摘要：采用正交实验设计法对聚丙烯（PP）/丁烷挤出发泡的工艺参数（成核剂添加量、注气量及机头压力）进行了研究,通过扫描电子显微镜,得到了不同工艺条件下的泡孔结构,并借此分析了各工艺参数对材料发泡倍率、平均泡孔直径和泡孔密度的影响程度及机理;进一步利用Design Expert软件对PP的发泡工艺进行了优化,并通过实验验证了优化工艺的预测值。结果表明,在成核剂用量为1.4%、机头压力为4.66MPa、发泡剂注入量为7%时,材料的发泡倍率高、泡孔密度大、泡孔直径小;通过实验验证,实验结果与预测值的偏差小于5%,证明了预测的可靠性。

注：因版权方要求，不能公开全文，如需全文，请咨询杂志社