作者:陈飒飒; 何明光; 陶四平 期刊:《模具工业》 2020年第01期
基于MoldFlow软件的型芯偏移分析功能,对双层套管注射模型芯偏移问题进行了模拟分析。结果表明浇口位置设计对型芯偏移量影响明显,原模具的单侧浇口设计方案会引起明显的型芯偏移,导致内管出现翘曲变形,与实际试模现象一致。对比分析了2种浇注系统优化设计方案,结果表明两侧对称的双浇口平衡式进浇方案效果最佳,解决了细长型芯偏移引起的塑件翘曲变形问题。
JK3069活动接触座是JK3069汽车组合开关的重要零件之一,材料为玻纤增强PA6,外形包含腔体、凸台、孔系和曲面,采用注射成型方法成型。分析了零件的结构与工艺性能,基于Moldflow平台进行流动+冷却+翘曲分析与模拟,构建了三种浇注系统与冷却水道方案,预测产品在成型过程中可能出现的收缩、翘曲、气穴等缺陷,通过对比,选用性能最好的矩形侧浇口一模二腔方案。研究表明,Moldflow模流分析可减少或消除实际生产中出现的缺陷,提高产品合格...
作者:南瑞亭 期刊:《自动化与信息工程》 2011年第02期
针对注射成型过程中最常见的制件翘曲问题,尝试以LCD后背板为研究对象,对影响薄壳塑件翘曲变形的因素(如模具温度、熔体温度、注射时间、保压压力、保压时间、冷却时间)进行分析,以正交实验法找出最佳工艺参数组合,通过极差分析,确定实现低翘曲变形的最优方案为:模具温度85℃,注射时间0.6s,保压压力100%。
近日,德国的Rebhan公司开发了一种新的化妆品瓶子,这种50ml的瓶子拥有透明外观,由27克Eastman公司生产的GLASS POLYMER注射成型。其彩色内壁,给顾客以很强的美感,手感也很好。这种双层压制的设计增强了包装的颜色,并产生玻璃样的光泽。该公司在全世界范围内主要生产和销售化学品,纤维和塑料制品。
介绍了无氨耐燃烧酚醛注射塑料的配制及特性,这种塑料耐漏电起痕指数、耐燃烧性能优异,使用中不放出氨、不腐蚀电器、仪表金属嵌件和电气触头,是精密电器仪表、密闭机器的关键材料。
本文通过对空心微珠在HDPE中的应用情况,从实验配方、设备、加工工艺、测试数据以及成本核算方面都进行了系统的叙述和论证,认为在HDPE中加入空心微珠会使产品的性能得到提升的同时降低成本,为企业带来可观的经济效益。
作者:陶国源; 朱永 期刊:《塑料制造》 2005年第07期
概述薄壁塑料件的作用及应用,提出薄壁塑料件对材料熔体流动性、冲击强度、刚性、耐热性及阻燃性等性能要求.其中流动性和冲面强度是选材的两项关键性指标;指出适于制作薄壁塑料件的塑料品种主要有(丙烯情/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)、聚碳酸醋(PC)/ABS合金、PC、改性聚苯醛4类;注射成型是加工薄壁塑斟件最主要和最经济的方法,分析了成型加工工艺条件、成型设备、模具等对薄壁塑科件成型加工的影响,推荐了注射成型先...
作者:刘娜; 熊君; 全小康; 李亚峰; 王倩; 李炳山 期刊:《中国金属通报》 2019年第10期
以锶铁氧体磁粉为主要原料,尼龙作为粘结剂,加入其它添加剂,经过双螺杆挤出机加热混炼,注射成型得到塑料粘结磁器件,含磁粉量、含硅补强剂、增塑改性剂对磁器件力学性能有影响。磁粉含量不同,塑磁器件密度不同,随磁粉的含量增多磁性能增大,由于磁粉之间有摩擦,摩擦增大Hcj和力学强度会有下降的趋势。对于材料的拉伸强度,采用玻纤(GF)的效果比添加白炭黑或玻纤粉的效果明显。添加增塑改性剂到尼龙高分子聚合物中,可以改善尼龙加工性...
朗盛集团宣布,该公司开发出一种适用于轮胎和工业橡胶制品的通用硫化促进剂。试验产品VP Vulkacit TZ是一种基于芳香胺的次磺酰胺,适用于所有种类橡胶。朗盛全球防老剂和促进剂业务负责人表示,公司已生产出中试样品,并邀请客户试用。促进剂VP Vulkacit TZ的焦烧时间非常长,这一特性可确保生产过程顺畅且胶料交联均匀。该促进剂不仅适用于平板硫化机加热,也适用于复杂几何形状注射成型和传递模塑成型工艺。
一种新的聚合物和混杂复合材料工艺可以在几分钟内生产出复杂的高负载纤维增强支架和夹子。
作者:李超(译); 陈青(校) 期刊:《玻璃钢》 2005年第03期
液体树脂注射成型复合材料的生产工艺一直倍受航空航天、汽车及海运业的关注。近年来出现了大量的液体树脂注射方法,如RTM,VARTM,RJFI等等以取代传统的预浸带工艺。液体树脂注射工艺可潜在地大幅度降低复合材料零件的生产成本,然而,直到当今,利用这些工艺生产航空航天主结构件还受到很大的限制,主要是用于增韧预浸料的树脂粘度范围不适用于树脂注入工艺。因此,用于这些注射工艺的树脂必须是低粘度的,但是低粘度的树脂往往...
作者:郭智臣 期刊:《化学推进剂与高分子材料》 2004年第05期
作者: 期刊:《化学推进剂与高分子材料》 2016年第02期
巴斯夫公司称,它将在2016年1月份扩展其热塑性聚氨酯(TPU)的范围,并引入新型的食品接触级产品。该新型TPU将被记为FC,并以ElastoIlen商标进行销售。巴斯夫公司还补充说,该级别的TPU可通过注射成型、压延和挤出等方式成型,其应用从传送带和薄膜到织物和软管。
作者:龚晓叁 期刊:《金属材料与冶金工程》 2013年第06期
针对注射成型工艺中剪切诱变充填不平衡的现象,分析了手动流体调制装置的不足,提出了一种遵循注射成型循环制程的调制方法,并依此设计出一种自动化流体调制装置,包括阀杆设计、驱动器的选用、传动机构的选型与设计以及机架等,进而探讨了该装置在不同注射成型工艺上的应用方式与方法。
作者:周红翠; 范景莲; 成会朝; 刘孙和 期刊:《硬质合金》 2013年第04期
采用石蜡基多聚合物粘结剂体系,通过注射成型制备了WC-10%Co硬质合金的ZTKD型号切断切槽刀片试样。通过脱察该月片注射坯及断口形貌,分析注射坯的缺陷情况和质量变化等,研究了温度、压力、保雎时间等参数对WC-10%Co硬质合金注射成型性能的影响,确定了优化值,该注射成型刀片最佳参数为注射温度110℃、注射压力150MPa,保压压力为120MPa,保压时间为2.5-3.08。结果发现,注射温度、注射压力对注射结果影响最大;注射温度太...
日本尤尼奇卡公司开发出以由植物提取的聚乳酸为原料的生物质基材“Terramac”所占比例达~180%以上注射成型树脂。该树脂的耐冲击性和耐热性与ABS树脂相当。
日本东丽公司通过碳纤维(CF)与柔软的异种纤维混用,开发出耐冲击性大幅提高的注射成型用碳纤维增强热塑性树脂基复合材料(CFRTP)。
通过分析塑料产品的质量缺陷表现与注塑工艺和设备的关系,来分析其形成的原因或由缺陷分析来找出工艺参数的影响因素,进而总结出解决问题的方法和经验。试模是一项非常复杂的工作,要试出合格的产品,除了模具本身的因素之外,对注塑工艺熟练掌握也是至关重要的,尤其是对产品缺陷的分析。从结果表象来找出内在的原因。该文就是从注塑工艺的七大方面来分析它们对产品缺陷的影响,进而得出解决的方法。
作者:魏华莎; 时艳; 刘风芝; 杨建军; 孙桂兰; 解京森 期刊:《中国美容医学》 2012年第12X期
目的:研制内连接氧化锆基台并评价其抗折性能,为临床应用提供理论依据。方法:选用纳米氧化锆粉,采用注射成型工艺制作内连接氧化锆基台。选取自制的氧化锆基台10枚,分别与0sstem GSⅢ4.5mm×11.5mm种植体装配,用中央固位螺丝固定,扭矩为30N.cm;将电子万能试验机的加力压头与种植体-氧化锆基台组件长轴成90°角在基台上加力,检测基台的抗折强度并进行相关分析。结果:制作的内连接氧化锆基台形态良好,与种植体装配顺利。基台折断部位均...
作者:曾春萌; 吴宏武 期刊:《广州化工》 2009年第03期
在脉动压力诱导注射成型中,研究不同外部加工条件对脉动压力衰减程度的影响。实验结果表明,脉动压力衰减值随螺杆振幅的增大而增大,随流道系统长度的增大而增大,随流道系统直径增大而减小。并且脉动压力衰减值越小,其传递效果越好。