1、地区性以及流动性
建筑幕墙的施工技术作为建筑施工的一部分，必然随着建筑地点的不同而分布在世界各地不同的施工现场或者一个施工现场的不同地方，因此，建筑幕墙的施工管理具有地区性以及流动性的特点，受环境的影响较大，各地风俗习惯以及气候特点不同，幕墙的施工工艺也有所变化。
2、露天作业
建筑幕墙作为建筑外体立面的一部分，属于围护结构，这也就注定了建筑幕墙施工必须在露天环境下进行作业，此外建筑幕墙作为建筑物最外面的一层结构，施工时所使用的脚手架在长期遭受日晒雨淋后，更加容易出现安全事故。
3、协作配合关系复杂
一项施工作业的进行要经过多个步骤之间的相互配合，比如施工技术方案首先要经过建设单位的认可，然后由施工单位进行施工，监理单位进行监督，建设行政管理部门定期进行检查等。一般来说，在进行建筑幕墙施工时应该注意以下几个方面的问题：如施工材料所用的铝材质量不达标、玻璃强度不达标、连接件普通塑钢不达标等。这些都会严重影响建筑幕墙的施工过程。而这些材料上的缺陷使得幕墙在施工完成后外观质感很差，板缝歪歪斜斜，板面不平整并且存在污点等，使外墙的装饰效果存在很大的落差。此外施工时的一些技术操作缺陷也会影响建筑幕墙的效果，如安装位置不准确、防水措施不达标、温度湿度控制不严格等，因此，建筑幕墙施工的每一个步骤都应该严格要求，才可以使得成品符合预期要求。
二、控制建筑幕墙施工质量措施
1、严把材料检查验收关
对于控制建筑幕墙施工质量来说，首先就要严把材料检查验收关。建筑幕墙材料包括骨架材料、密封填缝材料、板材以及结构粘结材料等，每种材料进入施工现场前都要进行实际的质量检查，并出具实际检验报告，比如对于铝材要提供力学性能实验报告。只有手续齐全的材料才被允许投入施工使用，严禁使用不合格产品或者性能不明确产品进行施工。
2、加强施工质量控制
建筑幕墙施工过程中，必须设置专门的检查监督小组对幕墙施工的进度以及质量进行监督检查，严把幕墙施工的质量关。各个过程按照规范的程序进行，材料进入现场要有实际检验报告、一些特殊原材料如结构胶等必须进行密封试验，施工的密封工程是否合格等都应该是检查监督小组的职责范围，并且检查监督小组还应该定期撰写相关报告上交质量监督检查部门进行验收。
3、幕墙的验收
建筑幕墙施工完成后的验收工程也是非常重要的一个步骤。幕墙验收时，施工图纸、设计说明、结构计算书以及建筑设计单位对幕墙所出具的工程设计确认文件等都应该作为依据，在幕墙清洗完毕后，按照规定的程序进行验收，并对存在的问题提出整改意见，可以局部调整的进行及时整改，从而达到合同所规定的的预期要求标准。
三、高层玻璃幕墙施工流程分析
1、测量放线
幕墙施工时的测量放线应该在建筑主体施工的测量放线下进行，并相互配合。水平标高时要注意应该采取逐层从面上引的方式，如果进行累加，难免加大误差。正确的做法应该是沿着楼板外边沿使用墨线设定平面基准线，确定立柱的前后位置，然后向外确定幕墙平面，确定整片幕墙准确位置。
2、立柱的安装
立柱是幕墙中的重要组成部分，影响整片幕墙的施工安装。因此在施工过程中要注意幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线之间的误差不应该超过2毫米，尤其是处于建筑物90度转角处、或者两边封闭的幕墙时，其距离偏差会严重影响的幕墙的周长。
3、横梁的安装
幕墙中横梁进行安装时应该注意以下几点要求：（1）横梁连接件与弹性橡胶垫以及立柱之间的连接安装应该精确位置、接缝紧密；立柱作为承重件通过螺栓或者T型槽连接，横梁与立柱之间使用螺栓连接。（2）相邻横梁之间的水平标高误差应该限制在1mm以内，同层时控制在4mm以内。（3）横梁安装应该采取由下至上的安装方式，且在同一高度的横梁安装完成后及时进行检查、调整、固定。
4、玻璃板材的安装
为了保证连接的可靠性，在进行玻璃板材安装前，要保证各个连接部位的清洁性，包括玻璃表面、四边铝框等，此外，在玻璃板材的朝向室内方向处进行镀膜。
5、耐候胶嵌缝
玻璃板材或金属板材安装完毕后，各个连接件之间的缝隙需要使用耐候胶进行填补嵌实，以隔绝空气与雨水。
6、幕墙结构细部的处理
无论是什么形式的幕墙，在安装完毕后，都需要进行细部处理。玻璃幕墙与主体结构之间的空隙中应该填充以防火保温材料，并用装饰板进行覆盖。如使用功能方面对内装修提出很大的要求，仍需进行幕墙吊顶的处理，底层勒角部位进行装饰、防水处理。
7、幕墙的保护和清洗
细部处理完成后，应该对幕墙整体进行一个清洁防护，将施工过程中留在幕墙表面的粘附物清除。
四、结语
关键词：石材幕墙，施工技术，质量要求，措施
石材幕墙是指由天然石板做面板的幕墙，面板石材可根据建筑总体效果要求，采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品。干挂石材幕墙就是利用高强度、耐腐蚀的固定连接件，将饰面石材安装在建筑物表面的一种施工工艺，其具有安装精度高、工作效率高、装饰效果好、能减轻建筑物自重、能减少石材外表变色、脱落等优点。随着石材幕墙干挂法施工工艺的不断推广应用，随之而来的质量问题也相应增多，有些工程甚至发生了干挂石材脱落事故，并造成严重后果。在此，为了确保工程施工质量，本文就某工程干挂石材幕墙施工工艺展开探讨。
1 工程概况
本工程位于广州市中心城区，为骨架式干挂石材幕墙，外墙干挂石材面积3300余平方米，总高度为23.2 m。采用石材为花岗岩(品种为卡拉麦里金B及天山蓝宝B)，由建设单位供货。
2 施工技术控制
2.1 测量放线
1)使用重铅坠在结构各转角处下吊垂直钢绞线，位置准确后钢绞线上下均牢固定位。测量钢绞丝和轴线的距离，首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值，若超过允许值将重新进行测量放线。未超过允许值则进行测量并确定石材的外轮廓尺寸。2)在墙面上弹出每道楼层的闭合标高水平线，在柱子上弹出垂直线作为控制线，定出门窗洞口的尺寸、石材与玻璃幕墙、石材与涂料墙面、石材与广告牌的分界线。3)定出柱子饰面石材的宽度，然后根据控制线实测出柱间墙的宽度，根据实测出的柱问墙宽度对原石材幕墙设计的石材宽度进行调整；根据水平控制线定出原设计的麻面石线条留设位置，实测出各麻面石线条间的净距离，对原石材幕墙设计的石材高度进行调整。4)根据实测数据计算出每块石材的大小，进行编号并标注在施工图上，统计出石材的总需求量和分批进场计划，报监理审查通过后再上报建设单位进行采购。
2.2 龙骨安装
1)将龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边、防锈等处理。2)根据石材幕墙施工图标注及实际测量放线数据定出主、次龙骨的安装位置，在结构梁、框架柱上使用M12×110高强化学螺栓固定L160×100×10双角码。3)在梁、柱上标出角码的位置尺寸，为避免剔除抹灰层时造成该处空鼓，沿角码尺寸加大2 mm，用切割机割槽后再将该处的抹灰层剔除。安装角码后再补灰，立柱与墙交接处因无法做好防水层将该结合部位打满发泡胶再刮聚氨酯防水涂料。4)主龙骨的间距为1200mm，但柱两边无墙的需在柱两侧均加主龙骨；在外墙饰面分界处需增加一根主龙骨。5)120×60×3.26的主龙骨方管与两侧L160×100×10角码使用d=12mm的两根C级普通螺栓连接固定且保证主龙骨垂直。6)根据每行石材的高度在主龙骨上焊接75×50×5的次龙骨角钢并保证其水平，在次龙骨上对应石材开孔位置留设,Φ10不锈钢螺栓孔位(也可安装石材时开孔)。7)焊接完毕后，对龙骨进行整体自检，自检合格后上报监理检查验收，验收合格后进行下步施工。8)主龙骨按其长度在楼层固定角码下部石板缝同一水平标高设内置铝套筒，采用螺栓连接做防变形处理。
2.3 避雷及层间防火安装
1)按设计体制要求，将避雷导线可靠地焊接在固定位置，焊接的焊缝长度符合设计要求。2)按设计图纸要求，先进行层问防火的安装。将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作，然后用钢管将钢板与结构梁连接，与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。连接完毕后，将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上。3)安装完毕后，进行整体自检，自检合格后上报监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
2.4 石材安装
1)石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂，经修正后的崩边无明显痕迹，外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。2)石板按设计要求留5mm的缝。3)将不锈钢挂件用螺栓牢固地安装在次龙骨上，安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置挂件进行精确调整，调整完毕后将螺栓紧固。4)按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。5)石材板背面上下共开四个槽，槽深20 mm、有效长度80mm～90mm，槽边距石板边不小于90mm 且不大于l80 mm，开槽应在25 mm厚石板中间，槽宽7mm～8mm。上面两个槽不锈钢挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定；下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。6)对于无法调节的个别石材板面可采取“预装检查调整挂接检查取下石板第二次调整挂接检查”的流程进行二次挂接安装，也可采用实样装配法，利用工艺板进行调整的施工方法。
2.5 石材面层打胶、清洁
1)石材安装完毕，经检查验收合格后，开始进行打胶处理。2)按设计图纸要求，先将需要打胶部位的石材缝隙清理干净，并塞8 mm～10mm泡沫条，留5mm～6mm深缝，在保证打胶缝隙内干燥的情况下进行打胶施工。3)全面清洁石板表面，打蜡抛光。
2.6 整体检查验收
幕墙安装、清洗、打蜡抛光完毕后，按照整体工程的验收程序，对幕墙分项进行整体验收，检查安装施工中存在的质量问题，提出整改意见，对有问题的部分进行局部修整，以达到合同要求的验收标准。经检查验收合格后方可拆除脚手架。
3 质量要求
3.1 石材表面、观感质量
1)石材幕墙表面应平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差。2)石材幕墙表面不得有凹坑、缺角、裂纹和斑痕，无明显修痕。3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确；板边合缝顺直。4)凹凸线条出墙厚度一致，上下口平直；石材面板上洞口边套割吻合，边缘整齐。5)每平方米石材上100 mm长度的轻微划伤在8条以下、擦伤总面积在500mm2以下。
3.2 石材幕墙的安装允许偏差和检验方法
总高垂直度：≤10mm，经纬仪检查。幕墙水平度：≤3 mm，水平仪检查。板材立面垂直度：≤3mm，水平仪检查。板材上沿水平度：≤2 mm，1mm水平尺和钢尺检查。相邻板材角错位：≤1mm，钢直尺检查。幕墙表面平整度：≤2 mm，垂直检测尺检查。阳角方正：≤2 mm，直角检测尺检查。接缝直线度：≤3 mm，拉五米线，钢直尺检查。接缝高低差：≤1 mm，钢直尺和塞尺检查。
4 质量保证措施
1)对进场的所有安装人员进行技术交底，明确质量要求。2)每道工序必须经检查验收通过后方可进行下道工序施工。3)对进场的金属材料检查其合格证，并对其规格实测，不符合设计和规范要求的一律作退场处理。4)对进场的石板检查其规格、编号、表面质量。对不合格品或有明显色差的记录在册且单独存放以备退回厂家。5)型钢进场后尽快除污除锈，并刷两遍防锈漆。6)主、次龙骨的焊接要求三面围焊，有效焊接长度不小于120mm，焊缝厚不小于6 mm，焊缝饱满，不得有砂眼、咬肉现象。7)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。8)骨架安装完后在焊缝处补刷防锈漆。9)后置埋件的拉拔力经试验合格，并对角码与主龙骨(立柱)的螺栓连接逐一用扳手检查拧紧且对金属骨架隐蔽验收合格、防雷装置测试合格后方可安装石材。10)下层石板检查观感、安装质量合格后方可安装上层石板，不合格的坚决返工处理。11)窗台处石板坡向外墙、女儿墙顶部石板坡向屋面，滴水线下口、阳角割口磨平打蜡抛光。12)清洁板面，然后小心拆除脚手架，不得碰撞到石材，钢管要逐步传递下楼，严禁从窗口内放入以防碰坏窗套或抛掷下楼。
参考文献：
关键词：建筑外墙玻璃幕墙施工技术
1玻璃幕墙概述
所谓的玻璃幕墙，即是指建筑外墙立面用作装潢的外层镜面玻璃，通过在浮法玻璃内加入少量钴、铁、硒以及镍等元素，并借助钢化处理后，便可制作出透明色的板状玻璃，它通过对红外线的有效吸收，降低透过玻璃到达室内的太阳光线，并形成室内降温的效果。从现阶段玻璃幕墙的实际施工方式来看，其使用的骨架一般都是金属材料的，在这种金属骨架的基础上通过使用玻璃对其进行封闭，这样就形成了一种玻璃结构墙体。目前比较常见的幕墙结构是由双层和单层两种玻璃材质构成的。这种结构的墙体，其整体性能良好，具有很强的直观视觉美，室内的光线充足，亮度较好。
2幕墙施工的选材
施工材料的选择，对于建筑物的质量，有着基础性影响。一些幕墙结构建筑物，出现的质量问题，大多与施工材料有关。因此，在实际施工过程中，一定要对施工材料进行严格把关。对玻璃、铝材及相关墙玻璃，具有的胶质材料，要严格按照施工的技术标准进行检测。例如，质量好的结构胶，可以很好的相容镀膜真空，并且其密封性良好，在一定程度上可以实现热量和温度的调节。优质的铝材，自身质量较轻，隔热性能较好，强度好，可以满足施工过程中的承重和拉伸。在选择密封胶时，要选择粘性大，粘贴强度高的，保证良好的粘贴强度，防止相关的材料，由于粘贴强度不够，而造成脱落。
3玻璃幕墙的施工技术
3.1测量放线技术对玻璃幕墙的安装测量，要密切配合主体结构的测量，在反复测量校对的基础上，确定好幕墙的基准轴线，并在基准轴线的基础上确定关键点，在确定关键点时，要从关键层中寻找，一般来说，关键点也不一定必须在基准轴上，但是基准轴线上的关键点，不应低于两个。防线时，要以关键点为起点，从顺序上来看，要先进行水平放线测量，再进行垂直放线测量。要注意放线测量时，一定要准确全面，对于玻璃幕墙结构的各个层次，层高、总高度、垂直落差等，要测量准确，减少测量误差。
3.2预埋件处理技术要点预埋件的主要功能在于固定那些连接件，通过预埋件和连接件，使得幕墙结构可以和主体砼结构实现稳固的连接。在主体结构每层进行混凝土浇筑时，按照相应的预埋件使用规格，埋置一定数量的预埋件。在实际连接过程中，主要是使用角钢连接件和预埋件进行连接，注意焊接牢固，在连接好角钢之后，再把螺栓和竖向的龙骨进行连接。在幕墙的主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋 “T”形槽埋件，然后在连接时，使用镀锌螺栓把角钢连接件和“T”形槽进行连接。在玻璃幕墙的安装过程中，紧固件的安装是主要环节，因此安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行校正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。角码120mm×50mm×80mm安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度180mm。
3.3幕墙主龙骨的安装主龙骨在玻璃幕墙的主体结构中，起着非常重要的支撑作用。主龙骨的安装是否合理，对于玻璃幕墙的承重能力和平整度有着直接的影响。在实际安装过程中，若是以竖向龙骨为主龙骨，则在要注意保持幕墙的边界竖挺，在调整其位置时，要严格依照主体工程施工的基准线，在必要时，要使用水准仪、天顶仪、经纬仪等测量工具较正边界竖挺位置，尽可能达到安装质量的要求标准。
3.4次龙骨的安装技术次龙骨是在安装前，加工好的，再主龙骨安装完成后，再对相应的次龙骨进行安装。在实际安装时，主要是通过角码与主龙骨连接在一起，其中需要注意的是，要在安装时仔细检查每一分格对角线的尺寸，对数据进行对比分析。如果数据存在较大的偏差，则会导致次龙骨出现扭曲、倾斜等现象。在主、次龙骨的接合部位，一般是垫上橡胶垫，并对其缝隙进行密封。在检查过后的主、次龙骨，如果确实没有发现任何问题，则可以把连接螺栓、地脚夹板、土建预埋件焊接在一起，通过这样，幕墙框架与主体结构形成一体。建筑物的防雷系统，也要和主体结构相连，在焊接时，要特别注意，不能破环防雷系统的磁场效应。
3.5对龙骨框架、玻璃板的编号和尺寸进行复核在幕墙的主、次龙骨安装完成并固定了幕墙框架后，进行幕墙板块的安装和玻璃嵌条的封闭，在进行有关隐蔽验收程序后，依据组合图及材料清单，调取已加工成形的玻璃板，核对龙骨框架、玻璃板的编号和尺寸。根据板块标志，找正首块安装位置，将板块上的固定件与幕墙框架固定，用经纬仪复核、矫正安装尺寸，然后依次安装其它幕墙板块，定位，调整缝隙均匀后固定。安装玻璃嵌条，装密封胶条，贴保护胶带，施胶。板块间的缝隙要用中性耐候硅硐密封胶封闭，内衬发泡垫杆或橡胶密封条，外用密封胶把缝隙填平。在施胶前，施胶部位用丙酮进行清洗，胶缝两侧贴保护带，施胶应均匀、平直。打胶后用圆弧形灰刀将胶缝压刮成弧面后，揭去保护胶带，清除胶迹。
3.6密封胶的选择和使用在玻璃幕墙施工技术工艺中，要用到密封胶，通过使用密封胶，可以对一些连接缝隙进行密封，提高玻璃幕墙的防水性和封闭性。建筑物的防水，对于建筑结构材料来说，显得非常重要，在雨季，如果玻璃幕墙的防水效果不好，就会导致雨水透过裂缝，进入墙体结构内部，会对一些建筑材料造成不良影响。因此，在选择和使用密封胶时，要特别注意，选择的密封胶应具备如下几个特点：粘接性良好、强度较大、有一定的位移能力、具备长期持久性。对于结构胶来说，在实际使用过程中，其强度会随着位移距离的变大而逐渐降低，因此，施工技术人员，就需要注意，合理把控其位移和强度之间的关系。耐候胶也应该具备4个基本特性，良好持久的粘结性，一定的模量，适当的位移能力，耐候耐久性及对建筑物外观的保护。总之，在玻璃幕墙的实际施工环节，对于密封胶的选择和使用，要根据具体缝隙的特点和不同性质密封胶的特点，合理搭配，尽可能提高墙体的密封性，提高密封效果。良好的密封效果，是玻璃幕墙建筑物质量的重要参考指标，密封性良好的建筑物，其防水性相对较好，可以减少因雨水的冲洗，导致的墙体材料受到侵蚀。
3.7幕墙施工的最后一道工序即为幕墙清洗幕墙清洗，是整个施工工艺的最后一个环节，也是呈现主体幕墙工程景观的主要措施。在对玻璃幕墙进行清洗之前，要先对玻璃板块上面的保护胶、施工时残留的污迹、灰尘等，进行清洁处理，要清理掉那些被污染的幕墙可视件，全面系统的做好幕墙的清理工作。可以说，幕墙的清洗工作，是实现玻璃幕墙美观价值的重要步骤，在清洗时，要认真做好清洗前的准备工作，通过正确的清洗方式，把玻璃幕墙的整体美观效应展现出来。
4结束语
玻璃幕墙是建筑物外墙立面的围护结构，其将建筑物的使用功能以及建筑物的装饰功能集于一身，在彰显实用性的同时，又使得建筑物外观的美学意义大幅度提升。但在建筑物外墙立面的玻璃幕墙施工过程中也暴露出了一些常见的质量问题，由于施工中质量控制不当就会给工程质量带来诸如坠落，透水，五金配件松动等安全隐患，施工过程中应严格按施工技术要求施工，确保施工质量。
参考文献
[1]孙树蓉.高层玻璃幕墙中空玻璃与夹胶中空玻璃技术性能比较及幕墙体系选择[J].中外建筑，2011（05）.
关键词：建筑工程；石材幕墙；施工工艺技术
前言
建筑工程中石材幕墙施工工艺技术的工艺原理是在传统石材幕墙施工技术的基础上采用相关新技术发展而成的。建筑工程中石材幕墙施工通过合理的构造设计，使建筑石块可以彼此独立，并可随时进行拆卸和安装。通过合理的布局，改变了建筑石材的受力模型，从而使建筑物中的石材幕墙系统显得更加安全可靠。石材幕墙施工工艺技术同时能适用于大规格石材及小规格石材的设计方案。石材幕墙施工工艺技术可在严寒地区的冬季进行施工，因此可以
适应国内绝大部分地区的施工要求。
1工艺特点
石材幕墙施工工艺技术不仅为建筑外墙的石材幕墙的安装、更换与维护提供了便利。同时建筑物的热传导系数计算也能较好通过，其建筑物的保温隔热效果较好，并且在一些其他高层建筑工程中石材幕墙施工工艺技术，在进行石材加工时，可与现场龙骨安装同时进行。建筑工程中石材幕墙施工中的每一块石材是按施工现场的设计、放样等进行编号的，每一块石材运到现场后，若采用石材幕墙施工工艺技术均可马上进行安装，从而不受相邻石材安装的影响也不同于玻璃幕墙和铝塑板幕墙等工业产品在工厂内生产的约束，这不仅可以节省安装时间，并且幕墙平整度也可很好的得到保证。若石材幕墙在工人施工中，未控制好石材平整度，可以在施工现场进行第二次人工打磨处理，这就避免了象一些工业产品不能现场二次加工及处理等弊端。石材幕墙施工工艺技术的使用可以保证施工建筑的结构合理，并且有利于施工建筑的抗震减振，从而保证了该建筑的质量。由此可以看出，石材幕墙施工工艺技术具有石材开槽费用低、设备简单易操作、施工安全、方便快捷、工期较短、综合成本相对较低等特点。
2 石材幕墙项目的施工工艺与其技术要点探析
2.1 对外观进行检查
石材幕墙主要是由钢材、挂件、管道、管件以及石材等部分构成。在施工开始之前，需对钢材以及挂件等重要构件的外观进行检查，钢材以及挂件表面应当保持清洁光滑，如果钢材以及挂件表面存在较轻划痕，则可忽略，如果钢材以及挂件的划痕已经超过壁厚或者是存在裂纹，或者是纵向划痕深度已经超过公称壁厚的百分之十，则不能使用。除此之外，钢材以及挂件的断口部位应平滑、整洁，不能存在毛刺等杂物，钢管若存在矫直痕迹、划伤以及凹坑等问题，则这些问题所导致的凹陷厚度需小于钢管壁厚负公差；选取目测法对管道以及管件的外观、表面进行详细检查；对于石材来说，石材厚度一般需超过二十五毫米，同时颜色大致相同，其次需根据建材行业标准对石材的色调情况、平度情况以及光泽度等进行检查、确定。
2.2 测量放线
以主体结构部分的水准点以及基准轴线为基础开展定位施工，并找准所有面的分格尺寸，并确定水平分格基准线位置，根据轴线位置利用专业仪器，如经纬仪在墙体上换分出垂直角度的分格尺寸。为了提升放线的正确率，需以幕墙施工图为基础，确定并复核检查转角、以及轴线的位置。
2.3 龙骨安装施工
根据施工图纸设计安排确定竖龙骨的尺寸大小、材料，并对竖龙骨进行切割划分依据去毛边等处理。根据施工图纸规定要求以及实际测量结果，确定龙骨各孔洞的具置，并制孔。以放线位置以及施工图纸要求为基础，焊接墙体埋件以及钢角码，焊接完成之后，使用焊接方式连接角码以及竖料。根据图纸要求以及相关规定，需要在垂直方向钢龙骨的侧部安装设置钢转接角材，并确保横向龙骨保持水平状态，再使用焊接的方式将竖向龙骨以及转接件紧密连接。在竖向龙骨的安装施工完成之后，需以施工图纸所标注的分格尺寸为基础，使用焊接方式连接竖龙骨以及横龙骨，同时应用水准仪等专业仪器设备调整标高位置。为了提升龙骨安装质量，在焊接施工结束之后，应对龙骨安装质量进行全面检查，在检查完毕并确定合格之后，需要上报给相关部门，通过验收之后才能够进行下一环节的施工。为了确保龙骨安装施工质量，在进行焊接施工时，应对焊接环境温度、焊条质量以及顺序进行严格控制，并根据设计要求规定确定焊角尺寸以及焊缝长度，在焊接完成之后，需对焊缝表面进行检查，确保焊缝外形均匀没有烧断、焊瘤或者是裂缝等问题。
2.4 石材的安装施工
为了做好石材的安装施工，在施工之前，需对石板外露面与其各个连接处进行全面检查，主要查看石板外露面与其各个连接处是否存在暗裂或者是崩坏等问题，若存在崩坏等问题则需对石板进行检修，消除崩边痕迹。以设计规定要求为基础，确定石板的外体尺寸大小、颜色、使用品种以及花纹等等，并对石板的抗折性、抗压强度以及耐冻性等因素进行检查，并根据石板材料特点确定其是否需要做防污处理；使用螺栓构件在横龙骨上布设、安装不锈钢挂件，并在安装施工的过程中需对各个构件的标高位置进行严格检查，确保其满足相关设计规定要求，在调整完毕之后才能够拧紧螺栓；根据石材颜色的不同以及编号的不同，把石材依次运输到相应位置，防止石材混用；石材板的背面通常需要布设四个槽，均匀布设在石材板的上下两部分，并将不锈钢挂件放置在各个钩槽之中。其中下面两个挂件只需要直接放进钩槽中即可，上面两个挂件通常需要利用调螺栓等仪器对挂接之后的挂件进行多次调整固定，确保挂件挂接质量。
2.5 石材洗缝与拼缝口的密封
在安装好面积较大的石材之后，应当对石材之间的纵横缝进行洗缝处理，以使得纵横缝更为美观、平顺，提升石材的装饰效果。在所有的石材均安装完毕之后，应对石材表面以及各个缝隙进行严格清理，确保石材表面以及各个缝隙干净、清洁。在进行石材打胶施工时，首先应将缝隙的各种杂质清理干净，如水渍、泥沙以及铁锈等。可使用两种方法对石材板的拼缝口部位进行密封处理，也就是密封法以及敞缝法。敞缝式主要是将挡水片放置在石材的拼缝内侧，这种方法能够有效的避免雨水溅入石板内，使石材幕墙表面更为美观。密封法指的是通过向石材板的拼缝部位注胶，以达到密封的目的，这种施工方法适用于多种建筑形式中，在对石材板的拼缝口进行注胶处理时，应先对密封胶施以耐污染试验以及相容性试验，在确定密封胶的质量达到相关规定要求以及工程修之后，才能投入使用；在打胶施工之前，需将拼缝口的杂物清理干净，尤其是水渍、泥沙以及铁锈等杂质，等缝隙干燥之后才能够进行打胶施工，以保证打胶施工质量；在打胶时，需要将密封胶注满整个拼缝口；在打胶施工完成之后，需使用二甲苯、酒精或者是异丙醇等溶剂对石材表面进行清理，以保证石材幕墙的整体效果。中性硅酮密封胶是常用的石材拼缝口密封胶，这种密封胶不仅能够使石材整体变得更为牢固、实用，同时也不会腐蚀石材。另外需注意的是打胶施工不可以在雨天以及温度不超过五摄氏度的天气情况下施工。
3 结束语
总之，随着城市面貌的进一步改善，使装饰行业的发展得到促进，具有越来越完善的施工工艺和施工技术，由于外墙石材自身有美观的色泽以及耐摩擦、耐腐蚀、耐光照等特点，因此得到工程施工人员的青睐，建筑工程施工的单位在施工中严格按照业主和设计图的要求，仔细进行施工前的准备，对施工工艺进行严格控制，确保外墙石材的施工质量得到保障。
参考文献
[1]高志勇.高层建筑单元组合式幕墙施工工艺研究[J].河南建材.2013（03）.
[2]徐晟.高层建筑中石材干挂施工全过程探讨[J].福建建材.2013（01）.
【关键词】建筑 幕墙 施工 质量
中图分类号：TU71文献标识码： A
前言
幕墙作为一种能够满足社会大众对于建筑项目美观性及安全性要求的综合性建筑工程项目，应当在施工过程中受到相关工作人员的广泛关注。可以说，现代化建筑装饰工程室外装饰中幕墙工程的广泛应用，使得新时期的建筑幕墙工程施工面临着前所未有的发展机遇与挑战。一旦施工过程中的任何一环出现质量问题，整个幕墙建筑工程项目的安全性就无法得到可靠性保障，幕墙建筑的美观性也就无从施展与发挥。为此，如何对建筑幕墙工程项目中的施工技术加以系统规范，对其质量加以严格控制，已成为当前相关工作人员最亟待解决的问题之一。
一、建筑幕墙施工的特点
1、高处施工作业
建筑物的模式现在越修筑越高，在施工时使用的老式脚手设备完全不能满足施工要求。现在很多建筑单位都是用吊篮的方式开展幕墙的建筑工作。这种方式存在一定的危险性，建筑单位要依据现场吊篮施工可能会出现的危险，制定相关的规章制度，规范工作流程，同时加强对现场的监督管理，把安全隐患扼杀在萌芽状态，确保建筑顺利进行。
2、幕墙结构施工作业点分散、焊点多,防火形式严峻
建筑物的外墙保护建筑使用的建筑幕墙，必须要在建筑物的外层建筑，在进行幕墙的建筑中，会经常使用到电焊，在高空工作，焊花四处飞溅，同时采用的材料如填充棒以及胶带都是燃点比较低的，存在火灾隐患，而且在工作的时候地点不集中，为安全的管制带来了很多的不方便。
3、建筑幕墙构件安装与主体结构施工常出现交叉作业现象,高空坠落防护尤为重要。
二、有关幕墙性能说明
1、风压变形性能
设计时风荷载最大标准值取1.89KN/m2，风荷载最大设计值为2.65KN/m2，抗风压变形性能达V 级。
2、空气渗透性能
幕墙系统在开启和固定部分均设置密封胶条，应用等压原理进行密封设计，使空气渗透减少到最低程度，达到Ⅱ级要求，即固定部分空气渗透量不大于0.05m3/m*h，开启部分空气渗透量不大于1.5m3/m*h。
3、雨水渗透性能
幕墙结构设计采用等压原理，并设置等压腔，减少雨水的渗漏到最小程度，使该幕墙的雨水渗漏能达到Ⅱ级要求。
4、防火性能
在工程设计中加设防火层，为确保质量，可采用国产优质防火岩棉。除了按建筑设计的防火分隔外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理。具体做法是用1.5mm 厚镀锌钢板将主体和幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺满防火岩棉，确保火灾情况下楼层不会发生窜火现象，同时避免烟囱现象产生。
三、施工过程中严格控制各个分项的施工工艺和技术标准
1、板材制作
要严格审查生产车间内的环境如何，生产车间内的潮湿度、温度、防止尘灰以及通风性等环境是否达到生产的标准要求；严格审查板材、玻璃、金属板以及石材的大小、种类和外观都要达到使用的标准；严格审查使用的密封胶时候还在可使用的有效期限内；严格审查结构胶的宽度、打胶品质以及厚度都要达到建筑的标准。
2、幕墙埋件安装
（1）后植埋件作业及施工方法
按照对放线进行测量的数据，把要预留的后植埋件的位置在柱子或者梁上准确完整的标出来；刚安装后植埋件的时候，要对其位置开展精确的测量，没有差错之后再用锚栓对其固定，在对其进行固定的时候防止因为锚栓而对混凝土内的钢筋造成破坏；本工程后植埋件主要是通过化学锚栓来固定,安装方法如下：
a.钻孔；
b.彻底清孔；
c.插入胶管(胶液较少的朝外)；
d.用电锤以中速(750 转/min)将螺杆捶击旋入至锚固深度(螺杆上有标志线),同时目视有少量胶液外溢；
e.固化时间内严禁扰动,以防锚固失效。
（2）后植埋件作业的技术规范
如果锚板是在后植埋件中的，边长可以有 2 毫米的差距；后植埋件的锚栓中心线可以有2毫米的差距；锚栓是垂直在锚板上的，其中的差距不能超过十毫米；在建筑时，建筑物的防雷网还要和后置埋件相连接；在建筑物主体中后植埋件的位置：高度和标准差距在十毫米；中心线左右差距在三十毫米内；中心线前后差距在二十毫米内。
3、横梁立柱安装
重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求;检查和控制横梁与立柱的连接质量。
4、板材安装
要着重检查板材以及玻璃在连接上是否稳固，在密封上是否到位。在玻璃或者建材使用密封胶填补缝隙这项环节的时候，要在适宜的气温下，用有经验的工人完成。在密封时要避免气泡的产生，同时要确保胶缝的厚度要在合理的标准范围内。
5、认真做好幕墙的试验检测工作
对于工程量大的玻璃幕墙,为了保证玻璃幕墙结构和材料力学性能能够满足设计技术要求及其安全可靠性,需要进行结构的刚度、强度和材料力学性能的试验。幕墙性能检测在中国国家建筑质量监督检验中心幕墙门窗试验室进行。
6、认真做好幕墙的防火、防雷工作
幕墙的建筑手法以及施工要按照我国下发的《建筑设计防火规范》、《建筑防雷设计规范》以及《高层民用建筑设计防火规范》等这些规范中的条例和规则进行。要把幕墙在防火、防雷方面的设计以及建筑装置等工作搞好。
四、执行各工序质量验收制度
1、玻璃板材制作
要重点检查制作车间的环境条件,要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面的指标都要达到规范或设计要求;检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求;检查结构胶的生产日期、有效期限,并判断其是否在有效期内使用;检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求等等。
2、幕墙结点安装
重点在于控制土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合,使幕墙预埋件的埋没位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求。此外,还得对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。
3、横梁立柱安装
重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求;检查和控制横梁与立柱的连接质量。
4、玻璃板材安装
重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量.密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下,由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现,并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。
5、督促并协助施工单位建立质量保证体系
要求施工单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收,监理对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析研究,找出原因并予以改正。检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合,确保施工质量始终处于受控状态。
6、认真做好幕墙的防火、防雷工作
幕墙的设计和施工要严格执行国家颁发的“高层民用建筑设计防火规范”,“建筑设计防火规范”及“建筑防雷设计规范”等规范和标准。做好幕墙建筑的防火、防雷设计和施工安装工作。
7、竣工后按要求全面自检
施工结束后,施工企业要首先对其施工的质量是进行严格的自检,发现问题及时解决,没有质量隐患后再申请质检部门验收。自检的程序及检验项目应完全符合质检部门的验收条款。幕墙工程的验收应提供的资料包括:幕墙的设计图、文件、合同等作为竣工验收的依据。隐蔽工程的验收,应包括:构件与主体结构连接点的安装:幕墙四周、幕墙与主体结构之间的节点安装:幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角的安装。
五、注意施工中的安全防范
在幕墙施工过程中，在随时注意施工中的安全，幕墙施工过程中气候对其施工的影响因素较大，所以遇有风雨等不利于幕墙施工的气候情况时，应停止施工，防止发生漏电、高空坠物等现象，确保施工人员的人身安全。在对幕墙进行注胶作业时，遇有大风或雨天应停止作业。在风雨停止后，对未完成的施工作业面应作表面处理，清除表面尘土、拭去雨水，待其干燥后再进行注胶作业。当气温低于l5 度或高于 30度时，应停止注胶的施工作业。
结论
幕墙施工的质量关系着幕墙的美观及安全，现代化建筑装设工程室外装饰中幕墙工程已被广泛应用，这就使得新时期的建筑幕墙工程施工面临着前所未有的发展机遇与挑战。所以在施工过程中要严格控制其施工的质量，使幕墙工程作为一种能够满足社会大众对于建筑项目美观性及安全性要求的综合性建筑工程项目。
【参考文献】
关键词：石材幕墙；工程施工；干挂
中图分类号：TU56+4.2 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2013）04-（页码）-页数
1.引言
玻璃钢幕墙、钢与玻璃构成的新派建筑，已经成为当前高层建筑物上主流，甚至采用了大面积玻璃幕墙。建筑幕墙将建筑物护的防见、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑护结构，这已经成为当下建筑流行的应用手法。但是，由于幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍。因此，对幕墙工程施工技术与质量控制点的掌握更为重要。
2.石材幕墙材料的构成
石材板幕墙，是一种独立的围护结构体系，它是利用金属挂件将石材饰面板直接悬挂在主体结构上。以必须按照有关设计规范进行强度计算和刚度验算；另外还应满足建筑热工、隔声、防水、防火和防腐蚀等要求。在高级建筑装饰幕墙工程中，使用最多的当属干挂花岗岩石板幕墙。
2.1天然石材
石材饰面板多采用天然花岗岩，常用板材厚度为25～30mm。一定要选择质地密实、孔隙率小、含氧化铁矿成分少的品种。在选择花岗石时，除外观装饰效果外，还应了解其主要物理力学性能，尤其是一些粗结晶的品种。在选择花岗石时应对色纹、色斑、石胆以及裂隙等缺陷引起注意，一般不应用于墙面、柱面的装饰，尤其是醒目部位。
（1）花岗石板表面污染防治：①加工过程中防污染；②以预处理提高成材的防污染能力。预处理方式有背涂和面涂；③施工安装过程中的防污染；④对已污染石材的去污处理。碱性色污染可用草酸来清除，千万不能用浓酸来清除大面积污染；一般色污可用双氧水刷洗；严重的色污可用双氧水和漂白粉掺在一起拌成面糊状涂于斑痕处，2～3d后铲除，色斑可逐步减弱；若是水斑应进行表面干燥，并对石材板缝重新处理。
（2）花岗石的粘补与拼接：常用的胶粘剂有环氧树脂胶和502胶。粘补与拼接工艺顺序如下：清洁缝面、烘干、涂刷胶剂、拼接、擦拭缝面、固定（固化）和磨光。粘补拼接后，缝隙应整齐，表面应平整，不显裂缝；抛光后的表面，应与原饰面板光洁度相同。
2.2金属骨架
石材板幕墙所用金属骨架应以铝合金为主，也可采用不锈钢骨架，但目前较多采用碳素结构钢。采用碳素结构钢应进行热浸镀锌防腐蚀处理，并在设计中避免采用现场焊接连接，以保证石材板幕墙的耐久性。
幕墙立柱与主体结构通过预埋件连接，预埋件应在主体结构施工时埋入。
2.3金属挂件
金属挂件按材料分主要有不锈钢类和铝合金类两种。不锈钢挂件主要用于无骨架体系和碳素钢架体系，不锈钢挂件主要用机械冲压法加工。铝合金挂件主要用于石板幕墙和玻璃幕墙共同使用时，金属骨架也为铝合金型材，铝合金挂件多采用热挤压生产。
3.石材板幕墙安装施工
3.1施工工艺流程
干挂花岗石幕墙安装施工工艺流程示意图，如图1所示。
3.2石材板幕墙安装施工
（1）预埋件安装；（2）测量放线；（3） 金属骨架安装；（4）防火、保温材料安装；（5）石材饰面板安装；（6）嵌胶封缝；（7）清洗和保护。
3.3施工注意事项
①严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。②要仔细检查每块石材板是否有裂纹，并防止石材板在运输和施工时发生断裂。③测量放线要十分精确，各专业要统一放线、统一测量，避免发生矛盾。④预埋件的设置和放置要合理，位置要准确；要根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。⑤调整石材板位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。
3.4安全施工技术措施
①进入现场必须佩带安全帽，高空作业必须系好安全带，佩带工具袋，严禁高空坠物，严禁穿拖鞋、凉鞋进入工地；②禁止在外脚手架上攀爬，必须由通道上下；幕墙施工下方禁止人员通行和施工；③现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他成品；④电源箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具操作人员应佩带绝缘手套；⑤在4级以上大风、大雾、雷雨、下雪天气严禁高空作业；⑥所有施工机具在施工前必须进行严格检查；⑦在高层石材板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网。⑧施工前，项目经理、技术负责人要对工长和安全员进行技术交底，工长和安全员要对全体施工人员进行安全教育；每道工序都要做好施工记录和质量自检。
4.石材板幕墙质量通病防治
4.1材料方面
（1）质量通病：骨架材料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形；所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告；石材加工尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾；石材色差大，颜色不均匀。（2）防治措施：骨架结构必须是有资质的设计机构设计，施工单位要严格采购进货的检测和验货手续；加强现场的统一测量放线，提高精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工；加强到产地选材工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不要选用含氧化铁成分较多的石板材种。
4.2安装方面
（1）质量通病：骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大；锚栓松动不牢；垫片太厚；石材板缺棱掉角；石材板安装完成面不平整；防火保温材料接缝不严。（2）防治措施：提高测量放线精度，所用的测量仪器要检验合格，安装时加强检测和自验工作。钻孔时，必须按锚栓产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩孔，亦不能钻孔过深；挂件尺寸要适应土建施工误差，垫片不得过厚；不能选用质地太脆的石材；一定要将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板；不能将测量和加工误差积累；要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。
4.3胶缝方面
（1）质量通病：密封胶开裂、不严密；胶中硅油渗出污染板面；板（销）孔中未注胶。（2）防治措施：必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，一般宜用硅酮胶；施工时要用清洁剂将石材板表面的污物擦净；胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封；应选用石材专用嵌缝胶；严格按设计要求施工。
4.4墙面清洗完整
（1）质量通病：幕墙表面被油漆、胶等物污染；有划痕、凹坑。（2）防治措施：上部施工时，必须注意对下部成品的保护；拆搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤墙面。
5.结束语
石材幕墙通常由石板支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。目前此类幕墙在高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等大型民用建筑外墙面装饰中得到了日益广泛的应用。当下干挂石材幕墙工程各种安装新工艺、新方法层出不穷，但整个幕墙行业技术规范相对缺乏及滞后，相应的施工管理措施没有同步跟进，施工人员技术素质偏低，使得工程施工存在诸多的安全隐患。同时石材幕墙作为建筑物的结构，其本身材料质量问题，与建筑主体连接的连接质量问题，施工过程操作规范问题，都将直接影响到幕墙的安全性和耐久性。所以，今后从施工方角度，对于干挂石材幕墙施工中应注意的若干问题，还值得我们进一步探讨下去。
参考文献
1.陈永锋。幕墙工程质量通病与防治措施[J]，中国高新技术企业，2012年第18期
2.编委会，建筑幕墙工程施工与质量控制检验实用手册，2003-4
3.《建筑幕墙》（JGJ 3035-1996）
4.《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2001）
中图分类号：TU521.2文献标识码： A 文章编号：
一．前言
某金融商务区项目外装饰工程，位于某市高尔基路南侧，地下二层，地上三十层，建筑顶高105.20m。外墙裙楼部分采用天然紫点金麻石材幕墙与玻璃幕墙间隔搭配，既保证了室内良好的视野又体现了超现代的设计风格；塔楼部分采用山东355石材与断热窗搭配，层次鲜明、线条分明。为增加装饰效果，外墙干挂石材设计分格单元均匀，立面线条多，凹凸转折交叉多，增加了施工难度。
二．影响幕墙施工的原因
1．前期的因素
（一）工程无设计图纸和计算书。
（二）施工队伍有无资质都参与工程分包，良莠不齐。
（三）施工安装无统一的施工方案。
2． 施工的因素
（一）放线、定位不准确引起幕墙骨架安装垂直度、标高超差。
（二）埋件未按设计要求施工，骨架焊接质量差，转接件安装不牢固，未做防腐、防锈及避雷接地处理，造成整体安全隐患。
（三）安装工艺方法不正确，每道工序施工时未进行校正检查复合工作，致使幕墙钢制框架的垂直度、平整度超标。
（四） 干挂石材与骨架安装不牢固；粘贴材料、干挂配件质量差；钢配件未做防锈、防腐处理。
三．技术控制措施
1．施工前质量控制措施
（一）原施工图外墙设计简单，不能满足要求，要求分包单位对外幕墙进行二次细化和深化设计，并通过总设计单位审查认可，这是饰面石材干挂法施工质量控制的关键，直接影响到工程施工和今后使用的安全。
（二）严格资质、证书管理。认真检查施工单位的资质和工程管理人员的资格 使其能满足工程的要求。对施工中关键工序的工人(如电焊工)，要求严格执行持证上岗制度，没有合格的上岗证，不能上岗施工。
（三）原材料质量控制
（1）饰面石材石材板材质量是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。所以在原材料选择上，我们慎之又慎石材要求几何尺寸准确、颜色均匀一致，规格公差、平整度、允许偏差，角度偏差、棱角缺陷、裂纹、划痕、色差等应符合规范的标准要求。应有产品合格证或法定检测单位的检测报告，若出现超差应坚决做退场处理。
（2）龙骨．主、副龙骨采用的槽钢和角钢，其质量检查除必须的外观检查、合格证、试验报告外，还应重点检查镀锌层的质量、镀锌层的光泽度和均匀性，基本符合要求后进行现场抽样，送实验室检测，合格后方可在工程中使用。
（3）挂件五金件检查出厂合格证，是否与图纸设计相符。钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学分析和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、预埋件的热镀锌涂层是否完好。不锈钢桂件，现场可使用吸铁石进行检查。
（4）密封胶、结构胶：密封胶进场检查原材料出厂证明材料和性能报告是否齐全、是否在正常使用期限内J及现场复试报告其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能，一般耐用年限至少应该达到2O年以上，石材用密封胶的耐污染性试验报告，检查胶桶上的有效日期是否能保证在施工期内用完，并取样送试验室进行复验。检查结构胶的产地证书和出厂合格证、有无相容性试验报告、剥离粘结性试验、耐永年限保证书，是否能在有效期内使用完，并取样送试验室进行复验。
（5）膨胀螺栓：应有产品证明及试验报告；对拉螺杆应镀锌防腐。
2．施工过程技术控制措施
（一）施工工艺流程
干挂石材工艺流程外墙面基层处理一墙面分格放线一钢骨架加工、编号一钢骨架安装固定一检查调整验收骨架平整度及牢固性一石材干挂样板制作一大面积干挂石材一石材表面清理一嵌填密封条及密封胶一装饰面清洗一验收。
（二）外墙基层处理及分格放样
（1）基层处理
找到并清理外墙预埋钢板，检查预埋件的数量、位置是否与图纸一致，预埋件的标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。对发现预埋件偏移的要进行补强施工，现场我们采用后置锚栓钢板来补强，安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可进入下道工序。
（2）分格放线
横向控制线：通过水准仪引测土0 000m标高线作为主基准线，再以楼层为单位设置横向基准线。从外墙顶开始横向分格，以两片板材干挂高度值作为分格单位从上而下进行，同时为消除误差，可微调各层的基；隹线。
纵向控制线：先整体测量原结构出现的偏差，对实际尺寸和设计尺寸的偏差值进行研究。用经纬仪在建筑外墙上按每两跨设置一道纵向基；隹线。按照分格尺寸对建筑外墙面进行纵向分格，用铅垂引线，并测量上下点与基；佳线之间的距离，纠正偏差后弹线。
（3）龙骨安装质量控制
找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。立柱先与连接件连接，连接件再连接主体预埋件，并进行调整、固定。立柱安装标高偏差往住不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。立柱接头应有～定空隙，采用套筒连接。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式 龙骨安装
确定次龙骨的位置和型号，完成主龙骨的安装及验收后，将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，按照弹好的线进行次龙骨的安装；第二，备料方面要求对次龙骨实际尺寸进行现场测量，根据实际尺寸对次龙骨进行加工，同时编号安装。第三，安装次龙骨时，次龙骨的顶面平直，立柱和外侧面控制保持在同一平面上，有的部位允许微调。第四，次龙骨安装完成后，班组先自检，再通知相关人员验收。
3．外墙石材板的干挂技术控制
（一）板材干挂程序
一是在石材安装前的；隹备工作必须到位，建立板材安装平面控制体系-以每四块板为一个小单位进行干挂控制。二是明确石材安装顺序：制定工作计划，严格要求班组分区从主要饰面开始依次进行施工。干挂石材第一排作为基准石材完成面，基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在，若无法使完成面依设计制做，很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果，所以在干挂基；隹石材时，应安排专人旁站监督，完成后由总包及监理进行验收，确定其合格再开始下排石材干挂施工。
（二）板材的临日寸固定
安装时构件下端的状态是固定的，构件上端为临设状态，将粘结胶注入石材下端孔内，再将提前准备的不锈钢垫片插入做固定，之后依次进行，胶干固定后将不锈钢垫片抽出。细部处理整板套割细部石材，现场进行板材的量取、套割及安装。窗洞位置的石材正确压边，通过布置流水坡及留滴水线、槽来进行控制。细部周边的干挂板材安装固定要准确，及时对凸出部位进行打磨，保证横平竖直。对于轻微破损的石材，选择安装在不明显的角落，采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。
4． 石材洗缝及打胶过程技术控制
（一）大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝，让纵横缝看起来更加均匀顺直，增加饰面效果。
（二）耐候密封胶施工：施工单位应先进行样板施工，达到要求后，由专人进行操作。耐候密封胶的施工厚度应控制在3．5mm～4 5mm ，施工宽度不小于厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候密封胶在接缝内应形成相对两面粘。密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、饱满密实、连续、无气泡。
四．结束语
干挂石材幕墙施工技术对于工程施工具有十分重要的意义，同时影响工程的质量，因此要做好相关技术措施。
参考文献：
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[2]陈钧颐 王红兵 朱斌 超大规格石材幕墙干挂施工方法 (被引用 2 次) [期刊论文] 《建筑技术》 ISTIC PKU -2000年9期
[3]骆哲雄 背栓式干挂石材幕墙在高层建筑中的施工组织和工艺技术 (被引用 2 次) [期刊论文] 《科技咨询导报》 -2007年16期
[4]金睿 李倩 许传惠 后切式干挂石材幕墙在嘉兴交行大楼工程的应用 (被引用 1 次) [期刊论文] 《施工技术》 ISTIC PKU -2000年2期
【关键词】陶土板幕墙;施工技术;分析
中图分类号： TU74 文献标识码： A
1.前言
随着社会经济和科技的快速发展，建筑行业施工中涌现了许多新型材料，陶土板就属于其中一种。陶土板由瓷土、石英砂、天然陶土相关原材料组成，经挤压成型之后进行高温烧制而成，没有任何污染成分[1]。陶土板具有耐候性、保温和隔音性等优良性能。陶土板幕墙能够依据不同需求进行不同的设计安装，且更换比较方便，被建筑设计师所亲睐。陶土板幕墙因其鲜明色彩、优良性能和独特的安装工艺被广泛应用于建筑装饰工程。本文以某建筑工程为例，进行基于陶土板幕墙施工技术分析，其中陶土板幕墙的安装高度25.5m，总面积大约1.43万m2。
2.陶土板幕墙具备的优良性能
陶土板主要的原材料是天然陶土，没有添加任何的化学成分，不会造成环境污染，且色彩丰富，包含土红、铁灰、沙土色等颜色，用于幕墙施工材料能够满足建筑设计师和住户对色彩的不同需求[2]。陶土板幕墙具有很强抗冲击性能，能够满足对幕墙抗风荷的设计要求；且具有良好的耐高温、抗霜冻和阻燃性能，能够完成有效安全防火的实现。陶土板幕墙具有较温和结构外观相关特性，能够和其他材质材料，如玻璃、金属等进行合理美观的搭配使用，陶土板幕墙还能够降低光污染，并强化墙面抗震性能。因此被建筑设计师广泛的应用于建筑装饰工程。
3.基于陶土板幕墙的施工技术分析
基于陶土板的幕墙施工安装流程，主要是后埋件的施工安装技术，连接件的施工安装技术、钢骨架的施工安装技术和陶土板的施工安装技术等[3]。
3.1后埋件的施工安装技术
进行后埋件的安装，需要进行设计图纸的深化熟悉，图纸方案的会审和安装技术的交底，熟悉现场并进行合理的预埋件放置，使用锯机进行批荡面层的锯开，然后进行后埋件的安装和复查，并进行抗拔试验及记录数据资料。后埋件的图纸设计经深化审核后，进行200mE×200mE×8mm的钢板使用，经专业厂家依据设计图纸制作开孔尺寸，并使用M12×120的膨胀螺栓完成锚固的过程。
3.2连接件的施工安装技术
依据设计方案进行连接件的尺寸选择，使用的钢制材料为E8#热镀的锌槽钢。由立柱高度和墙面确定螺栓孔的连接，经合格检验之后进行连接件的安装。幕墙连接件的安装质量会直接影响幕墙的安装质量，具有包括埋件偏位的处理，防雷连接相关方面。对于埋件存在变差情况需要进行及时处理，保证幕墙的安装质量，安装完成后的进行严格验收，最后需要进行防腐漆的涂刷处理。
3.3钢骨架的施工安装技术
陶土板幕墙施工中的立柱安装在幕墙的安装中工程量很大，且施工的垂直运输不便利，需要工作人员将材料从底层运至顶层进行安装。立柱的安装精度要求非常高，且非常重要。如立柱的安装没有问题，则对于幕墙的整个工程的进度控制比较容易，因此在进行幕墙安装中立柱的安装时会非常重视和严格。
立柱的安装需要确定材料的准备和图纸的全面熟悉，需要对于施工现场进行全面了解和掌握，并进行图纸的对照，保证准确放线。进行关键点的选择，并进行关键层的清理，于关键层找到水平线进行立柱定位的确定，需要建立辅助层水平线，进行立柱误差范围的控制。关键层和辅助层确定后，进行立柱关键层放线定位点的确定，关键点的数量要比两个多，具体关键书需要根据图纸和施工方案需求进行确定。找到所有定位点并进行调整和固定，固定要稳定和牢固，误差要足够小且固定点的材料不能有显著塑性化。最后进行水平度的复核，要求误差需要低于1mm。
陶土板幕墙的横梁安装，立柱安装并复核完成后需要准备横梁的安装，需要进行材料准备、横梁的测量定位和放线。其中横梁测量能够调整建筑的误差，保证幕墙美观性，因此需要进行幕墙横梁位的合理调整，横梁测量调整单位是面，横梁测量定位之后进行放线和安装。
3.4陶土板施工安装技术
陶土板的安装，首先进行设计图纸的编码，便于材料的堆放和使用，并进行相邻颜色的色差比较，陶土板的质量严格审查。质量检测没有问题可进行安装，于某副幕墙的转角位放置钢丝垂线及最下排的水平控制线，陶土板的安装自中间或是墙面的阳角进行安装。第一块安装完成后，将原设置控制点作为陶土板平整度的依据，用线进行垂直吊直的校对之后固定。施工人员依据垂线实现陶土板的逐层安装，且需要对陶土板幕墙的板间垂直程度及竖缝的尺寸一致进行保证。
在进行陶土板的安装之前，需要首先进行特殊的弹簧片的安装，需要将特殊的弹簧片安装于铝挂件之上，然后把挂件推到陶土板的背面槽口中，陶土板的四角位置完成四个挂件的安装后，将陶土板直接自上到下挂在已经安装好的横龙骨之上。在安装完毕后，可以使用陶土板四角挂件上内六角的螺丝进行板件搭接量的微量调节。
陶土板中间的扣件需要安装于横梁之上，能够进行第一层的陶土板的固定，还能够提供下层陶土板的安装的支撑。在陶土板的安装中需要进行上述的安装过程的重复，直到最后陶土板顶部的收口面板的安装。陶土板安装完成后，需要使用线吊直进行调整和复核，需要保证陶土板的横竖缝对缝的质量及墙面平整度能够符合标准要求，最后经过调整和校准后完成陶土板的固定。
4.结束语
陶土板幕墙属于较为新型幕墙施工材料，在国内建筑施工中的应用处在初期阶段。陶土板幕墙由于其质地优良、颜色丰富、绿色环保、结构独特等优良性能，被广泛应用于建筑装饰工程中。陶土板幕墙作为一种建筑装饰，对于施工深度及精度较高，需要进行施工工艺各环节技术的严格实施和质量控制，能够保证陶土板幕墙施工的安全和质量实现。陶土板幕墙技术作为一种新型的技术，具有非常好的发展前景。
【参考文献】
[1]罗镭,朱新新,王浩宇.陶土板幕墙施工技术及质量控制[J].建筑技术,2012,27(6):234-235.
