作者:李生娟; 王树林; 徐波 期刊:《中国粉体工业》 2007年第01期
实验在一种新型的滚压振动磨上进行,原料锌粉经数小时研磨后,通过X射线多晶衍射仪和透射电子里微镜检测,结果显示:在不同研磨时间内,样品由球状变成棒状,杆状及针片状形态,且拉度均匀。平均拉径均在60nm以下,晶型为密排六方晶格。
作者:周华江; 王树林; 邓彬; 陈新龙 期刊:《机械工程材料》 2005年第09期
用桶体容积为2.5 L的高效振动磨,以平均粒径为3 μm的高纯锌粉(锌含量不低于95%)为原料,以3.3%硬脂酸为分散剂,在氩气保护下进行研磨加工,制备出片状纳米锌粉,并进行了XRD和TEM分析.结果表明:片状纳米锌粉平均粒径在10 nm以下,晶面间距为0.21 nm,结晶程度良好.
介绍了振动磨湿粉碎技术在石墨微粒子生产工艺中的应用,并探索了精细研磨机在微粒子生产中的可行性.
作者:陆云韬; 王玉婷; 林枫; 杨小兰 期刊:《煤矿机械》 2017年第12期
针对现有振动磨工作时效率低下,功耗量大的问题,设计新型双质体振动磨并对其仿真。样机采用双质体结构,使其获得高振强度,达到提高效率的目的;设计阶段采用UG建立物理模型并对其进行装配、干涉检查,确定样机最合适边界条件,降低功耗;仿真阶段采用UG动力学仿真,实现了机构的运动仿真,验证该机构设计的合理性,并分析其振强、速度、加速度曲线,与试验参数比较;取得了仿真与试验参数偏差在15%以内的阶段性成果。
作者:高远; 贾民平; 杨小兰; 刘极峰 期刊:《振动与冲击》 2017年第02期
针对恒速振动电机振动磨在超细粉碎过程中易出现物料团聚而引起颗粒细化难度增大、超微粉碎发展受限的情况,提出振动电机转速、激振偏心块矢径随时间变化的双变激振方式,结合Adams仿真及样机试验对电机转速变化曲线进行优化,从而实现了对高振强特性超微粉碎激励方法的研究。通过模拟分析振动磨机不同转速工况下的运动响应特性、振强变化规律,对电机转速最佳变化范围和组合效应进行研究,以平均粒径为 的金刚石粉末为研磨对象进...
作者:尹忠俊; 张少军; 李忠富 期刊:《工程科学学报》 2006年第05期
在对大量摄像实验反复观测和研究后发现:磨筒内的磨介存在抛射、整体回转和本身自转3种运动状态;磨介与筒壁的抛离与接触是沿着振动方向发生的,此过程是周期性的,其周期与振动周期相同. 在此基础上,建立了粉磨介质冲量传递模型,探讨了振动磨筒体内部的冲量传递、能量传输和能量耗散的分布规律,揭示了振动磨的粉碎机理. 以此为理论依据,提出了减小磨筒内的惰性区、提高粉磨效率的途径.
本文以球磨机对比研究振动磨对矿物超细粉的加工性能,并进一步探讨振动磨加工的超细粉对水泥性能的影响。研究结果表明:振动磨比球磨机具有更高的粉磨效率;振动磨加工的矿物超细粉使得标准稠度需水量减少,凝结时间缩短,强度提高。
作者:苏丹; 王树林; 白锋; 丁浩冉 期刊:《机械工程材料》 2007年第03期
用自制振动磨对活性炭进行研磨,研究了不同粘结剂加入量、导电剂种类、电极制备工艺以及电解液浓度对活性炭电极性能的影响,确定了制作高性能电极的优化方案。结果表明:以PTFE为粘结剂,加入量为5%时电容最大;以碳黑为导电剂对改善电极性能最有利;优化的电极制备工艺条件为干燥温度100℃、极片压力18MPa、浸溃时间12h、电解液浓度为5mol/L。
作者:翟维琴; 姚政; 金继华; 祝铭; 郑嘹赢 期刊:《功能材料》 2006年第11期
ZnO变阻器电气性能的提高对避雷器的运行可靠性起着主要作用。本文首先采用两种新型球磨工艺制备了细化的ZnO陶瓷变阻器的添加剂。并且通过改进粘结剂和无机/有机复合侧面绝缘层配方,使ZnO变阻器的残压比、2ms方波通流、4/10μs大电流冲击等电性能有了大幅度的改善。
作者:刘圣照; 王奎升; 刘家祥 期刊:《矿山机械》 2006年第04期
振动磨是国外尤其是西方发达国家广泛应用的细磨和超细粉磨设备。它通过动力驱动激振装置,迫使磨体在支承弹簧上高频振动产生磨介问的激烈冲击,从而迅速将物料磨细。在建材、化工、陶瓷、耐火材料和非金属矿等工业的粉体生产中极受推崇。主要体现为:与球磨机相比生产能力得到数倍至十数倍提高。粉磨功耗大幅度下降,没备的可操作性和经济性更具优势。目前在用的小容量振动磨大多采用间歇式.翻转进出料方式,即进出料采用同一个...
作者:徐波; 王树林; 李生娟; 苏丹 期刊:《矿山机械》 2006年第04期
双电机驱动自同步振动磨结构简单、能耗低、研磨强度大、研磨效率高且粒度分布狭窄。因而广泛应用于超微细颗粒制备。其特点是利用自同步原理代替强制振动,2台电机通过弹性联轴器带动激振偏心块同步运转来保证振动机体按预定的轨迹稳定运动,物料流动方向和离心力方向一致,从而减小了传统振动磨形成的乏能区范围,获得了高效的研磨效果和非常狭窄的粒度分布。
作者:秦志英; 彭伟; 侯书军 期刊:《矿山机械》 2006年第01期
传统振动磨的中心低能区问题,导致磨矿效率低,产品粒度不均匀,难以大型化和提高单机产量。针对上述问题,研究者提出了许多解决方案,主要包括:
作者:陈军磊; 齐砚勇; 徐迅 期刊:《矿山机械》 2007年第10期
本试验采用2MZ-38振动磨对黄磷渣进行了粉磨动力学研究和粉磨性能评价。试验结果表明:磨后黄磷渣粉体的比表面积、特征粒径和均匀系数与粉磨时间的对数或双对数呈线性关系,振动磨适宜加工产品细度要求不高于550m2/kg的黄磷渣粉体。
分析了ZDM-100L型振动磨激振器用轴承的受力特点,提出支撑偏心轴的轴承应选用能承受较大径向力的圆柱滚子轴承和径向游隙大的E级精度的轴承,保持架要用质量小的尼龙材料,轴向窜动量要足够。轴承外圈与支架座孔之间需采用较紧的过渡配合,内圈与轴之间应采用较松的过渡配合。
我厂新建了一条5 000t/d生产线,采用国产WISDOM-6000A能量色散型X荧光分析仪。现介绍其应用情况。1仪器和试剂WISDOM-6000A能量色散型X荧光分析仪;ZM-1振动磨:铬钢磨盘;YYJ-40压片机。
作者:徐程浩; 李金伟; 王益嗣 期刊: 2010年第02期
介绍了振动磨+三分离选粉机的制粉工艺与柱磨机+瀑流选粉机的制粉工艺的系统设备配置,并对其在已建成项目上的实际调试、运行情况进行比较,阐述了各自的优缺点。
作者:徐程浩 李金伟 王益嗣 期刊:《能源工程》 2010年第03期
介绍了两种石灰石制粉工艺的系统设备配置,并对其在已建成项目上的实际调试、运行情况进行比较,通过比较归纳出各自的优缺点。
作者:李鑫 朱海清 期刊:《无机盐工业》 2008年第09期
二氧化硅消光剂的粒径与粒度分布在亚光涂料生产中起着重要的作用,选择合理的粉碎加工技术是提高二氧化硅消光剂生产效率、节约成本、降低能耗的最重要的环节。传统的盘式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机及普通的介质磨在粉碎二氧化硅消光剂的过程中,存在能耗高、辅助设备多、操作环境差等不足之处。结合传统振动磨粉碎二氧化硅消光剂效果比较稳定的特点,设计出一种新型的节能、环保、性能可靠的粉碎二氧化硅消光剂的粉碎设备。
作者:董立明 张晓钟 期刊:《矿山机械》 2008年第15期
介质群与磨筒内壁相互碰撞,使得振动磨机体与筒体轴线正交的平面内的摆动不可避免。利用虚拟样机技术,分析了引起摆动的因素,以及摆动行为对整机特性、介质碰撞力和弹簧寿命的影响等。对于磨机的设计、应用、研发和性能优化等具有重要的参考价值。