随着汽车产业的发展,汽车行业早已迈入了激烈竞争的阶段,为了能够显著增强产品的核心竞争力,大多数的汽车厂家正在不断缩减其生产周期,且不断降低着汽车的制造成本,提供了整体的装配品质。在文中首先简要说明了汽车的总装工艺技术,对其发展趋势及相关特点进行了相应的分析。旨在为汽车总装生产提供建设性的建议,为相关人员的研发工作提供相应的理论参考。
在对电子产品进行生产的过程中总装工艺是整个生产中最为重要的环节之一,总装工艺就是将电子半成产品当中所有部件进行装配与检验最终将电子整机产品成为合格产品的主要过程。如果想确保电子产品在生产阶段的质量不仅要对电路、元器件、零部件进行仔细的设计、选取、布局之外还需要有完美的总装工艺。本文主要对电子产品总转工艺的具体内容、顺序、要求进行了分析,进而简述了彩色电视机总装工艺的具体流程。
作者:汪飞; 杭优; 苟军强 期刊:《汽车工艺师》 2019年第10期
本文分别从产品设计、工装设备、工艺技术层面对汽车总装工艺设计中的防错技术应用及发展趋势进行了论述。
随着我国汽车制造行业不断成熟,企业之间的竞争不断加剧,加之我国的人力成本升高,对于汽车车型需求量不断增加,这就要求汽车总装工艺必须要不断的发展创新,通过运用先进的设备和工艺才能够确保汽车生产质量。本文通过对汽车总装工艺技术进行详细的介绍,明确了目前汽车总装工艺的主要特点,提出了相应的解决策略,确保汽车总装的快速发展,满足汽车市场的发展需求。
随着我国制造能力的增强,国防军工也得到了快速发展,国防工业的工艺技术水平得到极大提升,有效促进了型号产品的研制生产效率和质量的提高。型号产品总装方面,虽然在制造业整体发展潮流的推动下正在向精益化、自动化、数字化、智能化方向发展,但由于产量规模、投资效益、行业特殊性等因素限制,先进制造应用于型号产品的总装还处在探索研究阶段,传统制造模式仍占据型号产品总装的主流。
作者:黄盛夏; 丁国宝; 陈程 期刊:《时代汽车》 2018年第02期
为了提升商用车产品的市场竞争力,从总装工艺方面出发,分析了商用车新车型在量产前,工程试制和试生产两个阶段总装工艺的验证重点,归纳了验证的方式和方法,总结了提升验证效果的优化流程。由此可提升商用车总装生产质量、降低两阶段生产准备周期,达到新车型"高效、高质"投放市场的目标。
作者:许雄国; 申如国; 葛春新; 刘尧 期刊:《上海电气技术》 2013年第03期
针对上海汽轮机厂制造的首台1 000MW核电汽轮机组低压部分在制造厂内总装,需要开发一套全新的低压部分厂内总装工艺方法,并研制一套特殊的专用设备和工装、夹具、量具。通过研制人员对工艺技术的消化吸收,对专用设备和工装、夹具、量具的开发研制,最终实现了该低压部分厂内总装。主要介绍了该机组低压部分在制造厂内的总装工艺的关键难点及其解决的工艺方案,为今后同类型机组的低压部分厂内制造奠定了基础。
汽车作为人们出行的必备工具,对于能源的消耗越来越引起人们的重视,新能源汽车应运而生,很大程度上缓解了能源资源问题,对现代社会发展具有重要的作用。
作者:李成瑶 期刊:《中国新技术新产品》 2018年第04期
汽车行业竞争激烈,怎样才能快速推出新的车型占领市场成为厂商需要解决的重要问题。同步工程技术的运用使得开发周期可以大幅缩短,总装工艺的设计中同步工程的应用往往占据比较重要的地位。
作者:卢俊康; 陈平; 许宝强 期刊:《汽车与配件》 2017年第27期
合理的维修性设计可以减少客户的维修成本及主机厂的售后索赔,从而提高汽车商的品牌效益和整车附加值的提升。本文对可维修性设计原则的要点进行说明,利用FMEA等综合评价因素,通过不同的案例解析,给出了基于可维修设计的汽车总装工艺分析思路。
作者:黄青斌; 韩培培; 乐慧杰 期刊:《汽车工业研究》 2017年第07期
平台化开发战略是汽车产业发展史上的一项重大成就,能够有效降低产品开发成本和周期。随着市场形势的转变,新能源汽车将逐步登上历史舞台,基于新能源车的平台化将会是必然趋势,本文以某公司的纯电动车平台为例,根据纯电动车的产品结构特点,就总装车间的车身通过性、工艺流程、设备选型分别进行了研究和说明,对于实现总装车间高效率、柔性化的生产要求,具有重要的参考借鉴价值。
改革开放以来我国经济发展迅速,国民生活质量有了显著提升,曾经的富人专属品——汽车也已经走入寻常百姓家。近年来随着人们收入水平的提高,对汽车的产品的质量和各项性能的要求也在不断提高。科技的创新带动了汽车总装工艺技术向着模块化、智能化、自动化和柔性化的方向发展,这一先进技术为汽车产业的产品更新和产品制造提供了保障。本文针对汽车总装工艺技术的发展现状和发展趋势进行分析探讨。
随着汽车业的高速发展,汽车新项目的研发周期越来越短,车辆在新项目上市前的试生产阶段也因为市场要求而不断被提前.在汽车新项目试生产阶段不断提前与验证阶段被压缩的同时,许多原来在验证阶段容易发现的问题却将变成风险不轻易可见.如何对此类风险进行管理,并且做到更效率的控制风险发生后造成的质量外溢,是汽车新项目中的重要环节.针对总装汽车新项目开发阶段,通过多种风险评估模式对汽车新项目量产前的制造风险进行控制,从而降...
通过分析抽水蓄能电站发电机组的总装工艺流程,利用合理的安装程序,保证机组一次性启动成功,并总结经验。
作者:孙洪鑫 期刊:《环球市场信息导报》 2016年第17期
随着人们生活质量的提高及现代科技的发展,人们对汽车装配的舒适度及质量性能等提出了越来越高的发展要求。许多汽车制造商不断开发新的车型和装配,积极提高产品生产质量,以更好地提高产品的市场竞争力。作为汽车制造的重要环节,在汽车总装工艺中应用模块化装配生产,能有效减少汽车生产周期,提高汽车装配质量,对促进汽车企业的发展有着重要的意义。本文阐述了模块化装配生产的概念及在汽车总装生产工艺中的应用优势,在此基础上对其...
《机械设计实用手册(第3版)上、下册》;《汽车总装工艺》;《摩托车常见故障快速排除问答》;《金属切削刀具刃磨与管理》;《涂装工艺及车间设计手册》
作者:何志远; 王振亚 期刊:《汽车零部件》 2016年第07期
制动是实现汽车安全行驶的关键功能。绝大多数轿车产品的制动力是由制动液传递的,因此制动液加注一直是整车装配过程中非常重要的工序。为了实现制动液的良好加注,汽车总装车间基本采用真空加注工艺。从加注设备、加注原理、常见问题分析方面对整车制动液真空加注这一重要工序进行了介绍。
作者:刘玉刚 徐波涛 吕景辉 期刊:《航天器环境工程》 2012年第04期
近几年来我国航天器的研制任务迅速增长,传统的单型号研制模式正逐渐地被小批量与研制相结合的混线制造模式所取代。总装工艺组册规划作为一种与航天器小批量总装相适应的生产组织方式,在总装中取得了良好的应用效果。文章总结了总装工艺组册规划及实施的若干经验,同时提出了继续深入应用的思路。
作者:黄垒 刘孟周 邢帅 卫月娥 期刊:《航天器环境工程》 2011年第06期
文章基于载人航天器总装工艺设计中虚拟仿真原理及应用体系,以"天宫一号"目标飞行器总装工艺设计为背景,对载人航天器虚拟总装环境的建立过程和方法进行了具体描述。对基于仿真的总装工艺规划以及总装工艺方案仿真分析的概念、目的、方法、工具和应用对象进行了阐释,对虚拟仿真技术在总装操作现场和在总装工装优化设计中的应用方法进行了论述并给出了具体实例。实际应用表明,虚拟仿真技术可以降低工艺设计人员对个人经验的依赖,...
作者:蒋志广 易旺民 张延磊 期刊:《航天器环境工程》 2010年第04期
为了进一步提高航天器装配的可靠性,适应航天快速发展的总装要求,文章根据卫星总装的具体特点,提出了一种针对卫星总装工艺的故障模式影响分析方法.这种基于卫星总装工艺的fmea主要是将故障严酷度、故障发生度、可检测度、风险优序数、产品危害度等5个参数进行量化处理,从卫星分系统、结构舱段、专业测试、关键过程控制等方面展开具体分析,采用表格评估形式对总装过程中潜在失效模式进行量化处理,最终得到相应评估对象的可靠性指标...