摘要：观音岩水电站厂房尾水闸墩施工高差30余m,仓号面积375m2,如按常规方式施工,单台机组至少需3个月完成。为加快尾水闸墩一线混凝土的施工进度,项目部采用新型滑模施工技术,它具有速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无层间缝、材料消耗少、施工安全、节省大量的拉筋和钢模板及其它周转材料的优点。项目部解决了涉及到滑模模体结构设计、混凝土结构体型调整、混凝土入仓等一系列问题,最终实现施工1个月完成一个机组尾水闸墩混凝土的计划目标,对厂房标尾水闸门如期下闸起到重大作用。
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