主轴是数控车床最关键的的部位,对机床起着至关重要的作用[1-2]。由于刀具与工件之间产生周期性往复运动,数控车床的振动不可避免,如果操作不当,振动会导致振刀现象的发生[3]。笔者与某单位联合开发的卧式数控车床,在切削螺纹和重切试验时就出现了“振刀”现象,我们深入一线,通过观察、切削试验、装配调整、查阅技术资料,最终找到了原因,对主轴结构及滚动支承方式进行了改进设计,解决了存在的问题,为进一步开发新产品积累了经验、奠定了基础。 1改进前的主轴结构及支承方式 改进前主轴结构及支承方式如图1所示,车床主轴采用卧式布置。通过对车床多次切削加工、反复试验,发现主轴结构和支承方式存在三个问题:①安装、维修和调整困难。由于主轴前端支承轴承5采用了97000型轴承,可承受轴向、径向力的双向作用,体积小的双列圆锥滚子轴承,轴承的轴向、径向精度由轴承中间隔套厚度来调整,在安装前就必须准确确定预紧力和中间隔套厚度,若主轴在安装时,预紧力变化或工作运转一定时期,运转磨合及磨损后,需要再调整轴承间隙和精度,就必须将主轴6卸下,取出轴承5中间隔套来修磨厚度,造成机床主轴安装和使用维修调整精度困难。②主轴稳定性及位置度不易保证。由于主轴6采用两支承结构,主轴中心与箱体中心的位置度(即两中心的重合度),由前后5、2两轴承保证,后支承轴承2,采用的是3182000型双列圆柱滚子轴承,其位置度由轴承的间隙决定,又因轴承2内孔为锥孔,转动螺母1,轴承2内圈相对主轴6轴向移动,靠膨胀变形,可适当调整轴承间隙,提高位置度,安装位置度好,但内圈右端无限位,当后端轴承轴向受力变化时,内圈将有可能轴向移动,影响主轴间隙,故稳定性较差;前端双列圆锥滚子支承轴承5,其内圈的位置度由预紧力和间隙决定,预紧力小,轴承内、外圈间隙大,轴承内圈中心相对外圈中心易发生偏移,故主轴6的前端位置度不是由轴承5本身精度确定,而是由主轴6安装后,调整预紧力确定,又由于大型主轴是卧式安装,质量重,主轴6在自重的作用下、向下偏移,存在安装时位置度不易确定的问题,同时还存在,为提高主轴位置度而提高预紧力,导致轴承5易发热的缺陷,故主轴6位置度,极不易保证。③容易划伤配合面。由于齿轮3,前支承轴承5与主轴6结合面为圆柱面配合,配合面较严,存在主轴装、拆困难,容易划伤配合面;若放宽配合,结合面就会出现间隙并难以消除,转速较高时,主轴容易产生振动。综合上述存在的问题,用户使用一段时间后,会造成主轴轴承间隙变化,间隙变化产生振动造成故障,这是出现切削螺纹振刀现象的主要原因,继而影响加工精度与效率。为有效解决该问题,需要调整主轴前支承轴承间隙,调整轴承间隙需将主轴组件卸下取出轴承中间隔套,对中间隔套进行配磨或更换,但因主轴体重,装卸需要专用吊具,维修耗时长,给维修调整造成困难。 2改进后的主轴结构及支承方式 经过分析研究,对主轴支承方式进行了如下改进设计,采用了如图2所示结构。我们通过改进优化设计,并在应用中得到验证,消除了振动,达到良好的效果,现介绍如下:①轴承组合使用易于安装、维修调整。将图1主轴前支承97000双列圆锥滚子轴承5,改为3182000型双列向心圆柱滚子轴承15和8000型平面推力球轴承13的组合后,因径向力和轴向力分别由两种轴承各自承担,两方向的预紧力可单独调整,互不干涉,有利于轴承调到最佳状态,减少轴承发热。②主轴稳定性及位置度得到保证。主轴17前后两处径向支承轴承8、15均采用3182000型双列圆柱滚子轴承,故两处的位置度即由轴承8、15的精度和间隙决定,不受重力影响,便于安装,又因8、15轴承内圈为锥孔,间隙调整不用取下轴承,靠旋转螺母7、11调整内圈相对主轴轴向位置,膨胀内圈,调整径向间隙,螺母16,螺纹套9,在两轴承间隙调好后,可锁定轴承8、15内圈轴向位置,保持轴承间隙,不受外力影响,同时在维修时,旋转螺母16,螺纹套9向轴承方向移动,即可方便卸下轴承8、15,故主轴17的安装、拆卸、轴承间隙调整方便,且轴承精度保持性好。③主轴锥面配合效果好。将图1中的轴承5,齿轮3与主轴6的圆柱面配合,改为图2中的轴承8、15,齿轮10与主轴17的锥面配合,便于定心、安装和拆卸,且有利于保护定位面。对主轴进行有限元分析优化,在保证刚性的情况下,加大了主轴的内孔径,通过直径由100mm变为115mm,实现了主轴的轻量化,降低了重量,节省了材料,方便了维护。 3结语 经过改进设计并进行试验后,达到了预期的效果,工厂使用良好。通过改进设计,我们也积累了一些经验。针对大型车床主轴,其特点是质量重、装卸不易,因此选择设计主轴结构及支承方式时,必须注意以下四点:①对于卧式结构主轴其位置度要由轴承来保证,安装后不用调整,不受自重影响。②轴与装在轴上的零件要便于装卸、测量、维修,有利于保护配合面,具有良好的工艺性和维修性。③径向轴承、轴向轴承组合使用,可分别预紧调整,精度保持性要好,且不用拆卸,能随时方便的调整轴承间隙。④在轴的支承方面,尽量采用两点支承,采用三点支承,并且辅助支承点要靠近受力处,其中辅助支承轴承与配合要保留适当间隙,避免三点支承因不同轴而造成主轴别劲,引起轴承损坏和主轴振动。车床的用途不同,工作条件不同,车床主轴结构及支承方案就不同,主轴结构设计及支承方式的选择,应根据工程实际具体问题具体分析。 作者:郝利军 王晓光 单位: 安阳学院 安阳市汽车电控重点试验室
最近几年来,伴随我国城市经济发展速度的不断加快,高层房屋建筑工程数量正在逐年增加。为了能够为城市居民提供一个更加舒适、稳定的居住环境,提升高层房屋建筑工程整体施工质量至关重要。对于高层房屋建筑工程中的施工管理人员来讲,要结合高层建筑工程结构特点,对工程中的各项施工技术进行专业管理,在提升高层房屋建筑工程施工质量的基础之上,减少施工能源的损耗。鉴于此,本文主要分析高层房屋建筑技术管理要点。 1做好高层房 屋建筑技术管理工作的重要意义 在高层房屋建筑工程当中,通过对工程中的各项建筑施工技术进行科学管理,能够保证高层房屋建筑工程结构更加稳定可靠,防止高层建筑工程出现结构失稳现象。与传统的房屋建筑工程项目,高层房屋建筑工程的建筑高度较高,在一定程度上增加了工程施工难度,如果建筑施工技术管理不到位,很容易出现较大的施工安全事故,降低高层房屋建筑工程的整体经济效益。因此,做好高层房屋建筑技术管理工作特别的重要。除此之外,通过对高层房屋建筑施工技术进行高效管理,能够保证房屋建筑工程施工进度符合有关规定,减少各项施工材料的浪费。例如,在某大型高层房屋建筑工程当中,通过做好建筑技术管理工作,并对工程中的钢筋、混凝土等施工材料进行综合检查,能够保证工程如期完工,提高钢筋、混凝土等施工材料的使用率。 2高层房屋建 工程施工特点 2.1危险性较大 由于高层房屋建筑工程的建设高度比较高,大部分施工需要在高空中进行,具有很大的危险性。在高层房屋建筑工程施工过程中,施工管理人员需要结合高层房屋建筑工程结构特点,对各项建筑施工技术进行有效管理,在保障施工人员人身安全的基础之上,有效减少施工安全事故的发生。另外,由于高层房屋建筑工程的施工规模不断扩大,使得各项建筑施工技术管理难度不断增加,如果工程中的施工管理人员没有对各项施工技术进行规范管理,会增加各项施工设备的损耗率,影响高层房屋建筑工程的整体施工进度,增加工程施工安全事故的发生概率。因此,高层房屋建筑工程中的施工管理人员要运用先进的技术管理理念,不断引进先进的施工技术,进一步提升高层房屋建筑技术管理水平。 2.2施工材料种类多 与多层建筑相比,高层房屋建筑工程的施工规模比较大,施工流程复杂,使得施工材料种类与数量也不断增加,由于高层房屋建筑工程中的施工材料种类与数量比较多,在一定程度上影响工程施工技术的管理效率,增大施工安全事故的发生概率。为了保证高层房屋建筑技术得到更加高效的管理,施工管理人员要结合高层建筑技术应用现状,进行合理的改进,不断提升高层房屋建筑工程的稳定性。此外,高层房屋建筑工程中的施工管理人员还要对各项施工材料进行科学管理,结合施工现场中各项材料的使用情况,进行详细的统计与检验,一旦发现质量检验不过关的施工材料,要及时通知有关部门,在规定的时间内更换施工材料,在满足施工需求的基础之上,真正达到减少施工材料浪费的目的。 3高层房屋建 筑技术管理要点 3.1工程概况 某高层房屋建筑工程地上33层为住宅楼,地下2层为停车室,该高层房屋建筑工程为框架剪力墙结构,施工规模比较大,使用的施工材料种类也比较多。由于该高层房屋建筑工程结构比较复杂,再加上该地区地形条件复杂,影响工程的整体施工进度。为了保证该高层房屋建筑工程能够在规定的时间内完工,工程中的施工管理人员要对各项施工技术进行有效的管理,不断提高工程中各项施工材料的利用率。 3.2对原有的施工技术进行改进 运用先进的高层建筑技术,能够保证施工现场各项施工材料得到更加高效的利用,因此,高层房屋建筑工程中的施工管理人员要对原有的施工技术进行改进,在提升施工材料使用率的同时,更好的降低高层房屋建筑工程施工成本。例如,在该高层房屋建筑工程当中,施工管理人员通过对原有的钢筋加工技术进行创新,并引进先进的钢筋加工设备,能够有效减少钢筋施工材料的浪费,提升高层房屋建筑工程的总体效益。通过对高层房屋建筑工程中的施工技术进行科学改进,能够有效缩短工程的整体施工周期,降低工程总体施工成本。在改进高层建筑施工技术的过程中,施工管理人员要注意以下问题:第一,结合工程整体施工进度情况,与工程中的施工人员进行全面沟通,针对各项施工工艺使用过程中经常遇到的问题,制定合理的解决措施。第二,根据高层房屋建筑工程整体结构特点,对传统的施工工艺进行优化,为工程中的施工人员提供良好的技术支持。 3.3加强施工成本控制 为了保证高层房屋建筑技术得到更好的管理,施工管理人员还要适当加强施工成本控制力度,在满足施工需求的前提之下,不断降低高层房屋建筑工程施工成本。由于高层房屋建筑工程施工难度比较大,大部分的施工作业需要在高空中进行,施工危险性较高,通过做好施工成本控制工作,能够更好的降低工程施工成本。另外,高层房屋建筑工程中的施工管理人员还要根据工程施工进度,对原有的施工成本控制方案进行调整,在提升高层房屋建筑技术管理水平的同时,保证工程能够如期完工。通过不断加强高层房屋建筑施工成本控制,能够保证工程中的各项施工工艺得到好应用,进一步提升高层房屋建筑工程的整体效益。 3.4完善建筑施工方案 如果高层房屋建筑工程中的施工方案存在较多缺陷,会延长工程的施工周期,浪费大量的人力、物力,降低高层房屋建筑技术管理水平。为了更好的提升高层房屋建筑技术管理效率,施工管理人员要工程中的各项管理制度进行改进,并对工程施工方案进行有效的完善。对于高层房屋建筑工程中的施工管理人员来讲,在完善建筑施工方案的过程当中,要注意以下问题:第一,定期到施工现场进行巡查,结合施工人员反映的情况,对各项建筑技术进行合理的调整。第二,针对高层房屋建筑工程施工方案的实施情况,不断优化施工流程,有效提升高层房屋建筑技术管理水平。通过不断完善高层房屋建筑施工方案,能够更好的提升施工方案的实施效果,减少施工资源的损耗。在该高层房屋建筑工程当中,施工管理人员要运用先进的管理理念,对建筑工程施工方案进行科学的完善,并为工程中的施工人员提供良好的施工环境,保证施工现场干净、整洁,真正达到降低高层房屋建筑工程施工成本的目的。 4结语 综上,通过详细介绍高层房屋建筑施工特点,如危险性较高、施工材料管理难度大等,并提出高层房屋建筑技术管理要点,如对原有的施工技术进行改进、加强施工成本控制、完善建筑施工方案,能够保证高层房屋建筑技术得到更好的管理,提升高层房屋建筑施工方案的实施效果。对于高层房屋建筑施工管理人员而言,要不断学习先进的建筑技术管理知识,提升自身的管理能力,从而推动我国高层房屋建筑工程的快速发展。
科技的发展以及经济的进步将越来越多的新型技术带进人们的日常生活,人们的传统的生活方式受到影响开始改变,生活节奏也在不断加快。移动网络的应用在人们的日常生活中越来越广泛,已经成为交流以及获取资讯消息的主要方式手段,在一定程度上拉近了人与人之间的距离。在此背景前提下无线网络技术拥有了巨大的市场发展空间,虽然无线技术优点突出,但其发展仍需依靠有线网络,有线传输技术的在通信工程中仍旧占有重要的位置。要更好更快的为人们提供网络服务,深入研究有线传输技术的应用并对其进行技术改进是非常有必要的。 一、通信工程中的有线传输技术 通信工程由于通信信道之间的差异,因此将工程传输技术划分为无线传输和光纤传输,光纤传输技术在日常生活中应用较广。相比于无线传输,光纤传输技术的安全性更加有保障且灵活性和机动性更加突出,根据用户的实际需求进行及时转换。光纤传输技术还包含其他如同步数字技术等独立性较强的传输技术,在信息的传输方面能力更加突出,设备之间的连接能力也得到有效加强。 二、通信工程中的有线传输技术的应用与改进措施 2.1有线传输技术的应用 2.1.1光纤传输技术应用 光纤传输技术在有线传输技术中的发挥着重要作用,是有线传输的关键技术。光纤传输技术的主要载体是电信号和光,在信息传输中的能效高且有安全保障。光纤分为单模和多模两种,单模光纤应用于直线信息传输,而多模光纤则在多光路的辅助下可实现长距离的信息传输。从传输安全方面,光纤传输自身不具备任何带点,因此在易发生爆炸事故中的场地常应用光纤传输技术。 2.1.2有线传输技术在本地骨干线网的应用 有线传输技术在本地骨干线网的应用主要表现为光缆入户,本地骨干网络进行信息数据传输的量不大,通常应用管道之间的连接实现信息数据的传输。应用管道连接进行传输的优势之一就是可以通过管道模式完成整座城市的数据传输任务,信息数据传输的质量和速度都可以得到有效保障。另外本地传输可实现设备的自动升级更新,对骨干线路的管理提供了更加便捷的方式。有线传输技术在本地骨干线网中的应用在保证数据信息传输质量和速度的基础上最大限度降低了技术成本,通信工程网络的用户可以以较低的价格得到优良的传输服务。 2.2传输技术的改进措施 2.2.1光纤传输技术的应用改进 上文提到光纤传输技术的主要载体是光电,因此光纤传输的效率较高,单模多模的光纤也使得远近距离的信息数据传输又得到了有效保证。但虽然光纤传输技术不受距离制约,一旦光纤处于临界点,对应的信号功率也会上升,从而导致传输信号受到一定影响,严重甚至对整个数据传输产生不可挽回的严重后果。针对该传输隐患可应用SDH技术,光纤传输在缺少信号中继器的前提下仍能进行传输,在数据传输中也不需要电子再生器发挥作用。这一改进措施可最大限度降低信息数据传输成本,信息质量也不会受到影响。除此之外,SDH技术发展时间较长,整体技术成熟,光接口的开放性强,光缆段的兼容有保障。 2.2.2有线传输技术改进 在科学技术迅速发展的加持下,社会经济的进步也是日新月异,人们的日常生产生活对通信工程的传输技术要求也在提升。全球经济一体化的发展也使得通信距离越来越长,要适应新的发展,通信工程的有线传输技术也要不断进步,跟上时代步伐,为实现更好的远距离通信和信息数据的传输提供坚实技术基础。网络技术的发展同样创新了传统的信号传输连接方式,作为有线传输技术未来发展的重要方向,网络传输技术可以满足用户不同种类的信息传输需求,无论信息传输速度还是信息传输质量以及传输的安全性都得到对应保证。在通信工程不断发展进步的背景下,有线传输技术也将在各项技术的辅助下赢得更加广阔的发展应用市场。 三、结语 综上所述,通信工程在人们日常生活中的应用越来越广泛,其中有线传输技术的应用也在不断扩张,社会对有线传输技术的认可度也越来越高。有线传输技术便利了生活的同时也为我国通信工程的完善发展做出了非常大的贡献。通信工程的有线传输技术要持续稳健发展,需要相关研究人员的不断深入探索,加速为我国通信工程的有线传输技术提供更大的发展平台,使技术的应用拥有更加广阔的发展前景。
随着我国城市现代化进程日益加快,我国能源供应紧张问题日益凸显,随着科学技术的快速发展,我国工民建工程得到了空前的发展,新材料和新技术得到了进一步的发展和应用,必须要予以重视节能技术的应用。 1工民建工程施工中节能的主要特征与施工节能的含义 1.1工民建工程中节能技术的特征 工民建工程通过先进节能技术的应用能够有效地减少资源的消耗,促使工民建工程成为节能工程,一般节能技术主要具有以下几种特征。其一,十分重视与环境保护之间的关系,更加重视工程的使用寿命,设计显得尤为重要。其二,我们往往会选择先进的措施和技术作为工民建工程的施工技术,从根本上提高资源的使用效率,减少能源的消耗。其三,工民建工程在进行物料运输的时候必须要坚持以人为本的基本原则,不断地加强对环境的保护,最终实现人与自然之间的和谐发展。 1.2工民建施工程中施工节能的涵义 随着人们环保和节能意识不断的加强,工民建工程的节能技术受到了社会各界的广泛关注和重视,作为能源消耗大户,我们必须积极开发和研究全新的节能技术,才能够促进我国社会经济的可持续性发展。对于工民建工程来讲,施工的时候必须要严格遵守相关规定和标准,认真的落实每项内容,才能够保证工民建工程实现向节能方向发展。我国政府所颁布的节能标注的主要作用就是促使水资源、土地资源以及建筑材料等能够得到高效的利用,减少能源的浪费,对可再生资源进行充分的利用,最终达到节能的目的。工民建工程中图纸的设计十分的重要,必须要积极的引入先进的节能意识和理念,促进我国工民建工程逐步朝着节能的方向发展。 2工民建工程施工中节能技术的具体运用 2.1在建筑物的表面加强采光技术的应用 工民建工程施工的时候必须要不断地提高表面的采光能力,其本身具有较高的社会效益和经济效益。采光主要就是指对自然光进行科学、合理的利用,目前比较常见的采光技术包括了间接利用和直接利用。工民建工程主要就是通过传统的侧面采光技术对光线进行直接的利用,其本身具有一定的局限性,会受到空间的制约,所以,现代的工民建筑施工的时候更加重视对光线的间接利用,其具有应用更为广泛的特点,所以在视觉效果和光线质量上都远远要优于传统技术,能够有效地解决工民建工程中所消耗的热能,最终实现节约能源的目的。 2.2节水技术在工民建筑工程中的应用 工民建工程项目中,节能技术的关键环节就是对新技术的引进和应用,通过技术的不断创新和利用能够有效地减少能源的消耗。对于工民建施工来讲,施工期比其他工程都长,施工工艺十分复杂和系统,建设的过程中往往需要大量的水资源,尤其是混凝土对于水资源的需求最大。目前,根据我国相关部门的调查表明每年有3.7亿吨的水资源在工民建施工工程建设中被消耗,所以,工民建施工过程中积极的应用节水技术显得尤为重要,能够从根本上降低水资源的消耗量,对于我国社会的可持续性发展起到了十分重要的作用。 2.3工民建筑工程施工中的太阳能技术 太阳能作为清洁、干净的能源,其本身可以循环利用,并没有污染,随着科学技术的快速发展,在各个行业内得到了广泛的发展和应用,尤其是发电业,现代工民建工程在进行施工的时候必须要对太阳能技术进行科学、合理的利用,最终才能够实现遮阳、散热以及能源收集等目的。通过对特殊阳光反射装置的应用能够为整个工程提供相应的能源和光照,进而减少工程对传统能源的消耗。 2.4在工民建筑工程施工中对采暖供热系统的技术改进 工民建工程中供暖系统十分重要,必须要对供暖系统进行技术改进才能够有效的地减少能源的消耗。目前,我国比较常见的取暖供热系统就是以集中供热为主,多种供热方式相互结合的方式进行供暖。进而导致整个系统的热力公司十分重视节能技术的改进。必须要结合供热体制不断地完善和创新,保证供热系统中能够有效地控制温度以及采用热量表,温控阀等改善双管采暖系统技术。必须要不断地进行多种能源的开发和利用,通过不同模式的集中供暖系统达到降低能源消耗的目的。 2.5维护结构中的节能 工民建工程的外围墙体作为工程的围护结构,其不仅会起到支撑的作用,还可以起到保护的作用,并且面积比较大,所应用的材料数量比较巨大。所以,墙体的节能设计会直接影响到整个工程的节能。墙体在进行设计的时候必须要重视保温效果,其主要包括了内保温和外保温。外保温主要就是通过保温材料的添加,铺设相应的防水材料。内保温主要就是指墙体内部增加保温材料,保温材料应该避免雨水的影响。遮阳的设计能够保证墙体本身的保温效果,促使整个工程夏天能够达到隔热,冬天能够达到保暖的效果,促使空间内成为一个比较小的恒温室,减少温度调节而带来的能源消耗。另外,由于墙体大量地使用保温材料,能够有效地减少实体砖的使用量,缓解了墙体的应力损害。 3加强节能技术在工民中的应用 3.1加强对节能材料的开发与应用 为了能够实现工民建工程的节能环保,必须要重视节能材料的研发和应用,我国目前节能材料并没有得到进一步的发展,大部分节能材料依然选择了进口,不仅会从根本上提高施工成本,也不利于我国节能建设的发展,必须要加强节能材料的开发,降低建筑成本,才能够实现良好的节能效果。 3.2注重人才培养,普及节能技术 当今时代人力资源是最为珍贵的资源,必须要积极地重视人才培养,普及节能技术,才能够真正的实现节能环保的目的,工民建工程施工过程中的主体就是施工人员,所以施工人员本身的综合素质和专业技术水平会直接影响到整个工程的质量和安全,还会直接影响到节能环保的效果,必须要加强节能理念的宣传,不断地强化施工人员的节能意识,才能够真正地普及节能技术,实现节能的目的。 3.3借鉴外国技术,取其长补己短 为了能够促进我国工民建工程施工技术的进一步发展,必须要积极地借鉴国外发达国家的先进技术和管理理念,不断地弥补自身的短处,完善和创新自身的节能技术,才能够真正地促进我国节能技术的进一步发展。目前我国工民建工程节能技术得到了较大的发展,节能技术的开发和应用从根本上降低了建筑的施工成本,有效地减少了能源的消耗,提高了经济效益和社会效益。为了响应我国社会可持续性发展战略,必须要重视工民建工程施工节能技术的发展和应用,工民建工程作为我国社会的重要组成部分,必须要积极地研发节能技术,才能够减少能源消耗,最终促进我国社会的可持续性发展。
0引言 我国是能源的主要消耗国之一,而工业能源的消耗量所占据的比例较大,是需要进行节能减排的重要方面,一些资源是不可再生的,若是一味的浪费将会为社会的发展起到极大的阻碍作用,因此,我国要注意机械工业的节能减排,这项工作可谓是任重道远,需要各个机械工业部门的共同努力。 1机械工业是耗能耗材大户 机械工业是推动我国经济发展的重要产业之一,为我国的经济发展作出了卓越的贡献。机械工业的规模较大、耗能较多,是我国主要的耗能产业之一,并且机械工业耗能比重正在逐年上升,要引起我国相关机械工业产业人员的注意,在机械工业方面进行节能减排是我国的一项重要节能任务,十分艰巨。通过查阅资料发现,虽然经济发展的速率大于机械能源的消耗率,但是近几年,机械消耗上升的趋势给经济的发展带来了一定的负面效应,若是机械工业在能源消耗上不加以控制,则在未来将会是阻碍经济社会发展的重要因素之一。机械工业产品耗能情况极为严重,电动机、变压器等电产品的耗电量极大,大约是我国用电量总数的十分之七,通电机械耗电量的比例在百分之三十五左右,总的来说,机械工业品的耗电比重较大,应予以适当的控制。我国对这些情况进行了探析,并采取了一定的节能减排措施,致使单个产品的耗能量有所下降,提高了资源的使用效率,运用了电力电子技术对机械设备进行改进,降低了能源的消耗量,加快了节能减排的步伐。 2机械工业节能潜力仍然较大 我国的各项发电设备耗能量虽然在总量上较大,但是在各个机械产品的能源消耗上仍存在一定的节能空间,例如:发电设备的耗煤量就比一些国家的耗能量节省50克左右,若是再进行一定的技术改进,将会极大地降低发电设备的消耗程度,一年可节约280万吨燃料;我国的工业锅炉在设计上还有一定的改进空间,在能耗上比先进国家高出20个百分点,节能空间较大;电动机的用电量在4亿千瓦左右,从总体上看,比先进发达国家的耗能量高15个百分点,通过一定的技术改进,可在每年节约5000万吨左右。 3机械工业节能面临的问题和挑战 机械工业领域在产业结构升级方面存在着一定的问题与挑战。产业内部矛盾重重,阻碍了机械工业的节能减排进程。如今,多数的机械制造业都是依靠实物的需求来增长自身的企业收入,而对相应软件设备应用较少。机械制造业的成本优势已经在逐步转移,但是许多实体的机械工业并没有作出相应产业结构的调整,沿用传统的机械工业模式已经不能满足当代的企业生产发展需求,并且对环境及资源的影响也比较大,使得现代化的机械工业发展速度呈现出放缓的态势。固定资产的投资消耗量加大、产能扩充的速度加快、高低端产品的供需比例失衡,企业的技术水平没有进行及时地更新,致使能源损耗加多,结构问题是机械工业企业发展及节能减排的重要环节之一,要予以重视。机械工业的一些企业在技术革新方面做的不到位,产品的技术含量较低,对能源的消耗量过大,造成了一定的不必要浪费。虽然我国也制定了相应的绿色能源政策,引进了许多先进的国外生产技术,但是总体的机械制造技术与国外先进国家的技术仍然存在一定的差距。机械制造部门多是进行中间品的加工,成套组装的技术较低,并且多数的企业都属于小产业,规模较小,没有形成自身的品牌,品牌效应较差,在市场上的竞争力也较低,因此,只能进行一些耗能量高、价值低的产品的加工,经济效应并不是十分的理想。许多机械工业企业都以粗狂的经济模式来进行经营管理,这不仅加剧了同类企业的竞争,还使资源的消耗量过大,致使机械工业发展的上游成本不断加大,增加了资源的消耗量,使资源环境有所恶化。 4机械工业节能对策建议 4.1推进技术进步,促进机械产品升级 政府要重视机械工业领域的发展,加大对其技术开发的投资力度,制定相应的工业节能减排政策,鼓励专业性人才进行基础技术的研发,并为工业机械的节能减排项目提供适当的资金,为其做好相应的物质保障,增强企业技术研发的积极性,帮助其建立相应的机械品资源节约基地,提高企业的自主研发能力。对节能减排技术进行改造,废除传统的高耗能装备,不断推进新工艺、新技术,加强对新工业产品的改造,使其更高质环保,在保证产品质量的前提下,践行节能减排的原则。充分利用余热、废气等副产品,对资源进行再利用,提高产品资源的循环使用率,增大资源的使用价值。 4.2调整相关政策,加速产业结构调整 政府要引导相关的工业机械企业进行结构调整,优化企业结构,将耗能高、效率低的机械设备淘汰掉,制定相应的节能法规,企业要按照政府规定能够的要求进行生产制造,对违规者进行严惩,对节能型的油品、电气设备可以进行大力推广,政府要根据节能检测的标准对企业进行定期检测,对工人进行节能减排技术的培训,并对相应产品的节能工序进行探究,利用网络对相关机械部门的资源使用量进行实时监控,设定好标准值,企业要要严格按照规定值进行生产,提高整个机械产品链的制造效率,从而降低资源的消耗量,在每个生产环节都要践行节能减排,从而实现大规模的资源节约。 5结束语 通过综上所述,可以了解到我国的工业机械产业在能源节约方面存在着巨大的潜力,企业要与政府进行联合,提高产品生产的技术水平,严格把控产品的能源消耗量,从而逐步实现节能减排的愿景。
“智能化时代”以物联网、大数据、云计算、机器学习、人工智能、3D技术等新技术手段为主要特征,许多行业开始尝试使用新技术,以提高行业工作效率和智能化水平。随着“智能化时代”的到来,房地产估价领域的相关理念、技术和方法也将随着发生实质性变化。本文将从房地产估价数据获取、房地产估价技术手段、房地产估价理论方法三个方面,总结新技术在房地产估价领域中的应用现状,从而为提升我国房地产估价质量和效率提供参考和借鉴。 一、房地产估价数据获取 房地产估价涉及的数据形式多样、内容丰富、量大而杂,包括宏观、一般、区域、个别因素等一系列数据。从数据形式来看,不仅包括空间数据(与位置相关的数据),也包括属性数据(属性特征);从数据内容来看,不仅包括结构化数据,还包括半结构化和非结构化数据;从数据量来看,房地产估价涉及到规划、国土、建设、环境、交通、发改等政府部门数据,也涉及到房地产企业、中介机构、评估咨询公司数据。因此,对于房地产估价来说,海量数据获取是首先要解决的问题。大数据是指对于无法用普通工具获得、分析、处理和管理的数据,需要采用一种新模式来进行处理,这种模式具有种类多、速度快、容量大、价值高的特点(郑晓俐,2016)。云计算的出现,实现了短时间内大量数据的存储和处理,而网络爬虫技术的发展,则为自动获取网络上房地产估价相关数据提供了方法,使获取公开房地产估价数据更加高效快捷。以大数据为基础,聂竹青等(2016)提出了基于HBase的房地产评估大数据整合策略,为房地产评估大数据的整合提供了基本思路。 二、房地产估价技术手段 (一)GIS在房地产估价中的应用 GIS是地理信息系统的简称,随着计算机图形学的发展,传统二维GIS已经逐步向三维GIS转变,利用三维GIS进行房地产估价将显得更加直观和便利。GIS在房地产估价中的应用主要有三个方面:一是基于GIS构建房地产估价信息系统。目前多数房地产估价软件是基于GIS进行开发,随着WEBGIS的出现,杨朝晖等(2008)构建了基于开源WEBGIS的网络房地产估价系统,为房地产估价的信息化、可视化和自动化提供了良好平台;二是GIS在市场比较法中的应用。市场比较法涉及到估价对象与估价案例各种因素的比较,传统应用时往往以估价师的主观经验判断为依据,王秀丽等(2011)基于GIS技术进行市场比较法各因素的比较,发现该技术可以明显增加评价结果的客观性和稳定性;三是使用GIS主题爬虫技术对WEB端的房地产估价数据进行自动采集,董浩然等(2016)基于GIS主题爬虫,实现了房地产估价的智能化评估,有效提高房地产估价机构的工作效率。 (二)BIM在房地产估价中的应用 随着三维技术的应用与发展,在房地产估价中采用BIM技术也成为可能。目前,BIM技术在房地产估价中主要应用于房地产成本法估价的改进,传统方式在使用成本法估价时,主要通过外业实地踏勘,再结合估价师的经验进行分析,因此受估价师人为主观影响较大。同时,传统成本法估价的效率不高。如果引入BIM技术,则可以利用计算机技术实现建筑物工程量的精确测算,并能够对房屋的折旧信息进行智能化管理,从而克服传统方法过多依赖估价师主观判断和效率低下的问题。熊伟(2016)提出了基于BIM和GIS的房地产成本法估价方法,该方法结合了GIS技术强大的数据管理和空间分析功能及BIM技术的特点,首先评估得到区域内网格化的市场地价,再利用BIM技术实现对建筑物成本的智能计算,从而得到房地产价格,该方法使得成本法估价效率和精度大大改善。 三、房地产估价理论方法 关于房地产估价理论与方法,学术界主要致力于两方面研究:一是采用新方法对传统房地产估价方法进行改进,二是尝试将新的数学或者统计学方法应用于房地产估价。 (一)对传统房地产估价方法的改进 传统的房地产估价方法主要有三种:市场比较法、收益法和成本法,这三种方法有明确的理论基础作为支撑,且经过长时间的实践,方法体系和应用都已十分成熟。但是传统评估方法亦有缺点,其应用主要针对具体个案评估,效率比较低下,智能化程度不高,且易受估价师主观经验判断影响。现阶段对传统方法的改进主要体现在:(1)采用模糊数学理论。模糊数学是一种用于处理模糊性现象的数学理论,一是可解决部分房地产价格影响因素无法准确量化的问题;二是在采用GIS空间分析技术实现对市场案例筛选与管理的同时,可以运用模糊贴进度方法和模糊综合评判方法实现房地产价格的计算(黄海,2009);三是在引入OWA算子对主要特征因素权重进行赋值时,结合模糊数学对传统市场比较法进行改进,将有效改善评估精度(李宝强等,2016)。(2)采用灰色关联分析方法。灰色关联分析是一种多因素统计分析方法,蔡璐等(2012)利用该方法确定比较案例与待估案例的几何形状相似程度,通过关联系数及关联度的计算,对影响因素指标值进行排序,从而确定最佳的比较案例;纪蕾等(2017)采用灰色关联分析结合三标度层次分析法对传统市场比较法进行了改进,提高了市场比较法评估的准确性,同时,还基于灰色关联和Shapley值赋权对房地产市场比较法进行改进,对比准价格进行处理,解决了房地产可比案例选择的随意性以及权重确定受人为主观影响的问题。(3)引入熵权系数法。熵原本是热力学概念,后来香农通过引入信息论,熵开始在经济社会学领域广泛应用。马靖忠(2011)采用熵权系数法对房地产比较法进行改进,通过熵值确定待估案例与交易实例之间的贴进度,从而进行估价。(4)其他数学与统计学方法。自适应过滤法是一种时序分析预测方法,吴开微(1998)首次将该方法引入到房地产估价中,建立以市场比较法为基础的房地产估价模型;VIKOR方法是一种模糊多准则的决策方法,为了使房地产市场比较法应用更加科学、方便,刘鸿雁等(2012)提出了基于VIKOR算法的多属性决策方法;贝叶斯判别也是多元统计分析的一种方法,它根据最小风险代价或最大似然比判决,即贝叶斯准则进行判别分析,应用贝叶斯判别法,可以实现房地产交易案例的自动筛选(程越,2017)。 (二)房地产估价新方法的应用 近年来,随着计算机科学技术和数学统计学的发展,新评估方法也在不断出现,新方法运用最广泛的便是特征价格模型,特征价格模型有一定的理论基础,但该模型未考虑不同区域影响因素的差异性,忽略了区域房地产价格存在的空间相关性和空间异质性等空间特性,评估结果的准确性尚需进一步改善。在房地产估价学术研究领域,目前出现的房地产估价新方法还有人工神经网络、支持向量机、适应估价技术及除多元线性回归以外的一些更加灵活的方法,如非参数回归、地理加权回归等。针对房地产估价新方法的不足,也有许多学者对其进行了改进。主要体现在:(1)针对传统特征价格模型未考虑房地产价格空间相关性和空间异质性,容易出现模型遗漏变量或者模型变量出现误设的现象,纪益成等(2015)在传统特征价格模型的基础上,提出了基于空间误差模型的房地产评估模型,克服传统特征价格模型未能考虑空间特性的弊端。(2)针对传统适应估价技术未考虑空间位置对房地产价格的影响,张然等(2013)提出了一种基于空间位置分析的商业房地产适应性估价技术,使适应估价技术应用更加准确。(3)针对支持向量机参数不易确定、收敛速度慢等问题,于秀雪等(2013)提出了基于蚁群算法优化的最小二乘支持向量机的房地产估价模型,用以改进支持向量机方法,使其更适用于房地产估价。(4)针对神经网络需要大量样本及容易出现局部最优的问题,王晞(2013)用遗传算法改进了传统的神经网络估价方法,使模型具有更好的去噪能力,弱化了计算过程中的个别偏差对评估结果的影响。(5)针对人工神经网络存在的不足及房地产估价模型的非线性特征,莫连光等(2013)综合神经网络、粗糙集和遗传算法的优点,提出了基于三者的房地产估价模型,使优化后的人工神经网络方法具备更好的非线性处理能力及更好的仿真能力;丁鸽等(2014)在传统BP神经网络的基础上,采用优化后的广义回归神经网络对其进行了改进,使得新方法具有更好的非线性处理能力和稳定性,预测效果相比之前有很大提升;吕霁(2014)则基于遗传算法,提出了基于BP神经网络和遗传算法的房地产评估预测模型。(6)针对一般平差模型对现有数据利用效率不高,且当存在不同的观测值时,不同观测值随机模型是否合理将会影响模型的效果等问题,耿继进等(2014)提出了基于方差分量估计建立房地产整体估价价格体系的新方法,该方法的可靠性和精确度都有很大提升。(7)GMDH是一种基于生物学进化论的演化方法,能够根据设定规则从候选集中筛选出最优模型,焦誉(2008)将GMDH模型应用于房地产估价,证明了该模型的实用性,弥补了传统方法的不足。 四、结论与建议 计算机辅助批量评估技术的发展,不仅提高了评估的准确性和效率,还有效降低了评估成本,促进评估机构不断转型升级(郭庆瑶,2015)。在国民经济转型发展时期,还需要从以下方面加强新技术在房地产估价中的应用。 (一)加强各种新技术应用集成,整体提升房地产估价智能化水平 随着人工智能的进一步发展及应用的普及,运用各种新的科学技术手段提升房地产估价智能化水平,从接受委托智能化到完成现场踏勘智能化、从房地产估价数据获取的智能化到房地产估价模型的智能化、从评估报告生成的智能化到审核的智能化,最终实现房地产估价整体服务的智能化,是智能化时代房地产估价的发展趋势,也是我国经济和产业结构转型升级的必然要求。 (二)加强房地产估价新理论方法研究,提高房地产估价的准确性 各种技术手段只是辅助工具,房地产估价不能仅仅依赖于技术手段和工具,更重要的是在采用新技术手段的同时,加强房地产估价基础理论和方法模型的研究,使房地产估价更具科学性和合理性,更能够反映房地产价格形成的内在规律,更能够体现因各种自然和社会经济特征不同而形成的价格差异,而不能单从数据出发,忽略了房地产估价的实际意义。 (三)政府部门应进一步强化信息化水平,提升房地产整体评估效率 2018年3月,《政府工作报告》提出要健全地方税体系,稳妥推进房地产税立法;2018年6月,自然资源部宣布不动产登记已实现全国联网,可见我国房地产税相关工作正在推进中。目前,其他国家基本上都是按评估价作为房产税计税依据,如何实现房地产整体评估是现阶段亟待解决的问题。当前我国已实现房地产整体批量评估的城市依然凤毛麟角,因此,地方政府应继续强化信息化水平,加强新技术在房地产估价中的应用,从而提升房地产整体估价的效率,为将来实行房地产税征收奠定基础。
随着计算机技术的不断进步和完善,计算机在生活和工作中的应用已经变得十分普遍了。在大数据时代的到来之后又对企业使用计算机技术提出了严格的要求,为了适应于大数据时代,企业不得不做出改变,针对计算机技术进行改进,紧跟其步伐,以便更好地服务于企业自身的工作,推动着企业经济的发展。 1计算机软件应用技术的现状 计算机软件的应用已经在我国覆盖了大面积的范围,但是因为硬件设施和网络线路铺设等问题,再加上一些恶劣的外部环境,就导致了计算机软件应用技术无法在我国实现全面普及,计算机的整体应用情况并不理想。在当下大数据时代的背景之下,需要计算机技术应用和扶持,对于大量的繁琐的数据进行整合,弥补大数据时代因为快速发展而产生的一些问题,使得大数据时代在进步的过程中有所保障,所以大数据时代的到来是改善计算机应用技术现状的一个契机。计算机软件应用技术主要有以下三个方面:(1)沟通交流,进行信息的传递。通过使用计算机技术,进行公司内部的信息传达,外界的商业上的信息交流,突破了时间和空间的限制,能够快速的将所需要的信息进行传达和交流,对于企业的工作和发展来说是十分便利的。(2)进行资源管理,随着社会的进步不和改革,使得企业的生产力模式发生了变化,企业面连着难掌控全局的局面。但是计算机软件中存在着可以进行资源管理的软件,这位企业的资源管理提供了便利和合理性,使得企业更加快速的发展。(3)决策支持。任何决策的背后都需要大量的客观背景作为支撑,这个时候就需要大量的数据为决策提供理论依据,依靠计算机技术,可以快速的进行数据的收集整理,当然还能提供合理的建议和十分详细的市场信息,对于企业的决策是存在着很大的便利的。这三个主要功能在大数据时代起到了重要的作用,改善了计算机技术的现状,使其能更加快速的发展起来。 2大数据时代计算机软件的应用技术 2.1虚拟技术的应用 虚拟化技术应用到企业当中,对企业的资源管理进行虚拟化管理,对大数据内部资源进行优化配置,提升信息的处理效率,同时还能保证用户操作的灵活性。虚拟化技术应用于企业当中,服务于企业的管理,帮助企业进行合理的规划。当然虚拟化技术不仅仅应用于企业当中,他还体现在人们的日常生活当中,使得人们的生活更加的便利。 2.2云储存技术 云储存技术的出现为人们的生活提供了更大的便利,对于以往的传统储存模式进行改革,只要网络终端连上网络,就能随时对云储存里面的内容进行浏览下载,这是传统的储存模式做不到的。云储存在这一点上进行了改进,能够使人们在工作和生活中对于自己所需要的资料进行归纳整理置于云储存中,防止资料的丢失,同时也能随时随地的进行资料的查看下载。在大数据时代,云储存的出现时必然的,它能科学的对大量的数据和资料进行科学的分类整合,适应于大数据时代的发展。 2.3信息安全技术 互联网是一个开放性平台,存在一定的安全问题,容易受到病毒等的攻击,大量的数据依附于互联网,大部分的技术依赖于互联网的进行,再加上数据与数据之间可能存在着关联性,这就加大了危险性,因此需要加强互联网的安全问题,改善安全隐患,从而设计了信息安全技术。虽然我国的信息安全技术至今还有所欠缺,但是在一定程度上保障了互联网和数据资料的安全,为大数据时代的发展提供了保障。 3计算机软件技术字大数据时展时应当注意的问题 3.1信息通信 可以通过计算机软件进行分析问题,有效的解决客源流失的问题,对行业的发展运营中存在的问题制定切实可行的解决方案。要善于利用计算机软件技术,辅助企业进行管理和资源整合,帮助企业解决存在的问题,但是需要注意的是,要合理的进行运用计算机软件技术,而且不能完全依赖于计算机软件技术,企业也要有自己独立的思考,两者结合才能促进企业的发展,实现计算机软件的作用,带动着计算机软件进行完善。通过大数据的分析帮助企业实现经济和社会效益的双丰收。 3.2商业运营 大数据时代的到来对计算机软件技术提出了挑战,使得计算机软件有了用武之地。计算机软件技术的应用,对于国民经济、人们的生活工作带来了很大的影响,尤其是在面对商业运营时,计算机软件技术掌握的大量的数据和技术支撑着商业运营,辅助商业发展更加平稳快速的进行。大数据时代的信息量庞大且繁琐,因此需要良好的技术对这些数据进行科学的整理分类。而且计算机技术存在一定的安全性,存在病毒对计算机网络进行恶意的攻击,最后导致计算机网络里面的数据丢失。这些问题都是计算机技术需要进行改进和完善的,尤其是在当下的大数据时代,更加需要计算机技术更加快速的成长起来,只有相关的技术人员对计算机技术的这些漏洞进行修复弥补,才能从根本上解决问题,推动大数据时代的发展。 4结语 总而言之,计算机软件技术在大数据的到来之下快速的进行改善和提高,已经逐渐的适应于当下人们的工作生活当中,是人们的工作生活更加的便利。对于企业的发展和运营也带来了很大的影响,帮助企业进行资源的整合和管理,减少资源的浪费,促进企业经济的发展和社会效益的提升。当然计算机技术现如今依旧不是很完美无缺的,依旧存在着很多问题,因此需要不断的进行改进和提升,使得计算机技术在大数据时代下能够更好的促进人们工作的发展和生活上的便利。 参考文献: [1]刘长银,侯学艳,侯艳权等.计算机软件技术在大数据时代的应用[J].科技经济导刊,2017,2(12):12-14. [2]郝赛赛.计算机软件技术在大数据时代的应用浅述[J].数字化用户,2017,23(30):14-16. [3]程林.计算机软件技术在大数据时代的应用[J].科技创新与应用,2016,2(25):118-118. 作者:陈鹏 单位:湘西广播电视大学
1农业机械化管理出现的问题 1.1农机技术缺乏专业人才 很少有继续教育和培训,一些农业机械专业知识老化。目前在中国,特别是在乡镇,农业机械管理的技术水平普遍偏低,不能适应当前农业机械管理工作,人的数量很小,扩展网络和农业机械维修网络的规模小。维修人员的水平不适合目前的水平,专业的维修设备非常稀缺。 1.2投入的经费存在不足 我国农业机械管理中服务功能差的根本原因是农业机械管理资金不够。政府部门对农业机械工作没有给予足够的重视,这使得农业机械管理的效果不理想,农民的需求与农业机械管理之间的差距越来越大。 1.3农业管理的机制不完善 近年来,一些地方农机队在体制改革浪潮中处于非常混乱的状态。原因包括农业机械人员不能适应新形式的农业、新技术发展的要求、缺乏危机意识、落后观念等,越来越多的不稳定因素。 2加强农机管理 2.1政府加大扶持力度 政府部门应该加大对农业工作机械、技术的支持,并合理地为农业研究及生产的前先工作提供必要的财政支持。着重于技术、机械化相对于落后区域,保证各地区的农业生产顺利开展。政府相关部门应该定期为农业种植园区提供专业的技术人员,实地操作人员及教授。为农民提供科学的种植知识,从而提高生产水平及效率。多组织农业试验、研究小组工作,提供更多现金,更合理的农业技术及品种。政府部门应制定并不断完善相关政策,监督农业市场、调控农业生产线,以达到一个平衡状态。合理分配、合理支持、合理运营。 2.2农机监管部门介入 在农业机械化的实施过程中,政府不仅要做好支持工作,还要组织专门的人员对农业机械化进行监督和管理。根据不同地区农业发展水平的不同,提供专门人才监督。根据良好的地理区划,上级政府文件被送到基层政府部门。地方政府应及时监督当地农业机械,及时整合数据,并定期向上级报告。农机监督机构可以定期走访基层,做好农机工作的落实工作。政府部门真正掌握不同地区的农业机械化水平,在今后的农业工作计划中作出更科学的决策。农业监督部门也需要农民的配合。职工参观基层单位时,需要反映农民的情况,使政府工作人员了解当地农业机械化的发展情况。农民一旦发现农机化过程中的问题,就必须向农机监理人员报告,并向有关管理人员和科研人员提供协助。 2.3提升和完善农业机械技术 有关技术人员要重视和及时改善农业机械技能,吸收国外先进技术,提高我国农业机械的使用寿命和使用效率。特别是要根据实际种植条件和自然环境,注意调整农业机械设备的使用与合作,最大限度地提高农业生产效率,生产高质量的农产品。农业机械化技术的改进和完善,也要求农民在实际生产过程中发现问题,以提高机械设备的技术水平。组织有关技术人员和农民参与农业生产,总结生产过程中存在的问题,改进机械设备,提高机械技术、相关技术和农业生产水平。在此基础上,进一步完善农机技术,为农业机械化提供指导,做好相关管理工作。 3结语 农业生产正朝着科学和现代化的方向发展。在农业机械管理中,要以三农为核心,调整农业机械管理结构,为农民提供更好的服务,促进我国经济的更好发展。
现代机械制造技术发展概述:浅谈现代机械制造技术与工艺的应用研究 摘 要:近些年来,机械制造相关的技术正在不断改进,与之相应的机械制造工艺也获得了提高。现代的新式机械制造技术在本质上运用了一体化的机械制造手段和方式,有助于节省成本的同时减少劳动消耗。从机械制造工艺的角度来讲,机械制造工艺符合新时期的技术进步趋势,在此基础上也确保了机械制造的整体效果提高。由此可知,机械制造技术的更新和改进符合新时期的技术趋势,有利于企业获得良好的经济实效。因此对于机械制造的相关工艺和技术而言,有必要明确现代机械制造的工艺流程和技术方式;结合机械制造的现状,探求现代工艺的具体应用。 关键词:现代机械制造技术 相关工艺 具体应用 经济进步的趋势下,现代机械制造也逐步展现了独特的技术优势。相比于传统技术,机械制造的现代化技术可以为企业创造更高的经济收益,因此也受到了更多企业的认可和接受。现代性的机械制造具体包含了网络技术、信息传感技术、自动化管理技术等,因而具有多学科融合的基本特征。企业为保障自身综合实力的提高,就应当致力于改进传统流程,运用现代性的制造工艺来提高生产效能,同时杜绝制造过程中的偏差[1]。机械加工及制造通常涉及较复杂的多个流程和步骤,因此相关人员有必要熟练新时期的自动化加工手段和制造工艺,通过全方位的技术改进来体现技术优势。 1 机械制造工艺的技术特性 在企业生产中,机械制造工艺是不可缺少的。相比于传统制造工艺,现代机械制造体现了先进性的特征,与此同时也具有灵活高效、清洁度高以及能耗低的工艺优势。由此可见,新时期的机械制造不仅包含了最基本的工艺技术,同时还包含了产品制作、产品研发、开拓市场等各个环节[2]。现代机械制造从本质上来讲应当构成整体,这是由于机械制造工艺融合了很多学科的基本原理。具体而言,机械制造的现代工艺和技术具备如下的特性。 首先,现代机械制造工艺包含了多学科的技术,因此具有综合性特征。从现代意义上讲,现代机械制造摆脱了传统工艺限度,在更高层面上确保了机械制造流程的统一性。企业若能适当运用现代化机械制造方式,那么就可以保障综合实力的提升,服务于企业生产实效的提高。 其次,机械制造的现代工艺技术具有全球特征,符合了新时期的全球化趋势。在一体化进程的推酉拢各行业都面对剧烈的市场竞争,为适应一体化,企业就有必要做出技术层面的转型。相比于发达国家,我国现有的机械制造工艺仍缺乏完善性。作为机械制造企业而言,应当从根本上转变认识,尝试接受并认可现代的新式机械工艺。 第三,现代机械制造与网络具有紧密的联系,体现了统一的生产流程。面对剧烈的行业竞争,企业为获得自身的优势,就需要从全面的角度入手完成技术转型。机械制造技术整合了制造成本、制造产品的耗时、产品质量控制等多层要素,在此基础上构建了统一的结合体,这样做有利于整合原本分散的机械加工流程,确保企业获得优良的机械加工质量[3]。 2 具体的技术应用 机械制造行业具有独特的性质,这是由于机械制造包含了多层面的综合性内容,因而也有利于适应新的技术形式。在应用层面上,机械制造工艺与技术包含了如下要点。 2.1 集成化和信息化技术 从机械加工角度来讲,企业若要通过加工得到优质的机械产品,那么有必要运用集成的信息化技术来确保实现。机械制造的现代化系统正在经历转型,在这个时期也逐步引入了智能制造、集成制造和柔性制造的新方式。在网络的辅助下,集成化机械制造有利于保障全局操作的精确性,同时也融合了产品设计、机械设备生产、机械零件装配、产品检验和销售等不同的环节。在信息网络的支持下,信息化机械生产流程体现了更强的集成特点,进而构建了智能化的自动式机械加工体系[4]。 2.2 改进机械加工的方式 特种加工工艺集成了化学能、热能和光能等不同的能量形式,在能量集成的基础上还运用了新式的超声波加工以及电解加工。在技术进步的驱动下,机械制造领域也逐步开始运用新型材料和新式加工工艺。从现状来看,特种加工技术已经运用于新时期的机械加工,从而体现了特种工艺的独特优势。例如:对于耐热的硬质合金、金刚石或者淬火钢等材料,如果运用传统的流程是很难予以加工制作的。然而,特种加工的手段却可以顺利完成对于硬质材料的制造加工。近些年来,机械加工领域还诞生了水射流加工的新模式,这种工艺尤其适用于加工细小精密的硬质材料。 2.3 引进新型机械设备 企业如果要顺利运用现代机械加工及制作,那么首要的前提就是引进机械制造的先进设备和机械。这是因为,高效精密的机械制造仪器有助于提升生产效率,也可以为企业带来成本的节省。例如最近几年,现代化机械加工的相关企业逐步开始运用五轴数控的高精度铣床、集成电路的数显仪和超重型龙门铣。这些先进的大规模设备在很大程度上有助于节省人力操作,企业也能由此加快机械制造的整体速度,有利于改进工艺。 3 技术发展的整体趋势 从技术趋势来看,机械制造技术改进的关键点就在于自动化。对于机械制造的工艺领域,一体化的人机技术、集成技术以及智能技术都在迅速扩展,此外还包含了柔性制造的工艺方式[5]。运用自动化技术,有利于在加工流程中随时调整原先的工艺步骤,从而更加符合机械加工的整体规划。在网络化的帮助下,机械制造中的自动化工艺还会进一步更新。对于机械产品设计、筛选加工原材、零件主体的制造和加工、市场销售等都会继续加以改进。总之,自动化技术的诞生有利于构建企业密切交流的新渠道,保障企业顺利实现机械制造管理。 机械制造通常涉及很多流程和环节,在这些步骤中如果能运用虚拟化的机械制造方式,那么就能在本质上缩短加工流程,与此同时也显著降低了投入机械制造的总成本。虚拟技术主要用于检验工艺合理性、优化产品制造流程。由此可见,虚拟技术可以用于检验机械制成品,通过不断调整现有的制造技术,就能优化机械加工。在产品制作周期缩短的同时,企业也能借助虚拟技术的手段来调整物流、落实过程化管理并且保障生产安全。 4 结语 在转型阶段中,机械制造工艺和技术也应当随之改进,只有不断加以完善才能适应现今剧烈的行业竞争。对于机械制造行业而言,在引入新式机械制造技术时应当依照因地制宜的基本思路,确保引入的新式工艺符合自身的生产特征。在运用新技术的基础上,机械制造以及加工行业应当符合网络化、信息化和集成化的基本宗旨,确保企业获得优良的市场竞争实力,从而完善日常生产的流程。然而截至目前,企业在运用现代机械制造手段的过程中并没有达到完善,有待长期改进。在未来实践中,机械制造的相关人员还需要不断摸索经验,进而服务于现代机械制造工艺的整体质量提高。 现代机械制造技术发展概述:现代机械制造工艺及精密加工技术 摘要:随着社会经济与科技水平的不断发展,我国的机械制造业也在不断的进步和发展,同时机械制造业存在的问题也日益突出,而传统的机械制造模式已经不能适应现代社会的发展。因此,本文将从现代机械制造工艺与精密加工技术的几个方面进行分析和探讨。 关键词:现代机械、制造工艺、加工技术 现代机械制造工艺在我国的发展中起到尤为重要的作用,在我国建设过程中,机械制造工艺是需要现代化机械设备进行生产的工艺技术,提高机械制造工艺技术可以促使我国在日后的建设中更加具有发展优势。而精密的加工技术在机械制造工艺中是非常重要的技术手段,提高和完善现代机械制造工艺的重要技术就是精密加工技术,它能够促使我国经济建设更加快速发展,并具有非常重要的义意。 一、现代机械制造工艺和精密加工技术的特点 1.关联性 机械制造工艺与精密加工技术两者之间相互联系,通过两者之间关联性的特点,发展两者之间存在诸多关联部分,如开发产品、制造工程、制造加工、调研等,有关这些方面的关系都非常密切,必须确保各个环节的准确性,一旦发生问题,都会受到不同程度的影响。因此,需要在其关联性的特点上不断的提高技术制造效益。 2.系统性 机械制造的产品的设计、开发、加工制造等方面都需要一个完整的体制,这样能够清楚的了解机械制造工艺与精密加工技术之间具有一定的系统性。随着科技的快速发展,两者之间的系统性需要做好全面的掌控,这样有利于现代机械制造业的进步和发展,才能提高机械制造的生产效率。 3.全球性 随着经济全球化的快速发展,我国的诸多经济领域逐渐的与国际接轨,经济全球化的发展已经成为我国社会经济发展的重要趋势。在经济全球化的发展的背景下,市场竞争愈加激烈,我国机械制造业为提高企业在国内与国际市场的竞争力,顺应时展,积极引入先进的机械制造工艺与精密的加工技术,加强企业内部的科技投入,培养综合性素质人才,研发出适合自身企业发展的制造工艺与精密加工技术,促进我国机械制造业的可持续性发展。 二、现代机械制造工艺 1.气体保护焊焊接工艺 机械制造工艺中的气体保护焊接工艺主要是通过电弧作为能量,把气体当做被焊接物的保护介质。在进行焊接的过程中,电弧的周围会产生气体的保护层,将熔池及电弧与空气相隔绝,有效的预防有害气体对焊接的影响。同时保o气体也可以稳定电弧,使其得到充分的燃烧。通常情况下,二氧化碳则是最普通的保护气体,二氧化碳的化学性质非常稳定,非常容易获取,成本较低,在机械制造中使用率很高。 2.螺柱焊焊接工艺 螺柱焊焊接工艺是保障螺柱的一段能够接触到板件或管件的表面,直到接触面出现融化的现象,加大螺柱的压力完成焊接。它的主要焊接方式由储能式与拉弧式。这两种方式都属于单面焊接,其中储能式大多使用于薄板焊接,拉弧式大多适用于重工业的焊接。螺柱焊焊接工艺在焊接的过程中不会出现漏水漏气等问题,使其得到广泛的使用。 3.电阻焊焊接工艺 电阻焊焊接工艺主要是由被焊接物紧压在正负电极之间,并对物体进行通电,借助电流的作用使被焊接物的表面及周围形成电阻热效应对金属进行加热,使金属融化,并与另一段金属相互融合,从而形成电阻焊焊接工艺。这种焊接方式在施工中具有加热时间短、焊接质量高、生产效率高、过程简单、无污染等优势。但这种焊接方式也存在缺点,如焊接耗能高、维修成本高、设备成本高。而该焊接工艺通常使用在航天航空、医疗设备、军事、汽车等高端技术的精致行业中。 4.搅拌摩擦焊焊接工艺 搅拌摩擦焊焊接工艺最早是在上个世纪90年代初期,由TWI焊接研究所研制的,被誉为FSW。在上个世界90年代末,这种工艺对航空、建设、车辆等具有重要的影响。而这一工艺技术在焊接时仅需要焊接的搅拌头,非常资源和材料。 5.埋弧焊焊接工艺 埋弧焊焊接工艺则是在焊剂层下燃烧电弧来进行焊接,它有半自动与自动的区别。自动的埋弧焊接只用于焊接,而移动电弧和焊丝需要专门的机器运送。而半自动的埋弧焊接,它的移动电弧和焊丝需要人工手动输送。因此,在发展中几乎被淘汰。在选用埋弧焊焊接工艺时,需要特别注意焊剂的碱度、选择等,这是最能体现电流种类、冶金性能、工艺性能的重要等级技术标准。 三、精密加工技术 精密加工技术主要是为了达到常规精密加工技术很难达到的高精度的加工。它主要的加工技术包括精密切削技术、超精密研磨技术、微细加工技术,下面将分别对这三种精密加工技术进行分析。首先,精密切削技术,这种技术主要是利用切削手段来完成精密切削。由于零件、机床容易受外部因素的较大影响,目前大多使用微控制、超精密定位等方式来实现精密切削加工技术;其次,微细加工技术,目前诸多的高新科技产品的它的零部件体积较小,相关的属性和运行的频率较高。因此,大多地区和国家都会使用超微细的离子技术,这样才能够进行高新科技产品的电子零部件的制作;最后就是超精密研磨加工技术,对于普通的抛光、研磨等方法是很难满足当今复杂电路的基本硅片的需求。因此,研发超精密研磨技术尤为重要,它的主要技术包括化学机械研磨、线修整固体研磨等一系列的精密加工技术。由于超精密研磨技术具有较高的加工精度及设备较为简单等加工优势,因而在机械制造业中被广泛的应用和认知。 四、机械制造工艺及精密加工技术的重要性 在我国的机械制造领域中,机械制造工艺与精密加工技术发挥着至关重要的作用,广泛的应用在开矿、冶金等各个方面,并位于核心位置。随着科学技术的不断发展,现代机械制造工艺与精密加工技术也逐渐走向世界,越来越受到各个国家、各个行业、各个领域的重视和关注。随着社会的不断进步,在很大程度上加快和推动了机械制造工艺及精密加工技术的发展,使其在历史的发展长河中不断取得巨大的飞跃。使机械制造工艺与精密加工技术能够在我国工业发展中,起到更好的促进和推动作用。随着科技的不断发展,机械制造工艺和精密加工技术形成一个良好的循环,这样在我国经济的长远发展中能够起到强有力的推动作用。机械制造工艺及精密加工技术是将一切理念与规划变为实体的必要途径,也是发展的重中之重。除此之外,我们也要充分的意识到机械制造工艺及精密加工技术的在实际的机械制造过程中,发挥出来的重要价值,它是整个机械制造业的核心,对产品的生产过程、质量、性能、生产效率等都起到了尤为重要的作用。 综上所述,现代机械制造工艺及精密加工技术是有利于加快机械制造行业快速发展的核心,这需要我们高度的关注和重视。在经济全球化发展的背景下,要想使机械制造业拥有更加广阔的发展空间和将强有力的市场竞争能力,必须要不断研发、引进、改进新型的机械制造工艺及精密加工技术,并能够使其能够合理的使用到机械制造业中,从分发挥自身的最大价值,使其能够更好的为现代化加工事业与机械制造业发展和服务,从而促进我国经济的快速发展。 现代机械制造技术发展概述:现代机械制造工艺与精密加工技术深析 摘要:当今时代,无论是国家与国家的竞争,还是企业与企业之间的竞争,信息科学技术水平已经成为最重要的竞争要素之一。尤其在工业制造生产中,企业所掌握的科学技术信息水平直接关系着其生产效率的高低,关系着竞争实力的强弱。可以说,信息技术水平的高低是一个国家综合实力的重要体现,是一个企业竞争能力的表征。在企业制造发展方面,机械制造工艺与现代信息技术精密加工技术的结合,已经成为当今世界机械制造领域竞争的重要课题。基于此,本文从实际工作背景出发,探讨研究工业企业中机械加工工艺与信息精密加工技术的融合发展。 关键词:机械制造行业;制造工艺;精密加工技术;应用情况 当前来看,我国第一产业发展稳定,第二产业快速腾飞。在这种发展前提下,机械制造业迎来巨大的发展空间和前景。尽管一二产快速腾飞,但受制于薄弱的基础、市场等多重制约因素,导致我国的机械制造产业仍然停留在“中国制造”领域,“中国创造”实力还相当薄弱。由于创新能力不强,导致我国机械生产的产品市场替代性强,淘汰率高,长远发展的后劲不足。探寻“中国创造”困境的根本原因,其中很大程度上还是我国工业发展观念相对保守和封闭,对于传统制造工艺和技术手段盲目固守不与时俱进引进新的技术。加强技术的与时俱进,就要求我们要拥抱新的信息技术时代,加强现代机械制造工艺与精密信息加工技术的融合发展,要求我们要客观分析,科学学习和借鉴国外发达国家在这方面的经验做法,再结合中国经济发展的实力稳步发展进步。 1.现代机械制造工艺与精密加工技术的特点分析 随着我国国民经济的不断发展和进步,各行各业都需要相应的机械设备来维护它的不断持续发展,这就要求这些机械设备的质量必须得以保证。更通俗的来讲,就是机械制造行业的发展深深影响着其他行业的发展和进步。 1.1关联性特点 现代的机械制造业属于一条龙的流水制造工艺链,每一个环节之间都存在着密切的联系,这就要求企业制造者一定要对每一个环节加以重视,在分清主要矛盾的情况之下还要搞清楚主要矛盾的主要方面,始终保持谨慎性,与此同时更重要的就是要做好生产过程监督工作,以便于在发现问题之后可以及时找到根源所在并解决问题,这一项特点不仅仅是对于机械制造业而言,对于其他产业的发展也是极为重要的一个特征。 1.2系统性特点 看似简单的机械制造业其实在整个开发过程当中是非常复杂的一个系统工程,从最初的研发到最后的销售每一个阶段都是一项相对独立的工程。而且每一个阶段所需要的专业技术手段也是不同的,由此可见,机械制造业所涵盖的相关知识范围是极广的。 1.3全球化特点 近些年来,世界经济不断发展并逐渐连为一体,这种全球性的关联性不仅仅体现在产品的销售范围方面,更体现在技术共享方面。在这一行业当中有非常多的厂商,每个厂商之间的制造是相互独立又互相关联的。相互独立是因为每个国家所生产的产品是不同质的,他们生产的产品大多都有自己的特色,不同厂商的产品之间是存在一定差异性的,就如同之前所讲的关联性一样,它体现在产品的质量、功能以及销售等各个方面。但是关联性又体现在他们的基本功能等方面是存在很大联系的。要知道,经济全球化越是发展这一特点就愈加明显。 2.现代机械制造工艺与精密加工技术的应用分析 2.1关于现代机械制造工艺的应用分析(以焊接工艺为例) 2.1.1气体保护焊工艺 在生产过程当中,工人们难免会由于工作而受到伤害,最常见的便是由于二氧化碳等气体而被灼伤,为了避免这一现象的发生,现在提倡使用气体保护焊工艺。由于许多学校也开设了工程基础训练课程,大多数的学校会选择使用这种方法避免学生们受到伤害。在进行焊接时主要通过另一种介质来进行,在电焊的过程当中这种介质会产生一定的保护气体,阻止二氧化碳等有毒气体的流出,它不仅仅可以让焊接工艺完美的进行下去,还可以保护人们不被受到伤害,可谓是一箭双雕。 2.1.2电阻焊工艺 之前说给大家介绍的这种工艺方法是一种粗糙的制造方法,只适用于一些基础的入门工程,在现代等各种精密仪器的制造过程当中往往是不被使用的。为了解决这一弊端,市场上又出现了一种新的制造工艺,叫做电阻焊工艺。它是通过正负电流的压力来进行焊接工作,应用这种焊接手段制造出来的工艺产品是非常精致的,不存在较大的缺陷,而且还可以节约大量的人力和物力资源,对于许多规模较小的厂商而言是一个非常不错的选择。但是对于规模较大的厂商而言这种工艺方法显然不可取了,根本原因就是制造成本较高,会浪费大量的财力资源,无法实现大多数企业所追求的成本最小化和利润最大化的目标。 2.1.3搅拌摩擦焊工艺 这种焊接工艺具有较长的发展历史,知道目前为止仍然被广泛的应用于铁路以及飞机等各个大工程当中,具有很高的应用价值。这项技术之所以能够受到市场的青睐,最终的原因便是因为他所耗用的成本是很低的,可以有效提高各厂商的经济效益。而这项技术在前几年引入到我国的机械制造当中,对我国现代机械制造工艺的不断发展奠定了坚实的基础。 2.2关于现代精密加工技术的应用分析 说到现代精密加工技术,大家可能最熟悉的便是纳米技术,这项技术也得到了不断的推广和应用,由于日常生活当中的许多产品都是运用这项技术而完成的,因此会被大家所熟知。当然除了这项技术外,还有其他一些精密的技术手段,比如超精密磨研、微密加工等等,被越来越多的厂商所采用,大大提高了工业制造的生产技术水平。 2.3浅谈微机械技术 首先第一种技术便是微机械传感技术,它必须要有特别高的精准度,才可以符合各厂商的要求。在这一总概念之下又有众多的技术分支,各有各的特点和功能,根据厂商的不同需求所选择采用,但他们的运作原理都是一样的,并不存在较大区别。其次便是微机械使用的材料技术,这种技术的发展应用历史相比较其他技术而言是比较长的,在早期各厂商通常会采用硅来进行这项技术的使用,但随着时间的不断推移这种材料技术愈发显现出了它的弊端,于是各厂商便开始寻找新的替代材料,最终发现镍是一项符合要求的材料。最后要给大家介绍的便是微机械的制造工艺技术,可以说这是一项比较综合的系统工程,它所涵盖的知识范围是极广的。 3.结论 经过以上的阐述,相信大家对于当今现代机器制造行业的制造工艺以及精密加工技术手段所拥有的特点都有了一个大致的了解,同时也对于其在发展过程当中存在的一些题以及相应的解决方法措施也有了一个基本的认识。要知道,如果要想实现从“中国制造”向“中国创造”的根本转变,最重要的便是要坚持技g手段的创新和升级,虽然我国的制造业比较发达,但与国外先进国家相比却存在着较大的差距,为了缩短这一差距并超赶其他发达国家,从真正意义上促进我国现代机械制造行业的不断发展和进步,我们必须要从技术手段的升级这一方面来下手,从而不断提高我国的综合国力。 现代机械制造技术发展概述:现代机械制造工艺及精密加工技术的应用研究 摘要:在经济的快速发展下,传统的一些技术已经不能满足生产的需求,使用现代机械制造工艺和精密加工技术可以更好地推动机械制造行业的发展。本文立足该技术和工艺的特点,对其应用进行了研究。 关键词:现代机械 制造工艺 精密加工技术 应用研究 机械制造行业在经济发展的背景和科学技术不断提升的背景下,有着较大的发展空间。但是,传统的一些机械制造工艺和技术已经跟不上社会的发展需求,需要在技术和工艺上进行变革,引入现代化工艺和精密的加工技术,使其更好地为制造行业提供帮助。 一、现代机械制造工艺和精密加工技术的重要性 现代机械设计是一个宽泛的概念,工艺、结构、材料的设计都是其中的内容。在机械设计上,传统的方法和技术已经不能满足现代机械产品发展的需求,因此需要采用新的科学理论和相关的方法来进行技术和工艺上的变革,以此来应付在机械设计上遇到的种种难题。 随着社会发展的加快,相关机械制造的技术也需要提升,而产品的产生需要利用制造工艺把设计转换成成品,在进行转换的时候,相关的制造技术和精密加工技术,决定了实现的效果。在这个过程中,技术和工艺的不同也会使得所生产的产品不一样。 二、现代机械制造工艺和精密加工技术的特点 (1)系统性。现代机械制造是一个重大的工程,在使用现代机械制造工艺和精密的加工技术时,还会配套使用现代传感和计算机、自动化技术,除此之外,还需要新工艺、新方法、新型材料和管理方法的辅助和投入使用。因此,整体有着较强的系统性。 (2)关联性。现代机械制造工艺不仅在机械的制造过程中发挥作用,提高制作的效率、降低成本,同时在产品的设计、研发甚至售后等各个环节都会有着较大的作用。 (3)全球化。在经济快速发展的背景下,全球化的发展是一个主要的趋势。为了适应这种变化,企业也要主动和国际先进的机械制造工艺和精密加工技术进行接轨,加大研发的力度。 三、现代机械制造工艺和精密加工技术的应用 1.现代机械制造工艺的应用 (1)电阻焊焊接工艺。电阻焊接工艺的主核心是电的利用,通过对被焊接的物体进行通电操作,使其在电流的作用之下在表面产生溶化的现象,最终相互产生黏合,形成一个整体。这项工艺技术是一个传统的技术,但是效率高、质量高、效果好,应用十分广泛。 (2)保护焊焊接工艺。保护焊工艺属于热源焊接工艺的一种,它以气体作为保护的介质,一般常用的气体是二氧化碳。利用二氧化碳气体的隔离保护功能,为电弧提供一气体状态的保护层,避免电弧和空气之间产生互相的干扰,从而影响焊接工作的进行。这类工艺通过对有害气体的阻隔保证了焊接的质量,同时还促进了电弧的充分燃烧。 (3)埋弧焊焊接工艺。埋弧焊工艺属于燃烧电弧工艺的一种,这种燃烧一般在焊剂层进行,有半自动和自动两种类型。前者依靠人工来完成电弧的移动操作,并且要依靠机械设备来输送焊丝,人工程度较高,后者则会用一个专用的小车来完成电弧的移动和焊丝的输送,减少了人力资源的投入,节约了成本。 (4)搅拌摩擦焊接工艺。搅拌摩擦焊接工艺属于传统焊接工艺的,在使用上,它只对搅拌头进行一个焊接操作,除此之外,不对其他的材料提出更高的要求,因而适用范围很广。 (5)螺柱焊接工艺。螺柱焊接工艺主要运用了压力的原理,对螺柱进行施压,并在上面进行通电操作,使其熔化。螺柱焊接工艺一般分为拉弧式和储能式两种,但是它们都属于单面的焊接方式,前者在重工业当中用得比较多,后者则一般用在薄板的焊接时有着应用。 2.精密加工技术的应用 (1)精密切削技术。精密切削技术是一种直接的切削技术,在精密加工技术上应用广泛。在机械产品的生产过程中,提高产品的质量是一个重要的目标。如果使用精密的切削技术,那么就可以有效地减少机械产品在制造时对其他零件、工具的使用,节约了成本,同时还使得技术更加精良,避免在生产的环节出现粗糙工艺。 (2)磨具成型技术。在电子产品的制作中,会涉及很多的零件,当前这些零件大部分都是利用磨具成型技术来完成的,对于磨具的精度提高来说十分有帮助。 (3)超精密研磨技术。超精密研磨技术在电路基板的硅片加工集成中应用十分广泛,对于存储密度的提高有着重要的意义。 (4)纳米加工技术。纳米是一个新兴的产业,当前,这种技术已经可以在硅片上画出一个纳米宽的线,使得信息存储密度得到了较大的提高。 四、结语 现代机械制造工艺和精密加工技术的应用研究是推动机械制造企业在激烈的市场竞争下脱颖而出的一个重要帮助,加强相关的技术研究和应用探讨,可以更好地使得企业健康并且稳定地发展。
汽车交流发电机调节器调节原理:汽车用爪级式无刷交流发电机的检测方法 摘要:汽车用无刷交流发电机由于没有电刷和集电环,所以不会因为电刷和集电环的磨损和接触不良造成励磁不稳定或发电机不发电等故障,同时工作时无火花,也减小了无线电干扰。文章阐述了汽车用爪级式无刷交流发电机的结构及其检测方法。 关键词:汽车用爪级式无刷交流发电机;检测方法;电刷;集电环;无线电干扰 锅炉燃烧是火电厂发电的主要能源,也是主要的能量来源,火力发电是我国的主要能源之一,在实际的工作中,火力发电主要就是以蒸汽为主要的动力,通过燃烧锅炉所产生的蒸汽热量来产生大量的能量。这样锅炉的金属外壁通过良好的热传性能将水转化为蒸汽并通过压力作用传输到汽轮机的内部,进而使得汽轮机可以实现正常的运转。而锅炉燃烧的效率对于汽轮机的正常运转而言是非常重要的,高效率的锅炉燃烧可以有助于提升火力发电的工作效率。为了更好地提高锅炉燃烧的效率和质量,应该对现有的锅炉燃烧技术进行创新,将一些先进的技术理念和科学创新思维引入到现如今的锅炉燃烧中,避免出现环境污染和浪费的现象,这样才会更好地实现火电厂锅炉燃烧的可持续发展。 1 火电厂锅炉燃烧优化的意义 火电厂锅炉燃烧需要具有一定的稳定性和可持续性,在我国的火电厂锅炉燃烧中,为了更好地确保火电厂锅炉燃烧的高效性,应该定期地对其锅炉的燃烧和配风参数进行调整,只有符合锅炉燃烧方式的参数才是适合应用于实际发电中的设备。从目前的情况来看,我国在火力发电方面的技术与国外的一些国家相比还存在着欠缺之处,笔者建议只有不断引进一些新技术和新设备,才能更好地实现锅炉燃烧的高效率。首先,需要通过优化锅炉燃烧效能,使锅炉内具有稳定的气压和气温,这样就会保证锅炉内部可以产生足够的热量,可以在很大程度上避免燃烧器和过热器的破损;其次,在锅炉燃烧的时候选择合适的发电机和设备进行运行,还可以尽可能地降低环境的污染,现阶段环保这一理念对于很多人来说都是非常重要的,降低污染物的排放有利于环保理念的实施,所以采用合理的技术进行火力锅炉燃烧是现阶段人们最为关注的一项问题,只有不断引进新的技术,才会更好地实现火力发电的可持续发展战略。 2 锅炉燃烧优化的主要技术 2.1 试验优化锅炉燃烧技术 为了更好地实现锅炉的高效率燃烧,可以采用试验优化的方式燃烧锅炉。需要调整风煤比例,选择合适的风煤比例是确保锅炉正常燃烧的最基本条件。有关的技术人员可以通过试验燃烧的方式来对锅炉进行优化设计,在对锅炉进行优化设计的过程中,不仅要对锅炉内部的参数进行仔细的分析,还需要对计算机内部的曲线运行方式进行观察,选择最为合理的燃烧方式是确保锅炉燃烧高效的重要途径之一。但是由于试验优化锅炉燃烧在实际的运行中需要运用大量的人力、物力和财力,所以很多时候人们都选择在改变旧机组和运行新机组的时候运用该技术。试验优化锅炉燃烧技术在现如今的很多火力发电企业中都已经投入了使用,通过试验燃烧技术可以选择适合自身的方式,这样会更有助于提升火力发电的效率,与此同时也会降低环境的污染程度。 2.2 建模优化锅炉燃烧技术 建模优化锅炉燃烧技术是现如今很多火力发电企业常用的一种技术手段,建模优化锅炉燃烧可以通过运用建模分析法来实现对于锅炉燃烧效率的分析和研究。与传统的锅炉燃烧技术相比,现如今的建模优化技术可以更好地对锅炉的燃烧效率进行分析。但是与其他的优化技术相比,建模技术所需要花费的时间和人力、财力都是较多的,难度系数也是较高的。在实施建模优化技术之前,需要对锅炉的燃烧机理进行仔细的分析和了解,只有明确了锅炉燃烧的机理,才能针对其工作原理进行建模优化设计,否则不能够对锅炉进行建模分析。从目前的情况来看,我国很多火力发电企业在建模优化燃烧技术方面还存在着很多欠缺之处,只有不断深入研究,并且将建模优化研究应用于离线分析和仿真研究上,才会更有助于提升锅炉燃烧的效率。 2.3 设计改造锅炉燃烧优化技术 针对于不同的火力发电厂应该设置不同的锅炉燃烧技术,只有不断发现自身的问题,并且在原有的基础上对其加以改正才能更好地实现锅炉燃烧技术的优化。所以笔者建议有关技术人员在对锅炉燃烧技术进行优化的过程中需要考虑锅炉内部的构造,因为只有清楚地了解锅炉内部的构造才能够更好地发现现如今锅炉燃烧中存在的问题,进而积极地采取合理的措施去解决问题。有关技术人员在对锅炉进行燃烧效率计算的时候一定要根据锅炉内部的构造进行仔细的分析,通过改造燃烧设备来进行优化锅炉燃烧效率是可行的。合理的优化方案不仅可以实现优化锅炉燃烧效率的提高,还可以实现锅炉稳定性的燃烧。但是在优化过程中还应该充分考虑不同燃料和制粉系统对于锅炉燃烧效率带来的影响,在改进传统锅炉燃烧技术的同时还需要注意采用科学合理的 技术。 2.4 根据检测技术优化锅炉燃烧技术 为了更好地实现优化锅炉燃烧这一项目,有关企业还设置了检测技术,通过对锅炉内部燃烧技术、燃烧火焰、风煤进行测量,通过对这些数据和参数的测量可以发现锅炉内部的燃烧效率和燃烧情况,进而更好地采取针对性的措施对锅炉进行改进。从实际的情况上来看,影响锅炉燃烧的因素有很多,风煤测量、火焰、燃烧排放物等可以充分地反映锅炉的燃烧情况。在锅炉燃烧的时候,技术人员可以通过对锅炉燃烧排放气体的检测和分析来确定锅炉燃烧存在的问题,进而采取进一步的优化措施。一般情况下,有关工作人员可以通过对燃烧物的氧含量、燃烧后的煤粉浓度等进行分析,经过对这些参数的分析,可以更好地选择有利于锅炉燃烧的方式,进而实现高效的优化策略。 2.5 根据火焰检测技术优化锅炉燃烧技术 在火电厂锅炉燃烧技术中,采用火焰检测技术优化锅炉燃烧已经成为了一项较为普遍的项目,很多火电厂已经将这一技术应用于检测锅炉燃烧,并且取得了很好的效果。火电厂对于锅炉燃烧的检测可以通过火焰检测来实现,这样就可以对锅炉内部出现的点火不当或者是锅炉炉膛爆炸情况进行很好的控制。该项技术在优化锅炉燃烧中占据着非常重要的地位,近些年随着科学技术的不断发展和进步,我国火力发电厂内部也出现了很多新技术,而火焰检测技术在现如今的社会中正在不断发展,现如今这一技术已经在火力发电厂中得到了广泛的发展。技术在进步,科技在发展,火焰检测技术将会有更好的成就。 3 火电厂锅炉燃烧优化技术的实际应用 从目前的情况来看,我国火力发电中锅炉的燃烧效率已经得到了很大程度的提升,并且锅炉各项优化技术在锅炉燃烧中也取得了骄人的成绩,这足以说明我国在该项技术中正在不断进步。为了更好地实现火电厂锅炉燃烧的优化,应该对技术人员进行科学理念的培养,通过培养技术人员的理念,进而促进我国火电厂内部的工作效率。工作人员需要对火电厂内部的设备等有所了解,只有充分了解火电厂内部的机械设备才会实现熟练地操作,才能为高效的工作奠定坚实的基础。到目前为止,我国仍然在讨论锅炉燃烧器和继续燃烧技术,该项技术将会有助于提升我国现有的锅炉燃烧技术。锅炉燃烧的效率关系着火电厂的工作效率,只有不断引进先进的技术和管理理念,才会更好地提升现如今我国的锅炉燃烧技术。在信息化的社会中,笔者认为只有不断在创新中探索,才会更好地实现可持续的发展战略。 4 结语 综上所述,笔者简单地论述了火电厂锅炉燃烧优化技术等方面的内容,通过分析可以发现在火电厂锅炉燃烧中,我国现如今仍然存在着很多的不足,只有不断引进先进的技术和科学理念才会提升现有的锅炉燃烧效率,深入研究锅炉燃烧优化技术对于火电厂发展和环境污染控制都会有着很大的促进性作用。在未来的发展中,火电厂燃烧优化技术将会成为人们关注和探讨的重要话题,这也是历史发展的必然趋势。 汽车交流发电机调节器调节原理:汽车交流发电机对车辆的适应性探讨 摘要:汽车发电机的电力需求会伴随着汽车的舒适度的变化而变化,因此根据汽车整车技术的发展方向,对汽车发电机技术的要求进行分析,并进一步结合上述要求对整车设局与汽车交流发电机相关特性之间的匹配关系进行了分析,最后针对整车中使用存在的问题提出了相应的解决方案,希望能够有效地提高汽车的舒适性。 关键词:汽车;交流发电机;适应性;故障诊断;电力需求;整车技术 1 整车技术的环境要求 汽车发电机的需求会根据汽车的舒适度进行相应的变化,并且当交通较为拥堵时发电机的使用频率会明显增加,这就要求发电机在汽车低转速的状态下进行给电,因此二极管整流的交流发电机得到了广泛的推广与使用。近几年来,随着我国经济的进步与科学技术的迅猛发展,汽车发动机的使用性能以及使用功率都得到了显著的提高,各种新型的机械传动装置也越来越多,这就进一步造成了汽车发动机室的拥挤。另外,随着汽车线控技术逐渐发展电动动力转向、数字式仪表、电子控制悬架系统以及电子控制的燃料喷射装置等,负载情况相应增大,但是由于存在空间上的限制,就需要交流发电机进行高密度化发展。为了有效地满足该项要求,不仅需要将冷却风扇安装在发电机的内部,而且还必须设计出更加合理的散热方案。 2 整车的匹配评估 供电系统电量平衡设计的主要目的是对充放电的比例进行优化,一个成熟的整车供电系统不仅需要对匹配电能管理、起动机、发电机以及蓄电池进行综合的考虑,确保整车供电系统充放电的平衡,有效杜绝夏季发电机不能进行启动的风险,从而达到延长电池使用寿命的目的。 2.1 工况输出的具体分析 对汽车发电机的设计必须要适用于常怠速、高热等严酷的工作环境,同时在进行供电系统的设计时还需要对汽车在各种路况下的电能输出进行全面、系统的考虑。当轮速的比值为2.5时,交流发电机的电流输出与发动机转速之间的关系如图1所示,假设发动机的转速为Ni时,交流发电机的输出的电流为I,发动机的频度为λi,则该交流发电机供给的电流的能量表示为: 2.2 电量匹配平衡的分析 在汽车电能系统的设计中,蓄电池对过充现象十分敏感,甚至过充还会造成蓄电池出现起泡的现象。因此交流发电机不仅需要满足整车在电量匹配上的要求,同时还应该适应各种技术上的要求,为了能够有效地对充放电的收支进行评价,根据汽车自身开发经历以及汽车企业的经营经验,总结出了以下三种评价的方法:(1)应该确保交流发电机能够在热带地区以及焊带地区等不同环境温度下的正常使用;(2)应该尽量满足立体收音机、车载空调等提高汽车的整体舒适性的电气的负载条件;(3)当汽车的发动机处于空转的情况时的输出应该在燃料系统以及点火系统所需要的电流之上。 3 整车中的使用以及相应的故障诊断 3.1 整车使用 对于整车中的使用,当进行汽车交流发电机的卸载时,由于交流发电机的输出线是与蓄电池进行连接的,因此在进行卸载时应该注意卸载的金属工具与蓄电池之间的短接。另外,当进行输出线或者是插头的分离时,一定要适当控制操作的力度,防止操作力度过大造成相应故障的发生。当交流发电机安装到汽车的发电机时,一定要确保发动机的安装面与安装的支座之间不存在任何杂质,并且螺母的紧固必须使用规定的力矩,如果使用工具进行张紧皮带,一定要防止用力过大对端盖造成的损伤。在进行装备以及分解时,需要特别注意螺母、螺栓紧固的值,杜绝电器的连接面存在异物等一系列状况的发生。 3.2 主要的故障分析 通过研究分析,汽车充电系统出现问题,主要可以分为以下四种情况: 3.2.1 充电灯显示存在异常。充电灯显示存在异常,该种情况的主要表现形式为发动机启动后灯不灭或者是接通点火开关以后灯不亮,造成该种现象的原因多与汽车的交流发电机的电气性能方面存在的故障有关。例如整流器断线或者是接地、集电环、电刷磨损较大、调节器检出现报警、转子线圈接地等。 3.2.2 蓄电池用尽。造成蓄电池用尽的原因有很多,除了长时间的道路堵塞情况下的放电过多以外,负荷开关的不规范操作、蓄电池的恶化以及交流发电机发生故障等都是造成蓄电池用尽的可能因素。如果是交流发电机故障所造成的,一般情况下该故障属于励磁电路故障,例如调节器的操作异常、插头接触不良以及电刷的使用寿命等。 3.2.3 异响。当汽车的轴承出现故障时,常常会发出一些响声,引起汽车轴承故障的原因多与皮带的张紧程度有着较大的关系,如润滑不良、载荷过大等。 3.2.4 蓄电池过充电。造成蓄电池出现过充电的原因也有很多,如果该故障是由交流发电机所引起的,则可能是由于交流发电机的发电电压的升高造成连线、插头或者是调节器等设备出现故障。 3.3 系统全面地检车 针对整车中使用存在的故障,为了有效地防止以上故障的出现,提高汽车的适应性,增加汽车的使用寿命,提出了以下检查方法:(1)应该对汽车皮带进行全面细致的检查,应当确保皮带不存在偏槽、打滑、断裂以及松动的情况;(2)对于汽车接线装配中存在的故障,应该仔细地检查所有的连接线路是否存在短路、松动的情况;(3)对于汽车交流发电机安装方面存在的故障,应该对交流发电机、驱动皮带等进行细致的检查,确保皮带槽不存在歪斜的状况,并且所有的安装栓不存在松动的情况;(4)还应该对蓄电池进行定期的检查,确保蓄电池不会出现蓄电池用尽以及蓄电池过充电的现象。 4 结语 总而言之,汽车的交流发电机在汽车中有着重要的作用,是汽车电器中的重要部件,为了能够有效地满足人们对汽车舒适性的要求,应该在设计的过程中尽量地适应维修简易化、微型集成化、高效率化以及低热低噪化等方面的要求。 汽车交流发电机调节器调节原理:汽车交流发电机的可靠性探讨与改进研究 [摘要] 该文通过对现今国内外汽车交流发电机实际应用的调查和分析,对汽车交流发电机在设计过程中,影响可靠性的常见问题进行归纳与分类,并从使用的角度,分别对其各部件(定子、转子、轴承、风扇、调节器、整流器等)进行分析与总结,有针对性地提出对常见问题的解决办法和措施,以使汽车交流发电机的机械强度、热负荷、电磁兼容性、噪音、密封防护等满足更优化的功能要求。 [关键词] 汽车 交流发电机 可靠性 改进 0 引言 随着国内汽车工业的发展和汽车市场的日益成熟,尤其是加入WTO后,国外先进标准、产品的示范效应和国内同行业产品的竞争压力,使国内汽车工业包括汽车电气行业也发生了深刻的变化,产品更新速度加快、产品功能和外观更加多样化和人性化、产品可靠性要求显著提高。本文就汽车交流发电机的设计,结合在生产上的实践应用,对如何提高其可靠性进行探讨。 1 汽车发电机的结构与功能 汽车交流发电机的结构主要由定子、转子、轴承、风扇、调节器、整流器等组成[1],这些部件必须满足机械强度、热负荷、电磁兼容性、噪音、密封防护等方面的功能要求。 因此,从失效后带来的后果来讲,定子、转子,轴承、调节器、整流器等任何一个零部件的早期失效(这些失效形式往往和机械强度、热负荷、密封防护等有关),都会带来电机整个功能的丧失,它们的危害程度是第一位的。而风扇、绝缘件、皮带轮等零部件失效(它们往往也和机械强度有关),虽不会造成电机整个功能的丧失,但会给用户造成不必要的麻烦,它们重要性是第二位的。而涉及到电磁兼容性、噪音等功能问题,只会给用户造成不适,因此应属于第三位[2]。提高电机的可靠性必须从这些方面入手,有针对性地进行设计完善,做到既保证功能又满足可靠性要求。 2 汽车发电机各机构部件的可靠性探讨与改进 2.1 汽车发电机定子的可靠性探讨与改进 影响定子可靠性的因素主要有:定子的通风散热能力、机械连接强度以及其热负荷,漆包线、槽绝缘、浸漆的热级[3]。对于内风扇电机,由于大部分热量均需从绕组端部散出,绕组端部需保证一定长度(一般为22~25mm) [4],端部长度过短会因散热不畅引起电机温升过高,过长则同样会因铜耗过多引起电机温升过高。而对于外风扇电机,因其定子散热主要通过铁心进行,则没有必要增加绕组端部长度。不过调整绕组端部长度只是一种辅助的方法,较有效的方法是在定子外径一定的前提下,配对加大爪极及铁芯长度,从而减少绕组匝数,增加绕组线径,降低定子的线负荷,从而内部降低定子温升。此外,在机械连接方面,可采用止口压紧或螺栓定位的方式来防止定子在受热状态下,因和端盖热膨胀系数不同而产生的松动、打转现象。 2.2 汽车发电机转子的可靠性探讨与改进 影响转子的可靠性因素主要有机械强度、电磁或气动噪音、激磁绕组的电流密度以及各组成部件的绝缘性能等[5]。内风扇发电机和外风扇发电机由于结构不同,对电机可靠性的影响也有所不同。对于外风扇发电机,影响其可靠性的因素主要为爪极强度、热处理状态以及其与轴的配合状况,只要在上述方面得到保证,一般不会产生严重影响可靠性的问题。而对于内风扇电机来说,除了需对以上问题考虑外,还必须对爪极的气动和电磁噪音、激磁线圈的防转措施、滑环的可靠性进行综合控制。 常见问题与改进措施:爪极的气动噪音可以用常用的12极电机为例进行分析,由于爪极电机定子均采用每极3槽的方法进行设计,每个爪极便对应定子的36个槽,此36槽经嵌线后便在绕组端部两边各形成36个不规则孔洞,此36个孔洞刚好在位置上对应着爪极的爪根部。对于12极电机来说,每个磁极有6个极爪和6个间隔,刚好类似于一个有6个均布叶片的风扇,当爪极高速旋转时,爪极根部形成的气流就穿过绕组端部的孔洞,引起电机的啸叫,形成噪音[5]。因此需在端面增加挡风板以阻断风路(如图1左所示),或者在爪极根部增加倒角(如图1右示),以降低其风扇效应。而爪极的电磁噪音是由于电机的电枢反应引起的,这除了保证电机的气隙以外(一般0.35mm以上),还需对爪极侧面倒角,以增大电枢反应路径长度,削弱电枢反应强度,最后便形成菱形爪极(图1右所示)。对于激磁线圈来说,由于电机高速旋转带来的惯性力,激磁线圈会相对于导磁轭发生转动,从而拉断激磁线引起电机故障。激磁线圈的转动可分为两种,即激磁线圈架的转动、激磁绕组的转动,激磁线圈架的转动可以通过在激磁线圈架上增加卡于爪极底部的止动凸起来限制,但激磁绕组的转动必须通过在爪极增加浸漆导向槽和在线圈加上增加浸漆导向孔来限制,在加热状态下,漆流通过此导向孔使激磁绕组整体得到浸泽,最后和激磁线圈架形成一个整体,从而使绕组不能发生相对滑动而拽断引线。对于滑环来说,先采用酚醛压塑料制作成整体形式,再将其压于转轴上后进行接线是一种可靠的方式,它可以避免塑压过程形成的短路故障,增加电机的可靠性。 2.3 汽车发电机轴承的可靠性探讨与改进 轴承作为电机上的必不可缺部件,其失效形式也必须引起重视,尤其是其固定方式值得探讨。一般电机上由于结构设计需要,位于整流器端的轴承轴相必须处于自由状态。在高温状态下,由于轴承(钢件)和端盖(铝件)线膨胀系数的差异,常温下配合良好的轴承外圈和端盖会处在间隙配合状态,轴承高速旋转的摩擦力会带动轴承外圈发生旋转,长期工作后就会磨损轴承室,最终引起电机失效。 解决该问题,就需要采用措施将轴承外圈固定,避免其在高温状态下旋转。最简单的方法是调整轴承室公差带及公差等级,如某电机轴承室采用K6级公差后,使轴承处于轻过盈状态,轴承室磨损问题即被解决。该方法的缺点是加工公差要求过高。另一种方法是轴承室和轴承采用过渡配合,但轴承室内开有圆环槽,圆环槽内嵌有长圆形截面O型橡胶密封圈,该密封圈和轴承形成过盈配合,增加轴承旋转阻力,阻碍轴承打转。此种方法增加了工序但降低了加工精度。第三种方法是塑料轴承衬套,其内圈和轴承外圈采用过盈配合,其外圈和轴承室采用间隙配合。其原理是利用塑料的塑性在轴承外圈形成以紧固环,在光滑的轴承外圈上增加了限位装置,利用轴承衬套和轴承室的轴向径向限位配合或者将轴承衬套滚铆于端盖上防转。第四种方法是采用聚四氟乙烯轴承衬套防磨,其固定方式和第三种方法相似,但其内圈和轴承外圈采用间隙配合,其原理是利用聚四氟乙烯的自润滑性能形成的耐磨性来避免轴承的磨损。上述方法均通过了实际应用,防磨损效果均满足了电机的使用要求。
针对此,基于对信息技术在水文勘测中的应用分析,本文主要详细阐述了信息技术在水文勘察中的应用必要性及其应用类型,以及同时对信息技术在水文勘测中的应用问题进行了相关分析,并相应提出了优化信息技术在水文勘测水平的相关改进措施。 水文信息主要包含了水文历史信息与水雨情信息两种,这两种水文信息中涵盖了大量数据资料与实测调查表,为水文勘测提供了基础的所需资料。然而在实际进行水文信息管理时,因受到水文信息人工管理方式的影响,水文信息管理容易出现工作不到位或数据不全面的情况,这对水文勘测的准确度具有一定的不利影响。目前在信息化技术的进一步发展下,水文勘测愈发向着信息化技术改革的方向进行转变,因此为促使信息技术在水文勘测中的有效运用,本文主要对信息技术在水文勘测中的应用进行了相关探究。 1信息技术在水文勘测中的应用必要性 根据目前信息技术在水文勘测中的应用情况而言,信息技术在水文勘测中主要具有以下几方面的应用优势: (1)一般情况下,水文勘测的条件比较差,经常遇到各种突发性的情况,这使得在恶劣的情况下,很难开展有效的水文勘测工作。然而在将信息技术运用于水文勘测后,能够利用信息技术的优势,完善各种水文勘测的所需条件,使得水文勘测的工作准确性能够得到保障。 (2)实际运用信息技术进行水文勘测时,也可以在信息技术的运用基础上,引入一定的自动化检测技术,以使得信息技术能够与自动化检测技术进行有效融合,更高效率的进行水文勘测,进而切实于提升水文勘测的水平与效率。 (3)传统水文勘测的设备虽然比较多,但受到水文勘测复杂性较高的影响,使得水文勘测设备的运用水平很难进行保障。对此,在将信息技术运用于水文勘测时,可以利用信息技术进行水文勘察设备的改进,使得水文勘察设备的应用水平能够得到相应优化。 2水文勘测中运用的信息技术 2.1RS技术在水文勘测中的运用。RS技术是一种比较综合性的遥感技术,其在遥感勘测中发挥着十分重要的作用,目前主要是用于水文勘测中。RS技术在实际进行水文勘测时,其首先是利用遥感的优势,对不同地区的旱情情况进行有规律化的勘测,然后在对水质情况进行相关检测,最后才是对洪涝灾害情况进行相应检测。RS技术在经过长期的发展下,在水文勘测中的应用优势愈发突出,这使得RS技术在水文勘察中的应用范围不断进行扩大。 2.2GPS技术在水文勘测中的运用。GPS技术是一种比较长期的全球卫星定位系统,其在实际进行运用时,具有突出的自动化、高效化、准确度高的使用优势,因此使得GPS技术的应用范围十分广泛。目前GPS在进行实际运用时,多是在水文勘察、航空摄影方面进行运用,且GPS不仅可以根据实际要求高效率的完成勘测任务,也能全天化的保障勘测效率,这使得水文勘测的效率得到了有效保障。具体而言,GPS技术在进行水文勘察时,主要是利用全球定位系统的优势,对水文勘测的范围进行确定,然后在通过空间信息进行水文勘测信息采集,并将采集到的信息进行管理与显示,以使得勘测人员能够了解到水文勘测的信息。其次,在面对不同地区的水文勘测要求时,GPS技术都能良好的进行水文勘测,且在对自然灾害频发的勘测地区,GPS技术更是能提供相关的救援信息辅助。 2.3ANN技术在水文勘测中的运用。ANN技术是一种新型信息技术,在类型上属于网络技术,常被成为人工神经网络技术,这种技术主要是在基于模拟人脑结构的基础上,进行信息问题处理的一种高效化信息技术。ANN技术在进行水文勘测运用时,不仅可以运用于洪水的预知方面,且也可以用于水的流量预知,这使得水文勘测数据的全面性得到了相关优化。其次,ANN技术相对于其他技术,优势在于计算速度特别快,同时因ANN技术具有人工神经网络的设置,这使得ANN技术具有较强的学习功能,可以对技术进行不断的优化。 3信息技术在水文勘测中的应用问题 3.1没有引进先进技术,缺乏创新。虽然目前信息技术在我国水文勘测中,应用的范围不断扩大,但受到我国相关部门对信息技术投入不到位的影响,目前我国水文勘测的县级信息技术引进,依然存在较多方面的问题,这严重阻碍了我国水文勘察水平的深度优化。其次,相对于国外的信息技术水文勘察运用水平而言,我国水文勘察技术在信息技术运用创新方面,存在着创新力度不足的突出问题,这使得在面对各种新型的水文勘察问题时,信息技术的优势无法充分发挥,进而对水文勘测工作产生一定的不利影响。现阶段我国水文勘测工作在信息化技术的影响下,在水文勘测工作方面发生了巨大改变,而信息技术引进力度低与缺乏创新的情况,导致水文勘测工作的水平难以得到保障。 3.2专业人才比较缺乏。任何技术的发展,都需要专人的人才力量支撑,只有专业人才的力量得到保障,才能不断的促进技术的深入发展与优化。然而从现阶段我国水文勘测的情况而言,我国水文勘测存在严重的专业人才缺乏的情况,这对信息技术在水文勘测中的深度运用具有十分不利影响。水文勘测的要求本身比较复杂,而信息技术的运用又比较复杂化,若水文勘测人员的专业水平比较低,难免会影响到水文勘测的准确性。此外,水文勘测运用的信息技术一直在进行更新,没有专业人员依靠个人专业知识进行有效技术掌握,也容易阻碍着水文勘测水平的有效优化。 3.3信息化建设机制不完善。就目前水文勘测发展情况而言,目前大部分的企业与政府相关部门,在进行信息技术水文勘测运用时,多是将经济投入放在对水文勘测的工作中,只是单一的将水文勘测作为信息化建设重点进行运用,对水文勘测信息技术运用方面的投入比较不全面,这使得信息化建设机制的完善程度比较低。虽然部分水文勘测部门建立了相关信息化建设机制,但由于缺乏资金方面的投入,使得信息化建设机制形同虚设,很难有效进行信息技术作用的充分发挥。 4提升信息技术在水文勘测中应用水平的改进措施 4.1重视技术的创新与引进。若想进一步推进信息技术在水文勘测中的深度运用,必须要重视技术上的创新与引进。对此,水文勘测部门需要根据地区水文勘测的实际需求,对信息技术进行合理化的创新,以使得信息技术能够适应于地区水文勘测的需求,更好的开展各项水文勘测工作。其次,对于比较先进化的信息技术,水文勘测部门也需要注重于技术上的引进,使得水文勘测运用的信息技术,能够相对保持在先进化的水平上,进而能够完成各种比较复杂化与新型化的水文勘测问题。 4.2加大力度进行专业人才的培养。水文勘测信息化技术不仅需要先进的信息技术支持,也需要专业的人才进行基础力量提供。从目前我国水文勘测行业人才结构来看,我国水文勘测人才培养无论是在理论知识体系上,还是实际操作方面而言,都存在较多方面的不足。因此,为保障我国水文勘测的信息技术运用水平,相关部门需要加大力度进行专业人才培养机构的建设,并根据实际情况完善相应的理论知识体系,以使得水文勘测人才的技术水平能够得到有效强化,更好的为发展水文勘测工作进行人才力量支持。 4.3建立完善的信息化建设机制。建立完善的信息化建设机制,需要水文勘测相关部门根据信息技术运用情况,对信息技术的运用要求进行充分了解,然后结合水文勘测的各种需求,针对性的进行信息化建设机制。对于信息化建设机制的人才,需要培养专业的管理人才,使得管理人才能够重复认识到信息化建设机制的作用,能够以专业的水平进行信息化建设机制工作管理,进而确保信息化建设机制的整体水平。其次,信息化建设机制实际进行运用时,也需要完善其相应的管理制度,并明确责任到人,使得水文勘测信息化建设能够做到相对规范化与有效化。 5结束语 综上所述,信息化技术的发展背景下,传统的人工水文勘测方式,已经不再适用于信息化时代的发展要求,因此水文勘测方式趋向于信息技术的运用十分必然的发展趋势。此种情况下,若想有效加快信息技术在水文勘测中的应用发展,发挥信息技术在水文勘测中的应用优势,不仅需要对水文勘测中存在的各种信息技术运用问题进行转变,也需要不断的进行信息技术上更新与引进,以使得水文勘测能够得到有效化的技术支撑,进而能够向着更高水平的方向进行发展。
本文探讨的是计算机数据结构和数据级决策的价值,这些决策为计算机数据管理系统提供了参考信息和有用的背景信息。计算机数据库技术是在20世纪60年代开发的,并一直持续发展到今天。MySQL,SQLServer,Oracles等是所有计算机中数据库技术领域的科学研究成果且有典型意义。从21世纪初开始,科学技术促进了数据库应用技术向着更广阔的应用的扩展,以便根据实际需要加速数据库技术的研究。随着相关信息的出现、中国计算机技术的发展、计算机数据技术的发展,数据正在慢慢的增加,逐渐与全球技术保持一致,各种计算机模型得到了改进。为中国计算机库未来发展提供明确的方向。 一、计算机数据库技术在信息管理中应用的现状 (一)应用范围越来越广 计算机技术和数据库技术合起来是计算机数据库技术,它们两个合并,相互促进,有着较高的生存力它被用于许多领域,包括工业,农业和贸易,并且其覆盖范围在不断扩大。计算机数据库技术还促进了信息技术的发展。 (二)强劲的发展势头 计算机数据库实际上可以找到自身的障碍并对其改善实,利用自己的优势来促进自身发展的利弊。计算机数据库技术是计算机技术和数据库技术的综合技术,两两相融、互相促进,生存能力非常强,在推动自身实现技术的可能性很高。直到现在,数据库技术已经发展到了如今的面向对象的数据库,并且现在的技术比原来的技术更加成熟,运用的也更加广泛。 (三)系统安全性能不断增强 用户感兴趣的是数据爆炸期间的数据安全性,使用以及管理。这些数据是高度机密和保密的,并且和客户有着必不可少的联系,所以我们应该对其安全性不断地增强。用户可以备份数据库中的数据或恢复意外删除的数据,防止不安全的数据入侵,让其数据泄露。数据泄漏防护安全性继续得到加强,突出了计算机数据传输技术在信息管理中的优势。 二、计算技术结构的管理 (一)建立计算机数据结构管理系统 计算机数据库管理系统是有效管理数据功能和实际使用的有用软件。数据库是根据实际需求来量身定制的,可以从开发和维护的角度来发现,是为了确保数据的完整性和使用性。可以创建共享数据库来备份和共享多个数据库,来方便用户在不同的时间以不同的方式安装数据库,这样还可以保持数据库和系统的完整性。 (二)SQLServer数据库 SQLServer数据库是一个使用起来很方便的数据库管理系统,它能把错误的数据正确传输,还支持数据库镜像技术,可以很好的管理相关数据库以及防止有数据传输错误。SQLServer数据库可以提高数据库的统一性能还提高用户提交的各种信息中包含的信息的安全性,可靠性和适用性。同时,确保了信息的一致性,还避免了庞大的数据格式。所以在更改数据定义后应适当的更改使用命令,因为SQLServer数据库中的数据相对独立,可以避免这种现象。 (三)计算机数据库在信息管理中的主要特点 1.信息管理中不断更新的计算机数据库技术。在探究数据库开发的历程中,我们发现在开发阶段之间存在着不可分割的关系并且与技术开发的速度有着密切的联系。加上思想上的改变,数据库根据需求实现更加个性化,实用化和高效化。已经开发了用于对象的数据库系统,许多商业上可用的关系数据库都包含在其中。高端技术的不断发展使第三方技术的发展越来越好。2.增加计算机数据库的使用频率。计算机数据库的使用越来越受到关注,尤其是随着使用量的增加。通过将计算机技术引入计算机数据库,可以达到两者之间的相互促进,并为未来计算机技术的发展做出贡献。要想全面发展计算机数据库,就必须注重实际设计,打造出良好的品牌形象,在安全领域得到良好声誉,引起人们对电脑数据库开发过程的关注。 三、在信息管理中,计算机数据库系统的应用 计算机技术在系统开发中已经进入越来越多的应用领域,并且已经在实践中实现了数据库操作的原理。我们可以将数据模型分为三种类型:网格数据库,分层数据库和关系数据库。因为数据模型属于数据库系统,而各种软件的创建又属于这种模型。因此要不断扩大和改进计算机数据库的范围,就必须在数据库理论和计算机技术之间建立不可分割的联系,这样可以来促进这种基础库技术的发展。要想范围不断扩展就需要协作。根据统计数据库,地质数据库,海河聚合数据库和区域历史数据库等技术发展原理,以及市场发展前景,从而将计算机数据库归纳到信息管理范畴,因此计算机数据库技术需要强大的生命力。管理行业信息超越了工业管理,可以快速提高效率,并在农业和服务业逐渐发展开来。计算机数据库技术的好坏,对未来的发展有直接影响。因为计算机被使用的范围越来越广泛,所以计算机数据库是非常有用的。要是技术质量被质疑存在问题,那么就会对发展产生严重影响。面向对象数据库,不管技术的应用性如何,都应该给技术开发有效的信息管理应用程序扩展空间。计算机数据库技术必须提高良好的开发视角是因为数据管理是信息管理中非常重要和有价值的资源。信息管理已经进入到各个社交层面,数据库中大量数据可能被盗或者被损,所以为了用户能够对信息技术的安全性放心,有必要考虑数据、信息系统的安全性。要想管理好管理信息,还需要解决数据库数据安全问题,并以这个为主题进行广泛的研究。 四、结语 计算机数据库技术的重要性和实用性随着信息管理技术的不断改进也在不断的提高。信息技术在社会各个领域的普及,使计算机数据库在不断扩大,领域也在不断扩大,未来发展的机遇也在变得越来越多。但是,鉴于信息技术数据库技术还存在一些缺点,我们还需不断地探索,让该技术的应用价值不断提高。 参考文献: [1]浅谈新时期信息管理中计算机数据库技术的应用[J].普靖.内蒙古科技与经济.2018(20):35. [2]计算机数据库技术在信息管理中的运用[J].刘雯.电脑迷.2016(08):26. 作者:帅奇剑 单位:江苏省射阳中等专业学校
智能技术作为当前研究的热门领域一直备受人们喜爱,人们对于这类技术的研究也一直热度不减,至今已经取得了部分成果,而且已经应用到了许多行业中。智能建筑自动化设备安装技术作为与智能技术较早融合的技术,已经取得了一些不错的成果,帮助人们解决了一些自动化设备安装过程中的难题,提升了建筑设备的安装效率,确保了设备安全运行。但是智能建筑自动化设备安装技术仍然存在许多问题,需要广大研究者改进和完善。 1智能建筑自动化设备安装技术概述 智能建筑是指现代建筑艺术与计算机智能技术相结合建造的建筑,是现代化技术发展下的产物。智能建筑中融合了多种智能技术,包括语音控制、语音处理、红外感应、自动识别等各类技术,共同为人们提供舒适的服务。由于当前技术不够,普及智能建筑技术还存在一定难度,但智能建筑自动化设备安装技术已经取得了一定成效,在实际生活中有着一定应用。智能建筑自动化设备一般是指建筑内的机电设备,包括机电设备监控系统,通信网络系统,建筑综合布线系统等设备,是智能建筑极其重要的组成部分。因此,智能建筑自动化设备安装技术关系着整幢建筑的功能,是值得认真研究的智能应用领域。而智能建筑自动化设备安装技术能自动对建筑内的多种设备数据进行记录和分析,并且生成分析报告,以便于更好地对设备进行控制。在多种信息集成的前提下,智能建筑自动化设备安装技术更能发挥其作用,让人们享受到智能技术带来的便利。 2智能建筑自动化设备的关键技术 要想做好智能建筑自动化设备系统,必须掌握以下关键技术,才能做好智能建筑自动化设备的安装运行工作。 2.1搭建总系统架构 智能建筑自动化设备安装技术与其他系统技术一样,需要有一个总系统作为总指挥,合理安排协调其他系统的工作。因此,搭建智能建筑自动化设备安装总系统架构就显得十分重要。完整的总系统架构应该包括远程交换机设备、监控设备、控制总线设备、和中央处理单元设备等,这些都需要选用合理的设备作为支撑,再通过构建每一个模块单元最终组成完善的总系统架构,从而确保整个智能建筑自动化设备的正常运转。 2.2搭建智能建筑自动化设备控制网络 由于建筑中用到的自动化设备众多,导致智能建筑自动化设备的控制网络较为复杂,线路众多,因此搭建良好的智能建筑自动化设备控制网络就显得尤为重要。智能建筑自动化设备控制网络主要承担着建筑内的通讯和网络任务,由通讯线路和网络线路组成,是整幢建筑的核心,必须采用合理有效的方法进行线路设计和控制网络的搭建,确保整幢建筑的自动化设备智能控制技术的实现。 2.3搭建自动化设备集成控制平台 众多智能建筑自动化设备需要一个集中的平台进行管控,以确保自动化设备的正常运行。因此,在搭建自动化设备集成控制平台的过程中,应该科学合理地安排每一台设备的所属区域,将自动化设备合理归类,然后集成到同一台设备的同一区域上,在集成控制平台上按要求进行选项配置,便于智能建筑的自动化设备控制。另外,还要积极开发智能建筑自动化设备管理系统软件,用于对智能建筑自动化设备的控制和维护工作。 3智能建筑自动化设备安装技术的应用 由于智能建筑自动化设备安装技术有着极大的便利,因此在建筑中已经有了许多应用,下面将着重介绍机电设备自动化监控技术、通信控制管理自动化设备安装技术和自动化设备布线技术。 3.1机电设备自动化监控技术 由于自动化电气设备的工作参数各不相同,因此机电设备在运行过程中时常容易出现各种各样的问题,需要机电设备自动化监控技术实现对机电设备的有效监控,防止出现重大安全事故。其安装技术主要包括以下几个方面:首先,根据不同的电子设备说明书为每一台自动化设备配备安装不同的接地电阻;其次要根据电子设备抗干扰能力的不同远离干扰源,设置不同的防雷接地安全距离;再者一定要确保每一台自动化设备都接地,防止漏电、触电事故的出现。 3.2通信控制管理自动化设备安装技术 智能建筑自动化设备通过通信光缆连接在一起,在安装时需要用到交换机和用户终端等设备。因此在进行通信控制自动化设备安装时,要注意通信设备与光缆的对应,确保接线盒和光缆连接正确。而且建筑在设计和建造时,要预留出连接自动化设备连接的通道,在具体连线时也要按照设计预留管道进行走线,争取做到连线条理清楚,便于后期维护。而且还可以在每层的合适位置设置通信设备分管处,便于管理。在条件允许下,还应该设置红外线传感器等传感设备,通过传感器获取信息,然后智能设备再做出相应的回应,真正让建筑智能化。 3.3自动化设备布线技术 智能建筑自动化设备线路数量较多,走线复杂,合理的布线技术能够让自动化设备的运行更加顺畅,让后期检修和维护变得更加简单。而且有些自动化设备的线路特殊,需要特殊布置,有时候还需要采用特殊材料,比如屏蔽相应的干扰信号。布线时要分清主线和支线,在可能情况下标明线路功能或者连接的设备,采用系统的线路让设备连线类别相同,做好自动化设备布线工作。 4结语 总而言之,智能技术的快速发展给人们的生活带来了无限可能,智能建筑自动化设备安装技术只是智能技术应用的冰山一角,而且尚且存在许多需要改进的地方,需要广大研究者不断改进和完善智能建筑自动化设备安装技术,相信未来智能技术在智能建筑领域一定能大放异彩。
随着我国不断发展和成熟的制造行业,尤其是在各行各业应用机械自动化技术后,使得我国传统机械制造行业进一步得到了技术完善,机械制造的效率显著提高,这对机械制造行业的快速发展有着极其重要的作用。文章探讨机械设计制造及其自动化的发展前景,有助于推动我国社会经济的全面发展。 1机械设计制造及其自动化的概述和优势 机械设计制造及其自动化在生产产品的机械过程中,依靠自动化技术,使其实现连续生产,并且进一步优化生产过程,改进生产方式。机械设计制造及其自动化是多种技术的融合体,不断朝着微型化、虚拟化以及智能化方向发展,不仅提高了机械生产效率,也为人们的生产生活带来了极大的便利。具体来说,机械设计制造及其自动化的优势主要有以下方面。 1)改进生产方式,提高机械生产效率。机械设计制造是利用机械设备来代替手工作业,能够大大提高生产的自动化程度,提高生产效率,降低人工操作,从而减少在生产过程中对人身造成的不必要的伤害,也可以降低生产成本,扩大公司或企业的生产规模。自动化是在生产过程中使用数控以及相关信息处理等技术,从而使机械操作更加趋向智能化,既能减少人力操作,又能极大的优化生产过程,改进生产方式。通常来说,在进行大型生产过程中,总会不可避免的遇到非人力控制以及一些极端生产环境的状况,此时可以运用机械设计制造及其自动化技术解决所遇到的问题。 2)确保生产安全,完善生产流程。传统的机械生产若在生产过程中出现故障,智能依靠人力来进行检查和维修,在很大程度上都依赖主观经验,没有准确的客观依据,很难提高维修精度,也会在很大程度上使机械设备受到过度磨损。然而,机械自动化生产由于每个生产环节都是由电子元件控制,会在第一时间对出现问题的部位进行自动保护、监控和诊断,不仅会保障生产安全,也会更加完善生产流程。 3)精简生产流程,推动产业变革。机械设计制造及其自动化能够降低因人力而带来的一系列不便,使整个生产流程变得更加的简便流畅,从根本上提高了工业生产效率,推动了整个机械生产产业的变革。 2机械设计制造及其自动化的发展前景 1)机械制造微型化。历史上的工业革命都是由一个生产工具起步,在形状上不断由小变大的过程,机械设计制造也不例外。机械设计制造在刚发展时,全都是超大型的机械设备,当时虽然适应生产要求,但随着科技的不断进步,许多机械设备已经不能适应快速的发展需求,从而相继被社会所淘汰,所以,机械设计制造微型化发展已经是大势所趋。上世纪八九十年代,微型化机械制造已经有了萌芽,随后虽然有些难题阻碍了它的发展,但至今改良大型机械的内部构造、缩小机械体积等一直是机械设计制造领域热门的研究课题。 2)机械制造虚拟化。在制造传统机械的过程中,首先需要进行机械图的设计,在理论方面对机械制造的合理性进行分析,之后反复实验,确定机械的运转效果,最后进行生产制造,这需要十分漫长的过程,浪费了大量的人力和财力。随着科学技术的日益发展和成熟,可以使用专业的软件,在电子设备上来虚拟设计和调试机械,在其完成后进行模拟试验,这不仅能节约机械设计的成本,而且能够更加直观的观察到机械制造的设计过程,这必然会成为当下机械设计制造领域的主流。 3)机械制造智能化。机械制造智能化是指通过设定相应的程序,让机械可以具有类似人类的“智能大脑”,它能将人类思维模拟出来,智能分析推理生产中产生的一系列问题,并给出对应的决策,使机械能够真正实现全自动生产。不断完善的智能机器人技术,必定会使智能机械融入到人们的生产中。 3结束语 总之,将自动化仪表和自动化控制技术应用到实际的工业生产中,实现工业生产管控智能化,进一步促进了工人们的劳动生产效率。虽然这么做可能需要购置很多设备,投入较大的生产成本,但是前期设备投进生产以后,工业生产中的各类资源都可以得到有效的节约,使实际获得的经济效益要远远大于前期的设备成本投入。
浅谈煤矿机电设备管理现状:煤矿机电设备管理现状及措施 摘要:近年来,随着我国煤矿机械化程度的不断提高,机电设备在煤矿生产中的应用范围越来越广泛,应用数量越来越多,大大提高了煤矿生产效率和质量。但是目前我国在煤矿机电设备管理方面还存在诸多问题。以煤矿机电设备管理中存在问题作为切入点,对该项管理工作的有效改进措施进行深入探讨,旨在促进我国煤矿机电设备管理水平得到进一步的提高。 关键词:煤矿生产;机电设备;管理 引言 在经济快速发展地推动下,我国现代化建设事业的发展速度在不断加快,机械化程度也得到大幅提高,各类机电设备的应用范围不断扩大,数量不断增加,这使得机电设备管理工作面临新的挑战。机电设备管理指的是企业在生产经营以及基建施工使用相关设备过程中,通过应用诸多经济、技术、组织实施等进行全程、综合管理[1]。提高设备管理水平,保证设备运行稳定性和安全性,才能保证设备使用综合效率得到有效提高。 1煤矿机电设备管理存在的问题 1.1设备管理人员及操作人员技术水平层次不齐 目前,现代化矿井的管理者都很重视设备管理,视机电设备为煤矿的心脏。在实际生产过程中,机电设备管理部门是生产部门的一个辅助部门,对设备未实施现代化管理,设备检修、养护等工作均未受到足够重视。由于机械化程度很高,对使用者要求也相应提高,从以前的人工劳动升级为操作设备进行生产,但是一线操作人员技术水平有待提高。管理工作人员能力、素质、经验直接关系到机电设备管理水平的提升。队伍建设缺失会大大降低管理水平,进而导致机电设备运行危险系数增加,使用寿命缩短,为煤矿生产埋下诸多安全隐患。目前,诸多现代化煤矿企业均已经拥有专业能力较高的煤矿机电设备管理人才,但是多数管理工作人员均缺乏现场实践经验,多数管理人员均是单纯凭书本上学到的知识开展工作。煤矿机电设备管理人员及现场操作人员现场实践经验有待积累,实践管理能力有待加强。 1.2设备配件管理及维护混乱 多数煤矿过度使用设备,导致设备运行状态出现问题,使用寿命缩短。煤矿机电设备大部分使用井下环境,粉尘多、潮湿,条件较为恶劣。因此,当设备防尘、防潮、防锈等管理工作做得不到位时,机电设备配件出现故障几率会大大增加,设备使用寿命大大缩短。同时,因多数企业未能使用相关技术对设备实施检修与维护,维护技术及手段相对落后,检测操作缺乏规范性,进而使得机电设备在实际运行过程中存在较多安全隐患,进而大大增加煤矿生产安全事故发生风险。 2提高管理水平的有效改进措施 2.1加强管理队伍建设 煤矿企业能够稳定、安全运行以及电设备管理水平的提高均离不开相关工作人员的操作技术和管理水平。企业通过加强对技术人员、管理人员进行专业技能培训,可促进管理队伍整体能力素质得到有效提高,进而在提高工作效率的同时能够有效降低煤矿事故发生率[2]。只有掌握高技术、拥有较高管理水平的工作人员才能够更好地使用、管理技术先进的煤矿机电设备,进而使其应用价值得到充分发挥,提高煤矿生产工作效率。为了促进煤矿机电设备管理工作人员的素质、能力得到有效提高,煤矿企业应定期或不定期组织管理人员进行相关专业学习和培训,不断加强机电设备实际操作及管理演练和考核。同时,企业管理层应该有敢于将传统管理局限突破,使用新观念、新思维来解决煤矿机电设备操作以及管理中出现的问题。机电管理部门需加强对相关机电设备的实际运作状况、维修及养护情况进行动态监督和管理,对违反操作规定的人员须及时追求责任,并给予严厉惩罚。 2.2加强煤矿机电设备配件的管理 首先,设置台账等措施,促进设备配件管理明细得到不断规范。在主水泵的泵体、管路、闸阀、供电线路等重要设备的重要部件的管理中,应严格按照《煤矿安全规程》要求,进行管理和检验。高度重视对重要配件实施全面管理,做好预防工作,对配件维修情况进行科学分析和判断,提高配件使用安全性。其次,积极制定设备更新计划。设备更新停滞对设备使用安全、煤矿工作运行均产生严重影响。因此,煤矿企业应及时更新危险系数较高的设备,保证设备运行的稳定性和安全性,保证企业生产安全。重要配件安全性能较差的老旧设备应及时进行报废处理,加大投入,积极引进先进新型设备[3]。再次,更新观念,运用现代化管理理念对煤矿机电设备配件进行管理。加强对管理人员进行职业道德、责任心教育,将具体责任落实到个人,同时采用刺激措施、激励制度提高管理人员的工作积极性和主动性。最后,根据实际情况制定并不断完善设备配件以及整体运行检修制度,并在施工现场直接张挂制度,时刻提醒设备操作人员严格按照规范实施相关操作,保证设备运行安全,进而保证煤矿生产安全。 2.3加强设备维护与检测管理 制定严格的检修计划。设备安全负责人须对检修计划进行仔细、认真审核,同时安排专人对重点项目实施现场跟踪,对设备实际使用情况进行监督;严格执行矿井停产检修计划,每月对煤矿机电设备进行一次维修,且确保检修质量,严格执行设备日检;设备检修完成之后,需加强试运转监管,保证各项目设备检修维护质量均能够达到要求。同时,不断完善设备检修质量责任制,积极运用信息化技术建立先进管理系统,推动煤矿机电设备管理工作朝可视化、智能化、网络化方向发展,提高管理水平。 3结语 煤矿生产环境以及条件均存在复杂性,机电设备的应用对煤矿生产效率的提高具有重要意义。设备管理工作质量直接关系设备实际应用效果。因此,必须正确认识我国目前煤矿机电设备管理工作中存在的主要问题,然后制定针对性措施积极应对,促进管理措施得到不断改进。只有这样才能促进煤矿机电设备管理水平得到有效提高。 作者:孙秀灵 单位:太原煤气化龙泉能源发展有限公司 浅谈煤矿机电设备管理现状:煤矿机电设备管理现状及改进措施 摘要:煤炭资源一直是我国经济发展中最重要的能源之一,而机电设备作为煤矿企业关注的重点,设备的管理与维护是保证煤矿企业安全生产的前提。机电设备在实际生产中往往存在很多隐患,由此导致的事故时有发生,给企业以及社会都会带来巨大的影响。本文通过对机电设备现状的分析与研究,探讨了机电设备安全运转的措施。 关键词:机电设备;安全生产;管理措施 煤炭作为我国重要的能源资源,一直在经济发展中起不可替代的作用,随着科技的发展,机械设备自动化为煤矿的生产带来了前所未有的发展。然而,与欧美等发达国家相比较,我国煤炭生产技术水平仍然存在不小的差距。机电设备管理直接影响安全事故的发生,因此,保证机电设备安全就成为了安全生产中最重要的环节之一。为了不影响煤矿的安全高效生产,加强机电设备的管理就成为煤矿生产发展的重要内容。 一、煤矿机电设备管理现状 (一)管理观念的落后 我国很多煤矿企业,盲目追求利益,忽视了对机电设备的管理,并没有把机电设备放到一个重要的位置,很多时候只是把设备作为辅助工作看待,导致工作时相应的措施无法落实。正是因为企业对于设备管理的认识缺陷,致使机电设备存在很多隐患,甚至严重影响了安全生产。管理观念的落后是摆在企业管理生产的一个首要问题。 (二)设备管理隐患多 通常煤矿的生产环境条件比较恶劣,井下空气质量差,有毒有害气体多,湿度高,在设备的使用及运输过程中未进行有效存储,保管,造成了设备的腐蚀和损害。与此同时,老、旧、带病设备也在运转,保护的措施却没有相应落实,因而由设备导致的安全事故屡见不鲜。 (三)煤矿机电设备使用效率低下 据不完全统计,我国的机电设备和设施占到煤矿固定资产总额的60%,而国家有关部门的数据显示,超过40%的煤矿安全事故的根源是电气电火花。事故的频频发生所造成的损失却是无法简单用金钱衡量的,社会影响也很恶劣。 (四)机电设备综合管理无法落实 生产过程中,设备的运行环境、摆放位置、安全距离以及相配套的安全设施等都无法满足机电安全生产的专业要求,存在很多违规操作以及指挥。首先,设备的安装及使用均不符合规定,而保养维修往往也无法跟上,这就导致存在很多安全隐患。其次,管理技术水平低下,在实际生产中,通常只以固定设备为重点,而忽视了很多流动设备。由此发生的安全事故发生率也达到了30%到40%。 (五)机电队伍整体素质不高 在煤矿实际生产中,井下生产条件恶劣,安全隐患多,导致了很多专业的技术人员不愿意深入到一线生产环境中,同时,管理人员有不够重视机电设备的管理与维护,机电技术人员工资偏低。据统计,煤矿企业中从事机电相关工作人员大部分来自农民工,文化技术水平普遍达不到要求,甚至无法解决一些基础的故障问题。 二、保证机电设备安全运转的有效措施 (一)建立健全安全生产管理制度 以前由于技术设备以及经济原因,导致很多企业并没有完善的管理制度及管理机构。在生产过程中,往往存在管理工作效率低下,瞎指挥,机电设备管理工作很被动,很多时候无法明确目标以及责任主体。可以从以下几个方面着手:(1)重点关注机电设备质量标准化建设;(2)完善机电设备技术管理:(3)通过培训提高管理水平;(4)加大检查力度;现在,为了确保生产的安全高效,必须认真贯彻安全生产管理制度,健全管理机构,规范员工及管理人员的行为。一切按照规章制度生产,才能充发挥制度的规范领导作用,才能使生产达到安全高效进行。 (二)严格对作业人员进行安全培训工作 在生产过程中,作业人员的技术水平和工作能力往往是一个企业的核心力量。我国矿山企业的作业人员往往综合素质较低,业务水平不高,因此避免不了在生产中出现安全事故的发生的可能。煤矿企业应当定期对作业人员进行业务水平以及安全意识等工作的培训,需树立“安全第一”的意识,构造一个安全的生产环境。对于特殊工种,一定要做到专业培训,必须持证上岗。对于平时表现好的员工,应当适当进行奖励,提高其他工作人员的积极性,同时,要做好检查的工作,对设备、规章以及生产环节进行有效的监督。 (三)增加支出,提高机电设备水平 煤矿企业安全高效地生产的先决条件是先进的生产设备,提高工作效率,加强管理水平,加大投资力度,都是保证生产的重要条件。要确保生产的必要条件,对于落后的、有问题的设备必须进行更新换代,使用更加先进高效的设备进行生产,应当杜绝改装、拼装产品的出现及使用。重点关注可能涉及到人身安全的设备管理,加强设备的先进性,增加可靠性。同时,要做到对机电设备的动态管理,相关人员要经常深入到一线生产地进行检查管理。一旦检查出问题,要及时追究相关人员的责任,切实提高安全生产的能力。还要严格落实停产检修制度,按照规章制度定期地对设备进行检查维修,全面保障安全生产。 (四)完善机电设备管理机构 机电设备往往是煤矿企业安全生产,高效运转的必备条件,加强机电设备的管理,严格控制设备的选型及其使用、维修等综合管理体系。首先,应当规范制度,做好维修和管理的工作,实时进行监督控制。相关人员做好档案,为设备的管理提供信息,方便以后发生隐患时及时进行处理,解决问题。同时,要提高技术管理水平,增强管理的现代化程度。推广使用先进的仪器、设备,在生产中采用更加高效的施工工艺,进行管理资料的计算机网络化,为以后的生产发展提供宝贵的资料。 (五)加强对仪器的管理,及时排除隐 患煤矿企业生产中,要重点关注机电设备的管理,做到每次施工前都对使用的仪器设备进行全面的检查,方便掌握全面的资料,一旦发现问题隐患,一定要及时排除,切实减少问题的出现,保障生产的安全。同时,要让员工培养防微杜渐的思想,从根源上解决安全隐患的出现。此外,要在煤矿一线企业设置专门的安全检测机构,对生产过程、生产设备实时监控。 三、结束语 综上所述,煤矿企业的安全生产管理要从基础抓起,必须强化意识,改变旧观念,增强机电设备的可靠性以及安全性,增强作业人员的安全责任意识,把工作的重点放在提高设备的安全生产管理水平上。在努力减少安全生产事故的同时,要保障煤矿企业的发展。煤矿企业要做好机电设备的管理与维护工作,要切实结合实际生产情况进行管理,落实相应对策,确保机电设备的安全有效运转,减少安全事故的发生,为煤矿生产打下坚实的基础,为企业带来更多的效益,提高国家的经济发展水平。 作者:李金平 单位:西山煤电集团公司屯兰矿 浅谈煤矿机电设备管理现状:煤矿机电设备管理现状分析 【摘 要】随着我国经济的不断发展强大,煤炭生产在整个工业中仍占有非常重要地位,其他能源不可取代的,而煤矿机电在煤矿生产中又占有举足轻重的地位,机电设备是实现煤矿生产的硬件设施。是煤矿实现安全有效生产的基础和前提。并且在国际、国内大环境下,随着机械水平的不断提高,在煤矿企业中,如何最大限度的发挥煤矿机电设备的性能和优越性具有很至关重要的作用。本文对煤矿机电设备管理现状进行了深层次的分析,并提出一些好的做法,供同行借鉴。 【关键词】煤矿;机电设备;管理 煤矿机电是整个煤炭生产系统的大动脉,是煤矿生产、发展的一个重要因素,做好机电管理工作,预防煤矿机电事故的发生,是一个煤矿可持续发展的重要条件。在当前的安全和经济形势下,机电管理首先要从管理入手,保证安全,提高效率和执行力,降低成本,已是煤矿发展的必然趋势。 1 煤矿机电管理工作中存在的问题 1.1 机电监察力度和深度不够 煤矿机电安全监察员在认识和素质上也有差距,煤矿机电专业性强,所涉及的知识面相当广泛,要求监察人员素质全面,而现行的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,无十分准确而清楚的界限,这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。煤矿机电安全监察员大多从基层而来,深知基层之甘苦,有时一下难以完全放下情面。在专业性很强的机电安全监察中,又由于专业监察人员少,而机电运输系统战线长、范围广,安全监察普遍采用抽查式,监察的随机性大,缺乏全面性,缺乏主动性。矿井机电较其他专业复杂,而现场监察中,基本上放在设备状况,是否失去防爆性能,一些表面现象掩盖不少深层次问题,缺乏对管理制度、安全性能、动态情况的了解。在监察中,自己去动手、去打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料,深入采掘工作面、深入到车间、发现问题,督促被检单位整改的情况少,整改问题不能及时复查,很少形成闭环,存在监察漏洞。 1.2 设备运转时间长与设备老化 近年来,受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响,煤炭产量激增,未来仍将处在高位增长阶段,受利益驱动,煤炭企业常把生产任务摆在第一位,而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置,设备“连轴转”现象很普遍,没有足够的检修保养时间。 由于历史原因,安全装备和设备投入欠帐较多,随着煤矿安全生产的需要,对这些在用的设备提出了新的要求,国有煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中,保护不全等存在隐患很多,加之这些年对设备的技术测定不及时,测试手段落后,对存在的问题难以发现,事故隐患不少。 1.3 深部开采对机电管理的影响 随着矿井延深开采,接力排水,造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加,造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重,导致管路、电缆受挤压,这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理,不进行技术改造,不加大安全投入,就有可能酿成大的事故。几点建议: (1)健全煤矿机电设备管理规章制度 一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度,主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时,应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制,机电设备使用与操作规程,机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则,切实做到机电设备谁在使用,就由谁进行维护和管理,主要设备必须做到定人和定机,管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备,操作人员一定要认真执行好交接班制度,并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装,到改造、大修,一直到验收管理等全方位的管理工作,注重对各个环节进行严格监督,各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况,拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度,并予以严格落实。 (2)加强机电设备前期规范化管理工作 一是要严格进行设备选型,真正把好机电设备的选型关,所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人,从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整,责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用,机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中,要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收,在试运转之后再办理移交手续,这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制,必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管,使用与维修单位一旦需要,不得取走原件,只可另行复印。五是实施技术培训,特别是在进口设备管理上,应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训,让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解,掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。 (3)注重机电设备的现场管理 要做好机电设备现场管理工作,就应做到以下几点:一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用,积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作,严格执行跟班上岗制度、设备维修制度等,让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核,各职能部门要充分发挥管理职能,做到一个标准和一把尺子,从严把握考核关,让机电设备能够满负荷与高效益地运行,从而服务于煤炭企业的生产经营。 (4)落实机电设备的更新改造 机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需,应当以全员管理为基础上,做到修理、改造更新等相互结合。要结合设备的大修与中修,积极运用新技术来改造老设备,从而不断提高设备的性能。根据设备现场安全需要,加装保护现场操作、检修人员的安全功能。 (5)提升机电设备管理、检修队伍的综合素质 要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备,一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍,这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才,对于有突出贡献的技术人员,应当予以物质奖励和精神奖励,并通过开展定期或者不定期培训,让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理,从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。 2 结语 总之,机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一,直接关系到安全生产,始终具有举足轻重的作用。渐渐,煤矿企业的机电设备管理一定要注重细节,从基础工作抓起,不断提高机电设备的安全性与可靠性,并以经济杠杆为基础落实煤矿的机电管理工作,从而努力消灭事故隐患,保障煤矿机电系统的安全与可靠,促进企业实现稳步发展。 浅谈煤矿机电设备管理现状:煤矿机电设备管理现状与改进方法 [摘 要]机电设备随着经济的发展在煤矿生产中广发应用,已成为煤矿生产过程中必不可少的一部分。煤矿生产的特殊性要求机电设备的应用一定要有相应的安全措施,因此,必须机电设备的管理工作,本文阐述了煤矿机电设备管理的重要性及其管理现状以改进方法,以保证煤矿工人的生活、生产安全,保障煤矿企业的形象与效益。 [关键词]煤矿 机电设备 管理工作 改进方法 1.煤矿机电设备管理的重要性 随着社会经济的发展,煤矿企业也在蓬勃发展,煤矿企业在我国经济发展中占有重要地位。机电设备是煤矿企业生产的重要设备,技术的进步导致机械化水平的不断提高,对机电设备管理工作的要求日益加深,机电设备的管理直接关系到煤矿企业的管理工作,良好的机电设备的管理工作,机电设备的畅通运行,能够提高机电设备的使用寿命,发挥机电设备的最大效能,保证煤矿企业的良好运行,增加煤矿企业的经济效益。 2.煤矿机电设备管理现状 2.1 安全问题 煤矿企业重中之重的问题即安全问题,安全问题是保证安全生产已经对整个煤矿企业生存起决定性作用。安全的煤矿机电设备是保障安全工作的核心和前提,是基础性的条件。如果在精细化的机电戒备管理下,且是在设备故障时有条不紊的抢修,这样就可以全面控制和管理在运行过程中的机电设备,令整个管理红做属于主动局面,有序的使煤矿企业安全生产,从而提高煤矿企业的经济效益。 2.2 资金问题 资金问题实则是煤矿安全生产的标本问题。在煤矿生产中,设备和安全措施是生产的根本,如果在资金充裕的条件下,可以使机电设备在数量或者备份期间数量方面达到相应要求,提高技术人员的技术,可以加快企业工作的运转。但有一根本问题则是煤矿的开采地址问题,常常是在某一采矿地开采完之后就迁移到另一采矿地,这样如此就会使企业负责人认为过多的设备就是浪费现有的资金,把技术人员认作开机器的,所以其薪资较低导致人数大幅度下滑,影响企业运转的正常速度。 2.3 设备问题 大多数煤矿企业更加注重生产成果,而对机电设备却较为轻视。在机电设备的运用过程中,不顾设备的使用极限,蛮用滥用,导致机电设备的使用寿命缩短,并且在设备的使用过程中,没有做到及时的检验、维修,导致机电设备易出现故障,尤其是在没有预知的状态下,容易发生安全事故,在煤矿生产任务重的时候更是如此。目前,许多煤矿企业的机电设备大都处于使用年限的后半期,甚至有些机电设备的使用超过了其使用寿命,煤矿企业经济效益至上的观念是导致管理人员不顾设备使用状况,超负荷使用机电设备的重要因素,这些操作均不符合机电设备的使用规则,且存在严重的违规、违法作业,易发生安全事故。 2.4 技术人员素质问题 在长时间的煤矿基层生产工作中,因为专业技术人员和工人熟知煤矿企业的特殊工作环境,所以并不想参加到基层生产中,加之矿井自然条件差,就使得原本匮乏的机电人力资源严重缺失。高技术人才对机电设备的管理和维护工作并不有很大兴趣,所以使得人才的分布实现两极化,很多机电工作人员把自己的工种认作辅助性职业,所以并不重视本身对设备的管理和重视,且其人员流动性大,亟待提高的人员素质,不能迅速配出的监督性的机电设备的故障,影响运行效率,拉长工作时间。 3.煤矿机电设备管理的改进方法 3.1 建立健全机电设备管理机制 企业管理人员要认识到机电设备的重要性,意识到机电设备管理的重要性,建立健全机电设备管理机制。煤矿企业要制定科学、合理的机电设备管理机制,尽可能的包含一切需要监督、管理的工作内容,例如日常的机电设备检查、机电设备的定期维修等,制定完善的管理机制,通过有效的管理机制规范工作人员的实际操作,严格按照标准、规则来进行机电设备的管理,规范工人的每项工作。工作人员在严格遵守管理机制的同时,还要结合日常使用与日常维护,明确每位设备使用人员的职能、职责,建立人员责任制,使责任落实到人。每位机电设备的管理人员在上岗前都要先进行岗前培训,明确本岗位机电设备的运行特性及要领,并在岗前做好岗位交接工作,确保在上岗后能够快速进入本岗位角色,在设备运行管理及维护中更好的发挥检查、监督的职责,并做好机电设备运行记录,以便在后续发生设备损坏时快速寻找问题出处。另外,还应建立一支机电设备监督、管理工作队伍,定期对机电设备的运行状况及各个环节进行专门的监督管理,及时发现生产隐患,以便煤矿企业良好的生产运行状况。 3.2 强化管理意识 煤矿管理人员应结合本企业具体生产实际,用以前的机电设备管理工作为基础,与技术人员进行多种沟通,听取专业人员的建议与要求,整理、综合多方意见后,形成适合自己的管理风格。结合技术、经济、组织目标,培训相应工作人员,使之获得特定岗位的最新知识、技术,并了解其他岗位的基本知识,进行机电设备的统一管理。强化人员的管理意识,能够充分调动工作人员的积极性,对机电设备进行良好的管理和维护,同时,煤矿企业还可将员工福利政策进行改善,以吸引更多优秀的管理人才。 3.3 落实管理责任制 落实煤矿机电设备管理责任制,明确各位技术人员的职责,提升技术人员专业素质,完善技术人员自身知识结构,增强每位工作人员管理责任心,以便在出现任何技术问题时,能够快速、准确的给予解决,并协助管理人员对机电设备进行良好的管理,使得机电设备的运行更加安全、可靠。相关部门要做好日常及定期的技术文件审批,将各种技术资源整理成册,以便为后续管理、生产工作提供有利线索。企业竞争其实是人才的竞争,煤矿企业要重视人员的培训,并增强人员管理能力,保证机电设备的运行效率,以保证煤矿企业的良好运行发展。 3.4 机电设备购置与管理 煤矿企业应定期制定机电设备购置计划,随着经济技术的发展不断更新改造机电设备,对使用中的机电设备进行定期的检测、维修,对高耗能、低效率的机电设备进行研究,采取最佳方案使煤矿生产效率提高,定期了解机电设备使用情况,及时向上级管理部门反映,对出现问题的机电设备及时向生产厂家反映并进行及时维修或更换。严格把握各机电设备的使用寿命周期,从技术、经济、组织等方面进行科学性的、综合性的管理。在购进机电设备前要对生产厂家及该设备进行充分的了解,根据煤矿企业的生产计划有针对性的购进设备,然后指定机电设备使用及发展规划,施行动态化的管理策略,做好购买、运输、使用、维修等各方面管理,并研究、发现各阶段易出现问题,及时进行有效处理。 3.5 实行计划管理 煤矿企业应对机电设备实行计划管理,根据机电设备的技术状况,结合煤矿企业本身的生产计划、财务能力、技术力量等编制机电设备工作计划。在计划管理的同时做好正确的协调平衡,可以保证该计划的顺利实施。这就要求煤矿企业建立合理的协调平衡机构,制定综合平衡工作制度,并且对机电设备的安全、维修等各方面进行定期、动态的组织分析,保证煤矿企业的稳定发展。 4.结束语 机电设备管理要在组织、技术、经济、现场等多方面进行管理,目前,我国的煤矿机电设备管理还处于落后状态,要保证煤矿企业工作人员的生活、生产安全,提高煤矿企业的经济效益,就需要从基础做起,保证机电设备的安全,做好各级管理工作,保证机电设备的安全、正常、高效运行,确保煤矿企业的稳定发展。 浅谈煤矿机电设备管理现状:煤矿机电设备管理现状及改进方法分析 [摘要]在煤矿生产过程中,机电设备是其中不可缺少的部分,随着经济社会的发展,机电设备广泛应用到煤矿生产中,由于煤矿生产作业的环境特殊性,必须要加强机电设备的管理,机电设备管理作为煤矿企业综合管理的重要组成部分,直接关系到煤矿工人的生命安全,与煤矿企业的社会形象和经济效益息息相关。企业领导要重视机电设备的管理工作,认识到机电设备的管理现状,采取有效的措施来改进设备管理,增强机电设备操作人员的素质和责任感。本文主要针对煤矿机电设备管理的现状及改进方法的相关问题进行阐述。 [关键词]煤矿 机电设备 管理现状 改进方法 分析 随着改革开放的深入发展,各行各业都呈现出繁荣发展的景象,煤矿企业对于我国经济社会的生产发展有着重要的作用。煤矿机电设备管理在企业管理中起到重要的作用,它对于机电设备生命周期的提高,损坏程度的减少有着直接的影响,通过机电设备管理,能够为企业节省一部分维修费用,进而增加企业的经济效益。企业领导要充分认识到煤矿机电设备的管理现状,找出目前管理方案中存在的问题,运用高科技手段来加强机电设备的管理,为煤矿工人的生命安全提供保障,为企业带来更多的经济效益。 1煤矿机电设备管理的现状 1.1机电设备安全问题比较突出 目前我国很多煤矿企业中并没有重视机电设备的管理工作,往往只重视机电设备的生产量,对机电设备在现代矿井生产中的重要性认识不足。由于煤矿生产的特殊工作环境,安全问题是每一位煤矿职工所关注的重要问题,企业领导应当重视安全问题,充分认识到安全生产对于煤矿企业生存的重要性。煤矿机电设备的安全是保障煤矿工作人员安全工作的重要前提,是基础性的条件。企业领导如果没有做到机电设备管理的精细化,往往在设备发生故障时才进行盲目的抢修,这样不仅无法全面管理和控制机电设备的运行过程,使管理工作处于被动局面,还将直接阻碍到煤矿企业的安全生产,从而降低了煤矿企业的经济效益。 1.2机电设备资金问题 煤矿中所使用的设备较为陈旧,相应的安全设施不会按照规定去做。大部分煤矿资金不充裕,加之领导层人员对机电设备不够重视,所以早场机电设备无论是数量哈市备份器件数量方面均达不到相应要求。其最根本的便是煤矿企业地址不稳定,在某个地方开采完之后迁移到另一个地方。所以企业的负责人觉得过多的设备是浪费原本就有限的资金,加之认为技术人员就是开机器的,所以技术人员工资待遇较低,从而导致真正的技术人数大幅度下滑,影响企业正常的运转工作。 1.3机电管理技术人员素质不高 由于煤矿企业特殊的工作环境,矿井自然条件差,很多专业技术人员和熟练技术工人并不想参与到煤矿企业的基层生产中,这样就使得原本不富裕的机电人员更加匮乏,使得机电人力资源严重缺乏。较高技术水平的人才并不想从事机电设备的管理与维护工作中,使得人才的分布越来越不均匀,很多机电工作人员认为机电工种属于辅助性职业,往往不能够重视机电设备的管理和维护工作,其工资待遇较低,从事机电专业的人才流动性大,工作情绪不高,人员素质也亟待提高,机电设备出现一些监督的故障时也不能迅速的排除,使得故障处理时间增多,严重影响到机电设备的运行效率。 2煤矿机电设备管理的改进方法 2.1完善机电设备管理机制 煤矿企业的领导要充分认识到机电设备管理的重要性,完善机电设备管理机制。企业管理层要制定出科学、完善的机电设备管理机制,其内容应当包含日常的矿井机电设备检验条例、定期机电装置检查机制以及机电挂牌检修制等,通过有效的管理机制来督促生产人员严格按照机电设备的使用规范进行操作,进一步规范机电设备的管理。在管理机电设备时,应当将日常使用与维护结合在一起,明确机电设备使用人员的职责,管理人员要通过培训后才能上岗,对于一些重要的机电设备,管理人员必须要做好交接班工作,对设备生产运行状况做好详细的记录。此外,还要制定完善的机电设备验收与安装监督管理制度,对于机电设备的安装、使用、维护及升级等各个环节进行全面的控制和监督,结合企业的具体生产情况,严格贯彻并落实各项管理条例和制度。 2.2加强机电设备管理意识 煤矿相关的负责人员需要高度的总司机电设备管理工作,且需要多与技术人员相互沟通交流,多挺专业人士对设备的建议和要求,对于较好的意见应积极采纳支持。企业需要将技术、经济和组织有机的结合起来,对几点设备进行统一的管理,要对相应的工作人员进行专门培训,并学习维修、包养设备理论及实际应用知识。 2.3煤矿设备管理实行责任制 煤矿企业要实行责任制,确保机电设备的技术人员各司其职,明确各自分内的职责,自觉的强化自身的专业知识,提升专业素质,增强工作责任心,合理的解决好在生产工作中出现的各种技术问题,协助管理人员进行机电设备的管理工作。相关部门要严格进行技术文件的审批,层层把关,整合好各种技术资源,为以后的工作提供有价值的信息。人才是企业竞争的核心,煤矿企业要重视管理人员的职业技能培训,增强技术员的管理能力,确保机电设备更好的发挥运转效率,满足企业发展的需求,通过责任意识的强化,调动技术人员对设备管理和维护的积极性,改善员工的福利待遇,吸引更多优秀的人才参与到机电设备的管理与维护工作中。 3结语 总而言之,煤矿机电设备管理是确保煤矿企业安全生产的重要前提条件。企业领导要重视机电设备的管理,确保机电设备的正常运行,将安全生产工作视为企业生产的重中之重,通过各项规章制度的建立,推进质量管理工作的进行。大量的培养专业技术人才,为设备管理和维护工作提供技术支持,实现煤矿企业的健康发展。
随着高速铁路运营年限的不断增加,钢轨或焊接接头在长期服役过程中不可避免地产生服役伤损或偶发性外因致伤损,此时需要对病害钢轨进行更换作业。当病害钢轨较短时,不宜采用大规模换轨施工,如对钢轨局部擦伤或焊接接头重伤等伤损钢轨进行更换时,采用短轨插入焊技术是适宜的作业方式[1-3]。高铁钢轨插入焊技术主要有2种方式,即铝热焊和闪光焊。当前铝热焊最为常用,按照高铁修规要求,插入不短于20m的钢轨,在两端均采用铝热焊作业,其优点是仅插入段钢轨轨温不易受控,其他方面对线路扰动小。其缺点主要是增加了线路上铝热焊接头数量,钢轨重伤和断裂的风险更高一些。该方式施工组织相对来说较为简单,现场作业风险较小。闪光焊近几年开始大范围应用于线上插入焊接,随着闪光焊轨机或焊轨车的大范围普及,高速铁路新建和既有线区间无缝线路基本都采用闪光焊接[4-6]。插入轨首尾两端均采用闪光焊接,第1个接头采用常规的线上闪光焊接就可完成,施工难度主要在第2个接头(合龙口处),由于闪光焊需拆卸较多钢轨扣件,对线路扰动相对大一些,原有施工一般在实际轨温处于锁定轨温条件下进行,并且应兼顾对左右股轨温差及同一单元轨温差的控制。当实际轨温低于锁定轨温时须采用拉伸焊接的方式进行,需要满足插入焊合龙口接头的焊接和锁定轨温恢复两方面需求[3]。通过调研分析高速铁路现场插入闪光焊接需求及关键技术方案,制定了满足高铁既有线施工需要的焊接装备、作业模式和施工组织技术,并进行了现场试验,形成了高速铁路现场插入焊接成套方案,为我国高铁后期轨道运营维护提供了新的技术手段。 1现场插入闪光焊接关键技术 高速铁路现场插入闪光焊接施工难度主要在第2个接头(合龙口处),需要在保证焊接接头质量的前提下,解决合龙口焊接的同时恢复线路锁定轨温的难题。 1.1拉伸锁定焊关键问题及解决方案 (1)钢轨纵向阻力。长轨或拉伸长轨在现场焊接过程中须克服额外的钢轨纵向阻力(轨底摩擦力和拉伸力),对闪光焊接过程中的闪光、加热、连续等阶段的影响较大。非自由状态的长轨内在纵向阻力会影响焊轨机实际有效顶锻力值,从而影响闪光焊接过程中的送进和后退速度,最终影响焊接过程,导致加热过程不稳定,对接头质量影响也较大,造成与自由状态下钢轨焊接的较大差异。本研究将闪光焊接过程分为2个大的阶段:闪光加热阶段和顶锻阶段。控制方式改进为:全过程采用恒位移控制方式。闪光加热阶段长钢轨处于低纵向阻力的自由状态(采用钢轨拨弯+支垫滚筒方式);顶锻阶段实现顶锻量精准控制,焊接实际数据和短轨相当,而要实现相同的顶锻效果需要提高焊轨机额定顶锻力以满足拉伸状态下的顶锻能力。(2)钢轨内应力。当接头焊接完成进行焊后热处理作业时,长钢轨由于处于拉伸状态(实际轨温与锁定轨温的差距)而存在一定的内应力,钢轨接头热处理过程中易出现变形或被拉细的情况,须采用保压焊后热处理。虽然近年来现场焊后热处理装备也逐步实现了感应加热、全程保压以及自动化作业的方式[7]。但是钢轨拉伸锁定焊接一般都是在换轨合龙口或者应急抢修中运用,焊接只是换轨维修中的一项,维修天窗时间的限制是考验新技术、装备和施工组织的关键。焊轨车和热处理作业车配合作业1对接头一般需要70~80min,2个车的编组及调车作业也带来了现场施工组织的问题。 1.2拉伸焊接技术及装备 移动式钢轨闪光焊接和感应热处理一体机可采用一次钢轨夹持实现钢轨焊接和热处理自动化作业,实现了钢轨闪光焊接后直接原位保压感应热处理作业[8-9],方便了现场钢轨焊接需求,尤其是工务大修换轨线上锁定焊的作业。进行拉伸锁定焊接1对接头只需要25~30min,将闪光焊接和感应热处理两种作业一机化,减少相关装备、作业时间、人员等投入,可显著提高现场闪光焊轨生产效率。 2合龙口焊接主要技术方案 2.1闪光焊接钢轨消耗量 闪光焊接接头钢轨消耗量(ΔS)由闪光烧化量(Ls)和顶锻量(Ld)两部分组成,现场闪光焊接头消耗量一般在25~40mm。通过型式检验确定钢轨闪光焊机焊接参数后,钢轨消耗量也随之确定,但是由于焊接过程存在不稳定性,钢轨消耗量存在少量的波动。比如某移动闪光焊机现场焊接钢轨消耗量在28~33mm之间波动。钢轨消耗量波动的原因是目前焊接参数模式主要采用位移和时间双控,闪光烧化的各个阶段以时间作为节点控制,导致各阶段的位移由于焊接工况(轨温、气温、机械稳定性、阻抗等)的影响产生较明显的波动。要实现拉伸锁定焊拉伸量的精确控制,需要保证在拉伸焊接过程中钢轨消耗量的稳定,焊轨机焊接参数模式改进为恒位移控制,使每个接头即便在焊接工况有一定差异的情况下仍可达到稳定的钢轨消耗量[10]。 2.2拉伸量与锁定轨温差 拉伸锁定焊接的拉伸过程选在对焊接质量影响较小的顶锻阶段,拉伸量最大值为顶锻量(一般为15~16mm),钢轨拉伸量(锁定轨温差ΔT)取决于待拉伸长轨的长度。以长钢轨自由拉伸为基准计算拉伸量ΔL与锁定轨温差ΔT,计算公式如下:∆L=∆T×a×L(1)式中:ΔL为钢轨拉伸量,mm;ΔT为锁定轨温差,∆T=T1-T0,T1为锁定轨温,T0为实际轨温,℃;α为钢轨线膨胀系数,α=11.8×10-6/℃(常温);L为钢轨在自由状态下的长度,mm。如果钢轨最大拉伸量为16mm(顶锻量为16mm),按100m长轨拉伸,最大可拉伸锁定轨温差为14℃;按84.75m长轨拉伸,最大可拉伸锁定轨温差为16℃。长钢轨可拉伸长度ΔL的范围选取,为了保证拨弯作业可靠且方便操作,一般来说不少于80m(一般在40~60m区间拨弯,太近会影响待焊端钢轨的顺直对齐,太远摩擦力过大会影响拨弯回直的拉力)。但是选取长轨长度过大(如500m),则可拉伸的温度只有3~4℃,恢复线路锁定轨温的能力还是偏小,适应不了大多线路实际作业需要。 2.3拉伸力与锁定轨温差 以长钢轨垫辊轮为基准计算拉伸力F与锁定轨温差ΔT,计算公式如下:F=E×ΔL/L×A+f(2)式中:F为总的拉伸力,N;E为钢轨弹性模量,E=210GPa;ΔL/L为钢轨伸长率;A为钢轨横断面积,A=77.45cm2(60kg/m钢轨);f为摩擦力,f=μ×G,μ=0.15为钢轨与辊轮的摩擦系数,G为长钢轨重力,N。如果以84.75m长轨作为拉伸区间,拉伸锁定轨温差16℃需要的拉伸力为314.72kN。2.4增加额定顶锻力为了满足长钢轨拉伸锁定需求,在满足原有顶锻力基础上,还需满足钢轨拉伸力和摩擦力需要,因此需要提高顶锻力。但是由于锁定轨温差(ΔT)随着环境变化,所需要的拉伸力也随之变化,而额定顶锻力不变,因此实际作用在接头的顶锻力会随着锁定轨温差(ΔT)不断变化,实际顶锻量和顶锻效果也不断地变化。因此需要根据每个接头不同的拉伸力条件实现相同的顶锻效果,同时保证相同的顶锻效果也可以实现钢轨拉伸量的精准控制,保证线路锁定轨温的准确可控。 3现场插入闪光焊施工组织及控制方法改进 3.1插入焊作业流程 插入钢轨首尾两端均采用闪光焊接,第1个接头采用常规的线上闪光焊接作业就可完成。施工难度主要在第2个接头(合龙口处)。当实际轨温与锁定轨温相当时,采用常规合龙口拨弯焊接;当实际轨温低于锁定轨温时可采用拉伸焊接的方式进行,满足合龙口接头的焊接和锁定轨温恢复两方面需求。将实际轨温与锁定轨温相当时候的常规合龙口拨弯焊接作为拉伸量为零的拉伸锁定焊接。根据线上焊和拉伸锁定焊的特点及需求,制定相对应的施工组织方案,高铁现场钢轨插入闪光焊接施工作业主要流程如图1所示。 3.2焊轨机位移控制方法改进 焊轨机为了满足不同锁定轨温差的拉伸需求,保证每个受拉力不同条件下的接头能够质量稳定,需要实现相同的顶锻量。采用恒位移的方式可满足长轨、拉伸状态的长轨(顶锻力加大)与短轨相同的钢轨闪光烧化量和顶锻量,实现钢轨消耗量的精确控制。具体改进后控制方式是:闪光加热阶段,由原来的位移和时间双控改为采用位移控制的方式;顶锻阶段,顶锻前期(顶锻位移前12mm)采用快速(大流量)顶锻方式(伺服阀+换向阀控制),顶锻后期(顶锻位移12mm之后)采用慢速(小流量)顶锻方式(伺服阀控制)。 4现场试验 合龙口拉伸焊接施工组织方案制定选取拉伸长轨的长度为84.75m,施工组织方案及施工过程中均按照84.75m作为拉伸长轨长度布置和计算,施工示意见图2。 4.1搭接量和位移观测量 4.1.1拉伸量与搭接量的计算 根据式(1)计算钢轨拉伸量ΔL。根据公式(3)计算钢轨合龙口的搭接量ΔD。ΔD=ΔS−ΔL(3)式中:ΔD为钢轨搭接量,mm;ΔS为焊接时钢轨消耗量,根据焊接型式检验确定,mm。通过型式检验确定焊轨机焊接参数后,钢轨消耗量也随之确定。比如目前某移动闪光焊机现场焊接钢轨消耗量为30mm(采用位移精确控制闪光焊烧化量),其中顶锻量为16mm。按84.75m长轨拉伸,最大可拉伸锁定轨温差16℃,平均每拉伸锁定轨温差1℃,拉伸量增加1.0mm,换算结果见表1。 4.1.2设置位移观测点 拉伸锁定焊接前位移观测及焊后位移观测点设置离合龙口接头1~2m和42.5m处。2个位移观测点:1~2m处应向焊接位置方向移动1个钢轨拉伸量距离(ΔL);42.5m处应向焊接位置方向移动1/2个钢轨拉伸量距离(ΔL/2)。测得实际位移观测量,计算作业误差。 4.2现场试验情况 2021年在某高铁伤损钢轨插入焊换轨施工中进行了合龙口拉伸线上闪光焊接技术现场运用试验。在每个作业点施工中,采用钢轨闪光焊接和感应热处理一体机先完成插入焊首端常规线上闪光焊接头,再完成尾端合龙口拉伸锁定焊接头。连续4个施工天窗的合龙口拉伸锁定焊接试验接头数据情况见表2。从现场试验效果和数据来看:(1)改进后的钢轨闪光焊接和感应热处理一体机顶锻力可实现不同锁定轨温差的拉伸需求,且完全能满足16℃钢轨锁定轨温差拉伸需要,还有一定余量。(2)钢轨现场实际消耗量和顶锻量的误差会造成最终线路拉伸锁定轨温的误差,但是误差范围可控,可实现5%以内。(3)合龙口拉伸线上闪光焊接质量控制的一个关键因素是自由端长轨的拨弯和焊接过程中回弯效果,需要保证无阻挡,顺直可靠。 5结论 (1)高速铁路钢轨现场插入闪光焊施工宜在实际轨温不高于锁定轨温下进行,首尾两端均采用闪光焊接。当实际轨温与锁定轨温相当时,采用常规的合龙口拨弯焊接;当实际轨温低于锁定轨温时可采用拉伸焊接的方式进行,可满足合龙口接头的焊接和锁定轨温恢复两方面需求。(2)合龙口接头拉伸锁定焊接(实际轨温小于锁定轨温)关键技术及措施:加热阶段长钢轨处于自由状态;顶锻阶段采用恒位移方式实现拉伸状态的长轨与短轨相同的顶锻量,钢轨焊接实际数据和质量与自由状态相当,钢轨拉伸量精确可控。钢轨闪光焊接和热处理过程都须实现保压作业,防止高温接头受钢轨应力出现拉细、拉伤的情况。(3)现场作业根据实际轨温情况计算钢轨搭接量、位移观测量等,按照插入焊成套施工组织进行作业。(4)当前的钢轨闪光焊接和感应热处理一体机通过改进顶锻力及控制方式后可实现不同锁定轨温差的拉伸需求,满足不高于16℃钢轨锁定轨温差拉伸需要。现场钢轨实际消耗量和顶锻量会造成最终线路拉伸锁定轨温的波动,但是误差范围可控。插入焊合龙口拉伸线上闪光焊接质量控制的关键因素是自由端长轨的拨弯和焊接过程中的回弯效果。 参考文献: [1]李力,高振坤,杨云堂,等.高速铁路钢轨铺设施工方案概述[J].高速铁路新材料,2022,1(5):57-60. 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随着社会的进步,祖国的科学技术水平也在不断提高,越来越多的工厂及企业在改革开放的春风中实现了飞跃式发展。然而,祖国的建设仅靠这些还是远远不够的,只有掌握先进的科技,祖国才能在日益激烈的国际竞争中始终保持旺盛的生机与活力,电气工程的发展已刻不容缓。电气自动化技术能够帮助我国电气工程应对新的挑战,实现全新的改革与创新。 1电气自动化技术应用于电气工程的意义 与其它技术相比,电气自动化技术在电气工程中的应用更符合社会的需求,能够为祖国的建设以及人民群众生活水平的提高做出巨大的贡献。电气自动化技术具有无与伦比的优势,其应用与电气工程的意义是十分深远的,没有电气自动化技术的创新,电气工程的发展势必会遭遇极大的困境,祖国的建设也会困难重重,因此,在电气工程中发展电气自动化技术并且将技术应用于实际是非常必要的。 1.1极大地促进了工程设备智能化方案 随着时代的发展,科学技术也在不断进步,智能手机、智能空调等各种智能化设备为人民群众的生活带来了极大的便利,人们对于智能化产品的需求也越来越高,各工厂与企业的工程设施也离不开智能设备的投入使用。而没有电气自动化技术的发展与应用,智能设备的开发也就无从谈起,人民的生活与社会的进步十分依赖于电气自动化技术。在电气工程发展中,电气自动化技术的应用是十分广泛的,各环节的操作在电气自动化技术的应用中会更加方便快捷,社会的发展也在电气工程的改革中得到了保障。 1.2起到监控作用 电气工程的发展并不是一帆风顺的,在实际运行中,各种故障的发生都是在所难免的,人民群众的正常生活也因此受到一定的影响。而检修人员往往难以及时找出电气线路及电气设备存在的问题,电气故障难以得到很好的解决。而电气自动化技术的应用可以轻易解决这一问题,自动化系统能够实现对电气设备的实时监控,并且针对电气故障及时作出合理地判断,检修人员的工作压力也得到了缓解。智能程度极高的电气自动化技术在电气工程的发展中占据着十分重要的地位,祖国的建设也离不开电气自动化技术的发展与创新。 1.3完善管理模式 电气自动化技术在电气系统的应用中能够实现对于相关设备及人员的智能化管理,在经济飞速发展的社会背景下,只有更加完善的智能化管理模式才能使电气工程符合时展的要求,电气工程的安全性也在智能化管理模式的使用中得到了显著的提升,工作人员的工作热情也在完善的管理模式中得到提高。最终,电气工程在高效安全的电气设备使用中以及热情程度极高的工作人员带领下得到了进一步的发展。 2电气自动化技术在电气工程中的具体应用 电气自动化技术的应用在电气工程的发展中具有无与伦比的优势,良好的电气系统离不开自动化技术的渗透与应用,人民群众的生活更是需要完善的电气工程系统保驾护航。只有结合国内外先进科学技术知识,努力发展电气自动化技术并且将研究成果转化成具有实际价值的自动化系统,电气工程才能在不断发展的国民经济中始终为社会的发展与稳定做出贡献。 2.1优化设计 在电气工程实际应用中,工作人员通常要根据企业的要求设计不同的电气设备。而在进行电气设备的设计与改进时,工作人员必须要结合磁力、电气、电路等相关知识才能设计出符合要求的产品。缺乏经验的工作人员在这一环节中花费了大量的时间与设计成本,产品的质量也得不到保证。而电气自动化技术的应用很好地解决了这一问题,工作人员根据计算机辅助软件可以实现各种设备的设计模拟,设计中存在的问题也在及时的发现中得到了解决,电气工程的发展也在自动化技术的应用中得到了理论支持。 2.2在电网调度中的应用 电网调度的稳定关系着人民群众的正常生活以及社会的发展,没有良好的运行基础,电网调度往往困难重重。电气自动化技术的应用在很大程度上改善了电网调度现状,在先进的计算机智能处理系统帮助下,电网调度存在的问题迎刃而解,各种安全隐患也在排查中得以解决。自动化系统能够根据各地区电网的实际运行情况计算出电力系统的最大负荷,从而实现电力供应的稳定与安全,通过对电网数据的整合与分析制定更加符合实际情况的电网调度方案,为国家的建设奠定坚实的基础。 2.3在变电站中的应用 应用电气自动化技术的变电站解决了以前人工操作与监视过程中存在的问题,提升了变电站运作效率,促进了电力工程的发展。自动化技术的应用可以说是变电站运行模式的一场革命,传统依赖于员工看守的工作模式得到改进,多方位、实时监控的自动化系统为员工的工作提供了极大的便利,在计算机智能系统的帮助下,工作人员可以及时发现变电站运作中的问题,并且在专业的指导中实施解决方案,保证人民群众的正常生活以及社会的发展。各种电力数据在电气自动化系统的帮助下被清晰、直观的展现出来,更加安全的数据传输方式也为电气工程的安全与稳定提供了保障。 3总结 随着时代的发展,祖国的建设早已与电气系统密不可分,承载着先进科技水平的电气工程决定着社会的发展速度。电气自动化技术的应用为电气工程的发展扫除了障碍,越来越多的先进科技知识在不断融入中为自动化技术的创新与发展奠定了坚实的基础,也为电气工程的发展指明了道路,电气工程只有结合自动化相关技术才能更好地适应社会的发展。