表面技术

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Surface Technology

杂志简介:《表面技术》杂志经新闻出版总署批准,自1972年创刊,国内刊号为50-1083/TG,是一本综合性较强的科技期刊。该刊是一份月刊,致力于发表科技领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:特邀综述、激光表面改性技术、研究综述、表面功能化、表面功能化、摩擦磨损与润滑、腐蚀与防护、精密与超精密加工

主管单位:中国兵器装备集团公司
主办单位:中国兵器工业第五九研究所
国际刊号:1001-3660
国内刊号:50-1083/TG
全年订价:¥ 536.00
创刊时间:1972
所属类别:科技类
发行周期:月刊
发行地区:重庆
出版语言:中文
预计审稿时间:1-3个月
综合影响因子:1.54
复合影响因子:0.92
总发文量:4128
总被引量:20697
H指数:33
引用半衰期:5.2305
立即指数:0.1049
期刊他引率:0.632
平均引文率:21.014
  • CVD金刚石自支撑膜的研究进展

    作者:刘金龙; 安康; 陈良贤; 魏俊俊; 唐伟忠; 吕反修; 李成明 刊期:2018年第04期

    金刚石膜以其最高的硬度、热导率、热震性能以及极高的强度等优点得到了越来越多的关注。自20世纪低压化学气相沉积技术成功制备出金刚石以来,在世界范围内,金刚石的制备技术及应用研究得到了快速发展。分别对国内外自支撑金刚石膜材料的制备技术及相关应用进行简要介绍,并讨论近几年我国在高质量金刚石膜材料制备技术方面取得的进展。目前主要...

  • 自支撑CVD金刚石膜光学性能与热学性能相关性研究

    作者:贾鑫; 闫雄伯; 安康; 魏俊俊; 陈良贤; 刘金龙; 李成明 刊期:2018年第04期

    目的 通过等离子体喷射制备不同质量CVD金刚石膜并研究其光学及热学性能,试图建立起两种性能的相互关联性。方法 采用光学显微镜、X射线衍射仪、激光拉曼光谱仪、傅里叶变换红外光谱仪和NETZSCH LFA467导热仪检测CVD金刚石膜的表面形貌、晶粒尺寸、结构特征和红外光学性能、热学性能。结果 金刚石自支撑膜的光学性能及热学性能密切相关,本质上取...

  • γ-TiAl表面双辉等离子W-Mo合金化对其氧化行为的影响

    作者:张李波; 魏东博; 张平则; 陈小虎; 丁丰 刊期:2018年第04期

    目的 研究W-Mo表面合金化对γ-TiAl合金抗高温氧化性能的影响。方法 采用双层辉光等离子合金化技术在γ-TiAl合金表面进行W-Mo合金化,通过恒温氧化试验评价改性层的抗氧化性能,并通过扫描电子显微镜与X射线衍射仪对氧化膜表面及截面形貌和相组成进行分析。结果 使用双层辉光等离子合金化技术可以在γ-TiAl表面制备出W-Mo改性层,改性层厚度为9μm,最...

  • 紫外脉冲激光辐刻单晶金刚石的研究

    作者:袁禾蔚; 李佳君; 刘浩; 李震睿; 徐锴; 孙占峰; 孙雪; 陈广超 刊期:2018年第04期

    目的 对单晶金刚石进行紫外激光加工,分析紫外激光对金刚石的辐刻效果。方法 在真空环境中,采用波长248 nm(KrF)、脉冲能量500-700 mJ、脉冲频率1-9 Hz、激光功率0.5-6.3 W的脉冲激光对单晶金刚石靶材进行了辐照,并采用光发射谱(OES)对辐照过程中产生的等离子体进行了诊断,采用扫描电镜(SEM)和拉曼谱(Raman)对辐照后的金刚石进行了表征...

  • 粉末粒径对等离子喷涂YSZ涂层孔隙结构的影响

    作者:黄继波; 王卫泽 刊期:2018年第04期

    目的 研究粉末粒径对等离子喷涂YSZ涂层孔隙结构的影响。方法 针对两种粒径的YSZ粉末,采用大气等离子喷涂方法制备了热障涂层并进行高温热循环处理。通过定量金相技术,分析两种涂层孔隙结构的差异及其在热循环过程中的演化规律。结果 45-60μm YSZ粉末制备的涂层的热循环寿命比15-25μm粉末制备的涂层高40%。两种涂层的孔隙结构具有明显差异。喷涂...

  • 等离子体处理对石墨膜表面亲水性的影响

    作者:李文虎; 潘勇; 雷维新; 罗振亚; 何浩; 张爽 刊期:2018年第04期

    目的 通过等离子体处理石墨膜,提高石墨膜表面的亲水性。方法 采用不同的工艺条件对石墨膜进行等离子体处理,测试石墨膜的表面接触角。利用扫描电子显微镜和原子力显微镜观察石墨膜处理前后表面形貌的变化,通过X射线光电子能谱分析石墨膜处理前后表面成分的变化。采用万能材料试验机测试镀铜样品的剥离强度,评价铜镀层与石墨膜的结合力。结果 采...

  • Ni-Cr涂层等离子熔覆制备与高温腐蚀行为研究

    作者:黄锦阳; 鲁金涛; 周永莉; 杨珍 刊期:2018年第04期

    目的 为了解决锅炉管烟气侧表面烟灰/气所引起的高温腐蚀、冲刷等问题,制备良好的涂层结构并延长其使用寿命。方法 采用等离子粉末熔覆工艺于TP304H奥氏体不锈钢表面制备Ni-Cr涂层,研究了熔覆参数对涂层组织结构的影响规律,并在模拟锅炉煤粉燃烧烟灰/气环境中分别研究了涂层在650℃和750℃的腐蚀行为,利用SEM、EDS及XRD等方法分析了熔覆涂层的组...

  • TC4钛合金微弧氧化膜形成过程中熔池的温度探测

    作者:郝千驹; 杜楠; 赵晴; 王帅星; 李新义; 董超芳 刊期:2018年第04期

    目的 制取微弧氧化复合膜,探讨TC4钛合金微弧氧化膜层的形成温度。方法 采用在微弧氧化电解液中分别加入第二相颗粒(α-Al2O3、ZrO2、W)的方法,制得相应的TC4钛合金微弧氧化复合膜,利用第二相颗粒是否发生溶解相变来探测膜层形成的最高温度。结果 在微弧氧化复合膜中均发现了第二相颗粒,α-Al2O3、ZrO2和W粉颗粒均发生了溶解,小尺寸的第二相颗粒...

  • 低压等离子喷涂316L不锈钢涂层组织对性能的影响

    作者:周起帆; 杨德明; 蔡林; 高阳 刊期:2018年第04期

    目的 研究涂层组织形貌对涂层性能的影响。方法 采用低压等离子喷涂方法制备316L不锈钢涂层,通过改变喷涂条件以及热处理工艺分别得到颗粒堆积、层片状和等轴晶三种不同组织的涂层。利用金相显微镜、X射线衍射、显微硬度计和浸泡实验,分析其金相组织、相结构、显微硬度和耐腐蚀性,对比分析三种不同涂层的性能。结果 等轴晶涂层只含奥氏体相,而颗...

  • APS制备PFA/Al2O3复合陶瓷疏水涂层的性能及沉积机制

    作者:高硕洪; 刘建武; 刘敏; 张小锋; 邓春明; 梁兴华; 庞晓军 刊期:2018年第04期

    目的 在铝合金表面制备含氟疏水涂层,改善其综合性能。方法 以Al2O3∶PFA质量比为4∶1、3∶1的混合粉末为热喷涂粉末,采用大气等离子喷涂(APS)技术,调整工艺参数,于铝基体上制备不同的PFA/Al2O3复合疏水涂层,对涂层的相组成、显微结构、结合强度、显微硬度及疏水性能等进行了评价。根据两种粒子在等离子焰流当中的特征及沉积状态,讨论并分析其...

  • 等离子喷涂TiO2基涂层工艺参数优化研究

    作者:路广明; 乌日开西·艾依提 刊期:2018年第04期

    目的 对TiO2基涂层的等离子喷涂工艺参数进行优化。方法 采用正交实验、基材温度采集并结合涂层微观形貌分析、能谱分析、结合强度试验、显微硬度测试等方法,研究了喷涂电流、喷涂距离、主气流量对涂层组织及性能的影响规律,并获得了优化的喷涂工艺参数。结果 涂层分熔融区和部分熔融区,呈现双模结构的混合微观结构特征,截面形貌凹凸不平,并以机...

  • 冷等离子体增强制备碳-化学催化剂的研究进展

    作者:徐艳; 徐晶晶; 王晓辉; 李靖; 王鹏 刊期:2018年第04期

    碳-化学对于缓解能源危机和环境问题具有重要意义,相关催化剂的研发一直是该领域的研究热点。等离子体在增强催化剂性能方面的优势得到了众多研究者的认可。综述了三种常见的冷等离子体——低气压辉光放电、介质阻挡放电、大气压等离子体射流,在增强制备碳-化学催化剂方面的研究进展。从目前的研究结果来看,等离子体制备的催化剂具有活性组分粒...

  • 金刚石表面刻蚀技术研究进展

    作者:窦志强; 肖长江; 栗正新 刊期:2018年第04期

    金刚石在量子信息器件、生物医药载体、生物传感器、高性能电极、化学分析传感器等诸多领域具有极大的应用价值,金刚石表面刻蚀技术是实现金刚石上述应用的关键所在。常见的刻蚀技术可根据刻蚀剂的物相分为熔盐刻蚀、气相刻蚀、固相刻蚀、气固相混合刻蚀、等离子刻蚀这五类。熔盐刻蚀是利用熔融离子化合物对金刚石表面进行刻蚀,其刻蚀机理主要是...

  • 等离子喷涂纳米氧化铝钛涂层机械性能研究

    作者:石绪忠; 许康威; 武笑宇 刊期:2018年第04期

    目的 摸索纳米氧化铝钛喷涂工艺,并重点研究其机械性能。方法 采用大气等离子喷涂方法在金属表面制备了纳米结构的氧化铝钛系陶瓷涂层,固定喷涂电流、喷涂距离和送粉器转速,通过调整主气压强和喷涂电压,制备了四组工艺的热喷涂试样,优化了制备工艺。表征了优化后涂层的结合强度、显微组织、硬度及断裂韧性、杯突性能和抗热震性能,并研究了纳米陶...

  • 等离子喷涂8YSZ涂层在铝熔体作用下热冲击行为的数值模拟

    作者:谢义英; 李强 刊期:2018年第04期

    目的 定量理解等离子喷涂8YSZ热障涂层浸入铝熔体中的热冲击行为。方法 基于热-力耦合计算方法有限元数值模拟,研究等离子喷涂8YSZ热障涂层浸入铝熔体时涂层中的瞬态温度场和瞬态应力场,以及涂层预热温度、陶瓷层厚度对应力分布的影响。结果 温度场计算表明,在涂层浸入铝熔体0.1 s时,涂层表面就达到了铝熔体温度。随着涂层浸入铝熔体的时间增加,...