无损探伤

无损探伤杂志 省级期刊

Nondestructive Test

杂志简介:《无损探伤》杂志经新闻出版总署批准,自1977年创刊,国内刊号为21-1230/TH,是一本综合性较强的机械期刊。该刊是一份双月刊,致力于发表机械领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:综述、科研与生产、标准化、质量管理、仪器方法、NDT之窗

主管单位:辽宁省机械工程学会
主办单位:辽宁仪表研究所
国际刊号:1671-4423
国内刊号:21-1230/TH
全年订价:¥ 160.00
创刊时间:1977
所属类别:机械类
发行周期:双月刊
发行地区:辽宁
出版语言:中文
预计审稿时间:1个月内
综合影响因子:0.41
复合影响因子:0.13
总发文量:1071
总被引量:2488
H指数:17
引用半衰期:6.3056
期刊他引率:0.8837
平均引文率:3.2366
  • 小径薄壁管PAUT最新进展

    作者:李衍 刊期:2015年第01期

    介绍小径薄壁管超声无损检测的最新进展。采用相控阵(PA)曲面线阵探头和特制的小型扫查器,解决小管入射声波散焦和现场可达性受限两大难题,缺陷测长准确度明显提高,且新型扫查器可适应多规格小管检测。另外还通过建模仿真,确定阵列最佳曲率。以上三大改进,使大量小管在制检测和在用检测能符合国际法规-ASME相关要求。

  • 基于小波分析的聚乙烯管道电熔接头冷焊缺陷识别

    作者:黄跃鑫; 钟舜聪; 伏喜斌; 黄学斌 刊期:2015年第01期

    为了实现聚乙烯管道电熔接头冷焊缺陷的自动识别,将超声相控阵检测所得图像的像素灰度值按列水平相加求和并归一化,得到一组一维信号,并对该信号进行小波分析。通过分析信号高频分量的幅值特征确定熔合界面的位置,并以此为参考点确定冷焊特征线的位置。研究结果表明,该方法能够有效抑制图像中部分干扰信号的影响,同时比较完整地保留图像中熔合界...

  • X射线数字成像技术检测大厚度比设备图像失真问题及其解决方法

    作者:李波; 樊磊 刊期:2015年第01期

    X射线数字成像技术在检测大厚度比设备时会出现灰度与对比度组合不佳的情况,造成数字图像细节失真从而影响评判结果。本文对造成这一现象的原因进行了分析,提出利用调节软件参数,改变不同灰度和对比度范围获得理想图像的方法,并对设备软件设计提出建议,以解决漏检问题。

  • 薄板兰姆波检测特定模态下距离-波幅曲线的应用

    作者:赵帅军; 段建刚; 李永 刊期:2015年第01期

    兰姆波检测是厚度小于6mm轧制金属薄板缺陷检查的常用方法,具有传播距离远、衰减小的优点。工程上常采用脉冲反射法进行检测,在介绍脉冲反射法检测时在特定模态特点的基础上,结合不同材料和厚度的金属板材进行特定模态选择。在选择好的特定模态下结合对比样件制作了距离-波幅曲线,并应用该曲线进行缺陷位置和当量判定。

  • 锥形面超声波检测反射体定位分析及修正

    作者:宋全轩 刊期:2015年第01期

    锥形面对超声波检测存在较大的影响,超声波仪器显示的反射体的定位参数值(水平与深度值)与实际距表面深度与距探头前沿值存在误差,若不能进行修正会导致检测人员对反射体的属性产生误读,造成对缺陷的漏检或误判,本文从理论上分析了误差产生的原因,推导出了修正公式,并在实践中给予了验证。

  • Zr-4合金管材超声探伤记录条带草状显示原因

    作者:于海慧; 于军辉; 李小宁 刊期:2015年第01期

    用金相法观察对比了Zr-4合金管材正常区域与超声草状显示区域晶粒度及其内外表面形貌,并对有草状显示的管材进行了抛光试验。结果表明:管材正常区域与草状显示区域处的晶粒度均为10.5级;两区域处的内表面形貌无差异;超声草状显示产生的原因是由于超声检测时采用的线聚焦探头检测方式,该方式对管材外表面较深的抛光磨痕十分敏感;采用再次抛光措...

  • 异径焊接接头超声波探伤缺陷定位的探究

    作者:王海军 刊期:2015年第01期

    针对无法满足标准要求进行超声波探伤的异径焊接接头,探究一种科学的方法,实现检测过程中缺陷的精确定位,并阐述缺陷定位的原理和工艺方法,对电站安装和在役检修中的此类焊接接头的超声波探伤具有一定的参考价值。

  • 核反应堆压力容器主螺栓、主螺母涡流检测技术

    作者:王晓翔; 常楠; 孙茂荣; 张宝军 刊期:2015年第01期

    介绍了核电站反应堆压力容器主螺栓、主螺母的涡流检测技术。从自动检查装置、仪器探头、试块加工、方法介绍、缺陷判别和检测注意事项等方面进行了叙述,并对检测过程中的重点、难点进行了分析。

  • 柱面对接环焊缝射线检测最少透照次数分析

    作者:刘海强; 王树鹏 刊期:2015年第01期

    标准中对于焊缝射线检测透照厚度比有着明确的规定,根据这些规定可以计算透照角度,从而计算透照次数。但是一些特殊情况如柱面对接环形焊缝的射线检测,根据透照厚度比计算透照次数相对复杂,本文通过数学计算证明,给出了柱面对接环焊缝的透照次数和相应的透照布置,可用于指导实际检测。

  • 海上管道检测用X射线爬行器的研制

    作者:张宏亮; 曹立江; 李健; 车永军 刊期:2015年第01期

    为适应海油管道特殊工况条件(高温、高湿、海洋盐雾气氛、管内高温等)设计了专用X射线管道爬行器。采用电磁无线遥控,配以进口一体化射线机头以及开发特殊的工作程序,该爬行器在铺管船焊接作业线上安全实现了X射线照相检测。

  • JB/T4730与DL/T821在管道焊缝射线底片像质计灵敏度要求上的差异

    作者:高杰宗; 宁宇 刊期:2015年第01期

    本文对JB/T4730-2005《承压设备无损检测》与DL/T821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》标准中的射线底片像质计灵敏度要求进行了分析和对比,阐述了两部标准在管道焊缝射线检测像质计灵敏度要求上的差异,为射线检测实际操作提供技术参考。

  • 球罐对接焊缝埋藏"S"形裂纹的超声波检测

    作者:郑连学 刊期:2015年第01期

    在某800m^3氧气球罐的首次定期检验中,对上环缝进行横向缺陷的超声波检测,发现某处回波超过判废线,探头稍微离开,回波立刻消失。针对该稍纵即逝的回波的指向位置作环绕、转动及平移扫查,结合回波显示位置,利用作图法并根据回波波幅、缺陷特征、材质特点进行分析判断,确定缺陷性质为裂纹。

  • 密封螺母磁粉探伤方法

    作者:冯斌; 张富生 刊期:2015年第01期

    介绍使用导磁钢棒感应电流法来解决因螺母壁厚较大,正常磁化规范无法满足探伤要求的问题。

  • SY/T4109标准像质计使用问题

    作者:任文国 刊期:2015年第01期

    对SY/T4109-2013标准在像质计使用中遇到的实际问题提出了解决方案,比如小径管透照时像质计的选择,什么样的像质计才算是符合标准等问题。给实际工作提供了参考。

  • PH15-5不锈钢电子束焊接非典型缺陷研究

    作者:张文才; 卢富强 刊期:2015年第01期

    分析了PH15-5不锈钢电子束焊缝射线检测时发现的一种非典型缺陷,综合射线检测和金相观察,确定该缺陷属于焊液冷却时补缩不足造成的长条形孔洞缺陷。从电子束焊接匙孔处的动力学研究入手,研究了该缺陷产生的根本原因,并依此调节焊接参数进行返修,顺利消除了该缺陷。结果表明,射线检测能有效检测出该种缺陷;采用散焦焊接、降低焊接速度,能有效降低...