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机械工程材料杂志 2019年第05期

Materials for Mechanical Engineering

主管单位:上海科学院
主办单位:上海材料研究所
国际刊号:1000-3738
国内刊号:31-1336/TB
审稿时间:1-3个月
全年订价:¥ 316.00
创刊:1977
类别:工程科技I
周期:月刊
发行:上海
语言:中文
起订时间:
曾用名:机械工程材料
出版社:院校类
邮编:200437
主编:杨武
邮发:4-221
库存:200
  • 超声喷丸表面强化技术的研究现状与应用进展

    作者:丛家慧; 王磊 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    综述了超声喷丸对材料表面完整性、疲劳强度、耐腐蚀性能的影响,总结了超声喷丸的应用现状,展望了超声喷丸的发展方向。

  • 灰铸铁表面Ni60A镍基合金感应熔覆层在H2SO4溶液中的腐蚀行为

    作者:于静; 宋博 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    用多步感应熔覆法在HT300灰铸铁表面制备Ni60A镍基合金熔覆层,研究了熔覆层的显微组织、物相组成及其在H2SO4溶液中的腐蚀行为。结果表明:熔覆层与基体形成了良好的冶金结合;熔覆层主要由γ-Ni以及Ni3Si、Cr1.12Ni2.88、Ni3B、Cr15.58Fe7.42C6等物相组成;熔覆层的电化学腐蚀存在钝化过程,自腐蚀电流密度和腐蚀速率远低于灰铸铁的,熔覆层/H2SO4溶液腐蚀体系的总阻抗值更高;在H2SO4溶液中熔覆层表面生成了具有钝化效果的Ni2O3,显著提高了其耐腐蚀性能。

  • 超级13Cr油管钢在含Cl^-溶液中的腐蚀行为及其表面腐蚀膜的电化学特性

    作者:姚小飞; 田伟; 谢发勤 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    在室温不同质量分数(5%~35%)NaCl溶液中对超级13Cr油管钢进行浸泡腐蚀试验,研究了该钢的腐蚀形貌、腐蚀速率、腐蚀产物及其表面腐蚀膜的电化学特性。结果表明:试验钢在NaCl溶液中具有较好的耐蚀性;随NaCl质量分数的增加,其耐蚀性降低,当NaCl质量分数大于25%时变化尤为显著,腐蚀形式由局部腐蚀发展为全面腐蚀,腐蚀产物主要为Fe3O4,腐蚀膜疏松不致密;腐蚀膜的极化曲线存在钝化区,具有钝化特性,在低频区的电极过程为扩散控制,在高频区则为电荷传递控制,其阻抗由一个时间常数确定。

  • 乙炔流量对多弧离子镀CrCN涂层显微组织和性能的影响

    作者:王露; 王标; 王建明; 蔡飞 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    使用多弧离子镀技术在不同乙炔流量(75,125,200,400mL·min^-1)下在SKD11模具钢表面制备了CrCN涂层,研究了乙炔流量对涂层显微组织、硬度、结合性能和摩擦磨损性能的影响。结果表明:随着乙炔流量的增加,CrCN涂层的表面粗糙度和厚度先增后降,硬度和结合力均呈现下降的趋势;当乙炔流量较低时,CrCN涂层有良好的排磨屑能力;当乙炔流量增加至400mL·min^-1时,涂层出现层状裂纹;涂层的磨损机制为轻微的磨粒磨损和黏着磨损。

  • 304、316不锈钢和Inconel 617镍基合金在硝酸熔盐中的腐蚀行为

    作者:张学文; 李洪川; 李生云; 薛伟伟; 刘坤; 唐建群; 巩建鸣 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    将304、316不锈钢和Inconel 617镍基合金在565℃硝酸熔盐(60%NaNO3+40%KNO3,质量分数)中进行长时静态腐蚀试验,对比研究了3种材料的腐蚀动力学曲线以及表面腐蚀形貌、物相组成和微区成分。结果表明:3种材料均发生了氧化腐蚀,其中304和316不锈钢具有抛物线型的腐蚀动力学特征,而Inconel 617镍基合金在短暂质量增加之后出现了明显的腐蚀质量损失现象;Inconel 617镍基合金的耐腐蚀性能最好,304不锈钢的最差;在腐蚀初期,304、316不锈钢表面均形成了针状和片状腐蚀产物,随着腐蚀时间的延长,腐蚀产物转变为尖晶石结构,Inconel 617镍基合金表面的腐蚀产物呈颗粒状,随着腐蚀时间的延长,部分颗粒变大;304和316不锈钢表面均形成了以Fe2O3和(Fe,Cr)3O4为主的腐蚀产物层,Inconel 617镍基合金表面则形成了以NiO和CoO为主的腐蚀产物层。

  • 《失效分析应用技术》新书介绍

    作者: 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    由王荣教授级高级工程师编著的《失效分析应用技术》一书,已于2019年4月由机械工业出版社出版。该书全面系统地介绍了失效分析中常用的分析技术和方法,内容包括失效分析概述、现场勘查技术、宏观分析技术、断口分析技术、金相分析技术、定量分析技术.

  • 关于举办“2019年全国残余应力测试技术培训班”的通知

    作者: 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    为了提高我国残余应力测试专业人员的技术能力和水平,中国机械工程学会材料分会、《理化检验一物理分册》编辑部和《机械工程材料》编辑部将联合举办“2019年全国残余应力测试技术培训班”,热忱邀请相关技术人员报名参加,经培训并考试合格者,将颁发学会培训证书。

  • “物理模拟与数值模拟”专题报道征稿启事

    作者: 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    《机械工程材料》杂志将在2019年9月推出“物理模拟与数值模拟”专题报道,热忱欢迎相关领域科研技术人员踊跃投稿。“物理模拟与数值模拟”专题报道内容主要包括:通过物理模拟精确复制热和机械条件,建立材料生产加工技术参数图,优化现有工艺、开发新工艺.

  • 不同工艺制备52M合金堆焊层的高温低塑性裂纹敏感性

    作者:曾春杰; 李东; 方虎 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    以52M合金焊丝为堆焊材料,分别采用激光堆焊和TIG堆焊在S304不锈钢基体上制备了52M合金堆焊层,研究了堆焊层的显微组织、物相组成和高温低塑性裂纹敏感性。结果表明:两种堆焊层的显微组织均为单相奥氏体;与TIG堆焊层相比,激光堆焊层的晶粒较小且形态规则;两种堆焊层中均有Cr23C6析出,激光堆焊层的析出物数量较少;在相同温度、不同应变下激光堆焊层中的裂纹数量均少于TIG堆焊层中的;随着应变的增加,激光堆焊层中的裂纹数量增加较快,但其高温低塑性裂纹敏感性较低。

  • 铌钒微合金化对22MnB5热成形钢显微组织与性能的影响

    作者:刘安民; 冯毅; 赵岩; 马鸣图; 路洪洲 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    复合添加质量分数均为0.04%的铌和钒对22MnB5热成形钢进行微合金化,对比研究了微合金化前后试验钢的显微组织、拉伸性能、淬透性和极限尖冷弯性能,分析了铌钒微合金化对性能的影响机制。结果表明:微合金化前后试验钢的显微组织均为全马氏体且均存在明显的马氏体板条束,微合金化后的组织更为细小,马氏体板条束长度更短,拉伸性能略有提升;铌钒复合微合金化能有效提高试验钢的淬透性,其淬硬层深度由未微合金化的3~5mm提高到13~14mm;铌钒微合金化后试验钢的极限尖冷弯角为65°~70°,显著高于未微合金化的;NbC细化晶粒与VC沉淀强化的协同作用是微合金化后试验钢具有更优性能的根本原因。

  • SUS304不锈钢超薄片脉冲激光焊接工艺及接头的显微组织和力学性能

    作者:董伟伟; 林健; 许海亮; 符寒光; 雷永平; 王细波 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    在不同激光功率(140~420 W)和焊接速度(10~30 mm·s^-1)(即不同热输入)下对SUS304不锈钢超薄片(厚度0.2mm)进行脉冲激光搭接焊,研究了热输入对焊缝成形的影响,并分析了最优成形接头的显微组织和力学性能。结果表明:当热输入在9~20J·mm^-1时可获得成形良好的焊缝,其中在激光功率320 W、焊接速度20mm·s^-1(热输入16J·mm^-1)条件下的成形性能最优;最优成形接头焊缝中心为等轴晶组织,熔合线处为细小柱状晶组织,近熔合线的焊缝中形成了胞状树枝晶;最优成形接头熔合线处的硬度最高,其次为焊缝区;不同激光功率和焊接速度所得接头均在热影响区发生断裂,最优成形接头的抗拉强度最高,达到790.1MPa,接近于母材的,其拉伸断裂方式为韧性断裂。

  • 离子镀沉积TiSiCN单层和TiSiCN/TiSiN多层涂层的微观形貌及摩擦学行为

    作者:徐路峰; 周开河; 江炯; 杨跃平; 董建达; 毛金明; 谢新明; 李金龙 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    采用多弧离子镀技术在钛合金表面制备了TiSiCN单层涂层和TiSiCN/TiSiN多层涂层,对比研究了两种涂层的微观形貌、硬度、结合性能和摩擦磨损性能。结果表明:两种涂层的组织结构均致密均匀;与TiSiCN单层涂层相比,TiSiCN/TiSiN多层涂层的硬度更高;TiSiCN/TiSiN多层涂层与基体的结合强度小于TiSiCN单层涂层的;TiSiCN/TiSiN多层涂层在大气中和人工海水中的摩擦因数分别为0.32和0.30,TiSiCN单层涂层在大气中和人工海水中的摩擦因数和磨损率均低于TiSiCN/TiSiN多层涂层的,TiSiCN单层涂层的耐磨性能更优。

  • 硅添加量对Ni-5Al高温合金高温抗氧化性能的影响

    作者:闫海居; 刘质彬; 王二鹏; 李伟洲; 梁天权; 张修海 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    采用粉末冶金技术制备了Ni-5Al-xSi(x=0,1.5,3.0,4.5,质量分数/%)高温合金,并分别在1 000,1 100℃恒温氧化100h,观察了合金表面氧化膜形貌,分析了其物相组成,研究了合金的高温抗氧化性能。结果表明:试验合金的高温抗氧化性能随着硅添加量的增加而提高,当硅质量分数达到3.0%以后,再增加硅对合金高温抗氧化性能的提高效果有限;未添加硅的合金表面氧化膜的主要成分是NiO,添加硅后氧化膜的组成除了NiO外,还有NiAl2O4和Al2O3,且氧化膜存在不同程度的剥落现象;当硅质量分数为4.5%时,试验合金的高温抗氧化性能最好。

  • 温度对2297-T87铝锂合金拉伸性能的影响及不同温度拉伸后的显微组织

    作者:姚泽; 钟立伟; 冯朝辉; 朱聪聪; 高文理 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    对2297-T87铝锂合金在25~175℃下进行了拉伸试验,研究了温度对该合金拉伸性能的影响,观察了拉伸后的显微组织。结果表明:随着温度升高,合金的抗拉强度和屈服强度降低,伸长率增大;当温度升至175℃时,合金的抗拉强度和屈服强度为室温(25℃)时的77.72%和82.03%,合金仍具有较高的强度;在25~175℃拉伸后,合金的显微组织相似,均主要由轧制变形晶粒和少量细小再结晶晶粒组成。

  • 氩弧熔覆铁基梯度熔覆层的显微组织与性能

    作者:时海芳; 杨兆方; 梁晨; 杨志华 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    利用钨极氩弧熔覆技术在45钢上堆焊了由工作层和M2过渡层组成的铁基梯度熔覆层,研究了梯度熔覆层的显微组织、热膨胀性能、显微硬度、残余应力和抗热震性能,并与单一熔覆层的进行了对比。结果表明:与单一熔覆层相比,梯度熔覆层结构致密无孔洞;单一熔覆层的截面硬度在距表面2mm时突然降低,而梯度熔覆层截面硬度由表面向基体呈梯度降低;梯度熔覆层热膨胀系数匹配度更优,截面残余应力更低,抗热震性能更好。

  • 固液两相流泵叶轮用Cr26高铬铸铁的冲蚀率模型及影响因素

    作者:张楠楠; 周邵萍; 邢改兰 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    采用正交试验方法对Cr26高铬铸铁进行了冲蚀试验,基于冲蚀率理论计算模型对试验数据进行多元非线性回归,得到了Cr26高铬铸铁的冲蚀率计算模型并进行了验证;通过试验和模型计算对冲蚀率随其影响因素的变化规律进行了定量描述。结果表明:所建立的Cr26高铬铸铁冲蚀率计算模型具有较高的准确性;冲蚀率随冲蚀角度的增大先增大后减小再略微增大,最大冲蚀率出现在冲蚀角度40°附近,在低冲蚀角度下磨损形式以切削磨损为主,在高冲蚀角度下磨损形式以变形磨损为主;随着固体颗粒粒径的增大,冲蚀率增大,切削磨损占比增大,变形磨损占比减小;随着冲蚀速度的增加,切削磨损占比减小,变形磨损占比增大。

  • 304不锈钢在不同温度硝酸熔盐中的腐蚀行为

    作者:周才正; 洛桑; 孙延虎; 张学文; 唐建群; 巩建鸣 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    采用腐蚀动力学方法,结合腐蚀表面形貌观察和微区成分分析,研究了304不锈钢在不同温度(400,450,500,565℃)60%NaNO3+40%KNO3(质量分数)熔盐中的腐蚀行为。结果表明:试验钢在该熔盐中的腐蚀速率随着温度升高而增大,在565℃下的腐蚀速率达到99.6×10-5 mg·cm-2·h-1;在400℃下试验钢表面只有极少量氧化腐蚀产物,在450℃和500℃下表面生成少量的Fe2O3,在565℃下表面形成以Fe2O3和(Fe,Cr)3O4为主的氧化腐蚀产物;随着温度升高,试验钢表面Fe2O3含量增加,氧化腐蚀程度加重。

  • U75VG钢轨钢与温度相关的循环塑性变形行为

    作者:杨刚; 李建; 方涛; 阚前华; 康国政 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    采用单轴拉伸试验和循环塑性变形试验研究了U75VG钢轨钢在不同温度(25,300,600℃)时的单轴拉伸性能以及循环塑性变形行为。结果表明:在应变控制循环载荷下,25℃时U75VG钢轨钢表现出循环软化特性,300℃时在动态应变时效作用下表现出循环硬化特性,600℃时动态应变时效作用消失,表现出更明显的循环软化特性;在应力控制循环载荷下,U75VG钢轨钢在不同温度下均表现出明显的棘轮行为特征,棘轮应变速率随平均应力或应力幅的增加而增大,在300℃时棘轮应变演变呈现出准安定状态,在600℃时随着平均应力或应力幅的增加棘轮应变加速增大。

  • 超临界机组小汽轮机高调门调速油伺服阀螺栓断裂的原因

    作者:朱海宝; 李戈; 陈卓婷; 刘明 期刊:《机械工程材料》 2019年第05期

    某电厂超临界机组小汽轮机高调门调速油伺服阀螺栓工作3.5a后发生断裂,采用化学成分分析、硬度检验、金相分析和断口分析等方法对断裂原因进行了分析。结果表明:螺栓的断裂性质为疲劳断裂,断口呈现多源特征;螺栓的螺纹部位存在多处机加工缺陷,疲劳裂纹在缺陷处萌生,在复杂疲劳载荷作用下扩展,当裂纹扩展到临界尺寸后出现失稳引起瞬时断裂;当一根螺栓疲劳断裂后,其他螺栓因承受的静载荷明显增大而发生瞬间过载断裂。

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