式开发相结合，在增量式的开发过程中大量地使用模型复用技术，进一步加快开发过程，缩短开发周期，快速技术进步向战斗力的转换。
1.2虚拟样机技术的应用
目前虚拟样机技术已经显示出其强大的生命力，广泛的应用于航空、航天、车辆、机械等领域。波音777就是一个采用虚拟样机技术的典范，它首次采用虚拟样机技术实现了包含300万个零件的波音777飞机全过程无图纸设计。在11个月的时间里，设计小组利用虚拟样机完成了751个飞行小时的机翼测试，730个地面小时的飞行性能测试，1088个飞行小时的推进器性能测试，770个飞行小时的飞行稳定性测试，830个地面小时的飞行开发，1280个飞行小时用于ETOP，913个地面小时用于系统验证，共8384个测试小时，他们耗费了最短的时间进行了历史上最长时间的测试，减少了94%的费用和93%的设计更改。
随着仿真技术的发展，虚拟样机技术与武器系统的结合也越来越紧密。例如美国麦道公司采用虚拟样机技术研究F/A-18战斗机的发动机装配问题，可以在30分钟内确定发动机是否能够完全适应飞机及维修设备的需要；美国研制第4代战斗机F22的过程中，虚拟样机试验与评估以及风洞试验的经费比是6：4；美国“响尾蛇”空空导弹的三个型号，由于采用了虚拟样机技术，靶试的实弹数由129发减少到35发；在“爱国者”、“罗兰特”和“尾刺”地空导弹的研制过程中，节省研制经费10%～40%，缩短研制周期30%～40%，这三个地空导弹的靶试情况如表1所示。
李伯虎院士等人是在国内较早开展虚拟样机研究的技术团队之一。他们基于国家863/CIMS航天并行工程项目，开展了复杂系统的虚拟样机技术研究、应用与初步实践，并开发了具有自主知识产权的虚拟样机支撑平台，并将虚拟样机技术成功地应用于航天飞行器的设计与制造。
另外，虚拟样机技术在国内已成功地应用于导弹、火炮、轻武器等武器系统的设计与制造领域，也成功应用于机器人、数控机床、拖拉机等装备的设计与制造领域，甚至也应用于过山车和乒乓球发球机等娱乐设备的设计与制造领域。
2虚拟样机试验
2.1虚拟样机试验可以使传统的串行采办过程并行化
由图2可知，传统的采办过程是一种串行的采办过程，装备试验与评价活动并未贯穿装备的整个采办寿命周期，主要处于工程研制阶段之后，生产部署之前。传统的装备试验与评价活动基本上是以单件装备型号产品为试验对象，试验目的基本上是为了检验装备型号产品的各个单项性能指标是否达到了初始设计要求。利用虚拟样机试验就可以将传统的串行采办过程转变为如图3所示的并行的采办过程。
2.2虚拟样机可以弥补试验时物理样机数量上的不足
一般来说，装备在进行定型试验之前，生产的数量都极少，不能满足今后体系效能试验的数量要求。由于经费、生产能力等方面的原因，研制方又不可能生产出符合体系效能试验数量要求的装备。因此，在体系效能试验之前，对虚拟样机进行验模与评估，确保虚拟样机能够代替物理样机参加试验；试验时，利用虚拟样机代替部分物理样机，构建体系效能试验环境，驱动试验运行；试验后，对虚拟样机和物理样机的表现进行综合分析，评估装备的体系对抗效能。
2.3可以将LVC仿真资源进行综合集成构建逼真的虚拟样机试验环境
仿真资源通常可分为真实（Live）、虚拟（Virtual）和构造（Constructive）3种。真实仿真资源是指在部分虚拟的环境中由真实的人操作真实的装备；虚拟仿真资源是指在虚拟环境中由真实的人操作虚拟的装备；构造仿真资源是指在虚拟环境中由虚拟的人操作虚拟的装备。在装备的论证、研制、试验和使用过程中，产生了大量的IVC仿真资源，这些资源面向不同的仿真应用，满足了不同的仿真需求。在进行虚拟样机试验时应很好地继承LVC仿真资源，面向实战，进行综合集成，构建逼真的虚拟样机仿真试验环境。
一、指导思想
坚持以新时代中国特色社会主义思想为指导，认真贯彻落实在党史学习教育动员大会的重要讲话精神，以坚守党的初心使命、着力提高服务群众的能力和水平为出发点和落脚点，以“落实安全责任，推动安全发展”为主题，围绕从根本上消除事故隐患、从根本上解决问题，扎实做好本地区特种设备安全生产专项整治三年行动集中攻坚专题宣传，进一步推进特种设备“铸安”行动和风险管控“六项机制”建设，健全落实安全监管责任制，强化企业主体责任落实，认真排查整治安全风险隐患，确保各类特种设备安全隐患精准处置到位，全力维护和保障人民生命财产安全，为庆祝建党100周年营造安全稳定的特种设备安全生产环境。
二、活动内容
（一）持续深入学习关于安全生产重要论述
1、开展专题学习教育。结合党史学习教育，深入学习关于安全生产重要论述，专题学习《生命重于泰山——学习关于安全生产重要论述》电视专题片，教育引导领导干部强化“人民至上、生命至上”理念，更好统筹发展和安全。
2、开展学习心得体会交流。在专题学习过程中，及时总结个人的学习心得体会，交流个人学习心得体会，强化学习效果。
（二）深入开展“专项整治集中攻坚战”专题宣传
1、全面排查整治安全隐患。发动企业职工开展“安全红袖章”“事故隐患大扫除”“争做安全吹哨人”行动，进一步加大《省安全生产举报奖励办法》宣传力度，对事故易发多发、易造成人员伤亡的重点环节进行全面细致地自查自纠，强化源头治理，切实把风险隐患化解在萌芽之时、成灾之前。
2、开展安全文化示范企业创建活动。组织各特种设备相关企业把特种设备安全文化建设活动纳入到企业文化建设中系统推进、专题开展，积极开展“安全行为红黑榜”“我是安全培训师”“安全生产特色工作法征集”等安全文化示范企业创建活动，利用书籍、图册、短视频、H5小程序等形式企业特种设备安全文化建设成果，进一步加强企业安全文化建设，提升企业安全生产水平。
（三）开展“6·16安全宣传咨询日”活动
1、开展安全宣传咨询活动。6月16日，根据管委会安委办统一部署和疫情防控实际，采取线上线下相结合方式，开展形式各样的安全宣传咨询活动，集中宣传安全生产政策法规、特种设备相关知识、应急避险和自救互救方法等。
2、积极组织人员参与应急管理部推出的“回顾安全生产月20年”网上展览、“测测你的安全力”知识竞赛、“6·16我问你答”直播答题和“接力传安全——我为安全生产倡议”等活动。
（四）扎实推进特种设备安全知识宣传“五进”工作
1、推进安全宣传“五进”。紧密结合“我为群众办实事”实践活动，组织广大党员干部深入基层，察民情、访民意、办实事，结合部门工作内容，切实推动安全宣传“五进”工作，切实提升公众安全意识和应急处置能力。进企业：组织面向企业职工参加的特种设备安全知识讲座，重点开展电梯、游乐设施、客运索道安全知识教育与宣传。进农村：结合乡村振兴和特色小镇建设，深入到涉及特种设备的主题乡村，现场宣传大型游乐设施、气瓶等相关特种设备安全使用知识，多种形式开展安全知识文化传播。进社区：结合总局“安心乘梯守护行动”，开展电梯安全宣传活动，倡导“安全乘梯、文明乘梯”，将特种设备安全知识宣传工作融入到城市精神文明建设。进学校：联合教育部门将特种设备安全知识宣传的内容通过展板、视频、挂图、画册等形式融入到科普宣传中，丰富“科普e站”宣教内容。进家庭：积极开展上门宣传，发放特种设备安全知识宣传品，并现场普及电梯、气瓶等与百姓生活息息相关的特种设备安全使用知识。
2、开展应急演练。有针对性地组织企业开展特种设备突发事件应急救援演练，组织社区、农村居民、学校师生等开展特种设备安全使用、应急避险与疏散、自救互救演练活动等。
三、工作要求
（一）强化思想认识，加强组织领导。各单位要积极践行“学党史，我为群众办实事”，把思想和行动统一到关于安全生产重要论述精神上来，牢固树立“生命至上、安全第一”观念，进一步提高对特种设备安全生产宣传教育工作的认识，将“安全生产月”活动作为年度安全生产重点工作，摆在重要位置，细化具体任务，确保活动取得实效。
