热处理技术与装备杂志 省级期刊

真空热处理技术的发展

作者：王广生 刊期：2005年第03期

本文全面论述了真空热处理技术近年的发展和应用,真空油淬、真空加压气淬、真空渗碳及真空特种热处理等已广泛应用,真空热处理设备设计制造及标准化工作取得长足进步,今后发展方向是研究发展适合各种热处理要求的真空热处理技术、真空热处理生产线及柔性化技术.

新型卧式双室真空气冷油淬炉的研制

作者：马卫东 刊期：2005年第03期

0前言 对金属零件热处理这一热加工工序而言,使用真空热处理设备就像使用机加工设备一样,自动操作、便捷可靠,不仅可实现工件热处理后无氧化、无脱碳,少畸变,而且干净、无污染.随着人们对真空热处理的优越性不断认同,这一先进生产技术在中国热处理行业得到了广泛应用,相应的真空退火设备、真空淬火设备、真空回火设备、真空低压渗碳设备、真空钎...

VKNQ真空高压气淬炉工艺性能概述

作者：沈理 刊期：2005年第03期

VKNQ系列真空高压气体淬火炉为德国ALD真空工业股份公司设计产品,是一种非常成熟和完善的真空热处理设备,其出色的性能和独特的设计提供了广泛的适用范围,可用于高压气淬、真空回火、退火、高温钎焊和烧结处理,适用于各种模具、工具、及其他高精密零件的热处理.VKNQ真空高压气淬炉是真空热处理领域内先进热处理加工设备的代表.

10bar真空高压气淬炉在压铸模具热处理中的应用

作者：徐建平; 孙强 刊期：2005年第03期

0前言 随着人们环境保护意识的不断增强,危害环境的行为逐渐受到日益严格的限制或禁止.由于真空热处理无污染,故近年来在我国发展非常迅速.目前6 bar真空气淬炉使用已较普遍,但大型模具在6bar真空气淬炉中热处理时,冷却速度不理想,对模具的冲击韧性、使用寿命有很大影响.

真空炉在模具热处理、高强度低合金钢热处理和真空渗碳中的应用

作者：程大朋 刊期：2005年第03期

0介绍 赛科/沃克公司是各种型号卧式、立式真空炉的工业加热炉制造商,为世界各地的工模具、航空、机械、能源、电力等工业企业成功地制造了多台真空炉.赛科/沃克真空炉配置高达10～15巴压力的气冷系统,完全满足工件的常规淬火硬化要求;特别适用于工模具钢的热处理.

真空热处理典型工艺案例分析及设备选型

作者：张建国 刊期：2005年第03期

1真空炉加热的特点 为了案例讨论的方便,特将真空炉加热特点予以简要综述.真空加热典型的三阶段(如图1),600℃(或者650℃左右)一次予热,800℃(或850℃左右)二次予热,1 000℃(或1 000℃以上)为透烧及合金化.适合W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、3Cr2W8、4Cr5Mo2VSi、2Cr13等高合金工模具钢、不绣钢等使用.

Nitreg R渗氮控制系统及其在处理汽车零件上的应用

作者：成凯 刊期：2005年第03期

0绪论 渗氮和碳氮共渗工艺是提高工件表面性能的重要手段,该工艺能够处理多种机械零件.为了更好地对汽车零件进行渗氮,工艺设计者们对渗氮层进行了严格的控制,使其具有很多先进特点,例如:高的表面硬度、低的摩擦系数、以及高的表面压应力,从而使工件具有低的磨损率,较高的疲劳强度(接触疲劳强度,弯曲疲劳强度),以及良好的抗腐蚀性能.

中国热处理行业协会将编辑出版《中国热处理工艺装备及工艺材料大全》

刊期：2005年第03期

真空回火炉在φ2．5直柄麻花钻回火工艺上的应用

作者：王滴石; 安达; 梁腾; 王家杰 刊期：2005年第03期

0前言 φ2.5高速钢(W6Cr5Mo4V2)直柄麻花钻头真空淬火后的回火热处理工艺已由真空回火取代了过去的盐浴回火.直柄麻花钻头采用真空回火可获得更高的表面质量、金相组织的均匀性及使用寿命.本文阐述高速钢(W6Cr5Mo4V2)直柄麻花钻头在使用真空回火工艺中的一些经验及注意事项,以供热处理同行参考和指正.

低压真空渗碳气淬技术的应用

作者：赵振东 刊期：2005年第03期

本文简述了低压真空渗碳设备和工艺特点及实际生产应用效果.结果表明,低压真空渗碳技术成熟、稳定,有效地解决了内氧化问题,且生产效率高、变形小,达到高质量的渗碳效果.

热镦模真空离子B-N-C共渗

作者：李国庆; 张海军; 何柏林; 于影霞 刊期：2005年第03期

本文以排气门热镦模为实例,采用无腐蚀性及安全的有机渗硼剂硼酸三甲酯B(0CH3)3进行离子渗硼,大大提高了热镦模的抗热磨损及热疲劳性能.鉴于共渗温度在模具的回火温度内,产生的变形小,避免了钢中硼元素带来的脆性,充分发挥了B及N元素的强化效果.本试验采用实物模具考核使用寿命,直接观测热镦模工业现场使用寿命周期.

高弹合金3J1带材真空时效热校平工艺

作者：刘杰; 李顺武; 黄骅 刊期：2005年第03期

本文主要介绍了用于3J1(Ni36Crt)高弹合金零件的不同的热校平工艺途径,分析不同工艺途径对零件平面度和加工效率的影响,对比各种工艺方案,提出合理的工艺途径,解决了生产实际中出现的问题.

几种模具的热处理工艺改进及表面改性

作者：包耳; 田绍洁; 姚凤臣; 杨利; 任惠远; 张天强 刊期：2005年第03期

1 Cr12MoV钢冷冲压模具线切割时开裂 模具外形尺寸为413 mm×274 mm×70 mm,距模具周边25 mm左右分布14个φ12 mm通孔,技术要求60～62 HRC.我们采用高温箱式炉氩气保护1 030℃加热,缓冷至850℃后淬入60℃油中,冷至150℃左右出油,在井式炉中于180℃回火两次,每次3 h,冷至室温后再在170℃炉中回火12 h,硬度60～61 HRC.该件交付用户后,经过表面磨削再...

真空钎焊热处理X12Cr13不锈钢组织和性能的研究

作者：谭明照; 谭朝鑫; 李荣鹏 刊期：2005年第03期

本文应用拉力实验、冲击实验、超声成像探伤、H2S应力腐蚀、光学金相及电子显微分析等方法,研究了真空钎焊热处理X12Cr13不锈钢的组织和性能.结果表明,经真空钎焊热处理(VBHT)及真空临界区热处理(IHT)后,X12Cr13钢及X12Cr13-BAu4钎焊接头强韧化效果最佳,H2S应力腐蚀(SSC)抗力最高.文中对影响其强韧化效果的诸因素及其强韧化机理进行了探讨,最后...

C／C复合材料

作者：黄宏涛 刊期：2005年第03期

中国科学院金属研究所从1972年起,在国内率先开展化学气相渗(CVI)工艺研究,成功地制备出C/C、C/SiC等多种热结构复合材料,完成国家大量军工任务,多次获得国家各种奖励,其中包括国家科技进步二等奖和科学院科技进步一等奖.