本文根据用户要求,从空间布局和网络拓扑方面介绍了热处理后锥齿轮副智能化生产线的建设过程,详述各环节的工作任务和动作机能,给出了主要零部件的结构图样,生产线投入使用后,成效显著。目前,在智能制造风潮的簇拥下,制造业的广大用户既要降低劳动强度、减少用工数量,又要去除人为因素、保证中间过程、提升产品质量,还需提高生产效率,增进智能化水平,打造核心竞争力。在此背景下,国内某商用车生产商投入600多万元,建设1条锥齿轮副...
作者:陈显勇; 王琦 期刊:《国防制造技术》 2012年第04期
<正>随着我国公路建设的高速发展,我国客车市场呈高速发展态势,作为客车底盘的重要组成部分,客车车桥的需求量也相应大幅增加,市场前景相当广阔。笔者公司在引进德国Daimler-Benz汽车公司重型载重汽车技术基础上,自主开发了9.5吨系列中高档客车前后桥。
作者:王永安; 路东锋; 王兴 期刊:《汽车实用技术》 2018年第11期
文章主要介绍了利用MES系统计算驱动桥锥齿轮副啮合印迹调整垫片厚度的技术应用(以下简称"MES计算选垫")。通过传统的人工选择啮合印迹调整垫片的工艺方案与MES计算选垫对比,从原工艺方案与MES计算选垫工艺方案对比、MES计算选垫创新点、生产效率提升三个方面进行展示,详细阐述MES系统选垫技术的便捷性、先进性、实用性。
作者:王莹; 李野 期刊:《机械工程师》 2018年第03期
介绍了锥齿轮接触印痕,总结了锥齿轮接触印痕调整的原理和调整方法。
本文以国内某企业的曼锥齿轮副智造系统为例,介绍了从动锥齿轮柔性制造线、主动锥齿轮柔性制造线、热后齿轮副研配柔性制造线、铣齿刀具磨装数字线和KIMos5集成设计中心的组成与功能,对未来的齿轮钾能制造具有借鉴意义。
通过气路设计、PMC/PLC程序编制和加工程序修改,生产线内设备具备了自动门机能,实现了尾座顶尖前进/后退与循环起动的机器人侧控制机能,增加了自动吹屑机能及尾架顶尖2次夹/松机能,进而使流水式半自动化的主动锥齿轮生产线成功升级为柔性制造线。
作者:谢立湘; 黄俊琼; 尹梦杰 期刊:《金属加工·热加工》 2011年第13期
弧齿锥齿轮传递垂直轴的运动,由于其传动平稳,噪声相对较低,所以广泛应用在汽车、机床等行业。按照使用要求,弧齿锥齿轮副一个最重要的评价指标是接触区的形状和位置,通常其位置和形状要求如表1所示。弧齿锥齿轮副接触区的形状和位置受很多因素影响,其主要影响因素为:材料的端淬值、毛坯正火质量、热处理前接触区的形状和位置、热处理变形控制。本文主要讨论渗碳淬火对接触区形状和位置稳定性的影响。
随着水泥生产设备大型化,为保证物料提升设备的可靠性和减少传动系统所占用空间,提升机配置的减速机目前普遍选用直交圆柱齿轮减速机,如大型板链提升机、生料入窑提升机上,而且一般选用进口减速机,这类减速机造价昂贵,
作者:杨帆; 任宏东; 安首位 期刊:《汽车零部件》 2013年第01期
车桥作为车辆底盘动力系统的核心部件,其品质决定了整车安全性和可靠性。主减速器是驱动桥的主要组成部分,主减速器是车桥使用过程中温度的主要来源之一,某公司在车桥的温升方面采取了有效的控制措施,达到国家标准要求,目前效果良好。对车桥的温升进行分析,并提出了相应的控制措施,仅供参考。
作者:汤洁; 王冰鹤; 石照耀 期刊:《光学精密工程》 2016年第06期
由于在齿轮副的最佳啮合位置处测量齿轮副的单面啮合可精确得到锥齿轮副的传动误差,本文研究了锥齿轮副最佳安装距的调整方法,并开发了相应的传动误差测控软件。介绍了在最佳安装距位置对锥齿轮副进行单面啮合测量的原理,描述了通过传动误差分析、频谱分析和精度等级评定对传动误差进行评定的方法。利用统计过程控制(SPC)法对锥齿轮副的切向综合总偏差和一齿切向综合偏差进行了工艺评定和过程监控。然后,设计了基于最佳安装距的...
弧齿锥齿轮副的接触区和齿面接触分析运动曲线是弧齿锥齿轮副重要的质量指标,弧齿锥齿轮接触区的位置、形状和大小影响着弧齿锥齿轮的强度和寿命,齿面接触分析运动曲线的形状影响着齿轮副的啮合噪声。作为弧齿锥齿轮的制造者,总是在追求比较理想的接触区位置、形状、大小及啮合噪声。质量控制者和用户也是按接触区和啮合噪声的标准来判别弧齿锥齿轮副合格与否。如何选用铣齿机床和主、从动齿轮的铣齿方法以获得理想的接触区和齿...
1GZN—200H5型深松旋耕联合作业机结构特点及其安装调试1GZN—200H5型深松旋耕联合作业机是一种将深松和旋耕等工作部件相组合,实现深松和整地复合作业,对未耕地或已耕地进行碎土和深松的耕作机械。1.结构特点1GZN—200H5型深松旋耕联合作业机由安装于同一梁架
核心技术、产品及服务介绍:公司主导产品为弧齿锥齿轮滚动检查机、研齿机、铣齿机及机床刀/夹具、压力机床等五大系列产品。锥齿轮滚动检查机检查锥齿轮的传动质量,根据锥齿轮副的接触区形态和最佳安装距,指导锥齿轮副的机床调整和装配,以保证锥齿轮的加工和使用质量。