连铸杂志 北大期刊

提高连铸热送板坯温度的传热模型研究

作者：王宏明; 徐明喜; 王俊杰; 李波 刊期：2005年第05期

依据板坯连铸机工艺条件,利用铸坯凝固过程传热数学模型计算了铸坯凝固过程温度场分布和坯壳生长情况,并探讨连铸工艺因素对铸坯温度和凝固过程的影响,示例性地提出了提高铸坯温度的工艺手段.

改进生产工艺提高连铸机连浇炉数

作者：邵明天; 刁承民; 张茂存; 李殿明 刊期：2005年第05期

论述三炼钢厂为提高连铸机连浇炉数采取的工艺技术措施以及在提高铸机连浇炉数和提高铸机产能方面所取得的成效.

2004年主要产钢国（地区）连铸钢产量及连铸比

作者：陆岩(摘) 刊期：2005年第05期

承德建龙R10m合金钢方坯连铸机的设计性能及技术特点

作者：刘阳春; 顾兴钧; 廖辉明; 冯小明 刊期：2005年第05期

介绍承德建龙钢铁有限公司R10m合金钢方坯连铸机的主要性能、设备组成和技术特点.

安钢超宽板坯连铸机工艺技术特点

作者：王三忠; 高新军 刊期：2005年第05期

介绍安钢120t转炉炉卷轧机工程中宽板坯连铸机的工艺、装备及技术特点.

颗粒状结晶器保护渣的发展

作者：陆岩(摘) 刊期：2005年第05期

传统的结晶器保护渣通常为粉未状的，然而粉末状保护渣在向结晶器输入时难免会造成对大气的粉尘污染，为此德国冶金有限公司（Metallurgica GmbH ＆ Co．KG），开发出颗粒状保护渣。这种保护渣采用喷淋-干燥法生产。在喷淋-干燥过程中，细小的结晶器保护渣形成均匀的无粉末的空心球状体（SPH）。该公司研制这种颗粒状保护渣始于1976年，当时使用...

北兴特钢连铸中间罐快换的生产实践

作者：刘乐东; 李英武; 李彦军 刊期：2005年第05期

北兴特钢"四位一体"短流程生产线2002年11月热试车以来,为了早日实现达产、达效,进行了连铸中间罐快换试验.本文从工艺准备,操作过程控制等方面,介绍中间罐快换的生产经验.

水平连铸试生产电站锅炉用钢T91

作者：吕士忠; 王雪峰 刊期：2005年第05期

介绍开发、试制T91钢水平连铸坯的工艺控制及水平连铸生产实践情况.

攀钢2号连铸板坯边部纵裂纹影响因素及对策

作者：杜德忠 刊期：2005年第05期

对攀钢2号连铸板坯边部纵裂纹的影响因素进行调查分析.通过采取相应的措施,板坯边部纵裂纹得到有效控制.

结晶器电磁搅拌对马氏体不锈钢连铸坯组织和表面质量的影响

作者：周书才; 李华基; 刘晓东; 赵明; 彭军 刊期：2005年第05期

试验和分析了结晶器电磁搅拌(M-EMS)对马氏体不锈钢150mm×150mm连铸坯的中心疏松、等轴晶、缩孔及表面质量的影响,并对电磁搅拌对铸坯凝固影响的机理进行探讨.结果表明,经结晶器电磁搅拌后,铸坯中心等轴晶率平均达到50%、最高57%,中心疏松均在1.5级以下,中心缩孔90%在1.0级内;铸坯表面质量由使用结晶器电磁搅拌的85%提高到97%.

20g钢铸坯内裂纹探析

作者：崔永康; 崔忠林; 燕建宏 刊期：2005年第05期

从转炉、连铸工艺方面分析20g钢产生内裂纹的原因,通过采取相应的措施,内裂纹得到有效控制.

钢水成分对钢的高温力学性能和CSP薄板坯表面纵裂的影响

作者：李任春; 李托明; 路殿华; 胡志刚 刊期：2005年第05期

从钢水成分影响钢的高温力学性能的角度,研究钢水成分对钢的高温力学性能和CSP薄板坯表面纵裂的影响.研究表明,钢在高温下的临界应力和临界应变是决定裂纹形成的内因,钢的高温塑性对CSP铸坯裂纹的形成起主要作用,添加提高钢的高温强度和塑性的化学元素对减轻表面纵裂的发生有利.

连铸小方坯表面横裂的原因分析及控制措施

作者：董军; 翟晓毅; 李德辉; 师艳秋; 李会欣 刊期：2005年第05期

通过数据摸索和生产实践,分析HRB335小方坯产生横裂缺陷的原因,通过采取相应的措施使表面横裂得到了有效的控制.

连铸条件下晶间裂纹增长的微观力学评价

作者：C.Chimani; G.; X.; Shan; K.; Morwald; O.; Kolednik; H.; J.; Bonm; D.; Duschlbauer; T.; Drabek 刊期：2005年第05期

在本研究中,采用了两个补充的方法来阐述微观力学,通过对奥氏体一铁素体结构的破裂形态建立模型,并且应用先进的实验技术,对这类裂纹详细特征进行描述.

结晶器铜管抛物线型连续锥度设计系统

作者：张家泉; 钱宏智 刊期：2005年第05期

由于钢水的凝固收缩,在结晶器铜管内壁和凝固坯壳之间形成气隙.气隙对结晶器的传热与铸坯凝固有重要影响.为了减少气隙,结晶器内腔加工成带有倒锥度的形式.锥度过大过小都会带来一定的质量问题并影响生产顺行.因此,结晶器锥度设计是高效连铸技术的关键要素之一.在系统分析国内外结晶器常用设计方法的基础上,提出了一个抛物线锥度设计的计算模型...