精密铸造列表

铸造模具的快速制造技术

介绍了华中科技大学快速制造中心生产的薄材叠层(Laminated Object Manufacturing-LOM)和选择性激光烧结(Selective Laser Sintering-SLS)系列快速成形系统在铸造模具快速制造中的应用方法、工艺路线和实例.采用这些方法和工艺路线大大缩短了新产品的开发周期,降低了开发成本,有必要在广大企业中大力推广应用.

国外钛和钛合金熔模精铸涂料浆的研究和发展

钛和钛合金的熔模精铸陶瓷型壳是以化学方式将粘结剂与耐火材料混合制成涂料浆,然后焙烧而成.在型壳制备中涂料浆是非常关键的部分.本文较全面地介绍了国外在铸造钛和钛合金涂料方面的研究现状,并对其发展趋势进行了简要的展望.

大型泵用不锈钢轴承盖精密铸造工艺改进

针对不锈钢轴承盖生产过程中出现的缩孔、缩松等缺陷，采用先进CAE模拟技术，结合实际生产情况，进行工艺优化改进，有效解决了缺陷问题，改善了产品质量，提高了产品合格率，降低了生产成本。

第四届有色合金及特种铸造国际会议在上海举行

由中国铸造协会主办，中国铸造协会精密铸造分会、中国铸造协会压铸分会、中国铸造协会实型铸造专业委员会、中国铸造协会铸管与管件分会和中国铸造协会铸造材料专业委员会协办，日本素形材中心、日本轻金属协会、日本铸造技术协会赞助的“第四届有色合金及特种铸造国际会议”于2005年9月17—19日在上海宝丰联酒店隆重召开。

陶瓷型精密铸造工艺在快速鞋模制造中的应用

传统鞋模内腔表面的加工精度越来越高,鞋模款式的快速更新,制造费用和制造周期不断压缩,使传鞋模制造技术已无法满足要求,而用来快速精密翻制鞋模的铸造方法中,陶瓷型精铸最具优势.为快速制造高质量的陶瓷型精铸鞋模,着重从硅胶模转制、陶瓷浆料的组分和配制方法、陶瓷型制作、锌基合金浇注工艺、喷烧和焙烧工艺等几方面进行实验研究和优化.分析了缩孔、缩松、气孔、渣孔等缺陷产生的原因,得出一整套将陶瓷型精密铸造应用于快速生...

精密铸造铸件的生产流程及工艺控制

介绍了精密铸造铸件的生产流程和工艺规程方面的注意事项,包括蜡模工序的工艺控制、制壳工序的工艺控制、熔炼浇注工序的工艺控制、落砂清理工序的工艺控制、热处理工序的工艺控制、清理工序的工艺控制,得出以下结论：熔模精密铸造工序较繁杂,每一道工序都应严格控制,才能保证所生产的铸件合格,因此,操作人员必须严格执行工艺规程,工程技术人员也应不断巡查各个工序生产状况,根据生产作业条件的变化,及时调整生产工艺,这样才能保证...

预防铸钢件精密铸造时的表面缺陷

文章阐述了铸钢件精密铸造时产生表面缺陷的原因，分析了形成缺陷的各种工况。介绍了避免形成缺陷的方法和措施。

一种通过定向凝固技术生产人工关节的新工艺

本文通过对传统细晶铸造与定向凝固方式生产人工关节性能、成本以及可靠性的比较,说明了定向凝固工艺在生产人工关节方面的独特优势.

高强、高塑性铝合金及生产方法

本发明推荐一种用于精密铸造的高强、高塑性铝合金.该合金具有AlaLnbMc公式化学成分,在此,Ln是Y、La、Ce、Sm、Nd、Hf、Nb和Ta中的一种或几种元素,M是V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zr、Ti、Mo、W、Ca、Li、Mg和S中的一种或几种元素;a、b、c为元素含量（质量分数,%）：75〈a〈95、0.5〈b〈15、0.5〈c〈15.合金具有α-Al细晶组织相（≤10μm）和环绕α-Al定向晶的Al-Ln-M超弥散化合物.生产出的合金不需要后续热处理.

RPM与特种加工组合的快速模具制造

概括介绍了快速原型制造(RPM)技术的特点及其发展现状,重点介绍了基于RPM的直接快速制模法以及RPM与电铸、金属喷涂、浇注、精密铸造和成型电极加工等特种加工方法组合的间接快速制模法,概述了快速模具制造技术的研究和发展概况.

钛合金熔模精密铸件表面微裂纹形成过程研究

目的 表征钛合金熔模精密铸件表面组织的特性,研究其如何形成表面微裂纹的过程。方法 通过对钛合金精铸件表面微裂纹形貌进行观察,对表面α层的化学成分、显微硬度进行表征,并通过三点弯曲实验模拟α层在拉应力状态下开裂倾向。结果 微裂纹为冷裂,深度在α层范围内。α层的片层组织较铸件内部组织粗大,O含量和硬度高于铸件内部,在拉应力状态下较铸件内部容易导致裂纹萌生和扩展。结论 钛合金精铸件在凝固过程形成α层,在后续的冷却过程...

河南油田精蜡厂新品迭出

河南油田精蜡厂在开发特种蜡新产品方面取得新突破，今年头7个月，软质石油蜡、口香糖专用蜡、家禽拔毛蜡、低温精密铸造蜡相继投入工业化生产，其中家禽拔毛蜡填补了国内空白。在新产品研究方面，该厂开发出3种橡胶防护蜡新品种，研制出电子电容器浸渍灌封专用蜡和汽车防锈蜡，目前正在厂家试用。

一种新型天线单元的设计与制造

介绍了一种新型体制有源相控阵雷达配套的圆极化天线单元——喇叭天线，阐述了该天线单元从初期的任务输入，到电讯与结构协同设计，再到铸造加工成型的整个研制过程。研制出的天线单元电性能指标和结构使用性均满足产品要求，并成功实现批量化生产，其成果可作为一项共性技术，为类似体制雷达天线单元的大规模工程应用提供参考。

大型钛合金熔铸技术——真空电弧凝壳精铸设备进展

叙述了真空电弧凝壳精铸设备的国内外发展现状,对该类设备的应用和各国设备研制公司产品的技术特点进行了简要技术对比和分析。以电弧凝壳精铸设备核心部件的电参数设计为重点,细致总结了不同导电结构的电流密度特性,并对电极杆和熔池附近电弧的不均匀导电和分布等特殊现象进行论述和分析。最后介绍了精铸技术发展的几个方向。

“IDVO”管理方法在精密铸造零件质量管理中的应用

鉴于汽车变速箱操纵机构异形件的设计多样化、功能集成化,使得精密铸造工艺得以广泛应用。应用“IDVO”的方法,从产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、反馈/评定和纠正措施等四个方面,论述水玻璃铸造和硅溶胶铸造工艺成型零件的质量风险,并提出应对策略,对产品质量提升有显著效果。

精密铸造产品

公司简介西安西工大超晶科技发展有限责任公司是一家新材料研发生产型高新技术企业,公司注册资本4000万元。公司长期致力于复杂精确成型合金、中小锻件、零部件、复杂薄壁精密成型铝合金、高温合金、钛合金铸件、新型高强钛合金、特种材料的研制与生产,产品广泛应用于航空航天、船舰兵器、核能等领域。近5年以来共计研发新产品40多项、批产20多项,提交发明专利申请50余项、已经获得授权专利42项。

快速成型技术在熔模精密铸造中的应用

快速成型技术是高柔性的现代化制造工艺,在无专门工具的情况下直接完成零部件的成型制备。快速成型技术在熔模精密铸造中的有效应用,可满足新产品的试制与小批量的生产要求。本文即从快速成型技术出发,从组合工艺、蜡模组焊、制壳工艺以及产品实例等方面,深入分析了快速成型技术在熔模精密铸造中的具体应用,以促进二者的紧密融合。

怀揣共同梦想 憧憬美好未来 顺景园精密铸造（深圳）有限公司2018年迎春联欢晚会纪实报道

应顺景园精密铸造（深圳）有限公司（以下简称“顺景园”）董事长蔡子芳先生的邀请,《铸造技术》杂志一行3人于2018年1月28日参加了顺景园2018年迎春联欢晚会。我们从白雪皑皑的北方,赶往温暖如春的深圳,目的就是要亲身体验“顺景园”这个幸福的家,亲身感受顺景园“共常共荣”企业文化管理理念的内涵和成效。

熔模铸造铸钢皮带轮的实践

铸钢皮带轮,壁厚不匀,热节点多,补缩通道狭窄,很难用设置冒口的方法给予补缩.生产实践表明:加大补缩压力,放置内冷铁调节各热节段的温度,使铸件实现同时凝固等工艺措施可成功地浇注出合格的铸件.

精密铸造导卫H13钢显微组织分析

研究精密铸造导卫H13钢在不同热处理工艺下的组织结构性能,制定了该钢最佳热处理工艺,使其性能获得提高,并应用于轧制线材轧机导卫上.结果表明,精密铸造H13钢在加热温度为870～890℃,以20～30℃/h的冷却速度退火时,硬度最低;最佳淬火温度为1 050℃,淬火后应进行2～3次回火,可以获得高的热稳定性、强韧性和热疲劳性能.