关键词：钢结构、厂房工程、施工管理
中图分类号：TU391文献标识码： A
一、前言
随着深化改革的不断进行，经济和科技突飞猛进的发展，建筑品种繁多、材料琳琅满目。其中钢材以造价低、工期短、跨度大、结构性能优的特点，广泛应用在建筑业中厂房建设。随着工业化进程的加快，大量的工业厂房应声而出，由于跨度大、施工难度大、工期紧，相继出现采用钢结构工业厂房，并得到广泛推广和使用。然而由于竞争激烈，钢结构企业的利润普遍较低（特别是门式刚架轻钢厂房工程），一些企业和施工队伍为了竞标而不惜偷工减料。加上部分企业或队伍技术和管理经验方面有所欠缺甚至是十分薄弱，给我们钢结构工程的建设管理带来挑战。所以，如何有效的控制钢结构工程施工管理，已经引起业内高度重视。
二、钢结构厂房工程施工的安全管理
钢结构厂房施工涉及吊装作业多!吊装机械设备庞大!高处作业和立体交叉作业多!动火作业量大动火点多等诸多不利因素,给工程施工安全管理带来了诸多困难。如果没有可靠的安全管理措施,就有可能会出现人员伤亡等意外清况,因此,在钢结构厂房施工中,必须切实加强施工安全管理。
1、项目管理上的安全保证措施
1）钢结构施工安全管理必须始终贯彻“安全第一,预防为主”的安全管理方针,落实“管生产必须管安全”的原则和“安全为了生产,生产必须安全”的规定,积极开展“安全胜评价”和“施工现场安全达标”活动,全面实行“预控管理”,建立健全各级安全生产责任制度,明确施工安全管理目标,做到思想上重视,行动上支持,保证人员在施工过程中的安全和健康,严防各类事故的发生。2）建立以项目经理为主管、安全员为具体负责、班组长具体落实的安全保证体系,并通过安全保证体系进行层层责任分解,明确各级人员司王,保证安全目标的实现。3）编制有针对性的施工方案。对工程专业性强、危险性大的项目,如脚手架、模板工程、施工用电、吊装作业、塔吊、安全防护等项目,编制专项安全施工组织设计,并采取相应的安全技术措施,保证施工安全。4）建立各级安全检查制度。在施工过程中执行定期安全检查,公司每月检查一次,项目部每星期自查一次,以便发现问题及时整改。
2、现场安装的安全保证措施
1）施工现场全体人员按照国家规定使用劳动防护用品,进入施工现场必须佩戴安全帽。2）做好施工现场的安全防护措施。由于钢结构施工安装周期短和安装人员在不同部位的操作时间短,安全设施一般比较简易。通常设置安全通道、挂安全防护网与在钢梁上安装扶手绳结合使用。有时对于焊接量大、操作时间长的还需设置操作平台或设备平台。3）为保障施工人员上下通行安全,在钢梁上悬挂操作爬梯和休息平台。爬梯上下两端必须固定牢固,在爬梯外侧架设安全绳一道,施工人员佩带安全带。4）钢结构厂房工程安装属于特种作业,因此所有工作人员必须持证上岗并定期进行体格检查。高空安装作业存在较大风险,施工安全管理应避免人员从高空坠落,造成伤亡事件。为防止高空坠落,施工人员必须使用安全带,安全带需有可靠的挂点,并确保安全带高挂低用。5）施工机械操作者必须经过专门的操作技术和安全技术培训,并考核合格,取得合格证后方可上岗,严禁无证操作。起重机械安装必须经过质检部门验收,严格遵守“十不吊”规定,定期进行检查,发现问题立即解决。6）大型钢构件安装就位后,要注意采取必要的保护措施和临时固定措施。
3、施工用电的安全保证措施
焊接和螺栓连接是钢结构安装的常见方式,在钢结构安装施工中,大量的焊接作业使施工用电安全对钢结构更为重要。为了防止电泄露、触电等意外事故的发生,钢结构施工现场的用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGI46一2005），把施工用电的管理作为施工管理的一项重要工作常抓不懈。应使用安全性和稳定性较高的TN一S配电系统,设置专用保护零线且电线、电缆等不能有老化、破皮现象。每台用电设备有各自的专用开关箱,并严格履行“一机一闸一漏一箱”制。
三、钢结构厂房工程施工的质量管理
1、土建基础工程
做好钢结构厂房基础工程的质量控制，特别是基础轴线、地脚螺栓位置和标高准确，将为钢构主体安装打下良好的“基础”。基础砼浇筑前，土建、钢构承包人、监理方应共同对地脚螺栓预埋位置、标高、临时固定措施进行检查，大家共同确认无误后方可浇筑砼。在浇筑过程中若地脚螺栓移位，应及时调整。柱脚部位常见的质量通病还包括柱脚底板随意扩孔、抗剪键缺漏、砼短柱顶未预留抗剪键槽以及柱脚底板下间隙未有效填充等问题。我们应杜绝上述质量通病，保证钢柱的稳固性、耐久性。
2、焊接
焊接是钢结构施工中的重要环节，直接影响结构的设计强度和使用寿命。
（1）焊接控制要点：正式施焊前，检查焊件及坡口是否清理，焊接材料是否正确并按规定烘焙，焊前准备是否到位，焊接工艺条件是否满足，施焊人是否持证上岗。焊接过程中的检验，主要是对焊接设备运行情况、焊接规范和工艺的执行情况进行检查，发现缺陷及时整改。注意控制焊接过程中局部加热或不均匀冷却导致的焊件变形，变形应控制在允许误差范围以内。焊条选用必须慎重。不同钢材之间的焊接，从连接的韧性和经济方面考虑，应选用适合低强度材质的焊条和焊剂。如 Q235 钢同Q345 钢连接，应采用 E43 而不是 E50 系列。
（2）现场安装焊缝施焊顺序：安装焊缝的焊接质量影响厂房结构安全性。在安装过程中除需控制焊接质量还应注意现场施焊顺序。如柱与柱连接的施焊顺序应由两名焊工在相对两面对角位置等温、等速对称施焊；梁和柱接头的焊缝，一般先焊工字钢的下翼缘板，再焊上翼缘板；一个梁的两个端头先焊一头，等其冷却至常温后，再焊另一头。
3、主体安装
钢结构厂房的构件种类较多，并在形状、尺寸、重量、安装要求方面差异明显，安装时应选用不同的起重机械和吊装方法。
（1）钢柱吊装：钢柱的安装精度将直接影响后续吊车梁、屋架安装精度。现场吊装前，应分别在柱脚底板和基础上弹好“十字形”轴线。并在钢柱上设置标高控制点，避免安装位置偏差。
（2）钢梁的吊装：吊装前将各段钢梁在地面预拼装，并对拼装后的钢梁进行测量。对钢粱的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理情况进行验收。各项合格后方可起吊。H 型变截面梁应从有柱间支撑的第一开间进行吊装。
4、构件的连接与固定
一般柱与柱连接采用焊接方式，柱与梁连接采用混合连接方式（焊接连接、高强螺栓连接），主梁与次梁连接采用高强螺栓连接。
（1）普通螺栓连接：安装前检查出厂质量合格证及检验报告，当设计要求或对质量有疑义时应进行复验。普通螺栓连接紧固检验用 3kg 小锤，要求螺栓头或螺母不偏移，不颤动，不松动。
（2）高强螺栓连接：对于使用高强螺栓连接的钢构件，制作时须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，并对高强螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验。对不同批号的高强螺栓定期抽查并做轴力试验。高强螺栓安装时，应对操作方法、紧固顺序、初拧、终拧等环节进行严格检查，对扭力扳手应进行标定。高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。
四、钢结构厂房工程施工的进度管理
1、编制钢结构工程进度计划
承包人根据厂房项目总进度的要求，认真分析工程特点和各种条件，充分考虑总包和业主方的阶段性工期要求，钢构件生产加工能力、资金需求等因素，确定进度控制目标，编制实施性进度计划。
2、进度纠偏
在钢结构工程实施过程中，应经常根据现场情况和所掌握的数据，对可能造成工期延误的相关因素进行预测分析，出现进度偏离应尽早采取有效措施进行纠偏。
例如涉及到特殊要求的材料，需要一定的订货周期。这就要求提前订货，否则原材料供应滞后，又找不到合适的代换材料，工期只能相应顺延。在钢结构厂房工程中，常遇到“成品钢柱到现场没有对应的基础安装，而具备安装条件的基础所对应钢柱却未加工”现象。土建基础施工与钢结构加工制作顺序不吻合，甚至各干各的，影响施工进度。
五、结束语
钢结构工程质量涉及工业厂房的正常使用问题，因此，在施工过程中有必要加强质量安全意识，加强相关技术的培训，提高施工人员的技术水平。要增强对施工人员的素质教育，增强责任心。引进和掌握新技术、新工艺、新方法，提高和完善施工重点部位的质量。只有在施工中不断总结成功经验，才能确保工业厂房钢结构的施工质量。
参考文献：
[1] 徐冠彤：《钢结构厂房工程施工质量控制的要点和措施》，《山西建筑》，2007年18期
[2] 薛尔兵：《钢结构厂房改造项目中的成本控制》，《现代经济信息》，2011年04期
关键词：电站；总体布置；优化
中图分类号：TV747 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20170133071
1 工程概况
该电站位于乌江右岸一级支流水车河下游，是水车河上规划的几个梯级电站之一，距余庆县城46km，是以发电为主的低水头径流式水电站。电站装机2台共325kW，设计水头10.3m，设计流量3.95m3/s，年发电站量117万kWh。坝址以上主河道长23.1km，流域面积142km2，河道平均坡降21.88‰，河道宽度在8～20m之间。电站所在河流水车河流域属一般暴雨区，一般5月份进入汛期，10月结束，大量级暴雨主要发生在5―8月。暴雨主要天气系统是冷峰低槽和两高切变，其次为长江横切变类，暴雨具有量级大，强度大，历时短的特点。洪水由暴雨形成，具有陡涨陡落、峰型尖C，洪水过程约40h，洪量主要集中在24h内。经计算，坝址处设计洪峰流量Q5%=318m3/s，校核洪峰流量Q0.5%=483m3/s。本工程是一个典型的地处狭窄河床内的水利枢纽，工程主要枢纽建筑物有拦河坝、发电输水系统、发电厂房等工程。电站所在河段两岸为坚硬灰岩形成的“V”型不对称峡谷，岸坡陡峻，两岸山体雄厚，山顶到河谷高差在250m以上，适宜修建拦河坝，成库条件较好，但厂房布置难度相对较大。
2 项目总体布置的优化设计
在可行性研究阶段，该电站的设计是厂房与大坝紧靠相连的坝后式电站，总体布置非常紧凑。拦河坝为浆砌石重力坝，设计最大坝高13.8m，坝轴线长30.5m，坝项高程470.3m；采用坝顶溢流泄洪，坝顶溢洪段长11m；电站厂房布置在靠左岸侧，厂房为横向布置，厂房长宽9.4m×6.6m；厂房装2台定桨轴流式水轮发电机组，采用单元供水方式，坝前布置取水闸门及拦污栅。
笔者结合多年工作经验认真分析后认为，原方案虽然布置紧凑，表面上看可以节约工程量，但实际上弊大于利。厂房和大坝相连，中间的距离不满足布置叉管条件，故采用单元供水。而要在狭窄的坝段上布置2根压力管道及进水口，布置非常困难，无形之中增大了坝体的结构设计及施工的复杂程度；受地形和压力管道布置限制，厂房必须横向布置，为减少河道济占就需要最大限度压缩厂房尺寸，使机电布置困难；且束窄溢流坝段宽度，又必须采对措施对防洪墙进行加高处理以满足防洪要求，反而增加了投资和进场公路被淹的安全风险。在此基础上，笔者结合地形地质条件，提出了保持拦河坝位置不变，加长压力管，将厂房下移30m左右的河岸式布置建议方案。该方案虽然增加压力管长度及防洪墙工程量，但方案优势明显。该方案可以纵（斜）向布置厂房，可以根据机电设备需要确定厂房尺寸，且完全可以不济占河道，确保河道泄洪宽度；发电供水可以改用联合供水方式，坝体内只埋设一根取水主管，简化进水口及闸门等设施，减小拦河坝结构设计及施工复杂程度。而且厂房与拦河之间增加的场地，极大地改善了施工布置和进厂的交通条件。
经综合对比，设计队采纳了笔者建议，在初步设计阶段对枢纽布置进行了优化，发电厂房向下游下移了36m。设计将原横向布置的厂房改为斜向布置，平面尺寸（长×宽）从9.4m×6.6m，增加为11.4m×6.6m，机组间净空达到4.8m；原单元供水改为联合供水，主管出拦河坝后再分叉，稍变弯后侧向引进厂房，并在厂房前加装了快速闸门；坝顶溢流面宽13.00m，比原方案宽度增加了2m，最大下泄流量增加近20%。该电站已于2016年初建成发电。
3 结语
小型水电已经成为我国最大、发展最快的可再生能源，开发小型水电站已成为推进农村电气化的重要途径。设计是小型水电站工程建设中关键的一个环节，由于地形地貌等的不同，有着其自身的特点，但有的电站设计人员图省事，在设计初始阶段只作单的现场勘察，对水工建筑物的布置与结构考虑不周，套用已有的设计成果，把建筑物、机电设备照套上去，稍加整理便形成一个新的设计方案。许多小型水电站布置粗糙，厂房外观设计单调，与周围的环境不协调；设计产品没有自己的特点，无法体现设计水平。这样的设计成果其技术可行性和经济性合理性值得考究。
由于每个电站的地形、地貌、地质条件各不相同，这就要求设计人员在设计过程中，根据地形、地貌及地质条件进行充分技术可行性论证和经济可行性分析，优选设计方案，确定枢纽总体布置。由于小型电站设计中专业人员配置上的缺乏，更需要设计人员多作方案比较、综合考虑。设计电站的目的不仅仅是要求能发出电能，而是要向业主提供一个技术可行、设备可靠、操作方便、经济合理的设计产品。所以，新形势不仅设计人员要不断，提高设计能力和业务水平，更需要设计有高度负责的工作态度，才能进一步为推进小水电事业持续、健康发展做出更大的贡献。
关键词：冶金工业厂房；钢结构；安装施工
1工程概况
文章主要针对冶金工业厂房建筑工程进行了分析，该工程包含炼钢和连铸车间主厂房、生产辅助建设等，建筑面积为65000㎡，上部钢结构总重为18.2kt。该冶金工业厂房钢结构工程量包含水渣跨、干渣跨、脱流跨、加料跨、炉子跨、连铸跨等，钢结构重量为1～3kt不等。
2冶金工业厂房吊装方案选择及准备
在进行冶金把工业厂房吊装工作时，主要是利用机械设备完成钢结构吊装，即利用履带吊和汽车吊完成水渣跨、干渣跨、脱流跨等安装[1]。工作人员需要做好施工前准备工作，确保钢结构安装施工技术的顺利开展。①工作人员要加强对吊装方案的研究和选择，明确施工顺序，最好将构件按照吊装的反程序进行摆放，同时注意对构件的清点和核实。②工作人员还需要注意运输用机械设备是否齐全，做好对各项安装配制的验收工作，同时完成钢柱划线工作、吊点准备工作、机具准备工作、施工人员审查工作等。
3冶金工业厂房钢结构安装施工技术
3.1冶金工业厂房钢结构安装流程
冶金工业厂房钢结构安装流程如下：①工作人员要做好构件的验收和摆放管理工作；②针对各项机械设备和机具进行检查；③进行各类系统的安装；④安装完成后做好验收工作，注重反腐措施和结构验收[2]。
3.2做好构件的摆放管理工作
为了能够保证冶金工业厂房钢结构构件摆放，便于后期的施工，当构件进入施工现场后，应将需要急需用到的构件直接摆放的现场比较明显的地方，且需要结合吊装先后顺利，从上往下进行摆放。对于暂时无需用到的构件，可以摆放在其他空间较大的地方，工作人员需要注意分门别类进行摆放，并安装专人进行管理。
3.3钢柱安装施工技术
在进行钢柱安装施工时，可以采用钢板凳定位方法。工作人员首先要进行杯口的清理工作，利用水准仪、经纬仪进行测量，包含标高测量、轴线测量、长度测量等，获得钢板凳的加工高度，明确定位销的位置。随后工作人员在进行杯口基础拆模后，需要将埋件安装在杯口基础，并进行高度和水平度的调整。
3.4吊车梁安装施工技术
工作人员在进行吊车梁安装时，需要注意根据吊装柱子的中心线明确吊车梁的中心线，且需要在吊梁中心线上设置两点，利用钢尺和弹簧核实中心线间距。随后工作人员需要根据柱肩梁上的螺栓孔获取吊车梁对漆面的轴线，检查间距和安装长度是否相符。另外，当柱间支撑安装完成后，需要临时固定吊车梁，即工作人员可以利用角钢进行临时焊接。
3.5屋架安装施工技术
工作人员需要可用起重机将屋架扶直，确保起重机的吊钩与屋架中心向对准，此时吊索受力均匀，可以防止屋架在扶直过程中出现扭曲应力[3]。当钢屋架扶值后，工作人员需要及时利用钢管或毛竹进行腹杆临时加固，提高屋架纵向刚度，避免屋架吊装出现变形情况。需要利用螺栓进行厂房柱的连接，确保屋架的稳定性。对于屋架的绑扎点，工作人员需要注意将其选在上弦的节点处，避免屋架起到后出现摇晃，应同时由两名工作人员进行固定，比控制屋架转动。对于第一榀屋架的临时固定可以利用钢丝绳进行牢固，对于第二榀屋架的临时固定需要利用工具式水平支撑与第一榀屋架进行连接，后续榀屋架则需要有两个工具式水平支撑，起到调整位置和垂直度的作用。最后在进行屋架的固定时，工作人员可以采用支托板焊接方法进行上弦的焊接，并注意螺栓孔不要采用气割扩孔，螺栓外露丝扣长度不得小于三扣。
3.6高强螺栓的保管与紧固
螺栓在冶金厂房钢结构安装施工中应用比较普遍，且会对结构安装质量产生直接的影响，因此工作人员需要注重对螺栓的保管，尤其是高强螺栓的保管。工作人员需要注意在螺栓包装箱上注明批号和规格，采用室内分类保管的形式进行存放，且需要注意做好防止生锈措施。另外为了进一步保证高强螺栓的质量，工作人员应当只有在使用之前再进行开箱，且不能够将螺栓强行打入，避免扭矩系数出现变化。工作人员可以利用10.9级扭剪型高强螺栓进行钢结构安装施工，对于单轨吊车梁的连接，则可以采用普通螺栓。在进行扭紧时，需要按照中央顺序向两侧对称扭拧，并确保螺栓初拧、复拧和终拧在同一天完成。
4结束语
综上所述，在进行工业厂房钢结构安装施工中，需要采用钢板凳定位销法进行钢柱的安装，并针对设备供货和摆放进行合理的控制，确保安装施工工作的顺利开展。此外在进行高强螺栓施工时需要确保螺栓均匀受力，提高节点承载力，继而保障钢结构的质量。
参考文献
[1]范建锋.关于钢结构厂房结构设计的相关研究[J].住宅与房地产,2016,(24):90.
[2]冼聘权.大跨度工业厂房钢结构工程安装技术[J].安装,2006,(5):20-22.
关键词：建筑;钢结构;厂房;消防设计
中图分类号： TU392.5;TU27 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2017）01-53-2
0 引言
近年来，我国工业发展十分迅速，工业生产规模不断扩大，工业建筑逐渐增多，钢结构厂房的设计为工业建筑开辟了新的发展方向。钢结构厂房的优点在于施工操作简单、施工周期短，能够有效控制建筑成本，同时可以实现结构的大跨度设计，使得厂房造型更加美观。但是，钢结构材料的耐火性较差，并且在防火分区上具有一定难度，对厂房的火灾问题难以进行及时有效的应对，因此，加强钢结构建筑的防火设计成为工业厂房建筑的重点和难点问题，相关设计人员要充分结合钢结构厂房的特点，积极探索有效措施，提升钢结构厂房的消防能力，保障内部生产安全。
1 钢结构厂房简介
钢结构厂房是一种指以钢材为主要承重骨架的建筑。钢结构厂房采用单跨、多跨形式，有单层、多层、高层等结构。大多数钢结构厂房的屋面采用彩钢板，常见的彩钢板有单层彩钢板和夹芯彩钢板，夹芯彩钢板是在两层彩钢板之间以岩棉、聚苯乙烯等为芯材的彩钢板。钢结构厂房具有明显的优势：一是钢材料强度大，适合承重和跨度较大的构造;二是，钢结构施工较为简单，节省施工成本，缩短施工周期;三是钢结构体系符合绿色环保理念，具有较强的循环利用价值。
钢结构厂房虽然优点很多，符合现代化工厂的发展需求，但是其最大的缺点是耐火性差，火灾扑救比较困难，所以钢结构厂房火灾容易造成大面积蔓延。火灾中钢结构建筑构件会出现变色、弯曲变形、局部倒塌、大面积倒塌等现象，并且都遵循物理学的力学原理，即倒向失去支撑的方向，对工业生产造成严重的经济损失，同时威胁员工的生命财产安全[1]。因此，钢结构厂房要加强消防设计，提升整个建筑的防火能力，保障工房内的各项生产活动顺利进行。
2 钢结构厂房的分区防火设计
钢结构厂房在消防设计中设计防火分区，能够在火灾发生时，将火灾控制在一定范围内，组织火灾蔓延，减少经济损失，还能够保护人员安全，具有十分重要的意义。
2.1 防火墙构成的防火分区设计
防火墙的设置能够通过隔离控制阻止火势蔓延，在一般的民用建筑中获得了广泛应用，将其应用于钢结构厂房消防设计中，虽然有一定作用，但是弊端更为明显。钢结构厂房内部主要是生产机械设备、生产原料以及工业成品，这些物资的摆放严格按照相关的生产流程，方便流水线作业，因此各个工作区域之间具有密切的联系，防火墙的设置在一定程度上会造成生产线的中断，不利于工业产品的生产管理，因此，需要相关设计人员进行全面、综合的分析[2]。
2.2 防火卷帘的防火分区设计
通常而言，大部分民用建筑采用防火卷帘或防火门来实现防火分区的设计，但是在钢结构厂房消防设计中存在一定的不足。钢结构厂房具有跨度大的特点，采用防火卷帘设计，会增加安装成本，造成资源浪费，同时由于厂房空间较大，防火卷帘难以得到全面、有效的控制，容易产生卡槽等问题。例如，钢结构厂房中如果设置一个20米宽的防火卷帘，如果出现停电或操作失误问题，由于结构较大，人工难以实现控制，使得火灾得不到有效控制，对员工安全和企业财产造成威胁[2]。
2.3 自动喷水灭火的防火分区设计
自动喷水灭火设计主要是通过大量的水资源来浇灭火灾，需要建立专用消防水池。钢结构厂房一般空间设计较大，自动喷水灭火面临一定困难。在钢结构厂房整个车间的各个部位，都需要安装自动喷水灭火装置，扩大防火分区的面积，但是在实际的应用中还具有以下两点问题：一是自动喷灭火系统的相关设计规范规定高度超过8米的建筑不鼓励安装闭式喷头，但我国大部分钢结构厂房高度在8米以上;二是对于一些防火等级较高的建筑难以满足防火分区面积要求，例如丙类三级单层钢结构厂房面积为9000平方米时，自动喷水灭火装置防火分区最高面积为6000平方米，难以满足防火要求[3]。
2.4 独立水幕的防火区设计
在钢结构厂房消防设计中，独立水幕具有良好的应用空间。独立水幕消防设计的优点在于：与防火墙相比，不用隔离生产流水线，就能够实现防火墙的效果，同时摆脱了厂房跨度的约束，具有良好的隐蔽性，不影响正常的生产活动，并且在火灾发生时能够快速反应，实现钢结构厂房的防火分区工作。根据现场实际的应用情况分析，独立水幕还是存在一定缺陷：首先，独立水幕在防火过程中需要大量的水源储备，水池造价成本较高;其次，厂房局部发生火灾后，独立水幕进行作业，很可能使得周围的设备受到水流冲击，造成设备损坏，因此，在实际的消防设计中，还需要结合具体情况进行分析。
3 加强钢结构厂房消防设计的措施
3.1 对钢结构喷涂防火材料
在钢结构厂房消防设计中，对钢结构喷涂防火材料，能够起到良好的消防作用。我国目前钢结构防护涂料包括薄蛐汀⒑裢啃土街郑在火灾发生时，防火涂料吸热膨胀发泡，进而发挥隔热效果，表面钢结构受热变形，从而达到良好的防火保护作用，同时还能够起到一定的装饰作用[3]。钢结构还可以进行外包防火层处理，可以通过现浇成型和表面喷涂两种方法进行外包操作，其中现浇成型主要采用混凝土材料，可以用钢丝网或者钢筋来加强，提高外包层的强度，有效避免混凝土收缩造成的裂缝;表面喷涂法主要是对钢结构进行喷涂石灰水或者石膏砂，在喷涂过程中加入珍珠岩或者石棉，增加强度。
3.2 健全消防安全运行机制
钢结构厂项消防功能的关键还在后期的管理，相关企业要加强安全责任制度建设，让各个层级的部门签订安全责任书，明确各个部门的消防责任，并采取有效的奖惩机制，调动员工消防安全工作的积极性和创造性;构建自上而下的安全防火委员会，完善相关的领导部门和辅助部门，不断优化消防工作领导办法，贯彻落实“隐患险于明火，防范胜过救灾”管理理念，发挥领导部门的带头作用，协调好各个部门的消防安全检查工作;针对钢结构厂房内的重点部位，要安排经验丰富、素质过硬、操作熟练的消防人员，加强消防巡检工作，从而构建完备的消防管理组织体系，为企业的安全生产提供可靠保障。
3.3 加强消防安全宣传
预防性消防安全检查工作仅仅依靠消防人员的力量是不够的，还必须加强消防安全宣传，提高钢结构厂房内所有工作人员的消防安全意识。企业要以激发员工学习热情和工作积极性为根本宗旨，采用丰富灵活、实效性强的宣传形式，提高宣传效果，例如，定期在公告牌上张贴消防安全标语和注意事项，在企业的官网上不定期更新消防安全管理知识，还可以通过建立企业QQ群、微信群进行宣传教育，让消防人员交流工作经验，为其他部门人员提供指导。企业可以通过案例丰富消防安全宣传内容，通过组织全员经验交流会议，总结和分享本单位或其他单位的防火救灾事件，从中分析经验和教训，让员工切实体会到消防安全检查工作的重要性。
3.4 加大监督检查力度
钢结构厂房还需要提高预防性消防安全检查水平，及时消除安全隐患，避免火灾事故的发生。首先，坚持“四个结合”，即重点抽查与平时检查相结合、指导性检查与监督性检查相结合、常规性检查与季节性检查相结合、综合治理与专项治理相结合，针对重点消防部位和关键时期提高预防性安全检查力度，提高钢结构厂房的防范和控制火灾的综合能力;其次，坚持“三个参与”，企业要积极主动的参与消防产品的资质审核和质量检测、厂房改造和扩建工程项目审核、重大项目消防安全设计预审等工作中，并加强咨询，提供指导，有效避免和控制先天性火灾隐患。
4 结束语
总而言之，钢结构厂房的消防设计指一项系统而复杂的工作，需要相关单位结合生产企业的实际情况以及厂房的规划需求，进行科学、合理的设计，生产企业也要积极配合做好消防安全管理工作，从而保障钢结构厂房的消防性能。
参 考 文 献
[1] 孙红梅.轻钢结构厂房消防设计探讨[J].现代经济信息，2015（24）：290+292.
【关键词】 钢结构；施工；质量控制；措施
1 前言
钢结构厂房以其低廉造价、快速施工、性能优异的优点在我国被大量推广应用，在市场经济以及国外钢材成品的竞争压力下，我国在建设钢结构厂房过程中对钢材产量和质量要求日益提高。但我国钢结构厂房在建设实践中常常出现一些与质量要求相驳的质量问题，根据分析得知主要原因出在：钢结构厂房建设图纸，钢结构生产厂家生产钢材产品质量，建筑施工单位的施工水平，钢结构厂房焊接材料，焊接工艺，施工管理过程不严等。因此在这种情况下，钢结构厂房的施工质量控制需要得到业主、承建、监理三方的高度重视，从而才能有效保证我国钢结构厂房的质量。
2 钢结构厂房施工中出现的质量问题
2.1 钢结构厂房建设图纸
钢结构厂房的施工图纸常常存在抄袭现象，即现在准备建设的厂房和之前施工完成的厂房相类似，设计师为了省时省力，拿出之前的图纸稍作修改，在这种情况下，很容易出现”错、缺、漏”等问题，同时图审机构对这种图纸的审核力度也存在欠缺，使施工图纸出现问题。
2.2 钢结构生产厂家生产钢材产品
当前国内钢结构生产厂家数目众多，生产水平参差不齐，有些先进的厂家会采用机械数控来完成下料、钻孔、除锈、焊接等，而技术落后的则采用人工操作。故而在施工前要详细考核钢结构生产厂家的产品质量。生产钢结构的过程中，主要从以下几点进行质量控制：下料、成型、钻孔、除锈、焊接、运输等。下料前应将使用的材料进行检查核对，例如材质、尺寸等指标。在进行钢结构的组合时，应保持好水平度和垂直度，且避免焊接部位有毛刺或杂物。待加工完成后，根据设计图纸做好每一个产品的编号。列出发货清单，交付给施工方。
2.3 钢结构厂房施工不规范
施工队伍的施工水平不一，就会出现施工过程中不是同一个施工队完成所有的工序，造成施工组织不规范，这样直接影响施工的进度、质量。
2.4 钢结构厂房焊接材料不过关、焊接工艺不精湛
焊接作为钢结构厂房施工“衔接”部分的重要性不言而喻，但是由于焊接材料问题或者焊接人员技术问题，常会出现焊接气泡、焊接缝隙、焊接夹渣等问题。
2.5 施工管理过程不严
施工方的管理应贯穿始终，从钢结构的采购到最后的交付使用都应细致完成。当前在很多钢结构厂房的施工过程中，监理单位都不能认真做好本职工作，对于各个环节的监督只是走马观花，管理上的漏洞往往也会导致质量问题的发生。
3 钢结构厂房工程施工质量控制的措施
3.1 钢结构厂房施工前准备
在钢结构厂房施工前为了确保钢结构厂房的质量过关，施工前的准备工作一定要详细、周到。具体如下：
（1）钢结构图纸的转化。施工单位负责完成二次转化图，目的是通过图纸的转化使得方便指导施工，特别注意的是连接节点图的转化。
（2）编制施工方案。施工方案是施工单位指导施工的重要文件，因此施工方案的制定决定了整个工程的质量、进度。且施工方案的制定要根据钢结构厂房的设计进行量身制定，同时还需交予相关部门进行审批。
（3）焊接工艺的制定。作为现场指导的技术性指标，焊接工艺的制定有着举足轻重的作用。而且焊接工艺不是一成不变的，对于每个钢结构厂房在建设中因为其钢材用料的差异，需要制定不同的焊接工艺，从而指导现场施工。
3.2 钢结构质量控制要点
（1）原材料的质量控制。在钢结构厂房选料过程中对有关的原料，例如：钢材、涂料、焊接材料、固件材料、铸件等必须严格要求其符合国家现行标准的要求，特别是有些进口原材料，要根据设计和规范要求进行复检。
（2）零部件加工品质控制。零部件作为钢结构厂房的连接部件，其在整个施工过程的质量控制一定要严格控制，特别是对零部件的外形和制孔尺寸、细节等，不能出现误差。
（3）构件组装质量的控制。焊接H型钢和螺旋焊钢管是厂房钢结构立柱主要钢管，焊接H型钢的质量控制要从焊接质量、腹板拼接缝隙、尺寸、变形量进行控制。
（4）焊接材料质量的控制。焊接工艺的优良直接决定了钢结构厂房结构性能的好坏，而焊接工艺高低主要原因是由焊接材料好坏决定的，因此焊接中要详细分析焊接材料是否符合标准，通过详细分析进行焊接。
（5）材料运输、放置的控制。因为钢结构在运输、放置过程中容易出现腐蚀、变形、油漆脱落等情况，因此对钢结构运输、放置要严格按照标准进行处理，包括对长度较长部件支撑等处理。
3.3 钢结构安装质量控制
（1）加强对施工图纸的审核。施工之前相关技术人员需要在管理人员的指导组织下对施工图纸做详细的了解。如有不懂的地方，相关工程师要做好答疑，图纸在确定前要仔细的审核，确保图纸万无一失，才能开始施工，这样才会在施工过程中保证施工质量。
（2）施工组织设计的优化。施工组织设计的问题常常出现在随意拼凑、设计抄袭等，因此施工管理人员需要对施工组织设计进行优化，一个合理的施工组织设计往往能提升工程的质量和进度，减小成本消耗。同时施工单位的施工组织设计制定完成后，监理单位要进行审核，保证方案的合理性。
3.4 钢结构厂房施工过程中质量控制
3.4.1 基础部分的质量控制
钢结构厂房基础部分和传统钢筋混凝土厂房的基础部分是一致，主要为混凝土，是钢结构的厂房的重要组成部分，基础工程的问题常常变现为：锚栓未垂直、锚栓预埋误差、钢柱脚底的扩孔技术误差等，为了避免上述情况的出现，保证施工安全和后期的使用安全，就需要在锚栓施工的过程中运用角钢或者粗钢筋进行固定，且要焊接成笼状。钢结构安装过程分为安装前、安装中、安装后，我们主要强调安装前和安装后的注意事项：安装前，厂房的标高、基础轴线、定位轴线等部位需要反复检查，确定无误。安装后，在每次验收过程中对以下几点要做出详细检测，一.混凝土强度是否达标。二.周围填土、道渣是否夯实。三.各个轴线和变高是否准确。
3.4.2 主体部分质量控制
（1）钢构件质量的达标验收。钢结构厂房建设中钢构件的质量达标验收需要按照指定的标准进行检验，包括质量检验、数量检验、尺寸检验等。质量检验是通过对钢构件的质量进行称量，并对构件的材料进行检验。数量检验是要严格根据明细表审核数量是否为规定值。尺寸检验是通过随机抽检对构件的质量进行验收。
（2）钢构件安装质量控制。钢构件的安装主要是柱子安装，问题常常为柱子的垂直度不符合施工验收要求，这种问题的原因就是钢构件安装过程中出现的问题。因此在柱子安装过程中要详细确认垫铁是否垫实、柱子是否垂直、梁的平衡度是否达标、螺栓是否拧紧等，在构件安装结束后验收人员需要按照相关要求进行验收。尽可能避免误差。
（3）焊接质量控制。要求焊条合格，对焊接人员的技术水平要求严格，焊缝禁止出现气泡、裂纹、焊瘤、夹渣等，焊接结束后需要对焊接处进行超声波或者射线探伤进行检验，不合格的重新进行焊接。
（4）涂刷质量控制。钢结构厂房为了保持其耐久性，需要对表面进行涂料涂刷，涂刷禁止出现油污、毛刺等异物。
4 结语
总而言之，钢结构厂房建设过程中，为了保证施工安全及以后的使用安全，必须严格控制钢结构的质量，特别是对有关原材料的质量控制、对零部件的加工品质控制、对相关构件组装的质量控制、对焊接质量的控制以及对材料运输、放置的控制，在以上质量控制的要求下通过严格的检验、检测，才能保证钢结构原材料、施工质量符合安全要求，才能保证施工安全和使用安全。
同时对施工人员、管理人员的技术要求严格.作为施工人员或者管理人员，需要认真的学习相关的技术知识以提升专业素养，要严格按照国家相关标准执行，从而提升施工管理水平，在业主、施工、监理单位三方的互相监督、互相督促下，才能保证钢结构厂房的整体质量。
参考文献
[1] 朱立果，成凯.浅析钢结构厂房建设中的施工与质量控制[J].广东科技，2012，21（11）：958-959
关键词：电站；厂房；施工；管理；措施
中图分类号：U665文献标识码： A
现阶段，随着人们生活水平的不断提高以及工业化建设步伐的不断加快，人们对我国的电力需求量逐渐增加，供电紧张的情况经常发生。为了有效的缓解电力供电紧张的情况，推动经济建设的持续健康发展，近年来，我国修建了不少的水利以及火力发电站。仅2008年的时候，建成的发电站总计有60座以上，其中大型发电站大约在20%以上，这些发电站为我国的城市经济建设提供了充足的电力能源，为我国的经济持续健康发展奠定了良好的基础。随着我国电力发电系统的不断增加，电力工程项目施工管理中出现的问题也逐渐增加，在这种背景下，如何更好的加强电站厂房建设的管理，如何提高厂房建设的施工质量逐渐成为电力企业建设面临的主要问题。
一、电站厂房施工管理的重要性
因为电力发电站的主要组成设备都在厂房内部，并且这些设备的体积比较大、设备也比较沉重、在进行电力发电时会发生振动等，这些因素导致了客观上对电站厂房建设的地理位置要求比较高。如果选取的地面不能够达到相关的要求，很容易造成设备倾斜或者深陷的情况，进而引发一系列的生产安全事故。并且，大型设备移动比较困难，给地面维修也会造成一定的难度，并且设备运行产生的振动会对建筑的整体房屋结构形成一定的影响。所以，在进行现代电站厂房建设的时候一般采用深挖灌注桩及混凝土浇筑技术，这样不仅能够保证工程结构的强度，而且还能提高工程的进度。总之，电站厂房建造质量的好坏，能够对发电设备的生产运行产生非常重要的影响，对于电力系统的稳定运行有着十分重要的意义。
二、电站厂房建设的施工管理
在进行电站厂房建设的过程中，主要有下面几种项目施工管理：第一，对电站厂房施工材料方面进行的管理工作；第二，对电站厂房建设过程中使用的施工工艺以及技术进行的管理工作；第三，对电站厂房施工设备管理以及施工过程中材料成本进行的管理工作。下面针对不同的项目管理工作进行细致的研究分析。
（一）对电站厂房建设材料的管理工作进行分析
电站厂房建设施工质量的基础前提是施工中使用的材料，它是电站厂房施工管理项目中的基础。在电站厂房建设过程中，通过对材料进行合理的控制，能够在一定程度上减少因为材料因素导致的厂房建设质量事故。因此，在对电站厂房进行项目施工管理的时候，要做好材料的管理工作。一方面相关的项目负责人要对进场的材料进行严格的质量审查，另一方面还需要监理人员对运送来的材料进行抽样试验，确保进场的材料符合电站厂房建设的施工要求。另外，电站厂房在建设的时候多采用混凝土浇筑施工技术，还需要技术人员对混凝土的比例进行合理的配置。
（二）对电站厂房施工设备的管理分析
对施工设备进行有效的管理，是电站厂房施工管理过程的关键。因为施工过程中多采用混凝土施工工艺，其中需要对混凝土进行搅拌、浇筑等，其机械设备的管理工作能够对施工的质量产生直接性的影响。例如，在进行混凝土搅拌的时候，施工现场使用的搅拌机必须要根据浇筑的需要进行相关的作业，同时，场地内还要有备用的搅拌设备，防止机械出现故障，确保施工工作能够持续进行，满足混凝土浇筑工作的需求。另外，在对电站厂房内部的设备进行管理的时候，要加大对设备指示仪表的检查力度，防止因为仪表指示出现问题，给施工的质量造成一定的影响。例如，在进行混凝土搅拌的时候，如果仪表的指示针错误或者损坏，那么搅拌机在转动过程中会出现误差，影响混凝土搅拌的效果，严重时会对工程的质量造成影响。
电站厂房设备的管理工作不仅仅是管理设备本身，还是对设备运行过程中操作人员的管理，施工企业在进行电站厂房建设的时候，要不断提高施工人员的技术水平，对施工技术的要点进行合理的控制，减少因为设备损坏、施工人员安装不当引起的施工质量问题。
（三）对电站厂房建设过程中的施工工艺以及技术管理进行分析
在现代建设施工管理的时候，一般通过事前、事中、事后控制的方式实现对施工项目的管理工作。施工过程中使用的施工工艺以及技术管理工作一般是在进行工程技术交底的时候实行，项目人员需要对图纸、技术文件进行仔细的研究，及时的和项目设计人员进行沟通，确保施工人员能够掌握项目施工技术。另外，在进行施工的时候，要严格按照项目设计的要求进行现场管理，现场技术人员还要对施工技术进行不断的检查，保证施工技术能够符合相关的设计要求，确保项目施工的质量。
（四）对施工过程中的成本管理进行分析
电站厂房的建设工作需要有完善的成本控制管理体系，通过现代化的成本控制管理方式，不断的提高成本管理的整体效果。电站厂房施工管理工作首先要从材料的采购开始进行管理，运用价值工程理论，经过综合的对比分析，对材料的质量、价格进行考察，确保采购人员采购的材料具有较高的性价比。同时，还要对材料进场进行严格的复查。另外，需要制定科学的材料规划统计表，对材料施工的时间、材料使用的数量等进行合理的规划，避免材料浪费的现象，节省电站厂房建设的成本。
三、电站厂房建设的三大质量控制
（一）混凝土原材料的质量控制
厂房建设施工所需要的原材料主要有：沙子、水泥、钢筋等。一般情况下，使用的原材料的质量需要达到国家法律规定的相关标准，同时，还要确保原材料的配比和实际施工需要的材料配比保持一致，严格禁止使用不符合标准的材料，更加不能用于混凝土的搅拌工作。在对材料进行搅拌的时候，也要按照国家相关的要求进行材料配比，当地的质量监督机构还需要对施工材进行定期的检查监督，施工单位也要及时的进行自我检查，确保混凝土的质量符合国家规定的标准。
（二）重视施工过程中的温度控制
在进行施工的时候，温度能够对混凝土的质量形成直接性的影响，只有对温度进行有效的控制，才能够避免厂房建设出现裂缝的现象。在进行项目施工的时候，不能在极度高温或者寒冷的天气进行浇筑，如果在高温天气进行施工，需要加入一定量的煤灰，降低混凝土的温度，如果条件比较好，还可以使用外加剂改善混凝土的特性。
（三）对混凝土的外观进行有效的控制
长时间的施工实践经验表明，混凝土的外观也会对项目工程的施工质量形成一定的影响。为了确保混凝土有比较高的外观质量，在施工过程中需要对混凝土的使用模板以及施工技术进行严格的控制。选用的混凝土模板要有比较优良的质地，另外，禁止使用变形的混凝土模板。在使用之前，要对模板的刚度进行一定的测试校准。在施工工艺方面，要严格把握建筑浇筑部分的钢筋数量，根据钢筋的密集度合理配制混凝土的比例，之后需要用振捣器对混凝土进行定时搅拌，防止出现气泡。上述的两种方式都能对混凝土外观的光洁度产生直接性的影响，在实际施工的过程中，应严格按照施工的要求进行，进而确保工程的质量。
结语：
电力厂房施工质量的优劣能够对发电站的发电质量产生直接性的影响，不仅关系到施工单位今后的发展，也对当地经济的发展产生一定的作用，因此，要不断提高施工人员的工作质量，增强员工的综合素质，通过科学合理的方式完成电站厂房的建设工作，确保电力系统能够安全稳定的运行。
参考文献：
[1]张永公.电站厂房施工管理分析[J].中国科技博览，2013(11)
关键词：老挝南俄5；半地下厂房；开挖施工技术
1 工程概况
南俄5 水电站位于老挝南俄河上游右岸支流Nam Ting 河上，电站坝址距首都万象以北300km 左右，位于老挝北部山区。主坝位于琅勃拉邦省，厂房位于邻近的川圹省。厂房为半地下式结构，主要由井筒及相邻安装间组成。厂房开挖顶高程EL767.7m，底高程EL714.95m，深度达52.75m，厂房井筒开挖直径达28.5m，安装间长×宽×深为：20.65m×17.9m×6.75m，开挖方量4.58万立方米，C20喷砼613 m3，挂钢筋网片15t，9m Ф25砂浆系统锚杆394根，6mФ25砂浆系统锚杆684根。
2 施工布置
2.1 施工供风
厂房井筒开挖、支护时，在井筒附近布置2台750XH/21m3/13.5Mpa空气压缩机，用D100钢管沿井壁接入施工现场，接软管至作业面，作为施工用风；导井开挖期间，利用一台3m3空压机供风，作为施工期间通风排烟；导井开挖完成后，利用自然风进行通风排烟。
2.2 施工用水
在厂房上游冲沟1#排水沟处修建一围堰，用D60mm高压塑料管将水引至厂房后边坡EL.787.7m马道储水箱中，由D50mm钢管接至施工现场，作为施工用水。
2.3 施工排水
在雨季来临之前完成厂房明挖线以外的排水天沟，马道排水沟，1#和2#冲沟的排水沟开挖施工。
2.4 施工用电
厂房明挖期间，用电系统已接至厂房，并以利用大电为主。另外，厂房配备1台C330D5/240KW柴油发电机组，作为厂房井筒开挖、支护期间施工备用电源。
2.5 施工道路
井筒主要利用上、中、下三条通道及溜渣井进行开挖、支护施工。
上通道：是利用通往安装间（EL.756.85m）的进场公路作为井筒Ⅰ区开挖支护施工道路，路宽7.2m，坡比7.2%。
中通道：中通道由尾水洞、1#交通洞、2#交通洞组成，作为井筒Ⅱ区开挖支护主要道路。Ⅱ区溜渣井、井筒分层扩挖时，依次加工外设安全防护罩的钢爬梯，安装在井壁上，作为作业人员下上通道；安装间安设吊装提升架，作为井筒支护运输材料上下通道。
下通道：下通道由尾水洞、1#交通洞、压力管道岔管组成，作为井筒Ⅲ区开挖支护主要道路。
溜渣井：首先将竖井中心用手风钻正向开挖成直径为2m的导井，然后把导井扩挖成直径为5m的溜渣井，溜渣井作为Ⅱ区井筒扩挖溜渣通道。
2.6 钢材加工系统
在厂房升压站下游回填平台上布设约800m2场地，作为井筒开挖支护期间钢材加工场。
2.7 拌合系统
利用厂房明挖期间在距井筒约300m处已建的砂浆拌合系统，提供厂房井筒开挖支护所需砂浆和喷射砼；根据总体施工安排，在厂房弃渣场建一套2×JS1000砼拌合系统，供应井筒开挖支护及后期施工所有砼。
3 厂房井筒开挖
3.1 Ⅰ区开挖
Ⅰ区采用手风钻造孔、爆破法分层开挖至EL.752m高程，开挖石渣由反铲装车经安装间公路运至弃渣场。
3.2 Ⅱ区开挖
Ⅱ区在Ⅰ区、2#交通洞开挖基本完成后，按先导井、再溜渣井、最后扩挖井筒顺序施工。导井采用人工造孔，从上向下分层依次开挖，开挖后石渣人工装小桶经导井口提升架提至导井上方集中堆存，由装载机装自卸汽车运至弃渣场（2#交通洞开挖完成后，导井可以采用反井和正井开挖结合方式进行）；溜渣井、井筒扩挖均采用手风钻，按东西南北分四部分，从上向下、按1：1漏斗形式分层分台阶形式造孔爆破、人工扒渣，四部分均按准备、钻爆、清渣、支护顺序循环作业，开挖石渣溜至井筒EL.724.8m高程，侧翻装载机装自卸汽车，经2#交通洞、1#交通洞、尾水洞运至弃渣场。
3.3 Ⅲ区开挖
Ⅲ区采用手风钻按由远到近、分层造孔爆破，爆破石渣由反铲装自卸汽车，经岔管（上部石渣经2#交通洞）、1#交通洞、尾水洞运至弃渣场。开挖过程中，依据设计图纸及现场地质情况，分别采用随机锚杆、系统锚杆、挂网喷锚、砼倒挂井或其中几种相结合方式进行支护。
4 出渣
每次爆破后，应进行通风排烟，在确保井内有毒气体含量降至国标要求范围后，作业人员方可出渣，出渣前，作业人员加强井壁检查，对井壁松动石块撬除，对不安全地段加强支护后进行出渣。
4.1 Ⅰ区出渣
石渣是反铲由安装间公路进入，直接装自卸汽车运至弃渣场。
4.2 Ⅱ区出渣
Ⅱ区导井出渣，是在导井口安设简易提升架，井底作业人员由井壁钢爬梯进入作业面，人工装渣至封闭小桶中，经提升架吊至井口，在井口2m外范围集中堆存，然后由装载机装自卸汽车运至弃渣场；Ⅱ区其它部位爆破石渣，作业人员经井壁钢爬梯进入作业面，人工将溜渣井爆破石渣经导井、（剩余部份）井筒爆破石渣经溜渣井扒至井底EL.724.8m高程，由侧翻式装载机装自卸汽车经1#交通洞、2#交通洞、尾水洞运至弃渣场。
4.3 Ⅲ区出渣
Ⅲ区石渣是由反铲装自卸汽车，经2#交通洞或压力管道支管、1#交通洞、尾水洞运至弃渣场。
5 反井施工
为加快导井开挖进度，导井反井开挖具备施工条件时（即2#交通洞开挖完），作业人员、施工机具从尾水洞、1#交通洞、2#交通洞进入导井底部，从下向上反井开挖导井。
5.1 反井开挖条件
交通洞在无钢支护情况（井筒底部为Ⅱ、Ⅲ类围岩）下开挖至井筒导井底部，井底渗水量较小时，导井可以采用反井开挖方法。
5.2 反井施工
反井开挖前，在导井周围事先安装三排、外插角15°、？准20L=2.5m锁口锚杆，锚杆距导井井檐0.3m，由里向外间距为0.5m、0.8m、1m，排距0.75m、1m。
导井开挖前期，人工利用台车或对台车临时加高后进行造孔装药爆破；爆破石渣掉至井筒EL724.5m高程，装载机装自卸汽车运到弃渣场堆存；清渣前，爆破员对导井危石进行清撬。反井造孔过程中，按孔距0.75m、排距1m完成？准20L=1.2m施工锚杆，施工锚杆外露0.2m。当反井开挖超过2.5m时，作业人员利用高6.5m钢梯进入导井底，由井壁钢爬梯进入工作面，搭设作业平台。即在导井施工锚杆上依次铺设？准25钢筋圈、厚4|cm木板，作业人员站在木板上进行造孔、装药、封孔，爆破前，人工拆除作业平台，在洞外进行用电雷管进行起爆。
6 支护
6.1 厂房井筒锁口与支护
按照设计图纸的支护型式和支护参数进行施工。锁口采用C25砼，高度4.5m，厚度0.6m，井檐高出井台30cm，钢筋图由设计提供。岩石破碎，稳定性差时挂？准20@20×20cm钢筋网，喷射砼15cm。必要时按照2010年2月21日国际工程公司专家组的建议，采用倒挂井法施工，倒挂井的井壁砼采用永临结合方式，厚度为结构砼的二分之一，但需要增加一圈钢筋。
6.2 导井锁口与支护
导井口1.5m深度和井台1.5m范围，浇筑20cm厚C25砼；导井岩石稳定差时，采用C25砼护壁，厚度15～20cm，上下护圈砼用？准12钢筋连接，每次浇筑砼高度0.8～1.2m。
6.3 溜渣井锁口与支护
溜渣井井口3.0m高度和井台2.0m范围，采用？准20L=1.5m锚杆，间排距1.5m×1.5m，挂？准6@200钢筋网，喷砼10cm厚。
【关键词】水电站；水电站厂房；施工计划
水电站作为我国重点建设工程之一，其设计成果和建设成果的好坏直接影响到我们整理水电站发电的水平，怎样结合现时代特点对水电站厂房进行合理改造和创新就是新经济体制抛给我们的一个难题，在水电站厂房的建设和设计工作中我们不仅要注意新型环保材料的使用，还要注意到水电站建筑的合理性，其设计结果对内部员工的影响等等，做好这些不仅能提高我国水电站的建设总体水平，而且对日后的建筑设计工作有借鉴意义。
1 水电站厂房施工设计中要注意的问题
在水电站厂房的施工过程中，我们要在对水电站厂房在平面设计之初就最好规划，设计时我们要主要以下几个方面，水电厂房的内部使用功能上时候能够全部实现，机组摆放位置、人员操作平台、人员流动路线是否合理都在设计之中，布局方式是否多元化，布局方法能否满足水电站灵活操作、人员灵活流动的需要，另外布局结构也不能过于散漫，要注意对土地的合理利用情况，要结合水电厂的管理模式对水电站厂房的设计情况作出有针对性的设计计划，其操作平台、机位位置等相关操作面积均要留够，以便有效地与最先进的水电站的管理模式进行合理匹配。在平面设计中我们要注意建筑与自然条件的结合，有效的利用其周边自然环境的优势，为操作厂房、办公室等争取到更高的采光率、更好的自然的通风环境。在设计设开始设计工作之前与其进行良好的沟通，在确定水电厂日后的使用方向之后，再以此为建设设计目标进行设计工作，将水电站厂房的多功能使用要求、复杂设计要求、对空间设置的要求等等统统考虑进去，并从分考虑到维修是可能要用到的空间、水电机组之间可能产生的干扰情况等等，使设计之中的水电站能够实现多功能、多方面使用的可能。下文为大家推荐一个比较有效的平面设计方案。
在平面设计方案中将水电站分为五层，自下而上其平面布置结构分别是：
第一层：主要变压设备室，次要变压设备室，储电室，直流盘设备室，淋雨阀设备室，消防设施室，办公司，卫生间等。
第二层：仪表仪器室，水情监控室，通信电力室，操作话务室，载波器室，蓄电池，交换室，光通讯室，休息室，更衣室，储藏室，杂物室，卫生间，楼梯等。
第三层：电缆设备室，GIS管理室，楼梯间等。
第四层：GIS管道室，专用操作工具储存室，中央核心操作控制室，继电保护设备室，计算机设备室，UPS设备室，储存室，卫生间，楼梯间等。
第五层：通讯办公室，会议室，办公室，计算机技术研究室，卫生间，楼梯间等。
2 水电站厂房内部装修设计
水电站厂房在设计之时要明确建设目的，厂房内部装修主体应该以简洁、清新为主，致力于打造安静、舒适、符合多数人视觉美感的内部设计风格，这样在操作人员进行日常工作的同时能得到身心放松，而内饰设计带来的舒适、清新效果也能使操作员工在繁忙紧张的工作之余带来一点心理上的放松，本文结合了多年水电站厂房的建设设计工作成果，总结出以下几点设计要点仅供参考：一、厂房的墙和地面应采用浅色系的涂料，颜色以亮色为主，发电机设备层应该采用黑色或是灰色的花岗岩作为地面砖，这种深沉的颜色正好可以缓和发电机设备的钢铁性质，让人在冰冷中有一点的温暖，其他层应以水泥砂浆的地面和楼梯面为主。二、防水墙面涂料应以白色为主，吊车和电机设备组也应该适当的加进一些时尚的工业颜色设计在其中。三、在厂房墙面、地面的设计思考上我们也应该注意到利用前卫的设计分割理念增强厂房的设计感，从传统的老思路中走出来，在设计中加入些活力，这样不仅能缓解工作带来的压迫感，而且还能激发员工的创新思维能力。四、多利用黑白两色的大理石墙面、地面装饰，从视觉上分割厂房的空间感，墙面、地面所用到的装饰材料尽量选择用天然的石质材料，这样在白天既能保持良好的光线反射性，又能调节厂内气温，在夜里能使厂房看起来更量、更有温度，调温效果更佳明显。五、对于技术操作室我们也要根据其用途的不同采用的不同的设计方案，比如通信室、计算机研究室我们在建设之中就应该采用防静电地面和墙面材料，蓄电池就应该采用耐酸性的地面、墙壁砖，变压器室、GIS管道室、电缆室我们就应该采用以水泥地面为基础的大理石地砖和墙砖结构，办公室则应该采用色彩亮丽的大理石地面，在图层涂料之中应该加入防水隔音，卫生间则要着重注意防水涂料和地面砖的使用，楼梯间则应采用白色的墙面涂料，做好防水和隔音，注意整体的房间格局，使每一个房间有不同的设计感，这样才能使员工的情感在变化中得到放松。总之，我们不能在用老思想、老思维把厂房的建设工作当做是一个单一的操作室来看待，我们要充分认识到人在其中的重要作用，将人的情感变化、对企业的归属感等感情因素均考虑进来，这样我们才能设计出符合当下发展要求的水电站厂房。
3 水电站厂房的外部装修设计
水电站厂房中主工厂方、副工厂房和GIS管道房是相对而建的，彼此在建筑关系上有很高的关联性，所以在建设中之后要综合考虑。当下的经济发展需要多样化、多功能、更人性的建筑体制，这点也适用于水电站的厂房建设工作中，在建筑时实际设计者应该把水电站作为一个整体来考虑，也就是说，先明确厂房的建筑目标，其他厂房的细节均是这个目标的延伸和拓展，风格变化之大不能超出这个目标，在建筑过程中坚持实用性、视觉性、经济性想统一的原则，致力于建筑处有时代特点的水电站建筑。另外，我在建设工作之中我们要明确建设思想，利用当下先进的建设技术和建筑材料对原本的建筑体系大刀阔斧的勇敢改革，在当代水电站的建设工作中我们要明确自身身份，我们是一个传承者，用当代的艺术体制传载传统的思想理念和思想成果，用可持续发展的观念来对待当代建筑中出现的问题，明确其建筑思路，以求达到一种和谐发展的状态。基于这种一体式的建筑要求，我们首先要确立主厂房、副厂房和GIS管道室的位置关系，然后利用水泥砂浆、大理石墙体对这三者进行外墙铺盖工作，此过程要注意做好防水保温等隔层嵌入工作，这三者的整体建筑色系应该均是以亮色为基础色，然后根据水电厂周围的环境疼点对这三个厂房进行色彩装点，达到与环境相容一体的建设境界。
4总结
水电站厂房建筑成果的好坏将直接影响到该厂房是否实用、科学、能够实现多功能用途，员工在其中有没有一种安全感，员工的归属感能不能被寄托等等，可见水电站的建设工作不仅仅只关系到建筑本身，其牵连面之广是我们努力提高建设水平的根本动力。
参考文献：