铸造设备与工艺

铸造设备与工艺杂志 省级期刊

Foundry Equipment & Technology

杂志简介:《铸造设备与工艺》杂志经新闻出版总署批准,自1979年创刊,国内刊号为14-1352/TG,是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份双月刊,致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:铸造设备、铸造工艺、应用研究、综述、教学研究、艺术铸造、信息与动态

主管单位:太原科技大学
主办单位:太原科技大学 ;全国(高校)铸造设备教学研究委员会
国际刊号:1674-6694
国内刊号:14-1352/TG
全年订价:¥ 206.40
创刊时间:1979
所属类别:工业类
发行周期:双月刊
发行地区:山西
出版语言:中文
预计审稿时间:1个月内
综合影响因子:0.28
复合影响因子:0.24
总发文量:1668
总被引量:3188
H指数:11
引用半衰期:5.6905
期刊他引率:0.9161
平均引文率:4.95
  • 砂再生处理主要振动设备的设计应用

    作者:吴剑 刊期:2019年第01期

    振动设备也是砂再生处理工艺过程中广泛应用的主要设备。对振动设备进行专业技术描述,重点介绍振动设备特性优势与工艺中应用。为铸造企业技术改造、设备选型提供工艺和技术支持。

  • 大型高合金耐高温阀壳铸件铸造工艺研发

    作者:郭小利; 李永新 刊期:2019年第01期

    本文主要介绍了大型高合金耐高温阀壳铸件铸造工艺研发过程。首先根据其材料要求、结构及技术要求进行相对应的工艺策划;然后进行铸造工艺设计,通过合理设置浇、冒口、冷铁等措施解决其缩松缺陷;通过应用MAGMA模拟软件,优化铸造工艺设计。应用优化后的工艺进行生产布置,可以提高铸造工艺设计质量并降低过程生产成本。

  • 打桩机汽缸铸件的熔炼工艺及过程控制

    作者:陈鹏辉; 柯志敏 刊期:2019年第01期

    介绍了打桩机汽缸铸件的熔炼过程以及各生产环节的工艺控制,并对其对应的附铸试块进行力学性能测试和金相组织分析。生产实践表明:通过应用镧系稀土球化剂球化处理,采用三次孕育的孕育处理方式,严格控制元素的化学成分,掌握好铸件拆箱的时间,可以成功生产本体珠光体在50%-70%、力学性能以及金相组织都合格的汽缸铸件。

  • 基于MAGMA数值模拟的发动机缸盖铸造工艺优化设计

    作者:王晓明; 王超 刊期:2019年第01期

    WP10系列气缸盖为典型的薄壁复杂铸件,利用KW造型线潮模砂工艺大批量生产中,工艺控制难度大,工艺稳定性差,气孔缺陷为主要的缺陷之一。利用MAGMA数值模拟对多种工艺优化方案进行模拟分析,依据计算分析结果,对现有的模样布置和浇注系统进行重新优化设计,并通过现场工艺验证实施,新工艺取得了较好的效果。

  • 螺旋冷却通道铸铝机座整体铸造新工艺

    作者:周志强; 赵竹英; 刘鹏 刊期:2019年第01期

    本文介绍了高速动车动力包发电机、城市大巴、绿色能源车牵引动力电机机座的制造工艺,克服了传统制造方法的制作工序长,工艺复杂,制造成本高,可靠性差等缺点。机座一次浇注成型,质量稳定可靠,有效降低机座的制造成本。

  • 《铸造设备与工艺》杂志征订启事

    刊期:2019年第01期

    《铸造设备与工艺》杂志,1979年创刊,双月刊,铸造行业知名期刊。由太原科技大学主办,国内统一刊号CN14-1352/TG,国际标准刊号ISSN1674-6694,为国内外多家权威数据库和检索系统收录期刊。主要内容:内容覆盖铸铁、铸钢和有色合金等领域.

  • 铸钢件壳型铸造工艺优化改进

    作者:杨伟; 徐伟; 陈海军; 向文艺 刊期:2019年第01期

    介绍了采用壳型铸造工艺生产复杂结构汽车铸钢件的过程中存在的橘皮、粘砂等问题,在不增加辅料、人工等生产成本前提下,通过覆膜砂耐火度提高、砂壳过程质量控制、稳流式(搭接式)浇注系统的应用、浇注温度降低四个方面改善产品表面质量,消除了壳型碳钢件表面粘砂、橘皮等缺陷,最终实现壳型碳钢产品的稳定、高效生产。

  • 离合器壳体的铸造工艺设计及改进

    作者:王楷 刊期:2019年第01期

    离合器壳体属于重型汽车变速器的重要部件,是球墨铸铁件,牌号1E0596A(QT600-3).由于受结构所限,其热节分散排布,且离冒口位置较远,补缩通道不通畅,容易产生缩松缺陷。初步设计铸造工艺方案,生产后进行切片解剖验证,发现在冒口对面的铸件热节断面处存在缩松缺陷,且区域面积较大。通过在缩松部位的铸件顶部加发热冒口和粗排气针,并调整以前的过共...

  • 大型高牌号灰铸铁发动机机体铸造工艺分析

    作者:鲁栋; 李永刚; 卢彬彬; 毕海香; 杨恒远; 于建忠; 耿建华 刊期:2019年第01期

    针对公司生产的大型高牌号灰铸铁发动机机体铸造工艺进行分析,根据铸件结构特点进行铸造工艺设计,同时针对大型铸件铸造中常出现的尺寸精度低、缩松、气孔等主要铸造缺陷进行了分析并给出合理的解决方案,并利用铸造模拟技术对该铸造工艺进行了数值模拟分析。

  • 高锰钢衬板的消失模无冒口铸造工艺

    作者:路金川 刊期:2019年第01期

    由于高锰钢收缩大,补缩冒口大,导热率低,其铸态渗碳体易形成柱状组织,裂纹倾向大,在淬火前不能用氧-乙炔切割冒口。虽然高锰钢体收缩大,但其熔点较低(1 340℃),特别是具有较好的流动性,即使接近熔点温度也能进行浇注,所以为解决高锰钢补缩冒口大及切割困难,依据衬板的使用工况,采用低温浇注,有效地减少了液态收缩,而且用消失模真空浇注能确保铸...

  • 双金属液-固复合工艺对界面层影响的研究

    作者:王迪; 荣守范; 张圳炫; 刘力; 李丹丹; 王俊发 刊期:2019年第01期

    本文主要从铸件浇注位置、钢液浇注厚度两个方面,探讨了在铸造过程中工艺因素对复合界面层结合程度和不同区域组织性能的影响。实验结果表明:铸件浇注位置由竖直改为水平,能有效防止部分铸铁层被高温钢水熔透;浇注钢液厚度35 mm时,复合界面的结合区组织致密,达到冶金结合状态,无夹渣等缺陷;铸钢侧组织为珠光体+铁素体,高铬铸铁侧组织为铬奥氏体...

  • 浅谈消失模模片的过程控制

    作者:梁守友 刊期:2019年第01期

    在消失模生产缸体、缸盖的整个过程中,对模片的生产以及相关的过程控制进行总结,并对过程中出现的铸件质量问题进行分析。

  • 转K6型摇枕A部位裂纹成因的调查与分析

    作者:王亮; 周全 刊期:2019年第01期

    铁路货车铸钢摇枕、侧架是铁路货车走行部重要零件,如果存在裂纹缺陷将严重威胁铁路货车的行车安全。某铁路货车铸件生产企业,生产的一批转K6型摇枕,磁粉探伤检查时发现A部位出现较为严重的横向裂纹,产品监造人员会同企业相关技术人员经过对摇枕质量形成的整个生产过程进行跟踪调查、取证分析,终于发现了浇注工序存在异常是造成该批摇枕产生裂纹...

  • 家用空调压缩机铸铁件热节处缩孔的消除方法

    作者:杨忠林; 苏建勇; 田超群; 徐尔灵 刊期:2019年第01期

    家用空调压缩机支架铸铁件热节处容易产生缩孔,内径钻孔后才能发现。通过改进铸件的进水口方向,支架铸件热节处的缩孔单向不良率由5%~10%下降到0.5%左右。结果表明为了消除支架铸件热节处的缩孔,将直浇道直接压在铸件上,补缩效果最为明显。

  • 树脂砂ZL107钟型罩针孔缺陷预防措施

    作者:郭宗山 刊期:2019年第01期

    针对呋喃树脂砂发气量大以及钟型罩铸件本身的结构和铸铝件易吸气的特性,针对型砂工艺、造型工艺、熔炼工艺优化以及过程质量控制等方面,制定相应的措施,解决了该铸件的针孔问题。