0引言
在信息时代，机械制造与自动化应用技术对机械制造企业的生产质量、生产组织和运营效率产生了多方面的影响，简而言之，该技术能够全面优化机械制造产品质检系统，强化产品质量指标，做好机械制造产品的检测工作，以此全面提升机械制造企业的生产质量。本文将简单介绍机械制造与自动化技术的应用原则，分层论述机械制造与自动化技术的应用特征，并浅谈机械制造与自动化应用技术对机械制造企业的积极影响。
1机械制造与自动化技术的应用原则
机械制造与自动化技术应用有三大基本原则：第一，满足相关操作人员对机械产品功能的需求原则。该原则是指，在机械产品加工过程中，需要使用机械制造与自动化技术组建机械产品的自动化系统，充分满足操作人员对机械产品功能的需求。因此，要重视应用机械制造与自动化技术实现机械产品的信息交互与转化，做好相关信息资源和能力的融合工作，使这些信息资源能够满足人们的需求。第二，引入科学技术原则。从宏观视角来看，机械制造与自动化技术应用是以科学为前提条件，无论是加工还是应用机械产品，都必须秉承科学性原则，正确使用科学技术；第三，节能减排原则。在社会主义市场经济背景下，节能减排是机械制造企业必须遵守的规则之一，在此背景下，机械制造企业生产方式也急需转型。受信息时代的影响，机械制造企业更加关注智能化改造和优化机械制造企业生产系统，购置智能化设备，组建智能化生产线和智能物流，以此节约人工成本，优化企业智能化生产制造项目。
2机械制造与自动化技术的应用特征
从微观层次来看，机械制造与自动化技术应用共有以下六大特征：①自动化特征。自动化是机械制造与自动化技术应用的核心，该特征的全称是“柔性自动化”，即结合不同的外界影响因素对机械产品加工制造予以柔性调整，并通过创新技术来提高制造工艺的自动化效果。②智能化特征。目前，机械制造企业非常关注智能化改造和优化机械制造企业生产系统，因此，机械制造企业在日常工作中会充分引入大数据技术、物联网技术、电子商务、云计算、虚拟现实技术、增强现实技术和自动识别技术以全面促进智能化制造的发展。③集成化特征。21世纪的机械制造企业发展方向更加趋向于集成化，即努力集成企业的先进技术与功能，通过全方位优化控制来提高机械产品生产加工制造效益。然后，集成分析外部市场的动态信息与组织内部信息，并针对外部需要设计最佳生产与发展对策。④虚拟化特征。之前的传统机械加工制造都是将人工设计图纸和制成品相结合，并通过相关验证来设计产品，工作效率较为低下。在信息时代，充分应用机械制造与自动化技术有利于实现虚拟化加工操作，从而有效提高数据资源整合与信息传输效率，科学配置企业人力资源，实现所有设计师的远距离交流与沟通。⑤网络化。网络化是指机械制造企业通常会借助网络集成制造系统将本企业的所有工作人员、功能、信息和组织诸方面集成为一个整体，逐步实现全过程网络化的综合人机系统。⑥环保化。社会主义经济背景下，企业生产发展以追求经济环境利益为目标，因此，机械制造企业在应用机械制造与自动化技术的过程中也秉承了环保化原则，以此促进经济与环境效益的双重发展。
3机械制造与自动化应用技术对机械制造企业的积极影响
从整体上分析，机械制造与自动化应用技术对机械制造企业的生产质量、生产组织和运营效率产生了多方面的积极影响，首先，机械制造产品质量指标发生了变化，当前的机械产品质量指标主要是指企业在计划期内生产的产品应该达到的质量标准，包括内在质量与外在质量两个方面。内在质量特指机械制造产品的性能、使用寿命、工作精度、安全性、可靠性与可维修性等因素；外在质量是指机械制造产品的颜色、样式、包装等因素。大数据分析手段将机械制造产品的质量标准分为四个层次，分别是国家标准、部颁标准、行业标准和企业标准。其中，机械制造产品的质量标准是衡量产生使用价值的重要标志，也是衡量机械制造企业技术水平和管理水平的重要标志，也是机械制造企业在社会主义市场竞争中获取优势地位、赢得市场的关键因素。其次，机械制造与自动化应用技术改变了机械制造企业的传统生产组织，所谓的“生产组织”就是机械制造产品生产过程中的劳动者、劳动工具、劳动对象以及生产过程的各个环节、阶段和工序从时间和空间上进行自动化安排，使它们能够相互衔接、紧密配合，迅速形成一个协调的产品生产系统，从而有效提高生产效率、缩短生产周期。现代机械制造产品生产过程组织主要包括空间组织和时间组织两项内容。其中，空间组织是指在一定的空间内，对机械制造企业的各基本生产单位进行合理的设置，使机械制造企业的生产活动能高效地进行。时间组织是指劳动对象在生产过程的各生产单位之间和各工序之间的时间上新街和互相配合。机械制造企业生产过程的时间组织同生产进度的安排、生产作业计划、生产调度等密切关联。劳动对象在生产过程中的移动方式体现了生产过程在时间上的衔接程度。从总体上分析，劳动对象的移动方式与机械制造企业一次投入生产的劳动对象的数量有关，以加工机械零件为例，当一次生产只生产一个机械零件时，零件在各道程序之间只能按顺序移动；如果一次生产两个或者更多的机械零件，零件在在各道程序之间就会有三种移动方式，分别是顺序移动、平行移动和平行顺序移动，使用不同的移动方式，机械零件的加工周期也不尽相同。另一方面，机械制造与自动化应用技术与机器人制造技术密切相关，有助于节约大量的人工成本，提升机械产品加工精度与工作效率。此外，机器人自动化技术所加工的机械产品精度良好，样式统一，误差非常小，能够满足现代机械产品制造的高技术、高标准、高质量要求。
4结束语
综上所述，全面完善机械制造企业生产结构体系，必须恪守机械制造与自动化技术应用原则，发挥该技术的特征优势，促进机械产品加工行业的自动化、智能化与高效化。
