作者:金玉华; 钟旭东 期刊:《中国高新科技》 2010年第17期
在板带材生产中,产品的厚度精度和平直度是反映产品质量的两项重要指标。文章介绍了板材生产中板厚自动控制原理和在液压板厚自动控制系统安装过程中应考虑的问题。
作者:张延华; 刘相华; 王国栋 期刊:《钢铁研究》 2005年第01期
阐述了小波分析的数学原理及小波分析在轧辊偏心补偿控制中的应用.从各种随机噪声的轧制力信号这一复杂高频干扰周期波中分离出偏心信号,控制轧机在压下系统实现对偏心的补偿,以提高热轧带钢的厚度精度.还给出了控制系统的构成和仿真结果.
抑制轧件和设备扰动因素对厚度影响的各种形式的压力AGC均能满足热连轧生产要求,引进国外多种压力AGC系统中,德国的AEG比较好,本文作了重点介绍。当前厚控系统的主要目标是如何减少张力系统与厚控系统之间互相影响的连轧系统内部扰动,流量补偿法是简单有效的,而DAGC加恒张力是最佳方案。进一步发展是在热连轧机上实现DAGC加连轧AGC系统,它可以消除系统内部扰动,自动消除轧辊偏心、油膜厚度、轧辊热变形等的影响,板厚精度达...
作者:王洪希; 周振雄; 田伟 期刊:《机床与液压》 2019年第06期
针对轧辊偏心信号是混杂在各种随机干扰中的复杂高频周期信号,因FFT法对信号分析的局限性,提出了一种Root-MUSIC(Multiple Signal Classification)法和Prony法相结合的轧辊偏心信号估计新方法。利用Root-MUSIC法准确估计出偏心谐波的频率及谐波的个数,同时使用Prony方法估计出偏心信号的各次谐波幅值和相位。仿真结果验证了可行性和有效性,在信噪比较低的情况下仍能准确地同时估计出偏心谐波的频率、幅值及相位,尤其在频率分辨率和...
作者:王修岩; 孔令军; 孙一康; 王洪希 期刊:《冶金自动化》 2004年第03期
轧辊偏心是高精度冷轧机厚度控制不能忽视的问题.带钢轧制是一个复杂的非线性过程,带钢原料性质、处理量变化等也会导致过程模型发生变化.本文提出一种基于重复控制进行偏心补偿,鲁棒PID控制器对模型不确定性不敏感的带钢厚度控制系统.仿真结果证明系统具有良好的跟随和抗扰性能,表明这种混合控制方法有一定的适用性.
作者:李沣骥; 刘鸿飞; 张兴 期刊:《钢铁研究学报》 2017年第11期
在实际生产中,轧辊偏心往往会导致带材厚度的波动,降低带材的质量。离线辨识轧辊偏心的控制方法在实际生产中效果不明显甚至会其反作用。为了使轧辊偏心能够在线自适应辨识,提出了一种基于改进粒子群算法优化的RBF神经网络的在线辨识方式,建立在线训练模型,对轧辊偏心信号进行在线辨识研究并与未采用该算法的在线辨识方式进行对比。结果表明,基于改进粒子群算法优化的辨识方式速度更快、精度更高,能迅速地辨识出生产过程中的轧辊偏...
作者:刘涛; 宋涛; 曹清松 期刊:《燕山大学学报》 2017年第03期
针对轧辊偏心信号时域频率高且频率存在变化,常规方法难以有效补偿的问题,提出了一种新的重复控制补偿方法。首先依据阶比分析原理,把板厚反馈信号转换为角域信号,使包含在板厚反馈信号中的偏心扰动具有严格的周期性。然后针对板带轧制及轧辊偏心特点,并通过采样控制克服板厚信号大滞后问题。将该系统嵌入到AGC(自动板厚控制)系统之中,以消除轧辊偏心对出口板厚的影响。在SIMULINK环境下的仿真表明,该方法可以在支撑辊转动50转内...
作者:魏立新; 徐德树; 马明明; 孙杜娟 期刊:《塑性工程学报》 2016年第04期
针对板带材生产过程中的轧辊偏心问题,提出基于粒子群算法的优化方法对轧制力波动信号进行频谱分析,优化采样过程中采样持续时间,实现整周期采样,克服直接使用快速傅里叶变换进行分析时易出现栅栏效应和频谱泄漏的局限性。仿真验证了方法的可行性。采集某厂650六辊可逆冷轧机的轧制力数据,为得到与优化的采样持续时间相对应的采样点,提出一种基于插值算法的数值估算方法,利用所提方法对轧制力波动进行分析,提取偏心信号并对其进行...
作者:曹智文; 杜丽娟 期刊:《工业仪表与自动化装置》 2006年第06期
该文提出了基于快速傅立叶变换的轧辊偏心补偿控制的解决方案,论述了用快速傅立叶变换法提取液压AGC系统轧辊偏心基波信号的方法,并以此信号为依据,控制轧机的压下系统,实现对轧辊偏心的有效补偿,在实际应用中取得了很好的效果。
作者:李伯群; 张海军; 孙一康 期刊:《控制工程》 2006年第01期
为进一步提高带坯全长厚度控制精度,需提高本体头部命中率,以便绝对AGC投入。介绍了采用动态设定DSU、Taper Head、TaperTail控制算法以维持轧制力恒定来保证板形。为了能够在热轧生产线上应用,通过对造成轧制力偏差原因的分析,依据实际现场数据对不同轧制规程进行计算,给出了DSU穿带的约束条件,避免了穿带自适应误动作。在本体厚度控制中,提出了基于相位补偿的轧辊偏心控制方案,分析其特点及基于相位补偿控制的优越性,并...
描述了轧辊偏心信号的特点,介绍了基于快速傅里叶变换的轧辊偏心补偿控制策略,并给出了实施效果。
作者:杨阳; 陈刚; 王益群 期刊:《机床与液压》 2014年第05期
针对板带轧机液压板厚自动控制系统(液压AGC)中,轧辊偏心补偿基本为开环控制,补偿效果难以准确保证的问题,根据闭环控制原理,提出离散辅助闭环偏心补偿法用以补偿轧辊偏心。离散辅助闭环偏心补偿法通过对控制期望厚度、实际检测厚度、偏心补偿量对厚度的补偿影响量等因素综合比较,经辅助闭环控制器计算出修正偏心补偿量代替离散存取矩阵中对应的原偏心补偿量,实现对偏心补偿量的滚动优化,从而改善补偿效果,进而提高补偿...
作者:吴巍; 张武军; 张晓彤; 钱艺 期刊:《工程科学学报》 2009年第04期
轧制控制过程中轧辊偏心信号是影响带钢厚度精度的重要因素.针对该类问题,将基于设定记忆长度的在线反向传播算法用于对偏心信号的检测.通过与普通在线反向传播算法在检测性能上的对比表明:该方法具有学习收敛速度快,抗噪声能力强等特点,可有效使变幅、变相和变频的偏心信号引起的厚度波动减少95%左右,从而准确地补偿由偏心信号引起的厚度偏差,提高轧钢过程中的带钢厚度精度.
作者:周建新; 杨卫东; 叶双 期刊:《工程科学学报》 2008年第05期
由于基于频域的经典小波变换运算时间较长,不能很好地满足轧辊偏心信号在线实时控制的要求,提出了用提升结构小波变换对偏心信号进行不同分辨率下分解处理的新方法。通过对轧制力信号和厚差信号的分析,利用提升和对偶提升原理将偏心信号从干扰信号和噪声信号中提取出来并通过参数自校正控制实现对轧辊偏心的在线动态控制。仿真结果表明,该方法获得了比较理想的效果,并且在同样数据长度下,提升小波变换运算速度比经典小波变换...
作者:杨阳 王益群 陈刚 期刊:《燕山大学学报》 2013年第05期
为计算板带轧机中的轧辊偏心信号,对轧制过程中采集的信号进行滤波是一个关键环节。本文提出一种轧辊偏心自动分层确定阈值滤波法:通过使用第二代小波变换方法,根据由轧辊转速计算得出的轧辊偏心频率来确定小波分解层数,并根据不同层中信号频率范围选取不同的阈值,从而对信号进行滤波。通过与类似工况下小波阈值滤波法比较,轧辊偏心自动分层确定阙值滤波法能更准确的反映轧制过程中的检测信号,为更精确提取轧辊偏心信号、进...
作者:杨晓 郭海针 期刊:《河南机电高等专科学校学报》 2010年第06期
为了解决轧辊偏心带来的厚度偏差,并利用带钢厚度自动控制系统获得板带材纵向厚度的均匀性,需要对已提取的偏心信号进行去噪处理。文章根据轧辊偏心信号的特性,采用适合处理非平稳信号的小波分析法,给出了两种改进阈值函数来实现信号的去噪,仿真结果表明改进方法的效果优于以往阈值函数。
作者:周建新 杨卫东 李擎 期刊:《信息与控制》 2009年第05期
为了提高传统小波变换的性能,使用提升小波变换提取轧辊偏心信号,并对其进行在线自寻优控制.采用一种改进的蚁群算法优化小波阈值,并运用自寻优策略对系统参数进行优化.提升小波不依赖傅里叶变换,计算简单,运行速度快.仿真试验表明,该方法是有效的,对外界环境干扰具有很好的适应性,能够实现轧辊偏心信号的实时动态控制.
作者:王亚静 刘福才 张艳欣 窦春霞 吴士昌 期刊:《化工自动化及仪表》 2010年第06期
针对冷轧带钢生产中的轧辊偏心控制问题,将神经网络与自适应逆控制相结合,提出一种基于BP网络逆模型的自适应逆控制方法。将系统的动态特性控制和对象的噪声控制分成两个独立的过程,当动态性能达到最优时,对象扰动的影响也减到最小。将该方法应用到350 mm四辊可逆液压轧机上,仿真结果表明,系统具有良好的动态和稳态特性。
作者:吴巍 张武军 张晓彤 钱艺 期刊:《北京科技大学学报·社会科学版》 2009年第04期
轧制控制过程中轧辊偏心信号是影响带钢厚度精度的重要因素.针对该类问题,将基于设定记忆长度的在线反向传播算法用于对偏心信号的检测.通过与普通在线反向传播算法在检测性能上的对比表明:该方法具有学习收敛速度快,抗噪声能力强等特点,可有效使变幅、变相和变频的偏心信号引起的厚度波动减少95%左右,从而准确地补偿由偏心信号引起的厚度偏差,提高轧钢过程中的带钢厚度精度.
作者:孙杰 张殿华 李旭 张泽瑞 期刊:《东北大学学报·自然科学版》 2009年第11期
现场应用情况表明,厚度计ACK7存在两个重要问题:轧辊偏心导致厚度计AGC产生错误的辊缝调节量,与监控AGC同时使用时存在相互干扰.结合厚度计AGC的原理和实际应用情况,对存在的问题进行了详细分析.针对轧辊偏心问题应用了轧制力偏心滤波方法,既滤掉了轧辊偏心的干扰又有效反映了辊缝调节:针对与监控AGC相互干扰的问题,对这两种AGC的调节量进行了相关性处理,避免TN者重复调节或反向调节.现场应用效果表明,问题得到了很好...