摘要：针对电饭煲外壳塑件注塑模具制造困难的难题,首先运用CAE分析确定了模腔的“香蕉”型双浇口浇注方案,并据此合理选用了能简化脱模机构设置的模腔主分型线。依据塑件定模一侧需要设置7个抽芯机构、动模一侧需要设置6个抽芯机构,及塑件需要采用边缘推板顶出完全脱模、自动脱浇口的需要,选用了一种三板三次开模结构形式的假三板非标准模架来实现塑件的自动脱模及流道废料的自动切除。针对成型件加工困难问题,给出了主要成型件的加工工艺路线及数控编程刀路。模具加工制造中,综合性运用计算机辅助软件(CAX)数字技术,将CAD/CAE/CAM贯穿于模具整体加工过程中,有利于提高模具的制造精度,提高生产效率和经济效益。

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