关键词：建筑装饰工程；施工阶段；质量控制措施
Abstract: the construction decoration effect directly reflects people aesthetic pursuit of building the grade. The use of different space, the adornment style in the role of people's hearts reflect the cause is a difference. This paper with many years engaged in architectural decoration project construction experience, to architectural decoration project construction phase of the quality control for the analysis in this paper.
Key words: the architectural decoration project; Construction stage; Quality control measures
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
1、前期的准备工作
1．1 施工项目管理人员的准备工作施工现场项目管理人员包括项目经理、项目施工员、技术员、质检员、材料员等几个岗位，项目工程部依据工程规模及难易程度确定管理人员的数量并进行各职能分工，项目经理作为项目的负责人。在工程项目部的领导下。组织本项目部管理人员认真熟悉图纸．提出施工人员计划、机具计划及材料用量计划等，并按该工程施工要求制定详细的施工进度计划。
1．2 施工项目操作人员的准备工作工程部依据项目部提出的劳动力计划。并组织项目部有关负责人员，对进入施工现场从事装饰施工的专业人员，进行入场前的教育及相应的技术安全培训，使所有准备从事装饰作业的人员在入场前对工程项目的技术难度、质量要求安全须知等有所了解。培训内容涉及技术、质量、安全、进度、现场文明施工等方面。从而才能保证在施工过程中各专业施工人员均能全面执行公司的各项施工管理及规章制度，并能够自觉地接受项目部对其质量、进度、安全等各方面进行的控制。
2、墙体抹灰工程
2．1 墙、柱面、天棚面抹灰施工
(1)先将墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物清除干净，洒水润湿。
(2)抹灰前要做好放线工作，保证抹灰后各开间的方正。抹灰前，要先按压尺的长短距离先做平面抹灰厚度的灰墩和冲筋，才进行抹灰的施工，以保证抹灰面的平直。
(3)抹灰宜在砌体完工7d后进行，且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。
(4)抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
(5)抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌体墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，必要时适当洒水润湿。
(6)套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。
(7)墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后待其稍干后进行墙面底层抹灰作业。
(8)涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm；涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为7～9mm。且应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。
(9)在墙体湿润的情况下抹底层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰。中层灰抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直、发现问题要及时修补(或返工)处理。
(10)待中层灰达到七成千后，即可抹面层灰，打开抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干“收身”时，要及时压实压光，防止开裂。抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施；不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动。
2．2 天棚面抹灰
(1)在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹平的水平控制线。(2)在板混凝土湿润的情况下，抹底灰，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
(2)待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴阳角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。
(3)各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。
2．3 乳胶漆施工
清理墙表面：首先将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。
(1)修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水泥膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一板紧接着一板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收口要干净平顺。干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所有材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。涂刷漆油：漆油在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。用排笔涂刷。漆油使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。漆油应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二～三遍涂料操作要求同第一遍。涂料使用前要充分搅拌，如不过稠，不宜加水，以防露底。
(2)内墙面砖铺贴施工。预先将瓷片泡水浸透晾干，在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。先将底子灰面湿润，镶贴前进行模数计算和预排，使排砖和拼缝均匀，不允许有小于1／4的块料。先贴好阴阳角件，再贴第一排砖。以第一排砖为基点，贴上基准点。铺贴应从每一分格的最低一皮开始，开始按基准点挂线，逐排由下向上铺贴，要注意本工程设计要求在墙角设置阴阳角件。铺贴完毕用清水将砖面洗干净，用白水泥将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。
3、地面工程
一、工程概况
本工程为炼胶厂厂房，总建筑面积6000.00平方米。±0.00以上厂房主体部分为四层框架结构，辅助用房部分为七层，顶层设有电梯机房。自然地坪以上总高度27.90米。
1．建筑设计特点
本工程为满足炼胶生产工艺流程垂直方向组织生产及占地面积狭小等特点，设计成为多层厂房。平面布置为统间式，以利于自动化流水线的操作。按生产设备需要，主体部分为四层框架结构，首层层高7.2M，其他三层均为6.6M。辅助用房部分为七层，一、二层为3.6M，其他层3.3层。
2．结构设计特点
工程主体为现浇框架结构。横向为承重的梁板式结构，为有利于室内的通风和采光，纵向仅布置联系梁。主框架每3.6m高设外墙梁一道。为加快施工进度，降低工程造价，墙体全部采用600 ×300×300mm加气混凝土砌块M5.0混合砂浆砌筑。
3．施工情况
2001年秋末主体工程完成，外墙抹灰采用1:2水泥砂浆，于2002年11月末完成。在采用室内供暖的条件下，内墙抹灰使用1：1：6混合砂浆，于2002年末完工。
4．裂缝情况
2003年初通过检查，发现外墙普遍存在三叉裂缝。缝宽约为0.5-1.5mm，裂缝长度为10-50mm。凿铲砌块墙双面抹灰层，发现内墙在梁与墙交接处及屋面板底、楼板底或圈梁底处存在水平裂缝；在砌块竖缝和底层窗台下出现竖向裂缝；墙体尽端多处存在阶梯形缝的同时，墙面存在干缩裂缝及起鼓现象。
二、墙面裂缝产生的原因
1．砌块自身原因
加气混凝土墙体与抹灰面层收缩不一致线膨胀系数也不一致，混合砂浆较加气混凝土砌块弹性模量及强度高，其收缩值也大，抹灰到其表面后，不同的收缩率在接触处产生了剪力，低强度的加气混凝土表面在剪力作用下，接触面与抹灰层自行脱离，造成空鼓。抹灰底层材料与加气混凝土材料不相适应，砌块生产厂使用的脱模剂或粘土、浮灰等污物，使灰浆与砌块粘结能力下降。砌块吸水率较大，干燥的砌体很容易吸收砂浆中的水分，影响砂浆硬化和发展，使砂浆与墙面粘结力减小，造成抹灰砂浆与砌块粘结困难。另外，砌块的块体大，墙面灰缝少，减少了砌体灰缝对粉刷层的嵌固，增大了抹灰起壳的可能性。
2．施工质量不良缝
由于施工原因造成墙面不平整，凹凸过大，或砌块缺损、脚手洞未镶砌等原因，造成抹灰层过厚，或底层刮得太厚而脱落或开裂。抹灰时底层、面层同时进行，影响了砂浆与墙面的粘结，引起表面收水快慢不同，造成收水裂缝、起鼓、开裂。门窗框与墙体连接不牢，或施工质量不良，使用一段时间后，因门窗扇碰撞振动，门窗框周围抹灰出现裂缝、起壳脱落。
三、加气混凝土砌块抹灰墙面施工技术与质量控制要点
实践证明，加气混凝土砌块墙面裂缝和空鼓与施工方法、施工工艺有直接关系。许多质量问题都是由操作不当引起的。严格控制施工质量是防止加气混凝土砌块墙面裂缝和空鼓的重要环节。
1．准备阶段的质量控制要点
（1）熟悉规范，掌握加气混凝土砌块操作规程。要求施工管理人员对操作工人进行上岗前技术培训，同时进行技术交底，责任落实到人。
（2）进场砌块须持有出厂合格证和质量保证书，同时必须保证达到28d龄期，严禁使用不到龄期的砌块。
（3）施工人员必备皮数杆、墙绳线锤、勾缝工具及橡皮锤等，砌筑前应先进行砌块模数排列计算和放样。
2．施工阶段墙面裂缝的预防
（1）根据工程实际情况，在砌筑时，按要求控制砌筑砂浆配合比，控制砌块浇水量，在砌筑前1至2天要多次浇水，直到表面充分湿润为止。砌筑时绘制块排列图，设制控制缝，控制铺灰长度和灰缝宽度（铺灰长度不超过3-5米，灰缝的宽度应均匀，控制在15-20毫米内）。砌块经就位、校正、灌垂直缝后，应随即进行水平及垂直缝的勒缝（原浆勾深3-5毫米的缝），减少由于温度、干湿变化等出现的墙体裂缝数量，保证墙面平整无凹凸。
（2）抹灰前，对砌块墙面的污斑油渍、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其它工具清理，把砌块由于运输、切割等产生的大量灰尘清理干净。根据气候炎热、干燥情况决定砌块每日浇水量，适当浇水，湿润墙面。为确保砂浆水化过程有足够的水分，墙面浇水后，可立即刷粘结剂（如107胶）然后随即抹灰。
（3）抹灰前检查墙面的平整度，把凸出墙面较大处铲平，修补脚手洞眼和其它孔洞，并镶嵌密实。凹进墙面较大外，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。
（4）正确采用底灰配合比。加气混凝土砌块弹性模量及强度较低，表面有许多碎渣，为增强基底与抹灰的粘结，确保底层材料与加气混凝土材料相适应，避免抹灰层开裂，水泥标号不宜过高，尽可能使砂浆面层的强度与加气混凝土的强度相一致，使它们的收缩值和线膨胀系数相互接近，使加气混凝土砌块和抹灰层都能够抵抗剪力。施工中底灰及过渡层宜选用低标号混合砂浆（配合比为1：l：6），且抹灰面积不宜做大。
（5）合理安排抹灰工序的施工时间。考虑加气混凝土墙压缩变形大，所以应在墙体压缩结束后，进行抹灰，静压缩相应控制在28天以上。砌筑工程大部分是从底层往上进行的，因此抹灰到顶层结束后，底层加气混凝土块静压缩期已超过28天，所以抹灰也应从底面开始进行。
（6）鉴于加气混凝土砌块墙面平整度、垂直度难以控制，一次成活在操作及保证质量上都有不小的困难。抹灰应按顺序操作，多遍成活，先抹底层，再抹中间层，最后抹面层。刮毛要用力，用抹子把基层刮成鱼鳞状，使各层之间粘结更加牢固。底层不宜过厚，一般控制在10毫米以内。一般刮后要经过一天左右时间，待砂浆收水后，再进行中层抹灰，其厚度控制在5毫米左右，并尽量做到厚度均匀，表面平整。面层施工应根据不同的装饰要求进行，如果过于干燥，可以洒水湿润，厚度不得大于2毫米，铁抹子压光不得少于两遍。外墙面层抹灰一般在刮的第二天进行，厚度控制在5毫米左右，抹平后还应用木抹子打磨一遍，使表面光洁、平整和密实。
四、墙面空鼓和开裂的治理方法
1．对已经出现的裂缝，建议采用以下措施进行加固：
（1）对于结构问题引起的墙面抹灰起壳和开裂，应先在结构上采取措施，如因地基不均匀沉降引起的，先进行地基加固；如因材质和施工因素造成的，则裂缝发展基本稳定后，进行结构补强，随后沿裂缝铲除抹灰，把砌体中的裂缝凿成“V”字（或“∏”形）清洗好后再用水泥砂浆分层嵌补，然后再分层修补抹灰层。
（2）对于砌块收缩引起的砌块周边裂缝，一般在工程使用1-2年后即可稳定，然后再按上述方法进行修补。
2．施工技术管理
【摘要】房屋建筑在施工过程中，混凝土工程和砌体工程会留下一些缺陷如墙面不平整、蜂窝、麻面等问题，这些大多可通过抹灰工程来进行弥补。由此可见抹灰工程的质量好坏直接影响到消费者对房屋建筑的印象，因此抹灰工程在房屋建筑施工过程中显得尤为重要。
【关键词】房屋建筑 抹灰工程 质量 问题 控制
虽然房屋建筑的基础和主体结构工程的质量是十分重要的，但是如果抹灰工程做得不好，会给人以质量低劣的印象。随着人们生活水平的提高，人均居住面积和居住环境的不断改善，工业与民用建筑的发展相当迅速，建筑立面也随之发生了巨大的变化，形式变得多种多样，建筑装饰材料的品种也日益繁多，这样对于房屋墙面的装修要求就会越来越高。建筑工程中墙砖及刷灰的观感质量在很大一部分上也是取决于抹灰质量的好坏。因此房屋建筑在施工过程中，抹灰工程显得非常重要。本文笔者就自身工作经验对抹灰工程的施工质量控制作了简单的阐述。
一、材料的控制
抹灰工程中使用的主要材料有水泥、石灰和沙。
1、抹灰工程应采用不小于32.5级的普通硅酸盐水泥（普通水泥）、矿渣硅酸盐水泥（矿渣水泥）等, 进入现场的水泥的品种、强度等级应符合设计要求, 还要检查水泥的产品出厂质量合格证明书, 并经过现场抽验复试合格后方能投入使用。不得混合使用不同品种不同标号的水泥。
2、抹灰用砂最好是中砂，也可以粗砂与中砂混合掺用, 砂在使用前应过筛，不得含有杂物，对进入现场的砂经现场取样复试合格后方能投入使用。
3、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d, 罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他杂质。
4、砂浆配合比要经过试验由实验室配比后确定。
二、施工过程的控制
整个质量控制工作的重点是施工过程中的控制，施工人员必须要严格认真进行对待。
1、室内、外檐在大面积抹灰前应先做样板间（墙），经检查合格后再进行施工。
2、抹灰前必须要先找好规矩：四角规方、立线吊直、横线找平、弹准线和墙裙、踢脚板线。
3、抹灰前应清除干净基层表面的尘土、油渍和污垢等, 抹灰前一天要将墙面自上而下用水充分湿润。
4、室内墙面、门窗洞口的阳角和柱面的阴阳角的抹灰要符合设计要求, 没有设计要求时，要用1:2水泥砂浆做暗护脚，每侧宽度不应小于50mm，高度不应低于2m，护角要圆润光洁。拌好的水泥砂浆要在初凝前用完，结硬的砂浆不能继续使用。
5、控制抹灰厚度。应分层进行抹灰工程, 每层厚度宜控制在7mm—9mm。当抹灰总厚度超过35mm、基体材料不同的交接处的抹灰均应采取加强措施, 以防止墙面开裂或起鼓脱落。当采用加强网时, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
6、各抹灰层之间、抹灰层与基层之间要黏结牢固，保证不会出现脱层、空鼓，面层没有缺陷、裂缝和爆灰。
7、孔洞和护角的抹灰表面要保持整齐光滑, 管道后面的抹灰表面也要注意平整。
8、各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、撞击、水冲、受冻和振动, 在凝结后还要采取相应措施以防止受到玷污和损坏，水泥砂浆抹灰层的养护应在湿润条件下进行。
9、普通抹灰工程表面的质量要求：光滑、洁净、接茬平整、分隔清晰；高级抹灰工程表面的质量要求：光滑、洁净、无抹纹、颜色均匀、分隔缝和灰线清晰美观。
10、抹灰层的总厚度要符合设计要求, 水泥砂浆不得用于石灰砂浆层上, 水泥砂浆层上不能用罩面石膏灰。
11、应按设计要求设置抹灰分格缝,应达到宽度和深度均匀、表面光滑、棱角整齐。
12、有排水要求的部位要做好滴水线（槽），滴水线（槽）应保持整齐顺直，滴水线应内高外低, 滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
三、其他因素控制
1、人的控制
积极调动人的积极性，尽量避免人的失误而影响抹灰质量。管理人员和操作工人都要进行抹灰技术要点知识的学习，还要对他们的技术水平进行考核，取得培训合格证或上岗证后再持证上岗。健全岗位责任制度，禁止违章作业和不按程序施工。
2、机械设备的控制
机械喷涂抹灰只适用于底层和中层，想要实现抹灰全程机械化是有待进一步研究解决的问题。要对现场使用的砂浆搅拌机的性能参数、选型和使用要求方面加以控制。进场前应检查设备性能、检验报告及有效日期，还要时刻注意维护维修，用完后要及时清洗。要根据工程特点和工程规模合理选择机械设备、抹灰工具及选择垂直运输设备和室内外脚手架。
3、环境因素的控制
冬季的抹灰工程应采取必要的保温措施，抹灰时砂浆温度不宜低于5℃，砂浆抹灰层在硬化初期不得受冻。夏季施工时水分蒸发较快，更应做好抹灰的养护措施。雨季施工应注意材料、外墙体含水量变化的影响。对于抹灰工程管理环境和劳动环境是不容忽视的问题，必须充分系统的进行考虑。应根据工程特点和具体条件，在抹灰施工过程中，利用环境因素有利的一面，采取相关措施控制不利的另一面。
四、常见质量问题产生原因及解决措施措施
1、面不平、阴阳角不垂直方正
产生原因：没有做好灰饼和冲筋，阴阳角两边没有冲筋，从而影响阴阳角的垂直。
控制办法：按规矩找方、挂线、找垂直、贴灰饼，在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查。
2、产生空鼓
产生原因：基层没有进行清理或没有充分湿润、砂浆配比不妥当、养护没有做好、门窗洞缝没有堵严等。
控制措施：做好基层的处理，充分浇水湿润，调好砂浆的配比，加强养护，塞严门洞边的缝隙等。
3、产生裂缝
产生原因：砂浆失水过快、养护不当、基体沉降不稳定、墙面没有设置分格缝、两种不同材料间没有挂加强网等。
控制措施：适当设置一定的分格缝，两种不同材料相接处要挂加强网，在基体沉降稳定后才能进行抹灰等。
4、阳角不牢
产生原因：在门窗洞口、过道墙阳角处没有做好护角，还有就是水泥砂浆强度偏低，受到外力的碰撞易于脱落。
控制措施：抹灰前在阳角处用强度较高的水泥砂浆做好护角，等砂浆稍微干后再用水泥砂浆抹成小圆角。
5、分格缝不平直
产生原因：底灰上没有拉线、分格条操作不当、木分格条变形等。
控制措施：水平垂直方向要注意进行拉线分格，木分格条要浸透等。
6、产生抹纹
产生原因：因底子灰过干导致罩面灰水分被吸取、罩面灰操作方法不当、墙面未分格或分格太大、抹灰留搓位置错误。
控制措施：如果底子灰过干，应在洒水湿润后再抹罩面灰。如若是因为墙面过大，则应分格处理，注意分格不宜过大。接搓位置宜留在分格缝或墙阴阳角水落管处。
五、结束语
综上所述，墙体抹灰工程中造成裂缝、空鼓的原因较多，需要从设计、施工、质量等多方面采取措施，彻底根治墙体抹灰工程中裂缝、空鼓的通病。只要认真做好材料、施工过程以及人、机械设备、环境因素的控制，是可以避免一些常见的质量问题的。
参考文献：
【1】俞宾辉，《建筑抹灰工程施工手册》，山东科学技术出版社，2004年
【2】张毅；吴迪，《建筑抹灰工程质量控制》，2004年
【3】陈冬；王忠兵；刘海波，《建筑抹灰工程质量控制》，中国高新技术企业，2008年15期
中图分类号：TU37 文献标识码：A
砌块表面抹灰的工艺特点：
内外抹灰前，在经过认真湿润的砌体表面上先刷一道即能提高基层与抹灰层粘接强度，又起封闭作用的水泥素浆，然后抹底层灰，24h后再做面层灰。底层和面层砂浆是由水泥、细砂、粉煤灰几种材料和M型胶粘剂按一定比例配制而成，拌合料的粘接强度高、和易性好、操作方便，有效地解决了“空”“脱”“裂”的质量通病。虽然在砂浆中掺入了微量胶粘剂和微膨胀剂，加大了材料费用，但因采用了较多粉煤灰代替了部分水泥用量，总的费用仍未超过规定。
施工工艺原理：
加气混凝土砌块是经过发气剂发气后形成的一种多孔轻质砌块，它的体积收缩系数较普通水泥砂浆或混合砂浆大得多，因基层与普通抹灰层的收缩量不一致，易产生脱层和裂缝。加气混凝土砌块的砌体吸水能力强，容易将砂浆中的水分很快吸收，砂浆中的水泥不能有效水化从而降低了抹灰层的强度。同时由于加气混凝土砌块表面粗糙不坚硬，抹灰层与其粘接强度较低，也容易产生脱层、空鼓和开裂。为确保抹灰质量不受材质影响，在了解产生空裂的原因后，采取将水泥砂浆或普通混合砂浆改为水泥粉煤灰砂浆，使其收缩量接近混凝土砌块的收缩量。抹灰前，在湿润的基层刷一道掺有M型外加剂砂浆，可将砌块表面的气孔有效封闭，又能使抹灰层与砌体的粘接强度大大提高，甚至比砌体本身强度还高，完全防止了抹灰层的脱层、空鼓、开裂的质量通病。
施工工艺流程
墙面基层处理（湿润）—墙面冲筋—涂抹水泥素浆—抹底层灰—粘贴墙面分隔条—抹面层灰—养护—检查处理。
对材料的质量要求
水泥要符合相应的质量、品种、规格、强度等质量要求；粉煤灰适宜选用1级粉煤灰；M型外加胶粘剂、微膨胀剂要符合各自的质量标准要求；所有原材料要按规定进行抽样复检，检验合格后方可用于工程施工。砂浆应由有资质的实验室经过配合比进行配置，先抹样板间，经业主或监理人员确认认可后方可用于大面积施工。
抹面的操作过程
5.1、基层处理：
抹灰前对墙面处理必须自上而下认真进行，灰缝不严实或表面不平整处、水电管道槽盒处，用掺有M型的水泥粉煤灰砂浆大致修补平整并将其毛面处理，待其表面凝结后扫除表面浮灰、残浆，用净水充分湿润砌体（水渗透到砌体内15—20mm）后，在表面再刷一道掺有M型胶粘剂的素水泥浆。水泥浆按M型胶粘剂：水泥：水=1:2:10的比例配制，随拌随用，涂刷均匀，不漏空白处。
5.2、抹底层灰的操作
墙体表面刷素浆后即可进行抹底层灰，素浆随刷随抹，不能表干。底层砂浆与面层砂浆的配比相同，按水泥：砂：粉煤灰：M型胶粘剂：微膨胀剂：水=1:4.0:2.0:0.02:0.0015:2.5的重量比例配制，搅拌时间不小于2min，稠度根据施工时气温进行调整，拌制好的素浆应在2.5h以内用完。底层灰要分层抹，每一遍的厚度控制在5~7mm之间，每遍抹灰要等前遍抹灰凝固后再抹，抹至规定厚度后用4m木直尺刮平，用木抹子搓毛，使底层灰密实、平整、坚实、表面粗糙。
5.3、粘贴分隔条
按设计规定的范围进行分隔条的埋设，粘接固定采用抹灰砂浆，分隔条应横平竖直，交叉及转角处贯通、粘接牢靠。
5.4、抹面层灰的质量控制
底层抹灰后24h即可进行面层抹面，抹灰配比同底层。
5.5、养护要求：
底层灰终凝和面层抹灰8h后即喷水养护，但不要用压力水管直接冲墙面。尤其是粉煤灰加气混凝土砌块的墙体，养护要及早及时，在干燥炎热的夏季，要缩短养护时间。在抹灰4—6小时养护或刷养护液，防止抹灰面失水，过早干燥和空裂。
机具和劳动力组织
主要操作机具：砂浆搅拌机、磅秤等计量工具。
常用的抹灰工具：木抹子、铁抹子、刮尺、托线板、筛子、灰桶等。
施工人员安排：以班组为单位，按工艺流程组织施工，砂浆搅拌机配置两人，一台搅拌机可供8名抹灰工抹灰砂浆。抹灰终凝后，应设专人负责养护。
7、质量验收要求
抹灰层的厚度应达到设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）的质量规定，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘接牢固，不得有裂缝、脱层、空鼓等质量缺陷，抹灰面层表面光滑、洁净、接槎平整、颜色均匀一致，线角和灰线平直方正，孔洞、线槽、线盒、管道等需要重新处理部位应做到预留尺寸正确，边缘方正、整齐、平整。
关键词：外墙装修；空鼓开裂；砂浆强度
Abstract:This paper discusses the construction of external wall decoration generally exist hollowing, cracking problem, analyzes the causes of the problems and put forward solutions.
Key words:Exterior decoration Hollowing and cracking Mortar strength
中图分类号：TU754.1 文献标识码：A 文章编号：
由于受建房资金的限制，目前住宅的开发标准普遍偏低，外墙装修大多采用水泥砂浆抹面加刷涂料。近年来相继出现了一批综合开发的住宅群，从总体看工程质量较过去有了质的飞跃，但在外装修方面普遍存在着一个未能解决的外墙面抹灰空鼓、龟裂问题。我们曾先后参观了省优小区建筑群，同样普遍存在这个问题。目前，质量较好的工程只是在验收前或交工后一年内基本不开裂，大部分工程的外墙抹灰面在一年后出现空鼓、龟裂都比较严重，且在逐渐发展，至今没有找到一个好的方法来解决这个问题。为此，有的建设单位提出将空鼓、龟裂的现象控制在一年以后，以保证在验收评比之前不发生严重空鼓、龟裂的要求，我认为这是消极的，没能从根本上解决问题。通过几年的不断摸索和实践，从治根治本的观点出发，深入分析通病原因，积极总结防治措施取得了很好的效果。
造成外墙抹灰空鼓、龟裂的原因分析
（一）结构在变形过程中产生的应力集中、变形扩散
仔细观察不难发现，龟裂大多出现在外墙转角和层间分格以及门窗、洞口的附近。我们知道，框架结构在垂直荷载作用下弯矩所引起的内应力最大应在结构的层间，且纵横交接的大角处是产生应力集中的部位，因此也是结构在内力作用下产生塑性变形最大的部位。笔者认为砂浆面层的空鼓开裂是结构在荷载作用下产生塑性变形的外在表现。从结构在水平荷载作用下的内力效应来看，应力仍集中在上述部位，锦州地区的住宅多为六层以下的砖混结构，其刚度分布是不均匀的，层间是圈梁环绕的一个近似整体的楼盖结构，其刚度与墙体相比变化较大，钢筋混凝土圈梁的变形能力要比砖墙大得多，当圈梁在水平荷载作用下产生弹塑性变形时，外墙体只能产生塑性变形开裂；同样，当大角处构造柱发生弹塑性变形时，大角外墙体为保持整体变形一致，必将产生同等变量的塑性变形，因此，我认为这是导致外墙抹灰面层空鼓，开裂的内在因素。
以目前锦州地区砖混住宅为例，其抗震构造做法均为240×240构造柱，外包砌120普通粘土砖，由于圈梁构造柱与普通粘土砖墙体变形能力的差异，常导致结构在水平荷载作用下在大角（构造柱）、层间（圈梁）结合部位的墙体开裂，并连带抹灰面层开裂。
（二）由施工因素造成的抹灰质量缺陷
（1）分析建筑砂浆的枝术性能
1、一般砂浆是由水泥、细骨料（砂）、水及外加剂组成的，并且要求有良好的和易性，即流动性和保水性。流动性是为了满足施工要求的，而保水性既是施工的需要，也是其自身胶凝性能的要求。通常保水性用分层度来表示，砂浆的分层度过大（>2），容易产生离析，不便于施工，分层度过小（接近于零）容易产生干缩裂缝（水泥水化不充足，强度低）。水泥的凝结硬化需要有足够的水，而水泥的这个凝结硬化过程是随时间推移由表及里的过程。水泥颗粒表面水化物所形成的以水泥凝胶为主体的膜层使水泥反应减慢，以致使完全的水化反应需要经过相当长的时间，因此，砂浆需要良好的保水性。
二、分析外墙抹灰空鼓、开裂的成因
（1）墙面浇水不透或不均匀。由于砖的吸水水率很高，墙面不浇水或浇水不透，容易造成其吸收砂浆中的水分，而使水泥缺少足够的水来完成水化反应，影响底层砂浆强度增长，亦即底层砂浆与墙面的粘结力降低；因此在面层砂浆的强度增长过程中将会促使砂浆与墙面剥离，发生较大的挠曲变形，从而产生空鼓、裂缝；墙面浇水不均匀，必在使不同部位水泥水化反应的程序也有差异，相应造成砂浆强度增长的不均匀。由于其内部应力的作用，在砂浆强度较低的部位产生应力集中效应，从而变形龟裂，并随之伸展扩大。
（2）一次抹灰层太厚（一次成活）或各层抹灰作业跟得太紧。一方面由于施工操作不当及砂浆自身的重力作用，易使底层砂浆与墙体初始形成的粘结力发生破坏，而对砂浆产生挠动，或与墙体有相对位移，同时，砂浆内部组成的重新分布，也影响了砂浆与墙体的粘结；另一方面，由于砂浆内外层水化反应快、慢的差异，造成了砂浆内外层强度增长的不等，在其内部应力效应的作用下，产生空鼓、裂缝。
（3）夏季施工砂浆失水过快或停放时间过长，抹灰后没有适时浇水养护等都会使砂浆的保水性差，不能有完全的水化反应，造成砂浆的强度降低，与墙面的粘结力差，从而产生空鼓裂缝。
（4）冬季施工缺少有效防护措施，抹灰层硬化前受冻，致使水泥无法进行水化反应，不能正常凝结硬化、增长强度；若凝结硬化过程中，由于昼夜温差较大，冻融循环，也会破坏砂浆与墙体的粘结，造成空鼓裂纹。
（5）基层处理不好，清扫不干净，如层面落灰，凸凹不平，使抹灰层薄厚不均，其强度亦有差异，且其凝结硬化过程中产生的收缩内力是多方向的，从而使砂浆在薄弱部位产生收缩裂纹。
（6）施工中急于成活（表现在一次成活和基层凸凹不平上），在抹灰面上撒干水泥粉，使砂浆中的水分被吸到面层来，下层砂浆缺少或脱水使强度降低粘结力差，面层水泥浆则干硬收缩而造成整个抹灰层空鼓裂纹。
从以上分析看出，导致外墙抹灰空鼓、开裂的原因基本上有两类：即结构自身的不稳定因素（内因）和施工工艺的差异（外因），调查分析则说明施工工艺和现场管理问题起着决定性的作用。
外墙抹灰空鼓、开裂的防治措施
（1）应将脚手眼等提前堵塞严实，将柱过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层抹平。
（2）加气混凝土表面缺棱掉角处需分层修补，要求先浸湿基层表面，刷掺水重10%-20%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在8-10。
（3）抹灰前应先检查墙体表面的平整，以决定抹灰层的遍数、厚度；对大角、阳台、窗台、阴阳角必须坚持三条线弹线控制法，以确保施工观感质量的验评要求。
（4）外墙抹大面积水泥砂浆前，必须先做样板，经鉴定认证后，方可依据确定的施工方法组织施工。
（5）基层混凝土部位（构造柱、圈梁）应对其表面进行毛化处理，
即剔去其光面，使之粗糙不平或将光滑的表面刷洗干净，并用10%碱水除去油污晾干后再扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆，（内掺20%水重的107胶），使之凝固在基层表面，以手掰不动为准。
（6）基层为砖墙时，应先清扫墙面残存的多余砂浆、污垢、灰尘等，并用水浇洒，在施工前一天再次浇水，要浇透浇匀，让基层吸收一定的水分。打底可采用1：0.5：4混合砂浆，抹上底灰后，随即用大木杠刮平找直、适当搓抹。
（7）基层为加气混凝土板时，必须先将板面的粉尘扫净，浇水将板浸透，达10为宜。
（8）抹底层砂浆应先在墙面上弹好基准线，分别在门窗口、角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼冲筋控制墙面的平整。
（9）抹混凝土外墙板和加气混凝土板底层砂浆前先刷掺10%水重的107胶水泥浆一道。混凝土外墙应分层分遍紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度宜为5-7，并用大木杠与所充筋刮平找直，木抹子搓毛；加气混凝土板要随扫水泥浆随抹1：1：6混合砂浆，并分遍抹压刮平，木抹子搓毛。
（10）底层砂浆抹好后的第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面润
湿，按设计要求弹分格线、粘分格条、滴水槽。面层砂浆一般采用1：2.5水泥砂浆（加气混凝土墙的面层配合比宜为1：1.5水泥砂浆抹两遍）。抹时先薄薄地刮素灰一层，然后抹水泥砂浆要用小木杠将抹灰层与分格条横竖刮平，再用木抹子搓、铁抹子溜光压实，待表面无明水后，用软毛排笔蘸水按垂直于地面的同一方向轻扫一遍。
（11）在檐囗、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，坡度朝向应不影响雨水污染墙，下面应做滴槽水线（槽）或鹰嘴。
（12）终凝后应在湿润条件下养护，不管是分格条、滴水槽、阴条等要做到水泥浆不压条，线条清晰，待抹灰面层达到一定强度，且阴条自然干缩后起条，这样虽然多使用了一些木条，但观感顺直，楞角清楚。
加强现场施工管理，严格责任制度
（1）外墙抹灰应尽量安排在主体结构完工之后进行，此时施工荷载减小、结构在正常荷载作用下已趋于稳定，以避免主体结构的不稳定因素。
（2）抹灰严禁一遍成活，要根除底层凸凹不平、粗糙、面层撒干水泥粉等作法。如果个别遇到底层存有抹灰较厚部位，可用1：1干水泥砂子搅拌吃浆，然后刮掉，用木抹子搓平的方法。
（3）夏季施工，砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过3小时，抹灰24小时后应浇水养护7天以上。
（4）一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工，冬季施工抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取可靠防冻保温措施。抹时，砂浆温度不宜低于5度。要保证砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
（5）施工单位要加强质检员和施工人员的培训学习，不断提高操作工人的素质，要建立一个完善的全面质量管理体系，严格质量责任，要求每一道施工工序，做到人人负责，层层把关。
关键词：建筑装饰工程；质量控制；施工特点
前言
现如今，随着人们生活水平的不断提高，人们对于居住空间的要求以及建筑装饰的合理性要求已经越来越高，建筑装饰装修已经不是传统的保证建筑的基本使用功能的手段。而是通过装饰装修，满足人们对于居住环境的舒适性、安全性、 美观性以及环保性的新型要求。因此建筑装饰工程的质量控制成为施工控制的重中之重。下文就其展开分析。
一、建筑装饰装修工程的施工特点
建筑装饰装修工程作为建筑施工中较为重要的一个环节，首先建筑的装饰装修工作是在主体结构完工之后才能进行的，因此其在很大程度上依赖于建筑主体结构的施工质量好坏。所以在进行装饰装修工程的施工之前，必须对主体结构的相关质量进行检验，合格之后才能进行装修工作。此外，大部分的装修工程都是在建筑的室内进行，因此会受到很大的环境与空间的限制，所以在进行装饰工程的工序安排时必须合理考虑到施工场地的安排，通过工序的平行、交叉、搭接等方式，来实现合理的装饰施工。正是由于建筑装饰施工的工序搭接以及现场材料、 人员众多，使得建筑装饰施工的现场管理更加复杂。往往建筑施工周期比较短，质量要求高且施工精细化程度高。虽然当前一经采用了一些相关的机械化手段来辅助施工，但由于操作性方面的原因，装饰工程现场还是多以人工作业为主，也增加了装饰施工现场的质量管理难度。
二、建筑装饰装修工程施工的质量控制要点
1.墙面的装饰工程质量控制
墙面的装饰主要是通过抹灰以及涂装以及裱糊与软包等方面对其进行装饰。具体而言对于墙面的抹灰时，首先需要对基层进行清理，保证基层的干净以及平整，只有基层保证其相应的整洁性，除去表面的各类灰尘以及油垢之后，并应洒水润湿。表面凹凸明显的部位应事先剔平或用 1：3水泥砂浆抹平。在进行墙面抹灰时，应注意采用分层抹灰的方式，同时保证每一层的厚度为5-7mm，抹灰层平均总厚度为应25mm。抹灰完成之后，应保证其表面的平整性，无空鼓和脱层的现象。保证抹灰层与基层之间的紧密连接。
2.吊顶的装饰施工质量控制
吊顶的装饰时，在龙骨安装之前应根据房间的具体情况和设计的要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内管道设备及其支架的标高进行复测； 弹出顶棚标高水平线，即根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线；画好龙骨的分档位置线。安装龙骨时，应保证按照设计的要求合理布置龙骨之间的间距与位置，当设计中没有说明时，龙骨的起拱高度应按房间短向跨度的
3.地面的装饰工程质量控制
地面的装饰包括了楼面层以及地面层的装饰施工等两方面，对于地面装饰施工的基本原则是先地下后地上，以防止地下工程的施工对地上的干扰。建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格方可进行建筑地面工程的施工。各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。
三、建筑装饰装修工程的施工质量控制方法
1.加强施工事前准备工作
在进行施工之前，要根据施工组织设计的要求安排相关的人材机等，保证施工的顺利进行。首先应组织各施工与管理人员对设计施工图纸进行会审，在充分的学习基础上让各层人员明确施工的具体要求。现场所需要的人材机的数量需要通过对照施工组织设计来决定，制定合理的采购计划，对其进场的时间进行合理的安排。在进行图纸的会审时，若发现图纸中存在的一些问题，则必须会同监理单位将情况报告给设计单位，并根据设计单位的修改意见对装饰施工计划进行合理的修改。相关技术管理人员应根据设计施工图纸制定出详细的施工组织设计方案，以此指导各操作人员的调配以及施工。在进行装饰施工之前，还需要对现场的主体结构实际完成情况进行合理的考察，明确已建结构的情况。
2.施工过程中对各工序的控制
在进行装饰装修工程施工时，需要通过对工序质量的检查等方式，严格控制装饰工程施工的质量。首先在进行材料的选择时，应尽量选择那些环保型，无毒害的装饰材料，从而提高装饰工程的实际效果。另一方面，要根据实际的装饰工程要点，设置相关的检点工序，也即是装饰工程的施工质量检点。这一检查控制点的选择需要根据不同装饰工程的情况进行选择，若发现存在的质量问题，则应严格采取措施对质量问题进行修复。在进行关键部位的装饰施工时，还应对可能发现的质量问题进行避免，通过合理的措施防止相关问题的发生，通过不断总结经验教训，保证施工过程中的工序质量合格。
3.加强装饰工程材料质量的控制
装饰工程的施工质量好坏在很大程度上是由其使用的材料质量所决定的，尤其对于装饰工程这一复杂工程而言，其所用到的材料比较繁杂，因此更应该加强对于施工材料质量的控制。因此，在进行装饰材料的采购之前，必须根据施工图纸制定合理的材料采购计划，要通过招标的方式对材料供应商进行选择，防止市场上良莠不齐的装饰材料鱼目混珠。同时在材料的选择时，尽量选择那些优质环保无污染的材料，相应国家对于节能环保的要求。在材料进场时需对其出厂合格证进行检查，有必要时对材料进行质量检测。材料在现场堆放过程中也应加强对其质量的管理，通过合理的方式防止其发生变质的现象。在材料的领用时，应制定合理的领用计划，保证材料能够满足施工的要求，又能够有一定的节约。同时也要对材料进行一定的检查，保证施工时材料的质量符合要求。同时值得注意的是，在每个工序施工完成之后，都要采取措施对成品进行保护。如墙面的装饰施工完成之后，在进行地面的装饰时，需要合理的界定施工范围，尽量对已完工程的质量进行保护。
4.加强对操作人员的培训
现场操作人员的基本素质和实地操作能力对于装饰工程的质量而言有着重要的影响，因此需要对相关人员进行合理的培训。尤其在装饰行业，由于施工工序比较复杂，而装饰施工人员的素质普遍都比较低下，因此更应该加强对相关人员的培训。一方面在员工进入工作岗位之前就应该对其基本操作能力进行培训，在达标合格后才能上岗进行作业。在装饰装修施工作业进行过程中，也应对各操作人员的水平进行检查，并通过表彰的方式鼓励那些操作水平较高的员工，在整个人员队伍中营造出一种积极的互相学习的氛围。定期通过考核的方式对人员的水平进行再检查，提高操作人员的学习积极性，通过相互之间的激励与互相学习，从而不断提高相关人员的操作水平。
结语
综上，文章简要分析了建筑装饰工程质量控制进行了分析。建筑装饰装修工程的质量对于装饰工程的基本效果有着重要的影响，各施工单位必须不断提高自身装饰施工水平，明确建筑装饰施工的质量控制要点。
参考文献：
关键词：装修；工艺；控制
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
在装修行业快速发展的过程中，装修公司之间的竞争日趋激烈，为了能够提高自身的经济实力，装修公司不仅要提高技术水平，同时还要降低装修费用。为了满足业主的需求，不仅要有完美的装修效果，同时还要将装修成本控制在最低水平，如此才能够扩大自己的市场份额。在进行装修的过程中，对于装修材料的质量有很高的要求，其直接影响到装修的工艺及质量，其次，设计人员以及施工人员的技术水平也非常重要，其是影响效果的直接因素。建筑装修公司只有在施工材料，人员技术水平等方面进行合理的控制，才能提高公司的经济利益。
一、房屋建筑装饰施工的前期准备
（1.1)管理人员施工项目前的准备。工作施工现场项目管理人员包括项项目施工员、目经理、质检员、技术员、材料员等多个岗位。项目工程部依据难易程度及工程规模确定管理人员的数量，进行职能分工，施工管理人员应熟悉设计图纸，并在建筑施工时按该工程施工要求制定详细的计划，从而确保施工进度。
（1.2)项目部提出的劳动力计划是施工项目操作人员的准备工作的依据。组织项目部有关管理人员，对从事装饰施工人员进行专业指导及安全技术培训。使得装饰作业人对操作有提前的准备对工程项目技术难度、施工设计、质量安全等有一定的了解。其中培训内容应该涉及技术、安全、质量、进度、安全、现场文明施工等方面。从而才能保证在施工过程中各专业施工人员都能够全方面的了解及执行公司的各项施工规章制度，且并能够主动地接受项目部对其质量、进度等各方面进行的控制。
（1.3)建筑装饰工程的特点室内装饰工程的特点是：（1）技术性和艺术性比较强（2）工期长、工程量大、项目繁多，工艺种类多、各工种、工序的搭接严密，（3）装饰的标准越来越高，装饰费用所占工程造价的比例越来越大。（4）装饰材料品种丰富、规格多样，施工工艺与处理方法各异。（5）协调难度大，涉及配合专业单位多。（6）施工过程中一般多采用小型机具，手工操作量大。
二、装修房的装修施工工艺流程
（2.1)木作工艺。（1）门窗套施工前，要检查门窗洞口尺寸，弹线打眼，预埋木楔，木楔上下间距不大于 350mm。（2）门窗套基层板选用优质大芯板，校正垂直方正平整。铁钉帽要沉入板面 0.5mm。（3）包窗套时，如台面要做石材台面，应先安装石材，再做木作。可避免石材与窗套木作之间接缝过大（需按施工现场情况待定）。（4）木工安装门合页时，应双面刻槽，刻槽的大小深度与合页厚度大小吻合、严密；空心门合页应是2只、实心造型门合页应是3只、合页螺丝必须上全，螺丝帽应平，不得倾斜。（5）木工安装五金件时，要根据规定要求划线开口，门锁舌盖板与门档应平整，结合严密。（6）卫生间、厨房包门套时应预留贴墙砖的厚度，待贴完墙砖再用线条收口，避免门套线与墙砖接口缝隙过大。
（2.2)墙体装饰工程。(1) 首先把墙面的灰尘、碱膜、污垢、砂浆块等附着物洒水润湿并清洗干净。(2) 抹灰前要做好放线工作，确保抹灰后各开间的方正。抹灰前，要先按压尺的长短距离先做平面抹灰厚度的灰墩和冲筋，才进行抹灰的施工，以保证抹灰面的平直。(3) 抹灰宜在砌体完工后进行，且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。(4)抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。(5) 抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌体墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，必要时适当洒水润湿。(6) 套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。(7)墙面冲筋:待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽30mm～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后待其稍干后进行墙面底层抹灰作业。(8)涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5mm～7mm;涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为7mm～9mm。且应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。(9)在墙体湿润的情况下抹底层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰。中层灰抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直、发现问题要及时修补(或返工)处理。(10)待中层灰达到七成千后，便可抹面层灰，打开抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干“收身”时，要及时压实压光，防止开裂。抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施;不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动。
(2.3)涂刷漆油。漆油在使用前要先用箩斗过滤。涂刷时先刷顶板后刷墙面，由上而下的涂刷墙面。用排笔涂刷，漆油在使用的时候适当加水稀释应然后拌均匀，预防头遍漆刷不开。漆油应连续迅速操作，涂刷时，从一头逐渐向另一头推进，互相衔接上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。若第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第2～3遍涂料操作要求同第一遍。在使用涂料前要充分搅拌，如果涂料不过稠，不适宜加水，从而以防露底。
(2.4)地面砖施工根据水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。根据室内的标准水平线，确定出地面的标高，同时确定出釉面砖的水平及垂直控制线，可将废弃釉面砖作为标志块粘于墙面，上下用托线板挂直，所粘砖块应与其保持同样黏贴厚度，横贴时可每隔 15m 左右做一标志块，并作拉线进而调整所贴砖块的平整度。在结合层面上拉线作为块料控制线时需对照中心线。先铺好左右靠边基准行的块料以控制线为依据，然后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正，挤出的水泥膏及时清干净。待粘贴水泥膏凝固后，用水泥浆填平，用棉丝将表面擦干净最好不要留残灰。地砖面层铺贴完毕后，面层应平整、坚实、洁净、线路顺直，没有空鼓、松动、缺棱、脱落和裂缝、掉角、等缺陷。
三、注意装饰装修规范质量验收
在施工过程中做好施工人员的登记记录，在上道道工序没有施工员的签名，下道工序不允许施工。每个工种在施工时必须严格按照本工种的有关质量标准进行施工，然后进行自检，对大型项目的装修施工，泥工、木工等工种的质量标准应作一些补充规定，若采取木制作材料，在接口处不能留有缝隙。缝隙不能补灰；木制作所有接口及连固处，根据北干南湿的气候所定，北方工程一般采用木胶，南方工程用白乳胶，并要求横向、纵向垂直等。把是否具有这类工机具作为能否承接工程的条件。
结束语
在现代化的都市生活中，人们更加关注建筑的装修效果和质量，在满足基本生活功能的基础上，提高居住的质量，提升居住舒适度!装修公司会根据业主的需求，对建筑室内进行布局改造，利用装修材料对室内环境进行装饰，在此过程中，需要高质量的装修材料和高水平的设计，装修技术。建筑装饰工程是一项极其复杂，要求各部分紧密配合的工作，因此在具体施工当中也要注意考虑到施工组织的合理安排，施工工艺的正确进行，施工人员的人身权益，质量验收的安全无误,并要确保各个部分的工艺流程的准确性及质量。
【关键词】饰面装修；抹灰饰面；贴面类饰面
一、前言
目前，在激烈的市场竞争环境下，建筑装饰工程的规模不断壮大起来，其随着人们的生活水平的不断提高，人们多样化的需求，再加上装饰工程本身的复杂化，使得建筑工程无法避免出现这样或那样的问题，从而影响着整体的效益，为避免不必要的因素发生，了解建筑装饰工程的施工特点和施工内容，掌握专业技术水平，运用施工特点不断总结经验，根据情况利用新技术不断创新，以确保建筑装饰工程的施工进度。
二、建筑装饰工程的施工项目
装饰工程是一项工艺的工程，主要工程有抹灰、吊顶、涂料等，起到美化环境，提高人们住房的条件，免受建筑被风雨侵袭，还有隔音等功能，不仅满足人们的审美需求，而且保护建筑结构，使建筑能够长期被使用。建筑装饰工程的施工的内容包括抹灰工程、玻璃工
程、顶棚装饰等等，具体施工项目如下：
（1）制定一套完整的施工设计方案。在施工前，先对某一装饰工程做一个详细的分析和策划，先明确其建筑物结构和客户所需求的基础上，了解所需用的材料和施工的方法，制定方案，给整个施工过程制定相应的施工规范。
（2）按照计划方案实施抹灰。主要包括：水泥砂浆、水泥混合砂浆、石膏灰等。如果没有按照设计方案执行，就应该从以下几点进行：根据房间的湿度，在板底、墙底、柱的底层可以使用水泥砂浆或者水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆进行抹灰，硅酸盐砌块灰可选择水泥混合砂浆。
（3）必须按照所制定的方案装饰抹灰工程。抹灰时候注意样板引路，另外注意之前制定方案时所要求的颜色、尺寸，以免出现色差。
（4）门窗安装的规范性，关闭严密。门窗的类型、门框的固定方法、安装位置都必须符合设计的要求，以达到安装牢固、关开灵活、关闭严密的程度。
（5）按照施工图的设计要求，饰面板注意尺寸。先做好大样图，检查结构尺寸，高度、间距，看是否有偏差，在进行最基本的防碱背涂处理。
（6）按照产品说明书进行涂饰。注意环境温度，如：卫生间的墙面要采用耐水腻子。
三、装饰工程中装饰饰面工程施工问题分析
1、抹灰饰面分析
（1）拉毛抹灰
在建筑表面的基层部分抹上8mm的砂浆，在完成了砂浆涂抹施工之后就要用铁板对建筑物表面进行垂直拍拉。使其表面的均匀程度能够达到施工的标准和要求，在施工的过程中一定要加入一些石灰膏，或者是可以加入一些沙子或者是钢筋，这样就能够有效的减少建筑表面出现裂缝现象。
（2）假面砖
假面砖在施工中也是经常使用的一种装饰材料。在进行装饰的过程中一定要注意以下几个方面。首先是彩色砂浆的配比，在配比结束之后，整个材料应该呈土黄色、咖啡色或者是淡黄色当中。其次就是施工方法，首先应该在抹灰面表层先用适当的水进行湿润，然后再抹上彩色的水泥砂浆，在加入水泥砂浆时一定要根据假面砖的实际情况来确定，砂浆的厚度也有一定的要求，一般要将其保持在3到4毫米之间，等所有的砂浆都已经干燥凝固之后用铁梳子在其表面划出一些纹理，纹理的深度不能太大，一般要控制在1毫米以内，再按照面砖的尺寸划出水平线，然后再用相应的工具将分缝表示出来，在分缝结束之后还要将缝痕用沙子刷掉，这种施工方法有着很大的优势，它会使得整个面砖的表面条理非常清晰，同时给人的视觉感受也非常的整洁，和假面砖的视觉效果有着很大的相似性，在装饰抹灰的施工中，对施工技术有着比较严格的要求，因为在施工过程中如果出现了一些问题就一定要返工，但是如果返工就会给施工带来十分不利的影响，重新施工的难度也非常大，所以在施工的过程中一定要保证施工质量，避免产生质量问题。
2、涂料饰面分析
（1）装修内墙涂料分类
当前我国的室内装修中内墙涂料主要有以下几种，首先是性能较低的水溶性涂料，这种涂料就是将聚乙烯醇溶解在水中，然后再加入一些添加剂制成的，为了能够使其在装饰装修的过程中展现出更佳的性能，相关人员采取了很多种方式对其进行改进。改进之后，价格非常的低，而且在施工的过程中不会出现很复杂的环节，这种材料在改良之后还能够达到环保的要求，但是这种材料在持久性上比较差，比较容易变质。
（2）其次是乳胶漆，这个材料简单来说就是一种成膜物，这种物质有较好的防水性能，持久性和可靠性也很好，在用湿毛巾擦拭之后其能够不留下任何痕迹。所以也受到了很多人的欢迎。
（3）再次就是多彩涂料，这种涂料能够和水有机融合，最终可以形成非常绚丽的花纹。
四、质量控制
装饰面砖的质量是极其重要的，出去面砖自身材料等限制性因素外，铺设过程中的工艺会对装饰面砖的质量产生极大影响。所以在严格按照工序要求完成装饰面砖的铺设后，需要进行质量的检验与核查，防止出现面砖脱落或者空鼓的情况，会对建筑周边安全造成极大的影响，给周边行人埋下安全隐患。正常来说，建筑面砖铺设在遵循严格的工序下进行，做好质量控制，就不会出现上述的问题。这就要求施工单位的相关部门做好质量的监管，在铺设前要做好对面砖自身材料质量的检查，对施工人员要做好相关培训。
结束语
总之，规范合理的建筑装饰工程的施工管理，以确保人们住房安全和社会安定是施工最终目标，根据施工特点在今后还要不断总结经验，加强施工时材料环保使用的监督工作，进一步提高建筑装饰工程的施工水平，并不断地创新和突破，满足人们多样化的需求。
参考文献
[1]李志跃.在城市化进程中建筑装饰工程功能作用的再解析[J].大众科技.2011（07）
