关键词:机电设备 ;电气工程 ;施工技术
1.工程概况
该工程占地面积 40,027平方米,总建筑面积65,368平方米,其中地下一层,地上七层。该工程的电气工程主要内容包括由低压柜低压输出端开始的动力、照明系统(不包括低压柜
高压部分及备用柴油发电机组、智能照明控制系统),建筑物防雷系统,接地与安全系统。
2.电气系统概述
2.1 变配电系统(其中不包括高压配电房以内的室外配电及照明)
2.1.1 负荷计算及供电等级
本工程电气总设备装机容量为6980KW,计算负荷为4495KVA,其中安防系统、地下室及观众厅按一级负荷中的特别重要负荷供电;消防设施、计算机中心、地下室人防照明、应急照明按一级负荷供电;其余用电按二级负荷供电。
2.1.2 供电电源
采用两路引自不同降压站的10KV 高压电源供电,供电电缆由供电公司室外综合管线井穿管埋地引入首层高压开关房,开关房至本建筑高压配电室的线路经首层室外地面穿管埋地引入地下一层高压配电房。人防战时电源引自人防区域电源,由室外经防爆波电缆井引入。
2.1.3 10/0.4KV 变配电所
本工程在首层设一个10KV高压开关房,在地下一层设一个10/0.4KV变。配电所,共设4台1600KVA干式变压器。并设置1台1200KW备用发电机组,当市电停电时,保证消防设备、应急照明、保安监控系统等正常运行。
2.1.4 低压配电系统
(1)低压配电系统采用单母线分段运行方式,设应急供电母线段,供一级负荷及特别重要负荷用电。
(2)应急电源采用自备应急柴油发电机组供电.要求转换时间少于30 秒,消防及安防中心、计算机信息中心、广播中心等控制设备自带UPS供电。
2.1.5 计量方式
1)供电部门计量:在10KV高压电源进线处设专用计量柜集中计量,并在变压器低压侧设置备用计量装置。
2.1.6 功率因素补偿
采用低压侧并联干式电容器自动补偿方式,补偿后高压侧的功率因数不得低于0.9。
2.2 配电系统
(1)低压配电线路采用树干式和放射式混合配电。空调用电、照明用电、动力设备用电及电梯、计算机房等在低压配电系统处分回路配电;消防中心、计算机中心、安防设备、变配电房照明、消防泵房及排烟风机、正压送风机、消防电梯等消防设施设双回路供电,并在末端自动切换;人防部分平时电源与战时电源在分区配电箱处自动切换。
(2)所有电线采用铜芯阻燃型电线,在楼层或区域配电箱出线处采用镀锌金属线槽在公共通道或吊顶处敷设,末端采用镀锌电线管暗敷。
(3)一般配电电缆采用阻燃低烟无卤交联氯乙烯绝缘及护套电力电缆,垂直部分采用电缆梯架沿竖井敷设.水平部分采用电缆桥架敷设.
(4)消防配电线缆采用铜芯矿物绝缘防火电缆.消防联动控制线路采用铜芯矿物绝缘防火控制电缆。水平及垂直部分均采用电缆梯架敷设.
(5)消防设备、应急照明支线及火灾自动报警的报警、控制线路明敷时须穿金属管并涂防火涂料保护.
3.高低压变配电、发电机安装
3.1 工艺流程
3.1.1 高压设备工艺流程
设备基础安装二次搬运设备开箱检查、校对基础型钢制安设备安装(柜连柜)(柜母线配制)柜二次回路配线设备调试二次模拟试验设备耐压试验设备继电保护调整设备验收
3.1.2 低压设备工艺流程
设备基础安装二次运输设备开箱检查、校对基础型钢制安设备安装屏柜连接设备调试二次模拟试验设备验收
3.1.3 高低压电缆工艺流程
电缆检查电缆支架、管道、槽架安装水平敷设电缆、垂直敷设电缆绝缘检测挂标志牌
3.1.4 发电机安装工艺流程
基础验收测量放线校正、垫铁二次螺栓灌浆收紧螺栓
3.2 技术措施
3.2.1 发电机组
(1)柴油发电机安装安装前的准备工作
①柴油机运送到现埸会同甲方监理安装单位共同开箱检查,用照相机照片,机体是否完整无损及有锈蚀现象。
②根据随机组的技术文件,检查控制屏,发 电机、柴油机的型号规格是否与成套柴油发电机组付合。
③基础验收是符合设计提出的设备基础图,几何尺寸合符规范规定。
(2)整机式柴油发电机组安装,应符合下列要求。
①吊运机组及附属设备时,不得损伤机件。
②机组与基础间应用垫铁衬垫,垫铁厚度宜为 15~20mm。
③拧紧地脚螺栓时,应用专用力矩扳手。
(3)垫铁组的位置和数量,应符合下列要求。
①每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
②垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应 放在靠近地脚螺栓和底座和底座主要受力部位下方。
③相邻两垫铁组间的距离宜为 500~1000mm。
④底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
⑤柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差,应符合下表要求
3.2.2 高低压配电(屏)柜
各种屏、柜在安装前应认真查对所需的技术资料齐全。认真做好设备的开箱检验工作,开箱应在干燥及不淋雨的场合,开箱检验工作应由负责设备安装的工程师,必要时会同建设和监理单位代表共同进行。对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查,发现缺损应及时进行处理,并认真做好设备开箱检查记录。
屏、柜等电气设备在搬运和安装时,应有 防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。由专业的搬重工人配合就位,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
基础槽钢先在基础或地上用冲击钻按要求 位置钻孔,用拉爆螺丝固定牢固且平、正、直,并接地良好,装有电器的可开启的屏、柜门,应该从软导线与接地的金属构架可靠地连接。
成列屏柜相互间应用M12和M10的镀锌螺栓连接,屏与屏、柜与柜之间的缝隙不得大于1mm。
高压成套开关柜的型号、规格应符合设计要求,内部设备元件齐全完整。盘面模拟母线的标志颜色应正确、清晰,一次结线应标注回路名称。
引进柜内的控制电缆应排列整齐,避免交叉,电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力。
低压屏、柜上1000V及以下的交、直流母线及分支线,其不同相或极的截流部分之间及截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小12mm,漏电距离不应小于 20mm;400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm,漏电距离不应小于6mm。
(8)二次回路配线安装
①按图施工,接线正确,连接可靠,电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,导线绝缘良好,且不应有接头。
②引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定,不使所接的端子板受力,电缆头一般固定在最低端子排子150~200mm。
③铠装电缆的钢带不应进入盘柜内,铠装钢带的切断处的端部应扎紧,并做好接地线。
④盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜,交叉连接,备用芯线应留有适当的长度。电缆芯线连接时,其连接管和线耳子的规格应与线心规格相符
⑤所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。
⑥二次回路结线施工完毕测试绝缘时应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
【关键词】机电设备；安装技术；问题；阶段；探讨
中图分类号： TU85 文献标识码： A 文章编号：
随着社会经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，人们不仅仅只重视建筑物本身的质量和使用功能，也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。在这样的时代背景下，机电设备日益成为建筑中的重要组成部分，并且对其要求也越来越高，本丈针对机电设备安装过程中常见问题的进行了分析，并科学而系统的总结了机电设备安装技术的一般步骤和过程。
1. 机电设备安装过程中的常见问题和表现
1.1 电气设备
(1)在安装隔离开关的时候, 静触头和动触头的接触压力与接触面积不足时，或者当操作的方法不当时,都会导致隔离开关的接触面发生氧化,从而增加接触电阻，甚至可能灼伤、烧蚀该触头。
(2)绝缘层破损或者击穿主变压器。在安装主变压器吊芯和高压管的时候,如果发生一不小心掉入其他的物质、套管内部的水分没有彻底排出来、密封装置安装错误或者是在安装过程中使主变压器损坏,都会使主变压器的绝缘强度极大的降低,局部绝缘层被破坏或者击穿,最终造成恶性事故的发生。
1.2 超电流
出现超电流一般是由于泵或者电机的问题造成的。当泵的轴承发生损坏,转子与壳体之间就会相互磨擦,在泵内就会产生异物而使其不能正常工作；当电机的功率偏小、过载电流偏小、线路电阻偏高、电源缺相等问题都会引起电机的失控。
1.3 振动
机电设备出现振动的现象，一般是由于泵和电机的问题造成的。泵的转子保持平衡的能力差、转子与定子之间相互磨擦、转子与壳体同心度不相等、轴承间隙过大等问题都会引起震动。此外，电机的转子不平衡、轴承间隙过大、转子和定子间隙不均匀等问题也会造成机电设备的振动。
2. 安装前准备工作
在进行机电设备的安装之前，要提前准备好相关的准备工作，以免临时慌乱而遗忘一些必要的步骤。在技术方面，安装前应该熟悉相关的资料和图纸，制定好设备的运输、装卸、搬运、吊装等方案；在材料和工具方面，安装前应准备好工具、垫铁、油、动力电源线、配电箱等；同时准备好施工场地临时设施。
3. 基础检查处理和放线
3.1 基础检查验收
1.基础强度测定：在设备就位之前，应该对设备的基础混凝土强度进行测定，一般对混凝土强度要求在60% 以上，设备才可以进行安装。测试混凝土强度的方法是灵活多变的，可根据设备的情况进行具体选择，一般的中小型设备可采用钢球撞痕法，而大中型设备的安装则需要在就位前对混凝土基础进行预压，预压重物应均匀的放在混凝土基础之上，而预压工作待到用水准仪观测基础不再下降方可停止。
2.基础尺寸检查：主要是检查混凝土基础的外形、尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等要素是否满足设计和施工要求。
3.2 基础处理
在基础检查过程中，如果发现有不合格的地方，则需要及时的进行处理，以免留下安全隐患，一般处理基础缺陷的方法如表一：
3.3 基础放线
在混凝土基础验收合格并且把其表面清洁干净之后就可以放线，应该采用建筑物轴线测定设备来放线，分别放好纵、横两根中心线，并在纵、横中心线的基础上再测定并加弹辅助基准线，在放线的时候应使量尺拉直、放正，方可准确的测量出结果。
4. 安装施工阶段
大型机电设备的安装一般包括以下几个施工阶段:安装基座施工阶段和设备的正式安装。
4.1 安装基座的施工
在进行基座施工放线之前, 必须合理的确定设备安装的位置和合理布局配套机械及运输车辆的通道、上料台、堆料场等, 必要时予以修整。一般的大型机电设备组合件较多, 在测量放线、预制或砌筑基座前, 必须严格按照技术的规范进行施工，只有这样才能顺利组装并保持安装后机电设备工作性能的稳定。
4.2 正式安装
在安装过程中, 应该随时对机电设备的主机各总成部件以及附属设备做外观质量检查。安装现场要有专门的负责人进行指挥，在高空作业安装或者吊装笨重的装置时, 还需要根据情况采取相应的安全防范措施。此外，安装工作必须严格按照规范的操作顺序进行，否则,不仅会造成机电设备各组成部件难以相互就位和连接, 而且吊装机械也无法摆放。安装工作是一个庞大的技术工作，不是一两个人就能完成的，因此要做好分工协作,各部门明确自己的职责和负责的安装部分，做到专人专岗。在机电设备安装完成之后, 应该对设备安装的完整性、合理性和安全性等进行检查。
5. 调试阶段
5.1调试过程
大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验, 即使是使用过的设备, 由于拆卸、搬运及再次安装, 难免改变原始安装状态, 所以, 对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到, 不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试, 实际上所有新增、更新、自制、改造、大( 中) 修机械设备, 在投入使用前, 都必须进行调试。调试前, 要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等, 以便调试工作安全、顺利进行。调试时, 主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时, 应在施工现场进行空负荷和负荷试验, 以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中, 参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位, 以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录, 是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
5.2撰写安装调试技术报告
撰写安装调试技术报告是一项必须做好的工作，他是大型机电设备在初次安装调试后进行的技术、资产及财务验收的主要依据之一。大型机电设备的安装调试技术报告作为一种科技文书,其内容因为机电设备较高的技术含量显得比较专业和具体, 因此要予以高度的重视。在撰写时应该注意和论文之间的区别,体现出科技文书的特点，尽量做到详略得当、主次分明,不能像记流水帐一样把所有的内容都写进去，使人不得要领。安装调试技术报告应该以读者能够清楚、简单、明了的再现其安装、调试过程, 并得出与文中相符的结果为准。在撰写安装调试技术报告的结尾,同样不能忽视那些曾给安装调试工作予以帮助、支持或指导的人和部门，要想他们致以我们最真诚的谢意。这种做的目的法，是为了载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式，是表达对他们所做贡献的一种敬意。
6. 设备技术验收阶段
大型机电设备安装调试成功的标志是: 设备安装调试完成, 生产考核合格, 经济和技术性能符合定货合同规定指标, 具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束之后, 要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察, 才可决定能否通过技术验收。只有在通过技术验收之后, 才准予办理资产、财务手续, 最终交付使用。没有经过技术验收, 不得入账和投入使用, 否则会造成责任不清。对于大型筑路设备安装、调试过程中出现的失误, 要认真总结。对存在的问题, 要分清责任, 及时处理。有关索赔事宜, 必须在有效期内妥善解决。
7. 结语
本文主要是针对机电设备安装过程中的步骤和方法进行了探讨和分析，包括机电设备安装的准备工作、基础放线工作、安装阶段、调试阶段以及设备技术验收阶段的方法。机电设备的安装技术需要很广的知识面,这是他的固有特征，但同时也可以在其他方面进行通用。总之,社会在前进,技术在进步，机电设备安装工程的技术要求要不断的提高，同时改进方法,这样才可以适应社会的不断变化和发展。只有当做好机电设备安装技术和质量的管理, 才能保证工程的施工进度和工程的质量，最终增加企业的经济效益,提高企业的综合竞争力。
参考文献：
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在煤矿行业迅速发展背景下，煤矿机电设备科技含量也在不断地提高，因此，煤矿产业所使用的机械化设备逐渐被人们广泛应用［1］。安装设备对煤矿的生产运行有一定的影响，对于煤矿机电安装与机电安装存在的问题，以及煤矿机电安装的质量问题，是每一个企业密切关注的课题。机械设备安装是基本建设的组成部分，其安装工期的长短及安装质量的好坏，对项目投产的经济效益具有很大的影响力，而机械设备安装技术先进与否对机械设备安装工程删除又是具有重大的意义［2］。因此，重视机电设备安装工程中的施工技术非常必要。
2煤矿机电设备安装存在的问题
目前，煤矿开采大型机电设备使用的数量不断增加，煤矿企业为了提高开采量，扩大企业的规模，这样就会导致所用的机电设备数量及机械化程度不断增强。由于机电设备更新较快，这样就会引进一些新工艺、新材料、新技术、新方法的机电设备，然而在这些新型的机电设备安装过程中，实际操作会出现不同程度的故障问题，这就需要有新的技术研究做安装指导，才能保证安装工作的顺利完成。以下是煤矿机电设备安装中常见的故障问题:(1)机电设备螺栓联接问题。螺栓是机电设备中最基础的部件，螺栓的联接较为容易出现故障。如果联接过紧，就会使金属产生疲劳:如果联接过松，又会使电机设备在运行过程中出现松动现象，这些都是引发事故的潜在因素。此外，我们需要注意电气工程传导电流的螺栓联接，一旦电阻增大，设备将会发热，这样设备的接触面即被氧化，从而导致接地断开或短路，最终引发电流事故。(2)机电设备电气问题。当电气设备的断路器弧触指与触头装配有误，或工作人员操作不当时，就会导致绝缘介质分解，触头发热，压力增大，这样就会很容易发生断路爆炸事故。还有当安装隔离开关操作不规范，也会导致电气设备接触面的电热氧化，烧从而烧坏触头。如果在电流互感器的安装中，不够小心，就很有可能产生电压，危害人们的身心安全［3］。
3煤矿机电设备安装技术要点
3．1安装前清点记录设备的技术要点
机电设备清点工作，需要施工方、建筑方、供应方三者共同执行，做好记录工作，确保机电设备零件部位的完整性。对于机电设备中的重要部件，需要按照相关的质量标准来检验，通常在设备卸车之后即可开箱进行检验，在确保其质量后，才能签字验收。而且在机电设备验收完后，应对其转移前后再进行一次全面的检查，同时做好记录工作。
3．2机电设备验收的技术要点
在对机电设备进行验收时，需要满足以下相关标准和要求:(1)在检查煤矿机电设备的基础表明和地脚螺栓预留孔时，必须注意有没有泥土或其他的杂质。如果机电设备需要放置垫铁时，则放置位置的基础表面需做麻面、凿平，还要保持预先埋下的一次性地脚位置精准，确保地脚位置的准确性，而暴露在外部的长度应与规定的标准相符，还有地脚螺栓孔的深度及位置也要与相关标准要求相符，从而确保地脚螺栓孔的质量。(2)在检查煤矿机电设备时，需要排除具有露筋、掉角、空洞、裂纹等现象的机电设备，在对其敲击的时候，不可以发生破碎、凹陷的现象，以免机电设备表明受到损坏。(3)要确保安装机电设备地脚螺栓地点混泥土的强度完全符合地脚螺栓的标准及要求，通常是不能少于10MPa，并且注意地脚螺栓之间的位置安排。(4)在浇筑基础时，承受重力面应预留5cm左右的高度，并在第二次灌浆后，让垫铁的高度符合设计的要求。(5)针对较为重要的煤矿机电设备器械，在其运行前有必要试验其预压强度的承受能力，同时在试验的过程中，要对这些机电设备实施预压力时，应施加大于该设备在满负荷在状态下的实际运行中所承受的基础压力的总和，保证煤矿机电设备在运行中能承受超强的基础压力，避免运行中出现故障。
3．3机电设备安装精度的技术要点
由于煤矿机电设备安装中环境变化、垫铁的质量、设备基础施工质量、安装人员及时水平、安装的位置、散装设备组装精细程度、螺栓安装位置等因素会影响机电设备安装的精细度。因此，在煤矿机电设备安装过程中，需要尽可能排除这些外来因素的干扰，结合安装设备自身的运行特点，采用合理的方式进行安装，减少安装过程中的误差。
3．4机电设备基础放线中的技术要点
在煤矿机电设备基础放线时，不仅仅需要考虑用建筑物的轴线来放出施工控制轴线，还需要根据设备的安装详细图纸，同时还需采用水平校对来反复验证仪器，保证机电设备的准确性，并做好记录。
3．5机电设备运行中的技术要点
当煤矿机电设备安装完成并通过检查合格之后，要对机电设备的运行进行试验，在运行中应检查的部位属于转轴传动装置，而这一部分的运行需要安全、灵活、可靠。如果在运行中发生滞留、卡带情况，立即停止运行，然后全面检查设备，尽快排除故障，确保设备安全运行。此外，在试运的时候，相关工作人员应对设备的启动装置和运动操作路线全方位检查，确保一切正常之后，才能投放到生产操作中去。同时还需要加强对煤矿机电设备的日常检查和保养维修工作，从而减少设备在实际生产中发生故障的几率。
4结语
煤矿机电设备安装技术属于一项复杂又的、繁重的工作，在机电设备安装过程中，需要对机电设备安装过程中的每一个步骤环节仔细观察，探究其中出现的问题和故障，分析原因、总结经验，尽量避免今后出现类似问题。总而言之，煤矿生产管理人员需要加强煤矿机电设备的管理制度，提高我国煤矿产业的生产力，促进我国的经济发展，让煤矿机电安装企业取得更高的经济利益。
作者:柴小宇 单位:太原煤气化股份有限公司炉峪口煤矿
参考文献:
［1］靳凯．煤矿机电设备安装技术探讨［J］．机电信息，2013，06(16):98～99．
关键词：建筑机电；设备安装技术；存在问题；解决措施
1引言
建筑机电设备在我国现代建筑功能发挥方面有着重要的地位，它是现代建筑的重要组成部分。随着经济的快速发展，以及人们生活水平的不断提高，对于建筑机电设备安装技术的要求也越来越高，机电设备安装水平的高低直接影响着设备安装的质量与运行情况，关系到能够给居民提供一个安全舒适和高效的生活环境。建筑机电设备安装主要包括电气、空调等机电设备、消防系统、洁净系统以及给排水系统等，施工单位在施工过程要严格检查设备、材料以及机具，为保证机电设备安装顺利，应该严格控制施工方法、施工过程以及竣工验收等各项环节。随着建筑规模的不断扩大，建筑机电设备安装的工程量也会逐渐加大，也会对施工质量和技术以及监测要求越来越严格，因此，企业只有不断引进先进技术与设备，才能增加企业在国际市场中的竞争力，全面提高建筑机电设备的安装质量，在建筑功能发挥方面也起着十分重要的作用。
2建筑机电设备的概念以及特点
2.1建筑机电设备的概念
近年来，随着经济的快速发展，也相应地推动了建筑工程的发展，机电设备作为建筑工程中不可缺少的一部分，也受到了人们的广泛关注，因此在对整个工程进行衡量时机电设备能否顺利安装已经成为一个关键性的环节。从现阶段的建筑工程施工过程来看，整个施工的注意力几乎都在建筑机电设备的安装上，机电设备安装技术的完善与优化已经成为整个建筑工程项目、工作模式以及工作理念中的核心组成部分。若判断建筑机电设备安装技术是否达到要求，需要相关工作人员对其不同角度的研究与判断，从而促使其达到社会发展的要求。建筑机电设备安装是可以实现系统的全面管理，可以说是一个综合性的工程模式。要综合各方面进行分析研究来完成建筑机电设备的安装工作，以便在工作的各个环节中形成稳定的工作模式和流程。现阶段的工程项目中，在建筑机电设备安装中由于其所要求的技术含量与功能要求较高，因此都是采用的新技术、新设备和新标准来操作的，这样就要求人们在施工过程中要达到各项工作标准和要求，保证每项操作都能顺利过关，不断进行总结与完善。
2.2建筑机电设备安装的特点分析
建筑机电设备包括各种机电设备、给排水系统、智能自动化控制系统、消防自动报警系统及高低压配电系统等多个领域，它是一门涉及多门学科和专业的技术型专业。建筑机电设备安装技术从整体角度来看也是具有一定通用性的，它需要特定的技术来完成设备的采购、安装、调试以及运行等环节。建筑工程的整个施工周期都离不开建筑机电设备的安装工作，在施工完成到装饰过程的开始工作人员都必须对建筑机电设备工程的安装质量进行严格控制与把握，避免带来经济损失。
3建筑机电设备安装技术中存在的问题
3.1建筑机电设备的噪声及振动过大
近些年来，虽然我国工业取得了较大发展，但同时也给环境带来了较大的危害，因此国家也越来越严格要求建筑工程的环境质量，在噪声控制方面尤其是一些重要的建筑如学校、医院以及部队等要求更是十分严格。机房是大部分噪声的主要来源地，由于机房中的设备大多是属于动力机械设备，通过旋转和偏心会产生强大的干扰力，从而带动设备的振动，产生噪声，传播出去，致使严重影响着居民的日常生活。
3.2螺栓和螺母之间缺乏紧密的装配性
螺栓和螺母是实现建筑机电设备安装的纽带与桥梁，要想高质量实现机电设备之间的装配需要有足够丰富的经验才能完成。在连接过程中，如果过松的话，在机电运行过程中会出现部件脱落的现象，同时产生较大噪声，容易引发安全事故；但是如果过紧的话，由于机电设备缺乏缓冲而容易引起设备损坏，造成金属疲劳。因此在连接过程中，应该有效衡量机械设备所带来的各种机械效应以及电热作用，防止电阻温度过高，以及做好接触部位的防氧化工作，从而使得工程处于良性循环过程之中。
3.3建筑机电设备材料质量未达标
建筑机电设备的安装质量也是受安装材料质量影响的。高质量的材料在节省资源与能源方面，提高使用安全性能以及减少设备后期返工等方面都有着十分重要的作用。比如在采购某些机电设备时只考虑了产品的主要参数而忽略了厂家是否具有生产这种型号的能力，从而造成了盲目购买的现象。对后期的设备运行、检修带来隐患，给用户利益造成损害。在建筑机电设备材料的采购过程中也容易受到前期工程造价的影响，一味地追求节约成本从而忽视了产品的质量，导致一些不符合要求的或者比较劣质的材料进入机电设备的安装中，严重影响着其安装质量。
4关于建筑机电设备安装常见技术问题的改进措施
4.1严格控制建筑机电设备安装质量
对相关从业人员进行全面业务素质培训与技能培训，建立一支专业的、技术娴熟的与安装技术标准的组织队伍，对安装人员进行综合培训，主动安排老员工向新员工讲授专业知识。另外，各个参与单位与工作人员应该严格仔细审查图纸，及时发现错误并改正，避免出现数据性的错误，防止存在各种隐患，将方案做到最优化，严格管理控制好技术。在建筑机电设备安装的施工过程中，应该明确各个装饰的尺寸标准与相关特征，仔细划分各类设备与管道位置等。在建筑机电设备安装过程最后应该严格科学进行最后的验收工作，由施工单位及时向监理单位提交验收报告，监理单位应及时组织相关工作人员进行检查验收，及时发现设备安装过程中存在的不足与问题，并以此为基础提出相应的解决措施并进行整改，在验收通过后再进行竣工的交接工作。
4.2安装工作要按照计划进行
由于大型建筑机电设备多，安装环节也比较多，因此每一项都应该按照计划进行总体布置，在科学指导下进行统一安排，确保工程进度能够正常进行。施工负责人对各项安装工作都要了如指掌，做好提前准备。
4.3改善机电设备以减少噪声及振动
选择隔振良好的元件，并引入防振操作模式，优质规划机房的布局，减少由机房引起的不必要的振动。同时，为减少噪声污染与降低振动的运输，应该对吊架、支架装置进行必要的隔振防护处理。为增加系统的整体稳定性，应该对建筑机电设备底部进行均匀的受力处理，以降低其隔振的重心位置，从而保证机电设备的正常运行。应该有专业操作控制人员对螺栓与螺母进行相应连接，依据专业特征进行安装处理，控制好其松紧程度。
4.4对于通电设备进行必要的调试
①机电系统调试的目的是为了确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态，满足业主方使用要求。首先在调试过程中，查检施工缺陷，测定机电设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境，其次在系统调试过程中积累总结系统设备材料的相关数据，从而有效指导今后系统的运行与相关保修工作。②为了使得建筑机电系统的工作能够得到顺利开展并拥有一个良好的调试效果，应该组织经验丰富的专业技术人员成立调试小组。调试小组应该积极参与涉及到施工过程中的各项试验与测试以及系统整体性能的测试与调试。小组组长：对整个工程全部调试工作负责，制定调试的规章制度，组织制定调试工作的总体工作计划和方案，控制调试工作进展进度，对重大问题的处理作出决策，与业主、设计进行协调。专业工程师：主要负责相关图纸的审核，对专业调试工作人员培训及现场指导，对相关专业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现各种技术问题，配合调试组组长完成调试方案、计划的编制，并协调好与消防弱电等专业的配合。专业调试操作人员：主要负责现场测试工作安排，要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格，并能及时将测试数据进行总汇。
4.5提高施工人员工作素养
在进行建筑机电设备安装时，对于相关工作人员必须进行相应的岗位培训，使其熟练掌握机电设备的安装、使用以及维护等工作，如设备配电时按规范进行接地，对控制盘及设备开关应提前检修，设备安装完成后，按规定进行试运行试验。
5结语
随着工程建设的水平不断进步，施工单位也越来越重视建筑机电设备的安装技术，从而增强了行业竞争力，使工程质量向着高质量的方向发展。企业通过对建筑机电设备的技术更新和改造，实行新型技术，才能保证工程质量，增加经济效益。
参考文献
[1]俞慧芳.机电安装工程应注意的相关事项及其改进措施[J].广东科技，2012（06）：45.
[2]余胜.浅析建筑机电安装施工中的问题和解决措施[J].科技资讯，2014（21）：88~89.
[3]刘秀伟.建筑工程施工质量问题及其管理措施分析[J].科技致富向导，2014（21）：17~18.
关键词：机电设备；安装技术；问题对策
Abstract: the mechanical and electrical equipment is one of the important part of the building, the installation quality of the use of for the future has direct influence. Mechanical and electrical installation engineering construction, through technical renewal and the transformation, can be effective in ensuring the quality of projects and reduce project costs, and increase economic benefits. With the improvement of people's living standards, more and more people to shift focus on the construction technology and whether it can meet the needs of the people to safety.
Keywords: mechanical and electrical equipment; Installation technology; measures
中图分类号：G267文献标识码：A 文章编号：
现代建筑安装行业的重要性不断提高,建筑机电设备就像一个建筑的心脏,其安装质量的优劣直接影响整个建筑的功能。机电设备日益成为建筑中的重要组成部分，现在人们对建筑中机电设备的要求也越来越高，本丈针对机电设备安装施工中常见问题进行了具体分析，并提出了相应的解决对策。
1机电设备安装工程的特点
机电设备安装工程是建筑工程中不可缺少的重要组成部分，它是一个大的概念，涉及到的学科和专业较多，包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征，但其通用性也很强。机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响;机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。2机电设备安装常见问题
2.1螺栓联接常见问题
螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
2.2常见振动问题
泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳。
2.3超电流问题
泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。
2.4电气设备问题
1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。2）断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。3）电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。4）有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。5）主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。6）主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。
3机电设备安装技术解决对策
3.1严格施工组织设计及设备、设施选择
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。
3.2按预定计划开展安装工作
每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。
3.3对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
3.4安装工作要有主有次
一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。
3.5严格按设计要求施工
每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。
3.6按常规安装方式进行安装
每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。
3.7提高工人整体素质
关键字：煤矿机电；设备；安装技术；质量
1.煤矿机电设备安装过程中常见的问题及分析
1.1.常见故障分类
在实际工作中，故障的种类非常多，常见的比如电机功率偏小或设备安装不符合要求未达到同心标准导致的超电流故障；电机或泵的转子不平衡、轴承间隙过大导致的震动故障；断路、短路、漏电、接触不良导致的电气设备故障；还有诸如螺母压接松弛、螺丝没有拧紧等人为操作不当导致的螺栓连接故障等等。
设备安装过程中的每一个细节的不正当操作都可能导致安装故障的出现。老旧机械操作不灵活、电机负荷过大过重、间隙没有调整到合适都会导致超电流问题的产生。而电气设备故障问题是后果最为严重的一类，我们经常听说的瓦斯爆炸事故就多和这一类故障有关，电气设备故障可能会产生火花，遇到煤矿井下高浓度的瓦斯，一触即引发爆炸事故，其局面难以控制，严重威胁着井下工作人员的生命和企业的财产，因此这一类问题必须得到煤矿企业的重点关注。人为故障比较容易理解，如果螺丝没有拧紧便开始工作，与它连在一起的金属在工作过程中会逐渐产生松动现象，最终与其相关的金属部件都不能被很好地固定而使得设备不能正常运行。
1.2.分析故障产生的原因
每一种结果都不是凭空产生的，追本溯源都能找到其产生的原因，煤矿机电设备的安装施工分为设计和施工两个阶段，伴随着施工的是管理方案和政策。主要从以下三个方面来分析故障产生的原因。
1.2.1.设计过程可操作性差：在设计阶段，需要有针对性的根据具体的情形和环境的要求来设计施工方案，要充分考虑到实际的需要，否则设计出的方案不能按部就班执行，机电设备运行受阻，后患无穷。
1.2.2.施工技术达不到要求：施工人员方法不规范、技术不先进都可能导致机电设备异常安装，阻碍后续煤矿开采工作的进行。
1.2.3.监督管理措施不得当：机电设备安装质量不符要求还有一个重要原因就是管理和监督的措施不到位。在实际的工作中，有些管理者自身素质不高，知识和技术水平达不到企业要求，或者监管过程中态度不端正，都导致监管工作落实的不到位，产生设备故障，生产运行受阻，更为严重的直接威胁工作人员的生命财产安全。
2.提高煤矿机电设备安装质量的方法
办法总比问题多，针对以上的各种问题，管理者和工作人员都需要积极思考其解决对策，降低煤矿机电设备安装故障的产生几率，减少煤矿矿井的安全隐患。
2.1.落实技术措施
在整体机电设备安装的过程中，要想实现高质量煤矿设备安装的目标，需要施工人员秉着严谨的工作态度，认真落实好每一个工作的细节。下面将详细进行说明。
2.1.1.对设备进行核查：对于根据设计需要和要求购买到的设备进行全方面的验货，对于不达标准的货物及时退还，只有货源达标才能签收确认，保证货物来源质量。
2.1.2.对设备展开基础质量验收工作：根据详细安装图纸对设备进行基础放线，以建筑物的轴线为基础放出控制轴线，利用水准仪对设备标高实施重复和对检验工作，同时记录数据。
2.1.3.设备就位安装：基本设备安装完成后，为使得后续工作开展需要进行设备就位安装。首先要明确需要安装的设备的标高和安装地点，这个过程可以借助垫铁，将经过精确调整后的合适厚度的垫铁放置在设备底座的中间位置，保证安装设备的基础标高和水平高度都符合设计施工要求。在这个过程中，可以先粗略确认平稳位置找出正确安装的位置，之后在进行精细的位置确认工作，进行设备安装检查，完成安装过程。
2.1.4.控制施工的精度：影响设备安装精度的主要有以下几个因素：没有根据实际需求或具体安装位置导致加垫铁时出现质量问题和偏差，基础施工不到位，外借环境温度大幅度变化，基础设备的内在物理化学性质，地脚螺栓的位置处理和质量处理不到位，散装设备组装不够精细，人为因素和员工技术水平有限等等。这些问题都需要引起注意。
2.1.5.安装后的试运行：上述过程全部进行完成后，整个安装过程基本完成，但设备调试作为设备正式投入使用前的最后一个环节，其重要性仍然不容小觑，对每个环节进行细致入微的检查，及时发现问题并及时解决问题，最大程度的提高设备安全系数，降低故障发生几率。
2.2.实施管理措施
管理的目的是改善机电设备的安装质量，提高机电设备使用的安全指数。从人和事两方面来加强监管工作。首先是要监管安装单位，审查设计施工方案、人员、技术水平及图纸是否符合安装技术的标准。其次需要监管安装质量，严格控制和管理安装的每一个环节和作业流程。
在施工管理工作中，不仅要关注机电设备的安装质量问题，还要从细微之处做起，注意消除安全事故和安全隐患。建立完备的安全管理体系，管理好日常安全工作，这种意识不仅应该在管理者层面形成，每一位员工的生命财产利益都与之紧密联系，可以定期开展安全知识讲座，树立员工的主人翁意识和强大的执行力，确保企业安全，必须引起足够的重视。
3.结语
煤矿机电设备的安装是一份非常考验技术的工作，它的风险性如果得不到足够的重视，很可能会酿成重大的灾难，追悔莫及。整体而言，煤矿机电设备安装需要设计施工人员有过硬的专业知识和全方位多角度考虑问题的能力，同时这也是涉及到整个企业共同利益的一项工作，需要引起企业上下的共同关注。要想提高经济效益，必须要保证机电设备的高质量安装，而这些离不开高素质施工人员的谨慎施工和管理人员的认真监管。
参考文献：
[1] 洪元金. 中深孔爆破试验在煤矿掘进中的研究应用[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊）. 2010（01）
[关键词]建筑工程；机电设备。安装技术
中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）36-0304-01
引言
建筑机电设备的安装工程施工是一项综合性较强的管理工作，在工作的时候要通过组织和协调各种机械和设备进行统一的工作和协调的发展模式。在建筑机电设备安装中是综合各种专业知识进行分析和管理。建筑机电安装工程施工质量的优劣将决定建筑的使用质量高低，更是决定着当前建筑单位施工效益和发展的主要方式。
一、机电设备安装的施工程序
在建筑机电设备安装施工过程中，由于各种机电设备的结构不同，因此它们在安装工艺、安装方法、安装要求及安装程序等方面都不尽相同，即使是同一厂家制造的同一品种的机电设备，也会因安装人员的技术水平和方法等存在差异而不同。但是，在任何情况下，各种机电设备安装的共性施工程序是相同的，具体如下：
1.开箱、清点，其主要是在安装前详细清点、登记和检查机电设备；
2.基础放线，也称为设备定位，是指根据设备布置图和有关建筑的轴线或边缘线和标高线进行安装基准线的划定；
3.设备就位，即将设备通过起重搬运方式安全放到指定的位置；
4.精度检测与调整，该程序包括尺寸链原理、误差分析、精密测量技术在内的所有位置精度项目和部分形状精度项目，是机电设备安装工程中最为关键的环节，其检查结果将直接对工程质量产生影响；
5.设备固定，即将重型、高速、振动大等机电设备固定在设备基础上；
6.拆卸、清洗与装配，该环节主要针对解体机电设备和超过防锈保存期的整体机电设备；
7.与设备加油；
8.调整、试运转与验收。
二、机电设备的安装技术要求
1.配电装置的安装技术要求
配电装置是机电设备的核心，一旦出现问题，人员以及设备就无法正常工作，造成供电可靠性的降低。因此，在这一阶段，一定不能松懈，要严格按图施工，按标准按规范验收。在实际的工程施工中，常常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符，供货的开关的型号不能满足现实的需要，从而造成造成安全事故。
2.电力电缆的安装技术要求
电缆是输送电能的载体，如果质量不合格，容易造成火灾等事故。工程中使用的电缆绝大部分是沿竖井、桥架以及沟道铺设，在此过程中使用的电缆，种类繁多，规格大小也不一样，如果不严格管控，就会出现失误，造成不必要的损失。
3.母线槽的安装技术要求
矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种灵活性较高的配电系统。预制型母线安装要注意核对规格型号，外形尺寸。清点附件以及连接用紧固件数量，母线与变配电设备连接有差异，应采取措施加以调整，可以考虑在连接处加柔性补偿装置。在装卸、储存和使用的过程中，必须严格按照生产厂家的技术指导，选派经验丰富的工人进行配合安装。
三、主要设备安装
1.远程处理机的安装
楼宇自动控制系统与各可重构处理单元RPU之间的通信是透明的，可利用同一线路不同的RPU完成同一个控制系统。一般而言，建筑电气设备自动化系统大量监控的是空调机组，所以将RPU布置在机房之中或附近，把空调机组控制系统使用后剩余的输入输出接口用于连接附近的水流量计、水位信号、照明控制等。为了日后的发展，RPU的接口要留出20%～30%为宜。
2.建筑电气设备自动化系统的布线
在建筑电气设备自动化系统进行布线时，要注意某些线路需要专门的导线，如通信线路、温度湿度传感器线路、水位浮子开关线路、流量计线路等，它们一般需要屏蔽线，或者由制造商提供专门的导线。电源线与信号、控制电缆应分槽、分管敷设；数据显示通道（DDC）、计算机、网络控制器、网关等电子设备的工作接地应连在其他弱电工程共用的单独的接地干线上。智能建筑中安装有大量的电子设备，这些设备分属于不同的系统，由于这些设备工作频率、抗干扰能力和功能等都不相同，对接地的要求也不同。
3.输入设备的安装
输入设备应安装在能正确反映其性能的位置，便于调试和维护的地方。不同类型的传感器应按设计、产品的要求和现场实际情况确定其位置：水管型温度传感器、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔焊接；风管型湿度传感器、室内温度传感器、风汽压力传感器、空气质量传感器应避开蒸汽放空口及出风口处。
4.输出设备的安装
风阀箭头、电动阀门的箭头应与风门、电动阀门的开闭和水流方向一致；安装前宜进行模拟动作；电动阀门的口径与管道口径不一致时，应采取渐缩管件，但阀门口径一般不应低于管道口径二个档次，并应经计算确定满足设计要求；电动与电磁调节阀一般安装在回水管上。
四、机电设备安装控制措施
1.在施工过程中必须要遵守的相关安装原则
在安装建筑机电设备的过程中，必须要遵守以下几个方面的要求：
（1）要根据施工要求来选择有关设施；
（2）预先制定施工计划，尽可能地做到详细、完整；
（3）根据设计要求和安装条件进行规范施工；
（4）不断提高施工人员的操作水平和专业素质。建筑工程技术员在对施工设计进行计算和验算的过程中，要根据计算结果，来选择兼具使用价值和经济效益的设备和设施，从而实现使用设备的合理性和经济性。为了能制定出科学、合理的设备安装计划，必须通过多方面地实际考察来计划好机电设备的安装次序，而且不能随意更改安装计划。在安装主要设备（如变电所、压风机等）之前要做好充分的准备，再依次安装其他相关设备。我们要严格按照国家的建筑设备安装要求来实施安装，尽可能地减少安装时间和安装费用。
2.在施工前进行质量控制的具体措施
在正式开工之前，相关管理人员要根据实际施工情况对设计图纸进行深入研究和分析。这样就算设计图纸中有任何不合理的地方，也能及时预防。并制定新的处理措施，还要改变实际施工计划。此外，我们也要对机电设备安装施工中的相关技术文件和资料进行更为细致的研究。对于即将要用到的设备和材料的规格与数量进行核实，为具体施工做好充分的准备。对现行的操作规范和安装标准进行确认后，就这项工程的总体情况和具体细节，对施工班组和施工人员进行技术交底。考虑到施工人员的流动性较大，最好是根据实际施工情况。在实施下一阶段前，进行技术总结和说明。
3.在施工过程中控制施工质量
1）编制施工流程图及施工要求。安装施工工程包含很多个不通的工种，为了保证其科学有序的完成，必须对其进行全面计划，在施工过程中一般应该遵循常规的先难后易、先大后小、先高后低的要求，在对施工顺序进行科学合理的排列之后需按照这个顺序进行阶梯式的流水工程；不同的工种要按照各自制定的标高和位置进行安装。
2）施工前的质量控制。施工之前需对施工工程做好准备工作。首先需要理解熟悉设计图，若提前发现设计中的问题要第一时间提出，并针对这个问题进行分析研究，最后选出合理的处理方式；第二，对工程中有要用的表格或者技术文件、工程的要求、标准等，要做到心中有数；第三，检测工程需要使用的设备和材料。
4.交工检测
试运行结束后，业主委托有检测资质的专业检测单位对机电系统整个施工质量进行现场检测，受托方根据文件规范要求，编制竣工验收检测实施方案。对机电工程质量做个客观、公正的整体评价，检验集成商综合施工能力，保障机电系统长时间、稳定运行。
关键词：机电安装；施工技术；电气工程；弱电系统
0 引言
在建筑工程中，只有做好机电设备安装工程的技术管理工作，才能控制工程的施工质量和进度，施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低。
建筑机电设备安装工程施工中最主要的部分是机电系统、给排水系统、弱电系统、工程的施工要点、施工程序等。机电安装工程的施工活动覆盖了设备采购、安装、调试运行、竣工验收等几个阶段，总之还是以满足建筑物的使用功能为目的。
1 电气工程
1.1 各工序施工技术的要点
（1）施工准备工作。
电气工程在施工前应做好充分的劳动力、施工机械、工程材料设备、施工图纸、场地各方面的准备。
（2）预埋线管、孔洞，防雷接地焊接。
在土建进行底板、结构施工时，电气工程必须配合土建专业进行预留预埋工作，主要包括线槽、桥架穿越楼板、剪力墙处的孔洞预埋，动力、照明和智能化系统电气管线预埋及防雷接地的焊接。电气管线的预埋将根据电气专业管线图进行，严格按照相关规程规范施工。采用镀锌电线管丝扣连接，其弯曲半径、支持点与线盒连接、跨接等都要符合要求。对于浅表预埋的电线管需要在楼板上留下重墨，以标识浅表电线管所在的位置， 避免以后其他施工人员打孔时损及管线。
（3）楼板暗敷管线。
楼板暗敷的电气管线敷设在楼板内的两层钢筋网之间，因此预埋线管的工作必须在楼板第一层钢筋网之后进行，并且最好在第二层钢筋网编扎之前完成。因此，事前必须做好充分的技术准备和实物准备工作，紧跟钢筋作业的进度，从楼板转换至墙壁的暗敷
\管线，要求土建提供准确的参考坐标。
（4）墙壁内暗敷的电气管线。
从楼板引上或引下的管线均应处于相应的墙壁内，在进行墙壁的砌体时，就要做好终端线盒的定位工作，满足设计、规范的要求。由于砌体后，线盒的位置尺寸再也不能修正，因此必须一次定位准确。房间内从线盒至线盒之间的暗敷管线，管径较小，且以横向走管居多，一般不在砌体进行时敷设，待砌体完成，墙壁干硬后、饰面进行施工前，由电气专业用界石机在墙壁上打出浅沟敷设管线，事后再由土建专业修补墙壁上的浅沟。
（5）放线、支架制安。
明装线管和线槽、桥架在安装前均要进行放线支架制安工作，线管的支架采用线卡直接安装在楼板或墙上，线槽采用角铁支架，桥架和母线采用厂家生产的专用支架。支架间距必须符合相应规定，电气管线安装排列要整齐，支架牢固，管卡固定点要均匀，线管弯曲半径不小于管外径的6倍，电缆管不小于10倍，保护管口打成喇叭型，管口边缘锉光滑，电缆穿管完毕后，管口用防火填料做妥善密封处理。不同电压等级、不同回路的导线不宜共管、共槽敷设。在电缆井内敷设线路，应每隔一层在楼板处用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作防火分隔。预埋线管注意接口连接牢固，以免土建灌浆时脱离；线盒塞纸皮等物品，以免管道堵塞。电气管路与水管接近或交叉敷设时，电气管路应在水管上面，相互净距不小于0.2m。管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。
电线管路中，当直线长度超过40m以上，或30m以上有一个弯，20m以上有两个弯，12m以上有三个弯，应装接线盒。
1.2 开关、插座、灯具安装
天花布置设计应考虑各专业效果，特别是照明效果，安装前应把照明灯具、风口、消防喷淋头、烟温感器统一协调布置。灯具如在风管下面安装，则结合实际需要采用角钢及吊杆，固定灯具，嵌入式筒灯安装必须放线准确，确定天花盖板的开孔位置，保证灯具安装美观、整齐。钢结构下的灯具安装应牢靠、整齐、不留收尾。一些特殊用途的灯具如金卤工厂灯、防水防尘深照工厂灯、防水防尘吸顶灯、金卤灯、防水荧光灯，应注意与线管驳接的密封处理，线路采用钢管、防水线盒敷设。同一场所疏散灯、开关、插座安装，应做到高度一致，平整。开关应切断相线，面对插座，左中线，右相线，平开关应为上合下分，切断位置一致，安装高度符合设计要求。
1.3 线路检测与系统调试
电气工程的线路测试与系统调试包括线路测试，低压配电柜、屏、箱调试；继电保护及系统自动装置、检验调试；二次回路的检验与投入；照明试火；电动机试运转；低压供电冷水机调试。
2 弱电系统
2.1 各工序施工技术要点
弱电各系统安装需要工期相对较短，且设备均相当贵重，因此，除了管槽在早期安装之外，末端设备及中央设备安装均集中在后期进行。弱电系统在施工前应做好充分的施工准备工作，包括劳动力、施工。预埋孔洞和线管。部分弱电线路进行暗敷，线槽穿越楼板、剪力墙处也必须预留孔洞，其施工方式与要求与低压配电工程一致。
消防自动报警系统、视听系统、闭路电视系统、通信系统、屋宇设备管理控制系统各弱电系统线缆可分为干扰线缆、一般线缆和敏感线缆，各种线缆的材料选用、敷设间距、施工方法要满足各自的要求。敷设时必须做好标识，敷设好后要按规定进行线路测试。
2.2 中央主机及末端设备安装
各弱电系统的中央主机均是高度集成产品，其安装工作主要为设备的就位、与现场连通线路的校线和接线、软件的输入与调试、系统联动调试等内容。中央主机安装应在主机房的土建和装饰工程完工后安装。设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固应有防锈层，设备在安装前应作好检查。
2.3 闭路电视系统调试
闭路电视系统调试包括电源检测，线路检查，接地电阻测量，电动云台、摄像机、控制器、门禁系统、监视器进行单体试验及系统调试。
2.4 通信系统
通信系统调试包括电话交换机系统、数据科技网络系统、综合布线系统和多媒体数据终端机的线路测试，设备单体调试和系统调试。
3 结束语
随着建筑智能化的发展，机电工程在建筑工程中将占有越来越重要的地位，涉及专业及领域更多，技术更新更快，也将更加复杂，要想把此项工作做好管好，就需要我们不断的学习，进一步重视施工安全，进一步重视文明施工工作，使施工水平再上新的台阶。
参考文献：
【1】黄冠山、黄福，机电设备安装常见问题与对策[J].科技资讯，2009（13）.
