模具工业

模具工业杂志 部级期刊

Die & Mould Industry

杂志简介:《模具工业》杂志经新闻出版总署批准,自1975年创刊,国内刊号为45-1158/TG,是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊,致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:冲模技术、型腔模技术、模具CAD/CAM/CAE、模具制造技术、模具人才培养、模具行业信息、综述、模具制造、模具CAD/CAM、模具人才培训

主管单位:中国机械工业集团有限公司
主办单位:桂林电器科学研究院有限公司
国际刊号:1001-2168
国内刊号:45-1158/TG
全年订价:¥ 264.00
创刊时间:1975
所属类别:工业类
发行周期:月刊
发行地区:广西
出版语言:中文
预计审稿时间:1个月内
综合影响因子:0.75
复合影响因子:0.66
总发文量:3533
总被引量:10803
H指数:22
引用半衰期:4.5
立即指数:0.0743
期刊他引率:0.776
平均引文率:4.2305
  • 基于FEM板料回弹问题的研究进展

    作者:顾勇; 伍昌杰; 高灵兵 刊期:2019年第10期

    介绍了板料成形过程中的回弹模型,包括解析模型、材料模型、单元模型、摩擦模型和算法模型,分析了回弹的影响因素,从控制工艺参数和模具零件型面补偿法2个方面分析补偿回弹的措施,并对回弹问题的研究前景作了展望。

  • 汽车覆盖件生产管理与质量控制研究

    作者:韦荣发; 覃亮; 唐广杰; 孙凌霄; 黄峥松 刊期:2019年第10期

    从冲压件表面质量标准、质量检查方法与GSQE管控等方面介绍了汽车覆盖件的生产管理,并以某车型翼子板为载体,解析了冲压件表面质量的监测流程,并在此基础上通过修模以消除冲压件表面缺陷。工程验证结果表明,该管理流程可有效监控并稳定冲压件表面质量,可为改善主机厂冲压件生产管理与质量控制提供借鉴。

  • 基于NX9.0的汽车管路自动化胎具设计系统开发与应用

    作者:廖敦明; 张广臣; 章志兵; 罗瑞 刊期:2019年第10期

    以NXOpen C++/NXOpen API为开发工具、Block UI Styler为设计工具,开发适用于动力弯管机生产汽车管路自动化胎具的设计系统,利用NX录制功能降低功能代码的实现难度,引入坐标系定位技术,根据用户指定的管路夹持位置及管路弯曲顺序,依据逆推原则,实现胎具标准件的自动装配,方便用户找出干涉最少的胎具装配位置。该系统实际应用良好,缩短了胎具设计...

  • 基于Deform的锌合金冲模零件磨损特性研究

    作者:梁森 刊期:2019年第10期

    针对2号锌合金冲模零件的磨损问题,以汽车覆盖件冲模为研究对象,通过Deform-3D模具磨损分析模块获得模具零件型面的各点磨损情况,确定模具零件易发生磨损的区域。通过对比试验,研究了压边力、板料参数及冲压速度等工艺参数对磨损程度的影响。研究结果表明,凸模边缘圆角带磨损明显,底面和侧面磨损量较小;冲压速度、压边力和模具零件磨损量成正比...

  • 基于仿真优化多型芯模具设计

    作者:陈土辉; 徐少华 刊期:2019年第10期

    介绍采用Moldflow分析型芯偏移的方法,对比多种进浇方案的注射压力、型芯偏移、Von Mises应力分析结果,获得了最优进浇方案。通过更改塑件壁厚、平衡熔体流动、优化流道和排气系统,降低了注射压力,并从塑件结构上限制型芯偏移。经过实际生产验证,模具排气良好,塑件变形、尺寸公差在许用范围内,型芯无偏移,结果与仿真一致。

  • 基于Deform-3D在车轮螺栓成形设计中的应用

    作者:相懿; 朱纪裕 刊期:2019年第10期

    车轮螺栓成形属大料小变形的塑性成形,成形工艺与毛坯设计不合理,容易产生材料填充不足、成形的零件出现起皱和裂纹等缺陷,通过Deform软件的3D成形分析模块,能快速准确地预测车轮螺栓成形中可能出现的缺陷,优化预成形毛坯与工艺方案,以缩短研发周期,降低试模成本,对于类似零件的设计开发提供了参考。

  • 基于不同材料模型的QP980钢回弹分析研究

    作者:张训森; 蔡玉俊 刊期:2019年第10期

    为了研究QP980钢的回弹问题,基于Dynaform分别采用不同的材料模型对弧形件进行回弹模拟,并与试验结果进行了对比,结果显示,QP980钢使用Y-U材料模型进行有限元模拟成形性与试验结果吻合,回弹模拟精度较高。

  • 片簧挡套级进模设计

    作者:罗斌 刊期:2019年第10期

    分析了片簧挡套的工艺性,介绍了其排样方案设计和级进模结构,模具设计中主要考虑材料弯曲回弹以及如何排样才能提高材料利用率。经生产实践证明:模具满足了设计目标,结构可靠,并能保证零件成形质量,对此类零件的级进模设计提供一定的参考。

  • 前门内板起皱开裂问题分析及解决方案

    作者:徐冰锋; 罗勇 刊期:2019年第10期

    针对某车型前门内板在模具调试过程中的起皱及开裂问题,通过CAE分析并结合现场模具调试验证,找出了起皱与开裂产生的根本原因,并制定了相应的解决方案,最终获得质量合格的制件并实现稳定量产。

  • 电饭煲锁盖片注射模设计

    作者:蔡英; 宋伟奇; 韦敏 刊期:2019年第10期

    介绍了1副1模1腔结构的假三板模设计,模具结构在通用型两板模的基础上进行了改进,以适应塑件的自动化生产。模具经实际生产验证,机构设计合理,结构简单,对类似模具设计具有参考意义。

  • 基于UG的汽车转向灯支架注射模设计

    作者:张琰 刊期:2019年第10期

    针对汽车转向灯支架的结构特点,运用UG软件对其进行注射模设计,包括型腔布置、分型面、浇注系统、冷却系统、侧向分型与抽芯机构的设计。经生产验证,模具结构设计合理,动作安全可靠,塑件成型质量良好。

  • 耳机插孔连接器模具设计

    作者:张方阳; 陈兵 刊期:2019年第10期

    耳机插孔连接器尺寸小,精度要求高,结构复杂,其模具设计为模架采用三板模结构,模具采用二次分型脱模,定模采用斜抽芯结构,动模采用斜导柱滑块抽芯结构。经生产验证,成型的塑件达到精度要求,模具结构合理、紧凑,可为类似模具的设计提供借鉴。

  • 基于CAD/CAE技术的浮子室压铸模设计

    作者:李虹; 龚文添; 董艺; 吴耀荣; 吴绪平 刊期:2019年第10期

    以浮子室为例介绍了CAD/CAE技术在压铸模设计中的应用,首先初步确定模具布局,建立带浇注系统的铸件三维模型,然后采用CAE技术模拟和分析铸件的成型过程,在此基础上,确定优化后的模具设计方案,最后综合应用CAD软件完成压铸模设计。

  • 快走丝线切割加工中钼丝抖动分析及对策

    作者:谢冬和 刊期:2019年第10期

    快走丝线切割加工中因钼丝抖动造成切割稳定性下降,切割工件表面残留较粗的切割纹路,粗糙度增大,精度降低,对其影响因素进行分析,通过在运丝系统中安装钼丝张紧装置和采用精度较高的导丝嘴及导轮,将钼丝的运行抖动控制在合理范围,提高了工件的加工质量。

  • 吸氧呼气面罩橡胶模主要零件加工工艺

    作者:文根保; 文莉; 史文 刊期:2019年第10期

    吸氧呼气面罩橡胶模的下模、中模和上模由多个复杂曲面组合而成,通过对其曲面形体和粗糙度的分析,中模和上模型面采用数控粗铣、精雕的加工方法。下模曲面圆角半径小,型腔深度深,为了避免下模在加工过程中立铣刀细长而导致振刀和让刀现象,对下模型面先进行数控粗铣,然后采用电火花加工,最后抛光,下模、中模和上模的形状和尺寸均符合三维造型与粗...