本文主要介绍压差法测定生化需氧量,通过对其反应原理、试剂配置、测量方法、注意事项、影响因素的讲述,详细介绍了BOD5的测定过程。污水中有机物浓度常用生化需氧量与化学需氧量表示,其指标高低可指导污水生化处理工艺,是污水处理必不可少的重要参数。
对不同厚度BOPP/CPP复合膜的氧气透过量变化情况进行检测,为食品包装的氧气阻隔性能设计提供参考依据。采用GB/T1038-2000中的压差法,分别利用手持式千分测厚仪和食品包装材料透气测试仪对33组BOPP/CPP复合膜的厚度与氧气透过量进行测量,并采用SPSS17.0进行数据相关性分析。测试结果:BOPP/CPP复合膜的总厚度在37~97μm之间,氧气透过量为660.61±207.082cm^3/(m^2·d·0.1MPa);外层膜BOPP厚度、内层膜CPP厚度与复合膜总厚度存在显著正相...
作者:饶鹏; 唐刚; 董长银; 佘朝毅; 蒲永松 期刊:《天然气勘探与开发》 2005年第02期
青海涩北气田出砂严重,由于钻井取心困难,难以通过岩石力学实验获得足够的岩石力学参数进行系统全面的出砂预测,通过测井获得的声波、密度、自然伽马等资料,研究了求取泊松比、弹性模量、内聚强度、内摩擦角等岩石力学参数的经验方法,建立了涩北1号气田气井出砂和控砂预测模型.根据涩北1号气田20口气井开发储层出砂指数、临界生产压差预测结果统计,预测结果与现场观测结果基本吻合,从而为涩北气田出砂预测、合理选择生产压差以及优...
作者:郭彦峰; 付云岗; 王思; 张伟; 王思宇; 夏荣厚 期刊:《中国塑料》 2019年第07期
利用压差法、等圧法研究了4种阻隔性塑料薄膜的氧气和二氧化碳气体透过量,分析了温度、薄膜类型和厚度、相对湿度对透气性能的影响关系,对比了2种测试方法的薄膜透氧量。结果表明,12μmPET、12μmPET/Al、25μmPET和25μmPVDC薄膜的氧气、二氧化碳气体的透过量都受温度影响显著,都随着温度的升高而增大,其对数形式与热力学温度的倒数都呈线性关系;这4种阻隔性薄膜对氧气、二氧化碳气体的透过性能都存在明显差异,12μmPET薄膜的透过量最...
作者:方伟; 杨国荣; 任兵 期刊:《暖通空调》 2004年第06期
高层建筑防烟楼梯间及其前室、合用前室和消防电梯前室的机械加压送风量的计算方法多种多样。结合实例分析比较了国家规范和上海规程的计算方法,并提出了笔者的看法。
作者:漆坤煜; 欧乐明; 冯其明; 王立军; 王龙 期刊:《有色金属·冶炼部分》 2016年第03期
浮选柱中气含率的大小是参考浮选柱内流态,影响实际分选效果的重要参数之一。以麦克斯维尔模型为原理,提出了用电导法测量气含率,简单方便又不失准确。分别用压差法以及自行设计的电导传感器测量了没有介质的浮选柱在不同表观气速下不同位置的气含率,并进行比较,结果表明,电导法的测量值与压差法极接近,浮选柱气含率的变化趋势也符合规律,是可行的。
作者:程雄伟; 王怀法 期刊:《矿产综合利用》 2019年第04期
自行设计了新型射流浮选柱及试验系统。为了测试其充气性能,采用压差法测定不同循环量、进气量、仲辛醇用量、入料量条件下气含率变化规律。试验结果表明:气含率随着循环量的增大而增大,但进气量较小时随着循环量的增大气含率先增大后减小。进气量增大时气含率先增大后减小,且在进气量为1.1 m^3/h时气含率最大。气含率随着仲辛醇量的增大而增大。入料量增大时气含率先增大后减小,且入料量为0.7 m^3/h时气含率最大。
作者:荀洪运; 胡江艺; 刘德民; 刘锦; 林方舟 期刊:《东方电气评论》 2019年第01期
确定水力机械径向力,对指导电站机组稳定安全运行有着重要意义。通过对径向力测试方法的研究对比,根据水力机械模型发展现状,本文采用压差法测量转动部件径向瓦内油压的变化,计算主轴作用于转动部件的径向力,从而得到水泵水轮机模型在旋转时产生的径向水推力,最后通过水推力系数进行原型换算。研究试验结果表明:在某项目水泵水轮机模型力特性试验中,将该方法测试得到的结果与CFD计算结果进行对比分析,并与较为成熟的测试方法进行比...
本文对溶解-扩散气体分子转移,渗透推动力等渗透机理做了阐述,并对压差法,库仑法等各种测试方法进行分析比较.
作者:于佳佳; 陈欣; 高翠玲; 王恬 期刊:《中国包装》 2018年第11期
压差法是薄膜材料气体透过量的基础测试方法,为验证试验的压力差是否会对材料的阻隔性能产生影响,本文利用基于压差法的测试设备分别测试了PET、VMPET、KPET三种不同材质结构样品的氧气透过量,每种样品均在相同的测试环境与抽真空时间下重复测试5次、试验结果显示上述三种样品氧气透过量的平均值依次为53.881cm^3/(m^2·24h·0.1MPa)、0.899cm^3/(m^2·24h·0.1MPa)、6.946cm^3/(m^2·24h·0.1MPa),相对标准偏差均低...
作者:舒福昌; 张文秀 期刊:《科学技术与工程》 2018年第28期
在原油的开釆过程中,沥青质沉积问题可能发生于各个环节,其中在井筒或地面管线的沉积可能造成堵塞,降低生产运行效率,沉积严重时会导致油井停产。为了更好地预防沥青质沉积,对伊朗BA原油样进行族组成分析,其胶体不稳定指数CII大于0.9,易发生沥青质沉积。采用压差法对BA原油沥青质析出压力进行高压模拟实验评价,而压差法主要是通过压降的变化来判断沥青质的沉积。结果表明:在50~96℃下,当井筒压力降低到一定程度时,原油...
作者:于佳佳; 陈欣; 贺祥珂; 高翠玲 期刊:《包装工程》 2019年第07期
目的比较分析不同种类包装材料的阻隔性及耐揉搓性,以研究材料在包装不同类型食品时的合理性,并探讨压差法、等压法测试不同阻隔性材料的可比性及适用性。方法采用压差法和等压法分别测试食品包装常用材料PET/Al/PA/CPP,PET/Al/CPP,PET/VMPET/CPP,PET/VMCPP,PET/PETAlOx/CPP,PET-AlOx/PA/CPP,KPET/CPP,KOPP/CPP,PET/CPP,BOPP/CPP样品的氧阻隔性,及其经270次揉搓后的氧气透过量。结果氧气阻隔性由高到低依次为PET/Al/PA/CPP,PET/Al/...
作者:谢兰桂; 赵霞; 窦思红; 孙会敏 期刊:《药物分析》 2018年第10期
目的:分析压差法测定氧气透过量数据精密度普遍较差的原因,并提出应对措施。方法:分析压差法测定原理,确定影响精密度的各项因素,如试验面积、低压室体积、高压室压力、低压室压力、仪器温度等。根据各影响因素的变异情况,总结试验人员操作和仪器参数设置关键控制点,以降低各影响因素的变异程度。结果:通过对方法原理和影响因素的分析,结合对试验操作的规范和优化,可显著提高测量精密度,RSD由原来的7.7%降低至2.9%。结论:压差...
作者:宁月辉; 郭丽娜; 邢宇; 李月梅 期刊:《黑龙江科学》 2018年第22期
塑料包装以其阻隔、耐介质、耐蒸煮性等良好性能被用于固态、液态等多种食品的包装,在一些领域已经取代了传统的金属包装,还可美化商品外观,降低生产成本,延长保质时间有,但其也存在一定缺陷,如材料的阻隔性不高,对食品中的活性物质影响显著,同时过高氧气透过量会引起袋装食物受潮、变质,破坏食品口感和质量,因此氧气透过量测试的准确性对于食品材质研制和开发具有重要的意义。详述了两类常见的透气性测量方法——压差法和等压法(...
作者:邓建春; 赵丹 期刊:《液压气动与密封》 2005年第06期
介绍了一种生产线上测量汽车发动机前后油封气密性的装置.该装置实现了操作的半自动化,提高了工厂的生产效率,并且能够把发动机前后油封的气密性数据保存在计算机中,有利于数据分析和统计.
作者:张同旺; 高继贤; 王铁峰; 王金福 期刊:《过程工程学报》 2005年第05期
将压差法与气-液相间滑移速度相结合,提出了利用压差法测量三相区局部相含率的新方法,将测得的局部固含率进行轴向平均并与由颗粒装填量计算所得的固含率进行比较,证明了此方法的可靠性.利用所提出的测量方法,考察了三相环流反应器中气含率和固含率随操作条件的变化规律.结果表明,气含率随表观气速的升高而增大,且随轴向位置的升高而增大;大颗粒具有破碎气泡的作用,能够增大反应器内的气含率;固含率随表观气速的增加而降低,且沿轴...
本文介绍了矿用对旋轴流式主通风机的现场测试特点、基于压差法的测试方法及有关的注意事项.本文介绍的测试及计算方法准备工作量小,对仪器仪表的要求不高,计算过程简单.特别适用于对旋式主通风机作抽出式通风时的一般工程需求,如机关报安装的对旋轴流式主通风机投入运行前的见证检验、运行过程中的风机调整了叶片安装角度、更换了叶片等情况需掌握通风机运行性能所需作的性能测定.
介绍了用压差法测定改性聚酯切片经干燥和固相聚合后的含水率.同时简述了压差法的测试原理和改进的测试方法,分析了影响含水率的因素,并建立了适合不同改性聚酯切片的新的测试方法.
利用BODTrak^TM II仪测定水中五日生化需氧量,操作方法简便、快速。本文详细介绍了BODTrak^TM II仪在废水BOD5分析中的实际应用,并将其与稀释接种法进行了对比研究,体现了压差法在化工废水BOD5分析中的优越性。
作者:冯国伟; 李志强 期刊:《金属制品》 2016年第05期
为了检测输送带用钢丝绳橡胶渗透性能,设计了一种橡胶渗透性试验装置。介绍试验装置的组成及设计原理,系统差压变送器采用MDM4951,精度0.5级,压力变送器采用MPM482,精度0.5级,测量范围0~200 k Pa。装置的工作电源为24 V直流电源。通过该装置能够及时发现输送带中的橡胶与钢丝绳渗透和结合情况,检测输送带用钢丝绳是否能够满足橡胶渗透性要求,对输送带用钢丝绳的生产工艺及时进行调整,控制输送带用钢丝绳的产品质量。