作者:纪小虎; 李萍; 时迎宾; 严思梁; 薛克敏 期刊:《中国有色金属学报》 2019年第11期
在600℃条件下,对近α型TA15钛合金进行等温多向锻造实验,分别利用金相显微镜(OM)、电子背散射衍射技术(EBSD)、准静态拉伸测试和扫描电子显微镜(SEM),对其晶粒细化机理、力学性能和断口形貌进行分析。结果表明:经3道次变形后,TA15钛合金晶粒细化显著,初生等轴α相晶粒直径由9.8μm细化至5.1μm,次生片状α相晶粒厚度由4.6μm降至2.3μm;晶粒细化机理为交滑移主导的应变诱导连续动态再结晶和机械几何破碎的共同作用;材料的综合性能提升显...
作者:张瑞琦; 刘志伟; 孙傲; 郭晓宏; 杨玉; 高磊 期刊:《轧钢》 2019年第05期
介绍了鞍山钢铁股份有限公司2 150 mm ASP生产线薄规格A588 Gr.A低合金耐候结构钢的试制情况。通过合理的化学成分设计,结合2 150 mm ASP生产线的工艺路线,成功试制出薄规格A588 Gr.A钢板,钢板组织为准多边形铁素体和珠光体,晶粒度达到10.5级,综合力学性能优异。
作者:马宏刚; 王快社 期刊:《中国钛业》 2012年第02期
对工业纯钛TA2成功实现了搅拌摩擦加工(Friction stir processing,FSP),研究了FSP后搅拌区、热机影响区、热影响区组织特征,对比分析了FSP加工区与母材的摩擦磨损及电化学腐蚀性能。结果表明:TA2工业纯钛表面经FSP后,搅拌区晶粒发生了剧烈的塑性变形、混合和破碎,实现组织结构的致密化、均匀化和细化;当摩擦磨损圈数分别为1,000r、1,500r和2,000r时,摩擦磨损质量损失分别比母材减少31.4%、36.6%和46.4%,经FSP后工业纯钛抗摩擦磨损...
作者:刘振宇; 唐帅; 周晓光; 衣海龙; 王国栋 期刊:《中国冶金》 2013年第04期
简述了新一代TMCP与传统TMCP的区别,综述了基于超快冷技术的新一代TMCP工艺的基本物理冶金学原理,重点介绍了新一代TMCP在细晶强化、析出强化和相变强化中的重要作用。
作者:刘阳春; 张云鹤; 徐彬 期刊:《中国冶金》 2015年第02期
介绍了首钢迁钢公司通过应用微量钒钛复合微合金化和控轧控冷技术研制与生产高强度HP345焊接气瓶用热轧带钢的过程。分析了批量生产的高强焊瓶钢HP345的化学成分、冶金质量和力学性能。结果表明:对0.17%C-0.25%Si-1.40%Mn成分体系的低碳锰钢进行钒钛复合微合金化(wv≤0.025%、wTi≤0.025%),可以开发生产出符合国家标准和用户需求的低屈强比高强HP345钢。轧制时可以采用较高的终轧温度和卷取温度。复合添加的微量V、Ti元素对HP345钢...
作者:张大华; 王瑞权; 刘二勇; 李向威 期刊:《有色金属材料与工程》 2009年第04期
从合金化强化、细晶强化及热处理强化等方面,阐述了镁合金的强韧化处理研究的现状及最新进展。同时分析了不同强韧化方法的工艺特点及强化机理,指出目前镁合金强韧化处理中存在的问题和今后强韧化的方向。
作者:郭明星; 汪明朴; 李周; 曹玲飞; 程建奕; 谭望 期刊:《材料热处理学报》 2005年第01期
采用短流程工艺制备了低浓度Cu-Al2O3弥散强化铜合金,通过力学性能测量、金相、扫描电镜断口研究了该合金的退火特性.发现该合金80%冷轧后进行退火,强度和硬度随退火温度的升高不断降低,伸长率则不断升高,到400℃下降和升高速率加快,说明合金已发生再结晶;退火温度升高到700℃以后强度和硬度有所升高,而伸长率基本保持不变.组织观察发现900℃退火后的再结晶晶粒比700℃的小,产生细晶强化,强度增量与实验所测增量基本一致,并利用回...
作者:徐昕媚; 应韬; 曾小勤; 丁文江 期刊:《上海航天》 2019年第02期
稀土元素作为重要的镁合金强化相元素,其多元添加产生的影响并未得到充分研究。在Mg-Sc二元系的基础上将Y作为第三元加入,制备了Mg-5Sc二元合金及Mg-5Sc-0.5Y,Mg-5Sc-1Y,Mg-5Sc-2Y,Mg-5Sc-3Y,Mg-5Sc-3.5Y(质量分数,%)5种三元合金,并通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)及室温拉伸等试验,研究了Y元素的加入对Mg-Sc二元合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:Y元素在合金中的主要存在形式为固溶态,富集于晶界...
作者:夏峰; 李高宏; 李建平; 常见虎; 余申卫; 张康虎 期刊:《热加工工艺》 2004年第12期
分析了利用原位反应和液态搅拌合成技术制备的Al3Ti-SiCp/Al-13Si复合材料的微观组织和增强相的微观结构,检测了该复合材料的力学性能,探讨了该复合材料的增强机理.研究结果表明:(1)T6态下该复合材料的室温、高温力学性能相对于基体材料分别提高了8%和20%,弹性模量提高了17%;(2)增强相主要是Al3Ti、SiCp;(3)增强机理是:细晶强化、颗粒增强和固溶时效强化.
作者:张治民; 王强; 李保成 期刊:《材料科学与工艺》 2005年第06期
为了研究温变形对铸态AZ31镁合金力学性能的影响,在210~300℃温度范围内对均匀化后的合金进行了不同程度的平面应变压缩,并根据微观组织的演变对其进行了分析.结果表明:随变形温度的升高,在相同的变形程度下晶粒有长大的趋势,其抗拉强度增量下降;在同一温度下变形,强度增量随着变形程度的增加而增大,变形到一定程度时,呈现减小的趋势.在210℃下变形,当ε达到2.07时,其抗拉强度最大可达305MPa,较铸态提高近50%.表明AZ31合金温变形时...
作者:王超; 党文静; 崔征; 王伟博 期刊:《有色金属工程》 2017年第06期
利用Factsage对4J36返回料进行Nb合金化辅助设计,经合金化真空熔炼、锻打及热处理后制备合金试样,通过化学成分分析、X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、显微硬度以及膨胀系数测定等检测方法,研究了合金化元素Nb对4J36性能的影响。结果表明,当元素Nb添加质量分数分别为0.5%、1.0%时,显微组织为面心立方的奥氏体结构,出现的孪晶和亚晶结构对晶粒有明显的细化作用,在膨胀系数仍较低的情况下,显微硬度分别...
作者:刘彦春; 朱伏先; 任培东; 孙智千; 王谨 期刊:《宽厚板》 2005年第01期
介绍了一种新型低成本Q460级中厚钢板-UP460的研制情况,其化学成分以传统16Mn钢为基础,不添加V元素,添加约0.02%的Nb元素,采用控轧控冷工艺(TMCP)主要依靠晶粒细化和析出强化提高钢材温度.试生产厚度规格为12~30 mm的中厚钢板,力学性能满足GB/T1591-94要求.与传统Nb-V复合微合金化Q460级中厚板相比,合金元素用量大幅度降低,经济效益增加.
通过力学性能测试、金相和透射电镜观察等手段研究了热挤压态Cu—Al2O3弥散强化铜合金的组织与性能。结果表明:挤压态Cu—Al2O3弥散强化铜合金的主要强化机制是细晶强化和弥散强化。同时对不同强制机制对合金强度的贡献进行了定量计算,计算值与实验值吻合较好。
作者:侯志全; 王健 期刊:《特钢技术》 2005年第03期
介绍了具有高强度性能要求的汽车大梁板的成分设计思路及试制检验结果,提出了试制过程中存在的问题,试制钢种满足汽车生产厂新的技术要求,为该类钢在我厂批量生产进行了积极的探索.
作者:杨望华; 杨西鹏; 陈文超; 石建强 期刊:《河北冶金》 2018年第09期
提出了一种420 MPa级高强度低合金钢的生产工艺。基于低成本和良好使用性能考虑,设计了在低碳的基础上,适当添加Si、Nb和Ti等元素,同时匹配热轧低温卷取、冷轧较低的退火温度和较大的平整延伸率,通过细晶强化和析出强化达到所需的强度和塑性,成功开发冷轧420 MPa级高强度低合金钢。产品屈服强度430-450 MPa,抗拉强度520-550 MPa,延伸率为22%-26%。经过客户使用,效果良好,目前已经实现批量化生产供货。
采用液相共混一热压法制备碳纳米管/聚丙烯复合材料,测试其冲击性能并观察冲击断面及晶粒形貌。结果表明:液相法可将2.0%以内的碳纳米管均匀地分散在聚丙烯中,均匀分散的碳纳米管能提高复合材料的冲击性能,并随着碳纳米管添加量的增加而增大,当碳纳米管添加量为2.0%时,复合材料的冲击强度达到5.47kJ/m^2,为纯PP的2.5倍;而且,复合材料的断裂特征由脆性断裂转变为韧性断裂,这主要归因于碳纳米管在基体中呈网状分布...
作者:田野; 李萍; 马俊林; 薛克敏; 林泉 期刊:《稀有金属材料与工程》 2017年第10期
采用高压扭转法在350℃下将纯钼粉末直接制备成致密体材料。用金相显微镜、显微维氏硬度计、扫描电镜和X射线衍射仪分析高压扭转过程中粉末颗粒孔隙闭合及性能强化规律。结果表明:高压扭转后钼颗粒粉末在剪切力作用下通过移动和变形相互啮合联结,颗粒间大块链状孔隙逐渐缩小、闭合,此时颗粒间界面结合较好;高压扭转前后材料内部亚晶尺寸由59.8 nm细化到46.9 nm,微观应变由1.04×10~(-4)增大到1.12×10~(-3);晶粒细化和微观应变...
作者:沈金龙; 李四年; 余天庆; 郑重; 吴瑜锟 期刊: 2005年第04期
为了探讨MWNTs对镁基复合材料力学性能的影响和增强机理,采用粉末冶金的方法制备了多壁碳纳米管增强镁基复合材料,对其力学性能进行了测试,并对显微组织进行了观察和分析.结果表明:碳纳米管在基体中呈束状分布,没有出现团聚现象;MWNTs与镁基之间并没有反应发生,碳纤维与镁基体并未在界面处形成碳镁化合物;它们之间是无任何化学作用的机械结合;复合材料的硬度随着MWNTs含量的增加而增加,强度也相应提高;镁基复合材料的强化主要来自...
作者:应丽霞; 王黎钦; 古乐; 郑德志; 杨铁滨 期刊:《哈尔滨轴承》 2005年第01期
在45钢表面利用激光熔覆技术制备了Ni/TiB2金属陶瓷复合涂层,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、显微硬度计等,分析了涂层的显微组织特征、元素的分布以及涂层的机理等,并对试样硬度进行了测定.结果表明,在合理的工艺参数下,超细TiB2的加入,细化了激光熔覆涂层的晶粒,熔覆层显微组织主要由细小的等轴晶组成,TiB2陶瓷颗粒分布在枝晶间,而分解后的Ti均布于枝晶内,通过细晶强化、固溶强化及第二相强化等,大大提高了涂层的硬度.
作者:杨青青; 熊惟皓; 张杰; 兰永忠; 潘明 期刊:《机械工程材料》 2005年第05期
用拉伸试验机、扫描电镜、透射电镜等研究了Au-Ti(-Y)足金的拉伸性能和断裂行为.结果表明:Au-Ti(-Y)足金的断裂方式是微孔聚集型断裂;微量钛和钇可以显著细化Au-Ti(-Y)足金基体晶粒.经过时效处理,可弥散析出体心正方结构TiAu4粒子,并能部分甚至全部消除冷拉过程中产生的残余内应力,从而使Au-Ti(-Y)足金的强度和韧度得到提高.