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股权代码 102064
关键词：水电厂；生产准备
Abstract: the hydropower plant production preparation work is a very important work, of the hydropower plant production preparation work is good or bad, to the unit after the production safety, stability and economic operation play a crucial role. Of the hydropower plant production preparation work early to catch hold of the overall, take hold of the specific, grasp of the depth of the meticulous, catch word, wait for hydropower station after the production units, will be a equipment in good condition and can ensure the safe and economic operation of power plant, safety and benefit is double standards hydropower plants.
Keywords: hydropower plants; Production preparation
中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号
从水电厂开工建设开始，就需要从准备生产人员开始，采取外送培训的方式培养运行维护人员，当机电设备进入安装阶段后，生产准备人员就应介入，开展现场生产准备工作，主要内容包括：运行维护人员的生产培训（包括安全和技术培训）；设备资料及培训材料的收集、整理和学习；备品备件、专用工器具的管理，对工程施工过程中遗留的缺陷及时发现，联系相关单位进行整改；工程隐蔽部位和重要原始试验数据的记录；安全标示牌、设备编号和挂牌工作；安全工器具和维护工器具的配置；运行规程、管理制度、各种运行记录表格的编制；协调做好调度联系工作、机组试验工作、机组启动试运行工作等；根据生产现场实际情况，对存在的危及安全运行的因素联系相关单位进行整改，对试运行期间的缺陷进行消除等；提出安全生产各种合理化意见和建议。
一、运行维护人员的培训
（一）思想政治教育
1.首先应提高生产准备人员的思想政治素质，培养生产准备人员具有吃苦耐劳、肯学技术、爱厂如家的精神风貌。生产准备及管理工作搞好了，让每位职工感到，我们虽生活不便，地处偏远，但我们对今后的生活是充满希望的，对这个厂、这个集体是信任和依赖的，通过长期的和谐相处及人性化管理，使职工自发的产生一种思想冲动及干劲：“我的工作和生活依赖这里，我要为这个厂努力工作，我要为这个厂努力学习技术”。当一个集体有了凝聚力和个人有了主动性后，各方面的工作将会容易开展。
2.多向员工贯彻公司的发展远景、各项规章制度，让公司的企业文化深入人心。
3.搞好生产环境、完善学习、娱乐、健身等设施，多组织一些集体性的体育、文艺等活动，提升集体的凝聚力。
（二）安全培训
1.《电业安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分、热力和机械部分）培训和考核；
2.《事故调查规程》的培训和考核；
3.事故案例的学习和考核；
4.《电力设备典型消防规程》的培训和考核；
5.二十五项反措的学习和考核；
6.《水电厂安全性评价》的学习和考核；
7.集团公司标准“两票”的学习和考核；
8.水电厂重大危险源的查找；
9.水电厂应急预案的学习和演练；
10.公司的有关安全文件的学习。
（三）、技术培训
1.理论知识培训
（1）学习资料的配置
生产准备期间，应配置以下资料：理论学习的书籍，《电业安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分、热力机械部分），《电网调度规程》，《二十五项反措》，《电气设备典型消防规程》，公司有关“两票”管理标准，安全文件等。
（2）技术资料的收集和培训
生产准备期间，应从可研报告，设计院的设计图纸，招投标文件，厂家技术资料、标准规程规范、公司各项管理标准以及同类型水电厂的运行规程等入手，开展运行培训工作。
培训内容：
a、入厂前安全培训：安全规程培训和考核，进入生产区域的安全注意事项；
b、生产设备培训：水电厂的设备组成及水力发电的基本原理，水轮机、发电机、励磁、调速、蝶阀的作用，油、气、水系统的设备组成及作用；
c、运行值班培训：运行值班注意事项，运行值班日常工作，巡回检查注意事项及检查要求，缺陷登记及管理流程，电能量计算培训，调度技术术语，交接班流程、内容及注意事项；
d、专题技术专题培训：水轮机、发电机、变压器的结构组成和基本原理；调速系统的组成及基本工作原理；励磁系统的组成及基本工作原理；继电保护的组成及基本工作原理；GIS设备；计算机监控系统控制逻辑及基本操作等。
e、生产业务培训：调度业务联系培训；操作及操作票、工作票培训；设备定期轮换培训；
f、水工及水工建筑物专题培训：防洪渡汛专题培训，水库调度专题培训，大坝日常检查专题培训，大坝观测专题培训；
培训方式：
a、集中授课，可由厂内专工进行技术培训或请公司技术专家授课等；
b、技术问答和考问讲解；
c、赴厂家培训学习。
大多数设备合同中都包含了技术培训的条款和费用，生产准备人员应根据这些条款协调落实技术培训的执行并安排运行人员受训。接受培训的运行人员应将学习中提供的资料移交给生产准备人员，生产准备人员应将培训情况建立记录存档。
2.实际操作技能培训
（1）主要学习内容有：
a、机组整体启动程序，设备操作方法；
b、机组开、停机操作，事故后开停机、检修后开停机的方法、区别、注意事项，电气倒闸操作步骤、方法；
c、自动准同期、手动准同期并列的方法及注意事项；
d、机组巡回检查内容及注意事项，抄表记录内容及运行日志的填写；
e、学习电网调度联系方法，掌握调度纪律，调度术语及调度命令的执行、汇报等；
f、事故处理方法和处理原则；
g、水轮发电机组各种设备的型号、参数、作用、原理，安装程序，日常操作维护项目；
h、电气一次设备规格、构造、作用和操作维护；
i、电气一次系统接线方式，系统切换；
j、电厂运行方式，倒厂用电操作的顺序、注意事项；
k、电气二次设备原理、作用。（直流系统、保护装置、监控系统及自动装置的运行与维护）；
k、各种保护装置的配置情况、各种保护的作用和保护定值的设定，各种保护的保护范围；
l、掌握机组自动控制流程，自动装置、控制装置的配置、作用、原理；
m、辅机系统的配置情况、运行方式，切换时的操作方法、注意事项；
n、大坝配电装置、变电装置的检查内容和操作方法；
o、水工设备、各种启闭机的检查内容、操作方法及异常情况处理。
（2）培训方式：
a、水电仿真模拟培训；
b、外送其他投产水电厂实习；
c、机组现场安装实习。
3.电网调度培训
（1）、电厂汇报制度；
（2）、电网调度可接令人上岗取证。
4.特种工操作技能培训
（1）起重工培训取证；
（2）焊工培训取证；
（3）机床操作许可证。
二、生产准备工作开展前准备工作
1.公司抽调人员，组成生产准备人员框架；
2.购置必需的办公用品；
3.与项目部经理协商，要求监理档案室提供水电厂一套完整的设计图纸资料，并整理归档；
4.与设计院协商，向水电厂提供一套相关的电子版设计图纸资料；
与项目部档案员沟通，要求设备开箱时必须通知水电厂人员在场，并尽量收集一份原始的开箱资料，否则复印一份存档，供规程编写和学习使用。
1．从生产准备人员进入现场开始，就需安排专人负责运行规程的编制工作，在机组试运行前，运行规程必须经审核出版；
2．水电厂运行管理规章制度
根据公司管理制度汇编和相关文件，编制适合于电厂管理的规章制度。
3．水电厂运行记录表格
根据水电厂设备实际情况和参数，编制机组运行记录表格和各种运行记录表格，并印制。
四、安全工器具、维护工器具的配置和管理
生产准备人员应根据电厂的接线和实际情况配置所需的安全工
器具和维护工器具，规格和数量应满足运行维护的需要。
安全工器具应按照《安规》的要求检验合格才能使用，维护工器具也应按照有关规定进行检验（如手持电器），所有工器具应造册登记后妥善保管。
五、生产技术资料，备品备件、专用工器具的配置和管理
由于工程建设管理中对档案资料的内容和数量有严格的要求，生产准备人员要参加所有设备的开箱验收，要求至少接收1套原件或者2套复印件，以确保编制设备台帐和运行规程有完整的原始资料。
设备厂家提供的备品备件对于投产试运行和第1年的安全运行非常重要，为了防止厂家不按照合同供货、保管不善的遗失或安装单位在调试阶段擅自挪用，应该在开箱时由厂家、基建、监理和生产准备人员四方同时签证，备品备件直接移交生产准备人员，接收后进行登记造册并妥善保管。调用这些备品备件必须经过设备部主管领导批准，不得擅自挪用。
特别强调厂家提供的电子版图纸、调试软件和专用的计算机、数据线、读卡器等硬件，也必须列入备品备件管理范畴。相关的软件和文档必须以光盘为载体（至少2个备份），并在移交清单中注明软件的版本号。计算机监控系统还要求移交正版操作系统的原装光盘和监控程序及其编辑、编译软件的安装光盘。
设备安装时的专用工器具，在移交时，必须按照工器具清单移交生产。
六、机组安装和启动试运行工作
1．在机组安装期间，生产准备人员应深入现场，在不改变设计原理、不影响设备功能的前提下，生产准备人员应对不便于运行、操作、维护的安装位置、安装方向、安装高度等不合理的现场情况提出合理化建议，对安装过程中的施工工艺缺陷督促相关单位进行及时整改。
2．生产准备人员进入现场后要积极主动开展工作，为运行部门与基建、厂家、安装单位之间建立良好的沟通渠道，为运行部门收集完整、准确的设备信息，为运行部门组织生产和今后的维护管理奠定良好的基础，确保电厂安全、顺利的投产。
3．隐蔽部位记录
对于坝前原始地形地貌、水工建筑和金属结构的水下部分、压力容器、压力钢管、进水蝶阀、蜗壳、接地网和接地装置、全封闭设备等投产后从不能直观检查和测量的部位，生产准备人员应该在被覆盖或安装前详细拍照（分辨率1600×1200）后存档备查。
设备铭牌必须全部拍照或原文抄录后存档备查。
4．原始数据管理
安装调试阶段对设备测试得到数据是非常重要的基础数据，但是安装单位移交的试验报告往往不能及时反馈到生产运行人员手中。
生产准备人员应督促安装单位尽快移交试验报告，争取接收1套原件或者2套复印件，发现漏试的数据要立即汇报生产主管领导。
PLC、变频器、软启动装置、励磁系统、调速器等设备的参数设置或控制程序应向厂家调试人员要求提供。
5．设备编号和挂牌
生产准备人员应根据调度批准的设备编号和电气主接线图编制电气一次设备的双编号，根据辅助系统实际安装情况编制水力机械设备的双编号，并按照上述标号制作、装设设备标志牌。
6．生产准备人员应根据设备管辖范围积极落实继电保护和自动装置的定值，并妥善保存下达的定值通知单原件。
7．积极协调配合基建工程项目部做好机组的PSS试验、AGC试验、一次调频试验。
8．做好机组72小时试运行工作。
七、机组试运行期间的缺陷管理
1．建立机组缺陷管理台帐，及时发现设备缺陷，及时通知有关领导，及时消除；
2．查找机组缺陷，联系安装单位处理，主要解决滴、跑、渗、漏等问题及基本的功能问题；
3．对属于厂家设备缺陷的，联系厂家处理。
4．依据《水力发电厂安全性评价》中的内容，逐项自查，达标与未达标的项目均统计在案，将未达标的项目统计成册备案，并要求限期整改。
八、机组移交后的生产工作
1．机组投产后的培训工作
机组投运后，应根据试运行期间出现的问题，对薄弱环节组织进行系统的培训，尤其要加强“两票三制”的管理和运行维护人员业务素质的提高。
2．生产日常工作
机组投运后，要做好机组日常运行的维护工作和运行维护人员的管理工作，保持机组安全、优质、经济运行。
3．水电厂运行技术改造工作
根据机组运行中的情况，对机组设计、安装中的缺陷提出技术改造。
4．水电厂运行管理工作合理化建议
结合运行工作的经验和总结，提出水电厂安全生产各种合理化意见和建议。
摘要：对高职化工工艺类专业现有乙醇脱水制乙烯实验装置分析，在现有工艺原理、控制参数基础上，完善工艺流程、增设安全设施、改进控制系统，成为培养化工工艺高职学生专业技能的实训装置，实践表明效果良好。
关键词： 乙醇脱水；乙烯实验装置；改进完善
一、引言
化工工艺类高职教育培养的是既有一定化工生产理论知识、又有较强的实践操作技能及较强适应能力的技术应用性人才。实践教学是培养学生技能的关键，通过典型化工产品的生产工艺，使学生掌握化工生产过程的基本规律，熟悉化工生产过程的开、停车等基本环节，了解化工生产装置的调试、使用，从而加深对化工生产工艺理论的理解，培养工程实践能力。由于化工生产的特殊性，高职化工工艺实验应该是介于实验室、实习车间之间的一种
人才培养空间，主要功能是实现课堂教学无法完成的技能训练，有目的、有组织地进行系统、规范、模拟实际岗位的基本技能训练。
乙醇脱水制乙烯工艺便于在校内实训室实现，其反应设备和工艺参数的控制、整个生产流程的组织在化工生产中有典型意义。因此，高职化工工艺类专业的工艺实验普遍采用该流程。
二、改进的原由
目前国内高职化工工艺类专业的实验装置与高职教育的培养目标不够一致。
（一）实验装置仿照本科院校的模式，与实际生产装置相距较大，工艺流程不够完整。主要着眼于研究化学反应的过程。
（二）装置体现工程环境不够。学生进行实验时操作简单化，重点在参数的测定，通过实验学生没有化工生产全过程的体验，不注重培养学生对整个生产过程环节的认识及操作技能的训练。
（三）现有实验装置安全措施不够，对学生安全生产的意识培养不足。工艺参数主要由人工调节，自动控制也是简单的双位控制，对学生的岗位职业能力训练不够全面。
通过对现有装置的分析，笔者在现有工艺原理、控制参数基础上，对实训装置、控制系统、工艺流程进行改进与完善，效果良好。
三、实训装置的改进
（一）实训装置
（二）完善工艺流程及控制
1. 现有工艺流程主要是作为固定床反应器的实验，流程不够完善。改进后的装置增设贮气罐以及卸压装置，使工艺流程更完善。
2. 本实训所用的物料易燃易爆，若负压操作可能因泄漏空气进入装置，而存在安全隐患。采用正压操作更安全、合理，更符合固定床反应器的运行要求。
3. 自动调节蒸发器的加热电流大小控制乙醇蒸汽的压力，采用自动调节反应器加热电流的大小控制固定反应器的温度，为使自控更稳定，采用PID自控仪表系统，维持乙醇蒸汽压力、固定反应器温度在较小范围内波动，从而提高反应效果。
4. 实训结束后，蒸发器内仍有压力，从安全生产角度考虑，增设卸压装置，使蒸发器内的压力卸至常压后再结束试验。
5. 为避免因自控失灵造成乙醇蒸汽过高带来的后果，在蒸发器上增设安全阀，蒸发器上的压力传感器采用防爆型。同时，由于本装置采用电加热，在装置上增设空气开关，以防漏电造成的事故。
四、实验结果
采用改进后的乙醇脱水制乙烯装置进行试验，试验条件：乙醇蒸汽压力0.015-0.02MPa(表压)，床层温度控制在320-340℃，空速（蒸汽）约250h-1。在此条件下的试验结果为乙烯单程收率约为65％，含量85％以上（由于试验前用氮气吹扫，装置内存有一定量的氮气）。
五、结束语
改进后的装置缩小与工业装置的差距，在实验过程中更具有工程环境，成为培养化工工艺高职学生专业技能的实训装置。
（一）完善了工艺流程，更好地训练学生较完整的工艺组织能力。通过较完整的化工过程的操作，训练学生的整个化工生产过程的操作技能。
（二）改进了控制系统，通过本装置训练学生自控参数的整定，培养高职化工工艺学生较全面的职业岗位能力。
（三）采用安全的工艺措施，增设安全设施，培养安全生产意识。
参考文献
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[3 ] 朱伟萍. 高职实训基地的功能拓展与模式创新[J ] .职业技术教育(科教版) 2003 ，24 (22) :22～24
Abstract: Shanwei Vocational and Technical College sets up "Electrician Operational Security Technique" course in 2004. Based on the particularity of electrician operations, they must have the operation technology, safety knowledge and safety awareness. Through long-term practice teaching and groping, we have designed four teaching modules according to production safety laws and regulations, the basic theory of electrician safety technology, electric instrument use and repairing and maintaining in low electrical voltage running system. In some respects of the idea of course teaching design, course construction, and course construction implementation and etc, we have accumulated some experience. Expecting to construct this course，we conclude and analyze our practical teaching resources more systematically and objectively.
关键词： 电工作业安全技术；课程建设；工作过程
Key words: Electrician Operational Security Technique；course construction；working process
中图分类号：G42 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）05-0236-02
0引言
汕尾职业技术学院于2004年开始设置《电工作业安全技术》课程。课程开设之初只是为满足于《低压安装检修电工作业特种作业操作证》的考取，使学生在毕业后可做维修电工工作，增加就业机会。其课程以选修课的形式设置，其内容主要围绕考证大纲的内容，课程考核仅限于考核标准，以考取证书为目标。近年来，通过对市场调研和往届毕业生工作情况信息反馈，了解到电子电工类专业很有必要开设该课程。2007年后，该课程设置为本系电子电工类专业专业课程。
在多年的课程建设中，该课程形成了职业化课程特点，特别是近年来教学团队采用基于工作过程的教学模式，凸显了该课程特色，使该课程成为我院职业化特色课程之一。作为该教学团队的负责人，笔者现就该课程建设浅谈自己的一些见解。
1基于工作过程导向的课程建设的战略意义
电工作业是容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的特种作业。《中华人民共和国安全生产法》第二十三条规定：“生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。”而电子电工类专业毕业的学生，很多都要从事工业、企业电气控制设备及系统安装、设计、调试、维护及技术管理等工作。他们在从事工作过程中，需要电工作业的安全技术及实际操作能力。
“工作过程导向”的职业教育理论于20世纪90年代在德国产生，它主要强调实现职业教育的教学过程与工作过程融合，在专门构建的教学情境中进行职业从业资格的传授，以使学生有能力从容应对那些对职业、对生计以及对社会有意义的行动情境。
基于“工作过程导向”的教学，突破传统的学科框架，将工作过程的学习与课堂学习相结合，按照职业要求构建教学内容，使学生在完成工作任务的过程中，掌握相应专业知识，同时培养学生自主学习、独立解决问题等关键能力。
在《电工作业安全技术》课程过程中，我们采用了这种适应社会发展需要的新教学理念，围绕相关行业标准，紧靠工作实际，将课程内容模块化，并针对工作过程实现具体任务化，以任务目标设计教学活动，在实践中取得了很好的成效。
2课程建设设计
2.1 课程建设设计理念结合专业人才培养目标要求，我系课程教学团队与汕尾市安全技术监督局培训中心、本地区相关行业一线工程师强强联合组成了教学团队，成为真正意义上的双师型队伍。在课程设计中结合用人单位需要，以行业规范、岗位需求为指导，按照实际工作过程将课程内容进行了整合，使理论知识、实践操作、技能考证和顶岗实习一体化，在教学过程中坚持“基于工作过程”，强调学生的主体地位，按照“学习、模仿、实践、提高”的过程进行项目教学。通过案例、模拟训练激发学生的学习积极性，让学生的学习由被动变为主动，把工业企业实际操作的实战纳入重要的教学环节。通过课程教学，学生基本上能够掌握低压安装检修电工作业的一般操作技能，熟练运用基本电工工具、电工仪表，安装低压电气线路和设备，毕业后可以“零距离”适应工作岗位要求。
国家安全生产监督管理局于2002年组织有关单位和相关人员起草制定了《电工作业人员安全技术培训大纲》、《电工作业人员安全技术考核标准》。本课程以这一大纲和考核标准为依据，结合行业规范及用人单位岗位需求，按照以工作过程为导向的理念，由基础平台的电工安全操作技术领域归纳出四个教学模块的学习情境，以此提升了学生的法律意识和安全技术的操作能力。
课程设置部分由法律法规、技术理论、仪表使用、低压运行及维护维修四大模块组成，理论教学课程学习24学时，模拟训练课时36学时，工业企业工厂见习、实习60学时（利用课余时间开展活动），共计120学时。有独立小项目和综合大项目，紧扣《电工作业人员安全技术培训大纲》，结合《电工作业人员安全技术考核标准》，反映出从校内仿真模拟、校内真实平台的训练到企业实战的综合实践，培养学生掌握电工操作岗位的职业技能。如图1所示。
四个模块呈现出电工作业安全技术课程应有的专业内容，充分体现出了作为电工作业人员应掌握的电工安全技术。
2.2 课程建设设计思路在建设过程中，以电工安全技术技能培训为主题，安全技术理论教学围绕着安全技术技能的需要而展开，构建安全技术理论教学体系和实践教学的教学格局，把工作任务转化为课程的学习项目，使学生在完成工作任务的同时，掌握专业技能和关键能力。
2.2.1 教学结构“模块化”第一模块安全生产法律法规，进行实例分析，结合安全生产法、劳动法、行业规范和规程，分解成三个项目，培养学生的职业素质和相关法律法规意识。
第二模块电工安全技术理论，分解成五个项目，结合电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准的理论考核需要，紧密围绕安全技术理论部分考核，让学生认识和掌握电工安全技术的标准和要求。
第三模块电工测量仪表使用，分解成三个项目，结合电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准的实操考核需要，进行模拟测量训练，让学生掌握电工测量仪表的使用和维护维修的基本方法。
第四模块低压运行维护维修，包括了维修电工作业人员实际操作的基本技能，分解成六个项目，紧扣实操考核内容进行实战训练，让学生具备电工作业人员应有的实际操作能力。
2.2.2 教学内容“行业化”课程以全国特种作业人员安全技术培训考核统编教材《电工作业》为主干教材，以案例分析形式增设第一模块的“安全生产法”、“劳动法”、“电工安全技术规范”，同时将在“电工基础”、“电气控制技术”中与本行业和证书考核紧密相关的部分归纳成第二、三、四模块，每个模块分解成若干项目。安全技术理论知识紧紧围绕安全电工实操内容，以行业规范规程要求为标准，进行教学和训练，让学生在校期间能够取得“电工作业安装维修工特种作业操作证”，基本达到行业标准，使学生就业以后尽快适应岗位。
2.2.3 教学考核形式――模拟和实践相结合电工安全技术理论部分的考核，根据培训大纲和考核标准的理论考核要求，按各模块编制模拟考核题，并将历届考核中出现的题目融入到里面。电工安全技术实操部分的考核，根据培训大纲和考核标准的实际操作考核要求，按第三、第四模块的各个项目设计工作任务，制作出多个实操模板，让学生按工作任务在实操模板进行模拟训练，达到一定程度时，进行实际电路的安装、工具仪表选择、实际测量等。
3课程建设实施要点
3.1 教学团队组成传统教学以教师为中心，教师往往根据自身的认知开展教学活动，这样势必会造成课堂教学与实际工作产生偏差。而以工作工程为导向的教学理念，要求教师以职业能力为主线组织课堂内容，培养学生在负责的工作过程中领悟学习理知识，并作出技术判定采取相应技术性的、技术创新的综合职业能力。在教学过程中强调以学生能力为基础，以过程为核心，学生成为了教学活动中心。该课程的教学团队在教师的选用上，采取专业教师和企业工程师相结合的方式。安全技术理论和部分模拟训练内容选用了具有本行业资质和本行业培训教师资格证书的本校教师担任，而实际操作及工业企业实战训练则聘请具有本行业资质和在本行业中有实际工作经历的工业企业工程师担任。这样强强联手的师资队伍发挥出特有力量，学校专业教师对所培训的学生及模拟训练设备很了解，发挥出教师的本能的力量，同时由工业企业有实际操作经验的工程师，以师傅带徒弟的身份弥补了教师缺乏实际作业经验的不足，也使我系教师获取了大量实战经验，使理论更加紧密的围绕提高安全技术技能的需要而展开教学活动。
3.2 教学方法与手段改革课程实施的载体是项目。因此项目教学是主要的教学方法，同时还运用讲授、模拟训练、分组实战、一对一实战演练、标准化实操考核训练等多种教学方法。在教学手段方面广泛使用现代多媒体教学技术，提供往届实操考核录像、安全事故影视等。通过这些教学方法和教学手段可以很好地实现校内模拟训练。更重要的是实训基地中的训练，由工程师将学生带到工业企业，通过实际操作训练进一步优化教学过程，提高了教学质量和效率，将学习过程与工作融为一体，为学生创造真实的学习情境，使学生，更好地培养学生的专业技能和职业素养。
3.3 训练基地建设课程的实施需要设备和场所的支撑。校内实训基地以电工实验室为平台，制作出与实操考核相关的各种类型实操模拟板和考核板。在聘请的工业企业工程师指导下、进行工业企业相一致的低压配电箱安装、照明电路安装、移动式电动工具使用、交流电机的运行，并深入到实际工业企业见习、参观及实际操作。
4《电工作业安全技术》课程建设成效
经过多年的课程建设改革与实践，《电工作业安全技术》已经成为汕尾职业技术学院职业化特色课程。2006年，我系专业教师应汕尾市安全技术监督局培训中心的聘请，参与全市各企事业单位的维修电工特种作业操作证书考核培训教学，并于同年参加广东省主办的全国《电工作业安全技术》教师资格培训班学习。2009年教学团队开发设计了十块电工安全技术实操考核板，包括房间照明电路安装板、带漏电保护白炽灯照明电路安装板、带漏电保护单相电度表日光灯电路安装板、三相四线制电度表照明电路安装板、三相四线制互感式照明电路安装板、接触器连锁正反转控制电路安装板、串联电阻降压启动控制线路安装板、二极管降压启动控制电路安装板、时间继电器自动控制Y-Δ降压电路安装板、自动循环控制电路安装，这些板不但在我校学生参考考核培训中使用，也供汕尾市安监局培训中心考核使用。2009年，教学团队与汕尾市安全生产宣教培训中心合作编写了特种作业人员培训考核辅导资料《电工作业》，由笔者主编。自课程建设改革以来，我系学生维修电工特种作业操作证书考核率逐年提高，2008届毕业生证书考核通过率92.2%；2009届毕业生证书考核通过率96.7%；2010届毕业生证书考核通过率97.0%。
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2006年5月29日，某石油化工公司由于违章指挥、违章操作，发生爆燃事故，导致在厂房内作业的承包商施工人员4人死亡、11人受伤；2010年2月17日，某公司承包商包装操作工违章进入包装机内处理落袋，被挤压致残；2010年5月20日，承包商人员在某石化公司装置现场查看设备，私自触碰开关致装置连锁停车。类似的由承包商人员直接或间接酿成的事故时有发生，严重威胁着炼化企业安全生产。深入分析这些事故发生的原因，与承包商人员安全教育培训不足、素质不高密切相关。炼化企业承包商人员大部分是农民工，文化程度不高，安全生产知识和技能严重缺乏。承包商为了减少用工成本，经常使用“低素质”廉价劳动力，致使这部分“无知无畏”人群反复上演“低老坏”（指低标准、老毛病、坏习惯）和“三违”（违章指挥、违章作业和违反劳动纪律）现象，为各类事故埋下隐患，甚至直接导致事故的发生。因此，强化承包商人员安全教育培训异常重要。
炼化企业承包商安全教育培训存在问题分析
一方面炼化企业在繁重的生产任务压力下，视承包商方人员的安全教育培训工作为“额外负担”，从心理上不愿意组织安全教育培训，即使组织，也是以应付和走形式为主，培训方法简单、时间短、效果差，存在“短视”现象。另一方面，承包商以利益为中心，不愿意将资金和时间投入到员工的安全教育培训中，内部未建立安全教育培训体系，对甲方要求的培训也是被动接受。
一方面，企业对承包商安全教育培训制度不完善。虽然有的企业建立了承包商安全教育培训制度，但主要限于基本的入厂（场）安全教育培训方面，没有明确承包商安全教育培训的具体环节，没有将安全教育培训贯穿于承包商活动的全过程。另一方面，承包商本身安全教育培训的制度不健全。承包商未建立或者建立了粗放的安全教育培训制度，不全面、不系统，没有形成闭环管理，执行不严，流于形式，没有效果。
从炼化企业承包商方引发的各类事故原因分析中不难发现，承包商方施工作业人员既缺乏炼化专业基本知识，也不具备相应的安全技能，对现场危害认识不足，也缺乏危害识别和自我防护与救护能力，一些作业人员的“低老坏”与“三违”行为得不到及时纠正，以致成为习惯。
师资方面，一是专职教师缺少生产实际知识，知识结构与生产现场实际脱节。二是兼职教师缺乏培训专业技能，教学方法与课堂掌控能力不足。硬件设施方面，各炼化企业均设有主要工种的培训基地，却没有专门的安全培训基地；安全培训教室无法满足培训需求；针对现场的实物教具、多媒体教学器材以及仿真教学器材相对缺乏；有限的资源也不愿向承包商方的施工作业人员开放。
实践中，大部分承包商的现场负责人和安全监督人员安全知识与能力欠缺，或达不到炼化企业要求，在知识更新和安全技能培训上也不能与企业同步，或者不进行教育培训，或者教育培训时间短、内容粗，流于形式，直接影响着员工安全教育培训的成效，也影响着企业安全业绩。
炼化企业承包商人员安全教育培训对策
承包商人员安全教育培训的问题主要集中在企业和承包商两方面。以承包商为主体，建立HSE体系，强化内部培训，提升自我管理水平是最有效的措施。但由于承包商临时性、被动性和功利性，往往难以实现。因此，建立以甲方为主导的承包商安全教育培训管理体系就成为当前炼化企业的必然选择。
炼化企业首先应健全内部员工安全培训管理制度，使员工熟练掌握安全知识和技能，并通过员工随时随地对承包商方的施工作业人员进行安全监督和培训。其次，建立承包商安全教育培训管理制度，明确承包商安全教育培训的内容、时间、方式、实施程序和要求。第三，推行承包商人员实名制培训和“准入制”，从入厂前的安全培训入手，把好进口关。最后，企业要督促承包商建立健全其内部安全教育培训制度，以此作为入网和签订合同的必要条件。定期对承包商内部安全教育培训体系进行审核，促进承包商的自主安全管理和安全意识、素质的不断提高。
承包商方的人员安全教育培训的内容根据不同的教育对象，可分为五级。一级（企业级）安全教育培训适用于短期进入生产区的应急抢修、技术服务、供货等承包商方的人员。主要包括炼化企业概况、生产特点、存在的风险、安全防范措施、禁入区域、应急及注意事项等。可以在厂前安全教育培训室播放安全教育片，培训后填写《入厂（场）安全教育卡》，经主要陪同人员签字确认，发放准入证，穿戴统一的劳动防护入厂。二级（分厂级）安全教育培训适用于需长期（一周以上）进入生产区的工程建设和检维修施工等承包商方的人员。培训内容包括属地单位概况及生产特点、存在的风险及预防措施、企业相关安全要求、危险作业安全知识、个人劳动防护用品佩戴要求、应急响应及逃生知识、典型事故案例等。二级安全教育培训可由分厂组织或委托有资质的教育培训机构承担，以满足承包商方人员的大量进厂需求。实施步骤是由承包商申请，主管部门组织不少于8小时的安全教育培训，经考试合格，办理临时入厂（场）证，着统一的劳保后方可进入（厂）生产区。三级（车间级）安全教育培训适用于需要进入装置现场进行施工作业等相关活动的承包商人员。主要内容包括属地装置基本情况、存在的风险及防范措施、主要有害物质特性及防护要点、特种个人劳动防护用品佩戴要求、能量隔离和作业许可制度、应急响应及逃生知识、属地典型事故案例等。由承包商提出进入属地装置申请，属地进行规定内容的安全教育培训，经考试合格，并进行安全承诺签字，取得作业许可证后方能进入生产现场。四级（作业前）安全教育培训主要适用于进行施工作业的承包商和技术服务等承包商方的施工作业人员，侧重于现场安全交底。主要内容包括作业项目名称、作业内容、作业时间，容器、设备、管线、介质，作业过程可能存在的危害，能量隔离状况，施工风险等级，工器具、防护用具配备情况，应急响应及逃生知识，相关作业典型事故案例，作业前自检方式方法等。一般采用“作业计划书”、施工作业计划书讨论会、作业前安全交底会等方式进行。由生产装置和承包商双方参与，进行细致交底与沟通，使承包商方的人员知道“干什么，怎么干，干到什么程度”，从而实现施工作业安全受控。五级（作业过程）安全教育培训是安全稽查与沟通，主要适用于进行施工作业的承包商和技术服务等人员，侧重于现场安全隐患的根除。监督人员、项目负责人、监护人等在作业现场发现人的不安全行为、物的不安全状态、不良环境因素和管理缺陷等隐患，及时予以制止和排除。现场稽查应采用杜邦“安全稽查六步法”，一旦发现不安全因素，首先安全地制止作业，耐心沟通交流，获得当事人安全承诺，待整改合格后方可恢复作业。对于问题多、情节严重的承包商方的人员或单位，必须全面停止作业，重新组织三级及以下安全教育培训。
承包商方的关键岗位人员的安全教育培训与知识更新应与企业同步，其项目经理、项目负责人、安全员、监护人应取得甲方要求的相应资质。同时针对性的强化“目视化”管理、作业许可系统应用、风险识别与控制技术、能量隔离、危险作业标准、规范管理等方面的培训，采用与企业内部管理人员统一的HSE培训标准，减小差距，消除短板。
根据中石油集团公司《关于安全教育室建设的相关要求》，企业应建立承包商人员安全教育培训室，并配备相应的师资力量。安全教育培训室原则上要满足企业作业高峰期人员进场需求，配置桌椅、多媒体教学器材、必要的防护器具等，墙面悬挂企业平面图、企业的生产特点以及危险特性的展板、典型事故案例挂图，增强安全教育氛围。建立一支专兼结合的安全培训师资队伍，提高培训的质量与效果。选拔有资质的人员担任专职安全教师，如取得国家注册安全工程师资格证、国家注册HSE审核员资格证或国家安全评价师资格证，同时取得培训师资格证，擅长设计、选择合适、有效的培训教学方式与方法，并具备一定的组织管理能力。为兼职培训师开展培训方法、培训技巧、培训管理流程等内容的强化培训，提升兼职培训师的综合素质。
加强承包商人员安全教育培训，安全业绩持续提升
独山子千万吨炼油百万吨乙烯工程是西部大开发的标志性工程，为保证项目施工安全，我们从进入厂区前的安全培训入手，实行全员培训、全员考试、全员持证的“准入证”制度。工程建设期间，共计组织承包商方的人员入场培训10万余人次，通过先培训、后考试的方式，共发放长期电子入厂证近85000张，有1万多未通过考试的人员被拒之门外。入场培训和“准入制”有效防止了不合格人员的进入，提高和保证了进场人员的安全素质，提升了承包商的安全业绩，部分承包商实现1000万以上安全工时，为工程安全顺利完工、开车提供了有力支持。项目开工后，不断完善承包商培训制度、内容，改进方式方法，促进承包商安全业绩不断提升。2011年，在公司4年一次大修中，现场作业人数达1万多人，检修项目、作业点3000多个，未发生一起一般及以上事故。对2011年承包商的总体违章率统计表明，下降趋势明显，承包商在施工作业中“人、物、环、管”四方面不安全因素大幅减少（见图1）。
1.1优化培训的模式
煤矿机电技术需要比较高的专业素质，员工的能力务必到达相应的标准，才能实现工作效率的提高，确保安全管理目标的实现。在传统培训模式当中，煤矿机电技术管理有着培训计划落实不到位、管理思想落后、管理模式单一等一系列的缺陷。解决这些问题，要采取“培训、实践、引入”三位一体的模式。
1.1.1计划好培训
企业需要结合本身的发展以及员工的实际现状有目的地制定培训计划，选用煤矿机电技术行业的优秀人才组织技术培训，增强团队合作意识和专业化操作能力，完善配置人才的岗位责任制，让所有的员工在合适的工作岗位上发挥自身的潜力。
1.1.2完善学习模式
传统意义上的培训主要是学习思想，不但缺少一定的案例研究，而且缺少实际场地的解说与操作练习，这难以实现理想的培训效果。为此，企业需要给员工提供场地操作平台，让员工在理论和实践相结合的基础上对煤矿机电技术的认知和理解进一步增强。
1.1.3其它的培训方式
企业聘请业内专业技术水平高或外来有先进培训经验的人才进行讲解，拓展煤矿机电技术范围。除此之外，企业还能够创建校企合作，让高校成为输送和培养素质较高的煤矿机电技术人才的摇篮。
1.2提升薪酬
煤矿机电技术管理比较复杂，工作量较大，但员工的薪酬不高，难以实现精神与物质上的需要，倘若难以有效地解决这个问题，那么就不利于理想工作状态的实现。为此，对于员工工作环境的优化上，企业不但能够使员工的薪酬提升，而且还能够以激励的方式调动员工的工作积极性。着重培养技术基础条件好、积极性强的员工，挽留与引进煤矿机电技术管理人才，并且提供发展空间，从而提高企业的市场竞争力。
1.3加强机电班组能力教育
组织机电班组进行提高五种能力的教育：（1）做好班组长选拔使用，提高班组安全生产的组织管理能力；（2）加强安全生产教育，提高班组职工自觉抵制“三违”行为的能力；（3）强化班组安全生产应知应会的技能培训，提高业务保安能力；（4）严格班组现场安全管理，提高隐患排查治理的能力；（5）搞好班组应急救援预案演练，提高防灾、避灾和自救等应急处置的能力。
2煤矿机电技术管理体系的创新和应用
实施煤矿机电技术管理的关键是机电技术管理制度的创新，是发展煤矿机电技术的根本所在。
2.1机电装置检查制度的创新
在机电装置的检查制度方面，实施上岗检查责任制，着重搞好机电装置管理当中的供电系统和变电所，任何一个工作岗位在换岗之后首先应当对供电系统进行检查，由根源上保障机电装置的顺利工作。除此之外，需要实施员工包面和领导包片的安全责任制度，对采掘装置的安装和回收进行认真的检查，保障机电装置的质量。
2.2机电装置检修制度的创新
在检修机电装置方面，着重搞好机电装置的停产检修，在对装置进行停产检修之前，制定检修规划，以及对工作面上所有工序的检修过程和安全策略进行编写，在通过机电安全质检处的核准之后，组织专门的人员跟踪场地作业，在关键的作业区范围内遵循领导场地监督作业，在结束检修之后，跟班人员在机电装置顺利运行之后才能够签字验收，进而确保所有工序的检修质量。
2.3技术管理考核文件的发放
制定以及发放有关的技术管理考核文件，对考核文件的内容进行认真实施，提升规程操作的标准化，确保机电装置的完好程度，降低机电装置的故障率，提高机电技术管理的质量。
3煤矿机电技术管理模式的创新
随着煤矿机电装备程度的提高，需要实施精细化的管理方式。根据管理的“精细”理念，细化管理职责，实施上级对下属考核的责任机制，把养护机电装置贯彻到每一个人，且探究机电技术管理比较薄弱的地方，进行有重点地管理。
3.1机电装置场地安装的管理和控制
在安装所有工作面机电装置的时候，需要施工部门提供健全的作业流程规划图，在通过工程师的认真审核之后进行安装。在安装综采工作面装置的时候，施工部门要编制网络图表，制定安装工作面安全策略与流程，在通过机电安全质检处的审核之后，才可以调试和安装。为了保证机电装置的安装质量，还需要指定管理工作者在安装完成任何一个工序之后，验收其质量状况，在合格签字之后，再进行下一个工序，从而对工作面安装的机电装置质量实现全面地控制。
3.2对机电配件和装置的入矿资质进行审查
制定严格的机电配件和装置管理制度，严格地筛选准入煤矿井下的配件和装置。在选用机电配件和装置的时候，对该领域的定点企业坚持优先的原则，并对企业的合格证书、许可证书、产品性能鉴定报告等进行认真的审查，且对用户应用企业产品的评价进行收集，进行比较和选择，选用质优价廉的产品。对重要配件进行购置，应从生产主机的企业进货，进而保障产品的质量和性能。对仓库当中的机电配件和装置进行认真的审核，根据要求测试大修之后的装置，在合格之后才可以应用或者入库。
3.3实现资料的备案
在安装完所有工作面的机电装置之后，在移交的时候，安排技术工作者汇总工作面机电装置的应用现状，这主要涵盖装置的数量、特点、规格、型号等，还应当对应用的一系列图纸和图表进行保留，在完成之后，创建工作手册，从而实现资料的备案。
4结论
Abstract： This paper mainly discusses the discipline of CNC equipment application and maintenance specialty to deepen personnel training mode.
关键词： 人才培养模式；双主体；工学交替；课程体系
Key words： talent training model；dual body；alternation of working and learning；curriculum system
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）24-0232-02
随着数控技术的发展和广泛应用，企业对数控设备使用的日益普及，无论是数控技术应用还是数控技术升级换代都急需具备数控设备安装与调试能力、数控设备故障诊断与维修能力的人员。目前，我国各类职业院校都加大了数控人才的培养力度，数控设备特别是数控机床故障诊断及维修能力的培养已经引起足够重视。我国当前缺乏的不仅是数控机床操作工，更缺乏的是数控机床维护、维修、装调的技术技能型人才。
数控设备应用与维护专业培养学生在数控设备的生产过程中，负责数控设备的组装、调试、检测，同时还承担产品的售后技术服务工作；在数控设备的使用中，负责数控设备性能的调整和数控设备日常维护、故障诊断与维修的参与和实施。通过校企合作，充分了解企业岗位及其技能需求，结合本专业毕业生就业反馈信息，在校企合作专业建设委员会指导下，组成由校外专业带头人任主任、由校内专业带头人任副主任、由本专业教师和企业技术骨干为成员的项目组，在“人随设备走”培养模式的基础上，深化“双主体工学交替”校企共同育人的人才培养模式。企业和学校都作为主体参与人才培养、课程体系开发、实训基地建设、教师队伍建设、质量监控等人才培养的全过程，共同培养适应现代企业需要的技能型人才。
我们以合作企业数控机床产品的应用、维护等过程为导向，根据各工作岗位的专业核心能力，充分利用学校、企业的不同教育环境和资源，把以课堂教学为主的学校教育和直接获取实际经验的企业工作有机结合，贯穿于学生的培养过程之中。在这一过程中，学生经过在学校培养具备基本素质和可持续发展能力。在企业根据市场的需求以“职业人”的身份参加与专业相关联的实际工作。工学轮训交替，使学生能够尽快的熟悉、参与企业的生产实践过程，实现了项目教学过程与生产过程的紧密结合，提高学生的综合素质和就业竞争能力，同时提高学校教育对社会需求的适应能力。
随着人才培养模式的不断深化，完善课程体系需要进一步完善。
在校企合作专业建设委员会的领导下，以学院与大连机床集团有限责任公司合作的《协同创新做中国高职教育校企合作范式》的项目为基础，以学院新校区建立的集数控机床整机展示、装配、调试、维修、营销、人才培养、培训、技术攻关、课程开发、教材开发、售后技术服务于一体的大连机床集团天津服务示范中心为平台，以全国高职数控机床安装、调试与维修项目技能大赛为引导，将数控机床装调维修技师鉴定标准融入教学内容。职业资格证书与专业课程相互融合，以学生在企业的最终就业岗位为目标，以培养技术技能型专门人才为目的，依托天津滨海新区企业集群的优势，在校企合作专业建设委员会主持下，完善“企业主导，课证融通”的课程体系。见图1。
核心课程整体设计充分融入了数控机床装调维修工职业资格的要求。数控机床装调维修工职业资格四个模块的主要内容基本被本专业核心课程涵盖。学生完成本教学计划规定的课程学习，即可达到数控机床装调维修工中级标准。在具体教学实施过程中，学生参加数控机床装调维修工中级考核，考核通过取得证书的即可认定为数控机床安装与调试实训课程成绩合格，学生参加数控机床装调维修工高级考核，考核通过取得证书的学生即可认定为数控机床故障诊断与维修实训课程成绩合格。学生在企业工作环境体验阶段，在校外工厂进行器件连接实训课程，此课程的最终成绩评定有现场的企业教师参与，使评价和学生就业后的方向一致。
为了支撑课程体系建设，重点抓好以下两项工作：
①实施“厂校交替轮训”的教学组织形式。采取厂校交替轮训教学组织形式，对学生的培养采取基本素质养成企业工作环境体验专业素质培养职业技能锻炼拓展专业技能职业岗位技能形成。如图2厂校交替轮训示意图。
具体教学在学年内分阶段组织，第一学年第一个阶段是基本素质养成阶段，此阶段的教学环境是学校，具体课程是安排基础课和公共技能课程，这些教学任务完成学生的基本素质基本养成；第一学年第二个阶段为环境体验阶段，此阶段的教学环境是工厂，在专业主要的校外实训基地，首先是熟悉和习惯工厂环境及设备、气氛等，其次是器件连接实训课程的实施，此课程是在工厂实施教学，为学生毕业实现就业零距离打下坚实的基础。第二学年第一个阶段为专业素质养成阶段，此阶段的教学环境是学校，具体课程是安排实施专业技能课程，完成这个阶段学生的专业素质基本养成；第二学年第二个阶段为职业技能锻炼阶段，此阶段的教学环境是工厂，在专业主要的校外实训基地，进行数控机床安装与调试及相关课程的教学，让学生体会数控机床的实际生产过程，为学生就业奠定基础。第三学年第一个阶段为拓展专业技能阶段，此阶段的教学环境是学校，进行专业拓展模块的实施，完成这个阶段学生的职业素养基本养成；第三学年第二个阶段为职业岗位技能阶段，此阶段的教学环境是工厂，在专业的校外实训基地进行顶岗实习，顶岗实习单位和学生就业单位紧密的联系，这个阶段对学生就业也有很大的促进作用。学生经过厂校交替轮训之后职业素养充分养成，实现与工作岗位的无缝连接。
②实施“厂校交替轮训”的教学组织形式的安全保障措施。凡是离开学院到企业进行定向培养、顶岗实习或校外实习的学生，在入学时每位学生必须办理相关保险，其中必须包括意外伤害险。在离开学院之前每位学生必须接受三级安全教育，即：辅导员、学生科、教研室在不同层面上的安全教育，每位学生必须通过安全考试，必须与学院签定安全协议，把安全的重要性提到最高的程度。实习的学生到企业后必须先接受企业的安全教育，并且与企业签定安全协议。在实习期间，学院指导教师定期到企业进行指导的同时，检查学生《安全手册》，了解学生在企业的安全操作情况，并有记录。同时制定实习学生安全问题紧急处理预案，通知到相关人员，负责人24小时保持通信畅通状态，做到重视事前预防，坚持过程管控，及时处理事故，做到学生、学院、企业三方协力共同保障安全。
通过与企业全方位深层次合作，在“人随设备走”的培养模式的基础上，深化“双主体工学交替”校企共同育人的人才培养模式。在学校和大连机床集团企业“双主体”平台上，对学生进行工学轮流交替，缩短学生与就业岗位的距离，培养“能够做、踏实做、做得好”的技术技能型专门人才。
参考文献：
[1]刘惠坚，李桂霞.对高职教育校企“双主体”人才培养模式的思考[J].黑龙江高教研究，2012（01）.
通过对全国多个省市的建筑行业、企业从业的高职毕业生的调研，发现团队协作、吃苦耐劳、遵章守纪、敬业诚信这四项基本素质被众多企业所推崇，企业对员工职业态度的首要要求是吃苦耐劳和敬业诚信，其次是专业知识和技能。因此，高职教育在培养学生专业能力的同时，不可忽视对学生核心技能的培养，更不可放松对学生职业精神的培养。
一、高职建筑设备工程技术专业核心技能的标准
1.核心技能
在高职教育领域，对“核心技能”有三种理解：其一是所有职业都要掌握的技能；其二是核心的、重要的技术内容；其三是关键的教学过程，包括学与教的策略等。所以，核心技能是整个能力体系的支柱。我国人力资源和社会保障部在《国家技能振兴战略》课题中，把职业技能培训和职业资格证书体系分为三个层次：专业特定技能、行业通用技能和核心技能。同时，规定核心技能培训与测评项目为八项，即与人交流、数字应用、信息处理、与人合作、解决问题、自我提高、革新创新、外语应用。
2.关键能力
在职业教育领域，关键能力是指与纯粹的专业职业技能和知识没有直接联系，却对职业生涯发展起着重要作用，对不同职业的适应能力以及自我发展的能力。它强调在职业发生变更或者劳动组织发生变化时，劳动者所具备的能够在变化了的环境中重新获得新的职业知识和技能的能力，是一种从事任何职业的劳动者都应具备的能力。由此我们可以看出，关键能力主要指社会能力、方法能力和个性能力。
3.核心技能标准
根据以上分析，核心技能即是关键能力，而关键能力主要指社会能力、方法能力和个性能力。通过文献分析，本课题组制定了建筑设备工程技术专业的核心技能标准。
（1）方法能力。
①计算能力：能够进行流体力学、热工、电气等方面的数学运算；
②应用建筑设备新技术能力：能够理解建筑设备新技术规程、新规范和新设备的性能参数；
③分析与综合能力：能够独立分析问题并解决问题；
④决策与迁移能力：能够灵活运用各方面专业知识，在实习实训操作中独自决策；
⑤信息接收和处理能力：能够迅速把握科技发展的趋势，掌握未来变化的规律；
⑥预测和应变能力：能够对事情的走向及条件变化有准确的预测，从而找到解决问题的办法与措施；
⑦学习能力：能够自觉地完成相关课程的学习、考核；
⑧提出合理化建议的能力：在团队协作过程中，能够主动提出合理化建议；
⑨创新能力：能够在工作思路、工作方式上有所创新。
（2）社会能力。
①反省能力：能够经常反思自己在工作及生活上的表现；
②适应变化的能力：能够很快地适应环境的变化；
③推销自我的能力：善于表现自己的长处。
（3）个性能力。
①交往与合作能力：能够与人和睦相处，并团结他人、与人合作；
②抗挫折能力：能够抵抗一定的挫折；
③自控能力：能够自律，具有较强的自控能力。
二、建筑设备工程技术专业的核心能力与核心能力课程
借鉴DACUM（Developing A Curriculum，教学计划开发）方法，即一种分析和确定某种职业所需能力的方法，通过深入企业调研，课题组将该专业毕业生面向的职业岗位群所需的专业能力分解为系统设计、安装工程施工、安装工程施工管理、安装工程预算、安装工程制图与识图、计算机应用和主要工种操作七大综合能力。
综合分析系统设计、安装工程施工、安装工程施工管理、安装工程预算、安装工程制图与识图、计算机应用和主要工种操作七大综合能力，总结、归纳出各综合能力对应的知识点和能力要素，确立了建筑给水排水系统安装、采暖供热管网系统安装、建筑电气控制系统安装、建筑供配电与电气照明系统安装、通风空调系统安装和安装工程施工组织与管理六门核心能力课程，以及建筑安装工程制图与识图、冷热源系统安装和安装工程预算三门主干课程。根据建筑设备工程技术专业各岗位综合能力的不同特点，以及执行的可能性，分别确定了与核心能力课程和主干课程相适应的实践教学项目。
建筑设备工程图识读能力：安装工程制图实训。
建筑设备系统的设计能力：建筑给排水系统设计、室内热水采暖系统设计、建筑电气照明系统设计、建筑电气控制系统设计。
建筑设备系统的施工能力：卫生器具与管道安装、室内采暖系统安装实训、通风工基本技能实训。
建筑设备安装工程施工组织管理能力：安装工程施工组织设计实训、安装工程预算实训（水）、安装工程预算实训（电）。
三、构建德育体系、培养职业精神
目前，促进学生智育和德育的全面发展已成为我国职业教育的重要课题。学校和学生普遍关注专业知识、专业技能的培养，而忽视了德育教育。笔者认为要改变这种状况，首先，必须高度重视德育工作，教学改革应结合地域特点，从源头上占领思想文化教育高地，全面推进建设类高职学生思想政治工作的新思路。由行业企业专家和大学教育专家成立专业教学指导委员会，按照企业用人的职业道德标准，在专业教育课程体系中构筑适合高职学生职业成长的、课内教育与课外学习相融合的、包含了思想政治理论课、职业发展与就业指导、大学生心理健康指导、校园文化、德育和工程思想教育的“六位一体”德育体系。
其次，德育教育应贯穿专业教育的全过程。德育教育可以分为课堂理论教学、养成教育和实践教学三个阶段。第一阶段：以公共职业道德基础理论教学为主，并辅之与专业相关的行业职业道德的启蒙教育，主要是对学生“知”“情”“信”的培养，重点是对“知”的培养，它可以帮助学生建立对职业精神的初步认识。第二阶段：以行业职业道德内容为基本出发点，进入以个案教学为主的阶段，主要是对学生“情”“信”“意”的培养，重点是对“信”的培养，它可以帮助学生形成职业精神的意识。第三阶段：是以去企业亲身体验和实习实训为主的职业道德实践教学，主要是对学生“信”“意”“行”的培养，重点是对“行”的培养，它可以激发学生对职业精神的追求。
四、建筑设备工程技术专业教学计划框架设计
化工过程（chemical process）伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）精神，加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见：
一、化工过程安全管理的主要内容和任务
（一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括：收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进等。
二、安全生产信息管理
（二）全面收集安全生产信息。企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。
（三）充分利用安全生产信息。企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。
（四）建立安全生产信息管理制度。企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新信息文件。企业要保证生产管理、过程危害分析、事故调查、符合性审核、安全监督检查、应急救援等方面的相关人员能够及时获取最新安全生产信息。
三、风险管理
（五）建立风险管理制度。企业要制定化工过程风险管理制度，明确风险辨识范围、方法、频次和责任人，规定风险分析结果应用和改进措施落实的要求，对生产全过程进行风险辨识分析。
对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源（以下统称“两重点一重大”）的生产储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析（HAZOP）技术，一般每3年进行一次。对其他生产储存装置的风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析（FMEA）、HAZOP技术等方法或多种方法组合，可每5年进行一次。企业管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生生产安全事故时，要及时进行风险辨识分析。企业要组织所有人员参与风险辨识分析，力求风险辨识分析全覆盖。
（六）确定风险辨识分析内容。化工过程风险分析应包括：工艺技术的本质安全性及风险程度；工艺系统可能存在的风险；对严重事件的安全审查情况；控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起的后果；现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响。在役装置的风险辨识分析还要包括发生的变更是否存在风险，吸取本企业和其他同类企业事故及事件教训的措施等。
（七）制定可接受的风险标准。企业要按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）的要求，根据国家有关规定或参照国际相关标准，确定本企业可接受的风险标准。对辨识分析发现的不可接受风险，企业要及时制定并落实消除、减小或控制风险的措施，将风险控制在可接受的范围。
四、装置运行安全管理
（八）操作规程管理。企业要制定操作规程管理制度，规范操作规程内容，明确操作规程编写、审查、批准、分发、使用、控制、修改及废止的程序和职责。操作规程的内容应至少包括：开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车和紧急停车的操作步骤与安全要求；工艺参数的正常控制范围，偏离正常工况的后果，防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤；操作过程的人身安全保障、职业健康注意事项等。
操作规程应及时反映安全生产信息、安全要求和注意事项的变化。企业每年要对操作规程的适应性和有效性进行确认，至少每3年要对操作规程进行审核修订；当工艺技术、设备发生重大变更时，要及时审核修订操作规程。
企业要确保作业现场始终存有最新版本的操作规程文本，以方便现场操作人员随时查用；定期开展操作规程培训和考核，建立培训记录和考核成绩档案；鼓励从业人员分享安全操作经验，参与操作规程的编制、修订和审核。
（九）异常工况监测预警。企业要装备自动化控制系统，对重要工艺参数进行实时监控预警；要采用在线安全监控、自动检测或人工分析数据等手段，及时判断发生异常工况的根源，评估可能产生的后果，制定安全处置方案，避免因处理不当造成事故。
（十）开停车安全管理。企业要制定开停车安全条件检查确认制度。在正常开停车、紧急停车后的开车前，都要进行安全条件检查确认。开停车前，企业要进行风险辨识分析，制定开停车方案，编制安全措施和开停车步骤确认表，经生产和安全管理部门审查同意后，要严格执行并将相关资料存档备查。
企业要落实开停车安全管理责任，严格执行开停车方案，建立重要作业责任人签字确认制度。开车过程中装置依次进行吹扫、清洗、气密试验时，要制定有效的安全措施；引进蒸汽、氮气、易燃易爆介质前，要指定有经验的专业人员进行流程确认；引进物料时，要随时监测物料流量、温度、压力、液位等参数变化情况，确认流程是否正确。要严格控制进退料顺序和速率，现场安排专人不间断巡检，监控有无泄漏等异常现象。
停车过程中的设备、管线低点的排放要按照顺序缓慢进行，并做好个人防护；设备、管线吹扫处理完毕后，要用盲板切断与其他系统的联系。抽堵盲板作业应在编号、挂牌、登记后按规定的顺序进行，并安排专人逐一进行现场确认。
五、岗位安全教育和操作技能培训
（十一）建立并执行安全教育培训制度。企业要建立厂、车间、班组三级安全教育培训体系，制定安全教育培训制度，明确教育培训的具体要求，建立教育培训档案；要制定并落实教育培训计划，定期评估教育培训内容、方式和效果。从业人员应经考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。
（十二）从业人员安全教育培训。企业要按照国家和企业要求，定期开展从业人员安全培训，使从业人员掌握安全生产基本常识及本岗位操作要点、操作规程、危险因素和控制措施，掌握异常工况识别判定、应急处置、避险避灾、自救互救等技能与方法，熟练使用个体防护用品。当工艺技术、设备设施等发生改变时，要及时对操作人员进行再培训。要重视开展从业人员安全教育，使从业人员不断强化安全意识，充分认识化工安全生产的特殊性和极端重要性，自觉遵守企业安全管理规定和操作规程。企业要采取有效的监督检查评估措施，保证安全教育培训工作质量和效果。
（十三）新装置投用前的安全操作培训。新建企业应规定从业人员文化素质要求，变招工为招生，加强从业人员专业技能培养。工厂开工建设后，企业就应招录操作人员，使操作人员在上岗前先接受规范的基础知识和专业理论培训。装置试生产前，企业要完成全体管理人员和操作人员岗位技能培训，确保全体管理人员和操作人员考核合格后参加全过程的生产准备。
六、试生产安全管理
（十四）明确试生产安全管理职责。企业要明确试生产安全管理范围，合理界定项目建设单位、总承包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的安全管理范围与职责。
项目建设单位或总承包商负责编制总体试生产方案、明确试生产条件，设计、施工、监理单位要对试生产方案及试生产条件提出审查意见。对采用专利技术的装置，试生产方案经设计、施工、监理单位审查同意后，还要经专利供应商现场人员书面确认。
项目建设单位或总承包商负责编制联动试车方案、投料试车方案、异常工况处置方案等。试生产前，项目建设单位或总承包商要完成工艺流程图、操作规程、工艺卡片、工艺和安全技术规程、事故处理预案、化验分析规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、联锁整定值等生产技术资料、岗位记录表和技术台账的编制工作。
（十五）试生产前各环节的安全管理。建设项目试生产前，建设单位或总承包商要及时组织设计、施工、监理、生产等单位的工程技术人员开展“三查四定”（三查：查设计漏项、查工程质量、查工程隐患；四定：整改工作定任务、定人员、定时间、定措施），确保施工质量符合有关标准和设计要求，确认工艺危害分析报告中的改进措施和安全保障措施已经落实。
系统吹扫冲洗安全管理。在系统吹扫冲洗前，要在排放口设置警戒区，拆除易被吹扫冲洗损坏的所有部件，确认吹扫冲洗流程、介质及压力。蒸汽吹扫时，要落实防止人员烫伤的防护措施。
气密试验安全管理。要确保气密试验方案全覆盖、无遗漏，明确各系统气密的最高压力等级。高压系统气密试验前，要分成若干等级压力，逐级进行气密试验。真空系统进行真空试验前，要先完成气密试验。要用盲板将气密试验系统与其他系统隔离，严禁超压。气密试验时，要安排专人监控，发现问题，及时处理；做好气密检查记录，签字备查。
单机试车安全管理。企业要建立单机试车安全管理程序。单机试车前，要编制试车方案、操作规程，并经各专业确认。单机试车过程中，应安排专人操作、监护、记录，发现异常立即处理。单机试车结束后，建设单位要组织设计、施工、监理及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录。
联动试车安全管理。联动试车应具备下列条件：所有操作人员考核合格并已取得上岗资格；公用工程系统已稳定运行；试车方案和相关操作规程、经审查批准的仪表报警和联锁值已整定完毕；各类生产记录、报表已印发到岗位；负责统一指挥的协调人员已经确定。引入燃料或窒息性气体后，企业必须建立并执行每日安全调度例会制度，统筹协调全部试车的安全管理工作。
投料安全管理。投料前，要全面检查工艺、设备、电气、仪表、公用工程和应急准备等情况，具备条件后方可进行投料。投料及试生产过程中，管理人员要现场指挥，操作人员要持续进行现场巡查，设备、电气、仪表等专业人员要加强现场巡检，发现问题及时报告和处理。投料试生产过程中，要严格控制现场人数，严禁无关人员进入现场。
七、设备完好性（完整性）
（十六）建立并不断完善设备管理制度。建立设备台账管理制度。企业要对所有设备进行编号，建立设备台账、技术档案和备品配件管理制度，编制设备操作和维护规程。设备操作、维修人员要进行专门的培训和资格考核，培训考核情况要记录存档。
建立装置泄漏监（检）测管理制度。企业要统计和分析可能出现泄漏的部位、物料种类和最大量。定期监（检）测生产装置动静密封点，发现问题及时处理。定期标定各类泄漏检测报警仪器，确保准确有效。要加强防腐蚀管理，确定检查部位，定期检测，建立检测数据库。对重点部位要加大检测检查频次，及时发现和处理管道、设备壁厚减薄情况；定期评估防腐效果和核算设备剩余使用寿命，及时发现并更新更换存在安全隐患的设备。
建立电气安全管理制度。企业要编制电气设备设施操作、维护、检修等管理制度。定期开展企业电源系统安全可靠性分析和风险评估。要制定防爆电气设备、线路检查和维护管理制度。
建立仪表自动化控制系统安全管理制度。新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认。要建立健全仪表自动化控制系统日常维护保养制度，建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度。
（十七）设备安全运行管理。开展设备预防性维修。关键设备要装备在线监测系统。要定期监（检）测检查关键设备、连续监（检）测检查仪表，及时消除静设备密封件、动设备易损件的安全隐患。定期检查压力管道阀门、螺栓等附件的安全状态，及早发现和消除设备缺陷。
加强动设备管理。企业要编制动设备操作规程，确保动设备始终具备规定的工况条件。自动监测大机组和重点动设备的转速、振动、位移、温度、压力、腐蚀性介质含量等运行参数，及时评估设备运行状况。加强动设备管理，确保动设备运行可靠。
开展安全仪表系统安全完整性等级评估。企业要在风险分析的基础上，确定安全仪表功能（SIF）及其相应的功能安全要求或安全完整性等级（SIL）。企业要按照《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》（GB/T21109）和《石油化工安全仪表系统设计规范》的要求，设计、安装、管理和维护安全仪表系统。
八、作业安全管理
（十八）建立危险作业许可制度。企业要建立并不断完善危险作业许可制度，规范动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业、断路、吊装、抽堵盲板等特殊作业安全条件和审批程序。实施特殊作业前，必须办理审批手续。
（十九）落实危险作业安全管理责任。实施危险作业前，必须进行风险分析、确认安全条件，确保作业人员了解作业风险和掌握风险控制措施、作业环境符合安全要求、预防和控制风险措施得到落实。危险作业审批人员要在现场检查确认后签发作业许可证。现场监护人员要熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状态，具备应急救援和处置能力。作业过程中，管理人员要加强现场监督检查，严禁监护人员擅离现场。
九、承包商管理
（二十）严格承包商管理制度。企业要建立承包商安全管理制度，将承包商在本企业发生的事故纳入企业事故管理。企业选择承包商时，要严格审查承包商有关资质，定期评估承包商安全生产业绩，及时淘汰业绩差的承包商。企业要对承包商作业人员进行严格的入厂安全培训教育，经考核合格的方可凭证入厂，禁止未经安全培训教育的承包商作业人员入厂。企业要妥善保存承包商作业人员安全培训教育记录。
（二十一）落实安全管理责任。承包商进入作业现场前，企业要与承包商作业人员进行现场安全交底，审查承包商编制的施工方案和作业安全措施，与承包商签订安全管理协议，明确双方安全管理范围与责任。现场安全交底的内容包括：作业过程中可能出现的泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息、触电、坠落、物体打击和机械伤害等方面的危害信息。承包商要确保作业人员接受了相关的安全培训，掌握与作业相关的所有危害信息和应急预案。企业要对承包商作业进行全程安全监督。
十、变更管理
（二十二）建立变更管理制度。企业在工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、生产组织方式和人员等方面发生的所有变化，都要纳入变更管理。变更管理制度至少包含以下内容：变更的事项、起始时间，变更的技术基础、可能带来的安全风险，消除和控制安全风险的措施，是否修改操作规程，变更审批权限，变更实施后的安全验收等。实施变更前，企业要组织专业人员进行检查，确保变更具备安全条件；明确受变更影响的本企业人员和承包商作业人员，并对其进行相应的培训。变更完成后，企业要及时更新相应的安全生产信息，建立变更管理档案。
（二十三）严格变更管理。 工艺技术变更。主要包括生产能力，原辅材料（包括助剂、添加剂、催化剂等）和介质（包括成分比例的变化），工艺路线、流程及操作条件，工艺操作规程或操作方法，工艺控制参数，仪表控制系统（包括安全报警和联锁整定值的改变），水、电、汽、风等公用工程方面的改变等。
设备设施变更。主要包括设备设施的更新改造、非同类型替换（包括型号、材质、安全设施的变更）、布局改变，备件、材料的改变，监控、测量仪表的变更，计算机及软件的变更，电气设备的变更，增加临时的电气设备等。
管理变更。主要包括人员、供应商和承包商、管理机构、管理职责、管理制度和标准发生变化等。
（二十四）变更管理程序。
申请。按要求填写变更申请表，由专人进行管理。
审批。变更申请表应逐级上报企业主管部门，并按管理权限报主管负责人审批。
实施。变更批准后，由企业主管部门负责实施。没有经过审查和批准，任何临时性变更都不得超过原批准范围和期限。
验收。变更结束后，企业主管部门应对变更实施情况进行验收并形成报告，及时通知相关部门和有关人员。相关部门收到变更验收报告后，要及时更新安全生产信息，载入变更管理档案。
十一、应急管理
（二十五）编制应急预案并定期演练完善。企业要建立完整的应急预案体系，包括综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案等。要定期开展各类应急预案的培训和演练，评估预案演练效果并及时完善预案。企业制定的预案要与周边社区、周边企业和地方政府的预案相互衔接，并按规定报当地政府备案。企业要与当地应急体系形成联动机制。
（二十六）提高应急响应能力。企业要建立应急响应系统，明确组成人员（必要时可吸收企外人员参加），并明确每位成员的职责。要建立应急救援专家库，对应急处置提供技术支持。发生紧急情况后，应急处置人员要在规定时间内到达各自岗位，按照应急预案的要求进行处置。要授权应急处置人员在紧急情况下组织装置紧急停车和相关人员撤离。企业要建立应急物资储备制度，加强应急物资储备和动态管理，定期核查并及时补充和更新。
十二、事故和事件管理
（二十七）未遂事故等安全事件的管理。企业要制定安全事件管理制度，加强未遂事故等安全事件（包括生产事故征兆、非计划停车、异常工况、泄漏、轻伤等）的管理。要建立未遂事故和事件报告激励机制。要深入调查分析安全事件，找出事件的根本原因，及时消除人的不安全行为和物的不安全状态。
（二十八）吸取事故（事件）教训。企业完成事故（事件）调查后，要及时落实防范措施，组织开展内部分析交流，吸取事故（事件）教训。要重视外部事故信息收集工作，认真吸取同类企业、装置的事故教训，提高安全意识和防范事故能力。
十三、持续改进化工过程安全管理工作
（二十九）企业要成立化工过程安全管理工作领导机构，由主要负责人负责，组织开展本企业化工过程安全管理工作。
（三十）企业要把化工过程安全管理纳入绩效考核。要组成由生产负责人或技术负责人负责，工艺、设备、电气、仪表、公用工程、安全、人力资源和绩效考核等方面的人员参加的考核小组，定期评估本企业化工过程安全管理的功效，分析查找薄弱环节，及时采取措施，限期整改，并核查整改情况，持续改进。要编制功效评估和整改结果评估报告，并建立评估工作记录。
化工企业要结合本企业实际，认真学习贯彻落实相关法律法规和本指导意见，完善安全生产责任制和安全生产规章制度，开展全员、全过程、全方位、全天候化工过程安全管理。
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