我们总在向往生活在别处，尤其是异国的风情，总能勾起我们内心深处那一丝朦胧的憧憬。一提起西班牙这个热情的国度，我们就会联想到斗牛表演、明快的弗拉明戈舞以及明亮的红色和黄色。如果说有一款瓷砖能够让您瞬间穿越，在中国也能感受西班牙的独特魅力和文化艺术，您会不会感到心动？2013年3月21日，一场设计界的盛会在西班牙CK瓷砖武汉旗舰店华丽上演，杨大明、张纪中、王治等武汉知名设计师40余人悉数到场，共同体验来自西班牙的原创设计艺术与浪漫文化。
美轮美奂的CK展厅、优雅的音乐、精致的酒会，还有西班牙CK瓷砖的缔造者――西班牙Colorker公司总裁亲自为到场嘉宾切火腿，嘉宾们风度翩翩、举止优雅，这样的场景有点像在拍电影。事实上，这正是西班牙CK瓷砖为人们所呈现的生活方式。
CK瓷砖此前只在北京、上海、广州、杭州等地有专卖店， CK瓷砖武汉旗舰店总经理欧坤开先生开首度将其引入武汉，在南国大武汉家装开设了第一家旗舰店。作为本次活动的东道主，欧坤开先生表示，CK瓷砖代表一种高品味的生活方式，武汉市场需求很大，今后将开设更多的分店。与西班牙Colorker公司的联姻，将为CK瓷砖在华中地区的市场拓展开启新的合作空间。
西班牙Colorker公司总裁在致辞中表示，作为一家有着26年历史的西班牙家族企业，Colorker公司致力于为客户奉献媲美艺术品的瓷砖作品，将西班牙风格中自由奔放、色彩绚丽、崇尚自然的激情，倾注于瓷砖开发研究，大胆去繁就简，才有了今天CK瓷砖在世界各地的广受欢迎。
与西班牙艺术精神一脉相承，当天的开业活动以“设计之旅”为主题，请到了武汉著名设计师杨大明、张纪中和王治，分别分享了他们游历埃及、土耳其、台湾和西班牙的设计艺术之旅。他们以设计师的眼光，诠释自己看到的异国他乡风情，在自然风景与各类艺术设计中寻找灵感。这些珍贵的设计见闻，使在场的青年设计师不出国门而感知最前沿的设计资讯。活动结束后，设计师们表示收获良多，并对CK瓷砖在武汉市场的的发展充满了期待。
[关键词]建筑陶瓷 陶瓷产品 工艺设计
一、建筑陶瓷发展简史
远在商代(公元前17世纪)，我国劳动人民就开始用陶管作建筑物的地下排水道，西周初期已能烧制板瓦、筒瓦。战国初期，开始制作精美的铺地砖、栏杆砖和凹槽砖，还出现了陶井圈。秦代大量营造宫殿，使建筑用砖的生产技术进一步向前发展，无论是制品的品种、质量以及烧制技术都比战国时期前进了一大步。汉代的画像砖，题材广泛，装饰独特。我们今天仍在使用的“秦砖汉瓦”一词就是源于那个时候。用于建筑装饰的琉璃瓦始于北魏，盛于明清，到了今天，建筑琉璃仍然是一种令人喜爱的高级建筑装饰材料。
用于墙面、地面装饰的场地砖的生产技术在我国起步较晚。1921年我国第一批赴美学习硅酸盐工艺的技术人员回国后，创办了全国第一家生产釉面砖的工厂——浙江嘉善地区的泰山砖瓦股份有限公司，两年后在上海建立了二分厂，1926年二分厂试制成功泰山牌毛面砖(无釉外墙砖)。全国第一家生产釉面砖的工厂是温州的西山窑业厂(即今日的西山釉面砖厂)，1939年由民族资本家吴百亨创办。随着西山窑业、泰山砖瓦、德胜窑业等企业的建立，中国开始了真正意义上的现代建筑陶瓷制品(陶瓷墙地砖)的制造，但发展速度十分缓慢。
新中国成立后到20世纪70年代末的30年时间里，建筑陶瓷进入了持续发展的阶段。西山釉面砖厂、景德镇陶瓷厂、沈阳陶瓷厂、唐山建陶厂等大企业纷纷成立。在20世纪50年代的10年里，建筑陶瓷砖产量迅速增加，生产工艺技术取得了长足的进步。从1961年到1978年因“文化大革命”的影响没有什么大的发展。
进入20世纪80年代，改革开放的春风吹边全国，建筑陶瓷工业得到迅猛发展。首先是新企业大量涌现。广东、福建、山东、河北、浙江等省市出现了一大批中小型企业。江西景德镇、广东石湾镇、江苏丁蜀镇、湖南铜宫镇等地打破了只生产日用陶瓷的局面，转产或部分转产建筑卫生陶瓷。建筑卫生陶瓷的生产发展，冲破了部门界限，冶金、煤炭、外贸、农业、轻工、公安、司法等部门也都利用自己的优势条件，办起了建筑卫生陶瓷企业。1983年，佛山耐酸陶瓷厂从意大利引进中国第一条全自动陶瓷墙地砖生产线，从此，中国建筑陶瓷业开始迈出健康发展的步伐。
二、我国建筑陶瓷生产总体情况
据统计，从1991—2003年的10多年时间里，中国的建筑陶瓷产量从2.72亿m2猛增至32.5亿m2，平均年增长率为22.9%。2001年建筑陶瓷砖产量超过21亿m2，约占世界总产量的2/5。2003年，产量达到32.5亿m2，并且有多家形成了具有自己特色的品牌。
自1993年起，我国建筑陶瓷产量就位居世界第一位。原来唐山、佛山、博山所形成的建筑陶瓷业“三山鼎立”的格局逐渐被打破，在国内形成“三山一海夹两江”的产业布局结构。“三山”指广东佛山、山东博山、河北唐山，“一海”指上海，包括江浙地区;“两江”一指四川夹江，包括川渝地区，二指福建晋江，泛整福建省。这是最重要的建筑陶瓷产区。
随着业内科技进步和管理水平的提高，使我国建筑陶瓷产品质量和档次有了质的飞跃。各企业积极开发新产品，已拥有并能够生产不同品种、不同规格、不同功能、不同装饰效果的建筑陶瓷产品。如按材料分有:精陶釉面砖、炻质彩釉砖、瓷质砖和锦砖。按使用功能分有:内墙砖、外墙砖、地砖、广场砖、梯级砖。开发了仿花岗石砖、渗花抛光砖、大规格异型抛光砖、抗菌陶瓷砖等新品种，产品结构调整的主要方向是向高档有釉砖或中高档抛光砖调整。
目前，市场上的建筑陶瓷产品琳琅满目，丰富多彩，呈现出前所未有的多样性和复杂性，很难对当前产品结构作出准确的定性分析，但从总体来看，建筑陶瓷产品呈现如下特点:(1)内墙高档化。(2)外墙瓷质化。(3)地砖石材化。
三、我国建筑陶瓷产品工艺设计和开发趋势
科学技术的迅猛发展以及新材料、新技术、新设备、新工艺的不断运用，推动了建筑陶瓷产品的开发向着更高、更快、更好的方向发展，同时受设计、装饰理念的影响，其工艺设计和开发正出现以下“六化”趋势。
(1)时装化。受市场的影响，产品更新速度非常快，产品生命周期大大缩短，新产品层出不穷，小批量、多品种、转产快成为工业化大生产的新动向。最大的特点有两个:一是反应迅速，升级换代快;二是追赶潮流，追求时尚，追逐流行色彩。
(2)个性化。企业着力开发个性化产品，根据市场变化和消费者需求，有针对性地进行产品开发，提供更多的个性化产品，通过体现产品的差异化来寻找和开拓市场空间，通过产品的差异性来带动新的消费观念和消费行为，激活市场。
(3)人性化。瓷砖不再是冷冰冰的无情之物，而是充满亲和力的有情之物，一片普通的瓷砖，却充满了人性关爱。在它里面注入了许多文化内涵和人文关怀，体现了“人与砖”之间的交流与沟通。
(4)艺术化。瓷砖将越做越精美，生产水平的提高，设计观念的更新，文化内涵的注入使瓷砖已不再是一件简单的产品，乃至可以称为凝聚了创作者心血的艺术品。
(5)自然化。随着工业化、城市化的推进和审美情趣的提高，返璞归真、贴近自然、回归自然将成为重要的消费理念。美到极致是自然，仿古、仿自然类产品受到欢迎。
(6)多功能化。瓷砖产品正在突破过去仅限于耐用和装饰的范围，朝着功能多样化的方向发展，这是许多大企业新产品开发的新方向。由于将多功能开发理念注入到新产品开发中，具有多功能的陶瓷产品也不断涌现，如具有吸音功能、反射音响的专用音响功能瓷砖;具有抗菌、保洁功能的抗菌瓷砖等等。
关键词：功能型建筑陶瓷；自洁；抗菌；负离子；调湿；吸声；应用
1 引言
在陶瓷矿物资源以及能源资源日益枯竭、劳动力日渐紧缺、节能减排要求不断提高以及国际低碳要求的大环境下，我国建筑卫生陶瓷正在逐渐从拼产量为主的经营方式向着以质量、规格、档次等为主的经营方式转变。
建筑陶瓷的功能化，是国内外建筑陶瓷行业的主要发展方向之一[1]。功能化建筑陶瓷是在保证装饰效果的前提下，赋予陶瓷其它功能，以提供人类更好的活动环境的一类陶瓷。同一类陶瓷产品的生产成本基本相同，在保证性价比前提下，陶瓷产品的价值随着功能的增加而提高，产品竞争力也会随之相应地增强[2]。建筑陶瓷的功能化还可以使陶瓷品种、规格多样化，更好地适应市场需求。
本文对各种功能型建筑陶瓷砖进行了总结，并阐述了它们的原理、生产工艺及其应用。
2 功能型建筑陶瓷的作用及应用
2.1 自洁陶瓷
2.1.1光催化（亲水）陶瓷
二氧化钛（TiO2）在紫外线照射激发后具有光催化作用，在瓷砖表面负载一层纳米级TiO2颗粒，使得瓷砖具有自清洁和抗菌、除臭功能。这种薄膜透明无色，不影响釉面的装饰效果。此外，TiO2薄膜属于无机材料，具有不易燃和耐腐蚀的特性。
经紫外线激发后，TiO2涂层瓷砖的光催化作用会持续很长时间（长于夜间时间），能破坏有机物结构，提高瓷砖表面的润湿性。它所具有的功效如下：
（1） 灭菌
TiO2被激发后产生的电子-空穴对，具有强氧化性，当有机物、微生物、细菌等与二氧化钛薄膜接触时， 就被氧化成二氧化碳和水。
（2） 自清洁或易清洁性
由于TiO2涂层润湿性高，水可轻易在瓷砖表面铺展开。因此自来水、雨水在这种瓷砖表面就相当于清洁剂。油脂、灰尘不易粘附在光催化涂层上，容易脱离瓷砖面。综合表现为自清洁或易清洁性，可降低清洁剂的用量。
（3） 防雾
水滴是瓷砖表面雾化的直接原因。凝结水在润湿性高的TiO2涂层瓷砖表面铺展开来难以形成水滴，起到防雾作用。且干燥时又能去除污迹，使得瓷砖表面保持干净。这种性能在浴室尤其重要，使瓷砖具有优良的冲洗效果，如图1所示。
（4） 清新空气
在循环流动的空气中，光催化瓷砖将与其表面接触的微生物杀灭，从而具有除臭、清新空气的作用。
光催化TiO2瓷砖一般是用溶胶—凝胶法预先制备TiO2溶胶，然后采用浸渍提拉、离心或喷涂等方法，将TiO2溶胶涂在陶瓷表面，经500～700℃热处理后获得光催化瓷砖[3,4]。
光催化亲水瓷砖在20世纪70年代由日本发明，可用于卫生陶瓷、外墙釉面砖、医院病房等方面，正受到越来越多人的欢迎。
2.1.2疏水陶瓷
疏水是指固体表面上的表观接触角超过90°的一种表面现象。接触角超过120°，滑动角小于10°的超疏水表面就具有自洁和防污性能[5]。在瓷砖表面涂覆疏水性的涂层，疏水涂层是一种由有机和无机材料组合成的纳米颗粒，能减小瓷砖表面张力，从而显著增加瓷砖表面与外部液体的接触角，使液体形成液滴。同时易于滚动而带走表面的杂质（如灰尘），犹如荷叶的“荷叶作用”使水珠易于滚动，如图2所示。国外已有公司生产这种具有自洁和防污功能的疏水瓷砖。
2.2 抗菌陶瓷
在陶瓷釉中或表面上浸渍、喷涂或者滚印上无机抗菌剂，从而使陶瓷制品表面上的致病细菌控制在必要水平之下。抗菌陶瓷在保证陶瓷装饰效果的前提下，具有抗菌、除臭功能。
2.2.1银系抗菌陶瓷
将含有Ag+离子的无机物加入釉料中烧制抗菌釉。微量的Ag+离子进入菌体内部，破坏微生物细胞(细菌、病毒等)的呼吸系统及电子传输系统，引起活性酶的破坏或氨基酸的坏死[6]。与此同时，Ag+离子的催化作用可将氧气或水中的溶解氧转换为具有抗菌作用的活性氧。
2.2.2光触媒钛系抗菌陶瓷
光触媒TiO2不仅具有自洁功能，还具有很强的抗菌功能。在大于其带隙能的紫外线照射后，TiO2的光催化作用能将环境中有害有机物降解为CO2和H2O，且光照下生成的过氧化氢和羟基自由基，具有杀菌作用[7]。
2.2.3 稀土激活银系、光触媒系复合抗菌陶瓷
在银系、光触媒抗菌剂中加入含有稀土元素的原料而制成。光触媒受到紫外线照射时，产生电子—空穴对，稀土元素的价电子带因俘获光催化电子而被激活[8]。由于稀土元素的激活，使抗菌剂的表面活性增大，达到提高抑菌的效果，产生保健、抗菌、净化空气的综合功效。
2.2.4 远红外抗菌陶瓷
将远红外材料(锆、锰、铁、钴、镍其氧化物等)加入到陶瓷原料中烧制成瓷，在常温下能发射出8～18?滋m波长的远红外线。红外辐射能直接穿透细胞壁，细菌体分泌的毒素在此环境下容易受到破坏，能有效破坏菌体的新陈代谢和抑制其生长繁殖，从而具有杀菌功能[9]。而且远红外线具有优良的保健功能。
2.3 太阳能陶瓷
随着能源价格上涨，以及更多环保政策的出台，太阳能利用产业正经历高速的发展。瓷砖所占空间面积巨大，将瓷砖与太阳能技术结合具有重大的意义。
2.3.1太阳能发电瓷砖
太阳能光伏电池瓷砖是在釉层里加入氧化锡或氧化钴电极层，然后在釉料表面复合硅层（即光伏电池）和透明保护膜；或直接在坯体表面复合多层有机硅、透明导电膜和防反射保护膜，接线后瓷砖就具有太阳能发电作用[10]。太阳能瓷砖可用于屋顶砖、外墙砖，还可联合有机硅层与瓷砖结构来做成隔声系统。图3显示的是高速公路上安装的光伏电池瓷砖。
2.3.2吸收太阳能的黑色瓷砖
黑色物体具有较高的光热吸收、转换效率。在普通陶瓷原料中加入一定比例的钛钒尾渣，由于钒尾渣的V、Ti等第四周期过渡元素化合物含量高，可制得阳光吸收率高达90%的黑色瓷砖[11]。钒钛黑瓷砖采用传统瓷砖生产工艺，可以充分利用现有的生产设备。
黑色陶瓷的光热转换效率高，可应用于太阳能房顶、暖气片、红外辐射地板等方面。黑瓷板目前多用于太阳能加热热水，未来可发展用于太阳能发电。
2.4 红外辐射陶瓷
远红外线具有优良的灭菌、活化、保健等特性。在发达国家，远红外保健产品已相当普及。将红外辐射材料添加进釉料中，制成红外辐射瓷砖。除了本文提到的抗菌功能，还具有促进新陈代谢、消除疲劳、提高免疫力等保健作用。
对于红外辐射瓷砖，首先要选择高性能的红外辐射粉体。红外粉体可吸收环境热量，然后以远红外能量形式输出，其实质是材料的分子偶极矩的变化与光的振荡电场相互作用的结果。多离子体系在振动过程中容易改变分子的对称性而使偶极距发生变化，红外线的吸收和发射能力强。目前研究热点是由过渡金属氧化物高温烧制的尖晶石多离子掺杂体系[12]。
将约10%的远红外粉体加入到釉料中，然后把釉浆施在坯体上，经烧成制得具有发射远红外线功能的陶瓷制品。研究表明，辐射性能随远红外粉体添加量的增多而提高，釉面光泽度和显微硬度也提高，釉白度略为降低，对釉面装饰效果并无不良影响[13]。
2.5 防静电瓷砖
静电给一些行业和日常生活带来危害，如静电放电引起易燃物起火爆炸、电子产品损坏、人体受到电击等[14]。防静电陶瓷是在釉层中或者坯体中加入导电材料而具有防静电性能，如图4所示。相对防静电橡胶板、防静电水磨石等，其具有长效、不发尘、耐磨、装饰效果较好等优点。
导电釉的原理是将导电颗粒材料与陶瓷结合，使导电颗粒在陶瓷中形成连续的导电通道，使离子的迁移变得容易，当陶瓷的电阻降到1.0×105～1.0×109Ω时，将较大提高其表面静电释放速度，达到防静电效果[15]。
研究表明，釉中的晶相对防静电陶瓷的电性能的影响体现在晶相的阻隔作用、釉成分的偏析、导电成分的偏析等方面。结果还表明，透明釉、钡无光釉均能制备电性能良好的防静电陶瓷，而锆乳浊釉中锆英石晶相会降低防静电陶瓷的表面电阻，不适于制备防静电陶瓷[16]。
国内对防静电瓷砖有较深入的研究和应用。防静电陶瓷砖国家标准(防静电陶瓷砖，GB 26539-2011[17])已于2011年6月16日正式分布实施。
2.6 发光陶瓷
发光瓷砖是把发光粉（一般是光致发光长余辉材料）添加到陶瓷釉料中，在有光源照时进行吸光、储光，撤去光照后仍能够长时间发光（可高达10h）的陶瓷砖。
传统的发光粉主要是硫化锌和硫化钙荧光体，为了防止高温降低其发光性能，烧成温度一般低于800℃，因此，坯釉结合性较差。近年来，稀土离子激活的铝酸盐、硅酸盐已经成为长余辉材料的主体，具有发光亮度高、余辉时间长、高温稳定性好、无毒无放射性等优点[18]。
合适的基础釉组成和烧成温度制度是获得良好的发光性能和釉面质量的技术关键。蓄光粉的加入量越多，发光性能越好，但加入量过多会导致坯釉结合性变差，且成本也会随之增加，蓄光粉的最佳加入量为30%左右[19]。
2.7 负离子瓷砖
较高的空气负离子浓度是高空气质量所必须具备的条件之一。在自然界里，植物的光合作用、水流撞击、雷电现象等都可以产生大量的负离子。而在空气差的环境中，空气负离子浓度较低，增加空气负离子浓度对促进人体健康具有重要意义。
电气石是以含硼为特征的铝、钠、铁、镁、锂的环状结构硅酸盐矿物，可以使空气电离产生负离子，其原理是：电气石存在的永久性电极，使其表面具有强电场，强电场将空气中的水分子电离生成OH-和H+，而OH-与极性的水分子结合形成水合羟基负离子OH-(H20)n（n=8～10），即空气负离子，散发到空气中提升空气负离子浓度[20]。
将电气石磨成超细粉，按5%～15%比例加入到釉料或坯料中烧制成负离子陶瓷。烧成温度不易过高（电气石的负离子释放量会随温度的升高而下降），应控制在1090℃[21]。
2.8 调湿陶瓷
当空气中相对湿度在40%～70%范围时，有利于人类居住和物品的保存。过高的湿度会让人感到胸闷，物品易霉；湿度过低则会让人感到干燥，物品也容易干裂。调湿瓷砖依靠自身的吸放湿特性，感应所调空间空气湿度的变化，自动调节空气相对湿度。
调湿材料内部具有大量的连通微孔，比表面积高，且孔径分布适当，孔隙能够对空气中水蒸气产生毛细管凝聚作用。当空气中湿度大时，微孔会自动吸附水蒸气；而空气干燥时，释放水分。在调节湿度的同时，还具有除臭和防止微生物滋生的效果。
多孔陶瓷材料，如沸石、硅藻土、海泡石等具有优良的调湿性能[22-24]。以它们为原料，与其他陶瓷料配合或者在陶瓷基体表面复合一层调湿层，就获得调湿瓷砖。
日本已将保湿瓷砖产业化，国内也开展了调湿材料的研究。值得注意的是，孔隙率高的多孔材料防污性能较差，因此需要考虑其可清洁性。
2.9 多孔功能性瓷砖
多孔瓷砖由于具有不同的孔隙结构（孔隙率、孔径分布和孔径大小）而具有透水、吸音、隔热等功能。有关多孔陶瓷的研究已很深入，在此进行归纳并简述其原理工艺。
2.9.1隔热保温砖
近年来，由于有机保温材料的耐火性差而引起建筑物火灾频发。陶瓷材料成为保温材料的主要研究课题之一。把陶瓷做成内部含有大量封闭气孔的结构，因为气体的导热系数小而获得优良的隔热保温性能。
以陶瓷废料为主要原料，添加发泡材料或造孔剂，经高温烧制成的蜂窝状闭气孔陶瓷，具有隔热性强、质轻、成本低等优点。抛光砖废料内含抛光时磨头磨损物碳化硅、氯氧镁水泥等高温发泡物质，烧成时易使坯体变形而难以作为实心烧结陶瓷的原料，但却是制备闭孔隙的隔热保温陶瓷的良好材料[25]。以抛光砖废料为主要原料，不用添加发泡剂，可制得轻质高强的多孔保温建筑陶瓷[26]。
2.9.2透水砖
透水砖的连通孔隙尺寸大，能够将雨水极快导入地下，干燥时水分又通过孔隙回到空气中，起到排水、调节湿度的作用。陶瓷透水砖的制备方法包括添加造孔剂法、颗粒堆积法等制成。工业化生产一般采用颗粒堆积法，它是以适当颗粒配比、粒径为10～40目的废陶瓷颗粒等工业废料为主要原料，辅以高温粘结剂等。通过压制成形、干燥和烧成制得孔径在0.3～2mm的三维连通孔隙陶瓷，具有较高的抗压强度和透水系数[27]。
2.9.3吸声砖
随着噪声污染日益严重，社会对吸声材料的需求量快速增长。多孔吸音陶瓷的装饰性高、质轻、机械性能好、中低频吸音性能优良、安装简便，是吸声材料的主要发展方向之一[28]。
多孔吸声陶瓷具有高达80%的连通孔隙率，孔径约10～500?滋m。制备方法也包括造孔剂法、颗粒堆积法等。图5为吸声陶瓷的内部孔隙和外观图。
2.10其它功能性瓷砖
除了上述的功能型建筑陶瓷外，还有其它不常见的功能型建筑陶瓷。根据外加材料的不同功能，可以获得相应功能的瓷砖。
在陶瓷原料中加入软性铁氧体的金属氧化物或金属粉体，可以烧制成吸收电磁波的瓷砖。其中软性铁氧体是吸收电磁波的重要成分，可充分利用含有这些金属氧化物的废料，如镀锌废渣、赤泥等废料[29]。
在瓷砖表面涂覆可以吸收二氧化碳和硫化物、氮化物等气体的材料，就可以让瓷砖具有吸收相应气体的功能，用于室内时可提高空气质量，提供一个更舒适的生活环境。
3 结语
随着人们生活水平的提高，越来越多的人注重瓷砖的附加功能，功能型建筑陶瓷为人们创造舒适卫生的环境，其市场越来越大。
在陶瓷生产成本不断上升的大环境下，建筑卫生陶瓷行业进行产业调整刻不容缓。在这过程中，应以高新技术推动产品创新，使产品结构向着绿色方向发展。因此，在发挥建筑卫生陶瓷装饰性的同时，增加包括自洁、抗菌、吸收太阳能、远红外辐射、防静电、发光、调湿、释放负离子、多孔等功能，是陶瓷行业发展的主要方向之一。
企业作为市场机制的主体，应以市场需求为导向加大科研经费投入，增强企业科研创新能力，还应重视教育和发展创新文化。同时，企业、大学、研究院所应寻求紧密的合作，构建产业调整的技术创新模式、框架，促进我国陶瓷行业向世界领先水平发展。
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一直以来，进口砖与国产砖相互形成，既独立发展又与家居用途中通过设计师结合。2015年9月的意大利博洛尼亚展成了进口砖中国市场格局的分水岭，并引发了新一轮进口瓷砖在中国扩张的机遇！
一、进口瓷砖形态与格局
2015年7月开始，中国国内陶瓷经营者都在讨论一个问题：中国除了抛光砖之外几乎都是欧洲产品的翻版，现在这些正版都准备进来，而且价格相差不大，甚至比国内生产的价格还有低，还有比这个更要命的吗？
历史退回十多年前，有国企背景的企业引进了最早一批意大利、西班牙瓷砖产品，后期得益于海关的政策放松和国内投资者的视野拓宽。十多年前意大利蜜蜂瓷砖（现为IMOLA）等开始耕耘中国市场，凭借着最早的一批别墅用户做起，积累了第一批进口业主和装饰设计师。
现在，中国市场进口瓷砖目前的格局，一为品牌投资者：如马拉齐、兰博基尼、独角兽、范思哲、IMOLA、加德尼亚、GET、锐思、埃米、雅素丽、CK等；一为机构投资者：如早期的名家，现在的明和吉利、优舍、美蒂奇等；还有第三种分类为进口砖批发者，包含“进口+国产”模式的一批企业。
分布格局也从早期的“北—上—珠”到今天的“北—上—佛—深”，重要的分水岭应该是佛山板块的加入，兰博基尼、锐思、CK和马拉奇分部落地佛山，这个国产瓷砖最强势的产区，亦是营销政策和经营思路最灵活的板块，可以想象：过去由“北—上—珠”等地的操作者，优雅地争取高利润，甚至经销商坐店模式就能吸引设计师主动推荐。
那么，佛山板块的经营者和操盘者加入，将在中国市场引发一轮进口砖的厮杀，结果是进口砖的经营模式将出现佛山模式，进口砖价格下行，竞争将更加激烈，部分进口瓷砖经销商和中国总将被直接淘汰或被转型的国内瓷砖经销商替代（资本、、资源、团队、运营能力均无法与国内早已形成巨头的经销商相竞争）。
二、进口砖发展趋势
现象级事件：2015年9月的意大利博洛尼亚展中国经销商和中国厂家代表一度人数超出2000人，借用参与者的话说，好尴尬，到处是国内同行。
博洛尼亚展上，到处是国内经销商，比国内工厂的人还大的比例。
博洛尼亚展上，那些意大利西班牙等陶瓷强国的展位不再像盯住小偷一样对待中国观众（盗取创意及样板），而是在欧洲经济危机的压力下第一次大范围拥抱中国观众。
博洛尼亚展上，北京、天津、深圳、成都部分国内瓷砖经销商竟然开始和意大利工厂谈中国总（尽管由于信息不对称而失败）！
以上种种情况说明：进口砖在中国市场的格局开始发生180度的转变，关键是大家是否准备好迎接此种改变。
1、进口砖迎来佛山操作模式，兰博基尼、锐思、CK的表现将更加灵活，更加强调自身和经销商的运营能力；
2、欧洲经济危机将使得2016年进入中国市场的进口砖品牌数量大大增加，锐思、CK、明和吉利等品牌的大规格亮光产品从某个角度来说，是迎合中国市场的行为；亦将导致中国市场的进口瓷砖加速进入价格战阶段；
3、国内经销商被逼转型（没订单没利润）一是去山东转型，一去意大利转型，优质经销商将直接抢夺和赢得优质进口瓷砖的经营权，下一阶段的进口砖经营将结束“坐店”的自然销售阶段，进入深度运营阶段。同时，国内经销商的大规模转型将引发进口砖的虚胖时代（实际上进口砖的份额增长并未达到真正的预期）。
4、由于进口砖可能出现的价格混战，有血统的，有清晰定位的品牌将在中国市场有更长远的前景。
目前市场部分进口品牌分布：
1、 北京世纪美生经贸公司——美生.雅素丽、希德.美思、立星、皮切奥利
2、 佛山市万流建材有限公司——意大利兰博基尼瓷砖
3、 天津市杰富通商贸有限公司——蜘蛛、西姆瓷砖
4、 深圳义尊建材有限公司——范思哲（在加德里亚生产）、
5、 北京加德尼亚建材有限公司——加德尼亚（合作品牌OEM：范思哲、施华洛世奇
6、 北京众信利华经贸有限公司——蜜蜂
7、 北京明禾吉利——艳昉达、阿特拉斯、西班牙ABK、波尔加
8、东鹏控股——REX 锐思瓷砖
关键词：陶瓷废弃物；回收利用；循环经济；生态环保；可持续发展
1 背景
随着社会经济及建筑卫生陶瓷工业的快速发展，建陶工业废料日益增多。它不仅对城市环境造成巨大的压力，而且还限制了城市经济及建陶工业的可持续发展，所以进行陶瓷工业废料的处理与利用，开展企业清洁生产显得非常地重要。特别是近20年，随着陶瓷业产量的增加，废料的量也越来越多。根据不完全统计，仅佛山陶瓷产区各种陶瓷废料的年产量已经超过400万t，而全国陶瓷废料的年产量估计在1000万t左右，如此大量的陶瓷废料已经不是简单的填埋就可以解决的。而且随着经济的日益发展和社会的进步，环境问题已成为人们所关注的焦点问题。2002年6月29日，第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过并正式颁布了《中华人民共和国清洁生产促进法》，法则中提到关于清洁生产的方法有节约能源和原材料、提高资源利用水平，做到物尽其用。
国内建筑卫生陶瓷行业的粗放型生产，造成了严重的污染和大量的固体废物排放。其产品主要有抛光砖、仿古砖（有釉瓷质砖和有釉炻质砖）、内墙砖、外墙砖等，其中，抛光砖产品产量最大，约占50%。研究发现，质量较好的产品，其产生的固体废料量达到其生产使用原料量的15%；而普通的产品，其产生的固体废料量达到其生产使用原料量的24%。也就是说，抛光砖生产的原料利用率约76%～85%。2010年全国建筑陶瓷墙地砖产量为79亿m2，按抛光砖40亿m2计，年产抛光砖产品可达10000万t；按原料利用率80.5%计，年消耗矿物资源约12422万t，年产生固体废料约2400万t。因此，如何变废为宝，化废料为资源，已经成为科技和环保部门的当务之急。
2 抛光废渣循环利用的途径
目前，国外对废粉料根据实际情况进行适当的回收后的原料，称之为eco配方，但对冷加工的陶瓷废渣因国外抛光砖产品生产少，目前还没有重新利用的研究报道，主要研究还是在国内。通过总结发现，对抛光废渣的利用途径主要有以下几个方面。
（1） 抛光废渣用来生产陶粒
由于陶粒容重小、内部多孔，形态、成分较均一，具有一定的强度和坚固性。同时，还具有质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的绝热性能。但其机械强度很低，不能用于建筑承重。在建筑工业方面，可以作为轻骨料制备混凝土和墙体保温板，也可以作为填料填在空心墙或窑炉的衬层中隔热保温。
（2） 抛光废渣用于生产多孔陶瓷透水砖
抛光废渣用于生产多孔陶瓷透水砖，该方法是将陶瓷生产厂的陶瓷废料粉碎至粒径20mm 以下，再加入适量的膨润土作粘结剂，在球磨机中混合均匀，压制成坯，送入窑中烧结成一种多孔陶瓷砖。陶瓷碎粒骨料相互被膨润土粘结，在碎粒之间形成空隙，具有比较好的透水性。但其绝热性能有待提高，且使用大量的膨润土，生产能耗高，其工艺过程有待改进。
（3） 抛光废渣用于生产免烧砖
佛山陶瓷研究所自1999 年开始，以陶瓷废料再生利用为突破口，从国外引进相关技术，开发出了一些产品。其中的原料有70%左右是陶瓷废料。但由于该工艺未进行烧结处理（使用高强度粘结剂），其机械强度和绝热性能有待进一步的提高。
（4） 抛光废渣用于开发固体混凝土材料
固体废弃物混凝土材料（简称SWC）是以固体废弃物为主要原料，具有普通混凝土性能的一种环保材料。试验表明，以陶瓷废料为主要原料，辅以水泥和高强粘结剂制备的SWC 材料适用于免烧型广场道路砖。但由于该工艺也未进行烧结处理，其机械强度和绝热性能有待进一步的提高。
（5） 抛光废渣用于生产轻质高强建筑陶瓷板材
抛光废渣用于生产轻质高强建筑陶瓷板材，虽然产品理化性能优良、装饰效果独特、规格可大可小、经济效益好，是废料精用的好途径。但由于这些产品的应用面较窄，市场销量不大，还未能大量消化抛光废渣。
（6） 抛光废渣用于生产内墙釉面砖
内墙釉面砖是与陶瓷抛光砖并行的一类产品，因其市场销售量大，故是抛光废渣循环使用的首选途径。由于抛光废渣以瘠性料为主，烧结活性差。同时，要抑制坯体在高温下产生气泡即砖坯烧结发泡，只有彻底搞清楚抛光废渣在烧成时的发泡机理，才有望在内墙釉面砖生产中对陶瓷废渣进行50%、60%、80%乃至100%的利用。
3 抛光废渣循环利用存在的技术难点及解决措施
3.1 技术难点
（1） 原料配方和生产工艺问题
废渣资源化回收利用需要根据企业的实际情况，设计资源回收利用工序，实现资源废料的100%回收。为了能够利用尽量多的陶瓷废料，就要研究高比例陶瓷废料含量产品的配方和生产工艺。陶瓷废料以经过烧成的瘠性料为主，不仅来源复杂不稳定，而且其可塑性和烧结活性差，需要通过调整配方和生产工艺才能够在配方中大量使用陶瓷废料。因此，研究适应性好、烧结范围宽、能够使用大量陶瓷固体废料的配方和工艺是项目的关键技术难点。
（2） 烧成温度和产品变形问题
抛光废渣、废瓷粉、废料泥饼作为坯体底料原料的一种，可塑性低、烧成温度偏高。同时，固体回收后的材料性质在颜色、烧成温度等方面与抛光砖直接生产用原料性质不同，需要重点研究这其间存在的差异。根据各种废料对坯体烧成温度等性能的影响，需重新调整出与面料相匹配的底料新配方，以解决对烧成温度和产品变形影响的问题。
3.2 解决措施
（1） 固废物烧结活性差的问题
陶瓷固废以瘠性料为主，烧结活性差。随着固废加入量的增加，矿物原料用量相对减少，导致粉体颗粒间的结合程度降低；坯体的成形密度下降、坯体强度下降；产品的烧结程度下降、收缩严重、强度降低。因此，从提高料浆的粘度和表面张力来制备堆积密度大、表面比较光滑的粉体颗粒，确定利用粘结性能强的粘土来提高粉体密度。并通过提高瘠性料细度、增大坯体成形压力、适当添加矿化剂等措施来提高陶瓷固废含量高的产品的烧结活性，以及坯体和产品的强度。
（2） 坯料可塑性差、坯体强度不够的问题
为了解决以瘠性料为主的坯料可塑性差、坯体强度不够等问题，除了采用粘性好的粘土外，还可以添加聚丙烯酸钠作为坯体增强剂。当聚丙烯酸钠加入少量时，坯体强度随着增强剂量的增加而迅速增加。聚丙烯酸钠与坯体在干燥后，长链状分子链可以在陶瓷颗粒之间架桥，产生交联作用而形成不规则网状结构，将陶瓷颗粒紧紧包裹，起到增加坯体强度的作用。
（3） 调整原料配方
将抛光砖生产过程中的固体废料根据其性质进行分类回收、存放，把能用于抛光砖生产的固体废料重新作为坯体原料。通过调整配方，可解决其产品的烧成温度及颜色问题，使抛光砖矿物原料利用率提升到85%以上。
对树脂结合磨块抛光产生的废料通过水力漩流分级，将密度低的树脂分开。对不同来源的陶瓷废料进行分类，采用X射线衍射分析，对废料所含的矿物成分进行分析，为原料的处理和配方提供基础数据。利用力学测定设备、电子显微镜等对陶瓷废料加入量和制造工艺参数与产品的性能和显微结构的关系进行研究，确定合适的配方和制造工艺。
4 结语
节能减排、低碳环保、资源化循环利用已经是建筑陶瓷行业转型升级的重要方向。据统计，广东省各种陶瓷废料总量约为1500万t/年，其中，抛光砖废料量已约达1000万t/年。长期以来，业界大多采用填埋处理的方法，清理过程往往会造成二次污染，如：运输过程中易滴漏、扬尘，污染空气；而填埋导致地下水污染等。近年来，不少陶企为实现抛光废料的循环利用而进行积极的探索，技术难度大成了攻关突破的障碍。因此，开展抛光砖生产废弃物循环应用研究，回收生产过程中产生的固体废料，进行产业化示范，提高建筑陶瓷生产的原料利用率，降低陶瓷生产的消耗，进一步提高建筑陶瓷行业的竞争力，对建筑陶瓷行业的可持续发展是非常迫切和必要的。如果陶瓷废料能充分利用起来，不但可以解决巨大的环境危机，而且可实现社会和经济可持续化的生态发展。从这个意义上讲，我国陶瓷废料资源的循环再利用具有重大的社会效益和经济效益。在陶瓷废料回收利用的相关产业中，政府也应起到积极推动和引导，在政策上给予支持，加快产业的发展，促进社会的生态化、和谐发展。
参考文献
[1] 余国明，李少平，王贵生. 陶瓷抛光废渣循环利用新技术[J].佛山陶瓷，2009，12.
[2] 郑树龙，唐奇，卢斌. 陶瓷砖抛光废渣回收利用及产品的性能研究[J].佛山陶瓷，2007，12.
本文重点阐述了陶瓷废料在陶瓷行业及混凝土行业的再利用情况，以及在建材行业其它领域的应用现状，并对应用中还需解决的问题进行了总结。
【关键词】
陶瓷废料；陶瓷；混凝土；建材
1前言
据中国建材数量经济监理学会统计2015年我国陶瓷砖产量约为107.2亿m2，行业每年将产生两千万吨以上的废料。陶瓷废料产生于陶瓷生产的各个工序，不同类型的陶瓷产品废料产生的工序和数量又有所不同。其中建筑陶瓷因生产连续化水平高、产量大，尤其是抛光类产品产生的废料居多，此外，产品成型率低的艺术瓷、骨质瓷及多孔陶瓷在产品成型工序也会产生较多的废料。废料的产生不但造成了资源浪费，同时对环境产生了危害，因此陶瓷废料的循环再利用成为陶瓷企业和相关科研单位急需解决的课题。随着各科研部门及陶瓷企业研究的深入，陶瓷废料的再利用已逐步延伸到不同的领域，因陶瓷废料的成分与建筑材料原料的成分相似，故在建筑材料领域的应用更为广泛。
2陶瓷废料在陶瓷行业的应用
2.1制作陶粒陶瓷废料因其化学组分与陶瓷原料最为相似[1]（抛光废料与陶瓷原料化学成分对比见表1），但陶瓷废料中高温黏度较小的氧化物含量较高，直接掺入陶瓷原料中会影响产品质量，所以早期研究主要集中在轻质陶粒上。陶粒是以陶瓷废料为主原料经高温烧结制备而成的产品，目前陶粒已广泛用于建筑材料领域，例如作为二次原料应用于混凝土、墙体保温板、墙体填料及窑炉隔热保温层等。陶粒的再利用工艺简单，废料利用率高，是一种较为有效的再利用途径。同时，陶粒的再利用范围还在不断拓展，如利用陶粒制备地铁吸音材料[2]，这不仅拓宽了陶粒应用领域，也为陶瓷废料的实际应用提供了参考。
2.2用作陶瓷坯料陶瓷废料作为坯料用于陶瓷生产的研究已取得一定的进展，但因建筑陶瓷或日用、美术陶瓷对原料的要求较高，所以废料的利用率也受到一定的限制。而对原料要求不太苛刻的陶瓷产品成为废料再利用的主要对象[3～4]，例如仿古砖、手工艺砖等。仿古砖对颜色纯度、吸水率、尺寸稳定性等要求不高，陶瓷废料可以部分甚至全部代替仿古砖的坯用原料；手工艺术砖也是应用较为成功的种类之一，因陶瓷废料再利用中存在的主要问题有缺陷多、粗糙毛边、色差重、形状不规则，而手工艺术砖把这些残缺美诠释为手工砖的艺术美感，巧妙的利用了这些缺陷。
2.3生产保温隔热多孔材料因陶瓷废料用于陶瓷坯料时会产生针孔起泡等缺陷，用作多孔材料的原料能充分利用其自身发泡性能。陶瓷废料在生产保温隔热多孔材料中的应用研究，前期集中在掺入的可行性上，后期才逐步上升到提高掺入量及解决变形问题上。蔡晓军等人[5]利用抛光废渣制备出具有保温隔热功能的新型轻质建筑材料，其中废料利用率可达60%；佛山欧神诺陶瓷股份有限公司已利用陶瓷废料成功开发出可以浮在水面的新型轻质生态建筑材料；蒙娜丽莎陶瓷有限公司已能大规模生产大规格的保温隔热陶瓷板，且陶瓷废料的掺入量最高可达80%。陶瓷废料在保温隔热建材领域的再利用不但使多孔材料的自发泡机理得到了深入研究，同时使规模化、大型化生产成为现实。
2.4制备陶瓷透水砖有研究[6]表明将陶瓷废料添加到陶瓷透水砖中可制备合格的透水砖，在此基础上还可以添加生活垃圾生产透水砖，但未进一步研究如何在不影响产品质量的情况下提高陶瓷废料利用率。透水砖与建筑陶瓷相比对颜色和尺寸要求较低，陶瓷废料用于透水砖生产适应性强，发展空间大。
3陶瓷废料在混凝土中的应用
陶瓷废料用作水泥混合材是研究方向之一。陶瓷废料作为水泥混合材除需满足活性要求外，还要符合水泥化学成分要求。具有火山灰活性的陶瓷玻化砖废料、瓷质废料、炻质劈开砖废料和陶质废料均可作为混合材使用[7]，其强度随废料中玻璃相含量的增加而增加，同时随着掺量的增加，水泥的强度会先增加后减小，并存在最佳值。于立刚等人[8]对卫生陶瓷及建筑陶瓷地砖废料做了活性试验比对，结果表明两种废料均符合活性混合材的标准要求。当抛光砖废料掺量小于10%时[9]，陶瓷废料的加入对水泥强度有贡献，可作为较高强度水泥混合材使用，而当掺量超过一定值后将对水泥强度产生副作用，同时应注意氯离子含量超标的问题。废弃陶瓷制作再生粗骨料代替天然碎石是另一研究方向。通过筛分制作符合混凝土粗骨料要求粒径的粗骨料，与天然粗骨料相比，再生陶瓷骨料的密度低、吸水率高、压碎指标小，所以在实际应用中需调整混凝土配合比，此外陶瓷骨料与砂浆的粘结性能不如天然骨料，随再生陶瓷骨料的代替率的增加抗压强度减小[10]，因此限制了再生陶瓷骨料的大量使用。
4在建筑墙体材料中的应用
蒸压加气混凝土砌块作为轻质保温隔热的新型建筑材料在消耗工业废弃物上发挥着重要的作用，陶瓷废料代替粉煤灰制备蒸压加气混凝土砌块的研究已取得一定的进展。华南理工大学王功勋等人[11]对陶瓷抛光砖粉制备蒸压硅酸盐制品从热工及水化产物组成和形貌方面进行了基础研究，研究表明陶瓷抛光粉在蒸压条件下有较高的火山灰活性，与粉煤灰相比抛光粉中参与反应的活性SiO2要多，可生成较低Ca/Si值的水化产物，其蒸压制品强度高于粉煤灰制品。有研究[12]表明掺入陶瓷废料代替一半的粉煤灰（掺入量为30%～40%）制备的蒸压加气混凝土砌块各项基本指标能符合GB/T11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》标准要求，且在干缩性和防水性方面优于粉煤灰加气混凝土砌块。此外陶瓷废料在加气混凝土中的掺量需控制在30%左右[12]，过大会对气孔结构及混凝土力学性能产生不利影响。
5在建材行业其它领域的应用
陶瓷废料可用于沥青路面隔热层混合料，有研究[13]表明陶瓷废料沥青混凝土隔热层具有良好的降温效果，可减少路面温度波动，解决路面的车辙问题。此外，用陶瓷废料制备的多孔陶瓷亦可用于废水净化及过滤材料[14]，拓宽了陶瓷废料在建材行业再利用中的应用领域。
6应用中还需解决的问题
6.1硬质废料硬质废料是经过烧成工序的熟料，其特点是烧失量小，化学成分接近陶瓷原料，可以重新应用到陶瓷生产中。提高孰料废渣的细度以及控制杂质及铁含量是废料精加工的关键，此外硬质废料为瘠性料，会使生坯强度下降，同时缩短烧成时间，如何克服生坯强度下降以及充分利用快烧特性达到节能效果是研究的重点。
6.2抛光砖废料抛光砖废料本身具有很好的细度，但抛光过程中磨料带入了碳化硅、氯化镁、碱金属化合物及高温树脂等物质使其应用受到了一定限制。因氯离子含量高，作为水泥混合料会导致水泥氯离子超标，目前如何充分利用陶瓷废料的活性又能避开氯离子含量过高带来的不利影响，提高掺量，最大限度合理有效的利用废料是目前需要解决的问题。作为陶瓷原料，高温挥发的成分容易造成瓷砖针孔起泡，难以利用。如何解决废料再利用中杂质含量高导致的产品变形是另一急需解决的问题。
7小结
陶瓷废料在建材行业的应用主要集中在陶瓷和混凝土两大方面，在陶瓷方面的应用相对较广泛，同时在某些领域也取得了一定的成果。但是与在混凝土领域的应用最大的区别在于是否需要烧结，如无需烧结则节省了能源，取得的经济效益更加可观。如何充分发挥陶瓷废料的活性，提高在混凝土中掺量，进一步降低建材产业生产成本，提高资源利用率是今后研究的重点。
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[关键词]价值工程；性价比；功能；成本；价值；ABC分析法；01评分法
价值工程（ValueEngineering简称VE），也称价值分析（Value Analysis，简写VA），对（建筑）产品生产者来说，是指以产品或作业的功能分析为核心，以提高产品或作业的价值为目的，力求以最低寿命周期成本实现产品或作业使用所要求的必要功能的一项有组织的创造性活动，有些人也称其为功能成本分析。价值工程涉及到价值、功能和寿命周期成本等三个基本要素。价值工程是一门工程技术理论，其基本思想是以最少的费用换取所需要的功能。这门学科以提高建筑业（工业）企业的经济效益为主要目标，以促进老产品的改进和新产品的开发为核心内容。
上述定义是价值工程从（建筑产品）生产者角度分析，应用价值工程原理对（建筑）企业产品改进施工工艺提高产品功能，降低施工成本的巨大作用。笔者认为我们个人不一定都是产品生产者，但一定是消费者，即产品购买者，若将价值工程原理应用于消费者选择商品，则该理论对人们的帮助更现实，更巨大。例如，人们在购买商品时，总是希望“物美而价廉”，即花费最少的代价换取最多、最好的商品，即性价比最好的商品。
1、根据选择研究对象原则，运用ABC分析法选购关键材料
笔者在家庭装修中，为了丰富自己的人生体验，节约成本，采用自己选购装修材料自己请工人施工的劳心又劳力的模式。装修中的材料种类繁多，水电作业材料及辅材、泥工作业材料及辅材、刮瓷作业材料及辅材，吊顶作业材料及辅材，还有装修时必须同时购买的电器、安装的门窗等等，每个种类下的细目材料就更多。自己买材料想要省钱就得比较，就得花时间，但是经常被师傅（特别是泥工师傅）打电话催促交货并没有太多时间去比较。笔者总结，如果几元钱的东西也去货比三家是不划算的。价值工程把“价值”定义为：“对象所具有的功能与获得该功能的全部费用之比”，即V=F/C，式中，V为“价值”，F为功能，C为成本。价值工程所谓的成本是指人力（时间）、物力和财力资源的耗费。为几元钱的东西去货比三家，讨价还价的时间（机会）成本太高了。那么，什么材料应该花时间去货比三家呢？这就需要参考价值工程理论之选择研究对像的原则和方法。
选择价值工程研究对象是有原则的。选择的具体原则是：a.从产品构造方面看，选择复杂、笨重、材贵性能差的产品；b.从制造方面看，选择产量大、消耗高、工艺复杂、成品率低以及占用关键设备多的产品；c.从成本方面看，选择占成本比重大和单位成本高的产品；d.从销售方面看，选择用户意见大、竞争能力差、利润低的产品；e.从产品发展方面看，选择正在研制将要投放市场的产品。
选择的具体方法有：ABC分析法、重点选择法、百分比法、产品生命周期法等。装修材料及辅材种类繁多，几十种上百种，参考原则C，笔者将瓷砖作为重点。因为我们全房地砖，卧室没铺木地板，还有厨房、双阳台、双卫生间地砖墙砖等，总价上万元。另外，根据ABC分析法，选择A类部件关键的少数，也是瓷砖。原因瓷砖铺的好，装修的整体效果就好，瓷砖没买好，更换维修很麻烦，维修难度仅次于水管电线等隐蔽工程材料。
2、运用01评分法对功能评分
选定了瓷砖，客厅和卧室地砖价格高、性能要求高是一类，，厨房双卫生间双阳台墙砖地砖价格低、性能要求低又是一类。是全部在一家店里买还是分开买呢？笔者考察市场，全部在一家店里买可享受更低价格、节约运输和搬运成本、补料退料方便，800和600地砖边角料免费加工踢脚线及无色差补踢脚线等众多优惠条件，故决定全部在一家店里购买。
再次根据ABC分析法，将购买客厅和卧室地砖作为重中之重。在客厅卧室地砖选购中，笔者用的是波化砖，又名完全波化石。价值工程把“价值”定义为：“对象所具有的功能与获得该功能的全部费用之比”，即V=F/C，式中，V为“价值”，F为功能，C为成本。功能F：指产品或劳务的性能或用途，即所承担的职能，其实质是产品的使用价值。好的波化砖，色泽均匀、表面光洁、平整、边长精确度高、不吸污、易清洁、硬度良好，韧性强。满足上述要求，性能为优，功能评分可打分量化。
笔者采用“看、敲、滴、量、转、划”六字法选砖。网上是五字，泥工爱人又传授“转”字法。（1）看。看砖的色泽均匀度，表面光洁度，从一箱中抽出四五片砖，戴上眼镜（如果你视力在1.5以上就不必啦），查看有无色差、变形、缺棱少角等缺陷。（2）敲。用硬物轻击砖体。声音越清脆，则玻化度越高，质量越好。也可以左手拇指、食指和中指夹住瓷砖一角，轻松垂下，用右手食指轻击瓷砖中下部，如果声音清亮、悦耳就非常OK，如果声音沉闷、滞浊当然不OK。（3）滴。将有色水滴（如墨水）滴于瓷砖正面，静放一分钟后用湿布擦拭，如果砖面留有痕迹，则表示有污物吸进砖内；如砖面仍光亮如镜，则表示瓷砖不吸污、易清洁，砖质上佳。（4）量。瓷砖边长的精确度越高，铺贴后的效果就越好，买优质瓷砖不但容易施工，而且能节约工时和辅料。用卷尺测量每片瓷砖的大小周边有无差异，精确度高为上品。（5）划。瓷砖以硬度良好，韧性强，不易碎烂为优。以瓷砖的残片棱角互相划痕，查看破损的碎片断痕处是致密还是疏松，是脆、硬还是松、软，是留下划痕，还是散落粉末，如属前者即好后者即差。
采用上述方法，笔者从市场上初选M、H、D三个品牌的瓷砖，从品牌知名度、光洁平整度、耐污性、硬度四个方面分别编制01评分法表。参考价值工程原理01评分法，不同品牌地砖同一性能进行对比打分，好为1分，差为0分，自己和自己比较不得分。下面选取表2为例。
另外，表1品牌知名度、表3耐污性、表4硬度如上列表评分，再将各项得分相加，得出结论H砖功能得分最高。
3、结语
至于价格，笔者在当地市场、其他地方市场、网上三个市场了解价格行情，货比多家几乎探明底价，和H砖店老板谈判了三次，最终拿到了一个当地最低价。价值工程把“价值”定义为：对象具有的必要功能与取得该功能的总成本的比例，即效用或功能与费用之比。运用价值工程原理，笔者选择了最高价值的H地砖。
参考文献
0 引言
所谓陶瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷砖或石质等之建筑或装饰之材料，其原材料多由粘土、石英砂等混合而成。按成型方法分，可分为挤压成型陶瓷砖和干压成型陶瓷砖。现在市场上多为干压成型陶瓷砖（俗称陶瓷墙地砖），包括外墙砖、内墙砖和地砖，是人们日常生活中常见的装饰装修材料。随着我国国民经济的不断发展和社会的进步，人们对陶瓷墙地砖的质量要求越来越高，从以前只注重其自身强度以外，到现在对其耐磨性、釉面质量均提出了要求，同时还要求其放射性、美观度均达到理想要求。但是，近年来该产品厂家的设备条件与经营规模出现了良莠不齐，导致了建材市场上出现很多不合格产品，这就给墙地砖的选用带来了麻烦。因此，相关政府部门多次对流通领域的陶瓷墙地砖进行抽样检测。根据笔者近年来对江苏地区陶瓷墙地砖的抽检情况，进行质量分析。
1 检测项目及其依据
①尺寸的测量除了测量墙地砖的长度、宽度、厚度等基本指标外，还包括边直度、直角度、表面平整度（中心弯曲度、边弯曲度、翘曲度）等指标。尺寸的好坏直接影响了墙地砖的施工和施工后的质量。若同一批墙地砖大小片尺寸均一，则能大大节省施工时间，而且施工后地面或墙面整齐、美观，表面平坦、不弯曲、不翘角。
②墙地砖的强度指标主要是衡量它的抗折强度，是用破坏强度和断裂模数来表征。其检测原理是以适当的速率向砖的表面正中心部位施加压力，直至破坏，测定砖的破坏载荷，从而计算其破坏强度和断裂模数。破坏强度是破坏荷载乘以两根支撑棒之间的跨距与试样宽度的比值而得出的力，用牛顿（N）表示，断裂模数是用破坏强度除以沿破坏断裂面的最小厚度的平方得出的量值，用MPa表示。墙地砖强度的重要性我想不需要再过多的阐述，这里需要指出的是，断裂模数的大小除了和破坏载荷有关外，还和其厚度有关。也就是说，对于那些工作厚度偏厚的墙地砖，虽然它的破坏强度会很高，但其断裂模数未必就能合格。
③吸水率，顾名思义就是衡量墙地砖“最多能吸多少水”。它是用墙地砖吸水饱和后的质量与干燥质量的差除以干燥质量的百分比来表示的。在这里吸水率项目并不是一个重点考察项目，因为不同的墙地砖，在不同的使用场合，需要的吸水率范围也是不同的。但不变的是，吸水率越低，玻化程度越好，产品理化性能也越好，越不易因气候变化热胀冷缩而产生龟裂或剥落。
④无釉砖耐磨深度是用于表征墙地砖的耐磨性，是专门针对地砖的一个检测项目。其检测原理是在规定条件和有磨料的情况下，通过摩擦钢轮在砖的正面旋转产生的磨坑，由所测磨坑的长度测定无釉砖的耐磨性。耐磨性好的砖不易磨损，历久弥新，一定程度上讲，强度也不会差，更能抗重压。
⑤有釉砖抗釉裂性是指陶瓷制品在釉层上防止微细裂纹的能力，其检测原理是让整砖在蒸压釜中承受高压蒸汽的作用，然后使釉面染色来观察砖的釉裂情况。抗釉裂性差的瓷砖铺贴后表面易出现不规则的细裂纹，即通常所说的后期龟裂，或是破碎剥落，影响美观。
⑥放射性核素限量是依据国家强制性标准GB 6566-2010[2]检测的，是通过测量陶瓷砖中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度来计算内、外照射指数。陶瓷墙地砖作为建筑装修材料，其内照射指数IRa不得高于1.0，外照射指数Ir不得高于1.3。
2 检测结果及其数据分析
表2是近三年江苏地区市场上销售的陶瓷墙地砖质量的检测结果汇总。
从表2可以看出，市场上陶瓷墙地砖的合格率一直都在70%到80%之间徘徊。总体来说，5类砖中瓷质砖（俗称大地砖）质量的稳定性最高，一般情况下强度与吸水率均能达到标准规定的要求，只是在耐磨性方面相对要更关注一些。另外，从近几年的抽检情况来看，大卖场大品牌的陶瓷墙地砖合格率较高，而杂牌的贴牌的甚至冒牌的陶瓷砖的合格率就相对低了很多。在不合格产品中，主要是破坏强度和断裂模数偏低或者吸水率与所属类别不符等。而吸水率的不合格又分两种情况，一种是实际吸水率确实差于该类别所规定的吸水率范围，还有一种是实际吸水率好于该类别所规定的吸水率范围，且强度也能达到更高类别的强度要求，也就是说如果用更高类别的技术要求去衡量的话，这个样品是合格的。而我们在实际检测过程中，是以包装箱信息作为最后判定合格与否的依据，也就是说默认包装箱信息代表了其样品信息。所以这也有可能是陶瓷砖包装箱乱套用，导致包装箱信息与实际样品信息不符造成的不合格。
一般来说，墙地砖的强度和吸水率是紧密联系在一起的，吸水率低，表观致密，强度就高，反之则相反。造成此次抽检合格率偏低的原因分析主要有以下三点：①原料及生产工艺的问题。所用原料的工艺性能差（烧成温度范围窄、易变形，收缩大等），选择的工艺条件和参数又与之不配套，造成烧成温度不够、烧成不均匀或烧成变形大等原因使产品难以达到理想的烧成条件，或者生产企业为了降低成本选择劣质的原料，且不适当地更改各项工艺参数，导致产品达不到国标的相关质量要求。②出厂检验不严格的问题。出厂检验是产品质量控制的最后一个环节控制点，严格出厂检验可以防止不合格品出厂，即使生产工艺出现质量波动，也可以通过这一关得到弥补，减少企业损失，以免产品出厂后流入社会带来的隐患。③市场不规范。目前市场产品鱼龙混杂，包装箱乱套用问题依然存在。很多墙地砖的包装箱都未按GB/T 4100-2006标准中 “标志与说明”规定的要求进行标识，有的包装箱还标识了过期的标准，还有的不标识表面特性、工作尺寸等，这些现象都是属于标签不合格，也是产品质量不合格的一种。
3 措施与建议
3.1 加强行业管理。建议政府主管部门加强行业管理与监管力度，对不合格企业采取红、黄牌警告，甚至停产停顿，必要时追究企业负责人的责任。建议市场监管部门对墙地砖产品实行市场准入制，对不合格产品坚决阻止进入市场，从而避免不合格产品扰乱市场秩序。
3.2 加强企业内部管理。生产企业应加强内部管理，始终将产品质量放在首位。要加强人员培训，提高工人的素质；稳定原材料、燃料来源，严格控制进厂的质量；对生产过程中的每一道工序必须从严要求，从严控制，把好质量关；制定比国家标准更为严格的企业内控标准，确立质量第一，信誉第一的观念，才能使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
4 消费建议
面对众多的墙地砖生产企业和品牌，以及种类繁多、鱼龙混杂的墙地砖商品，如何鉴别其质量优劣，挑选到称心如意的墙地砖产品呢？特向广大消费者提出几点选购建议，希望能有所帮助。
①根据个人喜好、房子装修风格、采光度等因素选购合适的产品。同时购买时要注意陶瓷砖在装修过程中的损耗，数量上宁可多买一些，以免数量不够需补货时产生不同批次产品的色差和尺寸偏差。
②检查产品包装箱上是否有厂名、厂址以及产品名称、规格、等级、数量、商标、生产日期和所执行的标准。检查有无出厂合格证、产品有无破损，箱内所装产品的数量是否与包装箱上的内容一致。此外，要特别检查一下，是否有证明放射性核素合格的“CCC”认证标记。可根据包装箱上的标识来判断该墙地砖是否符合购买需求。
③通过目测的方式判断墙地砖的质量好坏。质量较好的陶瓷砖没有翘角、凹凸等缺陷，面平边直。釉面细腻、亮丽、整齐、光洁[3]。
④对于相同规格的墙地砖，可以用手掂砖，手感重则砖质密，密度较高，反之则较差。
⑤轻轻敲击墙地砖，受原料配方、烧成周期、烧成温度等因素影响，若声音清脆、响亮，说明砖质量好，烧的熟；若声音异常，发出“空空”的响声，则说明砖内烧结不好，可能有内裂。
⑥以硬物（如钥匙）刮擦釉面，若有刮痕则质量不好，硬度不够，这样砖面容易藏污垢较难清理。
⑦用彩笔在砖面上划线数条，过一阵子用湿布擦拭，若光亮如新，不留字迹，说明此砖抗污性强，平常打理起来比较轻松。
⑧把水滴在砖背面，吸水率低、内质好的产品不会有水滴渗透或扩散现象，反之则较差。
总之，便宜没好货，好货不便宜。消费者应综合考虑产品的质量、价格等因素，选择适合自己的墙地砖。
参考文献：
[1]GB/T 4100-2006，陶瓷砖[S].