关键词：6S管理 实训教学 职业素养
维修电工技能实训是一门机电一体化技术专业技术基础实践课。通过本课程的学习，学生应掌握电气安装、调试操作技能、故障分析、修复及设备检修技能、工具的使用与维护，仪器、仪表的使用与维护和安全文明生产等知识与技能，并具备维修电工中级水平，以期达到培养学生的实际操作技能和解决工程问题的能力、具有高职业素养的面向职业岗位群的高端技能型高职人才培养目标。通过对毕业生的实际工作调查和对用人单位访谈，发现尽管通过该门实训课程的学习，学生在将来的就业岗位能够胜任电气控制系统安装调试工作，但缺乏基本的操作规范，没有标准作业和安全文明生产的意识，学生的生产行为不符合工厂实际生产的要求。因此，有必要在对学生掌握职业技能训练的同时，培养学生的职业素养和先进的管理理念。
1 6S管理方式
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。它是指对生产现场各生产要素（包括人和物）所处状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真，做到自觉维护工作环境整洁明了，培养文明礼貌的习惯。整理，即将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。整顿，即必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加以标示。整顿活动是建立在整理的基础上，是对整理活动的再深化。清扫，即清除工作场所内的不必要物品以及脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所的整洁。清扫活动是对整理、整顿活动的深化，是整理整顿后的具体行为要求。清洁，即清洁活动室，维护整理、整顿、清扫的成果，将上面的3S 实施以标准化、规范化的形式贯彻执行下去，并持续地改进。素养，即通过宣传、贯彻6S管理体系，人人养成遵守规范的习惯，依规范行事，培养积极进取的精神，形成良好的公司职业氛围，整体提升公司员工的职业化水平。安全，重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防范于未然。以营造安全生产的环境。6S管理的精髓是：全员参与，全过程管理。6S管理的作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S管理起源于日本，之后在英、美等国得到推广。6S管理进入中国后，也因其行之有效，管理理念和方法迅速得到发展，运用领域已由传统的制造业发展到各行各业。
2 6S管理方式在实训中的运用
为使6S管理理念更好地融入到实训教学工程中，根据机电一体化技术专业学生实际情况和结合本课程特点以及因材施教教学原则，我们制定了表1所示的“维修电工技能实训6S管理量化标准”，以此来约束学生的操作，提升学生对先进管理理念的理解，培养职业素养。
实训开始时，向学生介绍有关6S的基本常识，使之有充分的心理准备。提前制定实训分组名单，建议分组时按照学生的知识能力水平来分配，一般为每组4人，设组长1名，组长负责本组学生的具体量化工作。班长负责全班考勤，并协助实训教师协调全班整体的实训过程监督。
表1中各项具体含义是：
2.1 整理 严格禁止学生将早饭等食物带入实训场所，保障实训场所通道畅通，无障碍物。实训课前组长负责提醒组员将实训工具等用品按规定摆放位置摆好。不配合管理的，参照表1要求计分。
2.2 整顿 按照实训教师的要求，确定物品放置场所，标明放置场所，提出物品摆放要求，确定管理人（一般为组长），定期检查。
2.3 清扫 上下午实训结束前10分钟需清扫实训区域，包括实训设备、桌椅、地面。不得借口下次再来打扫，养成随时清扫的习惯。实训场地整体清扫工作也应如此操作。
2.4 清洁 工量器具每次用完均需擦净，按时保养，防止生锈。机床排故设备中有大量的电器元件，常常会由于雨天潮湿和灰尘等因素导致元件受到腐蚀或造成元件间的短路，引起非设定的故障，应当及时清洁。设备若长时间闲置，该设备应封存。
2.5 素养 强化安全操作规程的教育，做到不迟到、不早退、不旷课，严禁串岗。根据表1的6S管理量化标准制定表2所示的记录单，对组员进行量化考核。该考核成绩占实训总成绩70%。每天实训结束后统计，第二天晨会张贴在显著位置，对表现良好的学生及时表扬，使其本人增加信心，引导其他同学向其学习。逐步培养学生的素养养成。
2.6 安全 学生必须接受安全教育，牢记安全用电知识、消防知识、电工人身安全知识、设备安全操作规程及触电急救知识。凡旷课或请假的学生必须补上安全教育课，经过培训后方可进行有关的设备操作。不得带其他班级的学生进入电气实训场所，严禁窜岗或擅离岗位。未经实训教师同意严禁私自开启有关设备电源，严禁用金属丝（如铅丝）绑扎电源线，严禁用潮湿的手接触开关、插座及有金属外壳的设备，严禁用湿布揩抹上述电器，堆放物资、安装其他设施或搬移各种物体时，必须与带电设备或带电导体相隔一定的安全距离。警钟长鸣，确保实训安全进行。
2.7 实训效果评价 每个项目实训完成后，都要进行集中总结，先由学生对所在小组的工作成果进行总结，再由指导教师和其他组学生对其实训效果进行点评，使学生通过互相评比实训效果间的差距来反思自己的行为，并做出改进。每次评比活动结束后，将选取1个最佳实训效果在讲台上展览，让大家感受到有良好的操作习惯就会出优秀结果，以激励学生职业素养的逐步养成热情。
整个实训效果评价和总结是通过由实训教师团队组成的评价组对学生综合职业素养和技能进行评价，以答辩的形式进行。
3 结论
实践证明，按照上述6S标准进行实训过程控制实施，使学生感到了实训过程的严肃性、职业性和实用性。从一开始的抱怨、逐步适应和最终养成习惯，从对学习的盲从到积极比拼，最终他们都能自觉地遵守6S标准，专业技能大大提高，他们对学习的热情空前高涨，同时也改变了以往实训环境脏、乱、差的情况，成功培养了他们的团队精神、规范意识和职业素养。
参考文献：
[1][日]佃律志著.图解丰田生产方式―图例解说生产实务[M].滕永红译.北京：东方出版社，2006.
[2]孙兵，张晓明.6S精益管理一本通[M].北京：国防工业出版社，2012.
【关键词】6S管理；精益管理；措施；方法
6S管理作为推进精益管理的一项重要工具，已逐步被各类企业进行广泛运用，但以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全为工作内容的6S管理始自日本汽车制造产业，始终带有很强的工业气息，作为县级烟草企业的实际工作与工业企业存在很大的不同，因此，在运作过程中，需要在步骤与措施中加以改进。
一、步骤：五项推进方略，促进6S管理顺利推行
可以按照“先易后难、分步实施、全面推进、持续改进”的工作原则，结合计划实施、组织保障、宣传发动、全员培训、总结提升等五个步骤精细组织，确保6S推行工作顺利进行。
1.制定规划，分步实施
要分别制定初级阶段、中级阶段、高级阶段三个目标期，分阶段逐步进行推进。初级阶段即，美化工作环境，增加作业空间，确保安全生产；中级阶段即，提高工作效率，减少动作损失，提倡目视管理；高级阶段即，提高服务质量，提高员工素养，建成优秀团队。
2.健全机制，提供保障
可以建立领导、中层、员工三级6S管理推进工作领导班子，同时要设置6S管理专干，在每个部门都设置兼职6S督导员，成立6S管理办公室，由考核部门具体牵头组织6S的考核管理工作。
3.宣传发动，全面推行
6S管理活动推行之前，要在单位召开推行6S管理工作的动员大会。各部门根据活动要求，相继出台推行工作计划与实施方案并组织学习，在部门之间进行再次发动，自上而下进行全方位的宣传，强化6S管理意识。
4.全员培训，深化认识
制定6S管理培训实施计划，采取分散与集中相结合的方式，深入开展培训工作。利用专题培训等方式，采取基础知识培训、现场指导、幻灯片放映、图片讲解等各种生动实用的形式对干部职工进行6S管理相关内容的深度培训，确保6S的相关理念与主要内容入脑入心。
5.总结改进，不断提升
要通过大量现场写实、交流探讨，采取每月定期反馈、定期研究、定期调整的工作措施，不断修订完善考核细则。同时，要制定详细的检查表，分区域、分阶段、分时段进行细分，应用“三级三段三查”模式，进行全方位、系统性的跟踪检查，努力推进6S现场秩序的规范化。
二、措施：七项具体做法，扎实推动6S管理纵向深入
在6S管理推行的实际过程中，建立以目视化、标准化、创新化为工作重点的6S管理推行模式。运用“看板管理、示范建设、环境整治、红牌作战”等七项具体工作措施，扎实推进6S建设。
1.制作6S管理看板，增强视觉冲击
统一设计6S管理看板，将组织结构图、方针、目标、理念和团队精神整理提炼后登载其上，并悬挂在醒目位置。利用6S管理活动宣传栏，随时刊登6S管理基础知识、领导要求、活动动态、6S管理推行计划、推行要点及活动征文等，不断增强全员对活动的重视程度和参与热情。
2.确立6S管理示范区，以点带面
采取以点带面、先易后难的方法，精心树立样板区。要选择性的在领导与员工之间确定不同办公类型的6S管理示范区，并以此为重点，对示范区开展深入细致的整理、整顿、清扫、清洁等工作，取得经验和成果后，在整个单位进行推广。
3.全面清理整顿，优化环境
将现场物品分成有用、长期无用与短期无用三类。对长期无用的物品，进行分类统计、集中处理；对短期无用的物品，进行集中存放，建立台账。同时采取集中清洁和自觉清洁相结合的方式对办公工作的责任区域、设备、办公器具等进行彻底清扫；各部门划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境。
4.建立6S标准体系，深入推行
统一设计、制作资料柜、办公桌、电器控制开关、工具柜等标签标识和茶杯、电话、纸篓等形迹标识。对办公楼实施墙面修复、管道维修、线路改装等整修项目，规范完善安全和企业文化VI标识。对走廊、餐厅、卫生间等处不断新增温馨标语和提示，进一步增强视觉冲击力。
5.延伸服务举措，激发活力
从工作纪律、仪容仪表、文明服务、安全生产、廉洁从业五个方面制定职工行为标准，要求他们做到严守纪律、仪表整洁、待人接物文明礼貌、增强安全意识、规范自律，塑造良好的精神风貌。
6.以“红牌作战”为手段，持续改进
在全面开展整理、整顿、清洁、清扫的基础上，各部门可以先后开展“红牌作战”，红牌作战即找到问题点，并悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，直至整改完毕后方可摘除标签，有效推动6S管理活动的深入开展。
7.严格检查考评，确保效果
在推进6S管理工作中，要注重相关的督促、检查和考评工作，要制定《6S管理考核办法》，绘制《6S区域责任表》和《现场6S分区巡查表》，推行6S区域巡查制度，对管理中的细节、管理中的重点进行持续的督促、检查和考评。
一、员工行为规范建设是企业发展的必然要求 一是关键支撑。中国铁建“科学发展上水平”战略方针的提出与贯彻执行，显示了完善自我、超越自我的决心和信心，“文化上水平”和“行为上水平”是支撑“科学发展上水平”的内在要素，规范员工行为就是“行为上水平”的关键。二是经验启示。近年来中国建筑行业发展的历程和经验启示我们，打造一支高素质的员工队伍是实现施工企业健康、稳定、可持续发展的关键，是塑造社会形象的必然选择。三是人员现状。当前市场环境下的施工企业整体竞争力还不够强，员工的整体职业素养和水平还不高，队伍的综合素质还不足以完全应对新时期的挑战与未来的竞争。施工企业开展的员工行为规范建设，正是促进员工在生产经营过程中遵守一定的指导思想和基本原则，明确活动原则、工作程序、办事规则、言行标准和办公纪律。并通过行为规范的引导，让员工清醒认识到自己在企业中的价值，找准定位，树立正确的职业观念，正确处理个人与团队、个人与企业的关系，促进员工改进工作作风，提高工作效率，提升工作品质，切实起到衔接企业文化和具体岗位流程的纽带作用。 二、6S管理的主要内容和基本要求 6S管理要求包括“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”，作为施工企业，要推动员工行为规范建设，就是要对各项工作流程、各个工作场所、各种设施设备进行全面梳理和整顿，在广大员工中全面树立“让标准成为习惯、让习惯符合标准”的6S执行理念，倡导员工从小事做起，努力实现“人-物-环境”的和谐统一，从而实现工作流程清晰化、工作内容标准化、行为管理规范化、客户服务人性化的管理目标，形成新的文化氛围和行为准则，使企业文化建设和员工行为规范取得有机统一，突显新成效。 三、引入6S管理破解行为规范建设难题 （一）6S建设的关键在于抓精髓、抓关键、抓落实。要落实好6S建设工作，必须认真领会6S各管理要素的深刻内涵和相互关系，把“塑造企业新风貌，焕发企业新活力”作为推进6S管理的出发点和落脚点，在全体干部员工中掀起“理解学习抓精髓、激发热情抓关键、严密组织抓落实”的“三抓”活动。一是抓精髓。通过对6S的学习和理解，可以知道6S管理的核心和精髓是“修身”，是提高员工的素养，它是确保6S其它要素顺利实施的前提和基础。应针对员工素养的提升，大力倡导员工参加各种形式的学历教育、大力开展技能培训、大力开展创先争优活动，从文化素养、职业素养、思想道德素养全方位地提升员工思想品德、文化素质和职业操守，为6S管理活动顺利开展奠定坚实的基础。二是抓关键。顺利实施6S管理活动的关键，是员工的理解支持和良好的实施氛围。为此，应在两个方面下功夫，一要狠抓学习培训。通过向专家学、向书本学、向先进单位学，提高认识，拓宽眼界，复制好的经验做法。同时开展6S培训会，系统生动地讲解有关知识，让干部员工全面了解和掌握6S管理的实质内涵，消除认识误区。二要通过开展张贴标语、制作活动展板、召开动员会、环境整治、宣传报道等一系列活动，有效激发员工工作热情。三是抓落实。在成立6S管理领导小组的基础上，划分重点区域，明确工作责任；制订6S的管理方针和目标、实施原则和方案，对“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”各环节的目标、任务、流程、要求进行明晰，并将《6S全面可视化管理推行手册》下发给全体员工，确保工作顺利开展。 （二）6S建设的重点在于抓标准流程、抓安全规范、抓服务改进。规范员工行为，是企业文化建设的重要环节。针对企业的实际，对照6S管理六大要素，通过制度标准的设立、流程规范的再造、整理整顿的落实、安全管理的加强、服务水平的提升以及考核体系的建立，能极大地提高职工行为规范水平。 一是完善制度，确定标准，切实做到有章可循。为规范职工行为，确保6S管理能够统一标准，统一质量，要制定出台《6S现场管理规范》、《流程管理规范》、《全面可视化导视系统》等规范化的体系文件，使6S全面可视化管理规范有序，标准一致。二是整理整顿，定置定位，培养良好工作习惯。严格对照《6S现场管理规范》、《定置管理规范》查找问题，动手改进，一要印发《办公室定置管理手册》，按照“分类放置、统一标识、公私分开、整齐摆放”的原则，清理整顿办公区，营造整洁舒适的办公环境；二要对作业现场进行明晰的区域划分，明确责任人，进行科学合理地定置、定位、定量，清除废旧物品，腾出空间，节约时间，有效提高工作效率；三要对员工宿舍实施军事化管理，宿舍摆放统一标准，统一管理，并制定管理办法，让每个员工自觉遵守，养成良好生活、工作习惯，激发他们以“企业为家，企业为荣”的归属感、荣誉感。三是规范流程，清晰明了，不断提升质量效率。本着方便适用、简捷高效、易学易用的原则，应对项目管理的每个岗位、每个节点进行认真疏理，讨论推敲，优化形成各项工作流程，并有效融入岗位职责、工作标准等内容，制订下发《项目员工标准化工作手册》，每位员工严格按照流程和标准开展工作，从而全面提升工作质量和效率，形成符合岗位实际的行为标准。四是客户至上，热情有礼，显著提高服务水平。以建设统一规范的服务形象为重点，提炼理念、梳理流程、制定标准，通过广泛开展职业道德教育和专业技术培训，培养良好的服务习惯；在对外接待中统一公务用语，要求员工以诚相待、热情主动、以情感人、精益求精，争做“有诚心、有热心、有爱心、有恒心”的“四心”铁建人，使企业服务水平得到进一步提高。五是加强考核，持续改进，逐步养成良好素养。为确保6S管理的有效落实，要制定《6S管理—项目部员工考核手册》，进一步细化《员工考核办法》、《工作考核标准》、《6S现场管理考核表》等考核规范；成立6S专项检查考核小组，不定时进行检查，通报检查结果，发放流动红旗，抓典型、树标杆，通过创先争优带动全员整改提升，提高员工对6S管理的认识，逐步形成一种开放、虚心、主动、积极的心态，摒弃一些不良习惯，使员工综合素质和思想境界在潜移默化中得以提高和升华。#p#分页标题#e# 面对日益严峻的竞争形势，只有专业化、职业化的员工队伍，才能满足企业发展新需求。引进6S管理，为员工营造了一个整洁规范、舒适优美、安全和谐的新环境，进一步增强了员工爱岗敬业、团结守矩、积极向上的责任意识和精神面貌，为行为规范促进管理、提升效益、推动发展奠定了良好基础，为企业文化转化为生产力找到了切入点。
要培养出符合生产第一线需要的高层次应用型人才，这就要求教师不但要有丰富的理论知识和扎实的专业知识、较强的动手能力和社会实践能力，还要求教师熟悉企业文化，有企业经历，这样教师才能在教学中有机融入企业文化，具体措施如下：1.实行双带头人制度，遴选本专业高职教育的专家作为校内专业带头人，聘任在公路、铁路等施工行业中具有较强影响力的专家作为兼职专业带头人，发挥其在先进技术应用、专业建设、实习实训基地建设和接收学生顶岗实习及就业等方面的优势，促进校企深度合作，增强办学活力，带动和指导材料工程技术专业建设。2.校企联合培养骨干教师和双师素质教师。从企业聘用一批经验丰富的专业人才和能工巧匠作为兼职教师，组成专兼结合的双师结构教学团队。建立教师到企业挂职和施工企业技术人员到学校兼职的相互交流制度，达到校企双方人力资源的优势互补。3.加大专业教师下企业顶岗锻炼的力度，鼓励专任教师积极参与施工企业生产，顶岗锻炼、轮岗学习，与工地技术人员同吃、同住、同工、同酬，完全接受项目部管理。
实训基地6S管理
校企共商共建实训基地，实训基地推行6S管理，营造与实际工作环境相一致的氛围。6S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯。结合专业特点，本专业材料综合检测综合实训基地形成了4个6S，即：文件的6S、环境与设施的6S、设备的6S、检测物品处置的6S。1.试验检测各类文件的6S：明确各类文件、规范、试验规程、试验记录、报表等哪些是需要的，无效和不需要的及时清理，分类摆放，注明保存期限，制作目录索引，定期清理修补维护，使用完后及时归位，对于需要保密的试验数据做好保密工作。2.试验检测环境与设施的6S：明确仪器设备、检验方法、样品储存对环境的要求，明确各类试验作业对人员的安全和健康、对环境的安全保护要求；制定试验环境条件控制清单，配齐控制环境的设施及相应的监控设备，以及相关试验区域设置警示、隔离、有害废弃物存放等标识。试验环境、实验室的清洁卫生定期检查，进一步消除环境对人体健康、检测质量的污染，建立安全第一的观念，学会自我保护。3.试验检测设备的6S：对仪器设备（含标准物质）按是否合格进行分类，对设备进行编号，加贴三色标记，并按使用频率和检测流程定位放置，对无使用价值的停用设备办理报废，定期进行维护保养核查，确保设备的安全运行以及操作人员安全。4.检测物品处置的6S：试验检测样品按状态标识（未检、在检、已检、留样）进行分类，超过留样期办理清退，定期检查样品摆放、流转及防护情况，保护样品在实验室的整个期间的惟一性、完整性、诚实性，确保试验检测样品封存完好、未检样品本身不受污染等、实验完毕安全处理。
关键词：6S；班组建设；执行力；团队
引言
企业一切问题的根源，归根结底都是管理问题，而管理的质量和效率决定着企业未来的脚步能走多远。班组是企业的细胞，班组管理是企业管理的基础，班组工作是企业一切工作的落脚点。抓好班组管理，提高班组素质，才能充分发挥班组在企业生产和经营活动中应有的作用。那如何才能提升班组建设呢？如今淮浙煤电凤台发电分公司积极探索和实践班组建设新路子，适时导入6S管理，并取得了一定的成效。
1 6S管理的内容
6S管理是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。看似简单的12个字，但涵盖的意义丰富、与其他管理关系紧密。这样的管理理念为班组创造的是一个“人文校园、和谐家园、平安乐园”的工作环境和生活氛围。主要有以下几个关系：
（1）与质量管理的关系。6S管理其通过对现场区域整顿、定置管理和对现场区域的清扫、清洁管理来达到提高设备健康水平的目的。
（2）与生产管理的关系。6S管理通过对现场设备、工器具、资料图纸定置管理，达到不断提高工作效率、提升班组的凝聚力和战斗力的目的。
（3）与成本管理的关系。6S管理通过整理活动，可消除不必要的物品，增补必要的，规划物资采购，控制成本。
2 6S管理的实施
2.1 持续本质安全建设，夯实安全生产基础
在安全生产方面，班组建设要始终秉行先进的安全管理理念，不断学习与借鉴各个优秀企业、优秀班组的安全管理方法，以“强三基”为抓手、以“反三违”为重点、以“严问责”为保障，积极发挥好安全生产两大体系的合力作用，不断夯实安全生产基础。在设备管理上，充分利用机组各个大小检修和实施技术革新、重大改造项目的机会，在认真总结好以往检修经验的基础上，做到早策划、细布置、严管理、重落实，使班组在整个检修质量、进度、费用、文明生产各个方面得到较好控制。这就是为什么由5S升级6S的原因。
2.2 做实体系标准化工作，提高执行力建设
为了在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用的条欲的活动叫做标准化。班组应持续推进体系、标准化工作。将体系、标准化与日常管理工作有效融合，加强标准执行情况的日常监督检查。通过这些工作，不断提高员工对体系、标准化重要性的认识，提高班组的执行力水平。企业可为标准体系的持续改进建立奖励机制，以激励和推进班组全员参与标准化活动。班组应按凤电《教育培训管理标准》的要求，积极参与每年度的标准化培训。培训形式，包括参加标准化会议，学习班、到外单位参观、学习等标准化培训。6S管理中整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）就是一个标准化的形成。可以通过制定标准就行约束和指导。首先应该要整理，把自己管辖的办公、生产区域区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。再进行整顿，把办公区域的物品、生产现场的设备依规定位置摆放，就是所谓的“定制管理”，并放置整齐加以标识。目的：一目了然，提高工作效率，消除不必要的重复工作。然后就是清扫，将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所、生产现场干净、亮丽的环境。目的全寿命健康管理，提高设备运行周期。再者就是清洁，这就是工作的难点，一项好的工作就是怕半途而废，贵在坚持，这就要求能一直保持清爽、干净的状态。目的：坚持不懈，维持成果。
比如办公室材料、工器具、安全帽、饮水机，小到垃圾桶都可以制定标准，进行定制管理，从行为上约束。长此以往班组成员就会形成良好的行为规范；生产现场设备都应有标示标牌，不仅美观、方便操作和维护，而且能防止误入间隔，造成不必要的损伤；班组也可制定班组内部的规章制度、激励机制等等。
2.3 提高人员素养，形成“西游记团队”
一个优秀的班组，他的班组成员必须是具有扎实的业务技术专业知识或班组管理专业知识，因此必须转变观念，增强改革意识、创新意识、竞争意识，着力提升员工素质。要积极创造一种能多出人才、出好人才的良好机制和制度，提供丰富的培训载体，激发他们的学习热忱。提供施展才华的舞台、平台和机会，加强在实际工作中发现人才，在使用中评价人才，在干事创业中造就人才，全面夯实选人用人基础，努力使做到事得其人、人尽其才、才尽其用，彰显人才活力。除此之外，更应注重提升班组成员的一种团队意识。最典型的就是“西游记团队”，该团队中人物个性鲜明，任何一个人单独去西天可能谁都取不到真经，但是形成一个团队后就能历经九九八十一难获得真经。团队精神就是以团结协作、优势互补为核心，以奉献精神为境界，和谐的人际关系和良好的心理素质为基础。班组管理中正需要有这样的团队。
3 结束语
6S管理在班组管理中的实施与取得成效并非一时之功，应将其作为一项长久性、基础性管理工作来干，要能够把6S管理理念与企业要求和文化理念实际相结合，能从个别经验中提炼出规律性的东西，形成适合自己班组特点的具体可行的管理理念，使之更有指导意义，执行起来就会更容易出成效。
参考文献
[1]肖智军.6S管理实战[M].北京大学音像出版社，2005.
【关键词】“6S”管理 高职 动漫实验室 应用
【中图分类号】G【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2013）11C-
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文化，是一个民族的精神和灵魂，也是一个国家协调科学发展的软实力，和人们生活紧密相连。党的十七届六中全会指出，加快发展文化产业，推动文化产业成为国民经济支柱性产业。动漫产业被称做21世纪知识经济的核心产业，是继IT行业后又一经济增长点。随着国家经济的发展，我国动漫产业近几年来也得到迅猛的发展。如何管理和利用动漫实验室培养动漫人才，成为高职院校建设所要思考的问题。笔者在实际工作中，以“6S”管理方式，充分、合理地利用有效的资源，解决动漫实验室管理的弊端，高效地培养学生成才，本文拟对此作一探讨。
一、“6S”管理的内涵
“6S”是由“5S”拓展而来，它是具有中国特色的一个创造。“5S”起源于日本企业，在第二次世界大战之后，日本在美国的指导下重建国民经济，在此过程中他们发现管理现场很重要，于是总结出一个基本的思路。首先要整理，其次要整顿，接着要清扫、清洁，最后提高了整体的员工的素养。由于这五个词语用英语拼写时，都是“S”开头，因此也简称为“5S”。日本企业把“5S”作为管理工作的基本要素，推行各式各样的品质管理，产品品质得到了迅速的提高，从而推动了经济的发展，奠定了日本经济大国的地位。在丰田公司的倡导推动下，“5S”对于建立企业形象、降低生产成本、按时提交产品、关注员工安全、建立严格的标准化管理、维持整洁有序的工作场所发挥了巨大的作用，逐渐为世界各国的企业所认同，成为了国际企业管理中一个比较通行的方法。中国企业在实践中在“5S”的基础上加了“安全”一项，演变成“6S”。也就是说，“6S”管理包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）。
整理（SEIRI）就是将工作现场中的设备、物品区分清楚，分为需要和不需要，将需要的物品妥善存放，以利于提高工作效率。整顿（SEITON）就是将需要的物品有序地摆放，并给予标识，以利于减少寻找物品的时间。清扫（SEISO）就是将工作现场打扫干净，让现场无垃圾、无灰尘，干净整洁，以利于提高生产的品质。清洁（SEIKETSU）就是将以上几个步骤的要求坚持到底，维持环境的整洁度，采用标准化和制度化规定，以利于创建舒适的现场。素养（SHITSUKE）就是以人为本，通过以上的活动，促使工作人员养成良好的行为习惯，从而提高生产效率。安全
（SAFETY）就是保证现场对于工作人员来说是舒适安全的环境，以利于生产的持续进行。
二、 高职动漫实验室管理中“6S”管
理的作用
（一）有利于学生养成良好的习惯
俗话说，习惯成自然。好的工作习惯不仅体现出一个人的素质和修养，而且对提高工作效率大有裨益。生活中，经常有人抱怨整天忙忙碌碌，却总是感到工作做不完，有些问题也没解决好，自己的能力和素质也没有明显提高。究其原因，都是因为没有养成良好的工作、生活、学习习惯。目前，高职生中有部分人在日常生活中没有形成良好的行为习惯，喜欢乱扔东西，总觉得会有人帮忙收拾或者无关紧要，更谈不上良好的工作习惯了。如果他们在实训过程中没有接受过“6S”的规范管理，那么将来他们势必会把在学校形成的懒散的工作行为带到公司，这样不利于他们的职业发展。而实施“6S”管理，则有利于学生们养成良好的工作习惯。
（二）有利于营造良好的学习氛围
良好的工作氛围可以让学生的心情舒畅并感受到学校的温馨，而让学生心情愉快，学生的学习兴趣就会倍增，会主动、自觉而积极地完成各项学习任务，提高学习效率。一个人在肮脏的环境中工作，会显得心神不宁；而在整齐、清洁的环境中工作，精神则会为之一振。工作现场物品杂乱、肮脏，不仅会降低工作效率，而且会造成精神不振，产生疲劳感甚至打瞌睡，从而产生严重的安全隐患。动漫设计是需要灵感进行创造的，这对动漫实验室有更高的要求。如果在动漫实验室中所有的设备仪器是摆放凌乱的，环境是不干净的，显然对学生的学习、创造是不利的。因此，引入“6S”管理，使其环境变得干净、整洁，并使其制度化、标准化，那么就可以营造良好的工作氛围。
（三）有利于提升学校整体形象
笔者所在学校是国家高职骨干建设院校，所在的动漫实验室是中南地区示范实验室之一。在这个动漫实验室中主要有摄影棚、线拍仪、专业摄像机、苹果服务器、苹果工作站、苹果IMAC、10T磁盘阵列、光纤交换机等设备仪器，学校为此实验室的建设前后共投入500多万元购买设备仪器。购买这些设备仪器的主要目的是为学生构建一个真实的工作环境。这样的工作环境需要进行规划管理才能实现有效运转，从而提升教学品质。同时，实验室通过“6S”的管理，保持教学环境整洁、干净、安全，可提升学校的整体形象。
三、高职动漫实验室管理中“6S”管理面临的问题
（一）学生态度不端正
态度，一般是指人对事物和现象所持的看法和采取的行动。不同的态度，常常会带来不同的甚至相反的效果。积极的态度能激发潜能，消极的态度会抑制潜能。引入“6S”管理理念管理动漫实验室，主体是学生，学生对实验室的管理制度的态度决定了“6S”实施的程度。在这个过程中，部分学生觉得“6S”管理是企业的事情，与己无关；部分学生觉得“6S”管理纯粹是表面工夫、“面子工程”；部分学生觉得学习任务重，实训压力大，没有时间去做“6S”，从而导致“6S”管理成为学生的心理和行为负担。
（二）学生自觉性不强
自觉性就是学生不需要教师的督促，能主动地完成“6S”管理的要求和任务。部分学生认为自己现在的身份还是学生，动漫实验室是属于学校的，而且自己的任务主要是学习，不应该额外去做这么多的事情和项目，他们对能否长期坚持下去产生了质疑，常常以各种各样的理由推卸“6S”管理工作。“6S”管理不是一蹴而就的工作，需要一个长期的、持续改进的过程，不是短期就能达到的。实行“6S”管理，要求学生走出认识上的误区，深刻理解并且灵活运用“6S”管理的技巧，通过一个个严肃、科学的规章制度、行为准则、习惯养成等，增加自己的优势，提升职业竞争力。
四、高职动漫实验室管理中实施“6S”管理的措施
（一）树立意识
俗话说：播下一种思想，收获一种行为；播下一种行为，收获一种习惯；播下一种习惯，收获一种性格；播下一种性格，收获一种命运。要在高职动漫实验室贯彻执行“6S”管理，首先要使学生树立“6S”意识，不能把“6S”简单地看成是一种管理的行为。要通过“6S”管理活动，整理、整顿学生的意识观念、行为准则，培养学生在考虑事情和处理事情的时候，树立自己的思维方式，培养自己做事的方法，改善和革新观念。其次要使学生树立问题意识。心理学研究表明人的学习分为正面学习和反面学习，正面学习是直接获取知识，而反面学习就是出了问题，要吸取教训，下次避开。因此，应在“6S”管理活动中让学生学会发现问题、分析问题、解决问题，从而提高他们对动漫创造中出现的管理问题和技术问题的处理能力，帮助他们成才。
（二）宣传造势
社会心理学中有种现象叫从众效应，它是指个体受群体的影响，会改变自己的想法和行为，朝着大家认可的方向变化，与大家保持一致性。在动漫实验室推行“6S”管理的过程中可以利用这个心理效应，通过专业教师、辅导员、班主任在课堂上、班会上、实验中进行宣传和管理，使这项活动深入人心，并约束学生的不良行为和习惯，培养他们整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的意识，用大多数学生的力量感化少数的“顽固分子”。通过宣传造势，营造良好的学习、工作环境和氛围。
（三）组建组织
笔者所在的动漫实验室推行“6S”管理后，首先成立“6S”管理委员会。通过成立管理委员会加强推行“6S”管理的力度，并且从上至下的方式进行明确的分工，要求各司其职，明确责任。其次，建立相应的制度。高职动漫实验室与企业动漫工作室，既有相同点，也有不同点。盲目地把企业的“6S”管理照搬过来，不但对学生不起作用，而且也会引起其他教师的不满。因此，要根据自己的特点制定相应的规章制度，如在摄影棚中物品如何摆放，教师使用物品演示完之后如何处置，学生使用完物品之后如何处置等条款条例。
（四）加强考核
为了提高“6S”管理的实际效果，首先笔者采用将“6S”管理内容归入学生实验管理考核中，严格按照“6S”评分细则制定考核标准，同时通过日常的抽查和期末的固定检查来评定学生实验的表现。其次，建议学院主管领导建立对使用动漫实验室教师的考评制度，对使用动漫实验室的教师也用“6S”标准进行考核。对教师和学生进行严格管理，使他们有意识地执行“6S”管理，从而提高教师和学生的职业素养。
实践证明，运用“6S”管理理念，不仅使动漫实验室变得干净整洁，提高了实验的效率，延长了设备仪器的使用寿命，提高了学院的整体形象，还培养了学生良好的职业素养。
【参考文献】
[1]梁涛.浅谈高职院校实验室6S管理的可行性[J].中国科教创新导刊，2012（14）
[2]黄莉萍.6S管理在经管类实验室
管理的实践研究[J].吉林广播电视大学学报，2011（0）
[3]孙昌权.浅议“6S”在高职院校实验室管理中的应用[J].科技信息，2010（35）
[4]王国红，宗斌，魏建忠.6S管理在实验室日常管理中的应用[J].实验科学与技术，2007（2）
【关键词】6S管理；提高；护理；工作；质量
随着医学科学技术的飞速发展，现代护理管理模式正经历着变革。6S管理是一种先进的管理模式，它的核心和精髓是素养。如果没有员工队伍素质的相应提高，6S管理就难以开展和坚持下去，而人员素质的提升是医院可持续发展的本质[1]。孝感市中心医院血液透析室实行以整理、整顿、清洁、规范、素养、安全为主要内容的6S管理，全科医护人员积极广泛参与，有计划、有步骤、全方位在各领域逐渐落实6S管理，有效提高了血液透析室的工作质量。
16S的主要含义[2]
6S管理源于日本的5s管理。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）的日语罗马拼音均以“S”开头，故最早简称“5S”。我国企业在引进这一管理模式时，另上了英文的“安全（Safety）”，因而称“6S”现场管理法。
1.1整理：及时清理工作场所中的的废弃物；将血液透析室物件、物品整理归位，放置到标志指示部位；药品柜内药物摆放有序；物品、设施固定位置摆放，并有明显标记，随时备用。
1.2整顿：整顿就是物品放置的标准化。整顿的关键就是要做到定位、定量。
1.3清扫：清扫就是彻底地将工作环境四周打扫干净，设备有异常时及时维修。当发现异常，必须查明原因，并采取措施加以改进。
1.4清洁：是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完善和最佳的状态。
1.5素养：医护人员具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风，工作责任心强，团队协作好，效率高，出色完成任务。
1.6安全：安全标记规范，科室安全设施齐全，保持良好的可用状态，工作场所安全无隐患，医护人员严格执行安全操作规则。保护各种仪器设备完好，并要求说明使用。
26S管理的准备阶段
2.1统一思想、提高认识:血液透析室高度重视6S管理工作，加强6S管理知识的宣传和培训，明确6S管理的目的和意义，大家一致认识到：6S管理是促进医院规范化管理、科学化管理、可持续发展的重要保障。
2.2认真制订并贯彻执行医院6S管理工作计划和达标措施:严格按照6S管理评价体系开展检查和督查，奖惩分明，促进6S管理工作稳步提高。
2.3不断完善各项规章制度:不断完善工作制度、技术操作规程、护理礼仪规范，加强医疗质量安全督查，加强质量控制。促进护患沟通和交流；确保病人安全和质量提高。
2.4重视员工素养培训，提升全员素质:提升员工素养是6S管理的核心。每年有计划地开展礼仪、职业道德、服务规范等培训，树立以病人为中心、人本管理的理念，增强工作责任心和团队精神。
2.6重视基础设施建设:美化就医环境，为整齐清洁创造良好条件。血液透析室不断更新透析设备，为提高血液透析的安全性和有效性提供了坚实基础。
36S管理的实施阶段
3.1整理
3.1.1全面检查血液透析室及辅助用房，特别是库房存放的物品。
3.1.2界定要与不要的物品。要的物品，要根据使用率决定日常用量。
3.1.3按照界定，处理不必要的物品（包括文件、资料）。
3.1.4所有地点每周必须清理一次。
3.2整顿
3.2.1实行定置管理， 每间房屋内应当有定置管理图示，并且图形与实物相符。
3.2.2工作通道畅通，各类管路、线路布局合理、整齐、干净。
3.2.3库房和储物间实行定置管理，标识清楚，易于查找。防护措施落实，温湿度符合要求，并努力减少库存。
3.2.4所有工作场所每周整顿一次。
3.3清扫
3.3.1所有工作场所责任区域，及时清洁（工作台面、天花板、墙壁以及看不到的死角都要扫干净。
3.3.2对医疗垃圾分类盛放，垃圾分类正确、医疗垃圾袋盛3/4 满时及时倾倒。
3.4清洁:把所做的工作标准化、规范化，并将工作职责落实到每个岗位，每个医务人员。
3.4.1健全完善考核制度，巩固管理成果。
3.4.2健全完善医疗设备和特种设备的保养、维护制度，采取定期与不定期相结合的检查和维护，确保使用安全。
3.4.3每次透析结束后，应当对透析单元内透析机等设备设施表面、物品表面进行擦拭消毒，对透析机进行有效的水路消毒，对透析单元地面进行清洁，地面有血液、体液及分泌物污染时使用消毒液擦拭。
3.5素养[3]
3.5.1制度化素养：对于规定的大家都要遵守执行，严守标准。
3.5.2业务素养：掌握护理基本技能。制定并落实对本机构血液透析室工作人员的培训计划，使工作人员具备与本职工作相关的专业知识，落实相关管理制度和工作规范。
3.5.3情商素养：要有团队意识和团队合作精神。建立良好的医患沟通机制，按照规定对病人进行告知，加强沟通，维护病人权益。
3.5.4精神面貌素养：要体现积极、认真、仔细、乐观的工作态度。
3.6安全[4]
3.6.1建立医疗质量管理的相关制度，定期开展医疗质量控制工作，持续改进医疗质量。加强医源性感染的预防与控制工作，建立并落实相关规章制度和工作规范，科学设置工作流程，降低发生医院感染的风险。
3.6.2加强血液透析室医务人员职业安全防护和健康管理工作，提供必要的防护用品，定期进行健康检查，必要时，对有关人员进行免疫接种，保障医务人员的职业安全。
3.6.3严格按照血液透析技术操作规范开展血液透析质量及相关工作，建立合理、规范的血液透析治疗流程，制定严格的接诊制度，实行病人实名制管理。建立血液透析病人登记及医疗文书管理制度，加强血液透析病人的信息管理。
3.6.4建立透析液和透析用水质量监测制度，确保透析液和透析用水的质量和安全。
3.6.5按照《医院感染管理办法》，严格执行医疗器械、器具的消毒工作技术规范。发现问题时，应当及时分析原因并进行改进；存在严重隐患时，应当立即停止透析工作并进行整改。
3.6.6为透析设备建立档案，对透析设备进行日常维护，保证透析机及其他相关设备正常运行。
3.6.7血液透析室的医疗废弃物按照《医疗废物管理条例》及有关规定进行分类和处理
3.6.8血液透析室的建筑布局遵循环境卫生学和感染控制的原则，做到布局合理、分区明确、标识清楚，符合功能流程合理和洁污区域分开的基本要求。
4评价效果阶段
4.1提升质量[5]：重视环境合理布局、透析设备的安全管理，制订停水、停电、火灾、医疗事故等安全隐患应急预案，从根本上杜绝医疗纠纷，血液透析的安全性、舒适性有明显提高，显著改善了病人的生活质量，病人满意度显著提高。血液透析室工作人员的防护观念和行为都有了明显改进，职业伤害明显减少。
4.2降低成本：降低设备故障率，减少各种资源浪费，降低成本，提高科室经济效益。
4.3提高效率：工作标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，提高工作效率。
4.4提高素质：护士素质得到提高，培养一种自律的工作习惯，形成团队合作精神。
5体会
我院血液透析室推进6S管理的实践证明，6S管理为血液透析室的建设和发展夯实了基础，提升了素养，保障了安全，优化了流程，提高了效率，职业伤害、医疗事故和纠纷明显减少。在护理工作中实行6S管理模式是提高优质服务，推动护理发展的有效途径。护理人员在行为规范、护患沟通等方面得到提高，将被动工作转化为主动参与管理工作，做到持续改进护理质量[6]。
参考文献
[1]杨明莹，古启启，袁慧云，李佳．6S管理在提高护理质量中的实践与应用[J]．全科护理，2009，7(1)：54-56
[2]吕国荣，陈遊芳，蒋如彬.精细化管理的58个关键[M]．北京：机械工业出版社，2009．197-201
[3]刘秀君．5S管理法在临床护理工作中的应用[J]．西部医学，2009，21(1)：150-151
[4]卫生部关于印发《医疗机构血液透析室管理规范》的通知[z]卫生部文件 卫医政发〔2010〕35号
关键词：电气控制与PLC 一体化实训 职业教育
中图分类号：G710 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）02（b）-0174-01
高等职业教育直接横跨企业和学校，直接为生产、建设、服务、管理一线提供高级技能型专业人才。这赋予高等职业教育职业技术的属性，同时又具有高等教育的特点。因此，实训教学对高等职业教育而言有着举足轻重的低位。实训场地是培养高等职业技术型人才的重要场所。丽水职业技术学院2007被确定为“全国优秀高职院校”。
2008年，通过竞争性申报被省教育厅确定为浙江省示范性高职院校建设单位。机电一体化专业被确定为省特色性建设专业。在建设的过程中，我们一直在不停的摸索和改进适合本校和本地企业发展的一体化电气控制与PLC实训室建设的方案。
1.一体化实训室建设
电气控制与PLC课程是机电一体化专业的核心课程，电气控制与PLC实训基地的建设总体原则是：密切联系行业企业，紧跟电气控制技术发展。真正服务岗位，实施6S企业管理。
为了实现密切联系行业企业，我们与三辰电器、方正电机、纳爱斯等企业通过校外实训基地、教师下企业锻炼、一师联一企、校内工厂等方式进行紧密合作。方便及时动态的了解企业和行业的发展。并对企业行业做了深入的调查研究后确定相应的校内实训基地建设方案。
并且在建设初期为了方便实训教学管理过程中，严格按照“6s”（6s就是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）管理模式以及PDCA（Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（行动）安全标准化进行管理和教学，对一体化实训室进行了不同的分区，如图1所示。
整个一体化实训室分成三个区域：讨论交流区、储物区、生产工作区。电气控制与PLC涉及到各种低压、高压元器件。种类多，品种复杂。
管理上比较困难，在建设实验室初期，充分考虑到其课程特点以及6S管理中设备管理和现场清理的问题，专门为一体化实训室建立足够大的储物空间，方便各种不同种类的元器件进行归纳整理。与其他课程不同的是，除了配备相应的储物空间外，还需配备相应的废料空间和二手回收空间。电气控制与PLC在实训的过程中，会产生大量的废料和报废元器件，如导线，安装过的低压元器件等。
元器件在安装的过程中，里面的螺丝、触点、线圈等会出现破损等情况，二手回收处就可以引导学生进行二次回收，把各类单独有破损不能使用的元器件，通过相互组合的方法或者简单的维修使其变废为宝，在提高学生节约、环保、成本意识的同时也可以培养学生的维护、保养、检修技能，并方便在一体化教学管理中实行6s管理，一举多得。
讨论、交流区则由学生和教师一起进行讨论交流方案、进行实训方案的策划、知识的学习交流和传授。设备（生产、工作区）则是动手安装操作的区域。
在讨论交流区域生产工作区之间设一条安全警戒线。由于电气控制与PLC课程的特殊性，其操作的对象是380V、220V的电路。存在一定的安全问题，在生产、工作区铺设绝缘垫，增加学生的安全性，并严格要求学生进入生产区域必须穿电工服和电工鞋。培养学生的安全意识。
2.一体化实训室建设的思考
实训室建设是高职教育建设的重要组成部分，在建设实训室初期应该充分和深刻的调查研究本专业的课程体系、具体课程项目安排、教学方法、教学模式，以及本行业、企业的技术和发展趋势。充对所需要购置的实训设备的性能和质量进行科学、全面的评估。在实训室的管理方面也要制定一系列的制度和规范，在教学的过程中需要确实有效的进行实施，尽量的避免一些不必要的耗材和设备损坏。更为重要的是，在建设的过程中，要充分的考虑到学生的安全性。