本人参考资料及结合在小浪底工程混凝土施工的质量控制经验，就如何搞好混凝土的质量控制论述如下：
一、原材料的质量控制：
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
二、科学配制混凝土是保证质量的先决条件
1、混凝土施工配合比的换算
试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。
调整量=（该级超径量与逊径量之和）—（次一级超径量+上一级逊径量）
2、混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。
3．混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。
水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3—5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10—14cm，初凝时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18—22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为420kg/m3（水灰比为0.56）时，混凝土的强度才能达到35Mpa，但由于坍落度（18—22cm）过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝10h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入1%的减水剂优化配合比。水泥用量每1m3混凝土可节省40公斤左右，而且在坍落度达到18—22cm情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到10h以上。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且混凝土的7天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。
可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
三、抓好工地试验室的工作
混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求，特别是砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术规范的要求，经常取样进行检验，不符合要求的材料杜绝使用。试验室必需根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验，提出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素，所以，每天工地进行混凝土搅拌前，试验室必需检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比,施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时，不准入仓浇筑。因为若配制混凝土的原材料质量得到控制，称量准确，则坍落度变化大的原因必然是混凝土中水量的增多，这样则水灰比变化大，必然导致混凝土强度的降低。所以在混凝土浇筑过程中工地试验室人员一定要经常进行混凝土坍落度的检验，坍落度符合要求才能入仓。
四、混凝土试件合格，结构物混凝土不一定全部合格
合同文件中技术规范规定，混凝土的质量是依靠混凝土试件的强度来评定，并代表结构物混凝土的强度,这是认为在正常施工情况下,实际工程结构物混凝土强度可以表现出混凝土试件强度特性。但应当指出,当结构物混凝土浇筑成型不够密实，或有缺陷时，试件强度的代表性就要随着降低，因为试件体形很小，容易浇筑成型和养护振实。但在浇筑结构物的混凝土时，特别是当结构物形状及配筋情况复杂，混凝土运输入仓条件，气温变化较大和施工很不方便时，就很难把结构物各部位的混凝土浇筑成如同试件的质量一样，如在一座桥墩的施工过程中，桥墩混凝土设计强度为C25，原材料检验无问题，承包商在按规定取样试件28d的强度均达到了27.0一28.0Mpa,按照合同技术规范要求达到了合格要求,但在工程师钻芯取样时混凝土的强度只达到了19.0Mpa,不能满足合同要求,造成了工程返工重新浇筑。因此,结构物的混凝土质量只依靠试件强度保证是不够的,还必需对结构物的混凝土施工全过程进行妥善控制，特别是对浇筑振实成型过程尤需严格控制。对于成品采取回弹法，射钉法，拉拔法等辅助手段进行必要及时的检查，对关键部位的结构物，有必要进行钻芯取样检查试验，以确保混凝土结构物的质量。
五、和易性是决定混凝土质量的主要因素
和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
六、混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。
在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
七、预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点
混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第三产业28天进行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质混凝土，这样一来，拆毁的工程量将很大。所以每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员，监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定；同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术规范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。特别是7d龄期的强度表明28天强度有可能低于该工程部位所要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28天有试件测验后再定。
八、混凝土受各种因素影响而产生变形也要引起足够重视。
混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引起的，干缩裂缝产生的原因是：1、混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。2、混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。3、采用含泥量多的粉砂配制混凝土，4、混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。5、后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。对混凝土裂缝的预防措施：1、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量，避免使用过量的粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。2、加强混凝土早期养护时间，长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。3、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。4、混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。
大体积混凝土所产生的裂缝，大多数属于温度裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数。由于贯穿裂缝将危及大坝安全运行，而少数表面裂缝在一定条件下，可能继续发展成贯穿裂缝，因此分析工程特性，坝址、气候和工程特点，合理地确定混凝土抗裂指标，稳定温度场，分缝分块，温控标准及防裂措施对于保证混凝土质量至关重要的。
1.1裂缝的质量通病导致房建混凝土出现裂缝的主要原因就是原材料以及配合比
①首先在配置过程中如果混凝土具有越大的用水量和水泥用量，就会导致水泥浆的体积变得越来越大，而且具有越大的收缩性。如果没有合理的选择混凝土砂率，就很容易导致出现比较差的混凝土和易性，最终造成混凝土出现保水不良以及离析，并且使混凝土的收缩值迅速增加。其次，如果混凝土在配置的过程中选择了安定性不符合要求的水泥，就会使得水泥中的氧化镁熟化过程以及游离氧化钙过程变得非常缓慢，这个过程可能在水泥已经硬化成型之后仍然在持续，这样就会导致水泥体积出现不均匀的情况，都可能引发崩溃或者龟裂。再次，如果水泥具有过大的水化热，就会裂缝的情况出现在混凝土中，而且水泥具有越高的使用等级以及越细的细度，就越容易出现裂缝。同时混凝土具有越高的设计强度，就会产生越大的脆性，因此混凝土也就比较容易出现裂缝。最后是过大的集料含沙量的影响，混凝土会由于不科学的沙砾级配而产生较大的收缩性，最终会导致裂缝的产生。②碱骨料反应。碱骨料反应在钢筋混凝土结构中也属于一种比较多见的质量通病，导致碱骨料反应裂缝的主要原因是化学反应，在水泥硬化的过程中水泥中的碱性氧化物与骨料中的二氧化硅之间出现化学反应，这就是所谓的碱骨料反应，碱骨料反应会导致一层碱硅酸凝胶形成，在大量吸水之后碱硅酸凝胶非常容易出现离析以及膨胀的情况，最终引发混凝土膨胀，导致发生裂缝。这种裂缝的形成过程一般具有比较长的周期，而且在形成的过程中很难将其发现，而且一旦发生很难对其进行补救，所以在具体的建筑工程施工中必须要采取有效预防措施。③温度：现在的水泥具有越来越小的细度，因此普遍具有很快的水化速度，在这个过程中水泥肯定会将一定的热量释放出来，特别是浇筑混凝土的最初阶段，其无法在极短的时间内将这些热量完全散发出去，这样就会导致混凝土由于内外温差而出现应力。混凝土本身具有较小的抗拉能力，一旦温度应力超过了其抗拉强度，就会导致裂缝的出现。与此同时，如果在高温的情况下进行施工，快速蒸发的水分会导致混凝土的体积出现十分剧烈的收缩从而产生裂缝。
1.2.渗透的质量通病
在完成混凝土的浇筑工作之后，如果有裂缝出现在了混凝土的使用过程中，就很容易发生渗透的现象，混凝土会由于渗透而产生比较大的渗透压力，并且还会侵蚀混凝土的内部结构，最终严重的削弱混凝土的强度，并且减少混凝土的使用寿命。所以如果发现混凝土出现渗透现象，在查明渗透产生的原因的同时，还要采取有效的补救措施。作为一种多孔性物质。混凝土内部如果出现压力差，就有可能导致液体的迁离，这种液体的迁离就是所谓的渗透性。混凝土出现较差的抗渗性的主要原因包括以下几个方面：首先是混凝土原材料以及配合比的因素，在配置混凝土的过程中，如果具有较大的水胶比例就会增大混凝土的收缩率，使得混凝土具有较小的抗渗性。其次，过小的水泥用量会导致混凝土具有非常高的孔隙率，进一步的使混凝土具有较差的密实度以及抗渗性。再次是使用较大颗粒的石子，砂子具有过大的含泥量也会导致混凝土产生较差的抗渗性。最后，如果在工程的具体施工中没有均匀地进行振捣，就会有发生离析，从而导致混凝土具有较差的抗渗性。
2.房建施工混凝土质量通病的防治措施
2.1防治裂缝的有效对策
在具体的施工之前必须要对水泥的细度进行检查，可以在施工过程中将一定量的掺合料掺加到细度很小的水泥中，这样就能够使硬化过程中水泥的水化热得到控制。通常都会选择粗颗粒矿渣粉或者粉煤灰作为掺合料，在施工过程中选择水泥产品的时候必须要在使混凝土的强度要求得到满足的情况下尽可能的选择实用低标号的水泥。其次，在浇筑之后一些混凝土可能会出现裂缝，这时候可以将合成纤维掺加在混凝土中，使其抗拉能力得以提升，从而能够对混凝土裂纹的产生起到有效的抑制作用。再次，在养护混凝土的时候必须要保证充足的水分，要对混凝土内外的温差进行严格的控制，这样就能够对裂缝的出现起到有效的预防作用。
2.2防治渗透的有效对策
①由于混凝土的抗渗性在很大程度上受到了配合比的影响，因此必须要合理的设计配合比，在正式施工之前需要在实验室对混凝土配合比进行反复的验证，并且对混凝土渗透性会受到的原材料的影响进行综合分析，最终能够将最佳配合比选择出来。②要尽可能地选择连续粒级的卵石以及碎石作为配制石料，如果没有这些材料，就可以按照一定的比例将几种不同的石子掺加到其中。同时要对砂石料的含泥量进行合理的控制。③施工人员要对混凝土设备的运输工作进行严格控制，规范混凝土的配制操作。④必须要做到保质保量的进行浇筑工作和振捣工作，防止混凝土出现振捣不实、漏振以及离析的现象。
3.结语
1.1服从、服务于项目的总体目标土建工程建设项目的各个方面基本都在全过程跟踪审计的范围之内，并且在工程建设项目开展时，审计人员要深入施工建设现场。一般来讲，土建工程建设项目的目标主要为工程项目建设的投资、工程建设的总体质量和工程施工的实际进度，每个环节都是整个施工项目密不可分的一部分，且彼此之间是相互影响、相互制约的关系。因此，从事全过程跟踪审计的工作人员要充分考虑它们之间的关系，及时做好项目建设目标的优化和平衡。
1.2实行投资控制的原则土建工程项目审计最根本的目的是合理控制投资，恰巧全过程跟踪审计是审计工作中最为有效的控制手段之一。因此，在跟踪审计时，要遵循“审计服务于投资控制”的原则。同时，对工程建设项目的全程进行监督、控制，监督内容为资金的使用、资金的投入和工程项目建设的质量等，争取用最低的造价建造出最高质量的工程项目。
1.3操作的重点全过程跟踪审计操作控制的主要环节为工程建设前期、中期和后期。其中，工程建设前期的内容为项目立项、项目图纸设计和合同签订等，对这几项工作进行重点审查是为了控制无质量保证的建设单位中标；工程建设中期的审计难度较大，主要是对细节进行审查、核算，在一定程度上加大了审计工作开展的难度；工程建设后期的审查与传统意义的事后核算性质相同。
1.4采取主动控制的原则传统性质的跟踪审计工作发生于工程施工完成后，期间较难发现施工过程中存在的问题，容易出现浪费和施工质量问题，且被动性较强，获得的信息时效性差，与最后的预期效果相差较大。因此，全过程跟踪审计将被动控制变为主动控制，采取提前预防、查缺补漏的原则，制订合理的施工策略，降低经济损失。
2全过程跟踪审计的优点
2.1采取事前、事中、事后相结合的方式传统的审计工作不能详细地记录工程施工过程中存在的变更项目，一些隐蔽工程不能及时记录在案；而全过程跟踪审计采用的这种事前、事中、事后相结合的方式，从源头上避免了此类问题的出现，在隐蔽工程被掩盖之前便已做好取证，掌握的信息有很强的时效性，能够将施工方出现的矛盾纠纷问题控制在事发前，为后期核算做好准备工作。
2.2缩短施工时间，提高施工效率审计人员在土建工程施工现场与建设方、施工方、监理方签订合同实测完成后，便能够估算出施工数据，缩短了传统性质的审计周期，将审计工作集中于施工阶段，进而加快了结算、审核的速度。
2.3审计方式由静态控制变为动态控制传统审计工作面临的主要难题是不能及时发现工程各施工工序中产生的大量签证问题。而全过程跟踪审计可以分时段、有计划、有重点地进行动态审计，保持审计思路的清晰化和明了化，缓解短时效内处理大量数据资料的压力。另外，全过程跟踪审计还能够有效地分析施工前后阶段之间存在的问题，动态化地监督施工的各个方面。
3全过程跟踪审计工作存在的问题
3.1审计人员不能合理把握审计深度全过程跟踪审计的目标定位为监督工程施工、资金使用、咨询、提供建议和规避项目建设漏洞、完善土建项目管理体制。这就要求审计人员提前进入施工场地，同监理方、建设方和施工方互通信息，参与建设阶段的关键环节。但审计人员的主要任务是履行监督职能，不能直接干涉工程施工的具体环节，无法及时发现项目建设中存在的问题并以书面形式反映出来，例如签证问题。在实际工作过程中，建设方和监理方首先向审计人员表态后才会签证。这种情况很容易导致各方出现利益冲突，打破跟踪审计部门所建立的权利均衡体制，导致审计人员偏离原来的职能范畴，直接介入工程施工中，进而无法合理地把握审计深度。
3.2对审计工作的认识存在偏差现阶段，全过程跟踪审计属于一项新的工作，对它的研究并不是很多，因此，很多建设单位对跟踪审计人员的工作没有明确、具体的认识，只是单纯地认为他们的工作就是拨款、审核。这种错误的认识通常会造成两种劣性后果：①审计机构与建设单位签订审计合同时，只注重收费项目，对于审计工作的具体内容、人员以及方法等并不作详细规定；②因费用问题，很容易造成跟踪审计机构降低服务质量，寻求低价竞争，形成恶性价格战。
3.3跟踪审计工作内外环境需要优化当前，国内跟踪审计工作还处在不断探索、实践的阶段，全过程跟踪审计的工作范畴仍然停留在内部审计，权威性和强制性较差，加之没有形成完善的法律规范体制，一旦建设项目部门不配合，将会大大降低全过程跟踪审计的工作效率。因此，逐步优化全过程跟踪审计工作的内外环境逐渐成为工程建设项目过程中首要解决的问题。为此，国家相关部门可针对这一情况，逐步完善审计保障机制，出台一些鼓励性政策，加大经费投入力度。
4加强全过程跟踪审计工作的建议
4.1明确内部咨询和管理之间的关系审计人员的主要职能是监督和管理，因此，审计人员应定位好自身的角色，不涉入建设、施工管理中的具体工作。审计人员角色定位的几种途径为：①强化工程施工建设的质量，合理控制好投资规模，降低投资成本；②不断提高工程造价审核的效率和质量；③将工作重点放在工程建设的质量指标、程序规范和职责条例上；④深入探究审核工作在精神层面的价值体现，维护审计人员自身的独立性。
4.2应用现代化信息技术将现代化信息技术应用于跟踪审计工作中，可起到以下作用：①利用现代化信息技术能够有效进行数据的收集、整理、储存、传递等，增强信息传播的快速性，防止信息封闭；②利用信息技术可以辅助工作人员对造价进行审核，利用各区域工程造价信息网及时更新数据资料，提高工程造价的时效性。
4.3不断优化审计工作的内外环境优化审计部门的内部环境需要内部工作人员自觉树立人生价值观和职业道德观，营造良好的内部工作环境。另外，还需不断优化审计工作开展的公正性，加强自身的管理。优化审计部门的外部环境需要做到两点：①不断协调建设方、施工方和监理方之间的关系；②努力获得上级部门的关注，从而获得经济支持。
5结束语
混凝土加工前期的准备工作对于完工后混凝土的质量非常重要。要保障混凝土质量，就必须做好前期质量控制。混凝土前期准备工作包括设计混凝土配比、准备原材料以及配备生产加工人员。
1.1科学设计混凝土配比
混凝土的配比对于混凝土性能有着决定性影响，是混凝土质量控制的核心因素。在实际生产过程中，混凝土配比还决定着混凝土加工工艺，加工工艺要以充分发挥当前配比的混凝土各项性能，使混凝土质量最优化为标准。科学设计混凝土配比，通过各种组分的合理、适当搭配，实现混凝土性能指标最优化，是保障并提高混凝土质量水平的基本要件。在进行混凝土配比设计时，要充分全面地考虑混凝土的使用条件和使用要求，要以满足建筑工程质量目标为目的进行配比设计。由于混凝土性能、质量的影响因素很多，单纯依靠实验室数据很难实现混凝土性能上的最优化。所以混凝土的配比设计工作，是以实验室数据为基础，再通过在与施工状况相同的条件下不断的调整水胶比以及不同的凝胶材料掺量之间的比例来实现的。通过这种方式取得的组成配比，才是最符合工程施工实际要求的混凝土配比。以此配比配置混凝土，才能确保混凝土材料的各项性能指标符合工程施工具体需要。
1.2提高混凝土前期材料准备的规范化
胶凝材料、外加剂、骨料和水构成了混凝土的主体部分，它们的质量高低好坏决定了混凝土的质量水平与使用性能。因此，针对混凝土前期材料准备过程中的质量控制，主要是围绕这四种材料展开的。严格控制混凝土加工材料质量，确保材料符合混凝土加工要求，是保障混凝土质量的重要措施。下面针对这四种材料的质量控制进行详细讨论。
（1）混凝土胶凝材料的质量控制。水泥是混凝土中的主要胶凝材料。水泥的性能对于混凝土加工特性、硬化性能及固化后的质量水平影响重大。一般情况下混凝土凝胶材料的质量控制就是针对水泥而言的。控制水泥质量，主要就是要控制水泥稳定性。在实际工作中，通常采取以下方式进行水泥质量控制：一是要确保水泥质量。水泥质量好，首先体现在性能质量稳定上。要选择同一型号、不同批次下机械强度相同、组成一致性好的水泥产品；其次要选择具有优良的抗冻性和抗硫酸盐性、标准稠度低、强度符合工程要求的水泥产品；再次要综合考虑水泥性能，要全面评估水泥产品的强度富余量、强度标准差、初终凝时间、外加剂适应性和经时坍落度损失率等技术指标，选择综合性能最好的水泥产品。
（2）混凝土骨料的质量控制。骨料在混凝土各组份中承担着对混凝土构件支撑和填充的重要作用，很大程度上决定了混凝土的抗压强度。在选择骨料时，要围绕骨料的上述作用进行相关评价工作。影响混凝土骨料性能的因素主要包括骨料的强度、级配情况和粒径分布等，另外，骨料中掺杂的泥土及其他杂质对于混凝土强度和耐久性来说非常不利，所以要严格控制混凝土骨料含泥量。在选择骨料时，必须对骨料含泥量进行检测。
（3）混凝土外加剂的质量控制。混凝土外加剂的存在意义在于在对混凝土组成不造成较大影响的前提下使混凝土性能得以显著改善。由于外加剂的作用非常大，所以在选择及使用外加剂时要分外小心，严格把关，以免因为外加剂质量问题或使用不当给混凝土质量带来消极影响。在外加剂使用前，要对外加剂减水率、泌水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比等项目进行检测，以保证外加剂质量合格及适用。
（4）水的质量控制。水的用量是混凝土加工中波动最明显的参数，其他材料的添加量，外加剂的使用，加工环境等都对水的用量有着很大影响。在实际工作中，要结合工程的具体情况并严格遵循配比规定决定水的用量。另外，混凝土搅拌用水要使用清洁无污染的水体，以避免水中杂质对混凝土性能的影响。
1.3加工人员的配备
加工人员的工作态度和技术水平对于混凝土加工质量非常重要。在实际工作中，通常的做法是使用新老搭配的方式，由一到两名经验丰富，技术水平较高的技术人员带领新进员工进行混凝土混合搅拌工作。通过这种传帮带的工作方式，加强对年轻员工的培训教育，使其更快的适应岗位需求。
2、混凝土生产加工环节的质量控制
2.1严格控制混凝土各组分的加料量混凝土各组份称量的准确性直接影响着混凝土的配比，进而影响到混凝土使用质量与拌和物的和易性。要保障称量准确，必须定期进行称量设备的校准检验工作，确保计量精度。
2.2严格控制混凝土混合搅拌与使用混凝土混合搅拌的同时，往往伴随着浇筑放料和进料，从而使得搅拌机中混凝土的组成、骨料级配与粒度等参数也在不断发生变化，要严格控制这个波动在允许范围以内，保障混凝土配比的稳定。混凝土浇筑后硬化前，由于重力的影响，级配会产生局部变化。而随着时间延长，混料中的水分逐渐减少，其水分在不同区域的含量与分布也会不断变化。以上因素都有可能对混凝土固化后的质量产生影响，需要施工人员密切注意，及时调整，以保障最终的成品质量。
3、混凝土完工质检阶段的质量控制
混凝土加工完成后的质量检测有助于尽早发现质量缺陷，是保障成品质量、避免工程事故的最后一道防线。目前通常采用的方法是进行7天龄期的混凝土试件强度检测。由于7天龄期同14天、28天、54天、84天龄期的强度有很好的线性关系,可以根据7天龄期的强度推断出后续龄期混凝土的固化情况，从而为混凝土质量的提前预判，及早发现混凝土质量病害提供了条件。
4、结束语
1.1高层建筑裂缝控制
裂缝作为高层建筑中最为常见的问题，几乎无法完全避免，这种情况出现的原因就是材料在凝固阶段，因为冷缩热胀的原因，就会出现细小裂缝，这些裂缝的种类较多，即包括了运动裂缝，也包括了非运动裂缝。裂缝出现后，可能导致高层建筑质量受到影响，为了保证建筑质量满足使用要求，就需要有效减少裂缝出现情况，通过科学的释放与加强抗性，使建筑不会出现大量裂缝。在裂缝刚刚出现变形时，其中存在一定的空间，在这个阶段采取科学的处理措施，砌填充墙时需要留下底部空间，通过7天的裂缝自然运动，使裂缝可以自然填充预留的空间，释放材料凝结时出现的内部力量。在裂缝稳固后，需要采取科学的处理措施，保证裂缝不会继续扩大，目前使用的常见方法为高早强水泥配合外加剂与掺合料，保证建筑整体结构的稳定性。在选用砂石时，需要注意大粒径砂石可以有效防止裂缝扩大，通过实际施工情况也可以了解到，大粒径砂石消耗的水、水泥量要明显小于小粒径砂石。为了降低裂缝总量，采取科学的养护方法完成新浇混凝土养护是非常有效的措施，通过表面保湿的方法，保证混凝土内外水分维持平衡，避免内部凝结过程中出现的外部开裂问题。通过合理应用释放与加强抗性的方法，可以实现裂缝的控制，配合新型混凝土施工技术与纤维素等施工材料，使土木工程质量得到根本性提升。
1.2混凝土浇筑控制
为了保证混凝土浇筑质量，必须考虑多种因素，明确混凝土浇筑顺序，在浇筑施工开始前，就需要进行综合考虑，明确不同顺序出现的结果。在选择浇筑方法时，需要加强重视，如果浇筑面积过大，就要采取冷却处理进行浇筑层施工，保证水与混凝土温度维持25℃，在完成浇筑后，需要观察混凝土温度变化情况，定时检测混凝土温度，并且将温度数据进行记录。在进行混凝土浇筑时，需要采取分层、分段的浇筑方法，而浇筑时间也需要进行合理控制，在上层混凝土即将凝结前进行后续混凝土的浇筑，分层混凝土浇筑时，需要控制混凝土厚度，通过振捣器作用范围，将上层、下层相互融合。使用振捣器时，需要控制力度及范围，将混凝土均匀振捣，避免过振或欠振问题出现。在工程中，施工阶段非常重要，必须安排监理工程师进行结点混凝土质量检查，保证结点牢固性。
1.3混凝土强度控制
高层建筑强度主要受到混凝土强度影响，而混凝土强度则是根据施工周期、气候条件、混凝土质量决定。在进行施工前，需要安排专业人员进行检查，保证混凝土强度满足使用要求。在检查过程中，任何不符合使用要求的材料不能进入施工现场，在检测阶段，需要进行随机浇筑，保证检测结果的真实性。
2结束语
1.1混凝土原材料造成的问题原因探析当前，一些建筑企业出于运输和加工拌合考虑，多采用现场拌合的方式对商品混凝土进行加工，再将加工好的混凝土产品运输至施工现场。这种加工运输方法虽然一定程度上提升其建筑企业加工运输的效率，但直接影响了混凝土的质量。究其原因，主要是在运输过程中，那些已经加工完成的混凝土会出现水灰比变大的情况，导致其强度降低，进而影响整体结构的质量。另外，在现场拌合过程中，混凝土材料的级配系数大小不当也会影响现浇混凝土的构建质量，甚至出现蜂窝麻面的情况。
1.2混凝土施工工艺造成的问题原因探析此外，混凝土施工工艺选择不当也会影响混凝土结构的质量。①模板工程问题。在混凝土施工浇筑之前，建筑施工人员必须进行模板组合和安装工作。在组合和安装过程中，施工人员必须严格按照施工的具体要求进行施工，尽可能地减少施工误差。模板工程主要包括模板制作、模板拼装、和模等。任何一个环节出现问题都会给建筑施工造成不良影响，产生变形、蜂窝麻面、漏浆等问题，影响混凝土构件的整体强度和性能。②混凝土浇筑和振捣问题。在进行混凝土拌合时，建筑施工人员必须严格控制水灰比例和拌合时间，保证水化反应充分进行。如果混凝土配比出现问题或拌合时间不合理都会对混凝土结构产生不良影响，影响其成型长度。此外，混凝土振捣作为混凝土施工的重要工序之一，其振捣质量对于混凝土构件的密实度和完整度影响较大。因此，施工人员必须要检查现浇构建的振捣密实度和完整度，同时还要控制好振捣棒的插入深度，以有效防止蜂窝麻面情况的出现。
2房屋建筑混凝土质量控制管理措施探析针
对房屋建筑混凝土施工中存在的问题，施工人员必须对症下药，加强质量控制管理力度，并制定切实有效的预防和治理措施，以有效提升其整体施工质量。在对房屋建筑混凝土质量进行控制管理时，管理人员必须结合具体的工程实际，选择科学有效地管理方法和手段，以有效提升其管理效率和质量。具体来说，可以从以下几方面做起：
2.1加强原材料控制混凝土是一种将水泥、细骨料、粗骨料、外加剂和其他矿物混合材料按照一定比例配合而成的人工石材。混凝土材料不仅原料丰富、价格低廉、耐久性好，还具有生产工艺简单和使用限制少等特点。要想有效提升房屋建筑混凝土质量，就必须进一步加强原材料质量控制，从源头解决混凝土质量问题。一是根据混凝土的实际施工需要选择合适规格和标号的水泥；二是重点检查砂细骨料的级别、质地、参数规格、含泥量等，以防有害物质混入，影响最终拌合质量；三是做好水质量检测工作，只有试验合格后才能使用；四严格控制外加剂质量，选择那些国家认定合格的外加剂。
2.2做好施工技术管理工作施工人员可以通过实验检验的方式加强施工技术管理，除了要选择耐久性和强度较好的材料外，还要严格控制材料拌合的配合比，在保证材料质量的前提下，做好混凝土拌合工作，使整个建筑工程施工顺利稳定进行。首先，施工人员必须测定好砂、石的含水率，使其重量比小于其体积比。另外，施工人员还必须使原材料和预期设计材料相一致。
3结语
对于交通土建工程的施工监督管理，这一责任要确实的落实到质检科的员工身上，对工程施工的不同工作时刻的进行检查和监督。对施工单位及各组织在职责分工比较明确，将自己的工作认真的落实到实处，还要将其他单位的工作进行相应的协调并相互的监督，为了使工程施工的质量及安全管理工作形成一道坚硬的屏障，对于交通土建工程的施工单位组织和员工，将会进行全面的质量、安全教育，对员工的施工工作进行定期及不定期的检查，对各施工单位、全体施工人员要求持证上岗及挂牌施工，这样可以有效的保证交通土建工程的施工在每个环节中都会符合施工的标准和施工上的技术要求。同时，工程施工单位的领导要和施工的员工经常的进行沟通，了解他们的工作及生活中所遇到的困难及要求，尽量的满足及帮助他们解决这些困难，使他们从心理上比较容易接受领导们的管理，接受施工工作中的不同要求。施工单位还可以采取不同的施工技术的比赛，通过竞争及合作的方式提高员工的施工技术，相应的提高他们的工作积极主动性。对表现比较突出的施工单位及组织，要给与相应的物质精神的奖励及鼓励，使人们为交通工程的施工提供比较周到的服务。
2.交通土建工程路基路面施工
交通土建工程包括交通路桥施工工程道路建设、房屋建设等。其中交通土建工程包括交通路桥施工工程和交通路桥质量测试和交通路桥监理方面。交通土建工程中路基路面施工包括了一般的路基路面施工、特殊路基路面施工、路基路面围护工程施工及沥青路基路面的施工。
2.1路基路面的施工主要过程第一，施工前期的准备工作，这一环节主要是进行技术方面的准备及组织准备的基础准备工作；第二，修建小型的人工构筑物，这一环节主要是修建挡土墙和小桥涵等。第三，路基路面土方石修建工程，这一环节主要包括了开挖路及填路基和平整压实机建排水沟和加固的工程工作。这一环节是整个路基路面施工工程的重心。第四，路基路面施工工作的验收和检查，是整个路基路面施工工程的最后一步，主要是用于技术的把关，保证了道路的质量及安全。
2.2路基路面施工前的准备工作路基路面施工的准备工作，主要有技术的准备，物质的准备及组织的准备。在对整个修建工程开始施工之前，要对道路进行前期的施工测量工作。首先要对道路的中线进行标定及恢复工作，要严格的按照测设后的标准路线平面图和曲线、直线几转点一览表及之前测试的护桩记录等来核对道路中线的问题。其次还要进行横断面的测量及检查，进行水准点的加设及复查。在施工的过程中测量工作主要是检查道路修建过程中的填、挖等状况是否符合初始的设计要求，检查工作是所有工作的中心及必要的条件。
3.在施工的管理过程中所要注意的问题
要严格的按照质量的控制程序进行执行。工序的质量是交通土建施工管理的基层，也是工程施工是否顺利进行的重中之重。为了可以使施工管理的效果及施工质量提高，一方面：在质量控制程序上严格的把关，按照施工合同上的质量标准和要求严格的对施工程序进行控制，不管是施工前或是施工后要有专门的质检部门进行检查监督。另外一个方面，在施工技术没有达到质量的标准及要求后，还要对施工的计划方案进行质量目标的明确，对交通土建工程施工的不同环节采取明确的施工方案和质量监管的措施。其次，在交通土建工程施工的管理计划时，要按照实际的情况对施工管理计划进行灵活的制定及变更。
在交通土建工程施工的过程中，会出现不同的问题和情况，新的问题及情况会与之前制定的施工管理计划有一定的出入，这时就要工程施工现场第一线的工作人员，按照施工现场的实际情况，及时的对施工计划向上级部门提出施工计划的调整报告。工程施工方的总工程师要根据施工第一线的工作人员提出的要求及时的与设计方进行联系，争取对施工计划适当变更。对于做过更改的工程施工计划，项目的工程的总工程师，应该对工程图纸进行认真细致的检查，并对施工单位在技术上的要求与标准进行交底，并把修好的施工计划和图纸及时的分发到不同的施工队伍，对他们的施工技术与施工程序做出严格的检查及监督。
[关键词]土建施工现场管理问题优化
中图分类号：V552+.4文献标识码：A
1.土建及优化土建施工现场管理的重要性
1.1 什么是土建？土建一般是指土建工程，土建工程是指一切和水、土、文化有关的基础建设的计划、建造和维修。现今说的土建大都一般专指小土建专业，包括住宅、公共建筑、构筑物等的一次建设。如降水、挖土方、打地基、浇筑柱梁板墙等维护结构的浇筑与砌筑工程及其配套的钢筋、简单装饰等。
1.2 是土建工程施工质量和施工进度的保证。所谓施工现场管理就是运用科学的管理思想、管理组织、管理方法和管理手段，对施工现场的各种生产要素进行计划、组织、控制协调、激励等，保证现场按其预定的目标实现优质、高效、低耗、安全、文明的生产。因此优化土建施工现场管理，使得土建工程项目能够有序，有计划的进行，保证工程施工的进度，同时通过各种管理手段，保障土建工程施工的质量。
1.3 是土建施工人员生命安全的重要保障。优化土建施工现场的管理更是对施工人员生命安全的负责，做好土建施工现场管理避免在施工现场过程中出现事故，保证安全生产。例如2012年10月18日21时05分，酒泉市肃州区西洞镇农副产品加工产业园大敦煌冷库建筑施工现场发生坍塌事故，事故导致4死7伤。因此优化土建工程施工现场管理具有十分的重要性。
1.4 是一个国家科学技术管理发展程度的很好体现。土建施工现场管理的另一个重要的意义是体现国家技术发展程度，为国家经济又好又快发展提供有力的条件，例如于1994年12月14日正式动工修建，2006年5月20日全线建成的三峡大坝，其的技术的复杂性，综合性体现了我国家技术发展和管理达到了世界先进水平，三峡大坝带来的中和经济效益是不可估量的。
2. 土建施工现场管理过程中存在的问题
2.1土建施工现场管理经验的不足。土建施工工程项目的管理是一件具有复杂性，技术性，综合性的。例如会涉及到施工技术管理的分析（深基坑维护施工，钢筋混泥土的浇灌控制和监督，防水层施工等等），因此一定好做到精确，认真仔细的管理才能做好土建施工现场的管理。但是由于我国对土建施工现场管理认识的比较晚，因此使得其积累的经验不足，这就产生了由于管理经验不足而产生的土建施工现场问题百出。
2.2土建施工现场管理的监督不足。土建施工现场管理的重要的途径之一就是做好施工现场管理的监督工作，不仅要有有效的监督机制，还需要监督工作做得到位 ，这样才能保证土建施工现场在有力的监督机制下，有序的安全的生产。但是目前我国大部分的土建施工现场管理中都缺乏有效的管理监督机制，主要是部门分工不明确，没有实行责任制等。
2.3土建施工管理技术人员的缺乏和管理意识淡薄。在土建施工现场的管理中，施工现场的管理人员可谓是重中之重，他们不仅是土建施工现场管理的监督者更是操作者。但是由于我国的土建施工管理等专业的设立比较晚，因此导致了这方面的人才缺口，特别是高端的人才，同时也存在施工现场管理技术人员对管理的认识不足，风险意识不强。
2.4土建施工现场管理资金的投入不足 。土建施工现场管理涉及到人员，材料，技术等等，因此它需要大量的资金投入才能够运行。但是我国出现了许多豆腐杂工程，其中的主要原因是，包工老板“勤俭节约”不舍得往里面多花钱，怕自己亏本导致的。
3.优化土建施工现场管理的几点建议
3.1积极引进先进现场施工管理技术和经验。先进的管理技术和经验是土建施工现场管理的重要工具，因此对于目前普遍土建施工现场存在的管理技术和经验不足的问题我们应该从这个方面去做，就是要学会借鉴和引进别人先进的管理技术和好的管理经验来弥补自己的不足。
3.2 强化施工人员的管理意识，提高施工人员的素质。对于土建施工现场管理人员的管理意识不足的问题，我们应该要加强施工管理人员的管理风险意识，可以这样做，一是定期性召开如何加强施工现场管理的会议，提高施工人员的管理意识。二是通过在施工管理现场展示一些施工管理不足而产生的事故图片等，来强化施工人员的管理风险意识。
3.3建立健全土建施工现场管理监督机制。如何加强土建施工现场管理监督机制，我们可以通过这两个方面来看，一方面是实行责任制管理，土建施工现场哪个部分出现问题就追究那个部分的负责人，另一方面是实行奖惩制，做得好的就要表扬，不好的就要惩罚。通过这样才能更建立一个完善的施工现场管理监督机制。
3.4保证土建施工现场管理的资金的充裕。这一点才是做主要的，没有资金什么项目都不可能运转，因此对于这个问题我们可以通过这样的渠道来实现，一种方式是通过融资等形式来实现融资，保证资金的充足，一种是通过加大自己本身资金投入，这一种往往是比较困难的。
4.结束语
土建施工现场管理优化，是具有十分重要的意义的，因此加强土建现场管理的优化管理，建立健全土建施工现场管理制度，不仅有利于提高土建工程寿命和经济效益，更有利于保证国民经济健康的发展。
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