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高硬度合金高速加工刀具温度场的研究进展

作者：郑嘉灿; 林有希; 左俊彦 刊期：2018年第12期

高硬度合金高速加工时,切削区域因剧烈摩擦产生的切削热是影响刀具磨损的重要因素。本文围绕前刀面温度场和内部温度场两个方面,总结近年来刀具温度场的研究进展。从已有研究来看,对刀具前刀面温度场的研究主要在于热源和热分配比的确定,刀具内部的热传导过程主要为非傅里叶热传导模型的建立。本文系统梳理了刀具前刀面温度场模型、测量技术和刀...

高速切削加工稳定性研究

作者：谢英星; 王成勇 刊期：2018年第12期

振动是金属加工过程中的一个复杂问题,其形成的颤振不仅限制了机床加工效率的提高,还对机床和切削刀具造成很大的危害。对数控加工特别是高速加工过程中颤振的研究和控制技术是先进制造技术的重要研究课题,本文介绍了切削动力学建模的两个环节:切削力建模和刀具-工件动力学建模;根据切削力建模方式的不同,将其归纳为基于试验的经验公式建模法、...

Ti6Al4V钛合金切削力与切削温度场的研究

作者：沈雪红; 王哲 刊期：2018年第12期

基于ABAQUS仿真理论,分别建立材料本构模型、摩擦模型和断裂准则,采用局部网格细化使仿真更精确,并对边界条件和材料参数的设置进行了分析,模拟车削加工过程中的切削力和切削温度场,分析了切削力和切削温度场的变化规律,并借助切削试验对切削力进行分析,验证了有限元仿真模型的正确性和仿真结果的可靠性。

基于枪钻的超深孔直线度误差分析与试验研究

作者：李卫国; 沈兴全; 董振; 武涛; 廖科伟; 刘天野 刊期：2018年第12期

由于深孔加工朝着长径比、高直线度等方面发展,所以对深孔直线度误差作进一步研究有一定的现实意义。从枪钻加工过程中的初始偏移量、导向套与枪钻间隙值、枪钻系统偏心三个方面,对枪钻深孔加工直线度误差产生的机理进行分析研究,并结合理论分析,提出了降低和控制深孔直线度误差的方法。通过对某批超深孔工件的试验,验证了所设计组合式导向套在...

切削用量对弱刚性构件加工变形的研究

作者：成海平; 易守华; 郑雷; 李雄强; 刘招民 刊期：2018年第12期

弱刚性构件在加工时因其刚性差,在切削力、切削热、切削颤振等因素的影响下易发生加工变形,加工精度不易控制。本文先采用单一因素法研究切削用量对弱刚性构件加工变形的影响,再使用实验数据建立了切削用量对构件加工变形影响的数学模型,为合理选用切削用量提供了理论依据。

基于分形理论的球头铣削表面形貌研究

作者：陶海旺; 赵军; 刘昊; 宋伟田 刊期：2018年第12期

低温微量润滑温度对表面粗糙度的影响实验

作者：刘大维; 覃孟扬; 周莉; 徐兰英 刊期：2018年第12期

为了解低温微量润滑(CMQL)温度对工件表面粗糙度的影响,设计45钢的车削试验,在三组不同切削参数下进行干切削、浇注冷却、微量润滑(MQL)和不同温度的CMQL车削,然后测量试样表面粗糙度和用扫描电镜(SEM)观察表面形貌,探明不同润滑条件的粗糙度差异。实验结果表明,同样切削参数下,CMQL的粗糙度小于MQL;当温度低于某个值,CMQL的粗糙度小于传统浇注...

车刀几何参数对高温合金切削力的影响规律研究

作者：杨文; 雷学林; 李东鹏; 喻展祥; 李冠群 刊期：2018年第12期

为了降低高温合金切削过程的切削力,采用有限元仿真与切削试验相结合的方法,研究了车刀的几何参数(前角、后角和刀尖圆弧半径)对高温合金切削力的影响规律;试验发现:在几何参数的研究范围内,随着刀具前角、后角和刀尖圆弧半径的增大,刀具切削力均呈现逐渐减小的趋势;由此获得切削力最小时的车刀几何参数:前角约4°,后角约14°,刀尖圆弧半径为1.2mm...

多刃PCD刀具的焊接实验研究

作者：方宇; 董海; 王磊; 朱袁琦 刊期：2018年第12期

在单刃PCD刀具的焊接工艺基础上,采用辅助散热装置,利用高频感应钎焊实现多刃PCD刀具的焊接。试验借助扫描电镜(SEM)、电子探针对焊缝显微组织和元素分布进行分析,研究二次加热对多刃PCD刀具钎焊质量的影响。结果表明:采用辅助散热装置后的二次加热过程加剧了焊缝中钎料的流动性,使焊缝边界处的钎料融合更加充分,焊缝结合更加紧密。利用电子探针...

整体叶盘球头鼓锥形铣刀五轴加工技术

作者：魏兆成; 薛帅; 李宏坤; 赵明; 杨澜 刊期：2018年第12期

鼓形铣刀作为一种高效率的复杂曲面加工刀具,属于非标刀具范畴,其几何参数需要根据加工条件专门定制,目前,定制鼓形铣刀几何参数的有效工具的缺乏是限制其推广应用的主要问题。针对整体叶盘五轴数控加工,提出一种球头鼓锥形铣刀定制方法。该方法通过综合考虑防止干涉的侧倾角、清根加工的球头半径、保证效率的切削行距等约束条件,建立了刀具外轮...

基于超声熔盐复合清洗的多物理场仿真研究及其关键参数优化

作者：杨明斌; 贾秀杰; 李方义; 孙一航; 张保财; 辛本礼; 王光存 刊期：2018年第12期

根据前期调研并结合再制造清洗对象特点,建立了适用于再制造毛坯件超声熔盐复合清洗的三维仿真模型,并根据清洗位置范围以及全面客观地反映清洗槽内声场分布,合理选取了声场评价面。运用Comsol Multiphysics软件对300℃温度场中不同超声振子排布及频率参数条件下的声场分布进行了仿真研究,根据得到的仿真结果选择最优复合清洗参数。最后,通过铝...

线锯切割晶片翘曲度的影响因素分析

作者：李红双; 高玉飞; 李新颖; 葛培琪; 毕文波 刊期：2018年第12期

针对游离磨料和固结磨料线锯切割晶片翘曲度的问题,分析了晶体切片翘曲产生的原因,总结了影响翘曲度的因素,重点阐述了线锯走丝速度、进给速度、锯丝张紧力和晶体切片厚度对翘曲度的影响,为改善晶体切片翘曲度提供了参考。

熔融沉积试件仿真模拟与实验研究

作者：范丽荣; 庞学勤; 李艳茹; 邱晓云 刊期：2018年第12期

在不同成型环境温度下对样件成型后的应力、应变和翘曲变形量进行仿真分析,然后在原有成型设备的基础上添加成型腔环境温度控制与检测系统,并进行相关成型试验,利用三坐标测量仪对成型环境温度分别为60℃、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃和90℃下的成型件进行平面度测量。

深孔刀具液力自定心、自导向、自纠偏研究

作者：于大国; 李瑞宣; 王志伟 刊期：2018年第12期

针对深孔加工刀具系统长径比大、刚度差,易走偏且孔偏难以观察、纠正的问题,提出借鉴动压滑动轴承的工作原理,利用液体的楔效应,使深孔刀具可以自定心、自导向、自纠偏。新原理中设置有楔形体,楔形体与已加工深孔形成楔形油膜,楔形油膜支撑、定位、导向刀具,自动实时纠正深孔刀具的偏斜。新原理与现有深孔刀具具有相容性,可用于对称刀具和非对称...

液氮内喷式刀柄温度场仿真分析

作者：李宽; 刘海波; 刘阔; 韩灵生; 王晋宇; 王永青 刊期：2018年第12期

为实现难加工材料的液氮内喷式铣削加工,分析了液氮内喷式铣刀刀柄在强冷却条件下的设计要求。基于对刀柄实际工况下的传热分析,并利用计算CFD流体力学FLUENT分析软件,模拟了转速3500r/min、液氮流量50L/h工况下刀柄的稳态温度场分布。针对轴承和刀柄锥面等关键部位受液氮冷源影响而失效的问题,提出了在流道内壁面覆盖改性PTFE聚四氟乙烯隔热层...