关键词：机械手 PLC S7-300 主回路 控制回路
中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（c）-0069-02
机械手是随着工业机械化、自动化而发展起来的一种装置，具有结构简单、运动迅速、可靠性高、节能环保的特点，目前已经在各行业得到了广泛应用[1]。应用PLC控制机械手能实现各种规定的工序动作，不仅可以提高产品的生产效率，而且对保障人身安全，改善劳动环境，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约原材料消耗以及降低成本，有着十分重要的意义[2]。
本文中，我们提出了一种简单、可靠的基于S7-300系列的PLC机械手控制系统，实现了物件的取放、上下、左右、旋转过程。PLC简单易学，相对于C语言易于掌握，对技术人员的要求也一般。本文介绍的基于德国西门子S7-300系列PLC设计的机械手控制系统。
1 机械手的工作过程
开始运行后，机械手如果不在初始位置上，单相异步电动机开始运转（横轴向手抓方向移动，竖轴向上移动），归位后首先横轴电动机工作，横轴前伸；前伸到位后，手爪电动机得电带动手爪转动；当传感器检测到限位磁头时，电动机停止，PLC控制电磁阀动作，手张开；延时一段时间，竖轴电动机工作，竖轴下降；下降到位后，电磁阀复位，手爪夹紧；延时过后，竖轴上升，同时横轴缩回，地盘电动机带动地盘旋转；当横轴、竖轴、地盘都到位后，横轴前伸；到位后手爪旋转，然后竖轴下降，电磁阀动作，手爪张开；延时后竖轴上升复位，然后开始下一周动作。
2 主回路工作原理及接线图
本文中总共用到了四台电机，他们分别完成机械手横轴的左右移动，机械手竖轴的上下移动，机械手爪的180度旋转运动，以及机械手立柱的270度旋转运动，在此都选用单相交流异步电动机。并且由于机械手无论是横轴的运动，竖轴的运动，手爪的旋转以及立柱的旋转都用到了往复运动，因此每台电机都能很好的实现正反转功能。
电机1控制机械手的左/右移动；电机2控制机械手的上/下移动；电机3控制手爪的旋转；电机4控制机械手立柱的旋转。
按下启动按钮，第一步，按下右移动按钮，控制机械手右运动的电机1的主触点KM1得电，电机运转，机械手运动到相应位置后，碰到行程开关，KM1线圈失电，主触点KM1断开，电机停止运转。第二步，按下机械手手爪旋转按钮，电机3主触点KM5得电，手爪转动，转动到相应位置后，碰到行程开关，KM5线圈失电，主触点失电，电机停止转动。第三步，按下电磁阀控制按钮，电磁阀控制气缸动作，手爪张开。第四步，按下手动下降按钮，电机2主触点KM3得电，机械手向下运动，当运动到指定位置后，KM3线圈失电，从而主触点失电，机械手停止运动。第五步，按下电磁阀控制按钮，电磁阀控制气缸动作，手爪夹紧。第六步，按下手动上升按钮，电机2主触点KM4得电，电机运转，当机械手运动到相应位置后，碰到行程开关，KM4线圈失电，电机主触点失电，电机停止运转。第七步，按下立柱旋转按钮，电机4主触点KM7得电，电机运转，立柱旋转到指定位置后，碰到行程开关，KM7线圈失电，电机主触点失电，电机停止运转。第八步，按下手动左移按钮，电机1主触点KM2得电，电机运转，当机械手运动到相应位置后，碰到行程开关，KM2线圈失电，电机主触点失电，电机停止运转。第九步，按下返回原点按钮，机械手返回原点。如图1所示。
3 控制回路工作原理及接线图
3.1 控制回路工作原理
由于机械手的上升/下降等运动有必要的位置限制，利用行程开关可以控制机械设备的位置及其可以起到限位保护的作用，因此在本题中将会用到大量的行程开关。如机械手的上升/下降限位开关；机械手的左移/右移限位开关；机械手的手爪的90度旋转、180度旋转限位开关；机械手立柱的90度旋转、180度旋转、270度旋转限位开关。综上所述，行程开关一共需要9个，相应的输入点数就是9个。
机械手的操作方式分为手动操作和自动操作两种。控制按钮的设计就是为了满足机械手手动操作和机械手控制系统的调试而设计。例如机械手的上升/下降；机械手的左移/右移；机械手的夹紧气动电磁阀的输入；光电传感器的输入端；手爪的旋转运动；立柱的旋转运动；还有一个单刀四掷开关；停止/启动按钮；机械手的返回原点按钮。控制按钮和一些其他的输入量总共需要17个输入点数。综上所述，总的输入点数为26个。
输入端进行控制作用，输出端进行信号和动作的输出。例如，当机械手处于手动操作方式下，当按下右移按钮，相应的机械手应该向右移动，即为输出。输出有机械手的左移/右移；机械手的上升/下降；手爪的正向转动/反向转动；立柱的正向转动/反向转动；机械手手爪的夹紧动作；原点指示灯；有工件指示灯，共计11个输出点数。
我们在此选择西门子的S7-300系列。S7-300PLC功能强大、速度快、扩展灵活，具有紧凑的、无槽位限制的标准模板式结构。电源模板PS307输出DC 24V[3]。
3.2 数字量输入模块与数字量输出模块
在本文中，我们已经了解到输入总点数为24点，为直流24 V。所以在S7-300的信号模板中我们选择数字输入量模块SM321：DI 32*24V DC；我们输出点数为11点，选用数字输出量模块为SM322：DI 16*24V DC。如图2、如图3所示。
4 结语
在机械手的设计与控制研究中，本文介绍了一种PLC的机械手控制系统，对其主回路和控制回路进行了详细介绍，其工作可靠，灵活，而且电路结构简单，可操作性强，各种工作方式可以自动切换。
参考文献
[1] 王亮，李虹.PLC对机械手的定位控制[J].机械工程与自动化，2012（4）：135-137.
关键词：工程机械 故障特点 经验诊断
中图分类号： S155 文献标识码： A 文章编号：
前言
机械故障诊断是指应用测试分析手段和诊断理论,对机械设备运行中所出现的故障机理、原因、部位和程度进行识别和诊断,并根据诊断结论,进一步确定机械设备的维修方案或预防措施诊断过程中各种不稳定的因素,从而导致在机械故障诊断过程中困难重重。若想快速的解决工程机械的故障，就要了解工程机械故障的特点。
1、工程机械故障产生的阶段及特点
1.1工程机械走合期阶段的故障特点
工程机械在走合期（即初期），故障是由高到低（降曲线），走合期故障率高低与制作或维修质量、走合时代的使用有关。如果工程机械制作或修理的质量高，并能合理地使用与保护。那么，早期故障率就低。反之，早期故障率会高。
联接螺栓松动或松脱成为工程机械早期故障之一；管道接头松脱或松动：残留一些金属屑或者铸造砂极易堵塞油道或卡在相对活动摩擦中而拉伤机件（如液压体系中的履行机构油缸）造成漏油，调剂后的间隙或压力发生变化，使机件不能正常工作，某些接合因螺栓不紧而导致漏气、漏水、漏油等等故障。
1.2工程机械在正常使用期阶段的故障特点
工程机械走合期结束后，进人正常使用期。在这个阶段内运行，按规定维护和正确使用，基本不会发生故障，即使发生故障，也是随机性的故障，所以故障率极低，曲线平缓微升。如果在此阶段发生故障，多数是偶然性的或因使用、维护不当造成的。
1.3工程机械使用临近大修期阶段的故障特点
工程机械的使用马上临近大修期时，各部件之间的损耗增大、技术状况恶化。此阶段的故障率很高．并且广泛，多数是因为磨损过大和零件老化。油路中的堵、漏、坏现象出现次数增多。
1.4季节不同工程机械的故障特色
工程机械故障率的高下和季节相关。冬季低温使用机械时，故障率比夏季高。例如：燃料供应系在冬季雾化不良。燃油易凝固导致油路堵塞难以启动．或发动机运转的时候自动熄火等故障；油流动性差，加快了机件磨损；蓄电池漏电，会导致动员机不易启动、制动不灵、液体传动运行不正常等等。
了解工程机械各个阶段的故障特色之后，便于我们对工程机械故障的诊断，对于其诊断做了如下归纳总结。
2、工程机械故障的经验诊断
通过故障现象，判断发生故障的原因及部位即诊断。诊断有自动诊断和被动诊断。自动诊断是指工程机械没有发生故障时候的诊断，对工程机械的过往和现在的技术状况有所了解，并能推测以后的变化情况。被动诊断是指对工程机械发生故障以后做出的诊断，对故障发生的原因和部位进行确诊。
一般可分为两种诊断方式：一是人工直观诊断， 二是用装备诊断。这两种诊断办法不需要解体、拆分个别小的零件。就能断定工程机械的技巧状态查明故障的部位及原因。
由于工程机械施工时,其施工现场一般不是修理厂所，如在施工现场出现了故障，大多数情况下不具备有应用装备诊断的条件，这就要维修职员有用丰富维修的经验，或者借助于简略工具、仪器，以听、看、闻、试、摸、测、问等方法来寻找工程机械出现的故障。
2.1听
依据响声的特点来判定故障。分辨故障时需要注意到异响与转速、温度、载荷和发出响声部位的关系，与此同时也要注意是什么部位伴随这异响。如发动机连杆轴承响俗称小瓦响，这和听诊地位、转速、负荷有关系，和温度变更关系并不大，如发动机活塞敲缸会与转速、负荷、温度有关。转速、温度都低时，响声清晰，负荷大时，响声更明显，气门的敲击声与温度、负载无关。异响表征着工程机械的技巧状态改变的情形，异响声越大，机械技巧的状态越不好。老化的工程机械多数情况下发出的异晌多并且嘈杂，一时不容易分辨出故障。这就是需要平时多听，熟悉各种故障的异响，要熟悉了解工程机械各机件之间活动规律、零件资料、所在环境，这样才能够准确地判断出故障所在位置。
2.2看
直接查看工程机械出现的异常现象。如漏油、漏水、漏气，发动机排气的烟色变化，以及机件松脱、松动或断裂等，都可以通过直接观察进行判别故障。
2.3闻
通过鼻子闻气息来判断故障。如电线烧坏的时候会发出焦糊的臭味，根据不同的气味来识别产生的不同故障。
2.4试
试即试验，有两层含义：一是通过实验让故障再现，便于判别故障，二是通过置换猜想有故障的零部件，再进行实验，检讨故障是否消除。应当注意的是，有些部位发生严重的异响时，不要进行故障再现试验，避免事故。
2.5摸
用手触摸猜想有故障或与故障相关的部位，便于找出故障的位置。如用手触摸制动鼓，感觉温度是否过高，如果温度高，烫手难忍，就证实车轮制动器发生制动拖滞的故障。
2.6测
就是用简略仪器测量，依据测量的结果来判别故障。例如，用万用表测量电路中的电阻、电压值等，来判断电路或电气元件的故障。
2.7问
判定故障或为判定故障供给参考材料可以通过拜访懂得工程机械的驾驶员了解使用的情况，或者询问产生故障时的现象和病史等。如发动机机油压力偏低，判定此类故障时应先懂得机油压力偏低属于渐变还足突变，与此同时也应该懂得发动机的使用时光、维护情况及机油压力随着温度变化情形等等。
结语
总之, 随着时代的发展，工程机械发展加快，工程机械的故障种类也会越来越多，这就需求工作者在工作过程中经常对故障特点以及经验进行总结，这样才可以在故障产生时很快地排除故障，总结这些特点及经验有助于以后的工作和学习。
参考文献：
[1] 杨昌昊.基于不确定性理论的机械故障智能诊断方法研究[D].中国科学技术大学.2009.03.
Liao Shengwen Wang Yuqin Zhang Xiaoying Wu Na Yang Jian
（ChaoHu University Chaohu city 238000）
Abstract： Fischertechnik model based on the conceptual design of the mechanical arm. Design of the main content including the overall design of the mechanical arm， complete mechanical system scheme design and model making， of mechanical arm in the process of cargo handling the operation parameters of the overall planning， the final preparation of the completed the overall control program and debugging. The experimental results show that the structure of the system is simple and feasible.
Key words： Fischer Technology；mechanical arm；control program
中图分类号：TP24 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）10-0270-02
引言
近年来，随着科技发展迅速，人们的生活节奏不断加快，越来越多的人不想从事体力劳动，进而企业出现“用工荒”的问题。在高校教学过程中，由于部分理论知识较抽象，教师讲解较难，学生理解掌握起来也较难，这样就达不到想要的教学效果。本次设计的机械手臂在生活中应用较广，如建筑工地上的旋转升降型机械手臂、吊臂，企业在生产制造过程中使用的机械手臂等。这些机械手臂在结构和控制上都比较复杂，所以我们在教学过程中的讲解就有一定的困难。机械手臂模型方案是基于慧鱼技术进行设计的，它的主要功能是将物品从某一位置移到另一位置，在这个过程中机械手臂共完成了对物品的夹起、移动、升降和旋转等动作。从某方面来说，机械手臂的出现代替了劳动力，进而为现代企业解决用工荒的难题。该模型与常见的机构相比具有体积小且易于移动，故灵活性强，可以在教学中的典型机构与它相结合演示给学生看，通过演示更深入理解各个结构之间是如何运转，采用理论与实践相结合的方法，让学生学习理论课程更具有生动性和形象性，达到掌握该课程理论知识的目的。
慧鱼创意组合模型是一个技术含量很高的工程技术类趣味拼装模型，其主要部件尺寸精确，不易磨损，可以保证反复拆装并不影响模型结合的精确度。它为应用型高校在教学过程中创新教育和创新实验提供了很好的实践平台。总体来说，慧鱼模型的使用，既让学生融汇贯通各学科多领域的综合知识，将其应用于实践过程中，又培养了创新的意识，最重要的是给予学生实现创新的平台。为此设计并制作拼接了机械手臂，文章主要对机械手臂的机械系统与控制系统进行了组装设计讲解。
一、机械系统设计方案
机械手臂的主要功能是将物品从某一位置移到另一位置，即：机械手臂从起始位置到物品所在位置后将物品夹起，再到指定位置把物品放下，最后返回原位准备进行下一动作。根据它的功能目标机械手臂的机械系统主要有旋转机构、伸缩机构、升降机构以及开合机构四大部分组成，模型实物如图1所示，该模型体积较小，各个机构的运转可清楚的看见，方便教师携带，可将其模型展示给学生观看，便于学生理解和巩固。
图1 机械手臂
Fig.1 multi-function robot arm
1.机械手臂的旋转装置
机械手臂的旋转功能在方案中是通过齿轮啮合传动实现的，并在起始位置和终止位置中放置行程开关来控制机械手臂的移动范围和旋转方向的变换。其传动简图如图1.1所示。图中小齿轮是主动轮，便于对旋转速度的控制。
（a）旋转装置简图
1―转盘 2―小齿轮 3―齿轮箱 4―马达箱图
1.1 实际旋转机构图
Fig 1.1 Actual rotating mechanism chart
2.机械手臂的伸缩机构
通过利用蜗轮蜗杆、齿轮之间的传动以及连杆与滑块杆之间的滑动来进行实现机械手臂的伸缩功能。并通过齿轮箱来控制它的速度。实现这一功能的意义在于，可以增大其工作范围，通过它的伸缩功能，机械手臂可以不用移动就能到达指定位置，其传动简图如图1.2所示。
（a）伸缩装置简图
1―马达 2―齿轮箱 3―蜗杆 4―连杆
图1.2 实际伸缩机构图
Fig 1.2 Actual rotating mechanism chart
3.机械手臂的升降机构
机械手臂的升降功能则是通过链传动和涡轮蜗杆传动之间的相互连接来进行实现的。它的传动简图如图1.3所示。
（a）链传动机构简图
1―小齿轮；2―链条
图1.3 实际升降机构图
Fig 1.3 Actual lifting mechanism chart
4.机械手臂的开合机构
物品的夹起与放开都是通过机械手臂的开合来完成，在设计过程中，选用涡轮蜗杆的结构作为运转的机构。将涡轮蜗杆固定在机械手臂的中间，通过马达带动蜗杆的转动，涡轮与手臂之间的衔接物会带动手臂向两侧张开或夹紧，实现机械手臂对物品的夹紧和放下的功能。
（a）夹紧机构简图
1-开关；2-销；3-机械手臂；4-涡轮；5-蜗杆
图1.4 实际夹紧机构图
Fig 1.4 Actual clamping mechanism
二、控制系统设计方案
1.总体运行过程
假设机械手臂现处于张开状态，且在最底层，手臂未发生移动，将物品放置于某一位置，高度与机械手臂高度一致。运行过程如下：一开始，先转动转盘至某一角度，由马达M2控制，其位置在小齿轮的齿轮箱旁边， 顺时针为正转。然后将机械手臂向前伸出一定距离，使其恰能触碰到物品，由马达M3控制，其位置在移动机构中远离机械手臂的一侧，顺时针时伸缩装置向前运动。接下来，用机械手臂夹紧物品，由马达M4控制，逆时针为手臂闭合。夹住物品后，利用升降结构将物品升至同货架高度一致的位置，由马达M1控制，逆时针为上升。接着，调节物品与货架之间的距离，通过向前或后退移动一定距离，直至两者之间距离为零，再通过旋转功能，旋转到货架上面，最后控制夹手张开，将物品放置在货架上，完成运输功能。系统的总体运行程序如图2所示。
图2 总体控制程序图
Fig 2 Overall control chart
（1）旋转功能介绍。物品的转移可以通过偏置一定的角度，使物品到达指定的地点，可通过编程控制马达M2实现旋转，顺时针旋转为正转。
（2）伸缩功能介绍。要想精确的定位重物在哪个位置放置，可通过移动装置，实现机械手臂的伸缩功能，编程控制马达M3实现机械手臂的伸缩，顺时针旋转为向前移动。
（3）升降功能介绍。要使物品放到货架上，则需要调节物品的高度不得高于货架且不能过低，装置通过链条传动，利用小齿轮将链条带动，然后控制涡轮蜗杆的升降，从而实现物品的升降，编程控制马达M1实现升降，逆时针旋转为物品上升。
（4）开合功能介绍。物品的夹取是在运输过程中的重要环节，通过涡轮蜗杆机构，编程控制马达M4实现夹手的张开与闭合功能，顺时针旋转为夹手张开状态。
三、结语
摘要：众所周知楼房建设离不开机械设备，机械设备、建筑材料、建筑人员等是建造楼房的关键性基础，机械设备的正常运转离不开完善的设备管理机制，高效的机械管理机制能减少机械事故的发生，节约机械设备因操作不当、零件磨损、机械故障等发生的维修费用，间接的为企业减少不必要的经济损失，提高机械设备在整体项目施工过程中的综合效率。在施工机械管理中，时刻加强设备使用的安全性，保障施工人员人身安全与财产安全一直是施工管理不变的宗旨，因此在施工过程中做好机械设备的管理工作，严格按照规章制度操作，不断深化改进，使工作效率与工作质量和安全并行稳步增长。本文主要对施工现场和施工管理中存在的问题进行进一步的探讨。
关键词：施工现场；机械管理；机械设施
1建筑机械的操作特点
1.1建筑机械的施工环境主要在露天场地进行工程作业，易受自然环境与气候影响，如日晒、风吹雨淋、沙尘以及恶劣的地质状况，克服在施工过程中面对的各种考验与诸多限制。
1.2建筑机械承载的对象多数是砖头、沙石、水泥，操作人员为节省操作重复性，经常发生载荷重的情况，建筑机械设备在恶劣的条件下磨损腐蚀性大，坚硬的尘土以及水泥地对建筑设备的侵害非常严重，保养不及时经常发生漏保、未保等，使建筑机械在施工现场中常常发生故障，其使用性能与可靠性达不到正常标准；有些高层建筑机械的安装需要有丰富经验的技术人员支持，而有些设备安装条件难度大不能满足安装需求，导致事故发生的几率居高不下。
1.3由于建筑行业施工人员比较繁杂，建筑工人多数为农民工，其教育文化程度与建筑基础知识不高，招工人员对工人进行的岗前培训少，同时福利待遇与工作性质不对等，工作环境与工作地经常变动导致高素质的工人非常少。
2建筑施工现场的机械管理措施
2.1建筑机械设备自身缺点
从目前来看，施工机械的制造厂商很多，厂商之间的建设基地与生产规模、生产能力等差距很大，因此建筑机械产品质量，产品质材、产品结构、产品价格也存在很大的差距，为此一些建筑机械制造厂技术水平不高，导致市场建筑机械设备参差不齐，产品质量与产品安全未能保障，大大增加了建筑事故的发生率。如某市为塔机制造大城市，生产的塔机在全国范围内普遍使用，但塔吊倒塌事故时有发生，虽然导致事故的发生可能有多种原因，厂家对生产吊塔质量不合格或是不符合标准，也是导致此事故的发生因素之一。随着有效机制加大，很多再用的机械设备都是租赁的，一部分施工升降机是自购的，一部分小型机械是班组自带的机械设备，不论机械设备是自带还是租赁，由于项目施工现场中的机械设备长期缺乏维护和维修保养，安装随意装置、随意拆卸，在加上设备管理人员工作失控，建筑机械设备损坏的部分未及时修补，对配有皮带的机械设备与木工电锯设备未配置防护罩的现象较为严重。
2.2建筑施工人员素质有待提高
在建筑施工场地，机械设备的操作人员素质不高，多数操作人员文化程度相对较低，对操作功能不熟悉、操作技能不熟练、操作经验不足导致对突发事件的反映能力相对薄弱，更不能预测危险事项带来的后果，建筑招工人员未对员工进行岗前培训，或是岗前培训过于走形式，对施工现场需要注意的事项和技巧未能准确告知，从而导致了事故安全隐患。
2.3建筑机械设备的使用过于频繁
由于施工项目的不确定性，有些建筑施工项目未完工而另一个施工项目急需开工，建筑机械设备几乎两边跑，频繁使用造成设备保养不及时、工程机械磨损大、易发生建筑机械设备“带病”工作，加大了工作中的安全隐患。
3建筑施工企业对施工安全采取的必要措施
3.1做好差异化设备的施工调配
对施工设备的调配工作，应掌握各个施工项目的工程进度与工程机械设备需求、提前专人安排好机械设备再次使用过程中的维护工作，并做好机械设备维护备案制度；对不同机械设备拥有不同的功能和特征，操作人员应根据机械操作特点，研究其操作技能，使机械设备在使用的过程中时刻处于良好的操作阶段，保证施工进行中的正常运转。不仅能维修简单的机械故障，增加使用寿命更能发挥在建筑中的最大效益。
3.2操作与机械保养
众所周知“熟能生巧”，高素质的操作人员不仅能熟练掌握机械设备在建筑工程环境中的各项操作，对机械设备的组织结构框架，使用性能等都有足够的了解，尤其是在操作中对突发故障情况做出第一时间抢修工作，排除故障正常运转，培养高素质的操作人员在实际管理工作中结合现有条件，做好如下工作：第一，在实践操作中为建筑机械操作人员配备建筑工程师，对机械设备在维修保养时进行详细检查和督导操作人员学会基本维修保养技能，同时对机械设备故障原因进行鉴定、为维修后的机械设备进行功能校验，保证恢复到正常运转的精准度，对不同型号不同规格设备替换等做好统计备案；第二，考核机械操作人员的维修技能，以机械设备性能、功能划分工作小组，每个工作小组中配备维修技术与技能好的人员，对维修技术要求高的修理项目进行指导，解决维修难题，以保证维修质量使机械设备能随时随地正常运转；第三、定期对建筑机械人员培训，加强职工考核制度，使每一位职工都能很好的胜任本职工作；定期总结工作经验分享交流结成果，把机械管理制度推向新高度。
3.2落实机械设备更新换代，加强报废设备备案制度
报废主要包括：机械设备大修理后未能达到使用标准，不能继续使用；技术设备严重落后已不能满足现有阶段的建设，设备维修成本高使用性能落后、工作效率低以不具备维修价值等情况，对检测结果不合格的机械设备为了保证其安全性不得继续使用，也不许对外租赁转让等；对机械设备的检测实行备案制度，符合国家制度标准，严格按照建筑设备有效期内检测，如起重机的检测年限为十年，在有效期内前去具有检测资质的检测单位进行检测。
3.3加强岗位管理，严格持证上岗制度
做到定期加强培训，有针对性的对操作人员进行岗前培训，讲解基础安全知识、应急措施、机械技能知识，确保安全教育与技术教育并行，把责任事故降到最低。
4结束语
在建筑机械管理中严格把握管理制度，完善建筑机械设备维护，提高建筑设备在建筑场地的使用效率，在安全高效的基础上建立健全管理机制，使机械管理工作深入人心。
参考文献:
[1]詹建华.施工企业在项目法管理过程中的设备管理探讨[J].建设机械技术与管理,2012(10).
【关键词】 机械设计 创新能力 教学方法
《机械设计基础》作为高职高专机械类和近机类专业一门重要的技术基础课，其主要任务是培养学生掌握常用机构和通用机械零件的设计原理、方法和机械设计的一般规律，具备设计一般简单机械和应用标准、规范、手册、图册等技术资料的能力。如何激发学生的学习热情，使学生具备良好的创新意识和一定的机械创新设计能力，为将来的工作打下坚实的基础，一直是我们教学改革和研究的重点内容。通过近几年的教学探索和实践，笔者总结了几点行之有效的教学方法。
1 案例分析法
“兴趣是最好的老师。”创新能力的培养首先是激发学生的创新兴趣。我们通过在课堂上引入工程实例及全国大学生机械创新设计大赛的优秀作品，并在实践教学环节开放实训基地及实验平台，很好地调动了学生的积极性。
《第四届全国大学生机械创新设计大赛决赛作品选集》中收录了沈阳工业大学机械工程学院设计的便携式万向千斤移。该千斤移巧妙地利用了可控双向棘轮的特点，设计了平移和旋转重物的机构[1]。在间歇运动机构这一章的教学中引入该实例，并在实训实验环节让学生对比分析普通千斤顶和该便携式万向千斤移，丰富了教学案例，拓展了学生视野，提高了教学效果。
通过对大量成功的机械创新设计实例的分析来介绍机械创新设计方法是我们在教学过程中的具体做法。因为这些方法正是通过这些成功的创新设计实例表现出来的，通过对这些具体、生动实例的分析，使学生能够更容易理解和掌握这些创新方法，也更容易激发大家参与创新实践活动的兴趣和自信心。学生认识到以自己的知识技能水平进行创新设计是完全有可能的，学习主动性大大增强。
2 类比总结法
传动装置作为机械系统中最重要的组成部分之一，其传动形式分为机械传动、流体传动（液压及气压传动）和电力传动。而《机械设计基础》主要学习各种常用机械传动机构的原理及设计。机械传动能适应各种运动和动力的应用要求，得益于各种机构的各类演变。把握了运动及动力传递的各种机构的特点，就能从根本上学好《机械设计基础》。因此从传动的本质入手，让学生在运动及动力传递形式的类比总结中对所学知识系统吸收，是学好本门课程，培养创新设计能力最有效的方法之一。
《机械设计基础》中机械原理的部分主要包括平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构、齿轮机构、蜗轮蜗杆及螺旋机构等。从运动形式的转换来看，能实现往复直线运动和圆周转动之间相互转换的机构有曲柄滑块机构、凸轮机构、齿轮齿条、蜗轮蜗杆和螺旋机构等。然后在这些机构中，分析比较传动角与压力角，很容易看出每种机构在传动中的优缺点。比如：铰链四杆机构有最小传动角的要求，凸轮机构要求最大压力角小于或等于许用压力角等。
从传力的大小来看，凸轮和齿轮这样的高副机构因为是点或线接触，易磨损，所以没有铰链四杆机构在传力大的场合应用广泛。
从运动速度的方面研究，曲柄摇杆机构有急回特性，为了定量研究，就引入了行程速比系数和极位夹角的概念。凸轮机构从动件的运动规律有等速运动规律、等加速等减速运动规律、简谐运动规律、摆线运动规律等。齿轮机构则有适用的速度和功率范围广的特点。
还可以从是否可以实现空间传动及传动的角度、传动比、传动效率等不同方面进行总结分析。让学生在庞杂零碎的知识点中间找到一条线索，理清思路。可以采用同学们喜闻乐见的形式，比如就传动比这一个单项对所学传动形式进行比较排序。采用类比总结法对于带传动和链传动、齿轮传动和蜗轮蜗杆这样的章节，教学效果尤为明显。教师可根据实际情况给学生布置专题研究。通过类比总结法可以有效培养学生思维的开放性、多向性及自由性，而这些正是创造性思维的基本特征[2]。
3 逆向思维法
通过逆向思维的训练，让学生灵活应用基本机构。逆向思维对于培养创新能力极为重要。在《机械设计基础》这门课程中，很多机构的演变都是逆向思维的结果。螺旋传动的实例最为明显。普通螺旋传动的应用形式有：螺母不动螺杆回转并作直线运动，如台虎钳；螺杆不动螺母回转并作直线运动，如千斤顶；螺杆回转螺母作直线运动，如机床工作台；螺母回转螺杆作直线运动，如应力实验机观察镜螺旋调整装置。
曲柄摇杆机构中一般都是曲柄做主动件，如果逆向思维，让摇杆做主动件，则会出现死点位置。死点虽然不利于传动，因为其压力角α=90°，即传动角γ=0°。然而运用逆向思维，利用死点的特性来工作，就有了夹紧机构。
4 “三最”法
通过“三最”法，即课程学习中涉及到的有关最大、最小、最优的问题，发散学生思维，培养学生的创新能力。曲柄滑块机构就是由曲柄摇杆机构中的摇杆长度增至无穷大演变而来的，还有齿轮齿条中的齿条也是将齿轮半径增至无穷大演变而来。这是“最大”的例子。而曲柄摇杆机构中极位夹角θ最小为0°时，行程速比系数为1，即说明该机构不再具有急回特性。最优的问题，恰恰是机械设计的核心。机械创新设计包括两个部分：一是改进完善生产或生活中现有机械产品的技术性能、可靠性、经济性、实用性等；二是创造设计出新机器、新产品，以满足新的生产或生活需要[3]。而机构的优化设计就是推陈出新的法宝。通过“三最”法，让学生在所学普通问题中发现特殊情况，对特殊情况进一步研究，找到普遍与特殊的关系，寻求突破口，找到创新点。
机械创新设计是推动人类文明进步的事业。从事机械创新设计工作需要掌握一定的机械设计知识，需要了解创新设计的方法，需要有克服困难的勇气，更需要有对追逐成功的兴趣。提高创新设计的水平需要不断学习新的知识和方法，更需要不断地参与创新设计的实践活动，从实践中学习和领悟。能够通过《机械设计基础》的教学激发学生的创新热情，培养学生的创新意识，开发学生的创新潜能，对于学生学习后续课程和将来的工作实践都有着至关重要的意义。“想象力比知识更重要。”如何在教学中形成一整套系统的创新设计理论方法，将是我们以后的努力方向。
参考文献：
[1]王晶.第四届全国大学生机械创新设计大赛决赛作品选集[M].北京：高等教育出版社，2012.
关键词：施工 机械 保养
机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动。机器具备机构的特征外，还必须具备第三个特征即能代替人类的劳动以完成有用的机械功或转换机械能，故机器能转换机械能或完成有用的机械功的机构。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别泛称为机械。设备是企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。设备既是发展国民经济的物质技术基础，又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度。
1 施工机械的特点
1.1 技术结构复杂。施工机械种类很多，操作技术复杂，规格繁多并涉及到施工技术的各个领域。机械租赁公司为工程承包商提供施工机械的全面服务，减少了工程承包商在施工机械选型、使用、保养、维修、管理等方面的巨大负担。
1.2 购买施工机械投资额大。购买施工机械的投入资金特别大，少则十几万，多则上百万甚至上千万。工程承包商购买施工机械后转化为固定资产，要按时提取折旧，由于工程的不确定性，会增加企业以后的负债风险。
1.3 露天作业。施工机械的工作环境都比较恶劣，大多是露天工作。为了确保工程质量和施工进度的正常，就必须要求施工机械加强在恶劣环境下的工作水平，并且一旦遇到故障需要尽快修复。由机械租赁公司提供带有技术熟练操作者的施工机械，保证及时有效的维修服务，甚至适时调换同类型的机械。
2 现代工程机械发展趋势
现代工程科技迅猛发展，在近数十年内，完成了技术和产业的数次重大革新和升级。在过去的十年时间里，伴随着中国经济的飞速发展和国家宏观经济政策的大力支持，中国国内基础设施建设得到了高速的发展，中国的工程机械规模也得到了前所未有的扩张。虽然金融危机的余波未平，欧美经济也陷入了重围，中国的工程机械行业凭借良好的积累和性价比依然取得了巨大的市场回报。中国工程机械历经多年的稳步快速发展，目前已经不再仅仅依赖国内市场，各相关企业凭借自身的不断努力，正逐渐的扩大海外市场。在欧美经济危机国际市场低迷之际，凭借良好的性价比发起了对全球工程机械巨头的挑战，开展了一次大规模的“扫货”行动。
中国工程机械行业之前奉行以市场换技术的策略，此次扫货行动是一次根本的转变。近十几年的对外经验告诉我们，中国企业并不是提供给外资市场，就可以获得国外的技术。相反的，中国的工程机械企业为了谋求生存和发展就一定要给予自己企业适当的市场支撑，当外资竞争对手遭遇危机，中国的企业同样有条件和实力运用各种运作方式来获得外资技术，2012年的中国工程机械虽然面临市场波动，同样对我们也是一次前所未有的机遇。把握好市场的脉动，将是中国工程机械的规模实力和技术实力得到空前的发展。现代化的金融资本运作，使工程机械领域技术得到了跨越式的发展。
全新的技术引进模式，为我们提供了新的发展思路，即：资本对外扩张由于产品进口和技术引进。在刚刚过去的五年时间里，中国企业走出国门、走向国际市场的步伐正在不断加快，截至目前，累计对外直接投资已达2200亿美元，全球排名从18位跃升至第5位。从目前的总体发展趋势来看，中国工程机械在未来的几年时间里，无论是规模还是技术水平，都必将得到迅速的提高。
2012年的总体局势虽然不十分理想，中国工程机械企业仍然信心十足，力争实现高集约型发展。中国工程机械企业经过了近10年的厚积薄发，通过多过往经验的总结和既有成果的消化吸收，为行业的进一步发展打下了坚实的基础。2012年对中国工程机械行业来讲，将是十分重要的一年，是行业内调整、巩固、充实、提高的关键性一年。
3 项目施工中的机械设备管理措施
3.1 建立健全设备管理制度，达到管理标准化。要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。要适用、可操作性强。制度一经实施，就要一丝不苟地执行。以工程机械为例，操作手必须每天认真填写设备运转记录、日常维护记录、日发生费用记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况，并能过日发生费用记录的核查、累计，可以知道设备周或月度费用消耗情况。根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据以上实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划，安排修理作业。修理作业也要严格执行相应的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技术检验、故障分析判断、解体鉴定、制订修复方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。
3.2 完善岗位责任制和工作情况监督考评制度。进行月度设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法，并将考评内容与设备运行工作小时、费用消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时整改通知单的形式，传达到操作手或维修人员，限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。
3.3 加强岗前技能培训和技能考核，培训和考核要有针对性，合格发证上岗，不合格下岗淘汰，接受再培训，操作人员上岗或转岗之前都必须按照设备操作使用说明书进行专业化、系统化操作、维护保养培训，并进行认真的上岗考核，要确保操作人员操作技能熟练、会维护设备、懂设备的基本原理、熟悉设备容易出现故障的情况及如何处理等。此外，管理、技术人员更应该加强学习，不仅要在理论上充分掌握设备的性能、操作、维护规程和维修技巧，而且要他们对重点设备也能熟练操作，在培训时给操作人员进行示范、指导。操作人员素质的好坏，直接影响到设备的使用寿命、施工安全、生产效率，更是企业生存和发展的根本。
4 加强施工机械设备保养的优点
只有搞好机械设备的维护保养工作，提高设备完好率、利用率和生产率，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，才能进一步提高投资效益。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的保养工作，但从大局及长期利益看有以下优点：
4.1 维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型、进口等主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。
4.2 设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。因此，必经通过对设备的维护和保养来减少设备的有形磨损，减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常性开支。使得企业更为科学合理地配置有限的资源，同时达到：“节流、开源”的目的。否则设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的经济收益，更有可能随时影响施工，甚至会波及到企业的声誉和信誉。
5 加强机械设备保养的措施
5.1 保养管理。工程机械在作业过程中，不仅负荷变化频繁，而且经常在恶劣环境中工作，还要在野外停放，机械各部件经常受摩擦、冲击、扭转、振动和剪切力的作用，并遭受自然环境较严重的侵蚀。随着时间的推移，机械内部和外部的工作条件将不断变化，其结果必然使磨损加剧、性能变差和消耗增加，如不及时进行技术保养作业，会使故障不断扩大，使机械设备非正常损坏，影响作业效率和使用效益，严重的还会造成机械和人身事故。技术保养管理是机械设备现场管理的“过程”，也是“手段”。
5.2 维修管理。机械在使用过程中可能会出现各种各样的故障。在这些故障中，有些故障对机械设备的影响可能是很微小的，有些是比较严重的，甚至会造成机毁人亡的大事故。经验表明，严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。究其原因，就在于忽视了对小故障的及时处置。因此，对于机械故障，无论大小都应及时地进行排除，这样才能保持机械的正常性能，减少引发更大故障的可能性。
5.3 备件管理。为了满足工程机械在使用过程中能连续工作并保持良好运转状况，保证机械设备易损件的及时更换以及意外机械故障的及时排除，尽量减少停机待料的损失，保证工程机械使用的经济效益，应储备一定量的零部件作为备用件，并建立机械设备的备件(配件)库。备件管理是为了按计划进行设备维修，缩短修理停机时间，减少修理费用而对备件的计划、生产、订货、采购、储存、供应、合理使用等方面进行的业务工作。
参考文献：
[1]何鑫.工程机械的管理及维护[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2010(06).
【关键词】：机械设备；责任成本；管理
建筑施工离不开机械设备机械设备的管册坏直接影响着建筑施工的进度、质量及成本。作为责任成本管理一部分的机械设备责任成本管理，贯穿了整个项目施工的始末，在责任成本管理中有着举足轻重的作用。
1.机械设备的选型、配套
随着建筑施工的机械化水平日益提高，各种机械设备层出不穷，满足了施工企业的需求。由于机械设备生产厂家的不同，其适用于各类工程施工的机械设备的型号、规格。性能、价格亦不尽相同。因此，每个工程项目施工前，都要对其所要使用的机械设备进行最合理的配置，即优化配置。在进行机械设备的配置时，应遵循以下原则：
⑴ 经济性原则
配置机械设备时，必须遵循经济性原则，即要确定需要哪些机械，每种机械设备需要的数量、进场时间，同时还要考虑本单位现有机械设备的技术状况，维修费用的高低，本公司人员的维修水平。新购设备的价格等等，通过比较选择最经济的机械配置，既能满足施工生产的需要，同时产生的责任成本又低。
⑵ 实际操作可行的原则
选择机械设备，还需要根据施工场地的情况，选择那些利于在现有施工场地安放的机械类型。
⑶ 合理性原则
配置机械设备的数量时，要根据施工生产的需要来安排，既不能因配置过多造成成本上的浪费，也不能因配置过少而致使制约了施工生产的进度。
2.现场管理
⑴ 设备数量的确定
同一种设备有时可能需要两台或多台，具体数量的确定应以保障工程施工需要为前提，
⑵ 进场机械设备的技术状况的确认、维护
机械设备的技术状况对施工生产起着决定性的作用，如果使用一台故障较多的机械，不仅会影响施工生产的正常进行，还会增加机械设备的责任成本。进场后的设备在对其技术状况确认后，应在开工前对其进行一次全方位的保养，以保证开工后能正常使用。
⑶配件合理库存量的核定及进货质量把关、价格核定
配件的库存量要根据机械设备的多少来核定，同一种设备配件的库存宜以一台设备的库存量来定，且库存配件应为易损件，非易损件的 库存应根据机况进行确定。配件的价格因地区不同而会有所不同，但配件管理人员应掌握常用配件的基本价格，以保证所购配件的价格在合理的范围之内。
⑷ 日常配件消耗的管理
① 建立健全完整的配件申请、批准、领用制度，建立并认真执行单机核算制度，以便于及时查找出配件消耗不正常的原因，并总结经验教训，为以后的管理提供借鉴。
② 配件管理需要领导的重视
领导的重视程度对配件管理工作有一定的影响。如果公司领导对配件的管理比较重视，对管理人员的素质要求高，能为管理人员提供一个良好的工作环境，管理人员当尽心尽力地做好本职工作，把握好配件的进货质量及数量关，做好配件的库房存放管理工作，严格按以旧换新制度进行发料，保障机械设备的正常运行，为施工生产快速、顺利地进行提供可靠的后勤服务。
③ 重视修旧利废工作
修旧利废，就是将原来从设备上换下来的可以修复的零件，经过研磨、修整或更换一部分易损件后，使其恢复使用性能。对于进口件或价值较高的零配件，如能进行修旧利废，则可以为企业节约资金，降低机械设备的责任成本。
④ 抓好配件的库房管理
配件的库房管理也是一个重要的环节。配件入库后，要按照规定分门别类地进行摆放，保证库房内的空气流通、干湿度适当，库房内应无酸碱类物品，同时做到防盗、防火、防鼠、防水、防虫等。总之，要保证配件在使用之前必须完好无损，才能保证其使用性能，否则会造成损失，增加设备的责任成本。 转贴于
⑤ 完善机械配件的调拨制度
由于集团公司内子公司和分公司较多，不可能每个子公司每个项目都配备足够的机械设备，因此机械设备需要在各个子公司中进行协调，设备在调转过程中就必然存在着配件的调转问题。在调转设备时，调转该设备配件应采用"独机全调，多机择多而调"的原则进行调转，既可为原子公司减轻成本压力，也为调转该设备的子公司减少因新调设备而需购买易损件的麻烦。
⑸ 机械的日常维修管理
机械设备的责任成本很大一部分取决于设备的日常维修管理，日常维修管理工作搬了，可以减少因维修机械而消耗的配件费、材料费、人工费等。
机械的日常管理，应建立台帐，每台机械不仅要有运转记录本，还应有维修保养记录，以便于对机械进行定期的保养维护，确保机械的正常运行。机械维修保养人员应具备一定的维修保养知识，对设备的结构、原理应熟悉了解，机械操作人员应了解本人所操作的机械的性能、结构、原理，经过培训合格后方准予操作机械，否则会对机械的使用造成不必要的损坏。
（6）退场设备的修复与调转
当工程进展到一定时期时，某些前期使用的设备就有可能在后期的施工中不会再使用，为保证设备的机械状况良好，随时可以调转到新的工程中去使用，我们必须要对这些设备及时进行修复。清洁、润滑，最大限度地发挥机械设备的效能。当全部工程施工完成后，还需要对所有设备进行一次全面的整修，恢复其性能，以便于在下一工程中再次使用。
⑺ 电力设施的配套工作
机械设备的责任成本也包括自发电费用和地方电费以及架设线路的费用，这部分费用在责任成本中占有的比重也较大。因此，及时合理地架设线路、减少不必要的线路都可为施工企业节约资金，降低设备责任成本。
[关键词]化工设备故障；解决办法；解决措施；
中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）42-0386-01
1.前言
进入21世纪，随着科技以及各项工业的发展，化工产业在采矿、建筑、气体运输等行业的应用越来越广泛，同时它的各项相关要求也在逐渐提到日程上来。相关行业为了进一步提高换工机械设备运转的安全性、稳定性以及化工设备的经济性，进一步加强化工运转设备的相关性能管理。避免并减少由于化工机械设备故障造成的事故的发生，我国相关技术部门对这方面的事故以及化工机械运转设备进行了详细地分析和研究，根据相关数据很清晰：化工运转设备运输使用过程中可能发生的故障主要分为这样两大类：
第一，化工机械本身性能的故障，它的主要表现“症状”为化工机械反应速度变慢，性能明显有所下降。这方面的例子主要有活塞式压缩机可能会导致它的排气或轻或重的不足、活塞式压缩机的排气温度过高、离心泵杨程下降、这一方面还有气体或液体腐蚀现象；
第二，化工机械的机械方面的故障，这一方面主要表现在某些机械功率下降或者过大、避免不了的摩擦及其容易造成磨损，机械的“疲劳”容易导致器件的损伤或者断裂等“伤害”！另外还有噪音的影响，噪声也是21世纪新产生的“垃圾”，我们都知道噪音也是由于振动产生的，而且这样的噪音的频率很容易简短化工机械的使用寿命。
2.化工机械运转设备的几种常见故障
（1）首先要详细为读者介绍的是机械本身的故障问题，在生产的某些环节很可能存在问题，导致机械设备的原材料的刚度、硬度等不够们这样就导致了机械设备本身的质量问题，通俗地讲就是不禁用。另外一点就是在保存过程中的腐蚀，这样的情况还是比较常见的。这就要求了我们的生产者的技术水品隔阂细心程度的提高了。做任何事情都是，细节决定成败！同样购买者在选择产品时也要加强监督和检查，因为我们的化工行业最终还是要为百姓服务和工作的，是良心的工作。一定要保证质量和效率。
（2）第二个要介绍的是磨损现象，这里我们所说的磨损主要包括这样三种磨损现象：黏着磨损，磨料磨损以及腐蚀磨损。这几种类型是磨损情况中几个比较典型的磨损的类型。磨损所造成的问题也是不容忽视的，磨损问题主要是使用者所造成的问题，在这方面使用者要经常对机械进行检查和维修。保证整个化工系统能够正常持续工作下去。
（3）第三个要介绍的是噪声问题，学过物理的大概都知道共振现象，共振现象很多时候会造成安全事故，这就说明有些时候很多振动频率给我们带来的是负面的影响。噪音就属于这些不好的频率。噪音会损害那些直接和机械接触的职工的身体健康。并且还会对环境造成噪音污染。噪声也分为几类，有这样几种，包括流体噪声、机械噪声。其中流体噪声是由于泵系统中流体的周期性脉动、汽浊和系统中的实际运行点离允许范围内时所产生的。所以在工作构成中就应该尽量减少这方面的噪音，尽量减少流体噪音主要需要做的就是要提高相关技术水平。机械噪音所将的是机械本身零件间接触不严，例如垫片垫得不够严实或者轴转弯和叶轮的不平横等因素均会导致机械噪音的产生。这些噪音中有的频率极高，给机械本身造成的影响游戏饿时无法挽回的。因此在噪音上我们一定得注意，因为噪音它不仅仅影响了机械本身，而且还影响到了工作职工和我们的环境。所以在噪音的问题上我们要重视起来。不能太过于大意和粗糙。
（4）气体腐蚀以及其他腐蚀现象。在这里我们主要说的是气体腐蚀，在前面我们提到过流动气体的噪音问题，这里同样还是与气体有关系。当气体刘通过机械两件表面是带来了充足的洋气，这其中也有水蒸气，因此就会发生氧化还原反应，因此在机械零件表面进行腐蚀，与此同时，如果空气中有灰尘或者颗粒，很容银粘在腐蚀出从而逐渐磨损零件，另外当气体在急剧汽化的过程中会产生大量的气泡，这些气泡随着气体的整体流动会进入高压区，当进入高压区以后，在内外或者两侧的气压会将这些气体小气泡压碎，这一过程是一瞬间完成的。此刻金属表面的压力回答道几百兆帕，在这样的强压力下金属表面很容易被强烈地“压破”！再加上气泡里的洋气溢出会在金属表面发生我们上面提到的氧化还原反应（腐蚀反应）。这些问题看似不怎么起眼，但是当他们总和起来就会地零件产能生不小的影响。
3.机械设备常见故障和问题发生的规律性总结
化工工厂在刚刚购进一批新的化工机械设备的时候，设备刚刚投入生产使用时，就好像设备本身天生就对“新环境”不适应一样，无论在挑选的时候怎样仔细和精益求精问题还是会出现还是会有的。其故障总是会在不同程度上不同方面上体现出来。这些主要表现为：化工机械内部质量的问题主要包括一下这样几个方面，首先是化工机械设备它本身的设计是不是满足并适应我们的各项需要，很多时候我们的工作人员经常犯这方面的毛病，可能在选择化工机械设备的时候仅仅考虑的是质量以及各项指标是否符合当下市场的相关规格，往往最容易忽略的就是我们所选择的化工机械在很大的程度上以及很方面根本就不符合我们自己的化工机械设备工作的相关要求。这是我们的工作人员对于设备结构、相关工作的性能、功率、工作特点、操作技巧以及工作经验的了解和掌握地不够好。在这方面是我们工作人员的问题。在认知程度，化工机械设备相关专业知识需要提高。除此之外还有我们相关工作人员的工作热情和工作的态度，其实任何的工作都是一样的，热情决定态度，态度决定了工作的效率，也就是说我们的工作人员的工作态度以及我们工作人员的工作热情决定了一切。所以在化工生产的的管理工作中这就提醒了我们的管理者对于我们那些直接接触机械的工作人员管理需要提高和改善并且需要创新。强调工作人员要积极总结相关工作经验，将化工机械的相关性能以及工作特点进行系统的总结，总结出经验，才能创造出心的业绩。另外还要注意我们相关工作人员的实践工作。在选择好工作人员后（这里主要强调的是我们在招聘了新的一批操作工作人员后的相关素质培养和实践）。
4.总结
化工企业的竞争能力，综合实力是由工厂内部各项零件设备的工作性能以及我们相关工作人员的工作效率。对于设备的初期故障的了解，内在外在质量问题及时监督和管理，提高工作人员的熟练程度。保持零件的“活力”！保证化工设备长期高效地安全生产。
参考文献
[1] 《黑龙江科技信息》2012年第一期.
