关键词：煤矿；通风技术；管理现状；解决措施
1 引言
现阶段，社会经济在不断迅猛发展，我国工业化程度也在不断的提升，对于煤炭资源来说，国家的发展和人们的生活对其有了越来越多的需求，同时，安全问题也越来越被重视和关注[1]。对于保证煤矿安全生产来说，其通风技术管理是非常重要的，我们要给予高度的重视。
2 煤矿通风技术管理内涵
2.1 煤矿通风技术的内容
众所周知，煤矿生产过程中的重要环节之一就是其通风技术，同时，也是确保矿井安全生产基础性的技术措施。而矿井通风主要目的就是减少矿井内瓦斯和粉尘的浓度，采取相关的设备和技术，向矿井中输送新鲜的空气，从而完成井内空气与地上空气的交换，稀释井内空气中的瓦斯和粉尘的浓度，提高井内空气的含氧量， 进而切实地保证矿井的安全作业。
2.2 煤矿通风技术的特点
2.2.1 煤矿通风技术具有实用性
矿井通风是具有实际意义的，其实用性主要是指通过通风设备可实现空气的交换和流通，把井内的有害气体物质排放到井外，确保井内所要求的应有的含氧量，从根本上减少爆炸等危险事故，提高煤矿开采的可靠性和安全性。
2.2.2 煤矿通风技术具有不确定性
矿井通风的不确定性主要表现在其通风效果较易受不确定因素的影响，例如：工作人员的综合素质，通风机械设备的运行情况，矿井工作环境等。因而，会影响通风效果。
3 煤矿通风技术管理存在的问题
3.1 煤矿通风局部管理存在漏洞
在煤矿通风过程中，会出现通风设备老化、安装不规范、方式不合理、配置不协调等情况，这些均是因为通风存在局部管理问题，导致煤矿空气状况变差，通风功能弱化，威胁了井下作业人员的人身安全。
3.2 煤矿通风技术功能没有完全实现
通常，煤矿通风系统主要由通风装置，通风动力，风流监测控制设备，通风巷道等部分组成，实现井内外空气交换的目的，从而减少粉尘、爆炸瓦斯等意外事故的发生。然而，在实际煤矿开采中，因煤矿开采技术、经营者投入资金等不同的原因，并没有完全实现煤矿通风技术功能。
3.3 煤矿通风效果受通风设备影响
通常，矿井通风分两种，一种是自然通风，一种是机械通风。在我国，煤矿通风一般是指机械通风，机械通风所使用的通风设备是风机[2]。然而，为了提高经济效益，降低成本，许多煤矿经营者选择价格比较低廉的风机装置，这种风机装置其质量和功率较差，极大程度上减少了煤矿的通风效果。
3.4 煤矿通风缺乏资金支持
当前，我国大部分煤矿企业都是小型的，缺乏较为专业的通风工作、缺乏较为先进的开采技术设备。造成这样的原因一是煤矿开发者对其重视程度不够，因而投入资金较少，除此之外，其他安全设备也缺乏资金支持，受市场影响较大，企业为并不喜欢将较多资金投入到矿井通风技术中，这就使得通风系统及其设备相对落后，易发生不必要的安全事故。
3.5 煤矿通风缺乏有效的监管措施
煤矿通风技术还要进行较为有效的监管措施。监管可分为内部监管和外部监管两部分，内部监管是指针对通风系统，企业内部要建立相应的监督机制，配备专门人员，监督通风装置设备的实际运行情况；除此之外，政府监管部门也要加大监管通风技术的力度。然而，在实际开采中，部分政府监管力度是欠缺的，未建立起矿井通风技术管理较为有效的监管机制。
4 提高煤矿通风技术管理的解决措施
4.1 建立健全的通风监督机制
煤矿通风技术的有效管理与其监督机制是息息相关、密不可分的。首先，煤矿企业内部要建立通风技术监督机制，要及时维修更换不符合矿井通风要求的设备和装置，使矿井开采顺利完成。其次，政府要从政策层面建立通风技术监督机制，其强制性可保证煤矿通风设备的正确安装和有效使用。除此之外，如若发生事故，政府相关部门要做出及时有效的处理，依照法律规定和程序，严厉处理相关责任人，这样才能为矿井通风工作提供有力的保障[3]。
4.2 增加资金投入力度
首先，要更新严重落后或已老化的通风设备，提供充足的资金，维修检查发生故障的通风设备，这是非常必要的。除此之外，还要有足够的资金来支持通风技术的研发和创新工作。煤矿企业要全力加大资金投入力度，与此同时，国家相关部门也应鼓励煤矿企业改善矿井通风系统，提供必要的资金支持，降低融资难度，及时的更新和维护通风设备。
4.3 改善创新矿井通风技术
目前，在我国，大部分煤矿企业通风技术仍是较为传统的，传统通风技术存在着一系列的问题，这都是需要更新和发展的。煤矿企业可组织专业的人员研发煤矿通风技术，提供足够资金，支持技术创新，这样，才可以不断地发展完善矿井通风技术，提高煤矿开采安全度。
5 总结
总之，对煤矿安全生产来说，其通风技术管理是非常重要的，其安全与煤炭资源的开采是息息相关的，影响煤矿工作人员的生命安全，必须要足够重视。为此，要建立科学有效的监督机制，做好矿井通风技术管理工作，并进一步做好通风技术创新工作，不断完善其通风功能，保证矿井作业人员的安全及煤矿开采的利完成。
参考文献：
[1] 柳杰.关于煤矿矿井通风技术管理的思考[J].中小企业管理与科技，2011（24）：186-186.
[2] 颉占胜.关于煤矿矿井通风技术管理的思考[J].技术与市场，2011，18（4）：149.
煤炭是我国的主要能源，是国民经济和社会发展不可缺少的物资基础。中国作为世界上主要的发展中国家，近些年在温室气体减排方面做了很多卓有成效的工作，全国各行业积极倡导和实施可持续发展、和谐发展观及循环经济等技术理念。
一、我国煤矿开采存在的问题
我国“富煤、贫油、少气”的能源赋存状况决定了能源消费必须以煤为主，一次能源消费中有70%～75%来源于煤炭，煤炭行业的健康发展关系到国民经济可持续发展的全局。多年煤炭开采带来一系列环境和安全问题，屡屡为人诟病。
1.安全问题。国家安全生产监督管理局长王显政曾说：我们永远不要“带血的煤”。2009年12月21日，黑龙江龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿发生特别重大瓦斯爆炸事故，再次引发公众对煤矿安全，特别是群死群伤公众事件的关注和深层思考。煤矿事故频发的原因何在，如何从根本上杜绝大型和特大型伤亡事故，不断拷问着各级监管、经营和科研服务单位。我国煤炭安全事故频发有着诸如井工开采量大、小煤矿安全装备和生产工艺落后、行业多年安全欠账严重、科技投入不足以及技术与管理人才流失严重等客观原因。从2006年起，国家加大对煤矿安全投入和治理，煤矿安全的总体形势是好转的，在产量增加的同时，死亡人数逐年下降，多年来煤炭产量以近2亿t/a的速度递增，而百万吨死亡率逐步下降。如何推动煤炭安全形势的进一步好转，实现以人为本与本质安全型的和谐矿区，是煤炭行业亟待解决的问题。
加强小煤矿安全隐患治理的措施。（1）切实加强小煤矿矿主和矿井干部的安全意识。（2）安全第一，教育为先，加大安全投入，建立矿井安全管理的长效机制。（3）进一步落实矿井安全职责，加大风险抵押和惩处力度。（4）坚持以人为本，依法治矿，标本兼治，综合治理，实现矿井标准化、科学化、规范化管理。（5）转变煤矿安全生产管理理念，建立安全管理长效机制。（6）加强小煤矿安全生产的指导、分析、帮助，创建煤矿安全生产和谐氛围。
2.环境问题。主要包括由于地下采掘引起的地面塌陷、水土流失、沙漠化、采煤废水排放以及煤矸石露天堆放污染等。
我国煤炭开采主要采用冒落法管理采空区顶板，造成地面沉降和陷落，因而引发村镇、铁路、桥梁和地面管线设施破坏。大量的农田因塌陷、盐渍化和水土流失无法耕种。矿井开采过程中的大气降水、地表水、地下水及生产用水涌入井下而成为矿井水，目前矿山的年排水量约为22亿立方米。
我国现有煤矸石山1 500余座，历年堆积量达30亿t，占地超过500 000平方米，在大气降水淋溶时还会进一步污染周围水体、农田和地下水。目前有自燃现象的矸石山约140多座，自燃过程中产生大量的硫化物等有毒有害气体，成为大气污染源。
矿井瓦斯主要是矿井中由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。它既是煤矿重大安全事故的祸根，又是一种严重的温室效应气体。研究显示，甲烷造成的温室效应在全球气候变暖中所占份额为15％，仅次于二氧化碳。等量甲烷造成的温室效应是二氧化碳的21倍。据初步估计，我国2 000m以浅范围内具有30万亿～35万亿立方米煤层气资源，居世界前列。但由于我国煤层透气性差，难以在开采前抽出。建国以来，我国煤矿发生煤与瓦斯突出事故1 500余次，2001年由于瓦斯事故的死亡人数占煤矿总死亡人数的40％。煤矿每年排放瓦斯70亿～190亿立方米。
二、绿色开采理论体系与总体框架
绿色开采理念是在科学采矿三原则(安全、环保和经济)的指导下提出的，强调在现有采煤理论、方法和技术的基础上，发展与创新采矿科学技术，从广义资源的角度上认识和对待煤、瓦斯和水等一切可以利用的各种资源。其基本出发点是防止或尽可能减轻开采煤炭对环境和其他资源的不良影响，以期取得最佳的经济效益和社会效益。
煤矿开采引发的环境与安全问题无不源于采矿活动造成的岩层运动，进而引起周围岩体的应力场、节理裂隙场和瓦斯运移场等相关物理场的变化。
在科学采矿的总体框架体系内，主要包括保水开采、煤与瓦斯共采、充填与条带开采和离层注浆减沉、煤巷支护和部分矸石井下处理以及煤炭地下气化等五大技术方向。
三、主要技术现状
近40年来，我国共发生矿井突水事故2 000余次，直接经济损失高达40多亿元。据统计，我国国有煤矿中半数具有突水危险性，且突水危险越来越严重。煤炭采出后，随着关键层的破断，在该区域内地下水将形成下降漏斗。地下水位能否恢复，取决于随着工作面的推进，上覆岩层中是否含有软弱岩层(事实上它是研究地下水渗漏的“关键层”)，及其能否经重新压实导致裂隙闭合而形成隔水带。这说明从技术上把握了关键层的破断规律，可以有条件开采受水患威胁的优质煤炭资源。
关键词 煤矿机电；技术管理；安全生产
中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）15-0157-01
目前，煤矿企业是我国国民经济繁荣的支柱产业，其对我国的经济发展起着不可替代的推动性作用。煤矿企业的快速发展，带动着煤矿产业各种新技术、新工艺、新材料、新设备不断地发展，并且广泛应用于矿井的实际生产中，这就要求矿井要有着更专业、更完善的煤矿机电技术管理体系。随着机电设备在其中的使用越来越宽泛，同时，隐患也随之出现。机电设备在运行过程中一旦出现故障，不但会影响煤矿生产的正常运行，还有可能引发安全事故。故加强煤矿机电技术管理，对整个煤矿企业起着至关重要的作用。
1 煤矿机电技术管理的含义
在整个煤矿生产管理工作中，最基础工作就是煤矿机电技术管理工作，同时这也是最重要的工作。因为煤矿机电技术管理工作会影响牵扯到煤矿企业在煤矿开采、生产和营销中的多个环节，并且会直接影响到煤矿生产过程中井下开采工作是否能够实现安全作业等。煤矿开采过程中矿井的机电设备种类繁多，且其移动的频率也较大，因此煤矿机电技术的管理工作是十分艰巨的。同时，煤矿机电技术的业务范围较宽，对技术性的要求也比较严格，所以煤矿机电技术管理的工作重点是对机电设备进行全面的管理、使用和加强维修力度。能确保煤矿机电技术管理工作有效进行的根本保证是建立健全机电技术管理机构和强化机电技术管理的领导班底。随着煤矿业的科学技术不断提高，煤电企业的设备逐步实现了全自动化，所以对煤矿机电技术的管理要求也越来越高，因为机电技术的在煤矿业的多方面应用，则更有必要对机电技术加强管理。
2 当前煤矿机电技术管理中存在的问题
机电管理是综合性的人与物的管理，是煤矿重要管理体系之一，是煤炭企业提高经济效益的重要条件。近年来，煤矿的机械化程度不断提高，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚，作为设备使用、管理、维护并重的基层单位，仍处于粗放式的管理状态。下面介绍当前煤矿机电技术管理中存在的主要问题。
2.1 机械设备超负荷运行
因为当前煤炭行业的需求量巨大，大部分煤矿企业一味追求产量，在机械设备的使用过程中并不注意对设备的管理，并且在大多数的煤矿企业中煤矿机电技术管理部门都是在生产部门中设立一个小的附属部门，机械设备24小时的不间断运转，基本上没有给机电技术管理部门留出用以检修、保养的时间。由于煤矿机械设备长期的超负荷运转，致使其在运行中发生机械故障的几率增大，机械运行中的防爆开关、阻燃胶带、绞车等都是机械长时间运行中存在的重要安全隐患，而煤矿企业对这些设备的检查缺少专业的检验部门测定，通常机械携带故障工作的情况较为普遍。
2.2 煤矿机电设备中存在的安全隐患
由于设备长时间高负荷的高效运作，同时机电技术管理部门的检查不及时，致使机电设备存在了较多的安全隐患。
1）提升装置：其缺少托罐装置和用于缓冲的装置，对电控系统和制动系统有没安全的保护措施。
2）绞车的复合：大多数矿井为了生产进度的提升，没有按时进行定期检修，致使绞车的复合能力超过了其自身的设计
能力。
3）电气试验：某些矿井的地下电气设备并没有按照相关规定在挖采初期进行电气试验，很多电气设备的保险丝甚至用铁和铜代替。
4）井筒装备：一些煤矿企业的井下作业环境较为简陋，井筒装备也锈蚀的比较严重，不能进行定期检查和防腐处理。
5）连线：部分煤矿的局部连线材质和工艺都不符合相关
规定。
6）综合保护：为了节省资金，大多煤矿的井下照明信号、风电闭锁和漏电保护等都不齐全，即使有大多也不进行定期维护检查。
3 煤矿机电技术管理的完善
1）加强基础管理。在煤矿企业中树立机电设备是用于生产服务的基本观念，在保证设备正常运行的情况下，对设备进行最大可能性的优化和定期检查。在选择设备的环节，要着重选取有质量许可证的厂家，以保证设备的安全质量。
2）优化设备的现场管理。首先要提高设备的安装质量，以确保机电设备能够安全运行。其次要加强设备的运行质量，对设备定时定点检查，及时了解机械设备的状态，以便出现故障时进行维修。最后确保设备检修质量，努力达到精细、严格的检修步骤，以节省维修的反攻次数。
3）培养相关煤矿机电技术管理人员。企业员工的素质决定了企业的发展方向，故煤矿企业更应着重培养有素质的技术型员工，对其进行综合培训，提高员工的技术管理能力。在员工的日常工作中煤矿企业要营造出尊重人才和重视科技发展的良好工作氛围，开展竞赛活动，鼓励员工自主提高自身业务能力，为企业的发展作出积极的贡献。
4）完善煤矿机电技术管理体系。努力提高技术创新能力要使我国的煤矿机电技术的管理水平得到提高，首先要做的是完善管理体系，不仅要规范煤矿生产中的安全操作流程，还要加大对机电技术力度的投入，并且在设备更新的同时重视人才的培养，最终建立起一套适合企业发展的管理体系。对于不同的机电管理科室而言，管理方法要根据具体情况有所区别，但一定要适合该科室的发展，也符合企业发展的要求。科学技术是企业发展的动力，它可以有助于提高生力效率，从而提高企业的核心竞争力，在煤矿企业的发展中要重视机电技术的创新，并且将其运用到煤矿的生产中去。另外，对于煤矿生产中的安全操作要有合理地管理流程，杜绝安全事故的发生。
4 结论
总起来说，在煤矿企业的发展中，安全生产是其永远不变的主旋律，而煤矿机电技术管理工作的质量好坏很大程度上决定了煤矿企业能否安全生产。目前煤矿机电技术管理工作中还存在一些不足，对煤矿企业的安全生产带来了一定的影响。故要建立健全煤矿机电技术的管理，完善其制度体系，加强技术监督，在原有的管理方式上进行创新，把煤矿机电技术管理切实落实到煤矿企业的生产中，以确保煤矿企业在能够安全生产的同时创造出更多的经济效益。
参考文献
[1]李平，陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采，2006（04）：52-53.
[2]万长慈，等.煤矿机电技术[M].北京：煤炭工业出版社，1999.
[关键词]煤矿机电管理、存在问题、改进措施
中图分类号：TD60；TD40 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）42-0077-01
随着我国国民经济的不断发展，我国人民日常生活和生产所需的煤炭量也大幅度增加，这就需要煤炭企业提高煤炭开采的力度，以满足人民生产生活的需要。因此煤矿机电的管理非常重要，能够保证煤矿企业进行正常的煤矿开采工作，提高煤矿企业所获取的经济效益，因此煤矿企业越来越重视煤矿机电管理工作，以实现煤矿企业的可持续发展。做好煤矿机电技术管理、提高煤矿生产安全已成为当前煤矿企业单位面临的重大课题。因此，加强有关煤矿机电技术管理的探讨，对于改善煤矿机电管理水平具有重要现实意义。
一、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
（一）促进机电设备的标准化使用。煤矿安全事故的发生与机电设备使用与检测的不规范性密切相关，依据规范标准流程开展机电设备操作不但能防止部分安全事故问题，还能降低机电设备损耗水平，在保障工作人员人身安全的同时还能节约成本；
（二）提升煤矿机电设备使用的安全性。部分煤炭企业为节省维护费用，无限期地对部分老化设备进行超负荷使用，使得早已存在安全隐患的机器故障率频发，严重时导致重大安全事故；开展煤矿机电设备技术管理可有效改善机电设备的维护检修水平，进而提高机电设备使用的安全性；
（三）改善机电技术水平。当前煤矿企业中普遍存在技术管理与操作人员技术水平低的问题，通过煤矿机电技术管理，不仅能深化工作人员的专业知识培训，改善人员专业水平，同时其采用的竞争机制还可提高工作人员危机意识和责任意识，促进人员规范科学工作模式形成，由此可大幅度改善机电技术水平，提高煤矿生产的安全性。
二、煤矿机电技术管理存在的问题
（一）综合管理水平较低
煤矿机电设备运行需要系统内各子系统相互配合工作，但在煤矿机电设备综合管理中，因对总体把握不足常常造成各类管理问题。具体表现有：
（1）机电设备通常都具有自身的运行周期和工作特点，若重点加强挖掘、抽水等关键部位的设备运转，则很难满足机电设备综合管理的基本标准；
（2）在试运营过程中缺乏对牵引链紧松程度、是否存在跑偏、跳动、飘链、刮底等问题的检查；与班组负责人共同处理问题的时间不足，在问题处理时发出的停机信号不明确，由此常会出现下台刮板输送机或运输巷转载机停止；电气机械部件温度超高或运转声音异常；荆笆、金属支柱、大块煤矸、大木料等；设备超负荷运行、闷车；对于信号不明确或刮板运输机上部人员缺乏等相应应急方案；液力耦合器油质喷出或易熔、塞融化等问题；
（3）在维护与检修过程中，因对整体设备工作状况把握不足而引发安全事故，或因机电系统隐蔽隐患问题未及时解决，而造成后续运送及采矿生产出现安全损失等。
（二）操作和管理人员专业技术水平不高
煤矿矿井机电系统的操作需要操作与管理人员具备专业文化基础和长期运行管理经验。运行经验源于多年在一线工作岗位和机电系统各操作岗位的循环轮岗过程，由此才可实质上掌握机电系统各子系统的操作流程和方法，如刮板链、防爆电气设施、信号装置的操作运行。专业基础知识是指操作与管理人员应持证上岗，且具备一定的操作管理技能。在实际生产中要对人员的技能与知识水平进行定期考核与复查，以满足技术管理与操作的基本需求。然而当前国内煤矿开采仍采用粗放式作业，操作与管理人员的专业知识与技能水平普遍较低。机电设备的维护与运行无法获得专业技术支撑，便很可能会使设备遗留安全隐患，进而影响煤矿正常生产。
（三）操作与管理规范执行力度不足
当前煤矿安全生产管理规范涉及到矿井生产的方方面面，如对于检修操作，机尾与机头的电气设备若发生淋水，则应做好遮盖，以免设备受潮接地；检修中周围5m范围内应不存在任何浮渣、杂物、浮煤等，洒水设备应完好无损；机外与机头位置的支护设备应牢固完整；锚固设备应可靠牢固等；对于电动机四周的瓦斯浓度，当电动机及开关位置周围20 m范围内风流内含有的瓦斯浓度超过1.5%时应立即中止运转，撤出人员并进行断点处理。然而在实际操作中，对于规范的执行力度明显不足，其可能的原因包括两方面：
（1）缺少专业的机电系统技术维修人员，机电系统安全运行操作不到位；
（2）部分企业考虑维护成本，较少将有效资本运用到机电系统维修与检测中。而机电系统监管人员监督意识不足，对于系统安全操作未开展有效监督管理，造成系统出现较多安全隐患。
三、煤矿机电技术管理改进措施
（一）建立健全机电技术管理制度
煤矿生产单位应加强机电技术管理制度的建立与完善，形成一套全面的机电设备管理章程，以保证管理各步骤均有规范作为支撑；健全大型设备定期维护保养制度，积极开展机电设备温度检测、电气试验、综采测试等工作，深化变电所电气与接地保护管理力度，计划性开展机电设备开盖检查与双测双绘管理，以促进机电技术管理的程序化、制度化和规范化发展。
（二）加强日常安全技术管理
管理人员应对煤矿生产的整个流程都开展严格查管，从设备安装、网络图布置及拟定，到设备安全调试、试运行都要开展程序化管理。在实际煤矿生产安全监管中，管理人员需做好以下方面的工作：
（1）保证电气设备完整，操作人员技术水平过关，持证上岗，在停电检修过程中要及时悬挂标志牌并上锁；
（2）严格检查入井设备的防爆安全质量合格证和标准，确保设备无安全生产隐患；
（3）在移动或开启综掘机时应组织专人检查周围是否有人员逗留，且应确保电缆不受损坏；
（三）机电检修与停送电安全管理技术措施
在煤矿机电设备定期或不定期的安全检修过程中，应注意由专业维修技术人员开展实际操作；对于检修和移动的设备应进行断电处理，且应悬挂相应标志牌；检修结束后应再次复核，无问题后才可送电；重视电气焊技术的管理，必须依照“一焊一审批”制度开展电焊施工。停送电技术管理是煤矿安全生产管理的重要环节。其管理技术措施有：
（1）停送电操作应由电钳工技术人员独自操作，且在运行高压电气设备时应使用打压合格的绝缘靴、绝缘手套及绝缘用具等防护用具，严格贯彻谁停电谁送电的岗位负责制度；
（2）给送电过程中应做到“两齐、三全、三坚持、三无、四有”，也就是设备管理室应干净整齐，电缆悬挂要标准整齐；绝缘防护用具要齐全，防护设备要完整，图纸资料要全面；要坚持使用信号与照明综合保护，坚持使用检漏继电器和煤电站；确保有密封圈与挡板、弹簧垫与螺钉、接地装置、漏电与过电流保护装置等；
（3）在以下情况中应避免给送电，如：存在故障线路和保护失效的电气设备；发现未盖盖或刚完成防爆试验的已检修电气设备；存在未诊断故障原因和处理的设备故障跳闸；煤矿单位自身制定的停送电制度；停风后未开展瓦斯安全检查的作业面等。
关键词:煤矿安全;监测监控;网络技术
1传统煤矿安全监测方法不足
传统的安全检测技术，生产数据和设备状态等信号通过有线方式进行传导，这些传统的安全检测系统已经无法改进，特别是在线路铺设上存在难以可克服的困难［1］。首先就是成本问题，电缆或光缆要铺设很长的距离，加上其他配套设施，需要大量的资金支持，而且线路的铺设费时费力，同时由于各种原因线路铺设范围有限。线路的铺设有时很难适应较复杂的煤矿地形地势，不能进行有效铺设，这样就不能监测该地区的数据，埋下安全隐患。除此之外，线路某一部分一旦被破坏，检修难度较大，会影响整个监测系统的正常运行。网络技术作为一种新兴技术，正在迅猛发展，开发出大量新的应用成果，将网络技术应用到煤矿安全监测监控中，同时融合其他技术手段，例如通信技术和智能控制技术等，能够随时探测到煤矿空气中有害气体的数值，如甲烷、二氧化碳及一氧化碳等的含量，及时传输给工作人员。这样，在煤矿安全监测监控方面使用网络技术，既可以提高煤矿生产的安全性，还能降低煤矿的生产成本，加快生产进度。
2煤矿安全监测监控中网络技术的组成
传统监测方法和网络技术对比发现，网络技术在煤矿安全监测监控中的应用具有很大的优势，网络技术的应用为煤矿安全监控监测系统的可靠性和稳定性提供重要保证［2］。煤矿网络安全监测监控系统由许多部分有机结合而成，主要包括工作站、网络中心、监控终端及井下的各个分站和数据采集器等，其中分布在井下的主要是数据采集器与传感器，负责检测井下空气中有害气体的浓度，并由井下的分站简单初步处理，经相关传输设备和一些终端，将真实有效的数据传递到服务器中，这样就能做到实时煤矿安全的网络监控监测，并完成预警等任务。该系统的组成有:
(1)服务器，可分为数据库服务器、通讯服务器及网络服务器。数据库服务器的具体功能有，为煤矿安全监控监测系统提供大量数据，可用于查询数据和统计数据，数据库中存储的数据有很多种类，例如显示设备运行状态的数据，井下环境中有害气体含量的数据，还有用于系统管理的数据，主要是能随时反映煤矿生产环境中的相关数据。通讯服务器是连接各种设备和数据传递的基础，采集设备监测到的各种数据，然后传递给其他服务器，通讯服务器将煤矿中所有的实时数据，包括一氧化碳、二氧化碳和甲烷等有害气体的浓度，接收到服务器中，并对其做一定的处理，通过供数据传输的接口，将数据传递给其他服务器，管理人员就可以查询到这些数据。网络服务器主要是管理人员进入系统的工具，可以通过该服务器查询相关数据，保证煤矿中的安全。
(2)监控终端分布在地面上，同其他服务器连接在一起，能从服务器中得到各种实时数据，显示设备工作状态等，还能监控整个煤矿网络安全监测监控系统的运行。监控终端具备自我诊断功能，对这些信息进行判断，如果认为情况异常，则根据预定方案发出警报，管理人员就可以根据警报检查煤矿内的情况，并及时排除隐患。
(3)分站设置在井下生产现场，多为双单片机结构，能与计算机交换信息，还能对数据采集器和传感器的状态进行监控。分站的任务主要为接收和传递服务器指令、储存系统参数、接收数据采集、将数据传递给服务器等。一些意外情况会使分站死机，分站能够自动复位重启。在与服务器的连接断开的情况下，分站能对所得数据储存，连接正常后再传输给服务器并继续监控。
(4)数据采集器与传感器，传感器可以检测到矿井中甲烷、二氧化碳、一氧化碳等有害气体的含量以及气体的热量等数据，这些数据经过采集器的处理变成，传递给井下分站，并由分站将这些数据传递给服务器。
3煤矿安全监测监控中网络技术的功能
此系统中的功能设计模块主要包括:①登录模块，管理人员要进入系统，就要在其中输入用户名、密码等信息，同时可以为管理人员提供更换用户名、修改密码、注销登录、设置短信接收人员等服务;②数据接收模块，接收服务器传递的各类实时数据，进行存储，并做简单前处理等。此模块可以对数据接口进行设置和更改，以便接收数据，为方便管理人员查看和管理数据，可将设置专门存储数据的文件，修改其名称，输入专用密码等。数据接收是按照这些设置将实时数据进行接收。前处理就是将数据按照存储位置和名称的不同分别保存、记录接收时间及存放到数据库等;③数据处理模块，将最新的数据更新到相应文件中，并将最新数据提供给其他模块;④短信发送模块，按照管理员预先输入的接收人员将编辑好的信息发送出去，并记录发送的内容和时间等;⑤数据上传模块，即将报警时产生的数据传递服务器进行处理，存储备份;⑥报表模块，将系统产生的包括数据信息在内的记录制作成报表，并打印存档。煤矿网络安全监测监控系统的功能主要包括五个方面:数据显示、报警显示、反馈信息显示、工具菜单及程序运行状态。例如，打开窗口菜单，短信发送选项就在其中，将系统信息编辑成短信内容，设置手机号，就可以将监测数据实时发送给管理人员，管理人员就可以随时掌握煤矿中的数据，做到时刻掌控［3］。
4煤矿安全监测监控中的信息控制
通过网络进行信息控制，改变了烦琐的工作方式，提高了工作效率。将网络技术应用到煤矿安全监测监控工作中，使复杂的煤矿生产按流程进行，通过有效的信息控制进行煤矿安全监测，将煤矿生产中的所有信息进行一体化处理，制定的生产规范、标准和要求能够有效地落实到煤矿生产工作流程和操作中，及时监测监控所有数据，确保对数据监控的及时可靠［4］。
5结语
运用网络技术实现信息控制，对煤矿中安全情况进行监测监控，实现所有岗位上的工作人员和管理人员互动配合，他们可以实时监控煤矿生产流程和安全状况，网络技术在煤矿安全监测监控中的应用，在保证煤矿生产安全可靠的同时，改善了工作效率，为网络服务部门的发展带来机遇，使其服务质量和收益都有提高。
作者:侯威宇 单位:河南省永煤公司
参考文献:
［1］李克利．河南省煤矿安全监测监控网络系统数据通信采集子系统建设［D］．北京邮电大学，2007．
关键词 煤矿机电；事故原因；技术管理对策
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）10-0189-01
煤矿机械、电气设备和设施是煤矿生产的基础；煤矿机电设备具体涵盖了提升设备、压力设备、支护设备、通风设备压风设备、采掘设备、供电及电气设备、安全监测监控及瓦斯抽放设备等。实际中，煤矿机电设备如出现事故故障，将直接阻碍了煤矿的正常生产以及威胁职工人员的生命财产安全，所以，加强对煤矿机电事故原因分析，采取有效措施予以解决，强化煤矿机电设备管理，是保证煤矿安全生产的关键。
1 煤矿机电事故的原因分析
1）缺乏完善的机电设备管理制度。现阶段，我国有不少煤矿实际实行的制度难以做到统一规范性，未构建一套相匹配的考核制度，并且，所制定的煤矿机电管理制度缺乏完善性，更有从事检察工作的人员不具备较高的素质与专业性，继续提高。负责煤矿机电设备管理工作的人必须有良好的专业素质，熟知此方面的知识。随着监督难度的提升，一定程度上浇灭了监督人员的工作责任心，缺乏必要的检查深度，缺乏详细的整改指导意见，反正，由于煤矿机电制度的不完善和从事机电管理工作人员综合素质的低下以及工作责任心不强，致使煤矿事故的频繁出现。
2）缺乏标准的使用方法。当前，我国的煤矿事业发展较好，大部分煤矿开始向煤矿的深处前进，但却没有加大煤矿的投入力度，特别是忽视了机电设备的投入，如此一来就严重阻碍了煤矿机电设备的更新速度。随着国家对煤矿安全生产的极高重视，这些问题越发的突显。此外，还有一部分煤矿实际经营中，将重心放在了产出上，未重视起相关的投入，致使煤矿机电设备难以适应现代社会发展需求，继续处理。
3）缺乏专业人才。众所周知，煤矿属于一个高危行业，不仅工作环境恶劣，而且风险系数极大，根本吸收不到人员前来就业。从相关调查数据中看到，20世纪90年代末开始，有不少毕业于煤炭专业的学生就存在就业困难性，人才流失十分严重，更有甚者一些学校的煤炭专业招生存在严重问题，在这种情况下，众多的学校无奈之下只有压缩或者直接摒弃煤炭类专业，从而造成现代煤炭行业特别是采矿、安全、机电等工作者的缺乏，有不少高水平的煤炭人员改行从事其他工作，人才流失严重，这是导致煤矿机电事故发生的关键因素。
2 防止煤矿机电事故的技术管理对策
1）技术管理对煤矿安全生产具有保障作用。实际中，经常会因为煤矿瓦斯爆炸及透水事故的发生而造成国家及群众生命财产损失情况，对于这种情况，我们应加强“一通三防”和“地测防治水”技术管理工作，如果思想上不谨慎将会带来不堪设想的后果，难以做到安全生产。以此，为真正提高生产的安全性，就要将“一通三防”和“地测防治水”技术管理工作放在安全工作的首要位置上，将运行中瓦斯、煤尘等各类严重事故抵制在萌芽中。
2）提高人员的综合素质。当前，我国煤矿行业的机械化程度越来越高，如果实际缺乏机电设备，那么，将会导致整个工作面的瘫痪，机电设备运行时的安全经济性对煤矿安全生产起到了重要的保障作用。要想使企业全员充分掌握安全知识及操作技能，就必须有针对性的开展安全技术培训和教育，唯有在专业的安全培训操作下才能够获得特种作业操作资格证书，同时，规定具体的时间加强考核、整改，提高职工的工作安全责任心。
3）培养管理者相关理念，实现管理的科学化。针对各岗位实际情况，编制详细完善的操作流程与岗位标准，划分各自的职责权限，加强各岗位与各工序间的配合度，严防煤矿机电事故的发生，构建相匹配的规章制度、采取有效的维护保养措施，规范有序的检修维护煤矿机电设备，以确保其运行的稳定性。
4）规范使用机电设备。要求实际使用的煤矿机电设备要有较好的强度、精准的防爆、防触电性能，保障煤矿电气设备的运行规范性。实际中一旦发生漏电事故，将会提前了雷管的爆炸时间，而漏电和短路故障还会引起严重的瓦斯、煤尘爆炸事故，所以，在选用矿井电气设备时，应首选保护装置好及安全措施有效的，切实保护好职工、设备、矿井的安全，防止触电事故的发生。所采用的措施若是安全有效的，那么，就能很好的抵制事故发生，所采用的电气设备及供电线路若是科学合理的，且强化其维护检修，设备才能够起到良好的防爆作用。
5）加强煤矿机电技术管理。具体应做好以下几点：构建完善的技术管理制度系统，加强技术管理；投入足够的资金、实现管理的信息化；做好技术改造与技术攻关工作，通过技术保障提高安全系数；开展各种培训活动，增强从业管理人员的技术素质。
6）实施标准化目标管理。首先到管理好对接线盒、电铃、按钮、防爆灯、煤电钻等五小设备，做到统一管理及发放、统一检查，并根据计划和生产需要进行调配，建立使用台帐和卡，做到帐卡物三对号，做到数量清，状态明，要有专人维护，检查，不合格的要及时处理。
做好对机电设备的检查，严格按设备完好标准严格进行，矿机电专业质量标准化每月四次的检查综合完好率保持在98%及以上。
及时更新机电设备，要根据科技发展和生产需要，及时提出机电设备实际运行状态和年度计划、长远规划，积极推广新技术、新工艺、新材料，保证更新改造后，设备安全、可靠、先进、节耗和增值。
3 结论
综上所述可知，随着煤矿机械化程度的提高，煤矿机电设备中的供电问题、通风问题、排水问题等越发的显现，而这些问题的存在将直接阻碍了煤矿安全生产，制约社会、经济效益的提升。所以，为了保证煤矿企业的安全生产，应不断强化安全技术管理力度，加快我国煤矿企业在安全生产下的发展进程。
参考文献
[1]贾文艺.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施[J].装备制造技术，2010（08）.
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9.51万亿m2，约占全国资源储量的26%。在新疆各含气盆地中，准噶尔盆地煤层气资源储量最大，总量达3.83万亿m2，约占新疆资源储量的40%。阜康市是新疆重要的含煤矿区和煤炭生产基地。含煤矿区东西长57km，南北宽3-15km，面积217.69km2，煤炭预测资源量约100亿t，煤层气预测资源量981亿m2，可抽采资源量200亿m2，具有广阔的开发前景。
关键词：煤层气研究;开发利用;新疆阜康市
一、阜康市煤层气开发利用概况
阜康矿区属于高瓦斯矿区，目前辖区内的28座煤矿中有13座属于高瓦斯矿井。瓦斯治理成为保证阜康煤矿安全开采的关键因素。2005年7月11日，阜康市曾发生过神龙煤矿瓦斯爆炸事故，共造成83名矿工遇难，这是新疆历史上最大的一次煤矿事故。自那时以来，井下瓦斯抽采和地面煤层气开发试验都受到了政府和煤矿企业的高度重视，煤层气地面开发试验和探索在逐步推进。截止目前，在阜康矿区煤层气勘探开发企业已完成煤层气生产实验井93口，其中新疆科林思德新能源有限责任公司施工40口，新疆煤田地质局一五六煤田地质勘探队施工52口，中石油施工1口。其中具有代表性的煤层气参数井有阜参1井、参2-3井和CSD01井，生产试验井主要有阜煤1井、阜试1井、ZN-01井、CSD01井和东部5口井小井组。前期参数井和实验井所获得的储层参数、储层改造技术和排采效果对于今后矿区煤层气开发试验具有直接的指导意义。
阜康矿区煤田地质勘探较为深入，这为煤层气的进一步勘探开发提供了较好的煤田地质基础，有利于今后产业发展选区聚焦。同时，阜康矿区有着良好的先期煤层气开发试验基础，国内相关单位已经对阜康矿区完成的煤层气试验井进行了水力加砂压裂、高能气体压裂和水力造穴等三种不同类型的储层改造技术的试验和探索，积累了宝贵的经验和认识，为矿区将来煤层气开发试验，特别是储层改造和排采技术奠定了基础。
目前，阜康市从事煤层气开发的企业单位有新疆科林思德新能源有限责任公司、新疆煤田地质局一五六煤田地质勘探队、新疆大黄山豫新煤业有限责任公司和阜康市西沟煤焦有限责任公司四家企事业单位。其中新疆煤田地质局一五六煤田地质勘探队现阶段还在开展煤层气勘探工作，还未进行开发利用，其他3家企业已进行开发利用。现阶段阜康市井下抽采的煤层气主要用于发电和锅炉供暖。同时阜康矿区东部和西部已进入了小范围井组试验阶段，良好的产气效果和开发实例昭示了阜康矿区煤层气开发的美好前景。
二、阜康市煤层气产业存在的问题
（一）煤层气利用率低。目前新疆煤层气产业虽然有了一定程度的发展，但在开发利用方面由于受矿井规模小、勘探程度低、资金和技术条件不足等因素限制，致使新疆煤层气资源开发利用规模和利用效率都很低。如果能大规模开采出煤层气，不光能供应本地使用，还可以运往内地销售。
阜康矿区煤炭资源丰富，大部分矿区属高瓦斯矿区，煤炭中含有丰富的煤层气资源。矿区现有的煤炭生产矿井，由于要保障矿井安全生产和通风，都建设了较为齐整的煤层气井下抽采系统，配备了相应的抽采设备，对煤层气都开展了井下抽采，并且井下抽采量巨大，同时目前阜康市地面煤层气开发也火热进行，当前新疆科林思德新能源有限责任公司24口排采井日产量已达80000方左右，但由于受管道建设滞后、集输设施缺乏等因素影响，目前只有少量煤层气能够进入并用于新疆科林思德能源有限责任公司煤层气电厂发电，大部分煤层气都被放空或燃烧，利用率极低。
（二）煤层气与煤炭矿业权相重叠。目前对于煤层气的开发利用还处于初级阶段，煤层气产业发展的政策还不完善，煤炭开采和煤层气开发利用之间的关系还未理顺，煤层气矿业权和煤炭矿业权的设置和管理还存在着差异，致使煤炭矿业权与煤层气矿业权相互重叠。由于阜康市煤炭开发时间较早，煤炭矿业权大多被分散掌握在不同矿业权人手中，但煤炭矿业权人大多又不具备煤层气开发利用的技术条件和实力，真正有能力进行煤层气开发利用的企业又无法获得煤层气矿业权。这就造成煤炭开采和煤层气开发、煤炭开采企业和煤层气开采企业之间的不协调，同时也使煤层气资源不能大规模连片进行开发。这种现象不仅制约了煤炭企业的安全生产，也限制了煤层气产业的发展，使矿业权人和煤层气开发投资企业的利益都得不到有效保护。
（三）地质构造复杂、开采技术难度大。阜康主要煤层倾角平均在40°以上，且因处于博格达峰山前构造地带，造成地层构造复杂，断层多，煤体结构破碎。这些特点在全国罕见，对于煤层气地面抽采工艺应用与选择提出很高的难题，包括复杂构造盆地有利靶区优选、低压厚煤层储层改造技术、大倾角煤储层改造技术等技术领域均需要技术突破。
（四）人才匮乏、资金短缺、政策难以落实。煤层气开发利用作为一种新兴产业，由于其开发利用尚处于初级阶段，各项工作都需要投入大量的资金，并且投资大、回收期长，致使相关企业在煤层气开发利用过程中存在观望态度，实际投入少。而且由于煤层气产业属于新兴产业，其发展还面临着许多技术问题，需要大量的专业技术人才，但目前高校和科研院所对煤层气开发技术人员的培养刚刚起步，造成目前煤层气开发相关人才匮乏，并且作为一个新兴产业，相应的法律法规还不健全，制定的政策措施缺乏相应的实施细则，在具体执行过程中难以落实。
三、加快推进阜康市煤层气开发利用的措施和建议
（一）加大煤层气勘探开发力度。煤层气排空不仅造成了环境污染，而且浪费了宝贵的能源资源。在采煤之前将煤层气采出，可以使煤矿瓦斯涌出量降低50%～70%，有利于改善煤矿安全生产条件，从根本上防止煤矿瓦斯事故，保证煤炭行业的持续、健康发展，同时也可避免资源的巨大浪费。因此，根据阜康市煤层气资源赋存和分布特点，在阜康矿区煤层气资源条件好，资源量达到一定规模的区块，一定要坚持先抽气，后采煤的原则，合理利用煤层气资源。在政府引导下，通过重点推进煤矿瓦斯抽采和利用示范工程建设，逐步推进有条件的矿井实现先采气、后采煤或采煤采气一体化，引导和鼓励有条件的矿井对瓦斯进行综合利用，加大阜康市煤层气勘探开发力度。
（二）进行联合开发，实现采煤采气一体化。煤层气和煤炭虽然赋存于同一地层中，属于伴生矿产，但在开发技术和规范要求上又具有各自的独特性，国内外对煤层气的管理都是以独立矿种进行管理，设置不同的矿业权。在我国煤炭矿业权由国土资源部和省级国土资源部门两级管理，煤层气由国土资源部管理。煤层气的独立矿种地位，是坚持先抽气、后采煤的基础。
在现有政策下，“先抽后采”是解决煤炭矿业权和煤层气矿业权重叠的有效途径。通过政府引导，由煤炭矿业权人与煤层气开发企业签订协议，利用煤炭矿业权人现有的地质勘探资料，通过补充勘探，掌握煤层气的地质赋存情况，由煤层气开发企业通过地面抽采，降低煤层瓦斯含量，使煤矿瓦斯浓度达到安全水平后再进行煤炭开采。这样既充分利用了煤层气资源，同时也是确保煤矿安全生产的有效途径。因此，在有条件的情况下，尽可能以“先采气、后采煤，采气采煤一体化”的开采方式进行煤炭和煤层气联合开发。
（三）加强井下瓦斯抽采利用关键技术研究。目前，煤炭生产企业对煤层气的抽采主要是通过井下抽采方式进行，对煤层气井下抽采技术的研究，虽然经过10多年的发展完善，但仍面临着工程领先于技术、技术领先于理论的尴尬局面，我国井下煤层气抽采技术前期取得的突破所产生的经济和社会效益已经显现，但面对未来矿井不断延深的煤层气储存条件，“三低一高”的特点将更为突出，因此，加大井下煤层气抽采和煤与瓦斯共采技术的理论科学研究，尤其是卸压增透技术的相关理论问题研究将是当前乃至今后一个时期的主要工作。
井下瓦斯抽采利用的关键是提高瓦斯浓度和开发低浓度瓦斯综合利用技术，而提高井下瓦斯抽采浓度又是解决井下瓦斯抽采利用问题的关键。井下瓦斯抽采浓度低主要有管理和技术两方面原因，对于技术的改造应集中在煤储层增透和封孔技术的改进，对于管理的改进应集中在人员素质培训及抽采管路的检测方面。
（四）加大专业人才的培养和煤层气开发的政策扶持。实现新疆跨越式发展和长治久安两大历史任务的关键是人才。然而，由于人才总量不足、高层次人才流失严重及人才引进困难等原因新疆各类人才严重匮乏，尤其是在煤层气开发利用方面的人才极度匮乏。对此为解决该问题，应尽快在新疆煤炭类院校和综合性大学中推进煤层气专业体系的设置和建设，加大对煤层气勘探开发利用、煤矿瓦斯灾害治理等方面人才的培养，同时逐步构建煤层气勘探开发利用继续教育和实训基地，培养多层次、高技能、实用型的人才。
煤层气作为能源领域的新兴行业，其特殊的行业背景需要地质、采矿、石油工程、瓦斯治理等多分支多学科的交叉。因此为使阜康市煤层气产业又快又好发展，在大力引进专业人才，加大本土从业人员培养的同时，因加强本土煤层气开发企业与疆内科研院所、地勘单位的项目合作与技术交流。选派技术骨干到瓦斯防治经验丰富、技术先进的省区和企业进行培训和学习，为阜康培养和引进高层次的煤层气专业技术和管理人才，提高阜康煤层气开发利用水平。同时，阜康市应根据国家相关法规政策，尽快制定煤层气勘探和开发的各项地方配套政策法规，对煤层气勘探开发依法实行有效监管。同时积极争取和出台各项优惠政策，加大对煤层气开发利用的税收补贴，建议煤层气财政补贴从目前的0.2元/m？提高到0.5元/m？以上。对煤层气勘探开发企业给予土地出让、增值税、资源补偿费等方面的优惠，对在煤层气勘探开发领域有突出贡献的企业和人员给予奖励。
结论：本文主要分析研究了阜康矿区煤层气开发利用现状及存在的问题，对市场化进程中出现的问题进行了分析，并结合当前产业政策提出了相应的建议。一直以来，国家及自治区对于新疆煤层气，尤其是阜康市的煤层气开发利用都给与了极大的关注与重视。尽管阜康煤层气产业发展还存在一系列的问题，但相信在各级政府的大力支持下，阜康煤层气产业将成为新疆第一个实现产业化的区域，对于全疆，乃至西北地区的煤层气产业发展将发挥重要的示范和引领作用。
参考文献：
关键词：煤矿机电；原因分析；技术管理
1 前言
安全一直是人们生存前进中最主要的问题。煤矿生产中安全问题一直也是全球时刻警醒管柱的。我国是产煤大国同时也是使用煤炭的大国，我国政府非常管柱煤炭的安全问题。尤其是最近几年，在安全第一。防止为主、整体处理、整体推动的关键思想的引导下，执行安全制造专业管制以及作业保护安全相综合，推动安全作业慢慢的向着标准化以及法制化的方向发展，同时经过全力提升安全措施设备水准，完善安全制造环境。保持设备、管制以及培训同等重要的准则，改变了安全制造坎坷不平的被动局势。国内各个重点的煤矿生产基地的安全条件已经提升到了一个新的局势，生产百万吨达到的死亡率能够和经济发达的国家类似。安全制造慢慢的向好的方向发展。伴随着煤矿设备的持续前进，煤矿机电设备措施中留存的供应电、排水、通风和提高输送体系等问题，这些对煤矿的制造以及利润有着关键的作用，同时也会对煤矿的永续前进有着直接的作用。整体来讲，就是在机电设施所引发的煤矿故障。按照相关资料表明，机电故障的发生率在煤矿生产中是仅次于瓦斯故障、放炮故障、顶板故障以及运输故障的第五位，并且还要清楚，煤矿机电挂火葬也是造成瓦斯爆炸的引火线。因为机电故障在煤矿故障中的占比率在慢慢的增长，是煤矿安全环境完善开始的一个表现，同时也是煤矿安全制造前进的必然现象。
2 当前中国煤矿机电事故分析
2.1 机电设备管理制度不健全.专业管理组织不完善
煤矿所拟定的机制标准并没有统一的标准，更不存在相关的审核机制，并且针对煤矿的机电管制机制也不完善，而且有的检查工作者其本身的素质以及有关的专业知识也很不足，必须要有所提升。由于煤矿的机电管制作业对员工的专业水准有着很高的要求，必须要对有关的专业内容进行整体的了解。增多了监督的困难。监管督促工作者作业职责心太差，检查的并不全面，对于留存的问题，没有立即进行整治。总之，因为煤矿自身的机电管制机制的不完善，还有部门机电管制者本身的素质不高，对管制作业不严格，这就给机电故障留下了隐患。
2.2 机电设备使用方法不规范.更新改造速度较慢
如今我国的煤矿情况慢慢的越变越好。很多的煤矿对整个的深度也更加的关注，但是对于煤矿投入，尤其是特殊的设备的投入。因此就造成了煤矿使用的设备更新特别的慢。不过因为我国对于其安全的问题的关注力越来越高，这些问题也逐渐浮出水面。因为目前很多的煤矿重视产量，并不重视投入。造成整个设备在改造时的速度特别的慢。就这几年中国对煤矿的安全问题的关注力越来越高，这些问题也慢慢的显现出来。
2.3 机电专业人才缺乏.在岗人员素质不高，培训工作不到位
煤矿行业是一项高危险性的行业，工作条件不好，风险还大。吸引优秀大学生的地方很少。因为90年代煤矿专业的大学生就业情况不好。致使许多的人才不能够得到中庸，尤其在高等院校中煤炭专业能够招收到的学生慢慢的越来越少，这就致使很多高等院校一而再再而三的减少煤炭专业规模，由此致使了现在煤炭专业，特别是开采煤炭、安全以及机电等行业专业人才缺乏。最后致使许多煤炭专业优秀的人才跳槽转行，留不住人才，因此这也为煤矿机电故障的形成留下了后患。
3 降低煤矿机电事故的方法
3.1 提高煤矿作业人员素质
随着煤炭企业机械化程度的提高，如果没有机电设备，整个工作面便会陷入瘫痪状态。所以机电设备的安全经济运转是煤矿安全生产的一个重要条件。安全技术教育和培训.是员工不断提高安全知识和操作技能水平的重要手段之一，经过专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书。定期进行考察、考核、调整。对作业人员要加强职业培训。使作业人员具有高度的安全贡任心。
3.2 提升管理人员理念.加强科学化管理
精细化管理包括科学、合理地制定各岗位的操作规程及岗位标准，以明确责任，做好各岗位、工序之间的密切配合，防止煤矿机电事故的发生，建立合理的规章制度及维护、保养措施。对所使用的机电设备进行有计划、有步骤、全方位的检修维护，使机电设备处于一个良好的运转状态。
3.3 正确、合理、安全的使用机电设备
煤矿井下的机电设备要有足够的强度、严格的防爆要求和防触电要求。煤矿电气设备就可以能够很好的说明合理使用电气设备的重要性。由于漏电事故的长期存在会使雷管提前引爆，漏电和短路故障又容易导致瓦斯、煤尘爆炸。为此，矿井电气设备必须采取可靠的保护装置和必要的安全措施，确保人身和设备乃至矿井的安全，都可能造成触电事故。只要措施得力，事故也是可以避免的。正确选择和安装使用电气设备及供电线路，并在运行中加强维护检修，设备必须具有防爆性能。
4 煤矿机电技术管理的探索与实践
4.1 健全技术管理制度体系.完善技术管理
做好机电的技术方面的工作。三十天进行一次由副总进行的做好现月的技术管理的工作：检修，进行检修的时候对整个过程进行详细的记录。其部门必须有修理的账簿。在一步步做好技术管理的时候，防止由工作人员的自身素质的差异造成的技术水平的影响。
4.2 加大资金投入.提高信息化管理水平
为每位职工配备了学习用品，为技术人员配齐工作用具与技术书籍，在微机辅助管理面，建立了全矿设备数据库，建立了大型机电设备技术特征和检修台帐，对矸石山提矸、副井提升及用电情况日铳计，及时为领导决策提供依据：设备的内部租赁及动态管理也实现了微机化。
4.3 积极参与技术改造.广泛开展技术攻关
在技术改造、设备选型和购置前，针对安全生产中的难题，开展技术攻关。为提高广大职工与技术人员参与技术攻关的积极性，根据项目价值给申报者以适当奖励。
5 结束语
在中国煤炭行业算是支柱型的一个行业，这与我国的经济发展与社会的进步是非常重要的。因此，煤矿行业必须着力在提升煤矿的机电的性能之上，这样就能够为中国的社会的进步与可持续发展做出努力。其设施的安全问题必须重视现场的管理，将安全第一的理念作为指导的方式，采用现场管理的方式来做好安全的运行，这样就能够将安全运行与管理做到位。
参考文献
[1]王建明.如何减少煤矿生产中机电事故的发生[J].科技情报开发与经济，2006（04）.
[2]侯瑞.论减少煤矿机电事故发生的可行性[J].科技情报开发与经济，2006（18）.
