发布时间：2023-03-21 17:06:44
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关键词：现浇；混凝土；技术特点；空心楼板施工
Abstract: In the process of continuous development and progress of society, people in the house use also hasbetter requirements, housing quality is the topic. At the same time, space size is gradually being paid close attention to by people, housing clear height is also more and more attention by the people. Therefore, in the design process of housing, the process of gradually from large section beam are changed into high strength thin-wall cast-in-situ concrete hollow floor. This paper mainly introduces the construction technology of high strength thin-walled hollow slab and related problems in the construction.
Key words: cast-in-place concrete; construction technology; characteristics; hollow floor
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号:
引言：现浇混凝土高强薄壁空心楼板是一种新的施工工艺，随着我国建筑设计业的不断发展进步，在施工技术上也有了更高的要求，现浇混凝土高强薄壁空心楼板的出现更好的适应了人们对房屋使用上的要求，不仅节省了空间，同时也加强了整体结构的坚固性。文章通过现浇混凝土高墙薄壁空心楼板的施工工艺原理、优点与不足、施工工艺灯相关方面的具体内容来详细介绍现浇混凝土高强薄壁的施工与相关内容。
现浇混凝土高强薄壁空心楼板工艺原理
现浇混凝土高强薄壁空心楼板的工艺原理是按照符合楼层的设计结构来设计的新型的楼板，在设计的过程中，按照设计结构和设计要求来对空心管进行安放，从而使楼板的结构形成以孔状结构为主的楼板，其中包含很多工字型的架构，因此，在受力上也是按照工字梁的结构来计算，这种结构的承载力高，强度也相对较大，并且使用的材料相对较少，厚度小，从而能够更好的减少楼层的厚度。
现浇混凝土高强薄壁空心楼板的优点与不足
1、现浇楼板工艺的使用，大大的减少了楼层的净高，从而增加了房屋的使用空间，更好的扩大了房屋的使用范围，且使用的材料较少，材料消耗的减少，也间接的提高了经济效益。
2、抗压性强，使用过程中不容易出现断裂，使用性能相对以往有了很大程度的提高。
3、这种使用工艺能够更好的提高房屋的保温效果，在隔音性上也较比以前的工艺有了很大的提高。
4、模板的支撑相对容易，提高了施工的效率，相比以往的施工工艺在材料的使用上降低了20%，并且材料的模板拼模在使用过程中的长度也相对一致。
5、使用的原料造价低，采购方便。
6、在施工过程中，由于关于管之间的缝隙较小，混凝土的振捣相对困难，如果施工不到位则会出现很多复杂的问题。
7、混凝土的浇捣完成后，由于施工技术的原因，容易出现细小的偏差，这种偏差也容易影响整体结构的安全。
现浇混凝土高强薄壁空心楼板的施工工艺
1、工艺流程
现浇混凝土高强薄壁空心楼板的工艺流程比较以往施工工艺相对复杂，从施工准备到模板支设、绑扎主梁、主梁板肋班底钢筋和水电预留预埋管线验收，再到固定板底钢筋、楼板上不的钢筋支持安放于固定、搭设施工的便道等。其中每个细节都要按照规范进行，并且施工过程中要认真细致。
2、主要的施工工序
2.1施工准备。首先，施工人员要对施工图纸进行详细的了解，并且与技术人员进行交流沟通，以防在施工过程中出现问题。其次，安排好施工工作的每个步骤，把施工人员详细划分，具体工作安排具体人员，合理分配工作，从而提高工作效率。最后，勘察、布置施工现场，检验原材料。对现场的勘察一定要细致，不同的施工材料要根据使用的不同来进行摆放，从而增加工作效率。同时，原材料的使用也是一个重要环节，在施工前要对原材料进行检验。使用材料的检验，按照国家相关标准来执行即可，尤其是混凝土原料的检验工作要精细，并且提高混凝土使用要求。
2.2模板的支设。模板的支设关系着整体结构的好坏，在支设前，要参阅施工图纸，详细了解施工方案后在进行施工，避免在施工中出现意外问题。
2.3固定板底钢筋。板底的钢筋通常都是在管端的底部进行打孔，然后用钢丝进行穿插，同时保证板底钢筋的牢固性，在确定结构牢固后，再反复的进行检查，直至确保无误。
2.4支撑安放固定。设置管线的铺放时，首先要参照施工图来对照施工位置，同时把管的位置摆正，确定位置合适后，用线把管固定住，然后拉正，直到线的两端平齐。保证管头的两端具体一致，在施工过程中留出一部分铅线，让固定好的铅线在留出后有一定的预留，一边日后的使用，再检查管线的牢固程度，以免出现松动。
2.5板上部钢筋安装固定。板上部钢筋的安装固定要使用材质好的钢筋，用来支撑固定的钢板，主要目的是要牢固板上部的钢筋，并且使其在施工后不出现变形，以保证使用质量。
2.6混凝土的浇筑。混凝土的浇筑通常都对混凝土材料进行初步的检测，水泥的质量要符合国家的相关标准，同时，砂骨料的选择也要细致，尽量不要使用光滑度太高的砂骨料，在调配过程中要注意调配的比例，从而保证混凝土的强度。在浇筑过程中，要先梁后板，同时要不断的进行振捣，从而保证混凝土的密实。另外，在振捣的过程中，振捣棒不能够贴近管壁，以免出现人为的破坏。在浇筑完成后，要对水灰的比例进行检查，严格控制好比例，同时，混凝土的应带线也要找平，以免发生不平整的现象。
2.7混凝土的养护。混凝土的养护要及时和细致，在初凝后，要用帆布覆盖后在进行浇灌，时间不宜太久。在进行一段时间后，再进行二次浇灌。
2.8模板拆除。模板的拆除要选择好时间，必须在混凝土的养护全部完成后方可进行模板拆除，时间不能提前，否则容易对混凝土造成一定的损坏。
质量要求
(1)薄壁管在被吊至安装楼层前，须对其外观完好程度做逐根检查。管壁及管端堵头破损不超过规定标准，否则需进行处理后方可入模。缺损严重超标者不允许使用。薄壁管缺损允许修补标准如下图所示。
图中薄壁管缺损允许修补标准薄壁管的局部破损修补可用塑料布、编织布及封口胶带等，孑L洞较大时，可先在孔内塞麻袋、塑料布等材料，以浇筑混凝土时水泥砂浆不会进入管内为准。
(2)安装薄壁管过程中，应随安装随在管顶铺垫木作保护，不允许直接踩踏薄壁管。薄壁管安装允许偏差如下图所示。
上图中“薄壁管间距”在管段的中部测量；“薄壁管两管平行”应在管的两端拉结锚点量测，取两测定值之间的绝对值作为实际偏差值；“相邻管的最大高差”用2m长的靠尺垂直横跨各管段中部，取目测最大高差量测。量测采用钢卷尺、靠尺、内卡尺等工具。
薄壁管安装时确定允许偏差的量测范围应以2对相邻梁为1个检测区间，施工面积≤500m2的楼盖，每层抽检3个区间，>500m2以上部分，每增加200m2加抽1个区间。
(3)在混凝土施工中，应在薄壁管上架空安装泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土的小车通道，禁止将施工机具直接压在薄壁管上。
(4)浇筑混凝土时，应随浇筑随校正钢筋与薄壁管的位置，并进行薄壁管的修补。
(5)薄壁管进场验收应无贯穿裂缝、无管壁堵头穿孔、无管壁堵头裂缝、无贯穿孔洞。直径5～30mm、深2～3mm的管身蜂窝气孔每根管不超过2处。进场薄壁管尺寸的偏差应为管径±25mm、管长±45mm。
总结：
高强薄壁空心楼板能有效地增加楼层净高，工程造价随跨度的增加而相应降低，同时由于在相同楼层净高的情况下而有效地降低楼层高度，使房屋总高度大幅度降低，并由于楼房自重的减轻，基础的投入量减小，从而大幅度降低了工程造价。另外薄壁心楼板便于支模，模板费用低，大大地提高了支模速度，降低了模板费用，同时由于造价低，便于生产、运输、施工，且具有隔热、隔音等效果，因此，这项工艺的应用也相对普遍，也为人们的生活提供了很大的便利。
参考文献：
1.莫涛.栾芳蜂巢混凝土空心楼盖的设计与施工[期刊论文]-建筑技术 2006(5)
2.李大华.徐龙现浇混凝土GBF高强薄壁管空心楼板的应用[期刊论文]-安徽建筑工业学院学报（自然科学版）
2005(6)
【关键词】空心无梁楼板；钢筋混凝土；施工技术
【中图分类号】TU485【文献标识码】【文章编号】1674-3954（2011）03-0033-01
空心无梁楼盖是通过降低暗梁截面高度，增加板的厚度，同时在板中配置双层钢筋，并设置板肋，提高板的刚度，使暗梁与板合理受力、传力。在板中预埋高强轻质的薄壁管，减轻结构自重，从总体上降低建筑高度，减轻结构自重。
一、施工工艺
施工工艺流程图为：模板支设――绘制薄壁管布置图、测量放线――并自检验收垫铁、垫块、暗梁钢筋、板底钢筋、板肋钢筋的安装，预埋板底水电线管盒――薄壁管的制作、检查和修补、薄壁管的安装、验收――板面钢筋的安装、验收及预埋水电线――浇筑混凝土，达强度要求后拆模。
二、施工技术
1、薄壁空心楼盖的模板与钢筋施工执行《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》。
2、模板、支撑、龙骨的设计必须根据楼板总数厚度、暗梁的宽度与平面的具置做恒载截取值后进行竖向和侧向稳定计算。
3、龙骨支撑的布置宜考虑兼薄壁管抗浮锚定的要求，模板应双向起拱2.5-5.0%.薄壁管间肋钢筋安装前宜点焊成钢筋网片。
4、薄壁管安装过程中采用调整对线的方法以保证薄壁管及预埋管暗梁、梁柱间距符合设计要求。
5、在薄壁管安装过程中，将管垫至设计标高后，应在每段管距离管两端头的1/4管长处至少1点作抗浮锚定脚手架支架上，不得利用底层钢筋作抗浮锚定。
6、宜在楼盖的一定范围内利用钢筋作板厚和薄壁管标高控制标识，以保证后续混凝土施工符合要求。
7、混凝土浇筑宜沿薄壁管纵轴单向进行。不宜沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。
8、混凝土塌落度为15-18cm，且布料与振捣同时进行保证薄壁管底部被混凝土充满、无存气囊、气泡。
三、施工质量控制
GBF现浇混凝土空心楼盖体系所用新型建材GBF高强薄壁管，是采用耐碱玻璃纤维网格布为受拉材料，用超高强胶结料及添加剂为主要胶凝材料，以活化漂珠及外加剂为外掺料制成的用于现浇混凝土空心楼盖的高强薄壁管。
1、薄壁管进场验收标准：薄壁管进场后应对其物理力学性能、外观质量、几何尺寸进行检查，符合标准的方可使用。
2、模板安装完毕经验收合格后应对暗梁、薄壁管、预埋管盒、预留孔等进行放线定位，核对无误后方可进行下道工序施工。
3、暗梁钢筋、楼盖底层钢筋及薄壁管肋间钢筋安装完毕必须进行验收，在确定钢筋垫块完整安装可靠后方可铺设薄壁管。
4、壁管的吊装用特制的钢筋笼。薄壁管在被吊装至安装楼层前，须对其外观完好程度做逐根检查。管壁及管端堵头被损不应超过规定标准，否则需要进行处理后方可入模。缺损严重超标者不允许使用。薄壁管的局部破损修补可用塑料布、编织布及封口胶带等。孔洞较大时可先在孔洞内塞麻袋、塑料布等材料，以浇筑混泥土时水泥砂浆不会进入管内为准。
5、在薄壁管的安装过程中，水电线管盒的预留、预埋应尽量减少对楼盖断面的削弱，使管线盒尽可能在管间肋处预埋管，宜采用KBG管竖向板穿板采取先埋法兰盘。必要时可以将薄壁断开或将薄壁管锯开，以让出管线的位置管线预埋情况。
6、安装薄壁管过程中，应随安随在管顶垫木作保护，不允许直接踩踏板薄壁管。
7、在混凝土施工中应在薄壁管上架空安装原送混凝土的水平管转向接头。布料口支座或运送混泥土的小车通道，禁止将施工机器直接压在薄壁管上。
8、浇筑混凝土时应随浇随校正钢筋与薄壁管的位置，并对施工时导致缺损的薄壁管进行修补。
9、楼盖面层钢筋安装完成后，应按现行钢筋施工验收规范进行隐蔽工程验收，合格后方可进行现浇混凝土施工。
10、为防止薄壁管在浇筑混凝上时因两侧压力不平衡造成薄壁管位置的移动，除在薄壁管之间用横向“U”型短钢筋作控制定位外还可使用木锲在管间作临时固定。以保证管间肋宽准确。但木锲在混凝土浇筑完成后应及时拔出。
11、在混凝土浇筑过程中，最易出现整体上浮的部位是在接近收尾部分。因此应特别注意，布料应在薄壁管上，然后往下振捣，切忌由管下往前赶。如果出现整体上浮现象，应将已浇筑部分的混凝土全部掏净，整修好钢筋、薄壁管的位置后重新浇筑混凝土。
四、施工难点
1、混凝土振捣不密实
（1）混凝土水泥：选用大厂生产的优质普通水泥或矿渣水泥在425级以上。
（2）骨料：选择级配良好、洁净的河砂及卵石。粗骨料选择5-30mm的河卵石，细骨料采用级配良好的中砂（河砂），细度模数2.3-3.0，含泥量小于1.0%.
（3）配合比：优化配合比设计，严格按照施工配合比拌制混凝土，对混凝土拌和物的泌水性、坍落度进行检查，及时调整施工配合比。
（4）搅拌与振捣：采用机械搅拌、振捣。振捣必须及时，应均匀振捣，赶出混凝土中气泡，防止蜂窝麻面。振捣时派专人跟踪看模及振捣情况。
（5）外掺剂：为保证混凝土有较好的和易性，不能采用增加用水量的方法，可使用一定量的减水剂。为抵抗混凝土在凝结硬化过程中可能出现的收缩，选用U型膨胀剂。如果工作面过大，施工缝的搭接时间可能会超过混凝土的初凝时间，混凝土中还需掺入适量的缓凝剂。
2、GBF管上浮及位移
（1）薄壁管肋间的钢筋先点焊为成型网片。
（2）在铺设薄壁管前，布置焊接钢筋网架之后，按每米2个点的间距，将18号铁丝向下穿过底板钢筋，向上斜向两边搭于钢筋网架上，布管以后，将其固定于管上。布完面筋之后，按每平方米4个点的间距，用12号铁丝，从上穿过面筋、钢筋网片、底筋，最后固定于模板底部支承钢管上。
3、GBF易损坏其有效防止、补救办法
（1）薄壁管在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。吊运安装时，用专用吊篮吊运，严禁用缆绳直接绑扎薄壁管进行吊运。吊至安全楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。
（2）薄壁管如在安装现场损坏，临时应急补救方法是：如小面积破损用湿水泥袋粘贴其上；如大面积破损应先用湿麻袋填充，再用编制袋包好；如管端损坏用编制袋包好后用12号铁丝扭紧。
（3）安装固定薄壁管施工过程，应在管顶随铺垫木作保护，不允许直接踩踏薄壁管。
（4）浇筑混凝土时，在薄壁管上架空安装、铺设浇灌道，禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员不得直接踩踏板筋或GBF管。
五、结语
现浇混凝土空心楼盖技术是最近几年国内发展起来的楼盖结构新技术，它是在实心楼盖的基础上在其内部按照一定规则放置一定数量的高强薄壁管，用高强薄壁管来取代部分混凝土，以减少混凝土用量，减轻结构自重。是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力楼盖之后开发的一种现浇钢筋混凝土新结构体系。
参考文献：
[1]金建。现浇钢筋混凝土无梁空心板工作性能的实验研究。硕士学位论文，2004.
[2]余景良。现浇空心楼盖GBF管施工的质量控制。施工技术，2006.
论文摘要：本文简要介绍了高层、超高层建筑的结构体系，通过对国内已建和在建的高层建筑钢结构国产化问题的调研，分析了在钢材、设计、施工和监理等方面国产化所面临的主要问题，为高层建筑钢结构的发展提出了一些建议。
高层钢结构建筑在国外已有110多年的历史，1883年最早一幢钢结构高层建筑在美国芝加哥拔地而起，到了二次世界大战后由于地价的上涨和人口的迅速增长，以及对高层及超高层建筑的结构体系的研究日趋完善、计算技术的发展和施工技术水平的不断提高，使高层和超高层建筑迅猛发展。钢筋混凝土结构在超高层建筑中由于自重大，柱子所占的建筑面积比率越来越大，在超高层建筑中采用钢筋混凝土结构受到质疑；同时高强度钢材应运而生，在超高层建筑中采用部分钢结构或全钢结构的理论研究与设计建造可说是同步前进。
超高层建筑的发展体现了发达国家的建筑科技水平、材料工业水平和综合技术水平，也是建设部门财力雄厚的象征。
一、我国的高层与超高层钢结构建筑的发展
我国的高层与超高层钢结构建筑自改革开放以来已有20年的历史，并在设计和施工中积累了不少经验，已有我国自行编制的《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-98。
1、钢材的国产化
国内钢铁企业根据我国高层建筑钢结构设计标准的要求，制订我国第一部高层建筑钢结构的钢材标准《高层建筑结构用钢板》( YB4104-2000)，比目前仍在实施的《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-94) 又前进了一步，其性能指标优于国外同类产品。
2、钢结构设计国产化
截止2003年3月，我国已建和在建的高层建筑钢结构有60 余幢，按其结构类型划分，钢框架-RC核心筒占4314%，SRC框架-RC核心筒占1617%，二者合计6011%；钢框架-支撑体系占1813%；巨型框架占813%；纯钢框架占617%，筒体和钢管混凝土结构各占313%。统计表明，目前我国高层建筑钢结构以混合结构为主。
鉴于我国对混合结构尚未进行系统的研究，所以《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)暂不列入这种结构类型是合理的。
国家标准《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)和《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)等有关高层建筑最大高度和最大高宽比的规定，在一般情况下，应遵守规范的规定，否则应进行专项论证或试验研究。建设部第111号令《超限高层建筑工程抗震设防管理规定》和建质[2003]46号文《超限高层建筑工程抗震设防专项审查技术要点》，对加强高层建筑钢结构设计质量控制意义重大，具有可操作性。
钢结构设计分两个阶段，即设计图阶段和施工详图阶段。现在有的设计院完全采取国外设计模式，无构件图、节点图和钢材表等，对工程招投标和施工详图设计带来不便。因此，建议有关部门对此做出具体规定。关于节点设计问题，国内应多做一些理论和试验研究工作，比如柱梁刚性节点塑性铰外移和防止焊接节点的层状撕裂等。由于钢结构的阻尼比较低，在研发各种耗能支撑和节点的减震消能体系方面，国际上研究和应用较多，国内应加快进行此方面的研究。
二、高层及超高层结构体系
对于高层及超高层建筑的划分，建筑设计规范、建筑抗震设计规范、建筑防火设计规范没有一个统一规定，一般认为建筑总高度超过24m为高层建筑，建筑总高度超过60m为超高层建筑。
对于结构设计来讲，按照建筑使用功能的要求、建筑高度的不同以及拟建场地的抗震设防烈度以经济、合理、安全、可靠的设计原则，选择相应的结构体系，一般分为六大类：框架结构体系、剪力墙结构体系、框架—剪力墙结构体系、框—筒结构体系、筒中筒结构体系、束筒结构体系。
三、钢结构制作与安装
1、钢柱的安装
钢柱是高层、超高层建筑决定层高和建筑总高度的主要竖向构件，在加工制造中必须满足现行规范的验收标准。
100m高的超高层钢柱一般分为8～12节构件，钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形，所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度，即使只有几毫米也不能忽略不计。而且上下两节钢柱截面完全相等时也不允许互换，要求对每节钢柱应编号予以区别，正确安装就位。
矩形或方形钢柱内的加劲板的焊接应按现行规范要求采用熔嘴电渣焊，不允许采用其他如在箱板上开孔、槽塞焊等形式。
钢柱标高的控制一般有二种方式：
(1)按相对标高制作安装。钢柱的长度误差不得超过3mm，不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形，建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格，这种制作安装一般在12层以下，层高控制不十分严格的建筑物。
(2)按设计标高制作安装。一般在12层以上，精度要求较高的层高，应按土建的标高安装第一节钢柱底面标高，每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸。每一节柱子的接头产生的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形应加到每节钢柱加工长度中去。
2、框架梁的制作与安装
高层、超高层框架梁一般采用H型钢，框架梁与钢柱宜采用刚性连接，钢柱为贯通型，在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加劲肋。
框架梁应按设计编号正确就位。
为保证框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接可靠性和楼层层高的精确性，在工厂制造时，在框架梁所在位置设置悬臂梁(短牛腿)，悬臂梁上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝，腹板采用贴角焊缝。框架梁与钢柱的悬臂梁（短牛腿）连接，上下翼缘的连接采用衬板(兼引弧板)全熔透焊缝，腹板采用高强螺栓连接。
由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求，当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，腹板的连接板可开椭圆孔，椭圆孔的长向尺寸不得大于2d0（d0为螺栓孔径），并应保证孔边距的要求。
框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度，需考虑焊接收缩变形。焊接收缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核，确定其翻样下料的精确长度。
框架梁上下翼缘的连接可采用高强螺栓连接或焊接连接，目前大部分采用带衬板的全熔透焊接连接。施工时先焊下翼缘再焊上翼缘，先一端点焊定位，再焊另一端。
关键词：混凝土外加剂，适应性，混凝土性能
0. 前言
随着建筑技术的不断进步，对水泥混凝土的要求已经越来越高，不仅要求混凝土可调凝、早强、高强、大流动度、高密实性、高耐久性、低水化热，而且要求制备成本低、成型容易、养护简单……。为达到这些目的，混凝土外加剂起着重要的作用，并已经成为混凝土中必不可少的组份。
混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或搅拌过程中加入的、用以改善新搅拌混凝土和硬化混凝土性能的材料。它的特点是品种多、掺量少，能有效的控制混凝土的凝结时间与塌落度损失；后期强度有较大的增长；增加混凝土的密实性，对混凝土的抗渗、抗冻、抗碳化等耐久性指标有较大程度的提高，硬化混凝土有较好的体积稳定性等。自水泥新标准实施之后，外加剂与水泥的适应性及对混凝土性能的影响出现了不少问题。科技论文。因此了解混凝土外加剂与水泥的适应性，外加剂对混凝土性能的主要影响，对更好的使用外加剂，充分发挥混凝土在建筑工程上的作用是十分重要的。
1. 混凝土外加剂与水泥的适应性
水泥新标准自2008年6月1日正式施行后，各水泥厂已经采取了一系列重大技术措施，主要是提高水泥早期强度、细度、混合料的质量等，但对外加剂的适应性却增加了不少问题。
虽然外加剂厂为达到与新水泥指标的兼容性，对外加剂性能的调整作了不少的努力，但从工程实践的情况来看，问题仍然很多，比如同品种同掺量的外加剂，对不同品种的水泥，效果差异很大。甚至同一种水泥，不同时期效果也有差别，使用同一批外加剂的水泥净浆流动度时大时小，其混凝土的塌落损失也忽大忽小，甚至有时泌水、有时不泌水、凝结时间差异大，时而还会出现促凝现象等，这些都是外加剂与水泥的适应性问题。
1.1 外加剂与水泥不相适应
主要表现在减水剂效果低下或增加流动度的效果不好、凝结速度太快或缓凝、塌落度损失快，甚至降低混凝土强度等，这种不适应的问题与外加剂的品种、作用机理、原材料的选用与制造工艺、胶凝材料的成份、细度、水泥磨细阶段工艺的差异有关，其他如环境温度、加料方式和外加剂用量也会产生影响。
1.2 外加剂品种与性能的影响
外加剂特别是化学合成的高效减水剂性能对水泥净浆流动度的影响。如萘系高效减水剂的性能涉及磺化程度与磺化产物，缩合工艺与程度，分子量大小，平衡离子，分子结构等各种因素，水泥等无机矿物颗粒由于范德华力、不同电荷的静电互相作用、水化颗粒的表面化学作用，导致粒子形成聚集结构，束缚一部分水，不能用于滑润水泥粒子，也不能立即用于水化。加入高效减水剂等外加剂后，由于吸附作用和电荷斥力，使水泥粒子分散，絮凝结构解体，释放束缚水并阻止粒子的表面相互作用，使水泥浆体的流动性增大，其增加的大小与其技术性能及掺量有关。
1.3 水泥矿物组份与化学成份的影响
水泥胶结料的矿物成份和化学成份对外加剂吸附量的多少，对于流动性及强度增长有很大的影响。科技论文。外加剂吸附量越少的水泥浆体的流动度值越大。
1.4 水泥细度与颗粒形状的影响
为满足水泥新标准的强度要求，提高水泥细度是最有效的办法，但水泥过细，表面积增加，需水量大，更加降低了液相中残留外加剂的浓度，增加了液体粘度，塑化效果变差，混凝土塌落度损失更快；水泥过细水化速度快，水化热高，容易产生裂缝。
1.5 掺合料的影响
根据国家标准，允许在水泥中掺入一定量的掺合料，常用的掺合料有水淬高炉矿渣、粉煤灰、沸石粉、火山灰、煤碱石等，由于掺合料的性能不同，也会影响外加剂对水泥的适应性，火山灰、煤碱石最差。
1.6 碱含量的影响
水泥中的碱主要来源于所用的原材料，特别是石灰和粘土。含碱量越低，相容性越好，高含碱量则会加速水泥的早期水化速率，导致需水量增大并且加快工作度损失，塑性效果变差。
1.7 新鲜水泥存放时间与温度的影响
由于新鲜水泥干燥度高，而且温度相当高（80℃~90℃），早期水化快、水化时发热量大，所以需水量大，而且对外加剂的吸附量也大。在外加剂已供施工现场的情况下，可通过调整掺量来解决新鲜水泥与外加剂不兼容的问题，其调整幅度视水泥新鲜的程度和对外加剂的适应性而定。
2. 混凝土外加剂对混凝土性能的影响
2.1 选择与水泥相适应，并能满足设计与施工要求的外加剂
不同生产工艺、种类或配方与掺量的外加剂对水泥适应性有差别，应通过试验确定，选用质量稳定、适应性好的外加剂；同时根据不同设计与施工要求，选择相应的各类外加剂，如高效减水剂、泵送剂、防水剂、防冻剂等；根据设计与施工要求，结合现场实际材料，进行试配，确定合理的施工配合比与外加剂的适宜掺量。
2.2 大剂量高效减水剂对新拌混凝土稳定性的影响
随着高强混凝土和泵送工艺日益广泛的应用，原来掺量不仅减水率达不到要求，而且由于水灰比减小、浇筑时工作度要求增大，新拌混凝土的工作度损失加剧，不能满足较长距离运输的施工要求，因此高效减水剂的掺量逐渐增大。研究与应用的实践表明：大掺量高效减水剂使混凝土在水胶比很低的条件下，仍能具有较大的流动性，可以成型密实，生产强度与耐久性良好的高强和高性能混凝土。
每一种高效减水剂与水泥之间的搭配，都有一相应的饱和浓度。对于大多数高效减水剂，其饱和浓度约为0.8%~1.2%。在配制高强与高性能混凝土时，要特别注意高效减水剂的适宜掺量，需要与其外加剂和矿物掺和料使用，才能获得预期的效果。
2.3 其他因素对混凝土性能的影响
2.3.1 水泥的矿物组份和化学成份以及物理技术指标
选择满足设计与施工技术要求的水泥品种。
2.3.2 保证砂、石质量，原材料用量准确
砂的含泥量与细度模数必须符合要求，碎石的含泥量与针片状含量不超标，最好选用连续级配的石子；原材料质量保证，用量准确。
2.3.3 通过设计与试配，确定合理的配合比，必要时需进行适当调整
施工配合比是影响混凝土性能的关键因素，如泵送混凝土适当提高砂率可提高混凝土的可泵送性。降低水灰比可以提高混凝土强度，而在降低水灰比条件下配制外加剂混凝土应有一最低用水量，这不但是保证混凝土有一定工作性，更重要的是保证水泥在水化时，石膏有足够的溶解用水，石膏在缺水时会大大影响溶解度，影响外加剂对水泥的适应性。
高效减水剂掺量过多时，水泥浆的流动度大，浆体稀薄，不足以维持与集料的粘聚，往往会引起混凝土离析、泌水，此时可以适量增加用砂量，增加胶凝材料用量或是适量减少高效减水剂用量或用水量，产生离析的混凝土拌合物有害于工程质量。
2.3.4 注意水泥出厂及进货时间
砂、石、水泥及外界的温度对水泥与外加剂适应性都有着不同程度的影响。科技论文。特别是刚出厂的水泥温度有时高达80℃~90℃，在高温情况下，需水量与外加剂吸附量增大，塌落度减少，适当增加外加剂的掺量也有比较明显的效果。
2.3.5 掺入部分活性掺合料
试验证明具有一定活性的水硬性材料或自硬性材料，如磨细矿渣粉、粉煤灰等在满足一定的技术要求条件下与外加剂同掺，不但节约水泥，改善混凝土工作性，提高混凝土强度，还能改善外加剂对水泥的适应性。
2.3.6 保证施工质量
保证制模质量、防止漏浆与支架变形；施工中混凝土要振捣密实，防止漏振或振捣过度；及时利用原浆收光面层，在初凝前再进行二次压实收面，可减少塑性裂缝；混凝土浇筑后表面泛白或8小时内及时浇水养护或喷养护剂，最好加薄膜密封或覆盖湿麻袋养护，养护日期不少于14天，以免因施工质量不佳而引起与外加剂无关的异常现象。
3. 结束语
今后的混凝土外加剂会朝着复合多功能型、品种系列化、多样化的方向发展，随着应用的广泛和研究的深入，混凝土外加剂定会在建筑业中发挥巨大的作用和良好的效益。
上世纪70年代项剑锋在浙江省宁海县工作时，当时机械化施工水平较低，钢材、木材和水泥的供应也相对匮乏，为了提高工厂化生产水平，节省三材，加快施工进度，他大胆创新，大力推广适宜于县城和农村使用的冷拔丝预应力预制构件，并创造了“冷拔丝预应力双L形梁”新结构，在一九七八年召开的浙江省科学大会上荣获三等奖，他负责编制的重复使用图于1984年荣获华东地区优秀标准设计三等奖。
1981年，项剑锋从中国建筑科学研究院第一届研究生班毕业，获得了硕士学位。在研究生学习期间，他刻苦钻研，对现行规范中一些不合理的计算方法进行了深入研究，提出了《部分预应力梁开裂以后截面应变和刚度的直接计算法――双折线法》。分配到浙江省建科院工作后，他研制了“预应力带翼圆孔板叠合板”、“预应力带肋板叠合板”和“V级钢配筋的双匚形空腹组合框架梁”等新结构，这项技术获得了“1987年度浙江省科技进步”四等奖。
科学是永无止境的，他总是在探索中不断创新，从不畏惧困难。为了克服我国加固规范中以低强钢筋作为补强拉杆的传统预应力加固法的一系列缺点，1988年他创造了用光面高强钢绞线作为补强拉杆的“钢筋砼大梁高强钢绞线预应力加固法”。该技术于1994年在上海举办的“94江、浙、沪城乡建设新产品、新技术展示会”上荣获金奖。当无粘结钢绞线面市以后，他又用它取代光面高强钢绞线，并将应用范围扩大到楼面板加固和拔柱、拆墙、断梁、减小梁截面高度等高难度的改造加固工程中，创造了一套较完整的“无粘结钢绞线预应力加固改造技术”。该技术于2006年1月份通过浙江省建设厅组织的专家鉴定委员会鉴定，专家们一致认为该项技术达到国际先进水平。其中“无粘结钢绞线体外预应力加固法”已被建设部纳入我国混凝土结构加固设计规范的修订稿中。
1995年，项剑锋创造了“底层圈梁轮番顶升纠倾法”，成功地纠倾了2座八层砖混楼房，论文已被收入《中国建设科技文库》。他还创造了截桩纠倾法，成功地纠倾了三座采用桩基的七层楼房。项剑锋还将加固工程中使用的锚杆静压桩技术大面积应用到新建的多层房屋工程中，以取代传统的砼灌注桩。
多年来，项剑锋在国内各级刊物上和国际学术交流会论文集上共发表了10多篇论文，将他的技术传授给别人。
索张拉结构基本受力构件有三类：受压构件、受弯构件和受拉构件。
对于受压构件，当构件长细比较大时，由于构件会发生整体失稳，构件的作用不能充分发挥。对于受弯构件，由于构件截面应力不均匀，截面边缘的最大应力往往控制构件的设计，使得构件材料不能充分发挥作用。只有受拉构件，截面的应力均匀，不会发生整体失稳，如利用高强钢索做成受拉构件，能最大限度地发挥受拉构件的作用，提高结构的经济性。
在结构体系中巧妙利用张拉构件，结合少数刚性受压构件，可构成受力合理的高效张拉结构体系，不仅承载力高、刚度大，且能使各种材料的强度均得到很好的发挥。
2、索穹顶结构
索穹顶结构实际上是一处特殊的索－膜结构，是近几年才发展起来的一种结构效率极高的张力集成体系。其外形类似于穹顶，而主要的构件是钢索，由始终处于张力状态的索段构成穹顶，利用膜材作为屋面，因此被命名为索穹顶。由于整个结构除少数几根压杆外都处于张力状态，所以充分发挥了钢索的强度，只要能避免柔性结构可能发生的结构松弛，索穹顶结构便无弹性失稳之虞，所以，这种结构重量极轻，安装方便，可具有新颖的造型，经济合理，被成功地应用于一些大跨度和超大跨度的结构。
3、膜结构
膜结构是张力结构体系的一种，它以具有优良性能的柔软织物为膜材，由膜内的空气压力支承膜面（充气式膜结构或所承式膜结构），或利用钢索或风性支承结构向膜内预施加张力（张力膜结构），从而形成具有一定刚度、能够覆盖大空间的结构体系。膜结构采用的薄膜的材料，大多采用涂层织物薄膜，分为两部分，内部为基材织物，主要决定膜材的力学性质，提供材料的抗拉强度、抗撕裂强度等；外层为涂层，主要解决膜材的物理性质，提供材料的耐火、耐久性及防水、自洁性等，常用膜材一般为聚酯织物涂敷氯乙烯涂层膜材、玻璃纤维织物涂敷聚四氟乙烯涂层或有机硅树酯涂层膜材。膜材并接的结构接缝多采用热焊，非结构接缝采用缝合。
膜结构具有如下特点：造型活泼优美，富有时代气息；自重轻，适合大跨度的建筑，充分利用自然光，减少能源消耗；价格相对低廉，施工速度快；结构抗震性能好。
充气膜结构有单层、双层、气肋式三种形式，充气膜结构一般需要长期不间断地能源供应，在低拱度大跨度建筑中的单层膜结构必须是封闭的空间，以保持一定气压差。在气候恶劣的地方，空气膜结构的维护有一定的困难，不少建筑曾遭意外的漏气而下瘪。
4、高效预应力结构体系
高效预应力结构是指用高强度材料、现代设计方法和先进的施工工艺建筑起来的预应力结构，是当今技术最先进、用途最广、最有发展前途的一种建筑结构型式之一。目前，世界上几乎所有的高大精尖的土木建筑结构都采用了高效预应力技术，如，大型公共建筑、大跨重载工业建筑、高层建筑、大中跨度桥梁、大型特种结构、电视塔、核电站安全壳、海洋平台等几乎全部采用了这一技术。
近年来，高效预应力技术在我国发展迅速，已制定专门的预应力结构设计、施工规程、工程中应用的预应力结构体系也很丰富。典型工程实例有：面积最大的单体预应力工程是首都国际机场新航站楼工程，每层建筑面积约8.8万平方米，总建筑面积约35平方米，在混凝土板、墙、框架、柱以及钢屋架、钢梁和钢管网架中大量采用了预应力技术；柱网最大的预应力工程是深圳车港工程，标准层平面尺寸159×103.5米，标准柱网16×25米，总建筑面积9.5万平方米；最在的预应力钢桁架工程是北京西站主站房工程，该预应力钢桁架跨度45米，桁架上承40米高的中式门楼，门楼总重5400余吨；层数最多的预应力工程是广东国际大夏主楼，总计63层；高度最高的预应力工程是青岛中银大厦，总高度241米，58层，等等因篇幅所限，文章重点介绍首都国际机场新航站楼工程和北京西客站主站房工程。
首都国际机场新航站楼工程全面采用了高效预应力技术，仅无粘结预应力筋量就达4000余吨堪称本世纪国内最大的预应力工程之一。新航站楼的基础为整体预应力平板片筏基础，上部结构采用了预应力框架、剪力墙体系和预应力板柱、剪力墙体系，部分屋面采用了预应力空间焊接钢管屋架。
可以预计，随着高性能预应力材料（高强混凝土、高强预应力筋、新型纤维塑料筋等）的推广应用以及结构设计理论和设计的不断发展，新型、高效应力结构体系将在我国二十一世纪大规模基本建设中发挥越来越大的作用。
综合全文可知，建筑工程是一个整体，但是对建设工程中每个细节等要具体分析，根据实际情况施工。
关键词：新型建筑材料，发展状况
1.引言
新型建筑材料是相对于传统建筑材料而言的，它主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料和装饰装修材料，具有传统建筑材料无法比拟的功能。
建筑材料费用在基本建设总费用中占50%以上，具有相当大的比例；而且建筑材料的品种和质量水平制约着建筑与结构形式和施工方法。此外，建筑材料直接影响土木和建筑工程的安全可靠性、耐久性及适用性（经济适用、美观、节能）等各种性能。因此，新型建筑材料的开发、生产和使用，对于促进社会进步、发展国民经济具有重要意义。
2.新型建筑材料概述
新型建筑材料及其制品工业是建立在技术进步、保护环境和资源综合利用基础上的新兴产业。一般来说，新型建筑材料应具有一下特点：
（1）复合化。随着现代科学技术的发展，人们对材料的要求越来越高，单一材料往往难以满足要求。因此，利用符合技术制备的复合材料应运而生。论文参考，新型建筑材料。论文参考，新型建筑材料。所为复合技术是将有机与有机。有机与无机、无机与无机材料，在一定条件下，按适当的比例复合。然后，经过一定的工艺条件有效地将集中材料的优良性能结合起来，从而得到性能优良的复合材料。据专家预测，21世纪复合材料的比例将达到50%以上。
（2）多功能化。随着人民生活水平的提高和建筑技术的发展，对材料功能的要求将越来越高，要求新型材料从单一功能向多功能方向发展。即要求材料不仅要满足一般的使用要求，还要求兼具呼吸、电磁屏蔽、防菌、灭菌、抗静电、防射线、防水、防霉、防火、自洁、智能等功能。
（3）节能化、绿色化。随着我国墙体材料革新和建筑节能力度的逐步加大，建筑保温、防水、装饰装修标准的提高及居住条件的改善，对新型建筑材料的需求不仅仅是数量的增加，更重要的是质量的提高，即参评质量与档次的提高及产品的更新换代。随着人们生活水平和文化素质的提高，以及自我保护意识的增强，人们对材料功能的要求日益提高，要求材料不但具有良好的使用功能，还要求材料无毒、对人体健康无害、对环境不会产生不良影响，即新型建筑材料应是所谓的“生态建筑材料”或“绿色建筑材料”。
（4）轻质高强化。轻质主要是指材料多孔、体积密度小。如空心砖、加气混凝土砌块轻质材料的使用，可大大减轻建筑物的自重，满足建筑向空间发展的要求。高强主要是指材料的强度不小于60MPa。高强材料在承重结构中的应用，可以减小材料截面面积提高建筑物的稳定性及灵活性。
（5）工业化生产。工业化生产主要是指应用先进施工技术，采用工业化生产方式，产品规范化、系列化。论文参考，新型建筑材料。这样，材料才能具有巨大市场潜力和良好发展情景，如涂料、防水卷材、塑料地板等建筑材料的生产。
3.国内外新型建筑材料发展状况
我国新型建筑材料工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的，我国新型建筑材料工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴的行业，成为建筑材料工业中重要产品门类和新的经济增长点。
1） 新型墙体材料
墙体材料是指在建筑中起承重、围护或分隔作用的材料。新型墙体材料品种较多，主要包括各种空心砖、新型实心砖、砌块、墙板等，如黏土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，其主要特点是节能、利废、省土、环保、减轻劳动强度和提高施工效率。我国墙体材料改革“十五”规划和2015年发展规划中明确提出，重点开发和推广全煤矸石空心砖、高掺量粉煤灰空心砖生态建筑材料产品。但目前在总的墙体材料中所占比例仍然偏小，因此很难满足当前对环境资源保护的要求。只有促使各种新型墙体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。
2） 新型建筑涂料
新型建筑涂料是指涂敷于物体表面能形成连续性涂膜，装饰、保护或使物体具有某种特殊功能的材料。近年来，无机高分子涂料受到各国重视，日本将其列为低公害产品加以发展，欧美国家也大力推广。新型高档涂料不断出现，如氟树脂涂料等，国外还相继出现了抗菌涂料、抗静电涂料及防海水侵蚀等功能涂料。
3） 新型建筑塑料
建筑塑料是以高分子材料为主要成分，添加各种改性剂及助剂，为适合建筑工程各部位的特点和要求而生产出用于各类建筑工程的塑料制品。论文参考，新型建筑材料。近几年来，在建筑工程中，塑料制品将不断取代金属制品。主要体现在塑料管道、覆面材料和门窗，以及室外装修、防水保温材料的产量和需求量日益增大。我国塑料建筑材料行业加快了研发和推广应用步伐，行业生产规模不断扩大，技术水平稳步提高，尤其是塑料型材、管材已经进入稳定成熟的增长时期，是塑料建筑材料中最成熟的品种，目前生产仍在稳定增长中，并成为应用最好的塑料建筑材料。论文参考，新型建筑材料。
4） 新型装饰材料
装饰材料是指建筑物内外墙面、地面、顶棚的饰面材料。我国建筑装饰装修材料的发展，起步较晚，与国外相比，我国装饰材料的生产企业规模偏小，产品质量不稳定，款色旧，档次低，配套性差，市场竞争能力弱；科研开发力量不足，产品更新换代能力弱，不能适应市场需求；产品结构不合理，中、低档产品比例大，高档材料比重低。不能满足高档建筑装饰装修的需求。由于装修材料的应用，使民用建筑室内环境污染问题日益突出，有专家认为继“煤烟型污染”和“光化学烟雾型污染”之后，人们已经进入以“室内空气污染”为标志的第三污染时期。所以，必须对装饰装修材料有害物质进行限量；对建筑室内污染进行控制等，降低室内污染，大力发展绿色建筑材料。论文参考，新型建筑材料。
5） 新型防水、密封材料
防水材料是指有效防止雨水或地下水向建筑物内部渗漏的防水薄膜材料，是建筑业及其他有关行业所需要的重要功能材料。我国建筑防水、密封材料经过几十多年的努力，获得了较大发展，到目前为止已基本上发展成为门类较为齐全、产品规格档次多样、工艺装备开发已初具规模的防水材料工业体系。
参考文献：
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[2]张光磊．新型建筑材料[M]．北京：中国电力出版社，2008
[3]迟建生．浅谈新型建筑材料的使用与发展趋势[J]．林业科技情报，2009（3）：144-145
【论文摘要】:文章通过对比钢结构和混凝土结构介绍，阐述了新型、高效应力结构体系将在我国二十一世纪大规模基本建设中发挥越来越大的作用。
一、前言
钢结构和混凝土结构是建筑工程中最常用的2种结构形式。钢结构和混凝土结构各有所长，前者具有重量轻、强度高、延性好、施工速度快、建筑物内部净空气大等优点，而后者刚度大、耗钢量少、材料费省、防火性能好。综合利用这两种结构的优点为高层以建筑的发展开辟了一条新途径。统计分析表明，高层建筑采用钢——混凝土混合结构和用钢量约为钢结构的70%，而施工速度与全钢结构相当于，在综合考虑施工周期、结构占用使用面积等因素后，混合结构的综合经济指标优于全钢结构和混凝土结构的综合经济指标。
最近建设部和国家冶金工业局在颁布的《建筑用钢技术政策》中，将钢——混凝土混合结构列为要大力推广的建筑新技术，可以预见，混合结构在高层办公楼、学校、医院及住宅等建筑中将有较广泛的应用。
二、索张拉结构
索张拉结构基本受力构件有三类：受压构件、受弯构件和受拉构件。
对于受压构件，当构件长细比较大时，由于构件会发生整体失稳，构件的作用不能充分发挥。对于受弯构件，由于构件截面应力不均匀，截面边缘的最大应力往往控制构件的设计，使得构件材料不能充分发挥作用。只有受拉构件，截面的应力均匀，不会发生整体失稳，如利用高强钢索做成受拉构件，能最大限度地发挥受拉构件的作用，提高结构的经济性。
在结构体系中巧妙利用张拉构件，结合少数刚性受压构件，可构成受力合理的高效张拉结构体系，不仅承载力高、刚度大，且能使各种材料的强度均得到很好的发挥。
三、索穹顶结构
索穹顶结构实际上是一处特殊的索－膜结构，是近几年才发展起来的一种结构效率极高的张力集成体系。其外形类似于穹顶，而主要的构件是钢索，由始终处于张力状态的索段构成穹顶，利用膜材作为屋面，因此被命名为索穹顶。由于整个结构除少数几根压杆外都处于张力状态，所以充分发挥了钢索的强度，只要能避免柔性结构可能发生的结构松弛，索穹顶结构便无弹性失稳之虞，所以，这种结构重量极轻，安装方便，可具有新颖的造型，经济合理，被成功地应用于一些大跨度和超大跨度的结构。
四、膜结构
膜结构是张力结构体系的一种，它以具有优良性能的柔软织物为膜材，由膜内的空气压力支承膜面（充气式膜结构或所承式膜结构），或利用钢索或风性支承结构向膜内预施加张力（张力膜结构），从而形成具有一定刚度、能够覆盖大空间的结构体系。膜结构采用的薄膜的材料，大多采用涂层织物薄膜，分为两部分，内部为基材织物，主要决定膜材的力学性质，提供材料的抗拉强度、抗撕裂强度等；外层为涂层，主要解决膜材的物理性质，提供材料的耐火、耐久性及防水、自洁性等，常用膜材一般为聚酯织物涂敷氯乙烯涂层膜材、玻璃纤维织物涂敷聚四氟乙烯涂层或有机硅树酯涂层膜材。膜材并接的结构接缝多采用热焊，非结构接缝采用缝合。
膜结构具有如下特点：造型活泼优美，富有时代气息；自重轻，适合大跨度的建筑，充分利用自然光，减少能源消耗；价格相对低廉，施工速度快；结构抗震性能好。
充气膜结构有单层、双层、气肋式三种形式，充气膜结构一般需要长期不间断地能源供应，在低拱度大跨度建筑中的单层膜结构必须是封闭的空间，以保持一定气压差。在气候恶劣的地方，空气膜结构的维护有一定的困难，不少建筑曾遭意外的漏气而下瘪。
五、高效预应力结构体系
高效预应力结构是指用高强度材料、现代设计方法和先进的施工工艺建筑起来的预应力结构，是当今技术最先进、用途最广、最有发展前途的一种建筑结构型式之一。目前，世界上几乎所有的高大精尖的土木建筑结构都采用了高效预应力技术，如，大型公共建筑、大跨重载工业建筑、高层建筑、大中跨度桥梁、大型特种结构、电视塔、核电站安全壳、海洋平台等几乎全部采用了这一技术。
近年来，高效预应力技术在我国发展迅速，已制定专门的预应力结构设计、施工规程、工程中应用的预应力结构体系也很丰富。典型工程实例有：面积最大的单体预应力工程是首都国际机场新航站楼工程，每层建筑面积约8.8万平方米，总建筑面积约35平方米，在混凝土板、墙、框架、柱以及钢屋架、钢梁和钢管网架中大量采用了预应力技术；柱网最大的预应力工程是深圳车港工程，标准层平面尺寸159×103.5米，标准柱网16×25米，总建筑面积9.5万平方米；最在的预应力钢桁架工程是北京西站主站房工程，该预应力钢桁架跨度45米，桁架上承40米高的中式门楼，门楼总重5400余吨；层数最多的预应力工程是广东国际大夏主楼，总计63层；高度最高的预应力工程是青岛中银大厦，总高度241米，58层，等等因篇幅所限，文章重点介绍首都国际机场新航站楼工程和北京西客站主站房工程。
首都国际机场新航站楼工程全面采用了高效预应力技术，仅无粘结预应力筋量就达4000余吨堪称本世纪国内最大的预应力工程之一。新航站楼的基础为整体预应力平板片筏基础，上部结构采用了预应力框架、剪力墙体系和预应力板柱、剪力墙体系，部分屋面采用了预应力空间焊接钢管屋架。
