【关键词】配电设备；停电；计划；管理
【中图分类号】u224.3+1 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）09-0104-01
引言
配电设备停电计划的管理是配网生产管理一项十分重要的工作，依据设备停电计划管理制度，抓好关键环节的落实，加强各部门和上级电网之间的协调配合，科学、合理安排的设备停电计划，不仅有利于提高电网安全、可靠运行水平，对保证供电企业的安全生产、经济效益等方面有着举足轻重的作用。
一、现状
配网设备数量众多、直接联接用户以及电网与城市建设的配合非常紧密的特点，决定了配网设备的停电计划较为繁杂。同时，配电设备的停电计划又涉及到了调度、生产、营销、设备运行单位等多个部门和单位，使得配电设备停电计划在协调配合、统一管理上存在一定难度。
近年来，由于电力投资不断加大，配网工程数量较多，相应的停电计划也较多。但是，因为配网工程时间紧、任务重，前期准备工作不足；设备缺陷管理不到位以及用户设备检修和用户电源接入等工作随意性较强等因素的影响，经常出现停电计划变更、取消等情况。这些情况，影响了配电设备停电计划的整体安排和执行，降低了配电设备检修计划的严肃性，有待进一步加强管理。
二、加强配电设备停电计划管理的措施
做好配电设备停电计划的管理，首先要制定切实可行的管理制度，做到有章可循，有据可依。其次，是加强对计划管理中各个环节的管控。针对存在的问题，采取加强配电设备停电计划管理的措施，才能真正提高设备停电计划的管理水平。
1、制定切实可行的停电计划管理制度
结合配网的实际特点，制定完善的管理制度，是加强配电设备停电计划管理的基础。由于造成配电设备停电的因素很多，而且多个部门参与管理，所以必须通过制度明确各部门的职责，理顺相关的流程，将计划管理的责任层层分解落实到位。同时，管理制度的建立，也为相关部门的监督与考核提供了依据。
2、做好各类停电计划的编制和上报工作
做好设备停电计划的编制和上报工作是设备停电计划管理的重中之重，是保证设备停电计划正确执行的基础。由于配电设备的停电计划涉及面较广，这就要求各部门和单位必须认真履行自己的职责，做好各自管辖范围内停电计划的编制，才能保证停电计划上报的准确性和及时性。
2.1 做好配电设备年度检修计划的编制
设备检修计划是配电设备停电计划的一个重要组成部分。设备的检修管理必须坚持“预防为主、计划检修、应修必修、修必修好”的原则。运行单位要深化状态检修管理，加强设备运行状态分析，根据状态评价结果，来编制设备的年度检修计划，才能做到有的放矢，避免计划的盲目性。同时，依据设备缺陷管理规定，及时对各类缺陷进行分类，根据轻重缓急，上报计划进行检修。认真编制年度检修计划，是安排配电设备周停电计划的重要依据。
2.2 做好配网工程停电计划的编制
针对配网工程中经常出现的工程前期协调不够、设备到货不及时、施工人员力量不足等情况，应进一步加强配网工程的管理，尽可能避免涉及配网工程的停电计划在执行过程中出现取消或变更。
生产部门和运行单位是配网工程的管理者和实施者，针对工程管理中存在的问题，应积极与规划、物资供应部门以及施工单位之间加强沟通，认真做好工程的前期准备和协调工作，并且及时掌握工程的进度。同时，生产部门还应组织调度、安监等部门，从电网安全运行的角度和电网建设规划的角度出发，及时对各类工程改造和投运的方案进行审核，以保证配电工程停电计划编制的准确性。
2.3 做好用户停电计划的编制
针对用户设备检修和电源接入工作越来越多，但用户对供电企业设备停电管理规定不了解或不重视的现象，，营销部门应加大宣传力度，通过多种方式，将供电企业停电计划管理的相关规定告知用户。明确供用电双方的责任和义务，在为用户提供优质服务的同时，也必须要求用户遵守供电企业的相关规定。
凡是用户设备检修或电源接入的工作只要涉及其它用户停电的，必须纳入配电设备的停电计划中；不涉及其它用户停电的工作，则可以缩短周期，安排临时性的停电，保证用户停电及接电业务的高效完成。加强用户侧的管理，才能保证用户及时按规定力理相关手续，才能根据用户的申请，做好用户停电计划的编制。
2.4 做好停电计划的汇总和上报工作
按照设备归属的原则，所有配电设备的停电计划由配电设备的运行维护单位统一汇总和上报。这需要营销、农电等部门按照管理规定的时限要求，各自完成所辖用户或设备停电计划的上报，审核无误后，汇总至运行单位，然后由运行单位统一编制配电设备停电计划，进行上报。
运行单位在汇总停电计划时，应综合考虑操作人员工作量、停电和操作时间等多方面的因素，认真核对停电设备名称编号和状态，准确填报停电工作任务、停电时间、停电范围等内容，按时限要求上报调度部门。
3、加强上、下级电网停电计划的配合和协调
目前，配电设备的停电计划从时效性和正确性的角度出发，采用了周停电计划的模式，而上级电网采用的是月度停电计划的模式。两种不同的管理模式，决定了在安排设备停电计划时，必须加强两级电网之间的协调和配合，要充分考虑到各项检修工作的合理性、不同的检修工作是否存在冲突、电网安全运行能力是否降低，还要考虑到设备的检修时间是否合理、能否进行负荷的转移以及用户的供电可靠性能否保证等诸多因素。
因此，配电设备的停电计划不能只从配网角度考虑，必须从全局角度出发，按照协调配合、统一管理的原则，配合上级电网的检修安排，才能最终做出科学、合理的安排。
4、加强设备停电计划全过程的监督与考核
配网设备停电计划的管理应落实到计划上报时间、上报内容、执行情况等每一个环节，对于未按时上报设备停电计划、停电计划内容填报不准确、无正当理由取消或变更停电计划、未严格执行停电计划停、送电时间等行为严格进行考核。
配电设备停电计划要保证刚性管理，应尽可能将设备停电工作纳入停电计划中，严格控制临时停电工作。但是，从配网实际情况出发，有时因城市道路建设、保电工作需要等因素，确实需要进行临时性检修工作，则不纳入考核范围。对此，配网设备停电计划管理制度应明确临时停电工作的适用范围，对不符合要求的临时检修工作，必须严格进行考核。
依据管理制度，对全过程进行闭环管理，实施有效的监督和严格的考核，才能确保设备停电计划管理制度的严肃性和执行力。同时，每月定期对停电计划的完成情况进行分析和总结，对违反规定的行为进行严格的考核，才能让配电设备停电计划有序的进行，可以有效的促进相关人员的责任心和管理水平的提升。
关键词:企业;设备维修;组织;管理
一、设备维修的方式
所谓设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。设备维修大致可分为事后维修、预防维修、生产维修、维修预防、状态维修和职能维修。所谓事后维修是指设备发生故障之后,才进行维修。事后维修是传统的维修方式,它无法预知设备什么时候会发生故障。在实际中,对于那些不重要的或者可替代的设备可以采取事后维修方式。由于事后维修是没有计划的,而且还会打乱现有的计划,因此,人们为此提出了有计划的维修方式――预防维修。这种维修方式加强了日常维护保养工作,这样延长了设备的使用寿命,同时还提高了设备有效利用率。在实际生产过程中,对于那些起着非常重要作用的或者故障风险比维修风险大的设备应采取预防维修方式。生产维修要求以提高企业生产经济效果为目的来组织设备维修。其特点是,根据设备重要性选用维修保养方法,重点设备采用预防维修,对生产影响不大的一般设备采用事后修理。这样,一方面可以集中力量做好重要设备的雄修保养工作,同时也可以节省维修费用。由于设备会因为先天问题而导致修理工作难以进行,于是维修预防就出现了。维修预防是指在设备的设计、制造阶段就考虑维修问题,提高设备的可靠性和易修性,以便在以后的使用中,最大可能地减少或不发生设备故障,一旦故障发生,也能使维修工作顺利地进行。随着计算机技术在企业中的应用,出现了状态维修和职能维修。基于状态维修是随着可编程逻辑控制器(PLC)的出现而在生产系统上使用的,现在能够连续地监控设备和加工参数。智能维修,或称自维修,包括电子系统自动诊断和模块式置换装置,将把远距离设施或机器的传感器数据连续提供给中央工作站。
二、设备维修的组织和管理
(一)设备修理的计划工作
设备修理计划是企业生产经营计划的组成部分,正确地编制设备修理计划,可以统筹安排设备的修理及其所需的人力、物力和财力,有利于做好修前准备,缩短修理时间,减少修理费用,保证生产任务的顺利进行和维修任务的按时完成,设备修理计划的内容包括确定计划期内设备修理的数量、种类、进度、劳动量和停歇时间,计算修理材料的需要量,编制修理费用预算等。设备修理计划主要有年度、季度和月度计划。(1)年度修理计划。年度修理计划是企业设备维修工作的大纲,它规定了年度、各季和各月的设备修理任务,年度修理计划又可分车间按设备编制的计划,主要设备的大、中、小修计划和高精度、大型设备的大修计划。年度修理计划,一般是对设备修理的数量、种类、时间、工作劳动量等做大致的安排。在安排任务时要先重点、后一般、确保关键。在编制计划时,要把维修需要的劳动量和机修车间与生产车间维修组的能力进行平衡,并把年度修理计划与生产计划相互协调配合。(2)季度和月度修理计划。季度修理计划是贯彻执行年度修理计划的保证,是年度修理计划的具体化,也是检查和考核维修任务完成情况的依据。季度修理计划可以对个别设备根据其技术状况和使用情况做适当的调整,月度修理计划是季度修理计划的具体化,是企业设备修理计划的执行计划。月度计划要结合季度修理计划和上月修理计划的实际完成情况、设备磨损情况、设备实际运行时间等进行编制。编制和贯彻月度修理计划时,应注意下列问题:①要突出重点设备,保证其大修计划的实现;②要优先安排和采取措施,保证完成跨月检修项目和上月未完成的计划项目;③要合理地、均衡地安排劳动力,不断地改进劳动组织;④要做好修前准备工作;⑤建立和健全原始记录,及时了解和监督计划的执行情况。对于大型、复杂的设备在进行维修时,可应用网络计划技术编制大修计划,以缩短大修时间、降低修理费用。
(二)设备修理的组织形式
在工业企业中,设备修理工作是由机修车间和生产车间的维修工段(组)来完成的。由于机修车间和生产车间维修工段完成修理工作量的比重不同,企业内部设备修理工作的组织形式通常分为以下三种:(1)集中修理;(2)分散修理;(3)混合修理。
1.在分管副厂长领导下，认真贯彻执行上级有关设备动力管理和维修工作的方针、政策、法令。组织安排机修动力车间搞好设备修理和维护工作，确保设备完好率达标，努力降低设备、动力事故频率和修理成本。
2.负责编制年、季度全厂设备和动力管线的预检计划;设备大中修、项修、二保计划;备件制造和供应计划;动力供应计划。
3.根据厂技措计划、技改计划要求，负责金切、锻压、热工窑炉、制瓷、动能、制冷、仪器仪表、晒图复印、计算机等构成固定资产的设备的申请、订货、催交、验收并参加自制设备的验收交接工作。建立健全设备管理制度，做好设备技术资料的形成、积累、整理、立卷、归档工作。
4.负责设备大修的计划和协调工作，并对修理工作进行技术监督，主持修理后的试车验收工作。
5.组织编制设备操作规程，做好对有关工人的技术操作考核，签发操作合格证。
6.负责设备自制和维修机械备件的供应工作。做到及时购置和计划加工储备，确保供应，不误生产。加强对备件库的管理，做到合理储备，帐卡、物相符。收集、整理、宣传国家已淘汰和即将淘汰的设备和元、器件信息并及时通知停止应用。
7.加强对全厂水、电、气、汽的技术管理(包括动力总平面管理)，负责基建自营项目中的动力设计工作，保障全厂水、电、气、汽的正常供应。
8.负责对各车间的维修组、机械员进行业务指导、监督，加强设备的管理，督促做好设备维护保养工作。
9.开展群众性的"三好"、"四会"活动，推行三级保养制，拟定预防事故的措施，定期组织全厂设备大检查，作好记录，做好评比考核工作。
10.组织处理重大设备事故，参加一般事故的分析，提出处理意见，对重大事故应及时报告厂部和上级主管部门，按时准确填报有关统计报表。
11.贯彻执行上级有关能源的方针政策，抓好电力供应，领导组织节能管理和节能技术改造工作。
12.根据厂长的方针目标展开要求，负责本科方针目标的展开、检查、诊断和落实工作。
13.负责完成厂部临时布置的各项任务。
职权
1.对全厂设备的迁动和精密、大型、稀有、关键等设备的使用、维修有集中管理权。对各单位随意迁动设备或更改动力管线的现象有监督、处罚权。
2.对设备大修有技术监督权，对各车间检修计划和各项维修经济技术指标有督促、检查权。
3.有权监督检查各车间生产设备的正确使用和维护，对违反规程操作的人员，有权提出处理意见，必要时，有权收回其操作证。
4.按计划要求，有权代表工厂签订设备、备件订货合同。
5.对设备技术管理人员、各车间机械员、设备技术员及维修工人的配备及调动、调整、奖励、晋级有参与审定权。
6.对违反能源政策和管理制度的单位与个人有制止和处罚权。
职责
1.对精密、大型、关键等设备，由于管理不严、维护保养不好、使用不当而降低精密度负责。
2.对由于技术上的差错或工作不深入计划调度不周、组织领导不力，影响设备大修质量或完不成修理计划，造成经济损失和浪费负责。
3.对设备完好率达不到计划指标要求或发生重大设备事故负责。
4.对设备备件不能按时供应或超储积压，耽误设备维修或超过资金占用指标负责。
5.对动力管线管理不严，造成能源浪费或发生事故负责。
新建发电企业信息系统构建关系到日后发电企业的运行维护成本、效益以及管理等一系列问题。以往发电企业信息系统建设规划性较弱，通常是将各方面的系统分散实施，形成许多小系统，近年来则倾向于采用国际级企业资源计划系统（ERP）/企业资产管理系统（EAM）对企业信息系统进行建设，但同时也付出了一定的代价，其原因就是需求分析和规划力度不够，浪费了不必要的人力和财力。
为此，新建发电企业应从基建期开始，确定统一的信息系统架构，进行统一规划，使信息系统建设少走弯路，快速发展。
在信息系统实施前，应对企业业务进行详细的需求分析，确定系统体系结构、系统模块、实现方法，根据需要分析结论，新建发电厂需要以下五个方面的系统：
1. 建立内部Web主页，作为应用系统总界面，满足发电厂形象宣传、综合信息查询等需要。
2. 建立办公自动化系统（OA），满足发电厂办公管理、电子邮件等需要。
3. 建立满足经营管理需要的应用系统，主要包括财务管理（FMIS）、人力资源管理（HR）、企业资产管理（EAM）系统、燃料管理、计划统计管理等。
4. 建立满足发电厂安全生产管理需要的应用系统，主要包括运行管理、安全监察管理、图档管理等。
5. 建立为决策服务的辅助分析系统，主要包括生产实时数据分析、电力市场报价辅助分析等。
系统构成
采用ERP+EAM+管理系统的方式建立电厂信息系统，以ERP和EAM为核心，辅以管理系统，采用ERP的财务管理模块和人力资源管理模块符合发电集团对财务方面的集团式的集中管理模式，同时，采用EAM也能较好地满足电厂对设备管理等方面的管理。
以浙江省能源集团有限公司为例，财务管理系统（FMIS）和人力资源管理系统（HR）是浙江省能源集团有限公司统一集中管理的业务系统，由浙江省能源集团有限公司统一组织实施，采取集中运行管理模式。在此基础上，集成企业资产管理（EAM）系统和管理系统，实现与生产相关的设备管理、运行管理、安全监察、物资管理、计划管理等。
目前，浙江省能源集团有限公司ERP的财务管理系统统一选型为Oracle财务管理模块，EAM统一选型为Maximo。
Oracle、Maximo未实现的功能均由管理系统实现。管理系统由国内常规MIS组成，主要包括内部Web、OA、人力资源管理、燃料管理、计划统计管理、运行管理、安全监察管理、图档管理、生产实时数据分析、电力市场报价辅助分析等。
设计方案
Oracle的财务管理模块，Maximo的设备资产管理、检修工作过程管理、预防性维修管理、项目管理、采购管理及库存管理、维修资源管理、统计分析和报表、技术文档管理模块，与管理系统一起构成了电厂信息系统。信息系统总体功能框架如图1所示，涉及到Oracle、Maximo主要实现设备管理、运行管理、物资管理等。
图1 电厂信息系统总体功能框架图
设备管理
Maximo的项目计划管理、采购管理、工作过程管理、仓储管理、预防性维修管理、员工管理、资源管理模块与管理系统的运行管理、图档管理，Oracle的财务管理模块共同实现设备管理功能，主要实现如下功能：
1. 计划管理
计划管理包括技改计划、科技计划、大修计划、检修计划等，由项目计划模块进行计划立项、计划分解、计划下达，由采购/仓储模块进行设备采购，由FI/CO模块进行财务控制，由工作过程管理模块进行具体维修工作的执行。
2. 检修维护执行
Maximo的工作过程管理、员工模块与生产管理系统的设备管理模块、运行管理模块、图档管理模块共同完成点检、缺陷管理等。
3. 设备台账管理
Maximo设备管理模块实现设备台账的管理。设备台账涵盖设备从设备前期管理、设备日常运行、设备检修、设备评级、设备停复役、设备异动、设备退役、设备报废的全生命周期管理过程。建立资产目录，实现设备分类管理并记录各分类设备的专门属性，建立设备与备件的关联管理。支持多媒体文档格式，便于使用人员查找与维护设备。设备台账建立企业逻辑及物理设备的台账，维护设备的基础数据及运行台账，便于资产的维护、维修成本的核算。设备管理功能框架如图2所示。
图2 设备管理功能框架图
运行管理功能
管理系统的运行管理、安全监察模块以及Maximo的工作过程管理模块共同实现运行管理功能，主要实现如下功能：
1. 操作票管理 运行管理模块管理操作票的拟票、审票、批准等操作。
2. 停复役管理 停复役管理包括停役申请单和复役申请单的管理。
3. 值班记录管理 值班记录管理包括定期工作记录管理、事件记录管理、梯调记录管理、巡回检查记录管理、值守记录管理。运行管理功能框架如图3所示。
图3 运行管理功能框架图
物资管理功能
Oracle的财务管理模块、Maximo的仓储管理、采购管理和资源管理模块共同实现物资管理功能，包括所有项目物资和生产物资的采购与发料。物资管理功能框架如图4所示。
图4 物资管理功能框架图
安全监察功能
管理系统的安全监察模块和运行管理模块实现安全监察功能，包括工作票管理、操作票管理、可靠性管理、安全工器具管理和安全统计管理等。主要实现如下功能：
1. 工作票、操作票管理
工作票、操作票管理包括对工作票、操作票的统计、查询和分析等功能。由管理系统的安全监察模块和运行管理模块共同实现。
2. 可靠性管理
可靠性管理包括设备信息采集、数据指标计算、综合查询等功能，由管理系统的安全监察模块实现。
3. 安全工器具管理
安全工器具管理包括安全工器具的入库、监测、发放等功能，由管理系统的安全监察模块实现。
4. 安全统计管理
关键词：需求计划管理；物资采购；计划；管理
中图分类号：F270 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）025-000-01
需求计划管理是降低库存规模、优化库存结构、规范库存管理的有效途径，对企业日常生产及项目建设物资供应起着至关重要的作用。本文从需求计划管理特点、目前存在的问题以及实施建议进行了介绍。
一、需求计划管理的特点
需求计划是物资供应工作的龙头，也是抓好物资供应工作的“牛鼻子”。采购是一个企业生产的开端，是一切经营活动的起点。采购过程中计划的执行与管理又是至关重要的一个环节，不仅有利于采购活动的成功实现，而且有利于维护企业自身的利益。
近年来，中国石化通过不断加强管理，在提升物资供应保障能力的同时，有效控制库存规模、优化库存结构、压缩库存积压、加快库存周转。储备管理水平提升的核心是抓好需求计划管理，需求计划质量如何，直接影响物资的实际储备效果，是储备管理的风险源。储备管理的“病”产生在计划需求阶段，如果需求计划没有毛病，储备管理的“病”不会存在，强化储备管理重在加大需求计划管理力度，防范储备风险，提高储备效率，落实责任主体。同时，通过储备来评价计划管理的效果，实现从需求提出到满足全过程相互支撑、环环相扣的精细管理，从而形成管理闭环，持续促进储备管理水平的提升。
二、需求计划管理存在的问题
需求的质量直接影响采购质量，进而影响工程项目质量。在需求管理上，要遵循物资采购规律，坚守科学理性、依法合规，力求戒除指定需求、功能过剩需求、不利于充分竞争的需求，科学、及时、准确提报需求计划。
近几年，中国石化在需求计划管理方面下了大力气，但仍然存在很多问题。将需求计划管理达标率从需求计划准确率和及时率两个方面进行考核。需求计划准确率包括计划提报准确率、执行准确率，是否及时领用入库物资；需求计划及时率即是否按时间需求提报及满足合理采购周期。
围绕这几点，目前需求计划管理中存在以下问题：
一是需求计划不准确。需求单位提报计划、管理部门审核计划时不够严谨，随意提报的现象时有发生，最终导致大量积压库存；需求单位对装置运行状况和物资消耗规律把握不准，片面强调装置、设备运行安全，多报少领，只报不领现象依然存在。
二是需求计划不及时。需求单位缺少对物资合理制造周期、采购周期的研究以及信息整理，因此产生大量临时计划、紧急计划。为满足需求，物资供应部门只能实施紧急采购，不仅增加了采购成本，还可能会造成安全隐患。
三是需求计划不标准。由于装置设备的设计选型标准化程度低、改扩建变换标准等多种原因，造成备品备件通用性差，大大增加了储备规模和资金占用。
三、需求计划管理的实施建议
在资金成本压力日益加大的今天，储备管理已成为当前物资供应管理的一项重要课题。需求计划管理作为储备管理核心，更需下大力气改进不足，进一步提升管理水平。
一是建立科学的物资供应考核体系。修订完善《需求计划管理考核办法》，从需求单位提报计划之前对物资的提报到物资领用等诸个环节都设置考核点，按月实施考核，实现对需求计划的硬约束。建立事前防控、事中预警、事后追究的积压物资防范追究机制，从需求计划“源头”入手，严格控制新增积压物资。对各采购业务部门进行层层分解，从新积压物资的产生、需求计划准确率和及时率、需求标准化等方面着手，对各计划提报与审核部门分解指标，明确责任人，严格奖惩兑现，进一步提高物资需求计划管理水平。
二是加强对需求计划监管。物资供应部门不是简单的“照单抓药”，要敢于对不合理需求计划提出整改建议。通过对需求计划实施全过程管理，详细记录需求计划提报、接收、执行直至核销的各个环节信息。
三是制定合理的物资采购周期。一方面中国石化已下发了各种物资的采购周期并定期修订；另一方面，各分公司要牵头组织研究重要设备、关键材料及常用物资的合理制造周期，指导需求单位适时提报计划。有关部门对于需求时间不合理、没有正常采购周期的计划，要从严考核，从源头上避免延期交货的发生。
四是规范需求计划形成过程。积极开展物资消耗规律研究，从采购周期、历史消耗、单机配量、设备运行状况等多方面采集数据，建立主要物料消耗数据模型，科学预测设备备件的需求规律和储备数量，以指导和规范物资需求计划提报，把握物资保供主动权。进一步明确管理范围，防止物资归属不清造成重复订购；明确技术要求，防止标准不清产生错误订购；明确需求依据，防止随意提报形成积压物资；平衡库存资源，防止超量订购。
五是推进需求标准化。采购工作起源于需求的产生，结束于需求的满足。全面推进设计选型标准化和技术规范标准化工作，减少非标设备和非标材料的选型。中国石化从两个层面抓好需求标准化，一方面，由中国石化组建成立标准化处，要协调总部职能部门，建立健全协同推进标准化采购的工作机制，从而进一步推动标准化工作。通过物资采购标准化体系的建设、优化和完善考核与评价机制，研究制定量化考核指标，加大对设计和选型标准化的考核。特别是新建项目，要加大对项目设计实施标准化的考核，为下一步物资标准化采购工作更好地开展打好基础。另一方面，要对现有物资需求进行全面梳理，浓缩供应渠道，减少个性化需求，组织专业力量研究制定主要物资品种的标准化需求，统一质量标准、工艺参数和工况使用条件等技术标准，为标准化采购提供支持。
储备管理水平在一定程度上代表了中国石化的精细化管理水平。储备管理反映出来的是工程设计水平、工程管理水平，是生产运营管理水平、装置设备运行管理水平。作为核心的需求计划管理，下一步我们要持续改进和创新工作思路，强化管理，在保障日常生产所需物资供应的同时，全面提升管理水平，为公司生产经营建设做出新的贡献。
参考文献：
关键词：企业生产计划；企业资源计划；实践教学
坚持以信息化带动工业化，以工业化促进现代化，这是21世纪初期我国经济建设和改革的主要任务之一，也充分说明了信息化在实现我国社会主义现代化中的战略地位。信息化在各领域正得到广泛的应用，而企业的信息化是以ERP为主展开的，因此，企业资源计划中生产计划管理的实践教学，对培养工商管理专业本科生的信息化管理能力具有重要的意义。通过实践教学，能让学生真正的把课堂的实习经验转化为将来的工作经验。
一、生产计划管理实践教学前的准备工作
（一）实验设备和实验环境准备
1、要组织好一次生产计划管理的实践教学，就必须准备相应的教学硬件和教学软件设施。其中包括形成局域网的计算机实验室，在服务器与每台计算机终端上都装好生产计划管理的实习软件。因为生产计划管理的实习内容比较多，为达到实践教学的目的，最好给每个学生配备生产实习教材。实习前，要熟悉实习的内容，明确实习的目的，程序和方法。
2、实习之前，实践教学教师应准备好实践教学前的数据初始设置，包括新建账套，基础数据的录入，建立物料清单，生产准备数据的录入等。根据学生人数建立好账套。在实习过程中，每人一份账套，保证每个同学都能熟练掌握生产计划管理的全部流程。实习完成后便于对每个人的数据进行考核，确保实践教学取得良好的效果。
（二）制定科学的教学实践说明书
1、实验的目的。主要通过生产计划管理的实习，了解目前，国内外大中型企业实现生产计划的信息化管理的基本情况和流程，培养工商管理专业的大学本科生的信息化的生产计划管理的知识和技能，企业的信息化建设是以ERP为主展开的，ERP系统就是集信息技术与先进的管理思想与企业的运行模式相结合，合理调配企业资源，最大限度地发挥企业资源的作用，为企业创造财富。生产计划管理的实践教学从企业的实际应用出发，以企业案例为背景，业务操作为主线，详细描述了ERP系统在企业业务中的事实操作过程，实习的内容也贴近企业的实际操作，其案例的内容包括案例目的，角色及分工，主要流程，案例准备，案例数据，案例实施等。
2、实习的内容。生产计划管理的实践教学主要以K/3系统为案例，它涵盖了生产数据管理、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产任务管理、重复生产计划、委外加工管理、车间作业管理、设备管理、销售管理、采购管理、仓存管理等基本业务。能够适应企业的个性化需求。K/3系统的单据设置了自由项功能，可以根据企业的要求来增加所需的内容，自定义的内容可以通过万能报表或二次报表开发平台制作出来。也可以通过BOS平台来自定义企业的基础数据、单据和报表。
3、实习的步骤。进行初始设置要了解企业有那些基础数据，理解获取各项数据的来源和数据间的关系，掌握各项数据的维护方法。其中包括部门数据、职员数据、仓库数据、工作中心数据、客户数据、供应商数据、计量单位、物料数据、会计科目设置等（如图1）。主生产计划（MPS）是企业整个计划系统中重要的一个环节，是连接产、供、销的桥梁，它将独立的需求转化为内部的计划信息（如图2）。主生产计划的来源是销售订单和产品预测，并为物料需求计划提供需求信息。初始化及账套启用完成以后，就要录入公共基础数据，生产数据管理，BOM单的审核使用等。然后进入物料计划管理阶段，包括主生产计划计算、粗能力计算、物料需求计划、细能力计划等。在主生产计划过程中，可以根据能力情况，进行计划的调整。确定的计划将作为生产、采购的基础。主生产计划的主要功能为：为物料需求计划（MRP）提供需求信息。在计划过程中实现能力的平衡，协调产销关系。生产任务管理系统，是在K/3系统财务会计、物流管理、生产管理各子系统的基础上，采用ERP的先进管理思想，同时吸收JIT、精益生产的管理思想，为工业企业提供从生产计划、投料与领料、供需计划与派工、生产检验与汇报、到产品入库全过程监督与控制的企业管理软件。生产任务管理系统，以物料、物料清单、工艺路线为基础信息，以生产任务为数据输入源：通过BOM单级展开，产生生产投料单与生产领料单；通过工艺路线展开，产生工序计划单；通过任务优先级设置，产生派工单。最后，进行对企业的设备的基础资料、保养和维修、安全事故统计、设备折旧等管理，提供对设备进行统一的管理功能，实现用户维护设备的相关信息，对设备作保养，维修计划，同时反映设备检测、保养、维修情况，以及保养、维修过程中发生的物料耗用、资源耗用、人工耗用情况，记录设备的安全事故与原因分析，通过与固定资产相连接，实现设备的折旧处理，实现设备的物质形态和价值形态的运动过程。
4、撰写实习报告。实习报告主要包括学生实习过程中运用的数据和最后，实验产生的结果，并要详细说明对生产实践的实际指导意义。
二、对实验教学过程的组织与管理
（一）根据生产计划管理教学实践说明书分配实习任务
一般每位学生配备一台实习电脑，根据实习指导说明书一步一步地完成实习任务。在实习的过程中，在独立完成实习内容的前提下，也可以以小组为单位进行讨论，集思广益，提高学生的学习兴趣，真正的把课堂知识转化为将来的实际工作经验。并且在实习过程中，一般要求每个人所使用的数据不能相同，最后产生不同的实验结果。引导学生思考课堂的实践教学环节与实际工作环节中信息化管理的联系与差异之处。
（二）试验教学过程的纪律管理
在实践教学过程中，一般不能交头接耳、大声喧哗、随便走出实验教室，保持良好的学习环境是认真完成实习的主要保证。
三、实践教学结果的考核与生产计划管理实践教学的展望
实践教学的主要成果就是通过实习撰写实验报告，必要时，根据实习过程结合到生产车间实地参观考察，对增强工商管理专业学生实践教学环节中知识的灵活运用能力，提高学生在生产管理环节的信息化管理水平都具有十分重要的意义。通过实践教学的组织、实施、研究，把信息化管理的实践教学提高到更高的水平。
参考文献：
1、金蝶K/3生产制造案例培训教材[M].机械工业出版社,2005.
2、金蝶K/3系统生产制造[M].机械工业出版社,2003.
3、陈荣秋,马士华.生产与运作管理[M].高等教育出版社,2005.
4、薛华成.管理信息系统[M].清华大学出版社,2007.
5、数据库系统开发案例精选[M].人民邮电出版社,2007.
1.1 认真贯彻执行国家有关电力生产的方针、政策、法律法规和电力行业有关生产的技术规程、标准和制度，建立生产技术管理责任制。
1.2 负责电网运行建设规划。严格执行设备和生产管理规章制度，做到设备管理分工明确，责任到人；组织指导专业班（组）定期对设备进行巡视检查，确保设备的正常运行。
1.3 对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性维护,按照设备的检修试验周期,编制检修生产工作计划，并负责组织实施。
1.4 督促指导专业班（组）对供电设备做好测量检查和预防性实验工作。
1.5 负责供电设备的缺陷管理及消缺工作。发现设备缺陷应进行现场鉴定,做好详细记录,并按设备缺陷等级，进行分类处理，督促指导专业班（组）进行缺陷治理和消缺工作。
1.6 负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，定期完成低压电力设备的评级工作，配合上级部门做好高压电力设备的评级工作，提高设备完好率。
1.7 建立健全设备和生产管理的各种技术资料、台帐、记录，按时、准确地填报有关业务报表。
1.8 根据设备状况和检修计划，编制备品备件的计划，定期对备品备件进行检查、修复、补充,满足事故抢修的需要。
1.9 加强电压管理，按规定明确电压监测点并装设电压监测仪，采取措施提高电能质量，完成电压合格率指标。
1.10 负责供电可靠性管理，贯彻执行上级颁发的各项供电可靠性管理规定，对可靠性指标进行分解，并强化措施，确保指标的完成。
1.11 完成所长安排的各项临时性工作。
2. 工作标准
2.1 落实和监督电力生产的方针、政策、法律法规和电力行业有关生产的技术规程、标准和制度的执行情况。
2.2 按规定及时编报生产工作计划、设备停电检修计划、设备大修和更新改造计划，并负责组织实施。
2.3 督促专业班（组）按照巡视周期对本辖区内的供用电设备进行定期巡视检查；不定期组织有关人员进行巡视，及时了解线路及设备运行状况，并检查、指导巡视人员的工作。针对存在的设备缺陷，制定消缺计划，并协助所长组织实施。
2.4 组织专业班（组）做好对供电设备的测量检查,包括配变的接地电阻、线路的对地距离、交叉跨越距离的测试,并认真做好记录。根据设备运行状况和预试周期制定本所预防性试验工作计划，协助完成预试工作，并做好记录。
2.5 按照上级下发的设备评级标准每年组织对低压电力设备评级工作，配合上级部门做好高压电力设备的评级工作，发现三类设备要及时组织消缺或上报升级计划。
2.6 负责组织本所生产技术工作的考核管理。
2.7 每2-3年编制修订本所备品备件配置定额，每年根据设备状况和检修计划，制定备品备件的计划。每月组织对备品备件的管理进行检查。
2.8 做好电压质量监测、统计、分析和上报工作；制定无功管理计划，定期组织专业班（组）对无功补偿装置进行巡视检查、维护，及时检修，排除故障；功率因数指标符合要求。
[论文摘要]企业的设备规划是企业的一个重要课题，设备规划作为企业管理的一个重要领域，不仅直接影响企业当前的生产经营，而且关系着企业的长远发展和成败兴衰。本文简要介绍了设备规划的内容、设备的运行管理、GPMS系统以及备件管理。
一、前言
设备规划是企业整个经营管理中的一个重要组成部分。它的任务是以良好的设备效率和投资效果来保证企业生产经营目标的实现，取得最佳的经济效果和社会效益。随着市场竞争的全球化和一体化，只有那些出色地执行设备管理方法的公司，才会取得卓越成绩，在竞争中处于不败之地。
二、设备规划的内容
企业设备规划是企业生产经营发展总体规划的重要组成部分。设备规划主要包括企业设备更新规划、企业设备现代化改造规划、企业新增设备规划。企业设备更新计划是指用优质、高效、低耗、功能好的新型设备更换旧设备的规划。企业设备现代化改造规划是指用现代化技术成果改变现有设备的部分结构，给旧设备装上新部件、新装置、新附件，改善现有设备的技术性能，使其达到或局部达到新型设备的水平。这种方法投资较少、针对性强、见效快。新增设备规划，是为满足生产发展需要，在考虑了提高现有设备利用率，设备更新和改造等措施后还需增加设备的计划。
三、设备规划的制定
1.编制设备规划的依据
编制设备规划的主要依据有：生产经营发展的要求；设备的技术状况；国家政策(节能、节材)的要求；国家劳动安全和环境保护法规的要求；国内外新型设备发展和科技信息；可筹集用于设备投资的资金。
2.设备规划的编制程序
设备规划就是按上述依据，通过初步的技术经济分析来确定设备改造、更新和新增规划的项目及进度计划。设备规划的编制，应在厂级领导的领导下，由设备管理部门负责，自上而下的进行编制，编制程序如下：
首先，由设备使用部门、工艺部门和设备管理部门根据企业经营发展规划的要求，提出设备规划的项目申请表。对设备规划项目必须进行初步的经济分析，从几个可行方案中选出最佳方案。
其次，由规划部门汇总各部门的项目申请表。进行综合平衡，提出企业经济效益和社会效益最佳的设备规划草案，送交计划、设计、工业、质量、设备、环保、财务、劳动教育、生产等部门会审。
最后，由规划部门根据会审意见修改规划草案，编制设备规划，经主管副厂长或总工程师审查后报厂长批准。
四、设备运行管理
1.设备资产管理
设备资产是企业固定资产的重要组成部分，是进行生产的技术物质基础。设备在购进后，财务部就将设备纳入企业的固定资产。要做好设备资产管理，需要包括设备管理部门、使用部门和财务部门等各个部门的同心协力和互相配合。设备管理部门负责设备资产的验收、编号、维修、改造、移装、调拨、出租、清查盘点、报废、清理、更新等管理工作；使用单位负责设备资产的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用直接负责；财务部门负责组织制定固定资产管理责任制度和相应的凭证审查手续，并协助各部门做好固定资产的核算和评估工作。设备资产管理的主要内容包括设备的分类与资产编号、重点设备的划分与管理、设备资产管理基础资料的管理、设备资产变动的管理、设备的库存管理、设备资产的评估。
2.设备的磨损
设备在使用和闲置过程中，会发生两种形式的磨损：一种是有形磨损，亦称物质磨损或物质损耗；一种是无形磨损，亦称精神磨损或经济磨损。
这两种磨损都会造成经济损失。为了减少设备磨损和在设备磨损后及时进行补偿，就必须弄清产生磨损的原因和磨损规律，根据设备不同的磨损形式，采取不同的措施和补偿磨损的形式，提高设备的可利用率。
3.设备的使用、和维护
从设备的有形磨损及其发生规律可知，正常磨损期越长，说明零部件的使用寿命长，就可以减少更换或修复的次数和停机时间，提高设备的可利用率。为了使设备得到合理使用，必须从企业产品的工艺特点和实际需要配备设备出发，使设备的布局合理、协调；依据各类设备的性能、承荷能力及技术特性，进行生产安排工作。此外，必须为设备配备合格的操作者：制定设备使用和维护的一系列规章制度并严格执行。客观环境包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘措施等必须能够保证设备充分发挥效能。在设备的使用管理方面，依据以上基本条件，对设备使用的全过程（懂安装调试合格进入正常使用直到设备退出生产）的组织、管理、监督以及采取其他必要的措施，使设备能够减少磨损，保持其应有的精度和性能，并经常处于良好的技术状态，获得最佳的经济效果。
4.设备的维修
维修管理是组织各种维修资源，例如，人工、材料、工具，以及通过运用不同技术所得到的信息，维持设备运行在一个可接受的标准上维修管理的目的是通过有效的决策维修工作的内容和频度，以达到减少修复过程中内在不确定性。维修管理因其技术性和对生产及产品成本的巨大影响，同时，维修前的备件工作也极大的影响着维修效率，进而影响企业生产效率，因此设备维修是企业保证企业正常运行获取利润的非常重要的环节。
五、GPMS系统
1.GPMS系统介绍
在完成设备预防保养文件的改善，使设备的预防保养更详细，更规范后，工厂的预防保养已基本上走向合理，在执行过程中，仍发现存在问题。
改进前保养模式由于生产设备的机械保养由生产部完成，导致保养计划、工作单、保养程序都是分散管理。手工操作居多，难以控制整个公司的预防保养过程因此，工程部，质量部，生产部，信息技术部组成一个团队，将共同开发公司的预防保养系统，命名为GPMS系统，根据某制药公司的实际情况，将预防保养的管理从手工化向电子化过渡。
GMPS流程的特点有可以集中管理保养计划、工作单、保养程序，系统操作居多，容易控制整个公司的预防保养过程。
2.新开发系统提出的要求
新开发系要求能根据设备的信息，预防保养的信息，自动的建立预防保养的计划，并按月/按设备打印报表；管理员按月发放预防保养工作单；工作单随相应的标准预防保养程序一起被打印；保养人员按工作单及标准预防保养程序进行保养；并填写工作单上的内容；完成工作单后，将相应的信息输入GPMS；通知GPMS，该项工作完成；管理人员可查看保养工作完成的状况。超级秘书网
3.GMPS系统的计算机验证
（1）计算机验证的范围
规定出台以前的设备不需要计算机验证；不可以编程或构架的计算机化系统不需要计算机验证；如果装置或设备收集法规所需要的电子数据但并不储存这些数据不需要计算机验证；当计算机化装置或设备储存电子数据并可以对电子数据进行管理或更改，应需要计算机验证；当计算机化装置或设备属于“重要信息系统”如批记录时需要计算机验证；和GMP相关的重要部分并由高集成的计算机系统来控制的装置或设备需要计算机验证，如ERP系统(企业资源计划)。
由于GPMS系统涉及到电子数据的存储及电子数据的管理和更改，因此需要对该系统进行计算机验证。
