摘要：冷却强度是影响气瓶淬火组织性能的重要因素,合理的喷水量可以有效提高气瓶质量,降低生产成本.为了寻找最佳的喷水参数,考虑了水-汽的转化,建立了三相流共存的流-固耦合模型.采用多喷嘴喷水系统对气瓶尺寸为d 914 mm×38 mm×12000 mm的内壁和外壁进行了淬火冷却,研究了气瓶淬火时不同喷水量下内部压强、平均换热系数和瓶体应力的分布规律,并最终对数学模型进行了实验验证.结果表明,随着喷淋量的增大,内部压强和平均换热系数都随之增大.内部压强先缓慢增长,之后迅速增加,而平均换热系数则相反,先急速增加,而后增长速率较平缓.为保证气瓶能被淬透,最小的喷水体积应不小于40 m^3/(h·m).应力结果表明,喷水量在40~290 m^3/(h·m)范围内淬火不会使瓶体发生变形.

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