焊管杂志 部级期刊

我国连续管技术的发展与展望

作者：鲁明春; 姜方林; 章志轩 刊期：2019年第12期

2007年以前,由于受管材、装备及工具工艺等因素影响,我国连续管技术发展较为缓慢。2007年,中国石油天然气集团有限公司开展了连续管重大新技术推广专项,于2009年由宝鸡石油钢管有限责任公司建成了国内首条连续管生产线,实现了从模仿到自主创新。之后通过引进、研发、持续完善连续管作业装备和井下工具,形成了满足油气田需求的连续管系列设备,实...

-45℃低温环境用X80钢级Ф1422mm×30.8mm站场直缝焊管的开发及性能研究

作者：刘斌; 毕宗岳; 韦奉; 卜明哲; 牛辉 刊期：2019年第12期

针对中俄东线天然气管道工程用站场低温管的技术要求,通过对焊管焊接工艺、焊材匹配及扩径工艺的研究,开发出了-45℃低温环境用X80钢级Ф1422mm×30.8mm站场直缝焊管,并对焊管力学性能进行了检验。检验结果表明,焊管管体屈服强度为606~660 MPa,抗拉强度为681~737 MPa,屈强比为0.85~0.91,-45℃时冲击功平均值为327 J,DWTT剪切面积平均值为57%;焊缝...

TA19钛合金线性摩擦焊接试验研究

作者：叶泽峰; 马铁军; 李文亚; 张勇; 石鹏涛 刊期：2019年第12期

为了探索TA19钛合金线性摩擦焊合适的工艺规范,在不同摩擦压力下进行了TA19钛合金线性摩擦焊接试验,并对焊接接头的组织特征和力学性能进行了分析。组织分析结果显示,焊缝区为再结晶组织,晶粒有所细化;热力影响区晶粒发生不同程度的变形,晶粒沿摩擦方向伸长;热影响区β相含量增加,推测发生了β相转变,β相层片状组织变厚,使等轴初生的α相晶粒有所减...

2205双相不锈钢激光焊接工艺参数对焊缝成形的影响

作者：王维东; 毕宗岳; 鲜林云; 汪海涛; 李小龙 刊期：2019年第12期

对5 mm厚2205双相不锈钢钢板进行了激光焊接试验,通过改变激光功率、焊接速度和离焦量,观察不同工艺参数下焊缝形貌、熔宽、熔深的变化情况,研究了激光焊接工艺参数对2205双相不锈钢焊缝成形的影响。结果表明,随着激光焊接功率的增加,焊缝熔深和熔宽逐渐增加,在大功率时出现“沙漏状”焊缝;焊接速度增加,热输入降低使熔宽和熔深逐渐减小;合理离...

CT90级连续油管激光焊对接接头的组织及性能研究

作者：任武; 荆栋; 王海飞; 谭文锋; 李伟 刊期：2019年第12期

为了验证连续油管激光对接焊的可行性,使用IPGYLS-4000型光纤激光器对Ф38.1 mm CT90级连续油管进行了激光对接焊,并对对接接头的组织结构、力学性能、疲劳性能和耐腐蚀性进行了分析研究。结果表明,连续油管接头具有优异的抗疲劳性能,可达连续油管母材的72%(远高于氩弧焊制备的对接接头)。然而焊缝组织中大量出现的马氏体导致接头硬度偏高、耐蚀...

正火X60N管线钢的生产实践

作者：曲之国; 杨志强; 邴纯; 张德勇 刊期：2019年第12期

为了满足正火X60N管线钢的韧性要求,对管线钢成分进行了设计,选择适当的轧制及热处理工艺,对处理后的钢板进行性能、组织分析。分析结果表明,通过正火后回火的工艺处理,钢板组织转变为铁素体+细小第二相沉淀+退化珠光体类型,钢板屈服强度提升,抗拉强度降低,韧性提升,批量生产的钢板屈服强度均值为431 MPa,抗拉强度为536 MPa,-20 V冲击功M186J,10...

起焊位置对连续油管全位置自动焊焊缝成形的影响

作者：刘宏博; 刘彦明; 杨战利; 王洁; 何森; 刘福海; 王猛 刊期：2019年第12期

为了研究起焊位置对连续油管全位置自动焊焊缝成形的影响,以国产CT80级Ф31.8 mm×3.18 mm连续油管为研究对象,采用全位置自动TIG焊分别以10点、6点、2点为起焊位置进行试验,分析起焊位置与内、外焊缝成形及组织之间的关系。结果表明,以10点为起焊位置(平焊位置起焊)的成形效果较好,且焊缝内、外成形也容易控制。并根据试验结果优化了全位置焊的区...

钢管三层聚烯烃涂层基材修补技术和工艺研究

作者：谢挺; 尉迟浩; 杨勤祥; 廖青云 刊期：2019年第12期

针对目前钢管三层聚烯烃涂层(3PE)在加工及运输过程中出现的涂层破损且修补技术不成熟的现状,分析了涂层损伤的类型以及涂层的性能要求,并对底层液态环氧涂料“胶化窗口”的把控以及中间层胶粘剂和面层聚烯烃的施工时间进行了研究。在研究的基础上形成了一种有效的、满足质量标准要求的长输管线3LPE涂层底层损伤修补技术和工艺,给出了该修补技术...

热煨弯管失效分析及预防措施

作者：韩银生; 卢卫卓; 刘永刚; 雷石军 刊期：2019年第12期

热煨弯管是油气输送管道中的重要构件的连接部分。由于弯管制造工艺和弯管结构的特殊性,弯管在输送过程中承受的工况比直管更加恶劣,是输送管道的薄弱环节,失效事故时有发生。针对上述问题,笔者从弯管的制造工艺、质量影响因素、质量控制、失效原因等方面进行了全面分析和研究,通过具体的失效案例分析,论证了固相颗粒冲蚀、材料组织缺陷和机械损...

梯子梁自动焊接生产线设计

作者：周好斌; 付新宇; 刘嘉琪; 单航 刊期：2019年第12期

针对目前梯子梁生产采用的手工焊接质量不稳定、易产生缺陷的现状,设计了一种基于PLC控制的梯子梁自动焊接生产线,以实现多种批次梯子梁的全自动生产。本研究提出了生产线设计中存在的主要问题及解决思路,并对关键位置的设计进行了阐述。通过对短节自动上料装置、钢筋传送速度匹配装置及梯子梁自动剪切装置的设计,实现了全自动下料、焊接和成品...

螺旋焊管机组3#辊梁位置参数计算方法

作者：胡绪波 刊期：2019年第12期

为了减少螺旋焊管成型过程中,因钢带两边和中部变形量不一致而导致的蹶嘴、错边、管径超差等成型缺陷,提高成型稳定性,分析了3#辊梁位置参数的控制对于钢带自由边边缘变形的重要性。结合3#辊梁构造特点及调整原则,提出了3#辊梁位置参数的确定方法,并对该方法确定的3#辊梁位置参数进行了多次生产实践验证。结果表明,由该计算方法得出的3#辊梁位置...

焊管焊缝超声检测标准的比较与分析

作者：甘正红; 邓勇; 刘传乐; 丹红兵 刊期：2019年第12期

为了便于焊管生产厂家或焊缝缺陷超声检测人员理解和灵活运用焊管焊缝超声检测标准,对国内、外埋弧焊管焊缝超声检测常用标准进行了分析和对比,从探头选择、扫查方式和方法、试块、检测灵敏度、缺陷长度测定、缺陷性质判断和质量等级评定等方面进行了详细对比,分析了各标准之间的差异。指出,在对焊缝进行超声检测时,应避免不同标准的混用,可以通...

《焊管》2019年总目次

刊期：2019年第12期