<正>高压板式研发作为开封空分今年的重点研发项目,由公司总工程师刘景武亲自挂帅,设计研究院,工艺部,板式换热器厂等相关部门和单位参与的研发团队。研发项目组多次召开专题会,研究切入点和控制点,细化试制方案,确保该项目的顺利进行。第一批爆破件试制方案于5月22日正式提出,并着手进
作者:李书齐; 史维琴; 崔炜; 刘洋; 刘顺勇 期刊:《兵器材料科学与工程》 2019年第05期
为研究钎焊温度和保温时间对单晶α-Al2O3接头的结构、力学和光学性能的影响,在真空中使用液化温度约为450℃的低熔点玻璃进行单晶α-Al2O3钎焊。结果表明:在700℃下能实现较好的润湿和连接;在钎焊温度较高和保温时间较长的条件下,焊缝厚度更小,接头剪切强度和透光率更高,分别达到约为36 MPa、90%,且接头的透光率超过两片未焊接的单晶α-Al2O3本身。
作者:王禾; 潘旷; 杨程; 温丽; 薛松柏 期刊:《电子工艺技术》 2019年第06期
随着电子产品性能竞争的加剧,电子产品组件对高钎透率、高可靠性的需求与日俱增。综合三种新型高钎透率的真空软钎焊方法,阐述了不同钎焊方式的技术特点。对困扰整个行业的钎料漫溢、钎透率难以有效提升等问题进行了深入研究,在行业内首次针对性地提出了增设排锡槽的工艺方法。选取某型微波T/R组件作为试验对象,最后对组件表面漫锡情况及钎透率进行了观察。试验结果证明,该创新解决措施简单有效,对于下一代电子产品可靠性的研究具...
以Ni-Cr合金为钎料采用真空钎焊的方法制备了金刚石钎焊试样。运用扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)及显微激光拉曼光谱仪对钎焊金刚石表面石墨化的形貌、石墨化程度进行了综合分析。结果表明,在Ni-Cr合金钎料真空钎焊金刚石的过程中,
作者:李寒冰; 李亚江; 王娟 期刊:《机械制造文摘》 2018年第01期
文中分析了内燃机活塞选用钢作原材料、焊接作为连接方法的优点,并概括叙述了摩擦焊、激光-电弧复合焊、真空钎焊在钢制活塞焊接中的探索及应用。焊接式钢制活塞在结构钢度、热效率、经济环保等方面有所提高,且造成的噪声污染较小,从而具有更广阔的发展前景。文中通过分析在3种不同焊接方法下活塞的结构、接头强度、微观组织,总结得出摩擦焊最大问题在于飞边和尺寸,激光复合焊在机械化生产上存在生产成本的问题,而真空钎焊接...
<正>20054146 铜基钎料钎焊SiC/Nb的接头组织及强度/吕宏…//焊接学报.-2005,26(1).-29- 31 为了连接SiC陶瓷与铌合金,用铜基钎料对SiC陶瓷与金属铌进行了钎焊,并对接头的微观组织、形成机理和高温强度进行了研究。结果表明,使用铜基钎料可以实现SiC陶瓷和铌合金的连接。且在试验温度范
采用自制BMn50NiCuCrCo钎料真空钎焊OCrl3不锈钢,对其钎焊接头的显微组织和室温及高温力学性能进行了研究。结果表明:接头组织由Mn--Ni--Cu-Fe-Cr-Co固溶体组成,其显微硬度明显高于母材;钎缝室温强度可达275.0MPa,随测试温度升高逐渐降低,在400℃时降至Z30.5MPa,测试温度进一步升高,强度明显下降,500℃、600℃分别为164.4MPa和96.3MPa。
<正>20044322 铜/钢复合板焊接工艺/杜永勤…//焊接-2003,(12).-20-22 通过对铜/钢复合板接头焊接性的分析,制定了适于铜/钢复合板的焊接工艺。在试件焊接性试验和多次接头返修试验后,试件经无损检验及力学性能试验,接头性能完全满足使用要求。表4
作者:朱林正; 郑勇; 黄琦; 涂彦坤 期刊:《硬质合金》 2015年第05期
以铜基合金为钎料,通过真空钎焊方法获得Ti(C,N)基金属陶瓷与45钢牢固接头。采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)等研究了主要钎焊工艺参数对钎焊接头剪切强度、显微组织和界面处各元素分布的影响规律。结果表明:随着钎焊温度和保温时间的增加,接头的剪切强度先增加后减小。当钎焊温度和保温时间分别为1 060℃和10 min时,钎料与母材中的元素在界面处发生较剧烈扩散,并形成适当厚度的扩散层,界面产物...
作者:敬勇; 李保龙; 黄斌; 熊惟皓 期刊:《硬质合金》 2016年第04期
本文采用CuMnNiCrSi钎料实现了对Ti(C,N)基金属陶瓷与低碳钢的真空钎焊连接。研究了钎焊温度和保温时间对钎焊接头剪切强度的影响,通过XRD、SEM和EDS对接头的物相、显微组织、元素分布及断口形貌进行分析。研究表明:在钎焊温度为1030℃,保温时间为20 min的工艺条件下,钎焊接头的结合强度达到最大,其剪切强度为301.5 MPa。Ti(C,N)基金属陶瓷/低碳钢焊缝由α-Ti基固溶体和Cr基固溶体构成。在金属陶瓷一侧的界面处形成Cu基固溶体,...
真空钎焊技术的发展对设备真空度、温度、炉温均匀性等技术指标提出了更高的要求。从几个方面探讨了高温真空钎焊炉的加热室设计。
作者:白菲斐; 周晏安 期刊:《表面工程与再制造》 2018年第05期
怀揣军工报国的梦想进入军工企业,19年来坚守在航修岗位,以工匠之心不断创新探索,持续开展激光焊、真空钎焊、激光冲击强化等技术应用研究,形成十余项核心修理技术,用一把焊枪将自己的青春岁月与航修事业紧紧地“焊”在了一起,默默守护着祖国的“战鹰”翱翔蓝天。
作者:马骋; 周建桃 期刊:《科技创新导报》 2010年第16期
本文研究了钎焊温度和保温时间对金属陶瓷和金属接头组织的影响,在合适的钎焊温度和保温时间下,选用不同厚度的Ni作缓冲层并对钎焊接头进行三点弯曲试验。结果表明,在钎焊温度1040℃,保温时间为15min,采用0.1mm厚度的Ni缓冲层时,钎料与母材、中间层结合较好,无焊接缺陷,强度有所提高。
该文介绍美国某大型航空发动机公司低压涡轮静子封严件零件的真空钎焊的工艺流程,包括钎料的选择、零件的装配过程、钎焊热循环过程。
作者:黄微 期刊:《金属加工·热加工》 2019年第07期
本文通过针对航空发动机中径向叶片的真空钎焊,探讨插接+搭接复合式接头钎焊的钎料选用和搭配,通过试片的模拟钎焊,得出复合式接头的真空钎焊方式。
作者:张建华 期刊:《金属加工·热加工》 2004年第09期
真空钎焊是工件在真空状态下,也就是在负压气氛中利用热源将焊料加热成液体,依靠毛细管的作用,填满固体零件之间的空隙,并与之形成冶金结合的一种先进焊接的方法。其优点:能够不熔化母材,用冶金方法连接零件;对异类金属、质量相差悬殊的工具具有良好的适应性。
作者:周忠良 期刊:《金属加工·热加工》 2004年第08期
焊接在工业生产中是一种十分重要的加工工艺,它不仅解决了同种金属材料的连接,而且还解决异种金属、有色金属以及各种特种金属材料的连接。因此,焊接广泛地应用于工业化生产的各个领域。
作者:伍俏平; 罗舟; 邓朝晖; 康辉民; 傅志强; 王煜 期刊:《材料热处理学报》 2018年第03期
采用机械合金化CuSn/TiH2粉末和气雾化Cu-Sn-Ti钎料粉末对金刚石的进行真空钎焊实验,从金刚石钎焊形貌、界面生成物成分、钎料与基体结合情况、金刚石磨损形态等对比分析了两者的钎焊性能。研究表明:当钎焊温度为920℃,保温时间为10 min时,二者均能实现金刚石的高强度把持;气雾化Cu-Sn-Ti钎料在金刚石界面生成一层连续且致密的TiC层,而机械合金化CuSn/TiH2粉末生成的TiC层相对较薄;两种钎料真空钎焊金刚石的钎焊性能较好,没有出现...
作者:路文江; 金彦枫; 俞伟元; 陈学定 期刊:《兰州理工大学学报》 2005年第02期
研究了快速凝固钎料中Cu元素在铝合金基体中的扩散现象和机制.采用快速凝固的方法制备出了Al-Cu合金的薄带,用差热分析法(DTA)测量了钎料熔点.根据熔点利用真空钎焊用Al-Cu钎料焊接纯铝,然后使用扫描电镜和能谱分析仪分析了焊缝的显微组织,对Cu元素的扩散现象进行观察,并分析了Cu的扩散行为.实验结果表明,由于快冷钎料组织均匀,表面能高,因此熔点比普通钎料低,且熔化区间窄.随着钎焊温度的升高和保温时间的延长,Cu的扩散效果越来越...
作者: 期刊:《航空标准化与质量》 2004年第05期