摘要：平口钳作为一种常用的通用夹具,广泛应用于小型方坯零件的数控生产加工和数控加工教学中。在多面（含双面）零件加工中,平口钳装卡的弱点主要是定位面较少,而且需要反复多次的调整,过程复杂耗时,加工效果也不容易保证。因其钳口常为可拆卸式,方便调换,故使用“自我加工”的方式,对已安装在机床上的平口钳钳口进行必要的少量再加工,创造出较多的定位面,并依靠数控机床单轴进给,保证各面的位置精度,抵消平口钳安装引入的定位误差,提供多次装卡的可靠参照,减少多次对刀的人为误差引入,从而提升其装卡效能。结合一个双面齿轮加工案例进行试验验证,在方便装卡、节约辅助时间、提高定位精度及可靠性上获得了较为明显的提升。

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