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净化工艺对K4169合金返回料纯净度的影响

作者：马秀萍; 周同金; 刘东方; 王紫宸; 张华霞; 孟宇 刊期：2019年第05期

采用提高精炼温度和延长精炼时间的纯净化熔炼工艺,对K4169合金返回料及新料进行熔炼,与未经纯净化熔炼的返回料对比分析,测定三种不同状态合金的主成分波动情况、气体含量、浮渣面积、大样电解氧化夹杂含量。研究结果表明:经过纯净化熔炼工艺后的返回料,主成分无明显波动;气体元素O、N含量分别降低了15%和40%;浮渣面积及氧化夹杂含量分别降低了...

蠕墨铸铁等温淬火工艺及性能的试验研究

作者：喻光远; 肖恭林; 徐小辉; 钱坤才 刊期：2019年第05期

以蠕墨铸铁为对象,研究了等温淬火工艺对材料室温力学性能、高温力学性能、热稳定性及冷热疲劳性的影响。结果表明:较佳的等温淬火工艺为:(850~880℃)×1.5 h+290℃×1.5h;等温淬火蠕铁常温至300℃,抗拉强度提高1倍以上,600℃时材料抗拉强度下降较多;等温淬火蠕铁在300~400℃温度下的金相组织与保温时间基本无关,等温淬火蠕铁的冷热疲劳性能优于普...

挤压温度对AA7003铝合金组织性能的影响

作者：杜勋贵; 尤俊华; 王顺成; 周楠 刊期：2019年第05期

基于ProCAST的40CrNiMo金属型铸造微观组织分析

作者：王伟; 周研; 屈晓阳; 马瑞; 马世博 刊期：2019年第05期

以40CrNiMo多元合金的金属型铸造为研究对象,计算获得了40CrNiMo的形核和生长参数。基于ProCAST软件及CAFE模块,建立了40CrNiMo圆柱型棒料铸造充型和凝固组织演变有限元模型。对比分析了铸造工艺、浇注温度、浇注时间、换热系数和冷却介质等工艺条件对凝固缺陷和微观组织的影响。结果表明,金属型铸件相对砂型铸件的整体组织更致密、晶粒更细小。...

镍和硅复合添加对低温高韧性球墨铸铁组织和性能的影响

作者：王文慧; 孙玉福; 肖志云 刊期：2019年第05期

采用1.2%~1.8%的镍对低温球墨铸铁进行合金化,同时加入2.0%~2.5%Si,并采用石墨化两阶段退火或低温石墨化退火工艺进行热处理。结果表明,热处理后材料的微观组织由铁素体、球状石墨和极少珠光体组成。当Si量为2.01%,Ni量为1.2%时,-20℃和-40℃的低温冲击功AKV都最高,分别达到16.3 J和13.6 J,同时抗拉强度大于400 MPa,伸长率高达23%。因此,要获得...

蠕墨铸铁制动盘表面片状石墨层及其控制的研究

作者：肖恭林; 徐小辉; 喻光远; 杨志刚; 钱坤才 刊期：2019年第05期

针对蠕铁制动盘表面片状石墨恶化层缺陷,分析了片状石墨的形成原因及机理,发现砂型中S含量高是形成片状石墨的主要原因,而砂型中硫主要来自再生砂,少量来自固化剂。通过试验,研究了型砂中再生砂添加比例及硫含量对蠕铁片状石墨层深度的影响。结果表明:低硫固化剂+防渗硫涂料+30%以上的新砂的呋喃树脂砂工艺,或控制再生砂硫含量≤0.11%,最终型砂...

一体式空心副车架快速试制工艺

作者：李泽华; 冯志军; 苏鑫; 李宇飞; 阮明 刊期：2019年第05期

对铝合金一体式空心副车架开展砂型反重力铸造研制工作。为缩短铸件研制周期,首先利用PROCAST软件对一体式空心副车架进行热分析,根据分析结果设计砂型反重力铸造工艺,进一步对铸件充型和凝固过程的流动场、温度场进行计算,并结合缩松和氧化物数值模拟结果判断铸件内部缺陷大小及位置,最终确定铸造工艺方案。在此基础上,采用3D喷墨打印技术快速...

真空铜模吸铸TiAl基合金凝固行为

作者：柳翊; 闵志宇; 李晓磊; 安俊超; 张伟 刊期：2019年第05期

采用真空铜模吸铸技术成功制备了Ti-45Al-2Cr-2Nb合金铸件。借助扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)及X射线衍射仪(XRD)分析铸态和吸铸条件下显微组织形貌特征、各相成分以及相组成,并且和铸态组织进行了比较研究。结果表明:铸态和吸铸凝固组织的主要相组成均为α2相和γ相。铸态显微组织观察与Al当量计算结果一致,铸态Ti-45Al-2Cr-2Nb合金是以β为初生相的...

铸造涂料对汽缸体铸件质量的影响

作者：万修根; 彭志富; 陈凯; 胡仁根 刊期：2019年第05期

在生产汽缸体铸件过程中,出现了一些与涂料相关的质量问题。从铸造涂料类型的选择、铸造涂料的质量控制与使用工艺等方面着手,解决了相关问题。作者通过几个案例来阐述铸造涂料类型的选择、质量控制及使用工艺等对铸件质量的重要性。

铝合金熔体夹杂物含量快速检测方法

作者：韩朝伟; 李大勇; 陈浩 刊期：2019年第05期

为快速检测铝合金熔体夹杂含量,基于过滤原理,提出一种定值负压抽滤定时测压评价熔体夹杂含量的新方法,应用计算机和ADAM模块研制了一种铝合金熔体夹杂含量炉前快速检测装置。通过向铝熔体中加入铝钛硼合金进行模拟试验,以及对未知含量的熔体进行实测试验,证明该方法和装置可以用于铝合金熔体夹杂含量炉前快速评价和指导熔体净化处理。

Z字形厚大断面球墨铸铁平台的生产实践

作者：沈闯; 刁晓刚; 于志斌; 何伟鑫; 范轲; 李强 刊期：2019年第05期

重100 t、最大壁厚>165 mm的Z字形球墨铸铁平台结构复杂、技术指标要求高,铸造难度大。通过合理设计铸件生产工艺,利用模拟软件进行铸造工艺模拟,合理使用冷铁和保温冒口,选用优质原辅材料、喂线法球化处理和适度强化孕育处理,获得了质量合格的Z字形球墨铸铁平台铸件。铸件检测结果表明:各项力学性能均达到了QT400-18AR材料标准要求,铸件质量满...

大断面球墨铸铁注塑机头板铸造工艺

作者：秦大鹏; 张琛; 刘升阳 刊期：2019年第05期

从浇冒口系统设计、冷铁布置、化学成分控制等方面介绍了生产厚断面大型注塑机头板球铁件的试制过程,详细阐述了造型工艺参数的设定与选择,并通过理论值计算与Magma软件模拟,完善铸造工艺,最终成功得到具有单一的铁素体组织,无渗碳体和磷共晶,石墨球圆整,力学性能完全符合客户要求的铸件。

ZG270-500大臂架铸造工艺优化

作者：于宁波; 王伟奇; 刘忠国 刊期：2019年第05期

针对高速工程车大臂架铸造合格率不高问题,对大臂架的原铸造工艺方案进行分析,并运用AnyCasting进行数值模拟。对分型面、浇注系统、冒口及冷铁设置进行优化改进,并对优化后的工艺方案进行数值模拟验证。模拟结果表明,铸件按工艺设计进行顺序凝固,铸造缺陷可以解决。经过小批量生产验证,铸件出现铸造缺陷的概率大幅降低,合格品率由70%提高到92.5...

ZL101A铝合金铸造-热处理一体化工艺

作者：张硕; 陈元筠; 原超 刊期：2019年第05期

为了节约能源,降低生产成本,研究了ZL101A铝合金铸造-热处理一体化工艺,即铸件出模后直接进行固溶和后续的人工时效。利用铸件的余热,实现了铸造和热处理的连续作业,并在固溶阶段将保温时间缩短为T6处理的一半。铸件经铸造-热处理一体化工艺处理后,抗拉强度达305 MPa,伸长率为4.64%。与T6热处理工艺比较,ZL101A铝合金经一体化处理后,强度与T6工...

AnyCasting虚拟仿真在砂型铸造中的应用及缺陷分析

作者：邢小颖; 汤彬; 马运; 徐江波 刊期：2019年第05期

基于AnyCasting虚拟仿真软件,论述了实践教学案例侧枕模型模拟预测砂型铸造过程中填充和凝固的顺序以及可能存在的缺陷。经过AnyPRE前处理、AnySOLVER计算求解和AnyPOST后处理,观察分析充型时间、凝固时间、温度、压力、卷气、水平涡流等。通过结果合并功能发现二维或三维的凝固缺陷,并对缺陷进行分析解决方案。