<正>蜡石是因地质作用而发生重熔、交代、变质、重结晶析出的石英与若干种物质的集合体。蜡石在我国分布非常广泛,许多省份均有产出,但以广东、云南的蜡石品质最优,产量最丰。广东蜡石尤以潮州出产的最负盛名。潮州蜡石具有多期次成矿作用的明显特征,故而品种多样,丰富多彩。
作者:任峻; 马颖 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2010年第01期
采用熔铸法制备Al-Ti—B—RE细化剂,并就重熔温度及次数对该细化剂合金组织第二相粒子形貌、分布规律及细化效果的影响进行了研究。结果表明:细化剂重熔后原弥散分布的第二相粒子呈现偏聚现象,随着重熔温度升高,第二相粒子由细小颗粒状逐渐团聚为块状、短棒状、针片状;细化剂受重熔次数的影响不大,多次重熔后仍具有一定的细化能力。
作者:倪振航; 夏寿华 期刊:《金属加工·热加工》 2005年第05期
一、概述,CSP输送辊道是马钢“十五”重点建设项目——薄板坯连铸连轧(CSP)生产线上重要备件,也是一种制作难度大、附加值高的冶金生产备件。马钢第二机械设备制造公司与哈尔滨焊接研究所合作,引进德国GTV公司热喷涂、重熔设备,采用两步法火焰热喷焊技术,成功制作了CSP输送辊道。产品经理化、力学性能检测与上机使用,使用寿命与进口辊道相当,取得了良好的经济效益。
重熔用精铝中主要杂质铁、硅、钛三元素含量微痕,分析灵敏度要求高,本文采用全差示分光光度法,利用全差示分光光度计量程扩展功能测定铁、硅、钛三元素,测定范畴为:Si0.0008%-0.03%;Fe0.0008%-0.03%:Ti0.0002%-0.002%1主要试剂及仪器
简述了采用3t中频感应炉进行固态高碳铬铁重熔、液态高碳铬铁保温的工业性试验,并就上海申佳公司今后采用中频感应炉对液态高碳铬铁保温、并兼顾少量固态高碳铬铁重熔的工艺提出了操作意见,同时就炉龄问题作了简要分析.
作者: 期刊:《特种铸造及有色合金》 2005年第01期
废渣回收金属铝的方法有熔剂法:在感应炉中NaCl-KCl-CaCl2复合熔剂覆盖下熔炼,此法的缺点是浇出金属铝后剩下的废渣无用,污染环境,很难处理,经济上不合算。无熔剂法:温度<800℃在氩气保护下熔炼,熔化温度约为750℃,此法避免了熔剂法的缺点,浇出金属铝后的残渣为带有铝豆的氧化铝渣,对环境无害。另一种无公害的回收废渣的方法为:将废渣
作者:颜海涛; 赵建国; 赵晓顺 期刊:《热加工工艺》 2005年第03期
为了提高秸秆还田刀具的耐磨性,通过单因素试验,研究了火焰喷涂Ni+60WC粉末涂层的钨极氩弧重熔开始温度、脉冲电流、氩弧移动速度、重熔后保温方法对刀具耐磨性的影响.优化的钨极氩弧重熔工艺参数为:重熔开始温度800℃,脉冲电流50 A,氩弧移动速度3.0 mm/s,重熔后采用石灰保温.
作者:朱彩丽; 周细应(编译) 期刊:《热处理技术与装备》 2005年第05期
采用激光熔覆方法将Al、Cu、Fe的混合粉末在铝基材料上制备复合准晶涂层.研究了重熔对相形成的影响及其硬度变化.涂覆层中的胞状组织由基体开始生长.准晶Ⅰ相可以在各个区域结合铝化合物形成.同样,准晶Ⅰ相还可以由液相和Al13Fe4发生包晶反应形成,也可以从液相中直接形核而成.很明显,在不同的过冷度下,激光热处理过程中液相转变是先于初生相形核的.涂覆层的最外层,伴随着十字星状Al13Fe4形成.就相转变而言,涂覆层的重熔导致了组织...
作者:李福泉; 王春青; 田艳红; 孔令超 期刊:《中国有色金属学报》 2005年第10期
采用熔滴直接凸点制作方法,对共晶SnPb及SnAgCu钎料熔滴与Au/Ni/Cu焊盘所形成的凸点/焊盘界面组织进行了研究,并与激光重熔条件下获得的凸点/焊盘界面组织进行了比较,考察了凸点/焊盘界面组织在随后的再重熔过程中的演变.结果表明:钎料熔滴与焊盘在接触过程中形成了Au-Sn化合物,Au层并未完全反应.在随后的再重熔过程中,Au层被完全消耗,全部溶入钎料基体中,Ni层与钎料发生反应.无铅钎料(SnAgCu)和SnPb钎料所形成的界面组织明显不同;...
作者:侯艳嫔; 刘根生; 夏召兵; 许晓明; 董立强 期刊:《铸造》 2004年第03期
分别采取重熔、过热以及电磁搅拌三种工艺措施,研究消除低铬白口铸铁中针状组织的遗传性.结果表明,三种工艺措施对消除原料针状组织在低铬白口铸铁中的遗传性起到一定的作用,其中电磁搅拌消除效果最为明显.
作者:张国栋; 郑飞; 龚卓; 张建强; 温志高; 彭明诚; 薛光辉 期刊:《电焊机》 2018年第05期
利用钨极氩弧焊与等离子焊接原理,对汽车活塞使用的铸造铝合金进行传统TIG、变极性高频TIG(VPTIG)与等离子3种方式的表面重熔处理,测量和分析各方法所得试样的细化层深度、细化层内初晶硅大小以及细化区硬度。通过传统TIG重熔方式可以获得细至4.22μm的初晶硅颗粒以及高达182.4 HV的硬度;等离子重熔处理能够获得深度达到6.10 mm的细化区,是3种方式中的最大值;而VPTIG重熔处理效果介于以上二者之间。
作者:张国栋; 龚卓; 郑飞; 温志高; 彭明诚 期刊:《焊接》 2019年第07期
采用A-TIG技术对涂覆不同活性剂的过共晶铸造铝合金进行表面重熔处理,研究了活性剂对重熔区微观结构与力学性能的影响。利用OM,SEM研究了重熔区组织构成和显微结构;利用摩擦磨损仪和万能材料试验机研究重熔区的力学性能。研究结果表明,不同活性剂均可在不同程度上使重熔区熔深增大,晶粒细化,耐磨性提高,力学性能增强。使用SiO2 活性剂时重熔区熔深最大为8.05 mm。使用SiO2 -BaCl2 -MgF 2 组合活性剂时重熔区二次枝晶间距最小,初晶S...
作者:曲金光; 马春霞; 卢静 期刊:《焊接》 2005年第02期
通过力学性能测试,应力测试,硬度测试,金相组织检验及疲劳试验证明,吊车梁采用TIG重熔加固技术,能够大幅度降低焊接接头的残余应力,显著提高接头的疲劳性能,重熔后的焊接接头具有良好的综合性能.
废铝重熔在经济效益上已获得成功,但根据不同的炉子和炉料,废铝重熔的工艺方案也不相同,Messer奥地利公司D Spoljaric和Messer德国公司D Wieck在改造现有重熔炉的基础上采用了特殊的氧气烧嘴。
作者:石文天; 王朋; 刘玉德; 石学智 期刊:《稀有金属》 2019年第04期
TiAl合金具有优良的整体性能而获得广泛应用,但传统加工工艺容易出现缺陷,制约了该材料的进一步应用,采用增材制造技术即选区激光熔化(SLM)技术成形TiAl合金,分析总结了裂纹产生的机制,即温度梯度和残余应力导致了裂纹的出现,并研究了减少裂纹出现的工艺方法。首先总结了TiAl合金的发展及成形现状,针对SLM技术成形TiAl合金过程中裂纹产生的原因,采用不同温度的基板预热、预烧结、重熔等辅助工艺及其组合研究了成形中各种工艺过程对...
燕山中晚期,个旧岩浆活动强烈,并形成基性、中性、酸性及碱性杂岩体。对此前人已做过很多工作,但对其成因机制并未做详细探讨。以贾沙岩浆岩为研究对象,采用偏光显微镜室内观察的方法,对个旧岩浆杂岩体进行初步的认识;通过光学显微镜观察岩石薄片认识岩浆岩的矿物成分、结构、构造等;并通过分析所得的结果来推断个旧岩浆岩的成因类型。个旧花岗岩形成于与玄武质岩浆底侵有关的下部大陆壳重熔作用。其大陆壳有2种成分,下部为基性火...
文中简要讨论了埃达克岩的定义和具有类似埃达克岩地球化学特征的太古宙TTG的构造意义,探讨了中国东部中生代埃达克岩与东部高原以及其与成矿作用的关系问题.
作者:刘志远; 钱波; 李培; 张剑睿; 池敏; 李腾飞 期刊:《机械科学与技术》 2019年第04期
SLM(Selective laser melting)工艺是增材制造领域发展较为迅猛的一种工艺,其在复杂金属结构零件的制造领域具有极大的优势。为了降低SLM工艺的孔隙率,获得更高的致密度,以及更好的机械性能(硬度),提出了一种新型工艺,先对粉末层进行低激光功率的预熔处理,然后使用高功率的激光再次熔化,实现逐层重熔。8组对比试验结果表明:与只经过单熔处理的零件相比,经过预熔与重熔两次熔化后的零件,孔隙率从0.186%减少到0.039%,硬度从237.5HV提...
作者:郑秉和; 郑刚 期刊:《中国铸造装备与技术》 2005年第06期
通过分析铸铁屑的特性,总结冲天炉、铁屑专用炉、中频炉三种设备化铁屑的方法,在回收利用铁屑的实践中,运用冶金反应原理,优化出几条措施,解决了回收铁屑引起的铁液质量问题,提高了资源利用率.
重熔用铝锭配料工艺是铝铸造和铝合金加工过程中的关键工序,它为铝合金铸造、铝合金型材以及铝制品加工提供了铝锭原材料,因此其能否按照要求顺利的进行,对于铝锭的制造质量具有十分重要的影响,进而对于各种铝制品的加工质量具有决定性的影响。对重熔用铝锭配料生产工艺流程进行了比较深入的论述,在此基础上,提出了契合实际要求的电解铝液配料工艺控制,确保能够对重熔用铝锭配料工艺条件进行科学合理的控制,进而为铝锭的制造质量提...