摘要：采用超声波焊机对2件0.3mm厚的1060铝片以及1件0.3mm厚的TU1铜片进行层叠焊接,在二次焊接延迟时间为0.1s、二次焊接时间为0.05s固定不变的条件下,依据L9（34）4因素3水平正交表安排9组试验。以焊接接头剥离力为评价标准,得到最佳焊接工艺参数如下：一次焊接延迟时间为1.55s,一次焊接时间为0.35s,焊接气压为0.25MPa,输出电功率为35%。焊接工艺参数影响的主次顺序为：一次焊接延迟时间影响最大,一次焊接时间次之,再次是输出电功率,影响最小的是焊接气压。采用红外热像仪测量焊接过程工件最高温度,对焊接最高温度（y）和剥离力（x）进行拟合,得到拟合函数y=2.026 3x-61.668。在最佳焊接工艺参数下,试样的焊接最高温度平均值为109.31℃,剥离力平均值为156.80N,基本符合拟合函数。对焊接试样进行宏观断口形貌分析可知,在最佳工艺参数条件下,焊接试样铜/铝结合面基本完全焊合。

注：因版权方要求，不能公开全文，如需全文，请咨询杂志社