中氮肥杂志

如何实现氨合成塔的优化操作

作者：蒋柏泉; 邱宝玉 刊期：2005年第01期

采用数学模拟的方法,从理论上分析和讨论了连续换热三套管并流式氨合成塔在其催化剂有效使用期内,随着催化剂活性系数的逐渐衰减,分别调节催化床进口温度或进口氨含量、惰气含量和空速等四个设计参数(单参数),观察其对出口温度和氨产量的影响,并与最佳出口温度和氨含量进行了比较.计算结果表明:当进口氨含量或惰气含量为调节参数时,氨产量均不能...

《中氮肥》杂志征稿启示

刊期：2005年第01期

100kt／a尿基高浓度复合肥装置及开车总结

作者：雷亮; 田玉青 刊期：2005年第01期

介绍了采用尿素喷浆造粒技术生产高氮复合肥的工艺特点,对装置的设备改造,试车、开车情况以及出现的问题及解决措施进行了总结.

硝酸镁尾水在除盐水阳床再生中的应用

作者：丁玉辉 刊期：2005年第01期

介绍了硝酸生产过程中副产的浓度为3%～5%冷凝液硝酸镁尾水在除盐水阳床再生中的应用情况,打破了硝酸不能作为强酸性阳树脂再生用酸的说法.把硝酸生产过程中产生的废液用于除盐水阳床的再生,既节省了阳床再生所需的盐酸,又节省了镁尾水在排放过程中所需的烧碱;既解决了环保问题,又取得了一定的经济效益和良好的社会效益.

全自热非等压醇烷化净化新工艺替换铜洗净化技改小结

作者：尚秀兰 刊期：2005年第01期

介绍了山东肥城化肥厂利用原有的φ1 000 mm及φ800 mm氨合成装置,采用先进的全自热高压醇烷化净化新工艺代替铜洗净化工艺的技术改造及运行情况.

造气及配套装置的技术改造

作者：刘功年 刊期：2005年第01期

随着焦炭价格的不断上涨,以焦炭为原料生产合成氨的成本越来越高.我公司老合成氨装置拟采用先进、实用的煤气化技术和设备替代以焦炭为原料的UGI炉,对装置造气系统进行改造.这一技改方案的实施,将为企业带来显著的经济效益.

恩德粉煤气化技改攻关总结

作者：许清波; 王吕利; 邵洪兴 刊期：2005年第01期

我公司2003年采用恩德粉煤气化技术进行煤气化技术改造后,经试生产,暴露出气化炉制气存在煤耗高等问题,为此,公司专门成立了攻关小组,对原设备及工艺设计、生产运行过程中严重影响消耗的问题进行总结,找出生产消耗高的环节,通过调节、优化工艺操作和节能技术改造等措施,降低了消耗,提高了设备运行的可靠性和公司的经济效益.下面就恩德粉煤气化技...

常压栲胶脱硫存在的问题及改造措施

作者：刘国学; 商涧山; 闫遂业 刊期：2005年第01期

1常压脱硫系统运行状况 我公司制氢装置设计为公司精苯、环己醇和己二胺三套装置提供99.9%的纯氢,采用湿法栲胶脱硫,其常压脱硫塔为φ2 600×32 302 mm的填料塔,聚丙烯阶梯环分三层装填,填料总高19.5 m,操作温度40℃,操作压力0.1 MPa.

半水煤气栲胶法脱硫问题及解决办法

作者：杨瑞华; 李海洪 刊期：2005年第01期

我公司新系统年产合成氨120 kt、尿素200kt.造气以煤为原料,气体脱硫采用栲胶法,溶液再生采用自吸空气喷射再生.新系统自1999年元月一次开车成功以来,栲胶脱硫系统在充分发挥其诸多优点的同时,也暴露出了一些问题.针对这些问题,工程技术人员分析原因、制定对策,进行技术改造,取得了良好的效果,现介绍如下.

CO变换炉阻力升高原因分析及措施

作者：罗铁刚 刊期：2005年第01期

我公司目前共有两套中温加压变换系统,催化剂采用B112、B113两种型号的铁-铬系中温变换催化剂,中变炉催化剂分上、中、下三段装填,一加变系统中变炉装有上、中(B112)、下(B113)催化剂共90 t;二加变系统中变炉装有上、中(B112)、下(B113)催化剂共113 t.一加变系统为1993年底建成,1994年初投产;二加变系统由原常压系统改造而成,于1998年下半年投产...

延长NCB113中变催化剂使用寿命的技术措施

作者：黄敏; 崔建 刊期：2005年第01期

我厂200 kt/a合成氨加压变换装置(工艺流程如图1)原使用B112型中变催化剂,1999年8～9月系统大修时换装成南化催化剂厂的NCB113新型中变催化剂,其设计使用寿命为2a,按照这个期限,2001年8～9月必须进行系统大修以更换炉内催化剂.

甲烷化炉出口CO＋CO2含量突然升高原因分析

作者：吕洪浩; 时秀 刊期：2005年第01期

0前言 我公司老合成氨装置的净化系统是典型的三触媒流程.最近几个月,该系统连续两次出现甲烷化炉出口微量(CO+CO2含量,下同)突然升高的现象.

加变投产对铜洗再生工艺的影响

作者：张继斌 刊期：2005年第01期

我公司为中型氮肥企业,合成氨原料气的精制采用铜洗工艺.2004年7月15日发现再生铜氨液中Cu2+开始上涨,停止加空气,仍涨至工艺指标高限25 mg/L,并于16日开始超标,最高涨至39.4 mg/L.其间采取增大铜液循环量、提高入口CO含量、调整再生温度等多项措施,7月26日Cu2+含量降至工艺指标范围内.究其原因,主要是加变投产后,铜洗入口CO含量大幅降低,铜氨液...

尿素洗涤器的原理及应用

作者：李连军; 王永红; 张 刊期：2005年第01期

0前言 我公司老系统尿素装置原设计能力为110kt/a,采用水溶液全循环工艺.经过"12·20"改造后达到200kt/a.由于工艺冷凝液处理装置未做大的改造,主要设备仍为原设计的φ700mm、高6000 mm浮阀型解吸塔,设备超负荷运行,操作弹性小.

100kt／a合成氨装置运行小结

作者：石庆永; 勾永梁; 黄瑞阳; 童刚; 杨久宜; 罗雪峰 刊期：2005年第01期

我公司100 t/a合成氨装置于2000年4月建成并一次开车成功,至今运转正常.目前该装置已具备日产340 t合成氨的能力,平均年满负荷运行天数在350 d左右,各项经济技术指标优于设计要求.经过几年的运行,工艺和设备上存在的问题也逐渐暴露出来,对此,公司相继进行了改造和完善,使生产负荷进一步提高,消耗进一步降低.