二、施工过程中留槎处置不当的原因分析
1、砌筑工人长期不按照规范规定操作施工，习惯于错误的留槎操作方法，图方便、省事。
2、施工管理人员对正确留槎的重视程度不够，认为不会对结构安全造成影响，管理过程没有严格要求。
3、混淆“L”形转角、“T”形、“十”字形连接处有构造柱和没有构造柱处理的区别。
4、管理人员不能正确处理进度和质量的关系，或者是没有合理安排，规定正确的接茬处理方法。
5、施工安排不当，不能同时纵、横墙砌筑。
6、不论使用“内砌法”或者是“外砌法”做砌体施工，留斜槎操作工作量大，操作不方便。
以上操作和管理的原因，使留槎处置不当成为砌筑施工长期得不到解决的“质量通病”之一。
三、解决问题的方法对策
1、必须加强对操作工人的工艺、工法知识的学习，强化规范标准的教育培训。操作工人的技能学习应有地方政府劳务输出培训部门负责，或者由劳务资质企业委托培训，劳动行政主管部门或建设行政主管部门颁发操作者从业资格证书；由用人劳务资质企业负责对工人规范标准的培训和项目施工技术质量的管理，从源头抓住质量意识和知识培训关。
2、劳务承包方（劳务资质企业）必须根据施工项目总承包管理者的要求，按照《施工组织设计》或《项目管理规划》规定，编制班组向操作工人的技术交底，让工人明白规范标准要求。在施工过程中加强过程监督，记录施工部位，并组织班组内部自检，施行用质量评定工程量完成情况，与工资收益挂钩，强制性推行质量控制，革除操作“陋习”，监督留槎部位的处理。
3、总承包施工管理人员必须加强对班组的技术交底，正确处理进度与质量的关系，合理安排施工工艺和工法，保证适当地、持续进展；必须结合计划安排，有目的地解决不同阶段施工过程“质量通病”的防治。
4、经常组织开展群众性技术“比武”或“比赛”活动，组织工法质量管理现场会，针对留槎施工中存在的现象，结合操作实践，正确解读留槎处置方法，指出不合理留槎施工存在的问题，并结合以往工程竣工后出现的质量问题教训，讲解因果关系，帮助提高对接茬质量的认识，并适时地、强制性按照规范标准规定，推行留斜槎施工。
5、对于因客观条件限制留斜槎却有困难的，可以按照管理程序，经技术负责人同意，制定保证质量措施后，留直（阳）槎施工，决不能因怕麻烦、图省事，没有原则的将留斜槎改为留直（阳）槎，并保证按照规定加设锚拉钢筋。注意，不论任何种情况，都不准留阴槎。
6、由于留直（阳）槎的后续施工是塞填砌筑，为保证连接处砌体施工质量，必须保证：
（1）阳直槎的皮数杆控制应与后砌墙体的皮数杆控制必须建立在同一控制“50”线上，避免出现后砌砌体施工后出现的水平灰缝不平整，导致搭接不好，局部集中应力造成的破坏，搭接长度不够在极限使用状态下的破坏。
（2）后塞砌筑施工时，要把接茬处的浮浆处理干净，用水湿润；砌筑施工时，要按照已设皮数杆的要求，保证砂浆饱满，嵌砖平实；保证灰缝均匀密实。
（3）保证按照规范要求，合理放置拉结钢筋，并保证钢筋的数量、直径、长度满足设计规定。。
7、满足《抗震设计规范》要求，根据设计抗震烈度等级要求，必要时，可与设计院联系以增加抗震构造柱的数量处理。
关键词：混凝土砌块设计施工质量
混凝土小型空心砌块作为一种全新的建筑材料，其强度高，规格全，颜色多，装饰效果好。给建筑师和开发商提供了丰富多彩的设计构想。我国小砌块的发展已经展示出大好的局面，无论从国家制定的产业政策，技术立法工作，科学研究的深度、广度，还是从小砌块生产技术的发展，砌块生产设备的水平，乃至设计单位和施工企业掌握砌块建筑技术的程度都已经具备了小砌块建筑全面发展的条件。但是，砌块建筑在我国还是个较新的建筑结构体系。为提高砌块建筑的使用功能和工程质量，在深入学习国家规范，并参阅了国内外相关文献资料的基础上，我们进一步研究了砌块产品材性和砌块建筑特点。在实践中，从材料、设计、施工各个方面，按照系统工程理论，有针对性地采取相应的措施，通过总结、归纳，使混凝土空心砌块在建筑上的应用日趋成熟。
一、强化砌块产品质量管理
1.明确产品规格和标准
砌块由普通混凝土制成，主规格为390mm×190mm×190mm单排通孔，孔洞率在35%—50%之间，砌块最小外壁厚应不小于30mm，最小肋厚应不小于25mm，砌块中肋铺浆面一端厚度宜为边肋的1.5倍，砌块端部局部突出的长度不宜大于5mm。这是为了保证组砌成的砌体重叠的上下肋基本能对得上，否则会导致上下肋错位较大，甚至中肋完全不能接触，而形成只有砌块的两个外壁接触，这会显著降低砌体的抗压强度（据美国规范介绍约降低30%），并因此存在较大的安全隐患，而且也很难满足规范中规定的砌块水平灰缝饱满度90%的要求。
2.控制砌块的收缩率和相对含水率
砌块的含水率大小是影响砌块建筑开裂的一个重要因素。对混凝土砌块的收缩率和相对含水率进行控制，应使其不大于使用地点的相对湿度。砌块的收缩率和相对含水率应符合表一的规定：
表一砌块的收缩率和相对含水率
收缩率（%）
相对含水率（%）不大于
施工现场或使用地点的湿度条件
潮湿
中等
干燥
≤0.03
45
40
35
0.03-0.045
40
35
30
0.045-0.065
35
30
25
注:表中潮湿系指年平均相对湿度大于75%的地区;中等系指年平均相对湿度为
50-70%的地区;干燥系指年平均相对湿度小于50%的地区。
按表一规定要求生产的砌块，可将砌块的大部分干燥收缩在其进入施工现场或在上墙砌筑之前完成，这就有效地防止了砌块建筑的开裂问题。大致还有25%-45%左右的干燥收缩将在砌块上墙后完成。
3.改善砌块产品储存条件
堆放混凝土砌块的场地应平整，应有防潮措施，周边应设置排水设施，堆垛顶部应采取适当的遮雨雪措施。不同规格型号、强度等级的小砌块应分别堆放，堆垛上应有标志，垛间留适当宽度的通道，堆置高度不宜超过1.6m。砌块在厂内的自然养护龄期或蒸汽养护期及其后的停放期总时间必须确保28天，这是砌块的强度、干缩等指标要求的强制性条件。待砌块的强度等级、相对含水率达到设计要求后方可出厂，出厂时宜予包装并采用托板装运，同时附产品合格证明书及检验报告。
二、优化建筑结构设计技术
1.建筑及节能设计
常用的标准砌块实际尺寸为390mm(长)×190mm(宽)×190mm(高)，加10mm灰缝后的标志尺寸为400mm×200mm×200mm。因此该种砌块的合理模数应为2M（M=100mm），即墙段的平面尺寸及竖向尺寸应为200mm的倍数，对于清水砌块建筑更是如此。这样可以减少异型砌块的用量及施工现场切割工作量，简化了材料的生产及施工操作，提高工效，降低成本。当不能满足上述要求时，水平和竖向可采用nM模数。当采用90mm高度砌块时，应对此处的砌体强度进行折减，或用灌孔混凝土将孔灌实。
对可能安装空调机、热水器、抽油烟机等重物的砌块墙体，指定位置并把该范围内的空心砌块用混凝土灌实。在用户手册中指明灌实砌块的具置，告知用户关于砌块建筑使用与维护的须知内容。
在砌块住宅建筑的门厅和楼梯间内，应安排好竖向水、电管线用的管道井以及各种表盒的位置，并保证表盒安装后的楼梯及通道的尺寸符合有关规范要求。当需要在墙片上开边长≥500mm的洞时，在开洞墙片设芯柱和钢筋混凝土带，形成封闭框架式的墙体，其抗裂能力可提高33%—100%。
墙体内部不应设置各种带有压力的水、暖、燃气和蒸汽管线。电线管应在墙体内上下贯通的砌块孔洞中设置，不得在墙体内水平设置。当无法避免时，应用无齿锯切割出沟槽，将直径≤40mm的硬质管线设置在水平槽内，将此部分砌块孔洞用灌孔混凝土灌实；或对水平管线长度内的砌体强度乘以折减系数0.7，以核算该部分砌体强度是否满足要求。
卫生间等有防水要求的房间，四周墙下部应灌实一皮砌块。内墙粉刷应采取有效的防水措施。卫生设备安装宜用筒钻成孔，孔径不得大于120mm，上下左右孔距至少应相隔一块以上的小砌块。用于清水外墙、内保温方式的混水外墙、以及室内有防水抗渗要求的部位，应采用抗渗砌块砌筑。清水外墙宜采用掺加适当憎水剂的砂浆砌筑，以加强其防渗能力，清水外墙表面喷涂透明有机硅涂料以增加防水防尘性能。
小砌块建筑的外墙可采用外保温、内保温、或带有空气间层和不带有空气间层的夹心复合保温技术。一般情况下，宜采用外墙外保温技术。
当砌块建筑外墙的保温层外侧有密实保护层或内侧构造层为加气混凝土及其他多孔材料时，保温设计时应根据地区气候条件及室内环境设计指标，按照《民用建筑热工设计规范》的规定进行内部冷凝受潮验算，确定是否设置隔气层。设置隔气层必须保证施工质量，并有与室外空气相通的排湿措施。夏热冬冷地区的小砌块建筑外墙，一般可不用进行内部冷凝受潮验算。
砌块建筑的屋顶宜设计为保温隔热层置于防水层上的倒置式屋顶，且宜选择憎水型的绝热材料作保温隔热层。如设计坡屋面造型，坡屋面应采用轻质材料，这样可降低结构抗震验算的计算高度，减小地震作用。
砌块建筑温度伸缩缝的间距不宜大于国家现行《砌体结构设计规范》GB50003-2001烧结普通砖砌体房屋伸缩缝最大间距的0.8倍。
若外墙采用聚苯板保温，其厚度由计算确定，但不应小于30mm，也不宜大于100mm。聚苯板的质量密度不应小于18kg/m3，聚苯板与基层的连接采用专用粘结剂（一种由高分子聚合乳液与等量水泥的拌合物）的框点式粘结，粘结面积35%以上。也可采用机械式的连接，或粘结加机械式连接。其施工要求应符合有关规范、规程的规定。
位于保温层外的面层应采用专用粘结剂或其它等效性能的材料。当外墙装饰材料为涂料时，应采用耐碱玻纤网格布增强，面层涂料宜采用高弹性防水涂料；当聚苯板外侧粘贴面砖时，则应采用钢丝网加强，并确保面砖的粘贴质量。
2.结构设计与抗裂措施
因砌块建筑对地基不均匀沉降较为敏感，故应加强基础整体刚度。可在基础底板处设一素混凝土梁，其宽度可比砌块墙体稍宽，这样即可以将墙体传下的线荷载扩散在较大范围，使基础底板受力均匀，又可使砌块从同一水平高度开始砌筑，减少所用砌块规格的数量。在楼、屋盖处的所有纵横墙上设置现浇钢筋混凝土圈梁，不得采用槽形小砌块作模，圈梁设在同一水平，并交圈闭合。圈梁的截面高度宜为块高的倍数，且不宜小于200mm。圈梁的配筋不宜少于4φ12，箍筋φ6@200（当圈梁兼作过梁时，应适当加密箍筋）。混凝土的强度等级不应低于C20。
在多层砌块建筑中，混凝土砌块墙体门窗洞口的过梁，当采用预制和支座处局部现浇的构件时，不仅可提高施工速度，而且也能保证工程质量，预制部分过梁混凝土的长度≥洞净宽加80mm，两端部甩出钢筋的长度≥150mm。为增强预制过梁与砌体交接处的抗裂能力，宜将甩筋端部的箍筋焊接，否则甩筋锚固长度应≥30d，且≥300mm，其截面及配筋按单体设计。所用混凝土强度不应低于C20。
从结构受力的角度，对端部为构造柱其间为芯柱的墙与全芯柱墙进行了对比试验，证明前者的变形能力、抗剪能力较后者有所改善。因此对于横墙较少房屋，应在外墙四角、大房间四角设置钢筋混凝土构造柱加强。构造柱处墙体应砌成马牙槎，构造柱两侧的砌块孔洞亦应用混凝土灌实。在其他部位采用芯柱，芯柱之间、芯柱与构造柱之间的距离，应符合有关标准的规定，但不宜大于2m。
采用横墙承重或纵横墙共同承重的结构体系。当采用横墙承重，且坡屋面为现浇钢筋混凝土板时，在屋脊处应设通长分隔缝。
由于砌块孔大、壁薄、块高，且砌块质地平整，与砂浆的粘附力差，砌块砌体抗拉、抗剪强度仅是烧结普通砖砌体抗拉、抗剪强度的50%，因此砌筑砌块的砂浆应采用高粘结性、和易性保水性好、强度较高的专用砂浆（Mbxx）。测试粘结性可用铁锹铲少许砂浆，稍微晃动，旋转180°朝下，以砂浆不掉落为适宜，砂浆的稠度直接影响砂浆的和易性、流动性和可操作性，是保证砌体质量的关键性指标，一般均控制在50—80mm；保水性是衡量砂浆保持其塑性的能力，只有砂浆有较好的保水性才能使水泥充分进行水化反应，生成CSH（I），砂浆强度才能达到设计要求。保水性衡量方法是砂浆的分层度，一般应控制在10—30mm之间；砂浆的强度等级不应低于Mb7.5。砌块建筑基础砌体必须采用专用水泥砂浆砌筑，±0.000以上的砌块墙体应用专用混合砂浆砌筑。砌筑砂浆应随拌随用，在砌筑前出现泌水时应重新拌和，砂浆应在拌和2.5h内用完，施工期间最高温度超过30℃时，必须在1.5h内用完。当砌块砌体用水泥砂浆砌筑时，砌体的抗压强度设计值应乘以调整系数0.9，砌体的抗拉强度、抗剪强度应乘以调整系数0.8。
砌块砌体灌孔混凝土应采用高流态微膨胀和高强度混凝土，其坍落度不宜小于180mm，强度等级不宜低于块体强度等级的2倍，再通过适当的振捣可保证芯柱混凝土与砌块粘结，提高砌块结构的整体性和抗震抗裂能力。
为了提高砌体的耐久性和强度，在墙体的下列部位，应用C20混凝土灌实砌体的孔洞：
1）底层室内地面以下或地下室所有墙体；
2）钢筋混凝土楼板支承面下的一皮砌块；
3）梁支承处，灌实宽度不应小于600mm，高度不应小于600mm，当大梁跨度不小于4.8m时，且墙厚为190mm时，其支承处宜加设砌块或钢筋混凝土壁柱；
4）固定膨胀螺栓部位的砌块。
为提高砌块砌体的抗裂能力，尚需在砌体配置水平钢筋网片，尤其是当实体墙长度大于5m时，水平配筋应采用点焊网片，并沿砌体通长设置。网片纵筋为2φ4，横筋为φ4@200，网片的竖向间距不宜大于400mm。当网片不能通长设置时，可在受力较小的部位断开并搭接，搭接长度250mm，每根筋绑扎两个点。纵横墙交接处，钢筋网片点焊，在节点以外1m处搭接。
房屋第一、第二层和顶层是裂缝易发区，合理设置芯柱和钢筋网片可有效地防止裂缝产生。当抗震设防烈度为6度、7度和8度时，芯柱的最大净距分别不宜大于2.0m、1.6m、1.2m；相应地设置通长的钢筋网片。为防止φ4钢筋网片在墙体水平灰缝中不能完全被砌筑砂浆包裹，有露筋的可能，要求组成钢筋网片的纵横向钢筋不能交叉重叠焊接，应控制在同一平面内。
在顶层和底层设置通长钢筋混凝土窗台梁，窗台梁的截面高度宜为200mm，配筋不少于4φ10。当底层外纵墙上洞口的宽度大于2m时，应加大窗台梁的配筋，以抵抗地基净反力，有效地抑制窗台下45°角斜裂缝。
三、完善施工工艺和方法
1.技术培训、持证上岗
混凝土空心砌块是不同于粘土砖的新型建筑材料，砌块建筑施工工艺不同于粘土砖建筑施工，不能套用砖混结构施工方法，而应在了解砌块材性特点、掌握结构关键部位的基础上，制定出适合砌块工程施工的工艺、方法、措施。施工前，对操作工人进行技术培训、作业交底，未经培训或培训不合格者，不得上岗砌筑施工。实践证明，对上岗技工的培训是完全必要的，通过对已完工程进行分析对比，发现技工经过培训而上岗施工的工程，质量有明显的改进和提高。
2.质量控制是关键，材料控制是保证
施工质量控制等级不应低于B级，宜采用A级，A级的含义是施工单位各种制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现在设有常驻代表；施工方在岗专业技术管理人员齐全，并持证上岗；砂浆、混凝土试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小；砂浆采用机械拌和，配合比计量控制严格；砌筑工人的技术等级要求中级工以上，其中高级工不少于20%。
混凝土小型空心砌块的强度等级不应低于MU7.5，住宅和其它民用建筑墙体均应使用不得低于一等品等级的砌块，严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28天的小砌块及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。因不同砌块生产厂家的混凝土配比不同，其相对含水率与干燥收缩值亦不同，因此要求同一工程项目应采用同一生产厂家的产品，尤其同一楼层不得采用两个及以上厂家的砌块。
砌块砌筑前不得浇水，在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。砌块墙体内不得混砌粘土砖或其它墙体材料，如有必要镶砌时，可采用与本砌块材料强度同等级的预制混凝土块。
砌筑砂浆中的砂宜采用过筛的洁净中砂，掺入砌筑砂浆中的有机塑化剂或早强、缓凝、防冻等外加剂，必须经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂产品，应具有法定检测机构出具的砌体强度的型式检验报告。
3.坚持正确的施工方法以保证砌筑质量
小砌块的砌筑形式应每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔并且竖缝相互错开1/2主规格砌块长度，否则应在此水平灰缝中设φ4焊接钢筋网片，网片两端距离该竖缝分别不得小于400mm，竖向通缝不得超过两皮小砌块，砌筑中撬动或碰撞已砌筑的小砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。
砌筑时砌块座浆面朝上，砂浆随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直，水平灰缝应满铺砌块全部壁肋，竖向灰缝应将小砌块端面满铺砂浆与已砌筑的砌块挤紧，并加浆插捣密实。水平灰缝饱满度应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不宜低于90%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。
正常施工条件下，砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。控制砌体的每日砌筑高度，有利于提高工程质量，对墙体裂缝的预防和控制尤有一定的成效。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应不小于斜槎高度，并严禁留直槎。因为留直槎的墙体不利于房屋抗震，并且往往是墙体受破坏的部位，故应禁止。砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，不得在砌筑的墙体上设置脚手孔洞。固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平螺栓应从小砌块灰缝中预留φ10孔穿入，不得在小砌块上打凿安装洞。
砌块墙体的砌筑宜采用柳叶铲，铺灰器等专用工具砌筑，这样既可保证砌筑质量，又可节省砂浆。当需要在砌块上开较小孔洞（≤100mm）时，应采用无齿锯切割加工，避免对砌块的破坏，还可减少生产砌块模具数量。
4.重视芯柱构造柱的施工
在地震作用下芯柱、构造柱可有效地约束砌体，提高其抗震能力，芯柱、构造柱施工质量的好坏直接影响整个工程抗震性能，因此芯柱、构造柱施工工序成为质量控制的重点。
芯柱部位砌块孔心必须上下贯通，在芯柱底部应设置带清扫口砌块。灌孔混凝土应采用高流动性、低收缩性的细石混凝土，芯柱混凝土应待墙体砌筑砂浆强度等级大于1Mpa时方可浇灌，并应有定量浇灌记录。灌筑芯柱混凝土前，应先浇50mm厚与芯柱混凝土成分相同的水泥砂浆，防止芯柱底部混凝土显露石子。然后按照“连续浇灌，分层（300mm—500mm高度）捣实”的原则进行操作，直浇至离该芯柱最上一皮砌块顶面50mm止，不得留施工缝，振捣时宜用微型插入式振动棒振捣，芯柱混凝土应与圈梁混凝土浇成整体。
芯柱钢筋应采用带肋钢筋，不得在孔道设置钢筋弯钩，确保混凝土浇灌下落无阻，当多根管线或单根直径较大管线竖向穿过芯柱时，应在该芯柱旁边再增设一芯柱。
墙体与构造柱连接处按马牙槎砌筑，应从每层柱脚开始，先退后进，形成100mm长、200mm高的凹凸槎口，柱墙间应用2φ6拉结筋拉接，竖向间距400mm，每边伸入墙内长度为1000mm,或伸至洞边，也可以采用焊接钢筋网片（纵向钢筋2φ4，横向钢筋φ4@200）伸入墙中1000mm。
5.勾缝必不可少，抹灰要选择时机
勾缝是很重要一道工序，可消除砌体灰缝中初始状态的微细裂缝，勾缝并非只适用于清水墙，为防止渗漏，即使墙体日后要抹灰，勾缝也是必要的。清水外墙面和有防水抗渗要求的清水内墙面的灰缝缝型宜采用凹圆或V形缝，不宜采用平缝或凸圆形缝。砌块混水墙应随砌随用原浆勾缝，应在灰缝砂浆达到“指纹硬化”（手指压出清晰指纹而砂浆不粘手）时即刻进行勾缝，勾缝时缺灰处应补浆压实、压平，并形成凹缝，凹进墙面2mm，以增强其抹灰层的粘结度。勾缝完后应把墙面的余灰清扫干净，待砂浆硬化后宜对墙体进行喷水养护，养护时间不宜少于24h。水平灰缝的勾缝工具，长度宜为450mm，竖缝的勾缝工具断面相同，长度较小。
混水砌体外墙面的抹灰，宜在砌体砌筑完成后45天进行，为了减少因温差而产生的墙体裂缝，房屋顶层墙体抹灰应待钢筋混凝土平屋面保温层、隔热层施工完成后方可进行。如是钢筋混凝土坡屋面，也应在屋面工程完工后进行。在夏季干燥的环境下，水泥砂浆抹灰层宜在潮湿条件下养护，抹灰后喷水养护时间不宜少于3天。抹灰前墙面不宜洒水，天气炎热干燥时，可在操作前1—2h适度喷水。
6.冬雨季施工注意事项
雨量为小雨以上时，应停止砌筑，对已砌筑的墙体宜遮盖，防止雨水浸入。继续施工时，应复核墙体的垂直度。在雨季施工时，宜在楼层第一皮砌块外壁水平灰缝内预埋麻绳，这样可将砌块孔心中的雨水导出，避免雨水长时间浸泡砌块。砌筑砂浆稠度应视实际情况适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。
冬季施工时，砌筑砂浆的强度等级不得低于Mb10,并且砂浆使用时的温度不应低于5℃，小砌块砌体不得采用冻结法施工。砌体中埋有未经防腐处理的钢筋或网片，砌筑砂浆应用普通硅酸盐水泥拌制，不得采用掺氯盐的砂浆施工，不得使用浇过水或浸水后受冻的小砌块。
四、小结
【关键词】 蒸压加气混凝土砌块；裂缝；预防措施
近年来，随着蒸压加气混凝土砌块作为较理想的轻质节能材料被广泛应用，加气砼墙面开裂现象多有发生。其裂缝出现的时间因不同的建筑物而各异，有的早，有的晚。裂缝问题不仅影响建筑物的正常使用，降低了建筑功能，缩短了使用年限，而且对抗震也是极为不利的。因此，解决蒸压加气砼砌块裂缝问题，确保墙面质量已是当务之急，有必要对其进行经验总结。
1.裂缝类型
1.1水平裂缝
水平裂缝多见于内外墙顶砖与框架梁交接处、门窗洞口过梁下方。
1.2八字裂缝
八字裂缝多见于横墙与纵墙两端部，内墙墙体顶部。
1.3竖向裂缝
多见于框架柱与墙体交接处及填充墙中部。
1.4斜向裂缝
多数出现在窗台压顶梁、凸窗板两端角落处及门洞过梁搁置处。
2.加气砼砌块墙产生裂缝的主要原因分析
2.1材料方面的原因
1）蒸压加气混凝土砌块：砌块与粘土砖、混凝土、抹灰砂浆的干燥收缩值、线膨胀系数相差较大；吸水性强；干缩变形显著；施工单位对现场材料人员培训不够，材料验收制度不健全，使用的砌块龄期不足28天。
2）砌筑砂浆：采用抹灰砂浆为普通砂浆，未使用界面剂及专用抹灰砂浆；砂浆配料计量不准确导致砌筑、抹灰砂浆标号过高。
2.2施工操作方面的原因
1）砌筑：砌筑前砌块表面未清理干净并洒水湿润，导致砌体与砂浆粘结不牢固；砌体施工前未进行墙体放线，设置标志杆，导致砌体灰缝厚薄不一；砂浆饱满度不足，勾缝不密实；对工人教育不够，工人质量意识差，砌块砌体日砌筑高度过大；顶砖未按60°～75°斜砌顶紧梁底；施工进度安排不合理，顶砖砌筑与下部墙体施工间隔时间短，下部砌体本身变形未稳定，使得砖与砌体干缩变形不同步而产生裂缝。
2）抹灰及粉刷：抹灰未能在砌体干缩变形基本稳定后进行，抹灰与砌体变形不同步产生裂缝；在砌体裂缝产生后未处理而匆忙抹灰，更会加大裂缝。
3）设备槽孔未预留，又未采用专用切割工具，造成墙体砌块松动又未采取补强措施而产生裂缝。
3.加气砼砌块墙体裂缝的预防措施
针对以上分析的墙体裂缝产生的原因，建议采取下列措施来加强控制：
3.1材料控制：1）蒸压加气混凝土砌块：强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，因此应加强对现场材料人员的培训，制定严密的材料验收管理制度，保证砌体的龄期达到28天，严把进场报验送检关，对进场砌体要有出厂合格证及检测报告，有送检制度，送检合格，材料才能允许使用。砌块现场存放场地应夯实，平整，干燥，并有防雨、防潮、排水措施，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。2）砂浆：砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。尽可能选用加气混凝土专用砂浆及专用界面处理剂，并由实验室做配合比试配。3）为了避免与蒸压加气砼砌块填充墙接触的基层面空鼓、裂缝，建议采用粉刷石膏粉刷基层。
粉刷石膏具有早强、快硬、粘结力强，施工效率高，不空鼓、不开裂、不反碱、表面光滑细腻等特点，干燥快、施工快，可加快施工进度，粉刷后不空鼓、不龟裂。干缩性小，在整个干燥收缩过程中收缩率不超过0.05%，是蒸压加气砼砌块收缩率的十分之一，具有良好的保水性，抹灰浆料中的水分不能被加气砌块墙体在短时间内吸走，为抹灰浆料的完全水化过程提供了足够的时间，具有独特的湿度呼吸功能，在水化后形成一定的毛细管空间，既有一定的吸湿能力，又有良好的排湿性，这对加气墙体自身的干燥起到很好的协调作用，也有利于加气墙体的长期稳定。
3.2施工工艺控制：1）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位及加气混凝土砌块和红机砖洒水湿润，保证砌体粘结牢固。2）将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度3）在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线，标注窗口位置。4）灰缝要横平竖直，上下错缝搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，也不应小于90㎜，当砌块长度﹤300㎜时，搭砌长度不小于砌块的1/2，灰缝厚度控制在8mm～12mm，厚薄均匀，水平及垂直灰缝饱满度不应低于80%。5）砌块墙体砌筑施工应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待砂浆终凝后，才能再次砌筑，且日砌筑高度不宜大于2.4m。6）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理
3.3构造措施：1）构造柱：设置构造柱能增强墙体的整体性和延性。因此，构造柱的设置能减少加气混凝土砌块墙体裂缝的产生，其主要设置位置应在纵横墙体交叉部位、墙体转角处、框架平面外的填充墙与柱的连接部位以及门窗的两侧。2）加气墙根部先砌好三层红机砖（踢脚高度）以用来找平，或做成混凝土带。3）墙体拉结筋：主要设置位置在加强墙与结构墙连接处、楼板的底部、梁底4）粘结砂浆：应预留而未预留拉结筋部位，需采用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：中砂（用窗纱过筛）=1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实5）圈梁：当墙的高度大于4m有门洞时，应在门洞上皮做宽240mm×高180mm的混凝土圈梁，此圈梁一跨拉通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
4.结语
控制加气砼墙面裂缝的产生和发展，才能更好的应用加气砼作为墙体施工材料，所以更应引起足够重视。而控制裂缝，重点在防，需要从设计、施工上共同努力，各尽其职、团结合作。在施工过程中，根据加气混凝土砌块自身材料的缺点，加强关键工序的控制，在构造上采取相应的措施，控制裂缝是完全可以做到的。
参考文献
[1]GBJ5003-2001，砌体结构设计规范[S].
关键词：能源；可持续发展；建筑节能；蒸压轻质砂加气混凝土砌块
中图分类号： TV331 文献标识码： A
前言
能源与环境是当代世界各国面临的重大社会问题，我国节能工作起步较晚，与发达国家相比，能源浪费十分严重。据统计，建筑业消耗的物质占全国物质消耗总量的15%左右。因此，应该把建筑节能作为我国保持经济可持续发展的重要环节之一。
包含的主要内容之一就是建筑围护结构。建筑围护结构组成部件的设计对建筑能耗、环境性能、室内空气质量与用户所处的视觉和热舒适环境有根本的影响。一般增大围护结构的费用仅为总投资的3%～6%，而节能却可达20%～40%。通过改善建筑物围护结构的热工性能，在夏季可减少室外热量传入室内，在冬季可减少室内热量的流失，使建筑热环境得以改善，从而减少建筑冷、热消耗。提高围护结构各组成部件的热工性能，一般通过改变其组成材料的热工性能实现。由此可见，建筑节能主要是通过新型节能材料来达到节能的，蒸压轻质砂加气混凝土砌块就是一种新型墙体材料。
1工程概况
电子电信实训楼等3项及门卫室1等3项工程总建筑面积为60337 m2，分为4个单体，地下一层，地上五层。地下一层5.1m、5.2m，首层6m、7.2m，其余层5.1m、4.2m，檐高23.85m，外墙砌体采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块（AAC砌块）B05A3.5级砌块，厚度250mm、300mm、350mm，砌筑方量约为3800m3，采用M7.5专用干粉砂浆(AAC专用粘结剂)，砌筑灰缝厚度2～3mm。
2蒸压轻质砂加气混凝土砌块的生产
蒸压轻质砂加气混凝土砌块是以磨细石英砂、石灰、水泥和石膏为主要生产原材料，以铝粉为发气剂，经配料、搅拌、预养、切割、养护等工序制成的多孔混凝土制品。它具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、防火、可锯、可刨加工的特性。主要用于框架结构、现浇混凝土结构建筑外墙填充、内墙隔断，也可用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，有时也用于建筑屋面的保温和隔热。
AAC一般以预制构件单元的形式生产。出厂的AAC包括小、中、大型砌块。其尺寸一般为250×600mm，厚度由100mm至300mm，模数为50mm。最常用的砌块为250×250×600mm和300×200×600mm两种，根据需要可以生产各种尺寸的砌块。
3蒸压轻质砂加气混凝土砌块的材料特性
3.1轻质性
通常所指的密度是AAC干密度，由于大量孔隙的存在引入了大量空气，大大降低了材料的密度，大致在400～700kg/，为红砖的1/3，普通混凝土的1/5～2/5，是混凝土空心砌块的1/2，和木材相当。这样不仅可有效的减轻建筑物的自重，减少建筑物基础和结构的经济投入，降低软弱地基的施工难度。另外，也便于施工和运输。因此被誉为：“浮在水上面的混凝土”。
3.2保温隔热性
由于生产工艺的特殊，AAC砌块内部具有无数的微小的气孔，这些气孔在材料中形成静空气层。其导热系数为0.09～0.16W/（m.K）,仅为混凝土的1/7.5，实心砖砌体的1/3.5，是一种保温隔热性能优越的围护结构材料，在确保必要的保温隔热性能的前提下，AAC砌块墙可比其他材料做成的墙体、屋面薄的多。
3.3干缩性
蒸压轻质砂加气混凝土砌块是经过高压蒸养而成的，所以其干缩性较小。
3.4耐火性
AAC砌块导热系数很小，这使得热迁移慢，能有效的抵制火灾，并保护其结构受火灾影响。本身为无机物质绝对不会燃烧，即使在高温的情况下也不会产生有害气体。因此，被广泛用做防火墙和防火要求很高的建筑。一般AAC砌块建筑在火灾后，只是在加气混凝土表层发生龟裂和酥松，扒去表层修补后，仍能修复使用。
3.5高强性
AAC砌块，虽然单个砌体的承载能力不是特别突出，但是由于它的砌块尺寸大，精度且砌块间粘结强度高，使砌块的整体承载能力达到甚至超过普通砌体的强度。
3.6吸声性
由于AAC的独特的结构使其自身的吸声效果优于光滑、密实的混凝土和金属板，这同时改善了工厂尤其是有高频声音的工厂的声音质量环境。比如屋顶棚，抹灰后，吸声效果就会减弱。另外依其厚度不同可降低30～50dB的音量，是吸声和隔音的双重效果的优良建材。
3.7抗渗性
AAC砌块经发泡而形成的，其内部的气孔是独立的且封闭的，能够有效地阻隔水分扩散。经标准抗渗试验测得，渗透水柱高度仅为红砖的1/4，双面粉刷抗渗性比砖墙提高85%，特别适合台风暴雨较多的地区。
3.8可操作性
钻孔、钉接、切割、刨平的操作对AAC很容易实现，一般机具都可以用来加工AAC砌块，即使在施工现场操作也极易实现，因此更便于敷设管线，施工时可连续砌筑，不受一次只可砌筑1m高度限制，再者砌一块砌块相当于8～25块红砖。一般传统红砖10～12/人日，而AAC砌块15～25/人日，节约了1/2的时间，大大降低了劳动力成本。
3.9耐久性
AAC砌块是以一种以为主要矿物成分硅酸盐材料，不存在老化问题，也不容易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑的寿命相匹配。最主要的一点就是AAC砌块的独有的保温隔热性能，而不单单是一种围护结构填充墙材料。
4经济性比较
AAC砌块的降本效果主要体现在：
（1）L型铁件代替原有的通长拉结筋的构造措施，降低了钢筋构造措施造价，且可以避免后植筋或者预留甩筋不到位的现象；
（2）AAC砌块精度要求更高，能达到免抹灰的效果，大大降低了灰缝处理的砂浆成本，降低了辅材的损耗率。且砌筑用专用粘结剂不需使用大量水泥砂浆，在原料、劳动力及建筑时间上均达到了节约的功效。
（3）由于轻质砂加气混凝土砌块轻，其容重仅是粘土砖容重的1/3，大大减轻了建筑物结构的自重，其综合造价将大大减少。
（4）减轻工人劳动强度, 提高砌筑效率，降低施工人工费成本，以砌筑100的墙为例，用600×150×150规格的轻质砂加气混凝土砌块，其数量为1075块，而砌红砖则需6350块，根据实测，在相同条件下，砌轻质砂加气混凝土砌块其施工效率比粘土砖提高30%～50%。
5工程应用效果
5.1社会效益
（1）保护自然资源。烧结粘土砖破坏了大量的农田耕地，据统计，为满足建筑市场需要，全国一年要挖去三个县的土地烧制粘土砖。烧制粘土砖的小砖窑既造成环境污染，并浪费能源，而加气混凝土砌块规模化标准化的生产，减少了环境污染，节约了能源。另外，由于轻质砂加气混凝土砌块具有良好的隔热性能（隔热保温性能是红砖的6倍），降低了建筑保冷保暖的能耗。
（2）改善劳动条件。轻质砂加气混凝土砌块的应用减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。
（3）由于轻质砂加气混凝土砌块质量轻，整体性好，提高了建筑物的抗震能力。
6结语
AAC砌块作为一种新型的节能环保建筑材料，增强了墙体的保温隔热性，抗渗水性及耐火性等性能。并且该砌块施工方便，且质轻，可现场加工，尺寸标准，可在墙面只刮腻子，故施工方便、快捷、省工省料。
参考文献：
【1】干学红.地球危机背景下的建筑节能意义的进一步探究【J】.建筑节能，2012年，第40卷：
关键词：新型墙体；裂缝；原因分析；预防措施
Abstract: In this paper, through the analysis of the causes of the new wall materials block masonry, plastering crack, combined with the author's many years of experience and puts forward some preventive measures.
Key words: new wall; crack; reason analysis; preventive measures
中图分类号：TU71文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
随着我国社会经济的快速发展和城市化建设进程的不断加快，建筑行业的发展可谓突飞猛进，以一栋栋的高楼拔地而起，一个个花园式的小区脱颖而出，老城区旧貌换新颜，新城区让人耳目一新。然而紧跟着而来的房屋质量问题越来越多—裂缝、漏水、空鼓等等，其中墙体裂缝尤为突出，特别是近几年来，建设部大力推广新型墙体材料，加上新型砌体材料比粘土砖有许多优点（自重轻、节能），使得各种轻质砌块得到广泛使用，而大量使用轻质砌块后，由于设计与施工对砌块性能的掌握不够以及生产监管力度不到位，致使建筑物建成后墙体开裂渗漏问题较多，工程质量投诉很多。为此，有必要对新型墙体材料砌块的特性进行研究分析，并采取合适的设计和施工方法，避免或减少墙体开裂质量通病，确保工程质量。
一、产生裂缝的原因分析
1.温度变化导致墙体开裂
温度的变化会引起材料的热胀冷缩。当温度变化时,框架体系中的钢筋混凝土和砌体都会产生温度变形,但二者的线膨胀系数存在差别,钢筋混凝土和砖砌体的线膨胀系数分别为a1=10×10-6/℃和a2=5×10-6/℃，砌体与钢筋混凝土变形不同步。因而，即使在相同温度下，也会产生混凝土屋面相对于砖砌体的位移。由于砖砌体对混凝土现浇板梁位移的约束，在砌体内部产生了剪应力和拉应力，因结构端部的相对位移最大，故端部产生的剪应力与拉应力也最大，当该剪应力与拉应力大于砌体材料的抗剪强度和抗拉强度时，就产生了上述的温度裂缝。
2.砌块材质的问题导致墙体开裂非承重砼小砌块主要是轻骨料砼。由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性。但也应看到它的缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形,。二是砌块受潮后会出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝。三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度只有粘土砖的50%，当混凝土砌块的收缩受到约束并且收缩引起的拉应力超过了块材的抗拉强度或块材与砂浆之间的粘结强度，会出现收缩裂缝。四是砌块质量的不稳定。由于砌块自身的一些缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝；在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝；在屋顶梁下出现的水平缝和水平包角裂缝；在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝。这些都是材质问题所致。轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。
3. 设计不规范导致墙体裂缝
有些设计者往往重视强度设计而忽略抗裂构造措施。在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结，主要表现为以下几点：
3.1 非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。
3.2 门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，无采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动容易开裂。
3.3 墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，会使墙体刚度不足也容易开裂。
3.4 墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂。
3.5 与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
4.施工的问题导致墙体开裂
由于以往施工单位一直以砌筑粘土砖墙为主，对采用新型轻质砖砌块后砌筑和抹灰施工方法没有掌握，又缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的一贯做法，对日砌筑高度、湿度控制都缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体的抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝，另外施工单位对一些墙体肆意开洞，特别是一些电气、消防箱等无预设位置而是等墙体完工后再埋设，而且无加强措施使墙体局部承载力不足而导致墙体开裂。
5.其它原因导致的裂缝 除了以上裂缝以外，砖砌体还会出现以下几种裂缝：混凝土构件变形导致的砌体裂缝，如当挑梁上填充墙、梁相继同步施工致使挠度过大，其上砌体产生内低外高斜裂及与外纵墙之间的竖缝等；建筑物沉降不均匀产生的裂缝等。
二、裂缝的预防措施：
针对以上的裂缝出现的种种原因，我们首先必须在以下几种方面做好预防措施：
1. 砌块的材料
1.1要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块,必须经28天养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品，同时尽量选用干缩性较小的墙材。
1.2确保砖在使用前达到稳定期。一般刚出厂的轻质砌块稳定性较差。由于砌体的干缩变形较大，干缩变形的特征是早期发展比较快，以后逐步变慢。因此，使用前应确保材料已达到使用龄期，体积已基本稳定，干缩变形较小的情况下。 1.3要严格控制含水率。轻质砌块使用前对含水率有苛刻的要求，要严格按不同砌块控制上墙时含水率。要选用含水率符合标准的产品外，在砌块上墙前必须要做好防水措施，尽量避免雨期施工淋湿砌块，造成墙体因收缩开裂。
2. 设计的构造措施
设计人员应该建立正确的设计概念，不仅要对结构强度进行必要的计算，还要重视构造设计，严格按规范要求进行墙体设计，确保墙体质量。设计者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取以下有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。
2.1 加强对地基的正确处理，包括对地基的处理、基础种类的选择、基础尺寸的确定等。
2.2 尽可能保证墙体所用砌块、砌筑砂浆、抹灰砂浆的强度、吸水率、热胀冷缩等统一协调，基本一致，避免多种墙体材料混合使用。
2.3 墙体抹灰砂浆中掺一定量纤维，增强抗裂能力。
2.4 外墙装修在有条件的情况下，尽量全部增设钢丝网。特别是墙体与混凝土梁柱交接的部位尽量增设钢丝网片。
2.5 砌体墙有窗台的，全部改用混凝土窗台，以适应窗台的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝，除了加强基础整体性外，也可采取通长配筋的方法。在窗洞下增设厚40mm钢筋混凝土带，使山墙两侧1-2房间与山墙形成U字形钢筋混凝土带，以解决窗下角裂缝问题，并提高结构的整体性。
2.6合理设置圈梁、构造柱的位置，注意墙体拉结筋的设置。
2.7温度、干缩裂缝的防治措施
2.7.1加强屋面的保温隔热性能，通过增加隔热层和保温层的厚度或设架空隔热通气层等，减少顶面的胀缩程度，避免裂缝的出现。
2.7.2要在屋盖中合理设置控制缝，且控制缝的间距应该不大于30m。
2.7.3要设置灰缝钢筋，位置在楼盖标高以上，屋盖标高以下的第二或第三道灰缝和靠近墙顶，且间距不大于600mm。灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层，上下都不小于3mm，外侧小于15m时要进行防腐处理。
2.7.4在混凝土砌块墙中设置配筋带，主要布置在楼盖处、屋盖处和墙体的顶部等部位，宜通长设置。间距不应大于2400mm，也不宜小于800mm。
2.7.5当采用现浇砼挑檐的长度大于12m时，宜设置分隔缝，用弹性油膏嵌缝。
2.7.6按照设计和施工验收规范的要求，合理选择设置屋面保温隔热板。
3. 施工的控制措施
3.1严格按照设计单位的要求做好构造措施。
3.2采用正确的施工方法。必须根据轻质砌块干缩变形较大的特点，采取正确的施工方法和控制措施。重点是砌块的砌筑方法及洞口处理两方面，主要有以下一些要点：
3.2.1 施工现场的砌块应按规格堆放，堆放高度不宜过高(一般不超过1．6m)，并应采取防雨措施以防雨淋，砌筑前，砌块不宜洒水淋湿，以防相对含水率超标。
3.2.2 砌筑时应尽量采用主规格砌块，并应清除砌块表面污物及底部毛边，尽量对孔搭砌，砌体的灰缝应横平竖直，灰缝应饱满，以确保墙体质量。
3.2.3 对不同材料严格控制不同的日砌高度，墙顶3m高的砌体必须隔日顶紧砌筑，避免引起接合部位开裂。
3.2.4 不能随意砍凿砌块，禁止采用不同材料混砌，否则容易造成墙体开裂。 3.2.5 砌块与混凝土柱连接处及施工留洞后填塞部位增加拉结钢筋，锚固钢筋必须要展平砌入水平灰缝，
3.2.6 严格控制墙体孔洞预留及开槽的处理，避免削弱了墙体强度，另外窗台部位砌筑时不宜使用过多的半砖，对洞边空心砌块应填实及加设边框等处理以确保墙体整体性。
结语 总之，由于砌体结构墙体裂缝成因的复杂性，虽然根据目前的技术、经济水平，尚不能完全防止和杜绝裂缝，但是，只有严格执行有关砌体规范，从生产、设计、施工各方面层层把关，采取有效的控制措施，针对砌体开裂精心施工，着眼于预防，坚持对国家和人民极端负责的态度，在实践中不断总结经验教训，孜孜不倦，深入研究，就能把砌体裂缝所带来的损失降低到最小程度。
参考文献：
[1]《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002
[2]《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
[3]《砌体结构设计规范》GB50003－2001
关键词：施工工艺实训理论与实践 安全
中图分类号：TU7文献标识码： A
建筑施工工艺实训是我校建筑工程施工专业二年级各班级在下学期进行的室外课程教学。从课程内容的设置、课时安排、场地要求、指导教师的配备等都是按照课程的专业要求并结合学校的实际情况而定的。下面是我对该课程的几点看法和思考。
一、施工工艺实训的目的。
建筑施工技术是工程施工专业的一门实践性较强的主干课程，学生在课堂上无论怎么用功，掌握的也只能是理论知识，对于实践操作，也只能是通过图片、动画、视频等现代信息化教学手段的教学来学习，很难达到本专业的教学效果。怎么办？施工工艺实训恰好解决了这一问题，而且整个实操过程中学生也特别愿意动手。所以，通过施工工艺实训，不但可以使学生将课堂所学的理论知识与实践相结合，而且还可以提高他们的动手操作能力，同时培养他们吃苦耐劳、团结协作的敬业精神及安全意识。
二、施工工艺实训的内容及过程。
根据教学大纲和学校现有的实训条件，共开设了脚手架工程、砌筑工程、模板工程和钢筋工程四项实训内容，所有实训内容均在学校建筑施工实训基地完成。
1、脚手架工程。按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的构造要求和质量标准，并结合教材理论部分内容制定了该模块的实训目的、要求及实训的具体内容等。要求学生搭设一规定尺寸的“一步两跨”脚手架。在实训场地首先进行安全教育并介绍本实训模块的内容、目的，然后解释实训具体内容、操作要点及质量要求等。通过教师讲解让学生先熟悉脚手架搭设的施工工艺流程及要点，接着学生按照课前的分组进行动手操作，全程由教师跟踪指导。
2、砌筑工程。砌筑实训主要是让学生在一定的时间内完成一单片墙的组砌，块材为烧结普通砖和砌块，为了便于课后拆除，砂浆采用石灰砂浆。砌筑质量要求严格按照《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的标准来执行。首先由指导教师说明实训内容、要求、目的等，然后解释并演示具体操作的步骤和方法，再由学生进行动手砌筑，最后进行质量评定。该模块主要是从材料选择和准备、工具的正确使用、皮数杆的制作和设置、组砌方式的选用、砌筑质量和验收方法的把握、操作的规范性等各方面进行训练。
3、模板工程。模板实训采用的是定型组合钢模板，要求学生首先按照给定的构件形状尺寸和规定规格型号和数量的模板进行模板配板图的设计，并绘制其展开图，然后按照设计图纸领取材料、拼接组装。该实训内容关键是熟悉模板的规格、配板原则、拼装要点等，并能熟练的画出模板配板图。另外，还锻炼学生的动手安装能力。
4、钢筋工程。该实训模块包括三部分内容：钢筋下料计算及配料单的填写、钢筋下料加工、钢筋绑扎。实训中先给每组学生发一张图纸，让学生按照图纸及标注和相关规范的要求完成上述实训内容。这项实训主要锻炼学生的识图能力、计算能力和操作能力。由于钢筋工程实训涉及到加工机械，所以在学生动手前由指导教师先讲解机械的操作方法和注意事项，并进行演示操作，以保证安全。
三、施工工艺实训的教学反思。
实训教学与课堂理论教学具有很大的不同，不论是教学内容、要求、教学组织等都存在
差异。第一，实训教学必须考虑内容的可操作性和学生的实际动手能力，同时还得和课堂上的理论教学统一、衔接，这样既可以使理论与实践良好的结合在一起，又可以提高学生对理论知识的学习兴趣。第二，教学方式方法与课堂不同。实训教学除了要考虑学生的个人能力，同时还必须考虑学生的团队协作精神，因为有些工种必须是多人配合才能完成，因此，实训中根据各班级的实际情况和实训内容将学生分成若干组，并按照动手能力的强弱均衡搭配。在实训过程中，指导教师针对实训中出现的问题要及时纠正并解释说明，保证学生对知识的理解和掌握。第三，教学要求有所不同。学生毕业后从事的基本上都是现场一线工作，如施工员、安全员、质检员等，所以他们必须熟悉各工种的施工工艺流程、操作要点和质量验收标准等，而不是死记硬背，而且还得根据现场的实际情况灵活应用，不能完全依靠理论知识。
四、安全教育。
目前在全国各地正在进行的大规模的城市建设中随之而产生的建筑废渣其数量之大是惊人的根据有关资料报道我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%～40%，据有关资料介绍，经对砖混结构、全现浇结构和框架结构等建筑的施工材料损耗的粗略统计，在每万m2建筑的施工过程中，仅建筑废渣就会产生500～600t.若按此测算，泰州市区每年仅施工建设所产生和排出的建筑废渣就有5万t.而实际上这只占实际产生量的一部分因为一些另星工程和个人装修所产生的渣土数量很难统计在内。
从建筑废渣的成分来看，建筑废渣大多为固体废弃物，一般是在建设过程中或旧建筑物维修、拆除过程中产生的。主要由土、渣土、灌注桩施工中形成的泥浆固结物、散落的砂浆和混凝土、剔凿产生的砖石和混凝土碎块、灌注桩截下的钢筋混凝土桩头、金属料头、竹木料、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其它废弃物等组成。除在工地上初步进行分选利用部分材料外，大部分都成为建筑垃圾被清除出现场。
建筑废渣的处理已成为城市管理中一个较为棘手的问题，通常情况下建筑废渣的处理有以下几种方式：
1.就地掩埋：
在总图设计中预先考虑建筑废渣的产生量在进行场地土方平衡计算时考虑这个量在施工过程中有计划的先后进行现场掩埋。这种方法就地消化不留余量，这应认为是最好的方法。但一般来说很少进行这种精确的计算和运作；另外这种方法往往是玉石俱焚、浪费了宝贵的资源，也不免可惜。
2.大多数情况下，建筑废渣先在现场集中，然后分期分批运至郊外选择废山沟、河浜、湖塘进行堆放或填埋。这种处理方式在现场一般不作遮盖，在堆弃场如不作及时掩埋，往往是灰砂飞扬，成为砂尘暴的源头。此外在运输过程中的漏撒现象，形成环境污染；堆弃场的处理不当往往破坏了自然地貌，破坏了天然水系并形成泥石流，这在许多城市都曾有过严重的教训。
3.建筑废渣混入生活垃圾中，运进了生活垃圾堆放场。这在工程和个人装修中较为常见，这往往增加了生活垃圾的处理量。
为了充分利用建筑废渣这种可再生的资源，借助南通市开发建筑垃圾空心砌块的经验，我市海陵区方正建材厂在东南大学有关部门的指导与支持下研究和开发了以利用建筑废渣为目的的环保节能产品—建筑废渣混凝土多孔砖以及相应的延伸产品砖和空心砖。
建筑废渣混凝土多孔砖是一种拾遗补缺的产品。生产这类产品可以处理掉一部分城市建筑废渣，减少一点环境污染；取代一部分KP1型粘土多孔砖起到了节土节能减少温室气体排放的作用；在本地区由于季节原因粘土多孔砖有时不能正常生产，建筑废渣混凝土多孔砖的生产不受天气季节影响，因而可以起到一些调节市场平抑价格的作用。
二、建筑废渣混凝土多孔砖的制作：
建筑废渣混凝土多孔砖是以建筑废渣为原料，经破碎、筛分处理后作为集料，加入水泥、附加剂等掺合料加水搅拌经成型机振压成型的一种混凝土制品，其工艺流程如下：
原料选择分捡破碎筛分配料搅拌振压成型养护检验出厂
其中应指出的是：
⑴ 筛分处理是形成最佳级配。
⑵ 原料中烧结粘土制品成分和混凝土的成分的比例主要取决于强度，一般情况下应掺有一定比例的烧结粘土制品成分以改善制品的物理性能，但掺量太大则影响强度。
⑶多孔砖宜采用半盲孔结构这样在施工上、力学性能上、物理性能上都有一定好处。
三、建筑废渣混凝土多孔砖的应用
建筑废渣混凝土多孔砖其实是一种混凝土小型空心砌块，或者说是混凝土小型空心砌块的延伸产品，由于众所周知的原因，在商品名称上称为多孔砖。建筑废渣混凝土多孔砖的外形、性能、施工工艺与已经在我地区广泛应用的粘土多孔砖相近，因而可减少推广应用的难度。应指出的是，虽然在块体尺度上、某些性能上等同KP1型多孔砖，但因其材质是混凝土，因此在设计和施工中并不能完全视同为KP1型多孔砖，而应兼顾其类似混凝土小型空心砌块的特性。
一般情况下，建筑废渣混凝土多孔砖主要用于承重结构，其强度等级从经济角度考虑宜取用MU10，高于MU10的多孔砖虽可生产但不经济，从这个角度来看，建筑废渣混凝土多孔砖以用于六层以下的混合结构为宜。建筑废渣混凝土空心砖可代替KM型粘土烧结空心砖用于框架填充墙，建筑废渣混凝土砖则用于三﹑四层以下的农村建筑。
建筑废渣混凝土多孔砖建筑的设计计算、节点构造及施工工艺均参考“多孔砖（KP型）建筑抗震设计与施工规程 JGJ 68－90”。
建筑废渣混凝土多孔砖的砌体抗压强度设计值及砌体抗剪强度设计值均按KP1型多孔砖取用，前者受力情况基本接近，后者因块体采用半盲孔结构，比之混凝土小型空心砌块砌体中块体之间的砂浆接合面和接合情况大为改善，其砌体抗剪强度预期将有所提高，具体数据有待实验近一步确定。
建筑废渣混凝土多孔砖的使用必须保持孔洞垂直且盲孔一面向上，以便施工中摊舖砂浆。
建筑废渣混凝土多孔砖在施工中应尽量按照混凝土空心小砌块的施工工艺如现场上砖的存放、施工中砖表面含水量的掌握、施工中的现场管理、内外粉刷前砌体墙面的预处理等绝对不可等同KP1型粘土多孔砖操作。为此在施工前应对参加施工人员进行混凝土空心小砌块施工知识的培训。
建筑废渣混凝土多孔砖建筑墙体的抗裂防渗措施：
使用建筑废渣混凝土多孔砖的建筑在施工中应注意：
⑴ 确保多孔砖自身质量，严格按照企业标准生产、经检验合格后方准出厂，不达到龄期严禁出厂。
⑵ 在运输过程中及在现场堆放时均应有防雨、防潮措施。
⑶ 施工中严格控制多孔砖及砌体的浇水量并应注意防止已施工完毕的砌体受潮。
⑷ 砌筑及粉刷砂浆的打底层以中粗砂为宜且不应加发泡类的添加剂。
除去施工因素外，建筑废渣混凝土多孔砖建筑在设计中应注意以下几点：
⑴ 建筑物体型的选择：
建筑物的体型通常来说以简单体型、纵横墙贯通为好，这种提法较为普遍，但也不尽然。复杂体型的建筑虽然裂缝情况复杂，往往难以事先估测，但实际工程证实裂缝开展的长度和宽度均较通常为小甚至不出现裂缝，因此只要结构布置处理得当，复杂体型也未尝不可。
⑵ 建筑物的伸缩缝的设置应严格按照规范要求设置，一般不宜突破。
⑶ 设置有隔热功能的坡屋顶是防止屋面结构与墙体结构因温差伸缩引起裂缝的行之有效的措施。结合建筑节能和目前的建筑风格的倾向，坡屋面方案是防止外墙温差裂缝的首选方案。目前我们泰州市各新建小区均采取此方案，由温差所引起的顶层外墙窗下八字缝明显减少。
关键词：房屋；砌体；施工；质量
中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号：
一、工程简介
该标段有站后房屋20座，建筑面积6900m2，主要包括了信号楼2座,乘务员公寓1座,站调楼1座，建筑工区、工务工区各1座及其他房屋共计20座。其中3层楼房3座, 2层楼房2座,其余均为平房,所建房屋基础为钢筋混凝土独立基础和毛石基础,有部分房屋采用粉喷桩地基加固，结构设计为框架和砖混两种结构类型,
在房屋工程施工过程中，我公司根据宣杭指挥部确定的验交日期和集团公司确定的质量目标，成立了房建作业QC小组，针对房屋施工中砌体砌筑质量通病等的难点，进行了科技攻关。通过活动，确保施工任务的完成和质量目标的实现。
二、小组概况
小组属于现场攻关型，小组成员由项目部领导、安质科、施技科、试验室和施工队的管理、技术、操作人员组成。
本QC小组活动制度规定如下：
1、小组全体成员要互通信息，团结协作，自觉、扎实、有效地开展QC活动。
2、严格按PDCA四循环进行，要求措施到位，责任到人。
3、QC小组要如实做好记录，要求出勤率为100%，如特殊情况不能参加，必须经组长批准。
三、方针目标
（一）方针：
坚持“安全第一、预防为主”的方针，边施工、边试验、边总结。
（二）目标：
通过小组攻关，使房建砌体砌筑施工的质量通病问题得到有效的控制，解决砌体施工砌筑砂浆质量低劣、砂浆强度波动较大、留槎不规范、框架结构填充墙的沉降裂缝、砌筑质量差等问题，提高房屋建筑施工中砌体施工的质量。
四、选题理由
理由一：有效减少了施工中的返工。理由二：经济砖砌体施工工艺的提高，观感良好。理由三：安全保证了房建产品结构的安全。
五、现场调查
1、砌筑砂浆质量低劣，影响砌砖的操作质量，降低砌体砖缝中的砂浆饱满度，粘接性能下降；降低砌体的抗压、抗拉和抗剪强度。从建筑倒塌事故分析来看，发生倒塌事故建筑的砂浆强度等级一般都低于设计要求。
2、砂浆强度波动性大，主要是多数砂浆强度偏低，影响砌体强度和质量。
3、使用过时的砂浆。由于水泥砂浆、水泥混合砂浆自搅拌机中出机后超过3h以上，砂浆已初凝，强度与和易性显著降低，使用这种砂浆直接影响砌体质量。
4、用不合格的次砖砌墙受压、受潮后易酥松，使砌体产生裂缝，严重的还会产生倒塌事故。
5、用干砖砌墙，砂浆很难滩铺，灰缝不易饱满，干砖与砂浆的粘界性差，该墙体就容易渗水，砌体质量低劣，影响墙体的抗剪强度。有测试结果表明：用于砖砌的墙的抗剪强度比饱和湿砖砌的墙体低41.6%。
6、砌砖的水平缝失控，层高的水平误差大，常造成建筑的四个大头角之间高差一皮砖，使得四周的砌砖无法合拢；砖的水平灰缝不匀，影响砌体的抗压和抗剪强度，且造成门窗洞口标高不平等缺陷。
7、砌体的砖缝中砂浆不饱满，在空缝处的砌体抗拉和抗剪强度都有下降，砌体容易产生裂缝。由于空头缝，还影响使用功能，雨水从空缝中渗入，隔声效果差、保温隔热性能下降。
8、用探尺铺摊的水平砂浆上面已经刮平，砌砖时很少挤揉，则砖的底面和砂浆面的粘接度低。在砖浇水不足的情况下，用探尺铺灰时吸取砂浆中的水份而使砂浆硬化。根据测试对比，铺灰砌砖法的砌体抗剪强度比挤揉法砌的砌体低48.2%。
9、砖混建筑施工中，砌体的转角处和交接处没有同时砌筑，加上没有按照规范要求砌成斜槎，留直槎时又没有加设拉接条。则存在着普遍用直槎，砌法为阴槎，接槎马虎。并直接影响到建筑物的整体性和抗震性。
10、框架柱中留的拉接筋位置、数量、长度、焊接质量达不到设计和规范要求，框架梁底与填充墙顶常产生水平裂缝，造成沿梁底渗水等缺陷。六、确定目标
六、确定目标
1、目标制订
从以上现场调查情况分析造成砌体砌筑质量的问题主要是砌筑所用的砂浆、砖的质量和砌筑的方法，因此我们确定本次活动的目标是：提高砂浆质量，把好进料关口，控制砌筑方法，提高房屋砌筑分项的优良率。
2、目标依据
（1）提高房屋建筑工程砌体施工的质量得到项目部领导的高度重视和大力支持，QC小组成员多为技术骨干。
（2）、技术措施、施工方法与施工现场对开展公关提供了物质和理论保证。有健全的质量保证体系。
七、原因分析
小组成员对砌体的砌筑情况进行了综合评估、讨论，将影响砌体砌筑的原因进行了分析。
（1）、人员：施工人员流动性大，技术水平低，对施工人员的培训不足。
（2）、材料：进场的材料差，所选材料的厂家不合格、进场后没有复检，
（3）、工艺：层高误差大，砌墙不立皮数杆。水平灰缝失控，灰缝不饱满，砖与砂浆粘接性差，砖没有浇水饱和，砂浆强度低，用探尺铺灰砌筑，砌筑方法不对。接槎处的砌砖不平、不直，灰缝中砂浆少，转角和交接处没有同时砌筑，没有留斜槎或留直槎没有加设拉结筋。
（4）、质量：框架填充墙的沉缩裂缝，框架柱中留的拉接筋位置、数量、长度、焊接质量达不到设计和规范要求。
八、对策实施
1、由组长对全体施工人员进行教育，组织施工班组进行理论学习和实地技术水平考核。并学习了《砖石工程施工及验收规范》、《建筑工程施工及验收规范》、《三标一体化》，使职工都树立“质量第一”的观点。
2、针对操作人员技术水平不高的现状，副组长组织全体施工人员学习，相互交流、总结经验。并请有经验的砌体砌筑施工人员在现场进行技术指导。
3、砌筑用的砂浆强度不稳定，材料的进场检测降低。为此，由物资科长、试验室主任和试验员负责在检测原材料是否达标，控制砂浆的配合比。
4、按照要求立皮数杆和挂通线砌筑，保证砌砖的灰缝。
5、砖浇水湿润由专人负责，保证砌筑用的砖湿润达到饱和。
九、效果检查
通过QC小组短时间的技术攻关，不但解决了砌体施工中遇到的问题，提高了砌体的施工质量，而且积累了建筑施工中对砖砌体工程通病和质量事故处理方法的经验，并对单位产生了经济效益，完成了课题的预定目标，从安全、质量、进度上都有显著的提高。
十、制定巩固措施
（1）加强施工管理，完善管理制度。
（2）坚持职业道德教育和质量意识教育。
（3）加强QC小组自身建设，提高小组成员的整体素质。
