关键词：墙面抹灰；施工质量；空鼓裂缝
中图分类号：TV523 文献标识码：A 文章编号：
1、抹灰工程的作用
在建筑物的主体结构验收合格，相关设施安装完备后，要在建筑物的各个表面涂抹各种砂浆、装饰性水泥石子浆，它不但使建筑的表面平整光洁，美观大方，而且还能保温、隔热、防潮、隔音、防止风、雷、雨、霜、日照、有害气体等不利因素对建筑物的侵蚀，从而大大提高了建筑物的使用寿命。
2、墙面抹灰空鼓裂缝原因
2.1 砌块填充墙开裂造成抹灰裂缝
(1)原材料不合格：目前用于填充墙的多为加气混凝土砌块，而由于厂家少、用量大，实际用于工程上的产品很多达不到要求，存在强度低、龄期不够、外观尺寸不一、缺棱掉角、裂缝等问题。砌块本身的缺陷为抹灰的开裂也留下了隐患。(2)施工不规范：有些砌筑工人未经过正规培训造成操作不规范，难于保证砌筑质量，出现灰缝过厚、砂浆不饱满、透明缝、瞎缝、竖向通缝等现象，这些部位均是在砌体受温度影响或干缩变形时造成墙体开裂的薄弱环节；一味赶工期造成工序不规范，当填充墙砌至接近梁、板底时未停留一定时间待墙体沉降稳定后再进行顶砌塞紧而匆忙顶砌，这样由于墙体自重沉降造成与梁、板底交接处出现水平通缝；砌筑砂浆强度偏低、和易性不好、保水性差，使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水导致砂浆不饱满、强度低，难以承受温差、干缩等原因造成的变形而开裂。(3)构造措施不到位：填充墙与混凝土承重墙、柱交接处未进行有效拉结，墙体过高、过长时没有适当的构造加强措施，门窗洞口及预留洞口处未采取合理的加强措施等。在这些应力集中区，由于加气块与混凝土的收缩量不同，温度变化时较易出现裂缝。(4)墙面开槽、临时孔洞处理不当：填充墙面开凿的线槽过浅、不填塞或填塞不实，架眼洞、施工洞、上料口等临时洞口填塞、修补不实等造成人为的墙面裂缝。
2.2 抹灰层空鼓开裂
(1)材料因素：由于水泥、砂等原材料的质量问题影响了抹灰砂浆的质量，如砂中含泥量大、水泥强度低会降低砂浆强度等级从而影响砂浆的粘结力，造成空鼓裂缝；如果抹灰砂浆强度高于砌体强度，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，也会导致抹灰层空鼓、开裂；另外砂浆中增加水泥用量或纯粹水泥砂浆抹面将会增加砂浆的收缩量从而产生不规则收缩裂缝。(2)工艺因素：抹灰前墙体基层的灰尘、颗粒物未清理干净，抹灰时容易形成两张皮导致空鼓开裂；不同材质墙体交接处未采取挂网片等补强措施或措施不到位；抹灰前过分浇水使砌块吸水过多产生二次干缩引发裂缝；抹灰砂浆保水性差或砌块未提前浇水，导致砌筑后砌块大量吸收抹灰砂浆中的水分，引起抹灰层空鼓裂缝；抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施；抹灰面层原浆收光时抹压不均匀造成的裂缝。
3、墙面抹灰施工质量控制措施
3.1 砌块填充墙施工质量控制
填充墙砌筑前应根据所用的砌块的吸水率及砂浆情况对砌块提前 1d～2d 浇水湿润(吸水率大)或砌筑前喷水湿润(吸水率小且气候干燥炎热)，否则不宜浇水湿润。清除砌块上的浮灰、残渣等。砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于 90mm；竖向通缝不应大于 2 皮。填充墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度应正确，根据所采用的砌块和砂浆的不同分别控制。填充墙砌体应与主体结构(承重墙柱)可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。为保证墙体的整体性，砌体的转角处和交接处采取同时砌筑的方式。不同性质、不同强度的块体不得混砌。对于窗台处和因构造需要，在填充墙底、顶部及填充墙门窗洞口上、中、下局部处，采用其他块体嵌砌和填塞时不会对墙体裂缝产生不利影响。填充墙砌至接近梁、板底时，应留约 180mm～200mm 空隙，间隔 14d 待墙体自身沉降稳定后，采用实心砖斜砌顶紧，砖倾斜度 60°左右且砂浆饱满。填充墙砌体砂浆饱满度不小于 80%，竖缝应填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。门窗洞口处应力较集中，易出现裂缝，因此在门洞位置增设边柱，窗台下增设连系梁。门窗洞口处的混凝土柱、梁钢筋与墙体中预留的拉结筋牢固连接。墙上预留施工洞口时，洞口沿墙高 500mm 设拉结筋，顶部设过梁，洞口补砌时砂浆标号高一级。墙上留置的架眼洞要用细石混凝土灌实。墙上开线槽应在砂浆达到强度后进行，开槽深度要使线管低于墙面且不宜超过墙厚的 1/3，不得开水平槽。线槽要填补密实，管线密集处的线槽要用细石混凝土灌实。
3.2 墙面抹灰施工质量控制
抹灰前清除墙体的浮灰、污垢、杂物等影响抹灰层与墙体粘结力的因素，适当浇水湿润。填补墙上沟槽、孔洞、破损砌块、不饱满的灰缝等。填充墙与混凝土墙、柱、梁、板，预制抽气道等不同材料基体交接处以及墙上管道沟槽处要采取挂加强网等防止开裂的补强措施，加强网每边搭接宽度不小于 100mm，固定牢固。抹灰应分层进行，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固，抹灰前墙面满刷界面剂。底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰强度。抹灰过程中要严格控制抹灰层厚度，当抹灰总厚度不小于 35mm 时，应采用加强网加强。面层原浆收光时要注意抹压均匀。要严格控制抹灰砂浆的配合比、水灰比、水泥用量，除有防水要求的墙面外抹灰砂浆最好用配比为 1∶1∶6 的混合砂浆，其中可适当掺入胶水，增加粘结力和抗裂性。
4、墙面抹灰质量管理控制措施
(1)设计图纸中要有明确的防裂措施、构造补强部位、应力集中区的处理办法、砌体及抹灰的材料要求、特殊的施工工艺等，图审机构要加强对这方面内容的审查。设计单位在施工中要做好有关技术说明、讲解工作，以便一些技术措施正确实施。(2)施工、监理单位把好原材料的进场验收、使用关。不符合要求的原材料杜绝使用，严格按设计配合比进行施工。(3)施工前施工、监理单位要编制内容详实、措施得当、针对性强的砌体、抹灰专项施工方案和监理细则。施工单位要做好技术交底工作和有关人员的操作培训，保证砌体、抹灰施工质量。(4)施工中监理单位要以旁站、巡视、平行检验等方式进行检查验收，发现问题及时处理。建设、监理、施工单位要组织好相关分部、分项、检验批的验收工作，验收不合格坚决不予进行下道工序。(5)政府质量监督部门要加强对高层建筑填充墙砌体、抹灰施工质量的监督检查力度。加强对填充墙砌体、抹灰施工的巡查力度，在这种不定时、不定部位的检查中及时发现问题。确定重点监督检查部位，可确定对填充墙砌体分项工程验收进行监督检查、抹灰样板间验收进行监督检查等。质量监督部门不仅要对实体质量监督检查，而且要对参建各方的质量行为进行监督检查。对发现的不良行为、违规违纪行为，要及时纠正或上报有关部门处理，以此约束参建各方行为，同时也可提高质量管理水平。
5、墙面抹灰一次成活技术
随着施工技术的不断创新，墙面抹灰技术也得到了极大的改善。目前，许多企业在进行墙面抹灰过程中，先将墙面浇水润湿后，在不同材料结合处喷一层素胶并进行打底，然后直接照面压光，再通过后期的养护管理，可在一定程度上避免墙面抹灰开裂的问题出现。采用这种方法不仅仅加快了工程施工进度，节约工程施工成本，同时也在很大程度上提升墙面抹灰施工质量。
结束语
综上所述，随着我国建筑业的不断发展，在建筑工程中，抹灰施工的质量具有极其重要的意义。本文通过从墙面抹灰工程中出现空鼓裂缝的原因出发，提出了相关的质量控制措施，有效的控制施工质量病害的发生。
参考文献
关键词：建筑装饰工程；施工阶段；质量控制措施
Abstract: the construction decoration effect directly reflects people aesthetic pursuit of building the grade. The use of different space, the adornment style in the role of people's hearts reflect the cause is a difference. This paper with many years engaged in architectural decoration project construction experience, to architectural decoration project construction phase of the quality control for the analysis in this paper.
Key words: the architectural decoration project; Construction stage; Quality control measures
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
1、前期的准备工作
1．1 施工项目管理人员的准备工作施工现场项目管理人员包括项目经理、项目施工员、技术员、质检员、材料员等几个岗位，项目工程部依据工程规模及难易程度确定管理人员的数量并进行各职能分工，项目经理作为项目的负责人。在工程项目部的领导下。组织本项目部管理人员认真熟悉图纸．提出施工人员计划、机具计划及材料用量计划等，并按该工程施工要求制定详细的施工进度计划。
1．2 施工项目操作人员的准备工作工程部依据项目部提出的劳动力计划。并组织项目部有关负责人员，对进入施工现场从事装饰施工的专业人员，进行入场前的教育及相应的技术安全培训，使所有准备从事装饰作业的人员在入场前对工程项目的技术难度、质量要求安全须知等有所了解。培训内容涉及技术、质量、安全、进度、现场文明施工等方面。从而才能保证在施工过程中各专业施工人员均能全面执行公司的各项施工管理及规章制度，并能够自觉地接受项目部对其质量、进度、安全等各方面进行的控制。
2、墙体抹灰工程
2．1 墙、柱面、天棚面抹灰施工
(1)先将墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物清除干净，洒水润湿。
(2)抹灰前要做好放线工作，保证抹灰后各开间的方正。抹灰前，要先按压尺的长短距离先做平面抹灰厚度的灰墩和冲筋，才进行抹灰的施工，以保证抹灰面的平直。
(3)抹灰宜在砌体完工7d后进行，且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。
(4)抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
(5)抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌体墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，必要时适当洒水润湿。
(6)套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。
(7)墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后待其稍干后进行墙面底层抹灰作业。
(8)涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm；涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为7～9mm。且应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。
(9)在墙体湿润的情况下抹底层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰。中层灰抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直、发现问题要及时修补(或返工)处理。
(10)待中层灰达到七成千后，即可抹面层灰，打开抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干“收身”时，要及时压实压光，防止开裂。抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施；不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动。
2．2 天棚面抹灰
(1)在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹平的水平控制线。(2)在板混凝土湿润的情况下，抹底灰，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
(2)待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴阳角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。
(3)各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。
2．3 乳胶漆施工
清理墙表面：首先将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。
(1)修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水泥膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一板紧接着一板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收口要干净平顺。干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所有材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。涂刷漆油：漆油在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。用排笔涂刷。漆油使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。漆油应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二～三遍涂料操作要求同第一遍。涂料使用前要充分搅拌，如不过稠，不宜加水，以防露底。
(2)内墙面砖铺贴施工。预先将瓷片泡水浸透晾干，在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。先将底子灰面湿润，镶贴前进行模数计算和预排，使排砖和拼缝均匀，不允许有小于1／4的块料。先贴好阴阳角件，再贴第一排砖。以第一排砖为基点，贴上基准点。铺贴应从每一分格的最低一皮开始，开始按基准点挂线，逐排由下向上铺贴，要注意本工程设计要求在墙角设置阴阳角件。铺贴完毕用清水将砖面洗干净，用白水泥将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。
3、地面工程
关键词：结构；开裂现象； 功能 ；防治
0前言
时代时刻在发展变化，为了能更好的适应社会的发展步伐，甚至站在时代的前列，需要时刻保持创新精神。随着经济的发展，建筑业在国民经济中的重要性也越来越彰显出来。而随着高层建筑工程施工技术的不断发展 ，高层建筑质量水平得到提高。我国大部分地区特别是沿海地区，由于风大雨急的气候环境， 外墙出现渗漏的现象相当普遍， 特别是铝合金窗和条形砖外墙， 出现相当大的渗漏比例， 严重影响了房屋建筑的使用功能，甚至造成经济损失。
l建筑物外墙渗漏的主要原因
1 ． 1设计因素导致的渗漏
( 1 ) 很多设计人员不重视细部大样设计． 如窗台坡度、 鹰嘴、 滴水槽、 穿墙管、 外墙预埋管件、 门窗、 幕墙与墙体间的接缝等， 在这些方面设计时简而化之。 ・
( 2 ) 为美观而将外墙饰面砖 ( 小型) 设计成细缝拼接， 使砖与砖之间不能嵌填密封材料， 导致漏水。
( 3 ) 设计中忽略了不同材料界面连接。 如外墙设计层层装饰线条． 且线条顶部标高与梁顶标高相同。 由于外墙面砖与混凝土梁的湿度膨胀系数相差很大’ 极易产生裂缝， 从而使线条上部渗水。同样原因． 女儿墙根部往往也较易开裂渗水。
( 4 ) 高层建筑非承重墙用的砌筑、 找平砂浆标号。 一般低于承重墙用的设计标号。 强度虽能满足设计要求， 但透水性增大。
( 5 ) 建筑师在设计中对外墙防水不重视， 外墙装门面设计没有防水概念及功能设定。 从而对建筑物的功能系数大打折扣。
1 ． 2混凝土外墙裂缝引起的渗漏
当外墙上有贯通缝时， 就会出现渗漏。地基不均匀沉降、 温度变形等因素都能引起外墙开裂。导致混凝土外墙形成暗通裂缝． 当有雨水浸入时， 混凝土外墙产生渗漏。
1 .3砌体外墙缝隙引起的渗漏
砌体结构的外墙灰缝砂浆不饱满是造成外墙渗漏的主要原因。框架充填外墙或框架剪力墙护墙。 在施工时设置许多拉结筋或拉结筋设置方法不正确。 给砌筑施工造成困难， 容易使砌筑墙体形成直槎及通缝。此外． 框架梁底最后一层砌块的砌筑水平灰缝及竖直灰缝均难以保证砂浆饱满。 形成薄弱环节， 在砌体沉降时引起裂缝。 另外， 墙体砌筑施工时． 各种预留洞口及固定脚手架的铁丝洞、 脚手眼等填塞不实． 或其他穿墙管线塞灰不密实． 都容易留下渗水通道。
1 ． 4 砖混结构外墙裂缝引起的渗漏
钢筋混凝土和砖砌体的线膨胀系数是相差较大的． 在相同的温度作用下，钢筋混凝土构件的伸缩值要比砖砌体大一倍左右． 温度应力产生的裂缝主要出现在顶层内外纵、 横墙两端． 裂缝一般从内墙沿4 5 。 延伸到外墙， 在窗间墙出现斜向或横向裂缝， 而引起渗漏。
1 ． 5外墙分格缝引起的渗漏
外墙分格缝在施工时嵌入过深． 分格条以及砂浆残留在分格缝中未清除． 使雨水积聚在分格缝中． 或分格缝材料和嵌填的密封材料老化． 失去防水功能， 引起外墙渗漏。
1 ． 6外墙装饰面施工质量差引起的外墙渗漏
外墙装饰前。 对外墙的空洞和缝隙没进行堵塞； 砖面勾缝使用的砂浆标号低或勾缝不严密。 形成许多毛细孔； 面砖粘贴不牢， 出现空鼓。 形成储水囊， 在温度及雨水作用下形成渗漏。当外墙涂料质量不好或涂膜厚度不够， 适应基层变形能力差， 易老化， 造成涂料饰面起皮、 脱落． 失去应有的防水效果。 引起墙体渗漏。
1 ． 7 建材因素
1 ． 7 ． 1外墙砖
现在建筑物多为框架结构， 外墙砖只起填充作用， 但因实心红砖的温度膨胀系数为混凝土的两倍左右， 在温差作用下， 砖与混凝土柱、 梁之间易出现裂缝； 空心砖的砂浆往往会掉进孔内而形成墙体灰缝通孔， 如果找平层砂浆漏水， 则水易流入空孔内，进而渗入室内。
l .7. 2外墙抹灰
现在外墙抹灰一般用水泥砂浆， 其强度、 刚度均比砖墙高出甚多， 再加上外墙因结构垂直误差， 用抹灰厚度去调平的因素， 使得外墙抹灰层常出现开裂现象。
1 ． 8外墙上细部构造不当引起的渗漏
突出外墙的各种构件和装饰．没有做滴水线或滴水线不标准。 造成水沿外墙流淌； 有的水落管密封不严又靠墙安装。 若有松动或脱节。 容易造成雨水洞外墙流淌而出现渗漏。
1 ． 9 其他原因引起的渗漏
外墙安装空调、 商业广告或门窗洞 口周边留得太大． 塞封不 严及混凝土外墙的施工缝、 穿墙管等防水处理不当． 或墙体混凝土浇捣不实出现的蜂窝、 麻面也会留下渗漏隐患。
2建筑物外墙渗漏的防治措施
2 ． 1设计因素导致渗漏防治措施
对设计因素导致渗漏主要采用事前预控的手段。在设计图纸审核中。监理工程师及项 目技术负责人等应审查图纸中是否有防渗、 防水要求． 夕 墙砌筑、 抹灰砂浆标号是否恰当： 泛水高度、 窗台坡度、 鹰嘴、 滴水槽、 门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗要求。设计上如有防范措施或有要求的． 施工中必须监督实施。设计中未提出或有不当之处． 监理工程师及施工单位应向设计单位提出增补或修改意见。如前述腰线或女儿墙根部渗水．可建议设计单位在钢筋混凝土梁上增加 1 2 0高素混凝土． 即可有效防止腰线渗水。同样女儿墙处可设计一圈反梁并与结构梁同时浇筑、 高出屋面板 3 0 m m。 女儿墙在其上． 则会减少女儿墙根部开裂现象。
2 ． 2 改进施工工艺
作为施工企业． 改进施工工艺。 编制施工工法是一项重要的工作。针对外墙渗漏的主要原因， 要着重抓好三项工作： ①砌体的施工质量； ②抹灰层的施工质量； ③面层饰面砖的粘贴质量。 改善砌体的施工质量。砌体的施工质量， 与所用的材料 ( 包括砖块、 砂浆) 和工人的操作有很大的关系。 按《 砌体工程施工质量验收规范》 G B 5 0 2 0 3 ― 2 0 0 2 、蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程》 C E C S 2 0 ： 9 0的要求． 砖块出釜后放置的时间不宜小于一个
月。 据有关研究部门的分析。 此时的砖块干缩量 已达到总干缩值的 5 0 ％． 且已达到自然平衡含水率。 使用这时的砖块来砌筑对防止砌体的早期开裂有一定的作用。另外在干燥天气下在砌筑前1 ～ 2 d要对砌块进行淋水。 使砌块表面含水率达到 5 ~ 8 ％。 即比天然含水率稍多一点， 并冲去表面释出的泥粉对现场含水率过大和干燥的砌块不应使用。因这是做成砌体易变形或松散开裂的
原因。在砌筑过程中， 普遍采用“ 三一” 工法： 即一块砖一铲灰一挤柔的做法， 对减小砂浆水份挥发。 提高灰缝饱满度． 有一定的作 用。 另外每幅砌体每天的砌筑高度不应超过 1 ． 5 m， 梁底顶砖的砌筑时间应在下部砌体完成 7 d以后． 这对减小墙体变形、 开裂有一定的作用。
改善抹灰层的施工质量。抹灰层的施工质量是影响墙体渗水的直接原因。 保证抹灰层的施工质量， 要解决好与墙体表面的粘结及砂浆的干缩． 要做好以下几点：
( 1 ) 抹灰前提前对墙体进行淋水冲去泥粉， 对砌块在其砌筑完成后用 1 0 8胶水+ 水泥浆打“ 草鞋底” ． 对抹灰层厚度大的地方
要分层施工并适当挂网。
( 2 ) 使用添加剂， 对内墙抹灰层最好添加杜拉纤维作抗裂用， 添加量为 0 ． 9 k g ／ m3 ． 能有效地减小砂浆因干缩、 温度变化等因素引起的微裂缝。 防止及抑制裂缝的形成和发展， 提高砂浆的抗裂 性能。在砂浆中加入杜拉纤维搅拌 3 r a i n后， 出槽后的纤维分散均匀， 与砂浆有较强的粘结力， 体积微小， 容易与砂浆材料混合而均匀分布。 因其表面积大。 能在抹灰层 内形成一种均匀的乱向支撑体系， 削弱抹灰层的干缩并分担其收缩能量， 减少收缩裂缝， 实
践证明渗加杜拉纤维的抹灰层可大幅度提高抹灰的抗裂性。
( 3 ) 操作力度均匀。 抹灰层要压实． 砂浆含水率适中， 不开裂不掉灰。
( 4 ) 对操作工人做好岗前培训。目前的一线工人大部分未经专业培训． 洗脚上 田。 很难保证施工质量。
改进饰面砖的粘贴质量。饰面砖的施工质量主要要解决材料各 自的温度变形和干缩不等的问题。因饰面砖是烧结砖， 干缩率很小。 背面凹凸槽较浅。 影响其与水泥砂浆的粘结力。目前佛山地区贴饰面砖多采用纯水泥油膏粘贴，因纯水泥油膏干缩大， 影响粘结力， 应改用 1 ： 2的水泥细砂浆+ 油膏为好。 以增加粘结力和提高面层的抗裂能力。 且在贴面砖前 l ~ 2 d要对底层的抹灰层进 行喷水湿润。 使贴面砖前有一定的湿度以利于粘贴． 对面砖的缝应改纯水泥膏为 l ： l 的水泥细砂浆 以减小砖缝开裂。粘贴完 I d 后应洒水进行养护。
加强对施工一线的工人进行操作技能培训。目前在施工一线的工人大部分是从农村进城。未受过专业技能培训的民工． 每个班组仅有不多于 2 0 ~3 0 ％的熟练工人。 且人员的流动性大， 技术 素质差． 要靠这些人员来保证工程质量是不可能的。除了要加强现场监督检查外， 还需要对这些人员进行专业技能培训。
建筑外墙防水工程范围广， 涉及面大， 环节多， 但只要按照综合治理， 多道设防， 复合防水， 节水点密封的原则， 在设计中进行合理的构造与节点设防水设计， 合理选择防水材料。 在施工中严格施工工艺、 采取有效的施工技术措施． 精心组织、 层层把关。“ 外墙无渗漏 ” 的目标是能够实现的。
3 结 语
关键词:装饰工程；施工技术
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
一、建筑装饰施工的前期准备
（一）施工项目管理人员的准备工作
施工现场项目管理人员包括项目经理、项目施工员、技术员、质检员、材料员等几个岗位,项目工程部依据工程规模及难易程度确定管理人员的数量并进行各职能分工,项目经理作为项目的负责人。在工程项目部的领导下。组织本项目部管理人员认真熟悉图纸，提出施工人员计划、机具计划及材料用量计划等,并按该工程施工要求制定详细的施工进度计划。
（二）施工项目操作人员的准备工作
工程部依据项目部提出的劳动力计划。并组织项目部有关负责人员，对进入施工现场从事装饰施工的专业人员，进行入场前的教育及相应的技术安全培训,使所有准备从事装饰作业的人员在入场前对工程项目的技术难度、质量要求安全须知等有所了解。培训内容涉及技术、质量、安全、进度、现场文明施工等方面。从而才能保证在施工过程中各专业施工人员均能全面执行公司的各项施工管理及规章制度,并能够自觉地接受项目部对其质量、进度、安全等各方面进行的控制。
二、墙体装饰工程
（一）墙、柱面、天棚面抹灰施工
(1)先将墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物清除干净,洒水润湿。
(2)抹灰前要做好放线工作,保证抹灰后各开间的方正。抹灰前,要先按压尺的长短距离先做平面抹灰厚度的灰墩和冲筋,才进行抹灰的施工,以保证抹灰面的平直。
(3)抹灰宜在砌体完工7d后进行,且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。
(4)抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
(5)抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确,与墙体连接是否牢固,并应将砌体墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平,清除浮灰,必要时适当洒水润湿。
(6)套方、吊直,做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。
(7)墙面冲筋:待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30mm～50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后待其稍干后进行墙面底层抹灰作业。
(8)涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5mm～7mm;涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为7mm～9mm。且应待前一层7～8成干后,方可涂抹后一层。
(9)在墙体湿润的情况下抹底层灰,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰。中层灰抹完磨平后,全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直、发现问题要及时修补(或返工)处理。
(10)待中层灰达到七成千后,即可抹面层灰,打开抹灰时要压实抹平,待灰浆稍干“收身”时,要及时压实压光,防止开裂。抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施;不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动。
（二）天棚面抹灰
(1)在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线,连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹平的水平控制线。
(2)在板混凝土湿润的情况下,抹底灰,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用木磨板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。
(3)待底灰约六、七成干时,即可抹面层灰。待面层稍干“收身”时,要及时压光,不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴阳角应成一条水平直线,梁端与墙面,梁边相交处应成垂直线。
(4)各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动,水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。
（三）乳胶漆施工
清理墙表面:首先将墙表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙表面扫净。
(1)修补墙表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后,用水泥膏将墙表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻以纤维素溶液、福粉,加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,-N板紧接着-N板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收口要干净平顺。干燥后用磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所有材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。
涂刷漆油:漆油在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。用排笔涂刷,漆油使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。漆油应连续迅速操作,涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第2～3遍涂料操作要求同第一遍。涂料使用前要充分搅拌,如不过稠,不宜加水,以防露底。
(2)内墙面砖铺贴施工。预先将瓷片泡水浸透晾干,在每一分段或分块内的面砖,均应自下向上铺贴。先将底子灰面湿润,镶贴前进行模数计算和预排,使排砖和拼缝均匀,不允许有小于1／4的块料。先贴好阴阳角件,再贴第一排砖。以第一排砖为基点,贴上基准点。铺贴应从每一分格的最低一皮开始,开按基准点挂线,逐排由下向上铺贴,要注意本工程设计要求在墙角设置阴阳角件。铺贴完毕用清水将砖面洗干净,用白水泥将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。
三、建筑地面装饰施工
（一）水泥砂浆地面施工
清理基层:一切浮灰、泥尘、油污必须清除干净。刷水泥浆结合层;宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。
打灰饼、冲筋:根据水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼,再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距约1.5m左右。
水泥砂浆地面操作如下：
(1)先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后,用木抹子打磨。在操作半径打磨完后,即手撒水泥粉均匀撒满涂在面上,再用铁抹子进行抹平压光工作,以上工作在水泥砂浆初凝前完成。
(2)在水泥砂浆终凝前,进行第二、第三遍压光。
(3)水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,养护时间宜不少于7d。
（二）地面砖施工
根据水平线,打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。根据冲筋厚度,用水泥砂浆抹铺结合层。结合层应用刮尺及抹灰子压平打实。对照中心线,在结合层面上拉线作为块料控制线。
根据控制线先铺好左右靠边基准行的块料,然后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤着力敲击至平正,挤出的水泥膏及时清干净。待粘贴水泥膏凝固后,用水泥浆填平缝子,用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。地砖面层铺贴完毕后,面层应坚实、平整、洁净、线路顺直,不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。
（三）施工方法
(1)按设计图纸分类存放花岗石的规格、图案、颜色。
(2)铺贴前先清理好基层的杂物,并用水湿润,纵横抹素水泥浆一遍,铺水泥砂浆,用铁抹拍实,抹平先试铺,然后再揭开板块,用纯水泥浆分别在基层和板块底作粘结剂处理后,再正式铺砌。
(3)板块铺砌后要求整齐平稳光滑,横竖缝对直,边角石不允许有空鼓现象。
（四）质量要求
(1)图案颜色符合设计要求,缝隙宽度不大于0.5mm,允许尺寸误差不大于0.5mm。
(2)面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,图边顺直。
(3)各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐光滑。
（五）注意事项
(1)施工前应检查基层平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的应事先凿平修补,清扫干净。
(2)所有板材进入现场镶贴前应进行验收,并对板材试拼和对色,拼花及编号处理。
(3)铺贴后要及时铺簿膜,盖夹板和封胶盖面保护,24h内严禁行人和堆放物品。
四、结束语
总之,建筑装饰工程施工的质量控制是整个施工过程的控制,施工质量的控制要从施工准备和施工过程中进行全面分析,结合各种影响质量的因素,具体研究出施工质量的控制方案,提高装饰施工的管理水平。我国的建筑装饰行业发展前景是良好的,还需要我们不断的探索和努力。
参考文献：
关键词：胶粉聚苯颗粒，外墙外保温，要点
外墙外保温系统是由保温层、保护层与固定材料构成的非承重保温构造总称。外墙外保温工程是将外墙外保温系统通过组合、组装、固定技术手段在外墙外表面上所形成的建筑物实体。其优点和作用主要是节能。外墙外保温工程主要适用于严寒和寒冷地区、夏热冬冷地区新建居住建筑物或旧建筑物的墙体改造工程，起保温、隔热的作用。胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是目前施工技术较为成熟的外墙外保温系统之一，该系统是由基层（如砖墙、砌块、砼剪力墙等）、界面砂浆、保温浆料、钢丝网、抗裂砂浆组成，具有保温隔热性能好、粘结力强、抗裂防水、防火抗冻、耐久抗老化、无冷热桥、施工简便、综合造价低等特点，对于层数不高的楼幢有较大的适用性，是较为理想的外墙保温系统。
1、胶粉聚苯颗粒施工的技术要求
(1)一般技术要求
高层建筑如采用粘贴面砖时，面砖重量≤20kg/㎡，且面积≤1000㎜2/块。涂料饰面层涂抹前，应先在抗裂砂浆抹面层上涂刷高分子乳液弹性底涂层，再刮抗裂性柔性耐水腻子。胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm。必要时应设置抗裂分隔缝。现场应取样检查胶粉聚苯颗粒保温浆料的干密度，但必须在保温层硬化后和达到设计要求的厚度。现场取样胶粉聚苯颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。现场检查保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。
(2)施工工艺流程
基层墙体处理涂刷界面剂吊垂、套方、弹控制线贴饼、冲筋、作口抹第一遍聚苯颗粒保温浆料（24小时后）抹第二遍聚苯颗粒保温浆料（凉干后）划分格线、开分格槽、粘贴分格条、滴水槽抹抗裂砂浆铺压玻纤网格布抗裂砂浆找平、压光涂刷防水弹性底漆刮柔性耐水腻子验收。
(3)基层处理
在保温层施工前，基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不起有粉化、起皮、爆灰等现象。
(4)保温层施工
抹保温浆料前，在基层上抹一道界面砂浆，界面砂浆要粘结牢固。胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温层。胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应24h以上，每遍厚度不宜超过20㎜。第一遍抹灰应压实，最后一遍找平，并用大杠搓平。胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100㎜，必要时应设置抗裂分隔线。保温层硬化后，应现场检验保温层厚并现场取样检验胶粉EPS颗粒保温浆料干密度。现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于250㎏/m3，并且不应小于180/ m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。
(5)抹抗裂砂浆面层
保温层硬化后，将搅拌好的抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，厚度2～3㎜，同时将翻包玻纤网压入砂浆中。将玻纤网绷紧后贴于底层罩面砂浆上，用抹子由中间向四周把玻纤网压入砂浆的表层，要平整压实，严禁玻纤网皱褶。玻纤网不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。抹面层罩面砂浆，在底层罩面砂浆凝结前再抹一道罩面砂浆，厚度1～2㎜，仅以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜（即露纹不露网）。面层砂浆且忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、挑如等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎，留槎间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
(6)饰面层
按具体工程的设计要求，涂装弹性外墙涂料或天然真石漆、贴面砖等。
2、胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程的施工要点
在一个具体工程中，提高质量就应该注重细节的操作和严格把关工序上的技术。一般要求包括有：基层墙体表面应清理干净，无油渍、浮尘，大于10mm的突起部分应铲平。经过处理符合要求的基层墙体表面，均应涂刷界面砂浆，如为粘土砖可浇水淋湿。保温隔热层的厚度，不得出现偏差。
保温浆料每遍抹灰厚度不宜超过25mm，需分多遍抹灰时，施工的时间间隔应在24小时以上，抗裂砂浆防护层施工，应在保温浆料充分干燥固化后进行。抗裂砂浆中铺设的耐碱玻璃纤维网格布时，其搭接长度不小于100mm，采用加强网格布时，只对接，不搭接（包括阴阳墙角部分）。网格布铺贴应平整、无褶皱。砂浆饱满度应为100%，严禁干搭接。饰面如为面砖时，则应在保温层表面铺设一层与基层墙体拉牢的四角钢镀锌丝网（丝径1.2mm，孔径20mm×20mm，网边搭接40mm，用双股Φ7镀锌钢丝绑扎，@150），再抹抗裂砂浆作为防护层，面砖用胶粘剂粘贴在防护层上。涂料饰面时，保温层分为一般型和加强型。加强型用于建筑物高度大于30m而且保温层厚度大于60mm，加强型的做法是在保温层中距外表面20mm铺设一层六角镀锌钢丝网（丝径0.8mm，孔径25mm×25mm）与基层墙体拉牢。墙面分格缝可根据设计要求设置，施工时应符合现行的国家和行业标准、规范、规程的要求。
变形缝盖板可采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌薄钢板。凡盖缝板外侧抹灰时，均应在与抹灰层相接触的盖缝板部位钻孔，钻孔面积大约应占接触面积的25%左右，增加抹灰层与基础的咬合作用。抹灰、抹保温浆料及涂料的环境温度应大于5℃，严禁在雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的保证措施，抹灰、抹保温浆料应避免阳光暴晒和5级以上大风天气施工。施工人员应经过培训考核合格。
脚手架上施工时，用具、工具、材料应分散摆放稳妥，防止坠落，注意操作安全。另外，在施工前材料必须报验，技术资料必须按程序报监理方。
关键词：实训基地 建筑工程
一 建筑工程综合实训基地建设原则
为社会培养培训高素质、技能型紧缺人才，突出培养学生的职业能力，而学生职业能力的培养需要实训室的建设来加强。
为全面推动我院实训室建设和实践教学工作，通过将建筑工程管理实训、工程造价实训、建筑工程实训进行综合考虑，充分发挥其实践教学在创新人才培养中的作用，提高办学效率，以便更贴近工程实际，满足实训室建设要求。
二 建筑工程综合实训室建设目的
实践教学基地的建设应围绕着培养学生具备高素质的技术应用性人才为目标，使之主要成为高职教育实施实践教学活动的重要场所和载体。其建设指导思想为：根据专业教学要求，使专业实践教学具有相对稳定性，与之配套的基础建设具有先进性，教育效益、经济效益和社会效益具有示范性，管理模式和运作方式具有规范性，与理论教学和技术发展同步的结合具有紧密性。
努力建设好校内实践教学基地，使之具备以下功能、特点与作用：
（一）、使基地成为高职教育培养应用性人才的教学基地
根据高职教育的特点，要求学生在校期间就能完成就业岗位所需的岗位能力训练，校内实践教学基地不仅成为学生掌握基本专业技能的场所，还应加强现场模拟教学的组织与设计，提供一个与实际职业岗位相贴近的技能训练空间，让学生在有目标的实践训练前提下，通过一些设计性、探索性、开发性、工艺性和综合性等的模拟训练，使学生到达就业岗位后，不会对所处的环境，所遇到的工艺、技术、设备、生产组织管理等问题感到陌生，从而缩短了岗位适应期。同时培养并逐步使学生形成运用理论知识解决实际问题的专业技术应用能力，发现、分析和解决问题的方法能力，良好的工作品质和职业道德的个人能力以及与人协作、交往的社会能力，使之具备实践性强和有利于综合职业能力培养的特点。
（二）、使基地成为行业技术、信息资源和培训的中心
加强与企业的联合与协作，及时把行业的新技术、新材料、新工艺反馈到实践基地，使实践教育能及时体现出经济的发展与技术的进步，同时充分发挥基地专业设备的功能，开拓为社会提供技能鉴定、技能等级考核、材料检验检测、劳务培训、等多方面的社会服务功能，使之具备开放性特点。
（三）、使基地成为教学、科研、生产相结合的多功能基地
充分发挥人、财、物优势，通过面向社会开放、与企业合作、为企业开展技术服务、新产品的开发与检测、与企业工程技术人员合作、对生产实际中遇到的难题进行研究、开发和解决等途径，使基地逐步形成在建设类行业中具有教学、科研、项目开发与产品生产的条件，使之具备产、学、研为一体的特点。
三 建筑工程综合实训基地建设组成
（1）砌筑工实训区：通过实训使学生了解建筑工程中砌筑工种的基本内涵、基本作用及目的，基本操作流程巩固课堂理论知识，增强感性认识。通过实训，培养学生的动手能力，理论联系实际，提高学生分析和解决问题的综合能力，为今后参加工作打下良好基础。
（2）抹灰工实训区：一般抹灰是最基本的，在各类建筑中应用非常广泛，本实训可以使学生掌握抹灰的基本操作技能，领略一般抹灰工程的施工工艺。
（3）钢筋工实训区：培养学生根据理论知识识读配筋图，编制钢筋配料单，进行钢筋加工，提高学生对施工工艺的感性认识。
（4）模板架子工实训区：让学生参与脚手架的搭接与拆卸，模板的组装与拆卸，使学生在今后的工作中有参与施工的一定能力。
（5）建筑材料样品展示区：通过对建筑材料样品的参观，加深对理论知识的印象，更形象的了解到各种建筑材料。
（6）软件机房：通过对各种相关专业软件的学习与操作，如CAD，造价计量，计价软件等等，使学生对理论知识进一步加深理解并熟练掌握软件操作能力。
三、实训基地的布置
现初定方案为拟建一栋三层的实训楼，一层为施工现场作业实训，分别为砌筑工实训区、抹灰工实训区、钢筋工实训区、模板架子工实训区、建筑材料样品展示区。二、三层为多媒体教室、软件机房及办公室。
关键词：工民建；外墙；涂料
外墙涂料饰面层在自然环境下承受着冷热循环、日光暴晒、风吹雨打甚至于酸碱侵蚀等考验，存在的条件非常严酷，所以纵观应用外墙涂料饰面层的建筑物，大部分存在涂料饰面层开裂的现象，严重影响了建筑的外观质量和使用寿命。防治涂料饰面层开裂已成为建筑业的一个热门话题。
1.外墙涂料开裂的主要原因
1.1基层的原因
外墙涂料饰面的基层为水泥砂浆抹灰层，在凝结过程中会产生干缩和温差收缩，如果外墙抹灰施工操作不当，则易造成空鼓，开裂。在涂料面层施工前不注意修补就接着进入下道工序，经一段时间的日晒雨刷后，内部裂缝就会逐渐向外发展，而漆膜很薄的涂料面层很难抵卸这种内部应力，就会随之出现开裂。
1.2腻子层的原因
由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷，抗裂性差；或者由于施工操作不当，腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到涂料面层。
1.3涂料面层的原因
某些存在质量问题的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不当，涂刷上墙不久，经风吹日晒后易出现干缩龟裂及其它质量问题。
2.外墙涂料开裂的原因分析
外墙外保温体系使主体结构所受的温差作用大幅度下降，温度变形大大减少，对结构墙体起到了很好的保护作用，并可有效阻断热桥。但由于其直接承受自然界各种因素的影响，所以对体系构造要求更高，设计时应充分考虑热应力、水、风、不均匀沉降等因素的影响。在我国实际施工中出现了较多的涂料饰面层开裂的问题，究其原因主要有以下几点。第一，EPS板自身收缩变形时间长达60 d，由于在自然环境条件下42 d或在60℃蒸汽养护条件下5 d的自身收缩变形已完成99%以上，所以，EPS板在自然环境条件下42d或在60℃蒸汽养护条件下5d后才能上墙。但在我们现实施工中很难保证这一点，EPS板长时间养护需占用大量场地，二是生产企业由于资金占用、成本控制等因素，通常养护不到7d就出厂，从而造成了EPS板上墙后继续收缩，且均集中在板缝处。保温板在昼夜及季节变化发生热胀冷缩、湿胀干缩时也会在板缝处集中产生变形应力，从而造成板间裂缝。
普通水泥砂浆自身极易产生收缩变形，并且存在强度增大周期短、收缩周期长达几个月甚至上百天，收缩率为8%--10%的矛盾，当收缩形成的拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时。由于保温板平整度很难控制，会造成找平层抹灰厚度不均，局部每平方米荷载可达800N甚至1000N以上，在这样的情况下，局部收缩和温差应力不均，引起较多裂缝。在构造中不用柔性腻子而采用刚性腻子。不采用压折比小于3的抗裂砂浆，而采用普通水泥砂浆或韧性不够的抹面砂浆。门窗洞口四角未铺设45°耐碱增强网。抹灰未分层，或虽分层但各层间隔时间少于24h。
3.外墙施工的涂料控制
3.1抹灰基层所用水泥
最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥，以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象，砂子要选用合格的河砂，粒径不要过细，以中砂最好。
3.2外墙腻子的选择
目前建材市场上外墙腻子产品种类很多均标示抗裂性能优异，必须谨慎选择，尽量选用品牌或大厂生产的专用抗裂柔性腻子产品。在工程开工后即可选择出若干个符合标准的产品，做出腻子基层样板，经过几个月或更长时间的观察，在工程即将进入外墙装饰施工时，一般都可以比较到哪个产品抗裂性能的优劣。
3.3涂料的选择
通过详细的市场调查比较，特别是对在建工程实际应用情况的调查之后，选择几个不同牌子的合格产品，及早做出样板，通过观察对比做出选择。另外，根据经验，最好能选用厚质抗裂外墙涂料，如弹性拉毛漆，浮雕漆等类型的涂料，由于其涂层厚度是普通涂料的5倍以上，通过施工实践发现能有效抵卸基层裂缝原因造成的涂料饰面开裂，当然其价格也高于一般的平涂产品。
4.施工工艺的控制
4.1外墙砂浆面层的施工
外墙抹灰所用水泥砂浆的配比要选择恰当，一般采用1：2.5砂浆为宜，尽量不用1：1或1：2水泥砂浆。水泥用量过大，砂浆收缩性大，易产生裂缝。为便于施工，可适量掺加粉煤灰，或加入胶液（如107胶等），以增加砂浆稠度，提高抹灰砂浆与墙体的粘结力，能防止空鼓、开裂。另外，在水泥砂浆中通过掺加杜拉纤维（每m3水泥砂浆掺0.7kg的杜拉纤维）和适量胶液，施工实践中发现能有效增强砂浆面层的抗裂、抗渗及耐磨性，可起到增强延性，抗裂补强的作用，而所增加的成本并不大。严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工，抹灰前必须认真清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及砖墙面的耳灰等。施工前一天必须浇水淋透墙体，施工完成24h后，必须浇水养护，每天浇水次数应根据气候情况确定，至少每天两次，养护时间不少于7d。砖墙与混凝土梁柱结合处，易产生裂缝，应在结合处采用钉钢丝网骑缝的方法增强砂浆的抗裂性能，可预防裂缝的出现。对混凝土梁柱的光滑部分，采用水泥掺107胶的素浆刮抹一遍，以增加砂浆与光滑基层的粘结能力，防止该部位砂浆出现空鼓、开裂。水泥砂浆抹灰面层的分格不宜太大，充分利用分格拉缝可调节水泥砂浆的收缩。据经验，分格在2m范围以内可有效减少裂缝的出现。施工中采用三角形或梯形截面的木条，将水泥砂浆面层进行分格，同一施工段内不允许出现施工缝接头，分格缝宜有嵌缝膏嵌缝。
4.2外墙腻子层的施工
外墙腻子层施工应在抹灰层达养护期限后再开始进行。对出现空鼓、裂缝的部位提前2--3d进行修补。清除抹灰面层的灰尘，浮砂，保持抹灰面层的清洁。严格按施工规范要求及产品说明施工，确保腻子层与抹灰层粘结牢固，不开裂。同时施工中避免阳光暴晒下作业，保证腻子层处于阴干状态。严禁为赶超工期不待腻子层干透后就强行施工。常温下每遍间隔为2--4h，施工环境温度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要对上道工序进行认真检查，确认合格再施工。按施工工艺及产品要求，必须首先涂刷一道防碱底漆，其防霉、防菌、抗酸碱性能好，对腻子层渗透力强，可充分保证涂料层和腻子层的粘结牢固。涂料面层施工，不得在风力4级以上，或雨天、雾天及相对湿度85%以上的环境中进行，防止大风扬起的灰尘污染涂料漆面，以及保证施工面的干燥。同时也应尽量避免在烈日暴晒或高温天气下施工。
关键词：铝合金门窗 施工安装 防治措施
传统的铝合金门窗安装施工技术，一般是在主体结构完成后安装铝合金门窗框，待室内外湿作业完成后再装门窗扇，这种施工工艺比较复杂，施工周期长，易渗漏，尤其是对于门窗洞口尺寸较大的门窗，很难保证门窗安装牢固。浦北县职业教育中心教学楼、图书楼工程为了满足使用要求，增加室内的通透感，铝合金门窗设计洞口尺寸偏大，加上职教中心所在的广西浦北县属于临海地区，夏季雨水多，风力大，如安装不当极易因铝合金变形造成渗漏水，甚至因铝合金安装不牢引发安全隐患。为此，在施工中我们对传统的铝合金门窗安装施工技术进行了认真的分析，经反复实践论证，提出了一些技术加强措施，保证了该工程的施工质量，下面就结合实际工程施工，谈谈铝合金门窗安装技术的改进与应用。
一、项目概况
广西浦北县职业教育中心工程位于广西浦北县县城西郊，工程建筑总面积84405㎡，单体工程包括3栋教学楼、3栋实训楼、3栋宿舍楼、1栋行政办公楼、1栋图书馆、1栋学生食堂、1座多功能厅、1座风雨操场，总造价1.3亿元，工期240个日历天。均为6层框架结构，其中实训楼、教学楼、图书馆等7个单位工程，为了满足教学使用要求，增加工程的通透感，铝合金门窗设计洞口尺寸普遍较大，如教室铝合金窗洞口尺寸为3600×2300，cd区三层以上走廊铝合金窗洞口尺寸为 6510×25500，加之钦州地区紧临大海，夏季雨水非常多，风力大，如安装不当极易因铝合金变形造成渗漏水，甚至因铝合金安装不牢引发安全隐患。
二、铝合金门窗安装技术改进措施
（一）由于铝合金门窗设计洞口尺寸普遍较大，不易安装牢固，工程图纸会审时项目部考虑日后装修施工方便，确保门窗施工质量及防止外墙裂缝，提出了在端单元顶层第一开间的内外纵横墙窗台标高处，设置钢筋混凝土梁的要求，经设计单位、建设单位、监理单位及施工单位技术人员共同研究论证后，根据现行施工规范及图集要求，决定在窗台下框架柱间均变更增加通长钢筋混凝土梁，沿所有窗台下部设一道通长圈梁，高150，宽同墙厚，内配4φ10钢筋，箍筋φ6间距250。另外砌筑加气混凝土砌块墙时，沿洞口窗间墙按上下各 150 尺寸，中间间距400设置混凝土预制块。窗上面均为框架梁，这样就确保了日后门窗安装的牢固性。窗顶、窗侧、窗台节点见下图：
（二）外门窗口的上楣处理：为防止在此部位发生爬水尿窗现象，我们除抹鹰嘴滴水线外，参考住房和城乡建设部住宅建筑工程质量通病防治措施要求，外门窗口的上楣踞墙边4公分起增加了成品截水线槽。
（三）门窗框尺寸加工：按第四版建筑施工手册要求，门窗框加工尺寸按洞口尺寸减 50，框的安装时间应选择在主体结构结束后安装。我们考虑 1# 、2#、 3# 三幢教学楼主体大都在2011年6月底完成， 2011年7月底完成室内外抹灰，在 2011 年8月份集中安装铝合金是能够保证 2011年9月10日开学使用的。故门窗加工尺寸均按抹灰后尺寸减1公分加工，待抹灰后集中安装铝合金，这样就避免了抹灰时砂浆对铝合金门窗的腐蚀、污。
（四）铝合金门窗框与洞口间的间隙处理：一般做法铝合金门窗框与洞口间的间隙应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58毫米深的槽口填塞密封材料。我们采用铝合金抹灰后塞口安装，铝合金门窗框与洞口间的间隙仅为5毫米，显然采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞不实际。考虑铝合金门窗框与洞口软接触是为了防止铝合金变形造成渗漏，我们在铝合金门窗加工时均在框边背5毫米石棉垫，同时铝合金与抹灰面间缝隙均打聚氨酯发泡剂后里外打丙烯酸酯建筑密封胶。
三、操作工艺
（一）根据本工程特点，铝合金门窗应现场集中加工。待外墙抹灰后涂料粉刷前即可插入安装。
1.材质需求：
（1）铝合金门窗所选用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。根据广西区有关要求，外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3 级，水密性能不低
于2级，其性能等级划分应符合 gb/t7106（7107、7108）-2002的规定。型材表面处理应符合下列要求：
阳极氧化膜颜色：银白色、曲阜远东90b系列
料阳极氧化膜厚度≥10um
阳极氧化膜复合表膜厚度≥7um
（2）选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。
（3）门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封防水。也可在推拉窗下框上开一6mm×50mm的长方形排水孔，及时排除窗上雨水。
（4）铝合金门窗加工必须按洞口实际抹灰尺寸减1公分加工。
2.施工准备：
（1）首先吊线检查洞口抹灰上下垂直、左右水平，确保铝合金门窗上下在同一根线上，水平在同一标高。如洞口抹灰有偏差应及时处理。
（2）手提电钻、打胶机、螺丝刀等工具一应俱全。
（二）铝合金门窗安装：按照门窗位置，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心，使门窗表面与蚀面层相适合后，将框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间缝大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定门窗。 固定可采用10×120膨胀螺栓，距端150，中间间距不大于400mm。框与洞口间隙打聚氨酯发泡剂时要注意，现场施打的发泡剂与空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆粉刷层和门窗框紧密粘接后，会形成一道防水屏障。
（三）铝合金门窗扇安装：铝合金门窗扇安装应待内外装修基本完成后进行。推拉门窗扇要将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入滑道外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。平开门窗安装时，应先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴线上
（四）玻璃安装：玻璃安装时，镶嵌槽内要加弹性垫块，玻璃不得与框直接接触，待装好后用橡胶条或密封胶将四周填满压牢。
（五）铝合金门窗表面光洁度要好，平整光滑，无碰伤、无腐蚀点、开关时灵活，不应有阻滞、回弹、倒翘等现象。
（六）铝合金门窗安装的允许偏差，见表1
四、结语
浦北县职业教育中心教学楼、图书楼铝合金门窗全部采用后安装工艺，现工程使用已将近两年，均未发现门窗渗水现象 相比于以往传统做法，不仅确保了门窗安装质量，避免日后维修费用，而且由于采用了后安装技术，门窗在工厂集中加工，现场湿作业后集中安装，避免了水泥砂浆收口时对铝合金腐蚀、污染，从而大大缩短了工期，为2011年9月10日学校如期开学使用打下了坚实基础。实践证明，铝合金门窗后安装技术是解决门窗工程渗漏的好方法，值得大力推广应用。
参考文献：
[1] 建筑装饰装修工程质量验收规范 （ gb50210 2001），中国建筑工业出版社
