首页 期刊 航空制造技术 机器人自适应砂带磨削空速管关键技术研究 【正文】

机器人自适应砂带磨削空速管关键技术研究

作者:安寅平; 胡昌浩; 刘帅; 邹莱; 黄云 太原航空仪表有限公司; 太原030012; 重庆大学机械工程学院; 重庆400044
砂带磨削   空速管   蓝光   自适应加工   加工精度  

摘要:空速管材料2A12铝合金属于Al-Mg-Cu-Si系锻铝合金。此合金耐蚀能力好,焊接性优良,冷加工性较好,主要是以铜为强化项的经加热预拉伸工艺铝合金。因主要合金元素含有Mg、Si,并形成Mg2Si,加工性能比较好,具有较高的抗拉、屈服强度和硬度。强化铜含量相对较高、硬度适中、导热性大,益于切削加工。同时易造成切削热变形,因此不易控制尺寸精度。采用机器人砂带磨削方式并结合自适应加工技术,对硬铝合金航空空速管进行磨削。通过蓝光对零件点位信息识别,并导入到Polyworks软件中基于标准化模型进行余量添加,根据腹板焊接空速管部件提取的点位信息,建立四阶齐次矩阵反求出机器人运动轨迹,保证磨削位姿和磨削参数;基于腹板焊接空速管部件添加的型面余量信息,自适应地对腹板焊接空速管部件的材料余量进行去除,保证砂带磨削后的空速管加工精度。

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