表面技术

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Surface Technology

杂志简介:《表面技术》杂志经新闻出版总署批准,自1972年创刊,国内刊号为50-1083/TG,是一本综合性较强的科技期刊。该刊是一份月刊,致力于发表科技领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:特邀综述、激光表面改性技术、研究综述、表面功能化、表面功能化、摩擦磨损与润滑、腐蚀与防护、精密与超精密加工

主管单位:中国兵器装备集团公司
主办单位:中国兵器工业第五九研究所
国际刊号:1001-3660
国内刊号:50-1083/TG
全年订价:¥ 536.00
创刊时间:1972
所属类别:科技类
发行周期:月刊
发行地区:重庆
出版语言:中文
预计审稿时间:1-3个月
综合影响因子:1.54
复合影响因子:0.92
总发文量:4128
总被引量:20697
H指数:33
引用半衰期:5.2305
立即指数:0.1049
期刊他引率:0.632
平均引文率:21.014
  • 弧光离子源耦合轴向磁场等离子体渗氮处理奥氏体不锈钢

    作者:刘兴龙; 赵彦辉; 蔺增; 史文博; 巴德纯; 于宝海; V.E.Ovcharenko 刊期:2018年第11期

    目的提高奥氏体不锈钢的硬度、抗磨损性能。方法利用弧光离子源耦合轴向磁场,对奥氏体不锈钢表面进行等离子体渗氮处理。通过场发射扫描电子显微镜对渗氮层表面形貌及厚度进行分析。利用球盘式摩擦磨损试验机、维氏显微硬度测试仪对渗氮试样的耐磨损性能及硬度进行分析。使用X射线衍射仪、X射线光电子能谱仪对渗氮层表面的相结构及成分进行分析...

  • 低碳钢气体氮碳共渗及后续淬火研究

    作者:李楠; 洪悦; 伍翠兰; 徐强 刊期:2018年第11期

    目的减少传统氮碳共渗及后续淬火形成的马氏体层中大量孔洞及其性能差的缺陷,寻求优化的工艺参数,在低碳钢表面获得少孔、高强、高韧的强化层。方法采用X射线衍射、扫描电镜、透射电镜及显微硬度计对不同工艺参数条件下制备的强化层的微观组织结构和性能进行表征。结果氮碳共渗化合物层经850℃加热油淬后转变成多孔马氏体,降低淬火温度、缩短共...

  • 微观结构与降解温度对掺硼金刚石薄膜电极电氧化降解活性橙X-GN染料废水的影响

    作者:胡靖源; 马莉; 朱成武; 梅瑞琼; 李伟; 周科朝; 余志明; 魏秋平 刊期:2018年第11期

    目的探究电极微观结构与降解温度对掺硼金刚石(BDD)薄膜电极电化学降解活性橙X-GN染料废水的影响。方法通过HFCVD技术,在铌基体上分别沉积6、12、18h的BDD薄膜,得到6-BDD/Nb、12-BDD/Nb、18-BDD/Nb电极,将三种电极作为阳极,调控降解温度,分别对活性橙X-GN染料废水进行模拟电化学氧化降解实验。采用扫描电子显微镜、拉曼光谱仪、电化学工作站分析...

  • 碳纳米管和镍共修饰BDD电极及其在非酶葡萄糖电化学传感器中的应用

    作者:赵婷; 郑匡治; 郑棋文; 魏秋平; 马莉; 余志明; 周科朝 刊期:2018年第11期

    目的制备碳纳米管-镍/掺硼金刚石复合电极(CNTs-Ni/BDD),并用于非酶葡萄糖电化学检测。方法采用热丝化学气相沉积(HFCVD)在硅基体上沉积BDD,然后采用物理气相沉积(PVD)技术在BDD上沉积Ni薄膜,最后在管式炉中对Ni/BDD样品进行900℃热催化处理,调控热处理时间分别为30、90min,得到不同微观结构的CNTs-Ni/BDD复合电极。采用扫描电子显微镜(SEM)、Ra...

  • 超疏水表面微结构的设计及其注射成型

    作者:赖俊; 翁灿; 王飞; 杨冬娇 刊期:2018年第11期

    目的从超疏水表面的功能设计出发,主动设计三种深宽比的微结构阵列并洞察其在不同润湿接触状态下的疏水性能。方法首先,采用热力学分析方法,建立三种深宽比微结构的系统自由能与其接触角、结构几何参数之间的函数关系,探明自主设计微结构表面的润湿性能。继而,在热力学分析的基础上,采用紫外光刻、电铸和注射成型技术相结合的方法实现三种深宽比...

  • 铝合金喷丸应力-变形的仿真分析与实验

    作者:陈家伟; 廖凯; 车兴飞; 钟利萍; 龚海 刊期:2018年第11期

    目的揭示喷丸处理对7075-T651铝合金材料表面应力场和形貌改变的作用机制。方法首先利用ANSYS/LS-DYNA有限元软件分别建立单颗弹丸和多颗弹丸撞击铝合金靶材的有限元模型,并在符合实验外场边界条件的前提下,获得材料表面200μm深度的内应力分布和不同撞击次数后的表面变形情况。然后通过实验所测结果修正模型丸粒撞击参数,包括网格划分密度、丸粒...

  • H13热冲压模具无化合物层抗冲击抗热疲劳离子渗氮技术研究与应用

    作者:唐磊; 陈尧; 彭甜甜; 李冬; 顾晓明; 胡静 刊期:2018年第11期

    目的以H13热冲压模具钢为研究材料,探索不形成化合物层的低温创新离子渗氮工艺,旨在提高H13钢热冲压模具的抗冲击性和抗疲劳性,延长服役寿命。方法将H13钢试样放在LD-8CL型直流离子渗氮炉内进行离子渗氮处理,渗氮温度分别为470、490、510℃,保温时间为8h。利用光学显微镜、X射线衍射仪、压痕检测法及自行设计的热疲劳实验,对渗氮后的H13钢显微组...

  • 爆炸加载下AISI304不锈钢板表面硬化和数值模拟

    作者:王呼和; 史志铭; 佟铮 刊期:2018年第11期

    目的提高AISI304不锈钢板表面硬度。方法利用爆炸加载表面硬化方法对3mm厚的AISI304不锈钢板进行了表面硬化处理,通过HXD-1000YM型显微硬度计和JEM-2010型透射电子显微镜对爆炸加载处理后试样的不同部位横截面进行了硬度测量和微观组织表征。采用大型有限元数值模拟软件ANSYS/LS-DYNA对爆炸加载表面硬化过程进行了数值模拟,计算了撞击面平均压力...

  • TiO2/CNTs复合粒子的制备及其对高氯酸铵热分解性能的影响

    作者:孟胜皓; 杜仕国; 鲁彦玲; 王建华 刊期:2018年第11期

    目的制备一种TiO2/CNTs复合粒子,并研究它对高氯酸铵热分解的催化作用。方法以钛酸丁酯为钛源、乙酰丙酮为稳定剂,在常温下制备了钛溶胶,之后又以浓酸处理后的碳纳米管为载体,在常压和80℃下,用溶胶回流法制备了TiO2/CNTs纳米复合粒子。采用X射线衍射仪测定了复合粒子的晶体组成,采用透射电镜观察了复合粒子的表面形貌,采用红外光谱和X射线光电...

  • 含氟低表面能修饰的超双疏涂层制备及其性能

    作者:王静; 孔庆刚; 张龙; 钱海燕 刊期:2018年第11期

    目的制备具有良好机械稳定性和化学稳定性的超双疏涂层材料。方法采用三种尺寸的微纳米二氧化硅和环氧树脂制成微纳米凹凸结构,在此基础上修饰低表面能的氟碳单分子层,制备超疏水超疏油涂层。分别利用扫描电子显微镜、原子力显微镜和X射线光电子能谱,对涂层表面的形貌和成分进行分析。通过接触角测量仪测试涂层表面的接触角和滚动角。经过砂纸摩...

  • SiO2空心球闭孔减反膜的制备及性能研究

    作者:段婷婷; 牛玉超; 高英; 杜勇; 姜言森; 任现坤 刊期:2018年第11期

    目的在获得光伏/光热用SiO2减反膜高透过率的同时,提高其抗划伤性能和耐候性。方法以聚丙烯酸(PAA,Mw~3000)为模板制备具有核壳结构的SiO2,离心水洗去除PAA模板,形成SiO2空心球,接着将空心球分散于无水乙醇中形成溶胶,然后将该溶胶与酸催化溶胶混合,形成复合溶胶,最后经浸渍提拉成膜、烧结后,在载玻片上制得SiO2空心球闭孔减反膜。用透射电子显...

  • 激光冲击与喷丸复合强化TC17钛合金表层残余应力研究

    作者:曹子文; 张杰; 车志刚; 邹世坤 刊期:2018年第11期

    目的分析激光冲击与机械喷丸复合强化钛合金表层残余应力场及其在疲劳载荷下的稳定性。方法采用薄壁叶片强化参数先后对TC17钛合金表面进行激光冲击强化和喷丸强化,利用X射线衍射法分析两种工艺复合强化表层的残余应力分布,并分别在25、400℃拉-拉疲劳加载条件下分析复合强化表层残余应力的稳定性。结果激光冲击与喷丸复合强化表面残余应力值为....

  • 激光离散淬火对球墨铸铁磨损与损伤性能的影响

    作者:苏超然; 吕长乐; 师陆冰; 张勇强; 王文健; 刘启跃 刊期:2018年第11期

    目的利用不同激光表面离散淬火方式,改善球墨铸铁材料摩擦磨损性能。方法采用Nd:YAG激光器对球墨铸铁圆盘试样表面分别进行激光环形淬火、条形淬火、点状淬火以及全淬处理,分析处理后球墨铸铁材料的显微组织结构、表面硬度分布状况,利用销-盘式摩擦磨损试验机研究不同激光淬火方式下球墨铸铁磨损与损伤的情况。结果激光离散淬火球墨铸铁后,其表...

  • 阶梯槽织构对水润滑止推轴承静态特性的影响

    作者:冯慧慧; 蒋书运; 姬翠翠 刊期:2018年第11期

    目的研究非对称性阶梯槽织构对水润滑止推轴承静态特性的影响。方法首先建立考虑表面织构、紊流以及JFO空化模型的Reynolds方程,再采用有限差分法求解方程,得到织构化轴承的压力分布以及剪应力;然后对压力以及剪应力沿轴承表面积分,求得轴承的承载力及摩擦力;最后研究不同转速以及结构参数下阶梯槽织构对水润滑止推轴承承载力及摩擦力的影响规律...

  • 医用NiTi合金在Hank’s模拟体液中的微磨损行为

    作者:薛燕; 王振国 刊期:2018年第11期

    目的研究医用NiTi合金在Hank’s模拟人体生理溶液中的微磨损行为。方法采用TE66微磨粒磨损试验机对医用NiTi合金进行微磨损测试,计算合金磨损率,采用SEM观察合金磨损后的表面形貌来分析磨损机制。在测试过程中考虑加载载荷、磨损颗粒浓度、磨损颗粒类型及尺寸对合金微磨损行为的影响。结果NiTi合金的磨损率随载荷的增加而降低。当载荷小于1.0N时...